一点锚的操作要领
一点锚的操作要领
船舶抛锚的操作方法主要包括单锚泊和双锚泊。当锚泊时间不长，锚地宽敞，风浪不是很大时，船舶通常抛单锚进行锚泊，这也是船舶最常用的锚泊方式。而双锚泊又分成一字锚、八字锚和一点锚（平行锚）。一字锚所需水域最小，主要适用于狭窄水域、内陆江河中，船舶旋回区域受限，又存在往复流时，其好处是，可以稳定的控制船位，使船舶始终保持在航道一侧，方便过往船舶行驶，但抓力较差；八字锚适用于锚地底质较差、风大流急、单锚泊抓力不足时使用；一点锚抛法简便，且抓力最大，为单锚泊抓力的2倍，是最常用于抗台的锚泊方式。下面就对一点锚的操作要领进行进一步的阐述。
一、一点锚定义
船舶到达锚位时双锚同时抛下，两锚间距近似两锚孔距（夹角为零），之后两锚尽量放等长锚链，因两锚间距和链长相比，近乎一点，故称之为“一点锚”，又由于两锚链等长且近似平行，所以又叫“平行锚”。
二、一点锚使用条件及优点
使用条件：强烈风浪、湍急水流，如在台风或冬季大风中。
优点：锚泊力最大，为抛单锚锚抓力的两倍；操作较简单，锚泊稳定。
缺点：回旋余地大，偏荡运动较单锚泊小，但较八字锚大；风、流改向时，可能出现双链绞缠，但清解不困难。
因此，只要有足够的回旋余地，一点锚是船舶防抗台、抗冬季狂风或抵御急流行之有效的最好方法，多年来经过许多船长在各类船舶的实践，被证明具有较佳的效果。
三、抛一点锚的操作要点
1、抛锚时机：一般选择在台风未来前，当本船已处于台风外围风力的影响
下，且风力增强至6~7级时，船舶进入锚地抛锚。如原已抛有单锚系
泊，则应将它绞离水面后再和另一侧锚同时抛下。过早，船艏向可能
变化较大，容易造成锚链绞缠；过晚，一方面船艏可能大量上浪，对
作业人员造成威胁，另一方面风力继续增大造成操纵困难，严重时可
能会失控，发生事故。同时，船长也需对台风移动速度、影响本船的
时间等因素进行综合考虑。如果台风移动速度在10节以下，当然可
等到风力6级以上再改抛“一点锚”。但当台风完成转向过程后，并
以25节以上的高速移动时，等到风力增大到6级以上时再改抛就太
晚了。这种情况，应适当提前，防止风力的迅速、突然增大，造成操
纵困难的被动局面。很多船长在风力小于6级时改抛“一点锚”也同
样是成功的。
2、抛锚具体操作过程：抛一点锚在实践上和操作上比抛八字锚要简单得多，
抛锚时锚机由两人操作，在顶流和微退的情况下，将双锚同时或接近
同时地抛下，双锚到底后，适时有度地控制锚链的松刹，松出链长超
过两倍水深时，及时刹住锚链，在确信锚爪已入土后，逐渐松出锚链，
把握刹链和松链的时机，可看锚链和水面的夹角，当夹角增大到60?
