一起CCS装置氨冰机入口过滤器堵塞事件的原因分析及处理

一起ＣＣＳ装置氨冰机入口过滤器堵塞事件的原因分析及处理

汪小陇

（中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古鄂尔多斯　０１７２０９

） 摘　要：本文简要介绍了神华鄂尔多斯煤制油分公司煤直接液化示范项目ＣＣＳ装置的背景及工艺流程，阐述了一起该装置氨冰机入口过滤器堵塞事件，对其过滤器堵塞的原因进行了分析，并做了相应处理，同时提出了一些预防措施。

关键词：Ｃ

ＣＳ装置；氨冰机；过滤器堵塞；碳铵盐结晶 中图分类号：

ＴＱ５１５．７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—７９８１（２０１７）１０—００５０—０２ 将ＣＯ２从工业排放源捕集并永久封存的综合技

术称为ＣＯ２的捕集和封存，简称ＣＣＳ（ＣＯ２Ｃ

ａｐｔｕｒｅａｎｄ　Ｓｔｏｒａｇｅ），是未来最具潜力的能实现ＣＯ２大规模

处理的技术，是神华集团煤炭清洁转化，实现煤基低碳能源供应的重要技术组成部分，也是减少温室气体

ＣＯ２排放，

缓解全球气候变暖的最主要手段之一。神华鄂尔多斯煤制油分公司ＣＣＳ装置是神华集团发展低碳化能源技术的战略需求，依托神华煤

直接液化厂建立的我国首个１０万吨／年级ＣＣＳ（

盐水层封存）实验装置的示范项目，２０１０年６月１５日开工建设，同年１２月３０日投产运行。１　工艺流程

ＣＣＳ装置是由高纯度液体ＣＯ２生产区（即ＣＯ２

捕集）、高纯度液体ＣＯ２储存区、高纯度液体ＣＯ２封存区三大部分组成，高纯度液体ＣＯ２生产区又包括净化工序、冷冻工序、精馏工序。本文主要介绍高纯度液体ＣＯ２生产区。图１所示为ＣＣＳ高纯度液体ＣＯ２生产区工艺流程示意图

。

图１　ＣＣＳ高纯度液体ＣＯ２生产区工艺流程示意图

注：１—入口分液过滤器（Ｓ－１０１Ａ）；２—ＣＯ２压缩机（Ｋ－１０１

）；３—出口油液分离器（Ｓ－１０５Ａ）；４，５—除油器（Ｔ－１０１Ａ／Ｂ）；６，７—脱硫器Ⅰ（Ｔ－１０２Ａ／Ｂ）；８，９—脱硫器Ⅱ（Ｔ－１

０３Ａ／Ｂ）；１０，１１，１２—ＴＳＡ净化器（Ｔ－１０４Ａ／Ｂ／Ｃ）；１３—电加热器（Ｅ－１０１）；１４—精细过滤器（Ｓ－１０１）；１５—ＣＯ２换

热器（Ｅ－３０１）；１６—ＣＯ２液化器（Ｅ－３０２）；１７—精馏塔（Ｃ－

３０１）；１８—ＣＯ２深冷器（Ｅ－３０３）；１９—氨液分离器（Ｓ－２０１）；２０—氨冰机（Ｋ－２０１）；２１—氨高效冷凝器（Ｅ－２０１）；２２—贮氨器（Ｔ－２

０１）。１．１　净化工序

从煤制氢装置低温甲醇洗单元和天然气制氢脱碳单元来的２５℃、０．０１５ＭＰａ的富ＣＯ２尾气，经ＣＯ２

压缩机（Ｋ－１０１）入口分液过滤器（Ｓ－１

０１Ａ）分液过滤，通过三级压缩，压缩机出口压力至５．０ＭＰａ

，最后经压缩机出口油液分离器（Ｓ－１

０５Ａ）进行气液分离。充分脱液后的ＣＯ２气体送至除油器（

Ｔ－１０１Ａ／Ｂ），填吸附剂脱除ＣＯ２气体中可能带有的油气，使油脂含量≤１ｐｐｍ。除油后的ＣＯ２气体依次进入脱硫器

Ⅰ（Ｔ－

１０２Ａ／Ｂ）、脱硫Ⅱ（Ｔ－１０３Ａ／Ｂ），通过吸附剂依次脱除ＣＯ２气体中的有机硫和无机硫，

使总硫≤０．１ｐｐｍ。脱硫后的ＣＯ２气体进入净化器（

Ｔ－１０４Ａ／Ｂ／Ｃ），通过ＴＳＡ变温吸附脱除ＣＯ２气体中含有的甲醇等碳烃杂质和水分，达到净化的目的。１．

２　冷冻工序来自界区的液氨储存在贮氨器（Ｔ－２

０１）中，在１．３ＭＰａ压力下，

贮氨器中的液氨，通过管线进入ＣＯ２液化器（Ｅ－３０２）、ＣＯ２深冷器（

Ｅ－３０３），液位分别控制在４０％、３５％。在ＣＯ２液化器（Ｅ－３０２）中液氨闪蒸汽化，吸收净化工段过来的ＣＯ２气体的热量，气氨从换热器顶部逸出，进入氨液分离器（Ｓ

