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出库业务流程图

出库业务流程图

商品出库业务,是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(提货单、调拨),按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目,组织商品出库一系列工作的总称。以下是店铺为大家整理的关于出库业务流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!

出库业务流程图

出库的形式

1)送货

仓库根据货主单位预先送来的“商品调拨通[1] 知单”,通过发货作业,把应发商品交由运输部门送达收货单位,这种发货形式就是通常所说的送货制。

仓库实行送货,要划清交接责任。仓储部门与运输部门的交接手续,是在仓库现场办理完毕的;运输部门与收货单位的交接手续,是根据货主单位与收货单位签订的协议,一般在收货单位指定的到货地办理。

送货具有“预先付货、接车排货、发货等车”的特点。仓库实行送货具有多方面的好处:仓库可预先安排作业,缩短发货时间;收货单位可避免因人力、车辆等不便而发生的取货困难;在运输上,可合理使用运输工具,减少运费。

仓储部门实行送货业务,应考虑到货主单位不同的经营方式和供应地区的远近,既可向外地送货,也可向本地送货。

2)自提

由收货人或其代理持“商品调拨通知单”直接到库提取,仓库凭单发货,这种发货形式就是仓库通常所说的提货制。它具有“提单到库,随到随发,自提自运”的特点。为划清交接责任,仓库发货人与提货人在仓库现场,对出库商品当面交接清楚并办理签收手续。

3)过户

过户,是一种就地划拨的形式,商品虽未出库,但是所有权已从原存货户转移到新存货户。仓库必须根据原存货单位开出的正式过户

凭证,才予办理过户手续。

4)取样

货主单位出于对商品质量检验、样品陈列等需要,到仓库提取货样。仓库也必须根据正式取样凭证才予发给样品,并做好账务记载.

5)转仓

货主单位为了业务方便或改变储存条件,需要将某批库存商品自甲库转移到乙库,这就是转仓的发货形式。仓库也必须根据货主单位开出的正式转仓单,才予办理转仓手续。

出库业务流程图

出库业务流程图 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

仓库出库作业流程 一、接到提货单 二、出库凭证审核 1、核对出库牌子凭证的真实性和合法性 2、核对商品的品名、型号、规格、价格等 三、捡货、备货 1、信息处理和拣货作业订单 2、根据订单对商品进行分类 四、出货检查 1、客户对产品进行验收检查 2、仓库管理员对所有出库商品实行检查核对,保证实发货物准确无误 五、出库 1、提货人签字确认 2、仓库管理员签字确认 3、填写出库单 六、善后处理 1、库管员整理现场,清理单据,登记帐册,资料归档 2、管理员整理互联网电子信息 注:出库单也是一式四份,第一联、存根;第二联、成品库留存;第三联、财务核算:第四联提单,提货人留存。 货物出库的方式主要有三种;客户自提,委托发货,公司送货。第一种:客户自提,是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。第二种:委托发货,自己去提货有困难的客户而言,他们会委托我们公司去找第三方物流公司提供送货服务,第三种:是仓储企业派自己的货车,给客户送货的一种出库方式。一论采用哪种出货的方式,都要填写出库单,出库单主要有以下项目:发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。 出库物品要求: 出库物品要求做到“三不”、“三核”、“五检查” “三不”即未接单据不翻帐、未经审核不备库、未经复核不出库。 “三核”即发货时要核实凭证、核对账卡、核对实物。 “五检查”即指单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。 物流一班孙秋爱乔艳红张明月

出库业务流程图

出库业务流程图 商品出库业务,是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(提货单、调拨),按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目,组织商品出库一系列工作的总称。以下是店铺为大家整理的关于出库业务流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 出库业务流程图 出库的形式 1)送货 仓库根据货主单位预先送来的“商品调拨通[1] 知单”,通过发货作业,把应发商品交由运输部门送达收货单位,这种发货形式就是通常所说的送货制。 仓库实行送货,要划清交接责任。仓储部门与运输部门的交接手续,是在仓库现场办理完毕的;运输部门与收货单位的交接手续,是根据货主单位与收货单位签订的协议,一般在收货单位指定的到货地办理。 送货具有“预先付货、接车排货、发货等车”的特点。仓库实行送货具有多方面的好处:仓库可预先安排作业,缩短发货时间;收货单位可避免因人力、车辆等不便而发生的取货困难;在运输上,可合理使用运输工具,减少运费。 仓储部门实行送货业务,应考虑到货主单位不同的经营方式和供应地区的远近,既可向外地送货,也可向本地送货。 2)自提 由收货人或其代理持“商品调拨通知单”直接到库提取,仓库凭单发货,这种发货形式就是仓库通常所说的提货制。它具有“提单到库,随到随发,自提自运”的特点。为划清交接责任,仓库发货人与提货人在仓库现场,对出库商品当面交接清楚并办理签收手续。 3)过户 过户,是一种就地划拨的形式,商品虽未出库,但是所有权已从原存货户转移到新存货户。仓库必须根据原存货单位开出的正式过户