时，应该松链，保持双锚受力大致相同，尽量控制双锚链长一致，松
出合适长度的锚链。
3、松链的长度：出链的长度要根据当地水深、底质以及预计最大风力和自
身情况来决定松出合适长度的锚链，一般出链8~9节为宜，如果回旋
余地允许，宁可出链多些，且建议在台风风力增强前，一次性将双链
松足，避免在风力增大后需要增加链长，操纵被动且危险。
四、抛一点锚的操作注意事项
1、时机要选对，如果选择时机不当，不但不能增加安全系数，反而易造成
危险甚至发生事故。即在抛一点锚前要首先确认本船已处于台风的风系
范围内，即六级以上大风（倘是大型重载船舶因受流影响可以再晚一些），方可抛一点锚。
2、双锚尽可能同时抛下，两锚链长度不仅在锚抛妥后需相等，且在有退速
下松链时就应尽可能同步才是避免锚链纠缠的最佳方法。否则就可能因
链的长度不同，所受张力不同而拉动锚，在锚还未抓牢时更是如此，如
双锚不在“一点”上，就会因风流方向的变化发生绞缠。
3、当水深超过25米时应采用深水抛锚法。但通常抛“一点锚”时气象、海
况不会太好，备锚时如锚链松链过长，由于船的横摇，风、流的作用，
会使锚发生偏荡，也就有可能在此过程中发生绞缠。因此建议尽量避免
在气象海况较差的情况下使用深水抛锚法抛“一点锚”。如必须在深水锚
地抛锚抗台风时，可选择在气象和海况较好，船横摇较小的情况下提前
改抛“一点锚”。
4、要认识到抛一点锚会比抛八字锚产生较大的偏荡，因此要求和相邻一些
船舶之间，有较宽裕的距离。且可采用增大船舶吃水，减小受风面积，
调整船舶首尾吃水，由艉倾变为艏倾，来减小船舶的偏荡。
5、抛锚后，需以不超过1h为间隔定时记录船艏向，一旦锚链绞缠，即可提
供准确信息。
6、为了减少断链的概率，动车要谨慎。风力较大时，船舶为了减小锚链张
力而采取低速进车，但是船舶艏向和锚链间的夹角随时变化，船舶向前
和向后及回转角速度也不断变化，若进车和船舶动态匹配不好，就可能
起反作用，增加锚的负荷。因此，习惯上认为，抛“一点锚”时能不用
车最好。
7、台风影响结束后，为最大限度防止锚链绞缠，待风力降至8级以下时，
应及时收起双锚改抛单锚。特别是在有回转流的港口、锚地，流速较大
时。
五、一点锚改抛单锚操作
1、掌握好起锚时机。台风过后，风向转变，在风力降至8级以下时尽快绞
起双锚，防止此时船艏向与抛锚时的船艏向偏离过大，造成锚链绞缠。
2、保持同步绞进双锚链。如果未能保持同步绞进，那么就会出现一个锚链
长、一个锚链短的情况，极易造成锚链绞缠。
3、避免双锚同时离底。如果双锚同时离底，那么自海底至球鼻首的过程中，
由于风浪作用船舶摇摆，加上锚离底时的惯性，双锚摆动，极易绞缠。
正确的操作是：在双锚链已离底处于悬浮状态，而双锚还没有离底时停
绞双锚，仔细观察在水面以上双链的态势，找准离船壳较近的锚链继续
绞，直至水面以上适当位置。为保证单锚锚泊质量，一般不直接松仍在
水中锚的锚链，而是将其绞出水面后再重新抛下。
六、抛一点锚时锚链绞缠的原因与处置
1、抛一点锚时锚链绞缠的原因分析：和“八字锚”对比，抛一点锚防台具有抓
力大、操作简便、左右锚链均衡受力等优点。但有个别船长反映，抛一点锚后在绞锚中发现双链纠缠，究其原因多数属于操作不当所致，如顺水时抛下双锚待船身掉头转向顶流时已形成双链交叉；又如在急流港口，船舶尚未处在台风影响下，风向变化不定，经过几次船艏不同向的涨落水掉头，以致台风到来前双链已互缠；又如在激流深水区域抛一点锚，没有同时抛下左右锚，双锚着地的时间不同而抛锚时船位在变动，容易造成一锚着地前跨越了另一侧锚链；再有一种情况是船舶原先抛有单锚，改抛一点锚前只将原单锚锚链绞短，尚未离底就抛下另一具锚，锚落在原锚锚链之上，双链成为交叉。因此，为防止“一点锚”的锚链绞缠，一定要遵从抛“一点锚”的操作要领。
2、抛一点锚时锚链绞缠的处理：根据经验，以抛一点锚时的艏向为中心，船舶在左右各90?的范围内摆动，一般不会发生绞缠。无论何种原因，船舶起锚时的艏向与抛锚时的艏向夹角超过90?，锚链就会绞缠。若绞缠较轻，船舶又配有侧推，则可以使用侧推辅以车舵配合，使船舶朝绞缠相反方向旋转，从而解缠；若绞缠较重，又未配有侧推，则应及时申请拖船协助解缠。如果在绞双锚过程中未能保持同步，致使一锚绞缠另一锚锚链，那么应停止绞锚，将短锚送至海底，用车舵朝短锚方向移动船舶，待短锚链与长锚链有一定夹角时，继续绞短锚直至出水，可解缠。如果双锚同时离底造成绞缠，那么应停绞、刹牢、脱开离合，然后打开刹车，使双锚同时落地，再按一点锚起锚要领绞起，可解缠。
多年来实践证明，“一点锚”是船舶抗台风行之有效的方法，具有较佳的抗台风效果，不少船舶都使用过这种锚泊方式，且经历了台风中心经过不走锚的考验，锚链也没有发生绞缠。但也有相当数量的作业者不熟悉或未掌握操作要领，顾忌锚链绞缠风险而不敢轻易使用一点锚抗台，甚为可惜。无论如何，一点锚的风险与其对保障船舶安全的优势相比显得微不足道，且只要掌握一点锚的抛起操作要领，锚链绞缠风险基本可控。
喷锚机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD971 喷锚机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷锚机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是否充足，油面应达到油标中心线，机内应加N220#工业齿轮油； 2、检查电控系统线路是否接牢固，机体接地是否可靠，接入动力电源是否有漏电现象； 3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连，将速凝剂输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连； 4,、关闭风路系统中的所有阀门，将主进风管上的快速接头与风源相连； 5、点击主电机按钮，观察减速机旋转风向与箭头方向是否一致；点击振动按钮，检查振动器电机是否正常； 6、打开速凝剂风路上的阀门，启动速凝剂泵，观察喷头处是否有雾状气体喷出，从而确定管道是否畅通，速凝剂泵最大流量为240L/h，根据施工要求调解速凝剂流量，但调整完毕，应锁定调整手轮； 7、所有准备工作完成并确定无误后，即可送风，依次打开主风路和辅助风路阀门，闭合电控系统开关，启动主