－２０１）；同样，在ＣＯ２深冷器（

Ｅ－３０３）中，液氨闪蒸汽化后吸收精馏工段过来的液体ＣＯ２的热量，

气氨与来自ＣＯ２液化器（

Ｅ－３０２）的气氨一起进入氨液分离器（Ｓ－２０１）。在氨液分离器（Ｓ－２

０１）气液分离，气相经入口过滤器进入氨冰机（Ｋ－２

０１），气氨被压缩后进入油分离器，分离出来的油进入油路系统，分离出来的气氨从上部进入高效卧式冷凝器（Ｅ

－２

０１），经过循环水降温到３５℃，变成液氨，进入贮氨器（Ｔ－２０１）储存，循环利用。１．

３　精馏工序０５

内蒙古石油化工 ２０１７年第１０期　

收稿日期：２０１７－０６－１０

采煤机配件

鸡西采煤机配件 鸡西采煤机液压支架液压螺母，液压锁，液控阀组，行走轮，驱动轮，扭矩轴，内齿圈，液压制动器，行星架，轴齿轮，太阳轮，导向滑靴,滚筒连接盘，冷却器，行星轮，齿轮，调高油缸A. B型，行星机构，行星减速器，一轴二轴三轴四轴五轴等易损件。采煤机摇臂，左右行走部，左右行走箱，采煤机机壳，左右截割部，电控部，左右牵引部，1.4米 1.6米采煤机滚筒等大部件）全系列型鸡西采煤机配件。鸿铭机电鸡西采煤机(电牵引采煤机配件，液压牵引采煤机配件，10MJ,12MJ,14MJ,15MJ,18MJ,19MJ,20MJ,22MJ,23MJ,24MJ,26MJ,30MJ ，31MJ,32MJ,33MJ,34MJ 等配件。并为用户提供电控元器件等配套服务业务(主控器，操作站，遥控器，甲烷传感器)。为各种型号鸡西采煤机提供大修，中修等 包括（主阀块，主阀，轴套，轴齿轮3，轴齿轮2，轴齿轮，轴，制动控制阀，液压制动器，液压螺母，液力锁，行走轮，行星架，小滑靴，太阳轮，水阀，手液动换向阀，柔性轴，驱动轮，内喷雾供水装置，内齿圈，截齿齿套齿座，接头，集成块，集成阀组，花键轴，高强螺栓螺母，阀组，调整机构，调高油缸，调高阀块，导向滑靴，粗过滤器，齿轮，超高压手压泵，操纵机构，截割滚筒，调高油泵，牵引电机，油泵电机） MG160/390-WD系列型采煤机配件，MG170/410-WD采煤机配件，

MG300/700-WD采煤机配件。MG132/320-WD采煤机配件，MG300/701-WD 采煤机配件，MG80/200-BW采煤机配件。MG100/240-BW采煤 机;MG100/240-BWD采煤机配件，MG300/730-WD采煤机配件， MG500/1180-WD采煤机配件，MG2x150/700-WD采煤机配件， MG700/1660-WD采煤机配件。MG2*100/480-WD采煤机配件； MG2*125/580-WD 采煤机配件；MG650/1560-WD采煤机配件； MG800/2040-WD采煤机配件； MG800/1880-WD采煤机配件； MG250/630-WD采煤机配件； MG200/530-WD采煤机配件； MG2*100/460-WD.采煤机配件MG2*65/312-WD采煤机配件； MG250/575-W采煤机配件； MG200/501-WD采煤机配件； MG250/601-WD采煤机配件，MG132/315-WDH采煤机配件， MG450/1040-WD采煤机配件， MG400/940-WD采煤机配件， MG200/500-WD1 采煤机配件；MG250/600-WD1采煤机配件； MG2*65/315-W采煤机配件，MG420/1020-WD采煤机配件，MG750 /1920-WD采煤机配件 采煤机配件，顾名思义就是采煤机的各个零部件，与采煤机息息相关。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。所以，在商业的领域衍生出采煤机配件的生产供应的交易。

氨压缩机的安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD127 氨压缩机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氨压缩机的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异

大连冷冻机制冷系统操作规程

制冷系统操作说明 大连冷冻机股份有限公司

前言 目前，我国冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及制冷站越来越多，其制冷系统广泛采用氨或氟利昂制冷剂。氨或氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。 由于现阶段关于氨或氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司特别编制了?制冷系统操作说明?，以供制冷系统使用单位参考。若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

