SAV旋塞阀维护检修规程

程阀维护检修规旋塞SAV 公司西气东输二线管道中国石油西部

月11年2009

日期职务签字

编制人：谢鹏、伟吕建批准军审核人：叶建

人：

录目

1范围 (119)

2规范性引用文件 (119)

3维护检修内容 (119)

4风险提示 (128)

5附件 (128)

旋塞阀操作规程SAV

范围1

Audco）旋本标准规定了安装在西气东输二线斯克奥德克（Serck 法和要求。塞阀的操作维护方

在西气东输二线旋塞阀。本标准适用于安装

文件用规范性引2

通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注条款下列文件中的其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版件，日期的引用文

，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可标准均不适用于本

新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用使用这些文件的最于本标准。

护手册作维SAV 旋塞阀操

容维护检修内3

项装注意事阀施工安塞3.1 旋

轻放，保持上端朝上而不能倒置。轻拿1、对于包装箱要

放。如果露天存放，应有防雨防尘措施，并2、包装箱不能露天存不被雨水浸泡。部位保证箱体任何

都不可以露天存放。如果露天存放，应有防、阀门及其各类配件3

并保证设备或部件的任何部位不被雨水浸泡。露天存施，雨防尘防锈措蚀，甚至失去使用功能。面锈放会让设备表

、对于垫片和螺栓螺母、法兰表面要尤其注意保护，定点存放。4，法兰表面容易受损，尤其要小心搬运存放。法兰表丢失螺栓螺母容易

置，应朝上放置而且不受重压。石墨缠绕垫片的石墨面不能面向地面放

0．

SAV 旋塞阀操作规程

影响使用。部分有压痕时，不

部位洁净。、安装前应保证安装5

以吊装吊耳或阀体两端的脖颈部位，不要挂坏阀6、吊装阀门时可件。体表面的零部

意开关阀门。通常旋塞阀到货时处于全开位置，7、安装时不要随置

不变。安装时保持全开位

侧面的填料注入口和密封脂注入口是否完好，阀体8、安装时请检查

失，及时通知厂家。安装时未通知注入口缺失的，视如果发现有个

别丢齐全。入口为上述两个注

、旋塞阀的底部法兰是承压密封件和装有调整定位件，不能让底9

受外部挤压。地或部法兰直接着

项事压注意3.2 旋塞阀试

、进行全系统试压时，旋塞阀应处于全开位置，保持安装后的全1

时候都不要半开试压，半开试压会让密封脂损失加快。开位置不变。任何

试压时，旋塞阀应处于全开位置，不能半开。阀座密封性阀体承压

能力处于全关位置。塞阀能试压时，旋

、试压时切勿把旋塞阀当作盲板使用，即不要在壳体试压时关闭2

倍设计压力，1.1API6D 阀门关闭时承压能力最大不能超过旋塞阀。根据

关闭阀门。不能在更大压力下

的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。松紧3、不要轻易松紧阀底厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录。咨询调整螺丝前应

的阀门，由于水溶性和多次开关，试压中和试压4、对于现场重新部分流失，将导致阀门内漏或者开关操作困难，所以试压后密封剂会有

1．

程SAV 旋塞阀操作规

次注脂维护。行一在试压后应进

是：注脂设备必须

)用于冬季. (733LT 733LT 密封脂旋塞阀本厂的 733 或

枪。注脂400D 6”阀门选用本厂的“-

注脂泵。10-90 “-36”阀门可以选用本厂的

用注脂泵时，试压现场没有天然气或压缩空气，5、在试压阶段使或氩气，需要现场积极配合。因此需要用到氮气

法兰是承压密封件和装有调整定位件，不能让底6、旋塞阀的底部受外部挤压。部法兰直接着地或

时，请阅读本手册栏目“现场可能遇到的旋塞阀7、试压发现问题法、注意事项”理办各类现象和处

事项意法、注类现象和处理办阀各3.3 现场可能遇到的旋塞

开关操作困难 3.3.1

和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，操作困难并非旋塞

润滑。此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发导致旋塞表面失去

度三次逐渐可以 90 现开度越来越大，例如开始只能打开 50度，来回两

常操作之后，再继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞正常开关。完全正正常注脂的情况下，不会出现此类情况。。在表面充分润滑

阀门内漏3.3.2

封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密1（）这说明旋塞表面密问题可迅速解决。布。封脂的充分分

压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自在升2（）极个别时候，到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密我调整，旋塞平移

2．

SAV 旋塞阀操作规程

内的内漏不代表阀门密封不严。分钟封。所以这两

仍然不能解决内漏，检查底部中央的调整螺丝是如果充分注脂之后阀门的调整螺丝，扭矩应为”Class600/Class900 否松动，例如 12。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖475NM

圈之后可恢复良好性能。圈至 2/3松动周围紧固螺丝。加紧调整螺丝 1/4

上阀门较明显。10”以这种状况对于

的调整螺丝，除非确实充分注脂并且阀门使用了阀底不要轻易松紧

。几年以上。调整前请咨询厂家征得同意，调整螺丝后一定要记录阀门底部阀盖的轻微外漏 3.3.3

烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。中强原因是运输途

”以上阀门较明显。 10加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于紧螺丝即可。附近尽可能在漏点

阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏3.3.4

足，加注填料理解解决问题。加注填料就是把填这说明阀杆填料不回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进，料小段放入填料止

尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利复。该过程可

管道阀门维护检修规程

管道阀门 维护检修规程

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查 5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

1、主题内容与使用范围 本规程规定了管道的管理与维护、检查、检修及质量标准及管道的验收内容与质量标准 本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa，工作温度为－20℃～450℃的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 工作温度低于－20℃或高于450℃的工艺及热力管道，需遵守低温或高温管道设计规定。 2、工艺管道的分类 表1 注：①根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。 ②输送剧毒介质的管道应划为Ⅰ类管道。 ③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。 ④管子及管件压力、温度等级见下表：

表2 碳钢管子及管件压力、温度等级表 表3 钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%） 管子，管件压力、温度等级表

续表 3、管道的管理与维护 3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况，划分区域，明确分工，进行维护和检修。 3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包括管路附件，下同）、Ⅰ类、Ⅱ类管道和内定的重要管道按系统、管段进行编号、登记，建立技术档案。 3.3管道的技术档案应包括下列资料：

3.3.1管道及其附件的质量证明书。 3.3.2安装质量验收报告和安装记录。 3.3.3管道的竣工图。 3.3.4按系统的管段、管件、紧固件、阀门等的登记表。 3.3.5管道的使用、改造、校验、事故、缺陷和修理等的记录。 3.4按管道分管范围做好管道的日常检查工作，并应组织有关人员对管道、管件、紧固件和阀门等进行维护检查。检查项目为： 3.4.1防腐层、保温层是否完好。 3.4.2管道振动情况。 3.4.3吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支承情况。 3.4.4管道之间、管道与相邻物件的摩擦情况。 3.4.5管道接头及阀门填料有无泄露。 3.4.6阀门操作机构的润滑是否良好。 3.4.7安全阀是否灵敏可靠。 记录检查结果，并采取措施及时处理。 3.5输送易燃、易爆介质的管道，每年测量、检查一次防静电接地线。法兰之间的接触电阻应小于0.03欧姆，否则应在两法兰间用导线跨接，静电装置的接地电阻不得大于10欧姆。 4、管道的检查 4.1重点检查 4.1.1重点检查结合年度大修时进行，一般应每年一次。 4.1.2管道重点检查的内容：

电力线路维护检修规程

电力线路维护检修规程 一．架空电力线路 （一）适用范围：适用于6______220kV 架空电力线路. （二）检修周期和项目 架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对6_____10KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定. 1.检修周期 检修类别小修大修说明 检 修周架空电力线路1年 5年或不定 期 每次小修,大修,可 只安排标准项目的 若干项目

期 线路变压器1年5____10年大修项目及周期,据预试结果和运行情 况确定 柱上开关1年2年包括刀闸:柱上油开关,跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修 2.检修项目 1.小修项目 a.清扫检查绝缘子和其它瓷件. b.检查不同金属连接器.铝并钩线夹,防震锤跳线. c.紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉. d.检查混凝土构件的缺陷情况. e.检查木结构的腐蚀情况 f.检查防护区内栽值树,情况. g.检查混凝土杆受冻情况. h.检查线路刀闸和跌落式熔断器.

i.检查避雷器引线和接地线. j.检查柱上油开磁. k.检查线路变压器. l.消除巡视中发现的缺陷. (2)大修项目 除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目 a.镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。 b.导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。 c.铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。 d.铝线及钢芯铝线接器检查测试。 e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子。 f.铁塔除銹防腐。 g.杆塔倾斜扶正。 h.更换杆塔、导线、避雷线。 3．检修质量标准 （一）小修质量标准

电力安全工作规程_电力线路部分

电力安全工作规程 线路部分 目次 前言……………………………………………………………… 1 范围…………………………………………………………… 2 规范性引用文件……………………………………………… 3 术语和定义…………………………………………………… 4 作业要求……………………………………………………… 5 安全组织措施………………………………………………… 6 安全技术措施………………………………………………… 7 线路运行与维护……………………………………………… 8 邻近带电导线的工作………………………………………… 9 线路作业……………………………………………………… 10 配电设备上的工作………………………………………… 11 带电作业…………………………………………………… 12 电力电缆工作……………………………………………… 附录A （资料性附录）电力线路第一种工作票格式. ……… 附录B （资料性附录）电力线路第二种工作票格式………… 附录C （资料性附录）电力线路带电作业工作票格式………… 附录D （资料性附录）紧急抢修单格式……………………… 附录G （资料性附录）操作票格式……………………… 前言 本标准的第5 章和7 .3.4为推荐性，其余为强制性。 本标准按照GB / T 1.1——2000给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国高压电气安全标准化技术委员会（SCA/TC226）归口。 本标准起草单位：国家电网公司、中国南方电网有限责任公司。 本标准主要起草人：陈竞成、蔡崇积、胡翔、方旭初、罗耀国、刘亨铭、张雷、吴濡生、黄金领、陈伟松、杨光亮。

