啫喱胶

啫喱胶水

啫喱胶水简介

啫喱胶，又名：果冻胶，其英文名：jelly glue，也叫动物胶，外观类似果冻状，在印刷包装行业的胶称果冻胶。啫喱胶是一种新型的环保胶粘剂，取材天然，啫喱胶主要成分是工业明胶，工业明胶是动物胶的一种。无毒无害。胶粘性能极佳，气味清香，啫喱胶胶水按干燥速度分类可分为：高速胶水、中速胶水、低速胶水。

啫喱胶水适用范围

啫喱胶，用在礼品盒纸盒、酒盒、化妆品盒、茶叶盒、精装书壳、相册、集邮册、文件夹、字典词典等封面制作。果冻胶除有较强的粘性外，还有适度的柔软性，使精装书籍、菜谱、字典词典类经常折的部位不易折断。

适用设备

啫喱胶适用设备：全自动制盒机、半自动制盒机、全自动皮壳机、半自动皮壳机、各式上糊机、过胶机等礼盒生产线、精装书设备。啫喱胶水分类

根据生产工艺和设备不同，啫喱胶大致分类如下：

1）低速半自动设备用啫喱胶；适合半自动的皮壳机、上糊机、过胶机及手工裱糊使用；

2）中速皮壳机用啫喱胶：用于各种礼品盒的制作，固化速度快，具有较强的柔软性，适用于有加热设备的半自动皮壳机，裱糊机，上

糊机使用；

3）速皮壳机用啫喱胶：适用于精装书的书壳制作，具有固化速度快而韧度高、折叠性强的特点，适用于全自动高速皮壳机的使用；

4）精装联动线专用啫喱胶：精装专用背脊啫喱胶是专业为精装书的书脊配置，具有速度慢而韧性强的特点，适用于精装联动线的三粘使用。

根据胶水粘度，果冻胶大致可分为：

超低粘度，用与一次性临时固定定位最佳；

低粘度，用与临时包装定位；

中粘度，用与临时包装定位；

高粘度，可以长时间固定；

超粘度，可永久固定。

啫喱胶水特性

1、啫喱胶除具有强力的粘性外，还具有良好的折叠柔软性，所加工的产品不会发脆、变形、发霉、起泡等现象。各种性能参数高于白乳胶。

2、啫喱胶，清洁环保、气味香，无异臭味。无毒、无害，并通过先后通过美国FDA与SGS认证，对机器及操作人员不会构成任何伤害，可以完全放心使用。

啫喱胶水固含量与胶粘性能说明

固含量高低不完全反映胶水的粘性度，配方不同固含量有变化，一般为46-65左右。固含量高的胶水粘度并不一定高；反之，固含量

低的干燥速度并不一定慢。由于产品适用不同生产环境和工作方式，根据不同的使用机器设备和使用环境请选用不同固含量的胶水，具体请咨询华康动物胶厂家。

啫喱胶水使用方法与注意事项

1）、第一次使用本品前应先清洗预溶锅和胶槽，将啫喱胶放入机械设备的预溶锅内，加水稀释，加水量以胶体重量的5%-10%为宜，不宜超过15%。使其在70-80℃的温度下溶化，待胶块全部溶化为液体后放入胶箱，搅拌均匀即可上机使用。

2）、使用温度：冬季室温底于10℃时，温度一般需设置于80℃-90℃，夏季室温高于20℃时，温度一般需设置于70℃-75℃

3)、啫喱胶可以反复使用，停机后胶体温度下降会重新凝结成固体，下次使用之前只需重新加热融化即可。但胶体多次反复加热冷却之后，胶体粘性会受到影响，华康胶水建议根据实际加工量放入适量的胶块。下班后停机，请立即清洗胶辊、抽胶管和胶水泵，以免胶液凝固之后损坏胶辊、堵塞抽胶管与胶水泵。

啫喱胶水运输贮存

规格：25Kg/箱；保质期：1年；必须储存在阴凉干燥处，避免高温和阳光照射。果冻胶是一种高蛋白物料，不能与其他胶液和物料混合使用。打开保护膜后应立即使用，避免胶体长时间裸露于空气中，以防止胶体分化变质。