第一章制冷装置操作的标准、法规及要求 一、制冷装置操作的现行标准及规范 1 ?钢制压力容器? GB150 2 ?钢制管壳式换热器? GB151 3 ?冷库设计规范? GB50072 4 ?工业金属管道工程施工及验收规范? GB50235 5 ?制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范? GB50274 6 ?工业金属管道设计规范? GB50316 7 ?建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料? GB10800 8 ?室外给水设计规范? GBJ13 9 ?室外排水设计规范? GBJ14 10 ?建筑给水排水设计规范? GBJ15 11 ?建筑设计防火规范? GBJ16 12 ?工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? GBJ126 13 ?活塞式单机双级制冷压缩机? JB/T5446 14 ?组合冷库用隔热夹芯板技术条件? JB/T6527 15 ?喷油螺杆式单级制冷压缩机? JB/T6906 16 ?制冷装置用压力容器? JB/T6917 17 ?组合冷库? JB/T9061 18 ?聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程? JCJ14 19 ?冷藏库建筑工程施工及验收规范? SBJ11 20 ?民用建筑电气设计? JGJ/T16 21 ?压力容器安全技术? 22 ?压力管道安全管理与监察规定? 二、制冷装置操作人员要求

700采煤机电机.

YBQYS-40(B)采煤机牵引用隔爆型三相异步电动机 1.电动机型号及其含义： 本电动机型号：YBQYS-40(B) 厂家：抚顺煤矿电机制造有限责任公司 Y B QY S - 40（B） 派生号 功率（KW） 水冷 牵引用 隔爆型 三相异步电动机 2. 使用范围： 本电动机适用于煤矿井下工作面采煤机牵引用电机。可在海拔不超过1000米，环境温度处于0～40℃之间，空气相对湿度不大于95%（在25℃时），且含有甲烷和爆炸性气体混合物的矿井中安全使用。 3. 性能及主要技术参数 3.1 性能： 3.1.1 电动机防爆型式：矿用隔爆型 3.1.2 防爆标志：ExdI 3.2 主要技术参数： 额定功率40KW 额定电压380V 额定电流76A 额定频率50HZ 接线方式△额定转速1477r/min 额定工作方式S1 冷却水量＞1.0m3/h

冷却水压≤3.0MPa 冷却水温＜30℃ 外形尺寸770X400X420(mm) 水口尺寸2-M22X1.5 质量415KG 4.结构概述: 4. 1本电动机为卧式安装，绝缘等级为H级，中心出轴，渐开线花键轴伸，整个机座采用钢板焊接结构，具有内外水套，电机为圆筒形，其一端外径为配合面，装配在机组的筒内。 4. 2本电动机转子为双鼠笼铸铝转子。 4. 3接线盒位于电机非驱动端，接线容易，接线座内装有三个主接线柱，一个接地接线柱，主要用来连接主电源线，控制线及接地线。 4. 4电机为二轴承结构形式，其中驱动端型号为32314单列向心短圆柱滚子轴承，非驱动端为314单列向心球轴承。 4. 5在电机转子驱动端的轴承外盖处各设有一道骨架橡胶油封，其油封的唇口向外，主要防止机组的油进入电机。 4. 6电机的定子绕组为双层迭绕。 4. 7电机采用外壳水冷，由直线形折流形式的水道通水，对电机进行冷却，电机的进出水口装与电机腔体的同一侧。 5、使用与维护: 1、使用须知: 工作前须检查下列项目: a、检查电动机绝缘电阻，低于10MΩ时须干燥处理; b、电动机的安装及紧固件必须牢固完好，花键应涂润滑油; c、电动机的外表面无影响隔爆性能和正常运转的损伤; d、电源电压必须与名牌一致，动力线及接地线连接必须正确牢固;各隔爆接合面及电缆密封圈必须符合防爆规定;无电缆密封圈时，电

第九章 常见采煤机事故及其预防措施

教案首页（B） 课程名称：常见采煤机事故及其预防措施 选用教材：《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》等授课班级： 授课时间： 教学课时： 2学时 教学目的：通过本课程的学习，使学员了解采煤机伤人事故的原因及预防措施；熟练掌握采煤机运行 事故的原因及预防措施。 教学重点：采煤机运行事故的原因及预防措施 教学难点：采煤机运行事故的原因及预防措施 教学用具：多媒体 教学方法：讲授、互动式、案例事故讲解法。 参考书目：《煤矿采煤机司机操作资格培训考核教材》

第九章常见采煤机事故及其预防措施 本章学习要点 掌握采煤机伤人事故的原因及预防措施 掌握采煤机运行事故的原因及预防措施 课程导入：采煤机是采煤工作面中最重要的设备之一，它结构复杂、体积大、质量大，对司机操作的要求高，因而在工作中可能由于各种因素而导致伤人事故和运行事故的发生 第一节采煤机伤人事故的原因及预防措施 一、采煤机滚筒伤人事故及预防措施 【案例】 某矿901综采工作面采煤机司机更换截齿时未切断电源，也未断开离合器及隔离开关，就检查更换截齿，记录工以为无人，便开动采谋机，将更换截齿的司机当场绞死。 事故原因: 引起采煤机滚筒伤人事故的主要原因是违反规程规定及有关制度。违幸作业的情况有:司机开机时未认真瞭望，开机前未发出预警信号就直接操作，采煤机司机误操作，非司机人员 违规上岗以及司机工作时不慎触及采煤机滚筒等。 预防措施:

（1）加强工作面的技术管理(要求司机和其他作业人员按章作业，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的规定。采煤机司机应熟悉采煤机的结构原理，加强业务学习，真正掌握操作技术，注意截割部离合器手把的操作方向。如有的左截制部手把想上为“合”，向下为“离”;而右截割部手把向下时离合器为“合，向上时为“离”。由于采煤机长期使用后，“离”、“合”字迹不清;工作时应特别注意。 （2）更换或检查截齿需转动滚筒时，切不可开动电动机;必须断开隔离开关，打开离合器，切断电源，闭锁刮板输送机，然后用手转动滚筒进行检查。 （3）采煤机必须装有能停止和断开滚筒的闭锁装置(或离合装置)，而且必须灵敏可靠。 （4）严格执行持证上岗制度。 （5）在滚筒附近上、下3 m范围内，作业人员了必须注意煤帮和顶板情况，防止煤帮片帮或顶板垮落时将人拥向滚筒。 （6）长时间停机或司机需离开时，必须将滚筒放到底板上，切断隔离开关和离合器。 二、采煤机下滑事故及预防措施 【案例】 某矿采煤二队在采煤机上行割煤时，拉断牵引链，使采煤机下滑撞死2人。

氨制冷作业安全操作要点(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 氨制冷作业安全操作要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7370-94 氨制冷作业安全操作要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 制冷系统中的安全装置对生产运行中所出现的异常危险情况，防止发生爆炸或重大事故起到了良好的保证作用。但由于错误的操作方式或违反安全技术规程而造成的重大事故还时有发生。因此，为了保证制冷系统安全、正常运行，必须具备以下几个条件。 1、制定科学而合理、实用的安全操作规程，并认真执行。 2、定时和不定时地进行运行中的巡视检查（尤其是在系统启动运行的初期阶段），如发现运行中出现异常或根据运行中有关参数的变化趋势判断有可能发生异常时，要及时进行运行调整。如果自动调节不能奏效时，可采用手动方式进行。如运行中制冷系统的高压部分出现异常高压，发生湿冲程，液爆、液击等误操作都将会发生设备重大事故。

潜水排污泵的过滤器堵塞怎么办

https://www.wendangku.net/doc/ab12053941.html,/ 潜水排污泵的过滤器堵塞怎么办 潜水排污泵过滤器被污垢堵塞后常见现象是低压段呈真空状，排气压力低。为证实这一故障，可用扳手轻击过滤器外壳，若吸气压力有所提高，则证实是过滤器被堵塞。这时就要拆下过滤器，进行拆洗，烘干后装上系统，抽空后在运行。 工质几乎全部泄漏后的反常现象是吸气压力是真空，排气压力极低，排气管不热等。在重加工质前，应先对系统进行压力检漏并补漏，然后再抽空气及重加工质。 这种故障的明显反常现象是高、低压压差很小，压缩机气缸盖烫手，机体其他部位温度也上升。这时不宜运转过久，以免损坏机件。应关闭吸气截止阀，停机，关闭排气截止阀，拆下气缸盖，更换新垫片。气缸盖复位后，打开排气旁通孔，起动压缩机，排出曲轴箱内空气。然后旋上旁通孔堵头，开启排气截止阀，再开启吸气截止阀，进行运转校验。 管路堵塞一般出现在检修后，因工作疏忽，或把作为临时封头的棉纱遗留在管中，或因焊缝间隙大，钎焊时焊料流进管中堆积而堵塞通道。对于已经过一段时间正常运转的制冷机，类似这种堵塞现象是少见的。 在气缸盖的密封石棉纸垫中部有一条肋，其作用是隔离吸、排气腔。中肋所承受的压力有时会比其他部位的垫片大，较容易被击穿。一旦发生这种情况，高、低压腔之间就会出现大量制冷剂的短路回流，使制冷机不能制冷。 如系统某处有较大的泄漏点，又未及时发现，以致使系统内工质几乎全部漏掉。这时机组当然不能制热或制冷。 这种故障的反常现象是吸1压力很高。当吸气阀片被击碎后，吸气压力表指针摆动很激烈，吸气温度也高。.当排气阀片被击碎时，排气压力表指针摆动很激烈，气缸与气缸盖很烫手。当发现这种现象并判断出故障后，应及时停车，打开气缸盖检查阀片并进行修理。

氨压缩机的安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9839 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 氨压缩机的安全操作规 程标准版本

氨压缩机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过

1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异常声音。 2 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时，要防止氨压缩机发生湿冲程。 3 当机器间温度达到冰点温度时，氨压缩机停止运转后，应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出，以防冻裂。

4 当湿冲程严重而造成停车时，应加大汽缸水套和油冷却器的水量，防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转，可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管，延至室外水池内，将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器，加速进程。 5 将配组双级压缩机调换为单级运行，或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时，须先停车、调整阀门，然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。 6 禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

冷冻机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A49450 冷冻机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷冻机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守压力容器安全操作一般规定。 2．操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险品，并严禁烟火。冷冻系统所用阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 3．机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 4．机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。