阀门检修工艺及维修标准

锅炉管阀与附件检修工艺规程 1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程 1.1 设备概况与参数 1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况 1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米） Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。它的平均布氏硬度为400。在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。 Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在台电SG—2026/17.5—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。 1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数 1.1. 2.1推荐使用的石墨密封填料的压盖螺母扭矩

1.1. 2.2推荐润滑

1.1. 2.3阀门修整允许公差 1.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法与质量标准 1.2.1. VELAN截止阀准备工作 1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。 1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。 1.2.1.2准备好必要的工具和量具。 1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。

1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法 1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 1.2.2.3拆卸阀门框架。 A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。 B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 1.2.2.4框架解体。 A 对于DN10,DN20截止阀拧松两个连接螺母，取下螺栓，取出滚珠和下阀杆，DN20门为连接垫片。从阀杆螺母中旋出上门杆。 B 对于DN40，DN50，DN65截止阀，松开开度指示板。用冲子取出下阀杆与连接套连接销，取出下阀杆和连接钢珠。保存好。 C 从上门杆螺母中旋出上门杆。从连接套上的小孔中退出滚珠，将连接套与上门杆脱离。保存好滚珠。 1.2.2.5将密封填料清理干净，从下阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。

电缆线路维护检修规程

电缆线路维护检修规程 检修周期： 检修类别小修（维修）大修（电缆更换）检修周期1年必要时 1．电缆维修交接与验收 （1）电缆线路维修、预防性试验后，检修人员应提供下列资料。 a.电缆线路维修记录。 b.电缆线路预防性试验报告。 （2）电缆线路维修结束，运行人员进行下列检查后，检修，运行双方签字。 a.核对预防性试验报告及维修记录。 b.检查电缆接头及附件完好，接线正确，接地线完好，相色清晰，周围无杂物。 2．维修与试验 （1）电缆线路试验项目和周期。

序号试验项目周期 1 测量绝缘电阻（包括外护 套）1、主要线路每年一次 2、次要线路，2年一次 2 直流耐压及测量泄漏电 流1、主要线路，每年一次 2、非重要线路，2年一次 3、重做电缆头时 3 充油电缆绝缘油电气强 度及介质损耗测量 3年一次 （2）电缆线路维修项目 户内终端头的维修 a.清洁终端头，检查有无电晕放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热。 c.核对线路铭牌及相应颜色，标志应清晰正确。 d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。 e.检查接地线应完好并接地良好。 户外终端头的维修 a.清洁终端头匣子及套管，检查壳体及套管有无裂纹

和表面有无放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好，有无过热和腐蚀。 c.核对线路铭牌及相位，颜色应清晰。 d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。 e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。 f.检查接地线应完好和接触良好。 g.检查终端匣内绝缘胶有无水分，对绝缘胶进行补充。（3）廊道、隧道、桥架中电缆的维修。 a.检查电缆在支架上有无损伤。 b.检查电缆护套有无损伤漏油。 c.检查电缆中间接头有无漏油。 d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。 e.检查电缆有关防护设施是否完整。 f.检查电缆中间头接地线是否完好。 g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。 （4）电缆沟中电缆的维修。 a.检查全部中间接头有无变形，渗漏油。

(完整版)电力安全工作规程电力线路部分(新版)

电力安全工作规程电力线路部分 1 范围 本标准规定了生产单位和在电力生产场所工作人员的基本电力安全要求。 本标准适用于具有66kv及以上电压等级设施的发电企业所有运用中的电气设备及其相关场所；具有35kv及以上电压等级设施的输电、变电、和配电企业所运用中的电气设备及其相关场所；具有220kv级以上电压等级设施的用电单位运用中的电气设备及相关场所。其它电力企业和用电单位也可参考使用。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用时必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.20—1994 电工术语高压开关设备（IEC 60050(IEV)；1994，NEQ） GB/T2900,50—2008 电工术语发电、输电及配电通用术语（IEC 60050—601;1985，MOD）GB/T 26860—2001 电力安全作业规程发电厂和变电站电器部分 3、术语和定义 GB/T 2900，20—1994，GB/2900，50—2008 界定的以下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低[电]压low voltage;LV 用于配电的交流系统中1000v及其以下的电压等级。 [GB/T2900，50—2008，定义2.1中的601-01-26] 3.2 高[电]压high voltage;HV （1）通常指超过低压的电压等级。 （2）特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 [GB/T2900，50—2008，定义2.1中的601-01-27] 3.3 发电厂[站] electrical generating station 由建筑物、能量转换设备和全部必要的辅助设备组成生产电能的工厂。 [GB/T2900，50—2008，定义2.3中的601-03-01]

阀门维修规程及技术措施

阀门维修规程与技术措施 一、阀门维修规程 1 阀门检维修流程 阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。 阀门检维修程序图

二、阀门维修技术措施 1 检维修准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。 1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。 1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。 1.2 施工人员准备 1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。 1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。 1.2.3 日常检维护人员配置 2 阀门一般性检查 2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。并进行登记 2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。 2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。 3 阀门解体检查 3.1 拆检步骤