喷锚支护施工方案.
春华国际茗都3#楼工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 商丘市国基建筑安装有限公司 年月日
目录 第一章工程概况 1.1基坑周边环境条件 1.2场地地层分析及水文地质条件 第二章基坑支护方案及施工工艺 2.1设计原则 2.2设计依据 2.3 基坑支护方案的选择 2.4 基坑支护设计 2.5基坑支护施工工艺 第三章确保工程质量的技术组织措施 3.1项目部人员配置 3.2组织措施 3.3土方施工质量保障措施 3.4支护工程质量目标及质量保证措施 3.5建立健全各项管理制度 第四章确保工程工期的技术组织措施 4.1确保工期的组织措施 4.2确保工期的保证措施 4.3确保工期对建设单位的建议 第五章确保安全生产和文明施工的技术组织措施 5.1主要管理措施 5.2确保工程安全施工的技术组织措施
5.3确保文明施工的技术组织措施 第六章主要施工机械及人员计划需用量 6.1主要施工设备需用量计划 6.2劳动力计划 第七章周边环境及协调关系的措施 7.1环境保护措施 7.2协调周边关系的组织措施 第八章雨季施工措施 第九章基坑应急措施 第十章施工图纸
第一章工程概况 1.1工程概况 春华国际茗都3#楼为一栋32层商住楼，平面尺寸76m×19m，基础埋深9.8m，框支结构，两层地下室。由于基础施工跨过雨季，土体受水浸泡后极易坍塌，必须采取有效的基坑支护措施。根据周边环境及《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）等规范规定综合考虑，本基坑开挖应为分层进行，开挖与支护紧密配合。 1.2 场地地层分析及水文地质条件 ⑴场地工程地质条件 场地地形、地貌：拟建工程场地位于平顶山市建设路西段平原地带，地形平坦。 ⑵地层及地基土层描述 拟建场地勘察深度内地下水为潜水类型，根据地质资料，地下水位埋深自然地面下9.00-10.20m,水位年变幅在1.50m左右，地下水抗浮水位为7.00m。属第四系松散层孔隙潜水，主要接受大气降水及侧向径流补给，通过地下侧向径流人工开采和蒸发排泄。 根据钻探结果及区域地质资料，按勘察所揭露的地层时代、成因及各土层的岩性特征、物理力学性质及工程特性指标，将地基土划分为8个工程地质单元层，自上而下分述如下： 第①层（Q4ml）杂填土: 杂色，松散，稍干，主要有粘性土及建筑垃圾组成。该层分布普遍，层位稳定，层底埋深0.30-1.50m，层
锚机安全操作须知通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD936 锚机安全操作须知通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锚机安全操作须知通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用前的准备 1）使用前对液压锚机应启动油泵并确认油压、油温及运转正常，无异声，无泄漏，高位油柜油位正常。 2）对电动锚机应检查马达运转是否正常，温度是否正常。 3）检查刹车带、制链设备。导链设备、离合器等是否正常。 2、抛锚操作 1）根据锚地及周围情况，风、流压及本船状况选择抛锚方法。 2）把船舶对地停住，用锚机倒出锚和锚链至适当位置，用刹车刹住锚链，脱开锚机离合器，把握时机，用刹车控制出链速度将锚抛下，松链时把锚链拉紧伸直，避免锚链在海底堆积起来。如为深水抛锚，应尽早将锚松至海底后，再按上述步骤抛锚。另外，在已松出两节锚链或足以使锚抓底之后，暂停松链，使船舶回转到朝着盛行的风或流作用力的方向上，然后再继续松出锚链，必要时根据
喷锚支护施工方案46850
榆中建投阡陌院一期项目 （四标段）工程 喷 锚 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 安徽湖滨建设集团有限公司 二0一七年四月九日
一、工程概况 榆中建投阡陌院一期项目（四标段）工程包括1-15#楼总高、1-16#楼总高、1-17#楼总高、1-18#楼总高、1-19#楼总高、1-20#楼总高、1-21#楼总高、1-22#楼总高、1-23#楼总高、1-24#楼总高、C段商业及其对应地下车库（总面积：，其中住宅面积，商业面积，幼儿园面积，地下车库面积），总投资约万元。 目前已完成整个标段工程的基坑开挖，基坑北侧开挖深度约为，基坑东侧北段开挖深度约为，基坑东侧南段开挖深度约为，基坑南侧开挖深度约为，基坑西侧北段开挖深度约为（分两段台阶），基坑西侧南段与三标段车库相接无边坡。 现场开挖土质为人工填土，粉质粘土，黄褐色粉土，土质不均，局部夹有薄层细砂，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，偶见白色钙质菌丝，稍湿，稍密。整个基坑边坡已按1:~进行了放坡处理。现针对基坑四周进行挂网喷浆支护处理。 二、编制依据 1.本工程勘察报告及工程图纸资料； 2.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； 3.《建筑地基与基础设计规范》（GBJ7-89）。 三、基坑支护方案的设计 本工程基坑支护采用挂网喷砼施工方案。 根据本工程的特点边坡高度在3m~，土方开挖时基坑已采用1:~?的放