5．机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检查处理。 6．充氨操作时必须遵守以下事项： (1)将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； (2)充氨量应不超过充氨容积的80％。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电牵引采煤机电气部分原理

目录 第一章电气系统简介 (2) 第二章采煤机使用 (3) 第三章 PLC(可编程逻辑控制器) (7) 第四章变频器操作及维护 (14) 第五章常见故障分析及处理 (26) 第六章电气日常检修指南 (31) 第七章备件表（电气部分） (33)

第一章电气系统简介 交流变频电牵引采煤机的电气系统一般由：⑴启动回路、⑵运输机闭锁（简称闭溜）回路、⑶主供电回路、⑷低压控制回路等组成。 1、启动回路 启动回路一般将隔离开关超前断电接点、左右截割电机的温度接点、瓦斯断电仪接点（可选）串联在回路中，还包括启动按钮、停止按钮、自保节点和启动二极管等。 2、运输机闭锁（简称闭溜）回路 闭溜回路一般就是一组带有机械闭锁的常闭节点。它串联在工作面运输机的启动回路中，当采煤机在检修或紧急需要时可以停止运输机，并且闭溜按钮带有机械闭锁功能，必须手动复位后才可以再次启动运输机，保证人身和设备的安全。 3、主供电回路 主供电回路一般由隔离开关、真空接触器、牵引变压器、控制变压器、变频器、左右截割电机、左右牵引电机、泵电机等组成。 4、低压控制回路

低压控制回路一般包括PLC、本安电源、非本安电源、电磁阀、左右端头站、遥控器、瓦斯断电仪等。 补充说明：在原理图中1aX1 1表示的意思是1a电控箱隔爆腔中X1端子排的1号端子，a是表示在多个电控箱中第一个电控箱。1a .1X1 1表示的意思是1a电控箱接线腔X1端子排的1号端子，其他以此类推。

第二章采煤机的使用 一、注意事项 1、交流变频电牵引采煤机启动时，应按起动按钮3—5秒钟，待起动后，观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息一切正常后，方可左右牵引。 2、按牵引按钮时，禁止按住不松。初牵引速度控制在1米/分钟内，待行走稳定后方可加速，一般控制在5米/分钟。（初采期间，运行速度≤2米/分钟）以内 3、需要改变牵引方向时，应先将牵引速度降到“0”米附近，按下牵停按钮，再反向牵引，同时观察中文显示屏的电压、电流、温度等信息是否正常，如正常，再调整运行速度。 4、采煤机停机后，严禁立即开机，必须经过不低于3分钟的等待，（等待变频器显示屏黑屏后指示灯灭）才能重新开动采煤机，以保证变频器得到充分的放电时间。 5、开机前必须先供水，严禁无水开机；停机时，应先停机，后停水。 6、牵引变压器、牵引电机的所有的绝缘测试必须在断开变频器电缆连接的情况下进行。否则会引起变频器损坏。 7、当第一次试运行采煤机或再次连接变频器、牵引电机电缆时，应检查相序是否正确。以防由于相序错而导致机器两牵引电机对拉或顶牛，牵引不能正常行走。 8、请使用单位认真阅读相关型号交流变频电牵引采煤机产品说明书，严格按说明书规定操作。

采煤机试题答案

采煤机试题 一、填空题 1、采煤机总装机功率1400kw 截割功率2×610kw牵引功率2 ×75kw 调高泵功率为30kw。 2、采煤机有那五部分：左右截割部、左右牵引部、行走箱及电控部。三大系统 电气控制系统、液压传动系统、及喷雾冷却系统。 3、采煤机采高范围：2.1——4.1米，滚筒直径2米适应倾角12度卧底为0..38米 4、采煤机截割部由截割电动机、摇臂减速箱、摇臂联接活节、润滑冷却系统、内外喷雾系统、离合装置及扭矩轴和割煤滚筒等组成。 5、采煤机牵引部由牵引电动机和牵引传动系统等组成。主要工作原理是将电机输出动力通过牵引传动系统传递给行走箱的驱动轮、行走轮。与运输机销轨相齿合，实现采煤机的牵引行走。 6、采煤机液压系统由调高泵站、液压管路系统、调高油缸和液压制动器等组成。 7、采煤机的液压系统高压安全阀调节压力为19Mpa回路中低压溢流阀的开启压力为2Mpa，当调高油缸内压力超过32Mpa时安全阀开启。 8、采煤喷雾冷却系统由反冲洗过虑器组件、流量控制阀组、减压阀、水分配阀、高压软管、及相关联接组件等组成。 9、采煤机喷雾冷却系统的流量控制阀组内将水分为4路，从左至右分别为左、右滚筒内喷雾水路，外喷雾系统，冷却水路，各路水流量可通过流量开关阀来调节，减压阀出工压力调定为2Map，水分配体将冷却水分为8路，分别冷却牵引，截割电机和各冷却器。 10、采煤机的电控系统由主回路、控制回路、变频器和各种传感器等组成。其采煤机供电电压为3300v牵引电动机电压为380v.