3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。 3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。 3.1.3 拆卸阀门框架。 a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。 b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定 注意不要损坏门体和框架连接螺纹。 c) 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提 升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。 3.1.4 将密封填料清理干净，从阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。 3.2 解体检查内容及要求 3.2.1 解体后，检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况，阀杆与填料接触的部位应光滑平直，阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米，阀杆弯曲不得超过0.1毫米，否则应更换新杆，但材质应与原材质相同。 3.2.2 检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼，一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查，如有裂纹或缺陷应更换或补焊处理。 3.2.3 检查阀瓣（阀盘）与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况，如麻点或凹坑的深度在0.5毫米以内用研磨的方法处理，如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。 3.2.4 阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理，并仔细检查有无损坏，配合是否良好，高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查，不合格的应处理。 4 阀门修理 4.1 阀座、阀瓣密封面的修理 4.1.1 闸板阀座密封面，应用专用的研磨工具进行研磨。 4.1.2 阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，如表面有较深麻坑，沟槽，可用车床或磨床进行加工，找平后进行抛光。 4.1.3 粗研：利用一准备好的研磨头或研磨座，分别对阀芯和阀座密封面进行研磨，研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决定粗研可根据密封面损坏程度。 4.1.4 中研：粗研后或针对较小的缺陷，用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨，但要更换新的研磨胎具，中研后密封面基本达到平整光亮，用铅笔法检查达到严密贴合的要求。 4.1.5 细研：这是阀门研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具，而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨，采用研磨膏稍加一点机油，轻轻来回研磨。一般顺转60～100°左右，再反方向转40～90°左右，要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线，最后用机油研磨达到极高的光洁度。 4.2 填料部件修理

架空线路检修规程

华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日

第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》，一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报，结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10～500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分，不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员，都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修：为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修，称为大修。 5.2 小修：为了维持线路设备所必须的安全性检修，称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修：为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作，称为临时性检修。

6.2 事故检修：运行中的线路，因突然事故停电而进行的检修工 作，称为事故检修。 第七条线路检修周期： 7.1 线路大修的周期，一般为每3～5年进行一次，在特殊情况下，可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3～5 (公里). 7.2 线路小修的周期，原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路，在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中，还应对下列项目进行间隔性的检修，其检修间隔周期如下表:

国家电网公司电力安全工作规程电力线路部分

国家电网公司电力安全工作规程 （电力线路部分） （试行） 1 总则 1.1为加强电力生产现场管理，规范各类工作人员的行为，保证人身、电网和设备安全，依据国家有关法律、法规，结合电力生产的实际，制定本规程。 1.2作业现场的基本条件 ，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。 ，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。 1.3作业人员的基本条件 ，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。 ，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。 ，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。 1.4教育和培训 ，经考试合格上岗。 ，应重新学习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。 ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 1.5任何人发现有违反本规程的情况，应立即制止，经纠正后才能恢复作业。各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；在发现直接危及人身、电网和设备安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的紧急措施后撤离作业场所，并立即报告。 1.6在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经本单位总工程师批准后执行。 1.7电气设备分为高压和低压两种： 高压电气设备：对地电压在1000V及以上者； 低压电气设备：对地电压在1000V以下者。 1.8本规程适用于运用中的发、输、变、配电和用户电气设备上的工作人员(包括基建安装、农电人员)，其他单位和相关人员参照执行。 所谓运用中的电气设备，系指全部带有电压、一部分带有电压或一经操作即带有电压的电气设备。 各单位可根据现场情况制定本规程补充条款和实施细则，经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。 2 保证安全的组织措施

阀门检修规程

第十六章截止阀检修规程 一、作原理、结构及作用： 截止阀属全开、全量型阀门，作为截断、接同介质之用，一般不宜作为调整阀使用，特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100；Pg40以下时，口径不超过Dg150，介质流过截止阀时，由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦，流动阻力较大。截止阀最好阀杆向上垂直安装，也可以水平安装，介质进入阀门有两种方式，即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入，安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成（若是电动截止阀还有电动执行机构）。 1.小修标准项目： 1)解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 2)电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 二、检修工艺及质量标准：

第十七章闸阀检修规程 一、工作原理、结构及作用： 闸阀属全开、全关型阀门，作为截断、接通介质之用，一般不宜作为调节阀使用。闸阀密封面有一定的自密封能力，当阀芯达到关闭位置时，无需再施加强制密封转矩、阀芯靠介质压力紧紧与阀座密封面接触，并在密封面上产生足够的压强而达到严密不漏。闸阀有明杆、暗杆、平行式、楔式、单闸板、双闸板。闸阀在开启和关闭时，阀芯和阀座密封面始终接触并相互摩擦，因而密封面容易磨损，特别是阀门处于接近关闭位置时，压差很大，密封面磨损更为严重。闸阀具有开关省力，流动阻力小，允许有介质两个方向流动等优点，其缺点是密封面容易磨损，检修较为困难。双闸板闸阀一般只适用阀杆垂直向上安装。闸板结构主要由阀体、阀盖、阀座、阀芯、门架、阀杆、填料装置及执行机构等组成。 二、闸阀检修项目： 2.小修标准项目： 3)解体检修泄漏及有缺陷的阀门； 4)高低压旁路预热门解体检修； 5)7段抽汽电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 6)7段抽汽逆止门抽样解体检修，其余盘根检查更换； 7)A、B小机高压进汽电动门前疏水一、二次门解体检修； 8)A、B、C前置泵入口门抽样解体检修； 9)各流水管道系统汽动疏水门、放水门、空气门、压力表门检查； 10)各流水管道系统阀门盘根检查更换； 11)阀门传动装置检查； 3.大修标准项目： 1)主汽、再热蒸汽、高低压旁路系统阀门解体检修； 2)抽汽系统阀门解体检修； 3)辅助蒸汽系统阀门解体检修； 4)凝结水系统阀门解体检修；、 5)轴封系统阀门解体检修； 6)给水系统阀门解体检修； 7)高加疏水系统阀门解体检修；

乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程

乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 SHS03005-2004 目次 1 总则………………………………………………… (114) 2 检修周期与内容…………………………………… (115) 3 检修与质量标准…………………………………… (117) 4 试验与验收………………………………………… (118) 5 维护与故障处理…………………………………… (119)

1 总则 1(1 主题内容与适用范围 1 1 1 主题内容 本规程规定了乙烯、丙烯球形储罐(以下简称球罐)的检修周期与内容、检修与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。 1(1，2 适用范围 本规程适用于盛装易燃、易爆的液态乙烯、丙烯介质球 罐的维护检修。其容积大于或等于400?，最高工作压力为 1(50-2(50MPa，最低工作温度不低于—40?。 本规程不适用下列球形储罐: a(储运球罐(如车、船等运载); b(双层结构的球罐。 1(2 编写修订依据 国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行《特种设备安全监察条例)、《压力容器安全技术监察规程)、《在用压力容器检验规程》GB曲—1998 钢制压力容器 CD 12337—1998 钢制球形储罐 JD 1127--82 钢制焊接球形贮罐技术条件

GB 50094-~98球形储罐施工及验收规范 球形贮罐缺陷修复暂行办法([81)劳锅字11号文) S1:[,01033--2004 设备及管道保温、保冷维护检修规程 2 检修周期与内窖 2，1 检修周期(见表1) 球罐枪修的周期结合璋罐检验周期同时安排进行。 2(2(1(2 执行《容规)、{检规)(对安全附件进行全面抢修具体做法为: a(安全阀研膺(校斡定压; b(压力表、温度计校骏或更新; c(液而计清洗、检查及修理，必要时更新; d(球罐自动安全隔离水幕装置检查及校验。 2(2(1 3 工艺阀门槐运行情况加装填料，对内漏阀门更换新阀(可切断时); 2(2(1(4 对所有连接、密封部位的紧固件进行检查紧固; 2 2(1(5 楦查拉杆受力情况，必要时调整，使之对称 均匀

电力线路维护检修规程教学总结

电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6～220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》（DL/T741—2001）、（DL/T 5092—1999）《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、（DL/T 596—1996）《电力线路维护检修规程》（SHS06007—92）并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6～10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定；其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期（见表7-1-1）表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修，可架空电力线路1～3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期，根检修周线路变压器 1～3 年 5～10 年据预试结果和运行情期况而定 1～3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3～5 年跌落式熔断器，也可与架空电力线路配合检修注：小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件（复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫）； b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线； c.紧固线夹，夹具各部螺栓，检查金具、夹具各部销钉； d.检查混凝土构件的缺陷情况； e.检查防污闪涂料破损情况； f.检查混凝土杆受冻情况； g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况； h.检查线路刀闸和跌落式熔断器； i.检查避雷器引线和接地线； j.检查柱上开关； k.检查线路变压器； l.检查铁塔紧固件有无缺损； m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外，根据巡视、测试结果，进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓； b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查； c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查； d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试； e.绝缘子测试，更换不合格的绝缘子； f.铁塔除锈防腐； g.杆塔倾斜扶正； h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净，无裂纹，表面损伤面积不得超过20 mm 2 ，钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形，污秽地区绝缘子清扫干净后，视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2

《电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 》

电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分） 考试题库（GB 26860-2011） 一、填空题 1、运用中的电气设备是指：（全部带有电压）或（一部分带有电压）及（一经操作即带 有电压）的电气设备。 2、低压是指用于配电的交流系统中（1000V及其以下）的电压等级，高压通常指超过 低电压的电压等级；特定情况下，指电力系统中输电的电压等级。 3、交流系统中一个电气连接部分，是指可用(隔离开关)同其他电气装置分开的部分。 4、变更工作班成员或工作负责人时，应履行(变更)手续。 5、直接验电应使用相应电压等级验电器在设备的（接地处）逐相验电。验电前，应先在 有电设备上确证验电器良好。 6、工作中应确保电流和电压互感器的二次绕组应(有且仅有一点)保护接地。 7、高压设备发生接地故障时，室内人员进入接地点（4m）以内，室外人员进入接地点 （8m）以内，均应穿绝缘靴。接触设备的外壳和架构时，还应戴绝缘手套。 8、雷电天气时，不宜进行（电气操作），不应（就地电气操作）。 9、用绝缘棒拉合隔离开关、高压断路器，或经传动机构拉合隔离开关和断路器，均应（戴 绝缘手套）。雨天操作室外高压设备时，应使用（有防雨罩的）绝缘棒，并穿（绝缘靴）、戴（绝缘手套）。 10、装卸高压熔断器，应戴（护目眼镜）和（绝缘手套），必要时使用(绝缘夹钳)，并站在 绝缘垫或绝缘台上。 11、工作票一式两份，一份交(工作负责人)，一份交(工作许可人)。 12、10KV及以下电气设备不停电的安全距离是(0.7)米。