坡，坡面采用插筋1000长Φ14@1500*1500mm、插入土层深900mm外露100mm,坡面横向，面挂8#丝径2mm镀锌钢丝网(网孔30*30mm)并喷射砼，其喷射压力为～（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为60~100?mm，细石采用瓜米石。 四、材料设备要求 1、水泥：应优先选用＃普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，性能符合现行水泥标准。? 2、砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于，含水率直控制在5％～7％。 3、细骨料：细骨料采用瓜米石，必须保证表面清洁干燥。 4、外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。? 5、水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO计算超过水重1％的水。 6、配比：普通硅酸盐水泥水泥：砂：碎石：水=1：：：（重量比）； （2）配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的； （3）砼强度：C20。 7、主要机械设备
台阶法施工作业指导书
台阶法施工作业指 导书
目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。
铆工操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铆工操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铆工操作规程(新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。
1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
掘锚机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7383 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 掘锚机安全操作规程正 式样本
掘锚机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、主要危险源 1．作业地点顶帮支护不完好，有悬矸活石。 2．空顶作业。 3．掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可 靠。 3．掘进时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。 4．掘锚机后退（前进）时，未通知周围人员撤 离至安全地点，缆线未提前检查、吊挂妥当。 5．未按规定程序进行操作，误操作。 6．掘锚机检修时，未严格执行“停送电制 度”。
7．在截割臂或铲板下方检修时，未按规定采取可靠防卸压措施。 8．临时支护装置不完好或未正常使用。 9．在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。 二、适用范围 第1条本规程适用于掘锚机操作人员。 三、上岗条件 第2条掘锚机司机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 第3条掘锚机司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。 四、安全规定 第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，
锚喷支护施工技术
锚喷支护施工技术 sg3标为明渠段，工程地质较复杂，石渠段开挖最大垂直高差33m，岩石松散、脱落较为严重，采用锚杆喷射混凝土支护起到了良好的效果。结合本段锚杆支护技术，阐述了锚杆喷射混凝土施工工艺及喷射混凝土的优点。 关键词：锚杆支护施工 二、概述 南水北调中线干线工程线路长，存在较多工程地质问题。漳古段sg3标位于河北省永年县，本标段桩号：71+670～73+300为石渠段，地层岩性表层为q黄土状壤土厚度1.0～5.9m，下伏辉长岩全风化厚度8.6～31.0m、强风化揭露厚度25m。黄土状壤土具弱透水性。辉长岩全风化具中等透水性。 二、施工总体方案 工艺流程：施工准备测量放样搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔验收锚杆安装排水管安装分级挂钢筋网固定钢筋网分级喷射混凝土全部拆除脚手架养护边坡锚喷支护验收。 三、施工工艺 1.搭设施工脚手架及操作平台 采用钢管脚手架搭设，钢管脚手架无破损、锈蚀、变形现象，上下对齐。搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中注意施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端牢牢固定在脚手架上。采用人工对基底松动部分进行彻底清理，确保施工脚手架基础坚固。脚手架及平台搭设稳固，具
有抗冲击、振动能力。 2.边坡清理 采用人工自上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，以利于喷射混凝土与坡面紧密连接。清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，喷护前洒水润湿。 3.锚杆支护 3.1材料 锚杆杆体采用ⅱ级螺纹钢筋，钢筋网采用6圆钢，使用前对钢筋调直、除锈、除油。采用质量合格的药卷式锚固剂，应在贮存期内使用，使用前进行检查，受潮结块不得使用。 3.2锚杆孔的钻孔 利用气腿式风钻钻孔，孔径42mm。钻孔前，在设计的孔位处做一标记，钻孔的位置由于受条件限制而无法在设计的位置钻孔时，实际孔位与设计孔位的误差不大于100㎜。钻孔的深度控制，钻孔的实际深度略大于锚杆的有效长度。塞入锚杆前，采用高压风枪将孔内杂质清理干净。锚固剂应用温水浸泡均匀，用木杆将浸泡好的锚固剂送入孔底。 3.3锚杆的制作安装 1、锚孔直径大于锚筋直径至少15mm，锚孔孔壁与锚筋之间间隙充满锚固剂。 2、钻孔在塞入锚固剂前彻底清理，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，锚固剂填满2/3后予捣实，在锚固剂初凝前将锚筋插入到要求的深度，必要时辅以锤击。锚杆外露长度不大于5cm。