二、选择题。 1、MG610/1400—WD采煤机﹙A﹚ A、交流电牵引采煤机 B、直流电牵引采煤机 C、液压牵引采煤机 2、MG610/1400—WD采煤机牵引电动机额定电压﹙D﹚ A、3.3Kv B、1140V C、660v D、380v 3、MG610/1400—WD采煤机泵站电动机额定电压﹙A﹚ A、3.3Kv B、1140V C、660v D、380v 4、截割机构的传动系统共有﹙A﹚ A、二级直齿减速和二级行星减速 B、一级直齿减速和二级行星减速 C、三级直齿减速和一级行星减速 5、截割滚筒直径为﹙B﹚ A、Ф1.8米 B、Ф2.0米 C、Ф2.24米 6、牵引部的机械传动系统由﹙A﹚ A、二级直齿传动和一组双级行星减速机构 B、一级直齿传动和两组双级行星减速机构 C、三级直齿传动和一组双级行星减速机构 7、MG610/1400—WD采煤机启动顺序是﹙C﹚ A、①采煤机送电，合上隔离开关②启动右截割部电机③启动左截割部电机④启动牵引电动⑤启动油泵电机 B、①采煤机送电，合上隔离开关②启动左截割部电机③启动右截割部电机④启动油泵电机⑤启动牵引电动 C、①采煤机送电，合上隔离开关②启动油泵电机③启动左截割部电机④启动右截割

制作车间氨压缩机安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6912 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 制作车间氨压缩机安全 操作规程正式样本

制作车间氨压缩机安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、开启机器前，必须检查润滑油及冷却水，周 围有无障碍物等。 2、油温度在45℃-60℃之间，最高不超过 70℃，过高的油温降使油的黏度降低，油膜承压能力 减小，过低的油温将导致能量损耗的增加。 3、油冷却器，应根据气候的变化决定是否启 用，天气寒冷不必通进冷却水，冷却水量的大小可根 据油温的高低适当调节。 4、油压比吸气压力度1.5-2.5kg/cm?（活塞式 压缩机、螺杆机油压应比排气压力高1.5-

3kg/cm?），机器在运转初期或者大修后，油压可适当增加，以冲击油路中的脏物。 5、轴封的漏油量，在机器运转中允许每分钟滴漏5-10滴，若发现连续漏油，要寻找原因并修复。 6、排气温度是机器运转中最重要的参数之一，过高的排气温度会使润滑油粘度降低。严重的会使润滑油积焦积炭，影响机器的实际排气量，降低使用的经济效果。因此，必须保证排气温度，在所使用的润滑油闪点温度15℃-20℃以下，最高排气温度不超过150℃。 7、排气压力：排气压力的大小是影响机器运转安全和经济指标的重要因素，在运转过程中，必须控制排气压力比≤8，活塞上下压力差≤14kg/cm?。 8、吸气温度，吸气温度过高，则蒸汽过热加剧，比容增加，机器吸入能力下降，产冷量减小，同

氨机制冷机组安全操作规程

氨机制冷机组安全操作规程 1启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1启动程序如下： 1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 2）启动油泵，使压缩机的润滑系统投入运行。 3）启动制冷压缩机主机，待压缩机上的显示屏上显示压泵后打开吸气截止阀，同时调节压缩机能力在50%左右位置，油温达40℃后，

可增载至100%。 2.2启动过程中应注意的情况如下 1）在设备启动过程中必须在前一个程序结束，并且运行稳定正常后，方可进行下一个程序。 2）在启动过程中要注意机组各部分运行声音是否正常，油压、油温及各部分的油面液位，制冷剂液位是否正常，如有异常情况，应立即停止，检查原因，排除故障后再重新启动。 3）如果气温较低的季节，应首先开油分离器上的电加热器并启动油泵使油循环，然后正常开机。 4）压缩机启动后要把能量调节在50%左右位置，同时缓慢打开吸气截止阀，千万不能快，让吸气压力控制在0.05~0.1MPa范围内。 5）开关阀门时，人不能正面对向阀门，以防止氨气外泄伤人。 3停机程序和注意事项 将能量调节阀打在减截位置，并同时关闭吸气截止阀，使滑阀退到“0”，按主机停车按钮，停主机，停油泵，停蒸发冷凝器上的水泵和风机在工作一段时间，以使蒸发冷凝器中的制冷剂全部液化。 4故障停机和紧急停机 在制冷设备运行中，遇到因制冷系统发生故障而采取停机称为故障停机。遇到系统突然发生冷却水中断，突然停电及发生火警采取的停机称为紧急停机。突然停电时应迅速关闭吸气截止阀。如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要先查明故障原因后方可开机。