13、35KV电气设备不停电的安全距离是(1)米。 14、110KV电气设备不停电的安全距离是(1.5)米。 15、人员工作中与10KV及以下设备带电部分的安全距离是（0.35）米。 16、人员工作中与35KV设备带电部分的安全距离是（0.6）米。 17、人员工作中与110KV设备带电部分的安全距离是（1.5）米。 18、在带电设备周围进行测量工作，不应使用（钢卷尺）、（皮卷尺）和线尺（夹有金属 丝者）。 19、需要高压设备（全部停电）、（部分停电）或（做安全措施）的工作，填用电气第一种 工作票，在大于设备不停电时的安全距离的相关场所和（带电设备外壳）上的工作及（不可能触及带电设备导电部分）的工作，填用电气第二种工作票。 20、测量设备绝缘电阻，应将被测量设备各侧（断开），验明（无压），确认设备（无人工 作），方可进行。在测量中不应让他人接近被测量设备。测量前后，应将被测设备（对地放电）。 21、在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（开路）。 22、在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧（短路）或（接 地）。 23、进入SF6电气设备低位区或电缆沟工作，应先检测含氧量(不低于18%)和气体含量(不 超过1000u L/L)。 24、检修发电机时，在发电机出口母线处（验明无电压）后装设（接地线）。 25、装设接地线时，应先装（接地端），后装（导体端），接地线应接触良好，连接可靠。 拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端应使用（绝缘棒），人体不应碰触接地线。 26、成套的接地线应有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成，接地线截面不应小于

电磁阀检修规程

电磁阀检修规程 1 目的 为了加强电磁阀的维护保养和检修质量，使电磁阀能正常工作，特制定本规程。 2 适用范围 适用于公司中用于生产过程的电磁阀的维护、保养、检修。 3 电磁阀的工作原理 电磁阀有两个基本单元组成：A电磁线圈和磁芯，B包含一个或几个孔的阀体，当线圈通电或断电时，阀芯的运转导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接装在阀体上，磁芯被封闭在密封管中，构成一个简洁的，紧凑的组合。 3.1.1直动式阀 在直动式阀中，电磁线圈通电时，磁芯直接开启常闭的孔或关闭常开的孔。阀门将在OPSI至其额定最大压力范围内工作。 3.1.2先导式操作阀 先导式操作阀能借用管线压力来操作一个先导孔和一个旁通孔，电磁阀断电时，先导孔关闭，管线的压力通过旁通孔施压于活塞或膜片的顶部，提供一个阀座力，严密关闭阀门。电磁线圈通电时，磁芯开启先导孔，通过阀的出口活塞或膜片的顶部压力，管线压力本身将活塞或膜片推离主孔，开启阀门。 3.1.3手动复位阀 手动复位阀必须手动地锁住到锁定位置，依结构不同，只有当电磁线

圈通电或断电时，手柄才会回到原始位置。 4 运行维护 4.1 电磁阀的安装 4.1.1电磁阀在安装时保证电磁阀上的指示箭头与管路介质的运动方向是一致的。在安装方向上电磁阀必须保持水平安装，线圈的安装方向保持垂直向上。垂直安装的好处是可以增长使用寿命。 4.1.2 要特别注意安装环境的电压是否与电磁阀线圈的电压相匹配，不匹配的情况下容易烧坏电磁阀。 4.1.3电磁阀如果在连续生产工作环境下的,最好采用旁路,这样便于检修,不影响生产。 4.1.4电磁阀安装使用之前先冲洗干净,要在介质不洁净的管道上应安装过滤器,以防止杂质妨碍电磁阀的正常工作。 4.2 电磁阀的日常巡检 4.2.1检查电磁阀气路，接头和空气过滤器等处漏气情况，冬季要注意仪表压缩风的带水情况。 4.2.2 检查电磁阀线圈的带电情况，可以用手触摸的方式或在阀的动作周期内检查电磁阀的动作正常情况。 4.2.3 检查交流电磁阀时注意不要存在蜂鸣声。 4.2.4 检查PSA等集中供气的设备油雾器的储油，清洁程度，注意定期更换润滑油。 4.3 电磁阀的检修

管道阀门维护检修规程

管道阀门维护检修规程 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！

1、主题内容与实用范围 2、工艺管道的分类 3、管道的管理与维护 4、管道的检查 5、管道的检修及质量标准 6、管道的验收内容与质量标准

在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些！ 1、主题内容与使用范围 本规程规定了管道的管理与维护、检查、检修及质量标准及管 道的验收内容与质量标准 本规程实用于化工厂工作压力低于32MPa工作温度为—20C 450C的碳钢、低合金钢、不锈钢和耐热钢管道的维护和检修。 工作温度低于—20C或高于450C的工艺及热力管道，需遵守低 温或高温管道设计规定。 2、工艺管道的分类 表1 注：① 根据工作压力和工作温度两参数中的较高参数决定管道的类别，两个参数都比较高的管道，应按工作压力和工作温度换算为工称压力，再套用本表中的压力等级以确定管道的类别。 ②输送剧毒介质的管道应划为I类管道。 ③输送易燃、易爆、有毒、腐蚀介质的管道，按规定划分管道类别后应再升一级。 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些!