喷锚施工作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L1031 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷锚施工作业指导书正 式样本
喷锚施工作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1说明： 1.1喷锚说明 溪洛度水电站边坡支护，根据施工图纸和相关变 更文件、技术要求，边坡喷锚的主要参数如下： （1）、喷锚：C25混凝土15㎝厚； （2）、挂网：6.5钢筋，网格150㎜。 1.2机械设备配置 PHZ-5喷锚机一台、TK-961喷锚机一台， 12立方电动空压机两台， 0. 35立方搅拌机两台， 2吨农用车两台。
2施工方法 2.1施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1脚手架打设 严格按照脚手架施工方案架搭，脚手架搭设时要求拉水平线和铅垂线进行控制其横平竖直，间排距严格按照 1.5米搭设。 2.3.2清面 在喷混凝土之前要求将受喷面浮石撬挖清除，用高压风或用水将受喷面灰土吹冼干净。 2.4.3拌料运输 (1)干喷料拌制：利用两台0.35立方搅拌机或是1立方拌合站仅将骨料和水泥按配合比拌制。采用粉
锚杆机司机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锚杆机司机安全操作规程 正式版
锚杆机司机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 1.认真学习 2.严格执行交接班制度，对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养，维护制度对设备进行保养与维护，确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查，检查过程分两部分:电器部分和机电部分 1.操作员到达工作面后，首先在确认
锚杆机电源完全断开后，检查拖曳电缆，拖曳电缆耦合装置，朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损，铰连是否松动，观察锚杆机的前后灯是否完好，检查机器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板，煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动，电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位，润滑情况
喷锚支护施工方案要求
深基坑支护施工方案 编制内容及深度要求 东莞市建筑科学研究所 2009-11-05 方案编制基本要求 施工组织设计编制由项目经理牵头，项目技术主管组织编写，并在项目部相关岗位进行会签。 施工组织设计是对基坑支护施工的全面策划，各项指标和技术措施必须满足合同的要求，保证工程各项目标的最终实现。 必须严格遵守国家工程建设的法律、法规、方针、政策、技术规范规程以及公司各项有关规章制度，科学合理地组织施工。 施工组织设计应采用合理的施工程序和施工工艺，优先考虑应用成熟先进的施工技术和管理方法，推广行之有效的科技成果，科学确定施工方案，提高管理水平，提高劳动生产率，确保安全施工，保证工程质量，注意环境保护。 运用现代建筑管理原理，积极采用信息化管理技术、流水施工方法和网络计划技术等，做到有节奏、均衡和连续地施工。 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 提高建筑工业化程度，科学安排雨、台、夏等季节性施工，确保全年均衡性、连续性施工。 确保安全生产和文明施工，做好环境和建筑物保护，防止建筑振动、噪声、粉尘和垃圾
污染。 编制内容力求：重点突出，表述准确，取值有据，图文并茂。 施工组织设计应按规定程序编制、审批，并应在工程开工之前完成。施工组织设计在贯彻执行过程中应实施动态管理，根据情况变化及时调整、报审。 项目经理部是施工组织设计（专项方案）的实施主体，应严格按照施工组织设计要求的内容组织进行施工，不得随意更改。
封面 国航凤凰苑工程 基坑支护施工方案 方案编制人：时间 审核人：时间 审定人：时间 中国对外建设海南有限公司 2010年3月20日
(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施
锚索支护工操作规程