电牵引采煤机使用维护手册

采煤机机械维修手册 2009-2- 10

第一章整机 、整机简介 电牵引采煤机主要由：左牵引部、右牵引部、摇臂、调高泵箱、联接框架（小机型采用电控箱集成机构）、开关箱、变频器箱、变压器箱、行走箱（两件）、机身联接件、冷却喷雾系统、电气外部连接件、拖缆装置、左右滚筒、各部件电动机等组成（图1-1 ）； 采煤机由老塘侧的两个导向滑靴和煤壁侧的两个平滑靴分别支承在工作面刮板运输机销轨和铲煤板上。当行走机构的驱动轮转动带动齿轨轮与销轨啮合，采煤机便沿运输机正向或反向牵引移动；截割机构电机通过减速驱动滚筒旋转进行落煤和装煤。 采煤机机身整体采用液压拉杠联结，无底托架；机身两端铰接左右摇臂并通过左右联接架（小机型无）与调高油缸铰接。两个行走箱左右对称布置在牵引部的老塘侧，由两台牵引电机分别经左右牵引部减速箱驱动实现双向牵引。采用销轨式牵引系统，导向滑靴和齿轨轮中心重合骑在运输机销轨上，可保证采煤机不掉道，同时保证齿轨轮和销轨柱销有良好的啮合性能。机身中段为一整体联接框架，开关箱、变频器箱两个独立的电气部件分别从老塘侧装入联结框架（小机型采用电控箱集成机构）。调高泵箱、变压器箱两个独立的部件分别从老塘侧装入左右牵引部的一段框架内。摇臂采用直臂结构形式，左右通用，摇臂输出端采用方形出轴与滚筒联结。滚筒叶片和端盘上装有截齿，滚筒旋转时靠截齿落煤，再通过螺旋叶片将煤输送到工作面刮板运输机上。机器的操作可以在采煤机中部电控箱上或两端左右牵引部上的指令器进行，也可以用无线摇控器控制。采煤机中部可进行开停机、停运输机和牵引调速换向操作，采煤机两端和无线摇控均可进行停机、牵引调速换向和滚筒的调高操作。

冷冻机作业安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 冷冻机作业安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

冷冻机作业安全操作规程(新编版) ⒈遵守压力容器安全操作一般规定。 ⒉操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏、准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。 ⒊机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并注意机器运转声音是否正常。 ⒋机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。 ⒌机器运转过程中，发现严重缺水或异常情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按纽，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟后停止冷却水，并立即找有关人员检

查处理。 ⒍充氨操作时必须遵守以下事项： ⑴将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好封垫，接好后，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀。操作人员应站在适当的位置； ⑵充氨量应不超过充氨容积的80％。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

氨压缩机的安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9839 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 氨压缩机的安全操作规 程正式样本

氨压缩机的安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为： （一）系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。 （二）曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的 1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。 （三）氨压缩机高压排气压力不得超过

1.5Mpa，压比等于或小于８。 （四）单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度（双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度）高5～15℃。 （五）氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。 （六）氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异常声音。 2 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时，要防止氨压缩机发生湿冲程。 3 当机器间温度达到冰点温度时，氨压缩机停止运转后，应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出，以防冻裂。 4 当湿冲程严重而造成停车时，应加大汽缸水

冷冻机安全操作规程最新版

制冷机 安全操作规程 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发放编号： 发布日期:2018-06-01 实施日期: 2018-06-01 xxxx有限公司工程保障部发布

制冷机安全操作规程 1．目的：根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围：适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3．2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员，车间冷冻机使用人员，车间冷冻机维护保养机修负责具体实施。 4．开机程序 4.1 开机前的检查 4.1.1接班时首先查看冷冻机运行记录,机修巡检记录,明确上次停车原因及时间。严禁带病开车。 4.1.2 冷媒乙二醇溶液液位是否正常，冰点是否正常。（参考开机前检查参数一览表） 4.1.3 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜1/2），检查机油运行时间及质量。（机组运行2000小时后，需更换润滑油） 4.1.4 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 4.1.5确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到40摄氏度以上。 4.1.6 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 4.1.7 检查控制仪表和保护装置是否正常。 4.1.8 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.9检查压力表读数是否正常.（自动停机时0.25-0.5mpa，长时间停车后0.7-1.0mpa) 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11 蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵30CM（水泵运转后水位会瞬间降低，因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮轴用手可盘动，蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物，循环水阀门处于打开状态。 4.1.12 冷冻水水池水位应高于循环泵口50CM(必须确保水位正常，因冷冻水循环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需20分钟，此时间段会导致冷冻水温度升高，当保护措施出现故障时，冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。盐水箱应处于密闭状态，因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化

采煤机牵引部的设计方案

采煤机牵引部的设计方 案 1 绪论 1.1 采煤机械的技术现状与发展趋势 1.1.1 采煤机械发展的历史 目前国使用的采煤机械主要是可调高的双牵引部液压采煤机，这种经过改进的液压牵引采煤机，可追溯到长臂截煤机，是早期用于煤层底部掏槽的采煤机械。最早的滚筒采煤机是在截煤机的基础上，将减速箱部分改成允许安装一根水平轴和截割滚筒而演变成的。这种滚筒采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。早期的滚筒采煤机主要存在2个问题， （1）截煤滚筒的安装高度不能在使用中调整（即所谓的固定滚筒），对煤层厚度及变化适应性差； （2）截煤滚筒的装煤效果不佳（即所谓的圆形滚筒），限制了采煤机生产率的提高。20世纪60年代，英国、德国、法国和前联等先后对采煤机的截割滚筒做出两项改进。一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；二是把圆形滚筒改进成螺旋叶片截煤滚筒，极提高了装煤效果。这两项改进使滚筒式采煤机成为现代化采煤机械的基础。在滚筒采煤机发展的同时，还研制出用刨削方式落煤的刨煤机、以钻削方式落煤的钻削式采煤机，以及螺旋钻式采煤机。现代滚筒采煤机均为可调高摇臂滚筒采煤机，其发展是从有链到无链；由机械牵引到液压牵引再到电牵引；由单机纵向布置驱动到多机横向布置驱动；由单滚筒到双滚筒，且向大功率、遥控、遥测、智能化发展，其性能日