④管子及管件压力、温度等级见下表: 表2 碳钢管子及管件压力、温度等级表 表3 钼钢和铬钼钢（含钼量不少于0.4%）管子，管件压力、温度等级表

最大工作压力（MPa 0.6 0.6 0.55 0.51 0.48 0.43 0.33 0.30 0.26 0.22 续表 介质温度「C） 力（MPa 200 250 300 350 400 425 450 最大工作压力（MPa 3、管道的管理与维护 3.1我公司已将工艺及动力管道按工艺流程和各单元分布情况， 划分区域，明确分工，进行维护和检修。 3.2除按区域划分进行管理外，公司技术科或车间对高压管道（包 在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一些! 括管路附件，下同）、I类、H类管道和内 公称压

架空电力线路维护检修

架空电力线路维护检修 运行中的架空电力线路会受到大气变化和其它外来机械力等多种因素的影响，所以线路的管理和维护也是日常工作的主要内容。 一、技术管理 架空线路竣工后，应将线路设计、施工和试验验收等技术资料加以管理。把每条线路的电压、计算负荷、导线种类和截面，敷设、架设方式，线路路径图，架空线路的电杆，地埋线路地面上下对应的标志，室内外配线的配电接线方式、接地点以及防雷保护等项分别做好记录保存。运行期间作好维修测试和设备更改记录。除逐项准备好必要的工具外，还应准备一些事故备品。 针对施工中过程控制内容，如符合实际情况的作业指导书、工艺流程等。保证质量的现场监护内容。 二、维护检修 1．安排检修计划 将日常发现的缺陷按情况严重程度编排处理计划。对于调整电杆、开挖地埋线、更换架空导线等较大的检修工作，应事先做好停送电、器材、人员及工具等方面的安排。 2．登杆全面整修 每年春天灌溉、秋收脱谷之前，进行登杆全面整修，以保证用电旺季可靠运行。 登杆检修，应遵照《农村低压电气安全工作规程》(DL477—2001)的规定，做好保证安全的五项组织措施与四项技术措施。不停电的登杆作业，应遵守有关低压间接带电作业的安全规定。 全面整修的主要内容：修剪沿线树枝；登杆检查清扫、紧固所有连接螺栓；更换或加固受腐蚀的木电杆、木杆根部防腐处理，修补露筋裂纹的水泥杆，更换严重裂纹的水泥杆；扶正歪斜的电杆及横担，更换损坏的铁件金具或除锈刷漆；调整导线弧垂，调整各种交叉跨越的安全距离；更换拉线、导线等。 3．木杆根部防腐处理 用探针或斧头检查木杆根部腐朽程度，若木杆截面减至50％以下或直径减至70％以下时，应加绑桩。在检查的同时，木杆根部自地面上300mm至地下500mm涂刷防腐沥青，杆顶削切面上也应涂刷。 4.混凝土杆修补 混凝土杆杆面有裂纹时，可用水泥浆填缝，并将表面涂平。在靠近地面处裂纹时，除用水泥浆填补外，还应在地面上下1.5m段内涂刷防腐沥青。杆面混凝土被腐蚀剥落时，可将酥松部分凿去，用清水净，再用高一级的混凝土补强，如钢筋外露，先彻底除锈再以1:2水泥浆涂1～2mm厚，再浇灌混凝土。

国家电网公司电力安全工作规程(线路)

《国家电网公司电力安全工作规程》 国家电网安监[2005]83号 （电力线路部分） ? 1 总则; ? 2 保证安全的组织措施; ? 2.1 电力线路安全工作的组织措施; ? 2.2 现场勘察制度; ? 2.3 工作票制度; ? 2.4 工作许可制度 ? 2.5 工作监护制度 ? 2.6 工作间断制度 ? 2.7 工作终结和恢复送电制度 ? 3 保证安全技术措施 ? 3.1 电力线路安全工作的技术措施 ? 3.2 停电 ? 3.3 验电 ? 3.4 装设接地线 ? 3.5 使用个人保安线 ? 3.6 悬挂标示牌和装设遮拦(围栏) ? 4 线路运行和维护; ? 4.1 线路巡视;

? 4.2 倒闸操作; ? 4.3 测量工作; ? 4.4 砍伐树木; ? 5 临近带电导线的工作 ? 5.1 在带电杆塔上的工作; ? 5.2 临近或交叉其他电力线路的工作; ? 5.3 同杆架设多回路线路中部分线路停电的工作; ? 5.4 临近高压线路感应电压的防护; ? 6 一般安全措施; ? 6.1 一般规定; ? 6.2 高处作业; ? 6.3 坑洞开挖与爆破; ? 6.4 起重与运输; ? 6.5 杆塔施工与检修; ? 6.6 放线、紧线与撤线; ?7 配电线路上的工作; ?7.1 配电线路上工作的一般规定; ?7.2 架空绝缘导线作业; ?7.3 装表接地; ?8 带电作业; ?8.1 一般规定; ?8.2 一般安全技术措施;