锚索支护工操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 二、上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够热练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。 第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机5米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80~100千牛，锚索安装8小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉，张拉时如发现锚固不合格，必须补订合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45~0.5。注浆压力0.5~1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。第12条巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。 第13条钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 四、操作准备 第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机，套钎、锚索专用驱动头，张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
锚索机操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锚索机操作规程(标准版)
锚索机操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、对锚索机进行试运行。 2、检查作业场所围岩和支护情况。 3、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标记。 4、锚索钻孔操作程序： ①按确定的眼位稳好锚杆钻机，先空运转试验，待风（油）、水压力稳定后开始施工。 ②采用1米一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。 ③锚索孔够深后，钻机要反复升落2-3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。 ④加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。 5、安装锚索操作步骤： ①选择相应长度的钢绞线，钢绞线长度大于孔深200～500毫米，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，
若不合格应重新补打。 ②将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。 ③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内，用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。 ④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作，从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右，钢绞线上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。 ⑤搅拌保持原推力（锚杆钻机不回落），等待符合规定初凝时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。 ⑥锚杆机回落时，必须用手抓住搅拌器套筒，以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。 ⑦待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。 ⑧在软岩层中施工时，有时孔眼直径较大，要防止锚固剂与钢绞
锚喷支护施工工艺标准
2.1 锚喷支护施工工艺标准 2.1.1 总则 2.1.1.1 适用范围 本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧洞、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩、土边坡喷锚支护施工。 对于膨胀性岩体、未胶结的松散岩体、湿陷性黄土、大面积淋水地段、严重腐蚀地段应通过试验后确定。 2.1.1.2 编制参考标准及规范 （l）《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 （2）《地下工程防水技术规范》GB50108——2001 （3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2.1.2 术语、符号 2.1.2.1 术语 （1）锚固力：锚杆对围岩所产生的约束力。 （2）预应力锚杆：由锚杆、预应力筋、锚固体组成，利用预应力筋自由段（张拉段）的弹性伸长，对锚杆施加预应力。 （3）缝管锚杆：将纵向开缝的薄壁铜管强行推入比其外径较小的钻孔中，借助钢管对孔壁的径向压力而起到摩擦锚固作用的锚杆。 （4）水胀锚杆：将用薄壁铜管加工成的异形空腔杆体送入钻孔中，通过向该杆件空腔高压灌水，使其膨胀并与孔壁产生摩擦力而起到锚固作用的锚杆。 （5）自钻式锚杆：将钻孔、注浆与锚固合为一体，中空钻杆即为杆体的锚杆。 （6）喷射混凝土：利用压缩空气或其他动力，将一定配比的混凝土拌合物沿管路输送到喷嘴处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。 （7）水泥裹砂混凝土：按一定配比拌制而成的水泥裹砂砂浆和以粗骨料为主的混合料，分别用砂浆泵和喷射机输送到喷嘴附近相混合后，高速喷到受喷面上所形成的混凝土。 （8）格栅钢架：用钢筋焊接加工而形成的桁架式支架。 2.1.2.2 符号 n ——施工阶段每批喷射混凝土试块的抽样组数 f′cc——施工阶段同批n 组喷射混凝土试块抗压强度的平均值（MPa） S n ——施工阶段同批n 组喷射混凝土试块抗压强度的标准差（MPa） f cc ——设计的喷射混凝土立方体抗压强度（MPa） f′ccmin—施工阶段同批n 组喷射混凝土试块抗压强度的最低值（MPa） K cc ——合格判定系数 P An——同批n 组锚杆试件抗拔力的平均值（N） P A ——锚杆设计锚固力（N） P Amin —同批n 组锚杆试件抗拔力的最低值（N） 2.1.3 基本规定 2.1. 3.1 喷锚支护适用于岩质边坡、土质边坡。 2.1. 3.2 喷锚支护使用年限与所服务的建筑物使用年限相同，其防腐等级也应达到相应的要求。 2.1. 3.3 膨胀性以及具有严重腐蚀性的边坡不应采用喷锚支护。 2.1. 3.4 永久性喷锚支护锚杆的锚固段不应设置在有机质土、淤泥质土、液性大于50％的土层、相对密实度小于0.3 的土层。