臻完善，生产率和可靠性进一步提高，工况自动监测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已在采煤机上得到应用。 1.1.2国外采煤机的发展状况 (1)牵引方式向电牵引方式发展。传统的液压牵引采煤机在国外仍然在生产和使用中，但已不占主导地位，由于电牵引采煤机的诸多优点，国外目前开发的采煤机，特别是大功率采煤机基本上都是采用电牵引方式。 (2)装机总功率不断增大。为适应煤矿生产实现高产高效，国外采煤机的功率在不断提高，电机截割功率通常在400kw以上，最新报道已达850kw。牵引电机功率均在40kw以上，大的甚至达到125kw，总装机功率通常超过1000kw，如EL3000型采煤机总装机功率高达2000kw，7LS5型采煤机达1940kw。牵引速度、牵引力也大幅提高，目前大功率电牵引采煤机的牵引速度普遍达到15-25m/min，最大牵引速度达50m/min，最大牵引速度达50m/min，牵引力高达1000KN。牵引速度的加快，支架随记支护的实现，使工作而顶板空顶时间缩短，为加大支架步距和滚筒截深创造了条件。采用大截深滚筒以成为提高采煤机生产能力的重要途径，目前普遍采用的截深为1000-1200mm，个别已达1500mm。 （1）元部件可靠性大幅提高。为提高采煤机的可靠性，减少故障率，采煤机齿轮的设计寿命以提高到2000h以上，轴承的寿命提高到3000h以上，并且还有进一步提高的趋势。液压泵和液压马达的寿命已达10000h。 （2）电牵引方式趋向交流变频调速。电牵引采煤机的牵引方式按牵引电机的类型可分为直流牵引和交流牵引。由于交流变频调速电牵引系统具有技术先进可靠、维护管理简单、价格低廉等特点，近几年发展很快。20世纪90年代中后期研制的大功率电牵引采煤机均采用交流变频调速牵引系统。交流牵引正逐步替代直流牵引。成为今后电牵引采煤机的发展方向。早期的交流电牵引均采用一个变频器拖动两台牵引电机，变频器对电机的性能参数难以准确检测，控制和保护

使用在线过滤器防堵塞

使用在线过滤器防堵塞 HPLC中，常常由于色谱柱进样口滤芯的污染而导致色谱柱背压的升高以及柱效的降低。微径柱由于其进样口滤芯的直径小，尤其容易发生堵塞。 在液相色谱系统中选用合适的过滤器将有助于防止堵塞。安捷伦提供两种类型的高压过滤器工具包，适用于任何HPLC系统。 可提供低扩散通用型在线过滤器 HPLC在线过滤器特点： 低体积的色谱柱入口过滤器：滤芯直径仅为1.6mm，锥形插件，可用于任何微径柱、高速或标准分析柱 通用溶剂过滤器：包括一个4.8mm滤芯、两个插件以及两组支架 HPLC在线过滤器订购信息： 说明滤芯 孔径 （um) 滤芯入 口内径 （mm） 注释部件号可更换的滤芯 RRLC在线过滤器 4.6mm,孔径0.2um过滤器，连接毛细管，最大耐压600bar 0.2 4.6 最大耐压 600bar 5067-1553 5067-1562,10/包 RRLC在线过滤器 2.1mm,孔径0.2um过滤器，连接毛细管，最大耐压600bar 0.2 2.1 最大耐压 600bar 5067-1551 5067-1555,10/包 低扩散在线过滤器 包括2个滤芯，2.1mm,2um 孔径，带插件的过滤架，130×0.25mm连接毛细柱2 0.5 2.1 ＜ 1ml/min 01090-687 02 280959-904,10/ 包 280959-907,10/ 包 通用在线过滤器 包括2个滤芯，4.8mm,2um 孔径，带插件的过滤架，130×0.25mm连接毛细柱2 4.8 1-5ml/mi n 01090-687 03 01090-27609,2/ 包 半制备滤芯0.5 12.7 1-5ml/mi n 5064-8273 5022-2185 高压半制备过滤器10 19 5-10ml/m in 5022-2165 5022-2166,10/包 制备型过滤器10-100ml /min 5065-4500 5065-9901可更 换的玻璃滤芯 G1311A泵的在线过滤器建议在盐浓度较高时使用G1311-60 006 1290泵的在线过滤器0.3 2.0 1200bar 5067-4638 5023-0271,5/包