?8.3 等电位作业; ?8.4 带电断、接引线; ?8.5 带电短接设备; ?8.6 带电清扫机械作业; ?8.7 带电爆炸压接; ?8.8 高压绝缘斗车臂作业; ?8.9 保护间隙; ?8.10 带电检测绝缘子; ?8.11 低压带电作业; ?8.12 带电作业工具的保管、使用和试验; ?9 施工机具和安全工器具的使用、保管、检查和试验;?9.1 一般规定; ?9.2 施工机具的使用要求; ?9.3 施工机具的保管、检查和试验; ?9.4 安全工器具的保管、使用、检查和试验; ?10 电力电缆工作; ?10.1 电力电缆工作的基本要求; ?10.2 电力电缆作业时的安全措施; ?附录 ?附录A 电力线路第一种工作票格式 ?附录B 电力电缆第一种工作票格式 ?附录C 电力线路第二种工作票格式

管道阀门维护检修规程

目录 1总则 (2) 1.1适用范围 (2) 1.2工艺管道及阀门的分类 (2) 2完好标准 (2) 2.1零、部件 (2) 2.2技术资料 (3) 2.3设备及环境 (3) 3设备的维护 (3) 3.1日常维护 (3) 3.2定期检查内容 (3) 3.3常见故障处理方法 (3) 3.4紧急情况停车 (4) 4检验、检修周期和内容 (4) 4.1检验、检修周期 (4) 4.2检验、检修内容 (4) 5检修方法及质量标准 (5) 5.1材料 (5) 5.2管子、管件和紧周件的加工图样 (5) 5.3管道焊接 (6) 5.4管道的拆卸与安装 (8) 5.5阀门检修。 (10) 5.6耐压试验 (11) 5.7在线密封 (11) 6试车与验收 (12) 6.1试车前的准备工作 (12) 6.2试车 (12) 6.3验收 (12) 7维护检修安全注意事项 (13) 7.1维护安全注意事项 (13) 7.2检修安全注意事项 (13) 7.3强度和严密性试验安全注意事项 (13)

1总则 1.1适用范围 1.1.1本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa，作温度为—20—450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护和检修。 1.1.2工作温度低于—20℃或高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力大于35MPa的高压管道的维护和检修可参照本规程。 1.1.3国外引进和翻版设计装置中的高压管道；设计未提出特殊要求的也可参照本规程。 1.2工艺管道及阀门的分类 1.2.1管道分类 1.2.1.1管道按公称压力为主要参数分类见表1 表1 注：当管道的工作压力和工作温度都比较高时，应将最大工作压力和工作温度换算成公称压力，在套用本表 确定管道的类别。表中公称压力值可由附表1、附表2、附表3查得。 1.2.1.2管道按材料及工作参数分类见表2。 表2 2．有毒介质和甲、乙类火灾危险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危 害程度分级》。 3．本表分类的管道类别即为该管道的焊缝等级。

管道阀门维护检修规程

管道阀门维护检修规程 1.总则 适用范围 1.1.1 本规程适用于化工厂工作压力低于35MPa，工作温度为-20～450℃的碳钢、合金钢、不锈钢和耐热钢的工艺管道以及工艺阀门的维护与检修。 工作温度低于-20℃或者高于450℃的工艺及热力管道，最高工作压力大于35MPa的高压管道的维护和检修可参照本规程。 国外引进和翻版设计装置中的高压管道，设计未提出特殊要求的也可以参照本规程。工艺管道及阀门的分类 管道分类 管道按公称压力为主要参数分类见表1 表1 类别公称压力p，MPa 类 别 公称压力p，MPa 真空管道p＜0 中压 管道 ≤p＜10 低压管道0≤p＜ 高压 管道 p≥10 注：当管道工作压力和工作温度都比较高时，应将最大工作压力和温度换算为公称压力，再套用本表确定管道的类别。表中的公称压力值可由附表1、附表2、附表3查得。1.2.1.2管道按材料及工作参数分类见表2 表2

材料工 作温 度℃ 工作压力，MPa ⅠⅡⅢⅣⅤ 碳素钢 ≤ 370 > > ~ >~ > ~ ≤ > 370 > > ~ >~≤— 合金钢及不锈 钢 ≤ -70或 ≥450 任意———— - 70～ 450 > > ~ >~≤— 注：1. 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。 2. 有毒介质和甲乙类火灾危险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见GB5044《职业性接触毒物危害程度分类》。 3. 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。 1.2.2 阀门分类 阀门按公称压力为主要参数分类见表3 表3

类别公称 压力p， MPa 低 压 阀 门 ，，， 中 压 阀 门 ，，， 高 压 阀 门 ，，，， 2 完好标准 零、部件 2.1.1 管道、阀门的零部件完整齐全，质量符合要求。 仪表、计器、信号连锁和各种安全装置齐全完整，灵敏、可靠。 管道、管件、管道附件、阀门、支架等安装合理，各种螺栓连接牢固；无异常震动和杂音。 防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。 技术资料 技术档案；检修和验收记录齐全；高压管道和阀门还应有质量证明书。安装质量验收记录。 运行时间有统计、记录。