凭证,才予办理过户手续。 4)取样 货主单位出于对商品质量检验、样品陈列等需要,到仓库提取货样。仓库也必须根据正式取样凭证才予发给样品,并做好账务记载. 5)转仓 货主单位为了业务方便或改变储存条件,需要将某批库存商品自甲库转移到乙库,这就是转仓的发货形式。仓库也必须根据货主单位开出的正式转仓单,才予办理转仓手续。

仓库管理工作流程 图 大全

仓库管理工作流程图 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认外包装无破损,出现破损的拒绝收货;一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放;

2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据须由业务人员签字进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库,而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放;

二、出库 1、公司送货的销售出库: 图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;

2、仓库现场的销售出库即客户自提: 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单手写销售单须由主管签字本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库: 图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理;

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程 一、物品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。 (六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。

二、物品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。 (四)仓库人员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。 (五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守仓库管理制度。 (六)对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有相关人员确认可后,方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。 出库流程图:

仓库领料出库流程图

仓库领料出库流程图 领料是指在生产过程中生产或其它相关部门为生产某种产品而开据领料单领取生产所需的原材料; 出库是指完工产品销售出去或不同部门之间相互调拨的一种方式。以下是店铺为大家整理的关于仓库领料出库流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 仓库领料出库流程图 仓库管理员的出库流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期 与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。 1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司

机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。 1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等。 1.2.5 依据单据记入台账。2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。 2.1.2 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。 2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。 2.1.6 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字。 3.1.货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。 3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废袋,胶带等。 3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录。

出库入库流程图

出库入库流程图 商品出库业务,是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(提货单、调拨),按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目,组织商品出库一系列工作的总称。以下是店铺为大家整理的关于出库入库流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 出库流程图 入库流程图 入库操作步骤 范围(原药材,包材,辅料) (开始)——采购订单(何方)——维护到货单——采购入库——(完成) (一)维护到货单: 1、供应链——采购管理——到货——维护到货单——进入维护到货单界面 2、点击维护到货单界面左上角增加——采购到货——到货生成入库对话框 到货生成对话框中选择条件到货日期小于等于今天,确认——弹出符合条件的采购订单 3、根据单子选择相应的订单——进入维护到货单界面——左上角单据维护——修改 4、在修改界面中根据单据填入到货日期(单据上日期)、库存组织(选择或)收获仓库(选择)、批次号(手动输入)、生产日期(单据上日期)。 5、界面顶排点击:保存——审核(完成)……辅助功能—检验(完成) 注:若则到审核既完成,到检验才完成并通知质管部检验 6、同一张入库单紧接着做采购入库(要等到检验后才能做) (二)采购入库: 1、供应链——库存管理——入库业务——采购入库——进入采购入库界面 2、采购入库界面中点击左上角增加——采购到货——到货生成

入库对话框 3、到货生成入库对话框中选择到货日期小于等于今天——确认——在出现的选项中选择单据上相应的货并确认——进入相应采购入库界面 4、在相应采购入库界面中录入:收发类别(选择入库—采购入库—外购入库),库管员(手工输入单据上库管员),实收数量(根据相应货物、批次输入单据上的数量)入库日期(单据日期) 5、界面顶排点击:保存——签字 6将签字后出现的单据号用笔填写在单据上(完成) 出库操作步骤 类型(材料出库与其他出库),范围(原药材,包材,辅料) 生产出库为材料出库,生产出库外的出库为其他出库 材料出库: 1、供应链——点击子菜单中:出库业务—点击子菜单中:材料出库——进入材料出库界面 2、点击材料出库界面中右上角增加——选择自制——进入空白材料出库单界面 3、在空白材料出库单界面中填充下列信息:单据日期、仓库、库存组织、收发类别、库管 员、领料员、部门、存货编码、批次号、实发数量、出库日期、成本对象。 单据日期:单据上日期仓库:根据单据上仓库选择库存组织:填好仓库后点击自 动生成(库存组织) 收发类别:选择生产领用库管员:根据单据上输入领料员:单据上的收货人输入 部门:输入领料员后点击自动生成,(领料员为的话点击后再选择提取车间) 存货编码:输入名称后选择对应编码批次号:输好存货编码后直接选择对应单据的批号实发数量:输入单据上的数量出库日期:输入单据上的日期成本对象:辅料选择提取共用(辅料),包材选择提

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员及送货人进行大件核实登记签字确认

(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时内完成清单及实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)

进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类及数量皆及退货单相符,则及业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终及业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;

2、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终及客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

仓库出入库管理流程图

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采购部 门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量,并取 样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门主管 反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

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