锚杆支护工作业操作规程
锚杆支护工作业操作规程 1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。 （1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 （2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。 （3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。 （4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。 3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。 4．严禁使用不符合规定的支护材料： （1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。（2）过期失效、凝结的锚固剂。 （3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。 5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。 （2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。 （3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。 7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。 8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。 9．要随打眼随安装锚杆。 10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。11．锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。13．操作前须做好以下准备工作： （1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。 （2）检查施工所需风、水、电。 （3）执行掘进钻眼工相应规定。 （4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。 （5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。 14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作： （1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。 （2）进行临时支护。 （3）打锚杆眼。 （4）安装锚杆、网、钢带（梁）。 （5）检查、整改支护质量，清理施工现场。 15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。 16．及时按照作业规程规定进行临时支护：
喷锚机具安全操作规程[精编版]
喷锚机具安全操作规程[精编版] 喷锚机具安全操作规程 1、作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，确认安全。 2、在隧道内作业时必须设通风换气设备，保持空气流通，并采取降尘措施。 3、在隧道内作业时必须采用24V以下低压照明。 4、喷射人员必须佩带防尘口罩、护目镜、防护口罩等防护用品。作业时身体不得裸露。
5、作业中应设专人指挥，设专人操作喷射设备。作业人员应协调配合，不得相互干扰。 6、喷锚高度超过1.5米时应在平台或脚手架上作业。 7、作业时应随时检查环境及围岩情况，清除松散及危裂的土石块。 8、喷嘴在使用时不得对着人。喷嘴下风向不得有人。 9、人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁碾压、踩踏管路。 10、处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头设专人看护，喷嘴前方及喷射区不得有人。 11、喷射作业时必须按照安全技术交底的要求控制压力。如压力表指示超压，而安全阀不开启时必须立即停泵检查，排除故障后再启动。 电动空压机安全操作规程 1、操作人员应经专门训练、必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考核合格后，方可单独操作。 2、操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 3、严禁酒后操作，操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本操作人员代替工作。 4、操作人员应穿工作服。 5、空压机应安装在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应安置室外、并装有过滤装置、房间应通风良好、室温一般应低于40℃。 6、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架在厂房墙上、穿过时相互间要保持一定间距。 7、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求，移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力，长期固定运行、应将机架垫高、轮胎离地。
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法 一、施工工艺流程 二、施工方法 1、搭设施工脚手架及操作平台 （1）脚手架搭设 根据土方开挖分层高度（2米左右），本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右，脚手架钢管采用φ48x3.0mm 钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1．5m 。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图。 施工准备 测量放样 边坡稳定检查 施作堑顶水沟 防护加固 机械开挖运输 机械凿打开挖运输 挂网喷护 边坡整修 监理验收通过 否 是 土 软石 石方 锚杆钻孔注浆 肋柱施工 下一级边坡施工 拆除脚手架
脚手架搭设形式 （2）搭设要求 ①在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和肋柱的位置，以设与脚手架发生冲突。 ②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行搭设。 ③脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。 ④此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 ⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。 ⑥脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 （3）搭设方法 ①立杆要求 柱距1.50m，每根立杆应垂直不得歪斜。 联结必须采用对接扣连结，不得用直角扣件搭接，本工程满铺跳板操作面。 接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上，同一截面直接头数量不得大于50%。 ②对横杆的要求 纵向水平杆，横向水平杆要求平直，纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。 纵向水平杆应采用对接扣件，设在立杆内侧，连接不小于3根立杆. 纵向水平杆接头：相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内，同一跨距内应错开距离，要求≥1000(规范为500)。 横向水平杆每一排立杆设一根，横向水平杆设于纵向水平杆之下。 对斜撑的要求：每三排立杆设一根斜撑，为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连
空气压缩机及喷锚机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程 1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求： （1）燃、润油料均填加充足； （2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活； （3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； （4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。 6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： （1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 7、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。 8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。 9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
混凝土喷射机安全操作规程 1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。 2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。 3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。 4、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。 5、作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。 6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。 7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。 8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。 9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。