水性胶粘剂特点及应用

水性胶粘剂可分为水性喷胶与水性封口胶两种 第一，水性喷胶 产品特点： ●水性体系，与国际通行环保要求接轨 ●无毒无味 ●高有效成分含量 ●胶层柔软 ●快速粘结，最终粘结强度持久 ●耐热、耐水、耐老化 典型应用： 床垫、沙发、航空座椅、汽车座椅、高铁座椅等多部位粘接。适合海绵/海绵粘接，海绵/木板粘接，海绵/真皮粘接，海绵/布料粘接以及海绵造型应用。粘力极好，耐热、耐老化。 产品系列参数： pH比重固含特点 型号粘度（cps,25 °c） DZW-110450-5108.0-9.2 1.1249-51%通用型DZW-120300-3408.0-9.2 1.1349-51%粘度低，喷DZW-400900-10108.0-9.2 1.1049-51%柔韧性好，粘接性能： 粘接速度：喷胶后数秒可进行粘接，30s定位，平面粘接可做到即喷即粘 破材时间：30min 最佳强度：12h 开放时间：10-20min 施工及参数：

普通气喷喷枪喷涂 喷嘴：1-2mm 气压: ＜2bar 储存条件： 阴凉避光储存，+40°C-+5°C 第二：水性封口胶 水性封口胶DZW-301P 产品特点： ●水性体系，低VOC，无毒无气味 ●高有效成分含量 ●初粘好 ●最终粘结强度大 ●耐低温、耐老化 典型应用： 适合于BOPP/纸、上光油/纸、纸/纸等多种材料的快速粘结，可以流水线作业也可以手工操作。 产品参数： 外观：乳白色触变性流体 固含量：约 50% 粘度：15000±5000cps PH：6.0-7.0 剥离强度：大于纸的本体强度

注意事项： 1、本品不得与其他种类的胶水混合使用，如发现分层现象请停止使用。 2、涂胶量适宜，胶量太少有可能影响粘接。 3、本品密封保存，使用前充分搅拌均匀。 4、本品保存期为半年，超过半年经检验合格后方可使用。 5、使用本产品的产品质量涉及诸多因素，用应使用前应视自身具体况状进行试 用，合格后方能批量生产。 储存条件： 阴凉避光储存，0℃—40℃ 保存期：6个月 以上由盘锦易立凯泰新材料有限公司提供； 牢固的检验： 有些包装在短时间内粘接很好，而放一段时间以后就出现了脱胶、脱膜发脆等现象，所以必须要确定的粘接牢度。数据化检验方法可以定量检测出纸盒的牢固度，很多企业不具备条件，以下介绍一些传统的检验方法。 打包成垛后三小时把一个粘接好的包装延边缝撕开，粘接基材是否被撕烂，同时刮下附在膜上的纸基，如果每次只能撕下一小块纸基或根本刮不下纸基，表明该胶黏剂在膜上的附着性好。

卡拉胶知识

全球知名的中国卡拉胶专业制造商 上海北连生物科技有限公司位于中国上海浦东开发区，是一家专业从事亲水胶体研发、生产和销售的科技型企业。公司的主要产品是卡拉胶、魔芋胶、琼脂及其复配产品。公司在上海拥有中国规模最大的直接面对国际市场的卡拉胶工厂和魔芋胶工厂。公司的卡拉胶工厂，直接采用菲律宾、印度尼西亚洁净海域的优质海藻，通过先进的加工工艺、完善的萃取技术生产出品质优异的产品，产品质量达到欧盟标准，除国内各大厂商外，直接销售到美国、欧洲、日本和东南亚等世界各地。 另外，公司也是中国魔芋园艺协会的理事单位，在魔芋产地建立了稳定的原料基地，并对魔芋胶市场应用进行了新的研究和开发，可以满足不同层次的市场需求。 公司作为中国科学院海洋研究所的研究基地，BLG拥有专业的研发机构及其团队，同时与国内外的一些大型科研机构和高等院校有着广泛而深入的合作与交流，生产的专业化和市场的国际化为我们赢得了客户的赞美和认同。 公司秉承一贯的社会责任感，坚持不断的创新和突破，追求产品的最高品质和完善服务，为国内外客户提供安全、健康、优质的系列产品。

上海北连生物科技有限公司重视产品质量管理和食品安全，将产品质量和安全问题贯穿于生产经营全过程，从原辅料的源头到成品的各环节进行严格管控，确保产品品质稳定和安全。 在质量管理方面，通过ISO9001:2000质量管理体系认证、ISO22000：2005和HACCP食品安全管理体系认证。 为适应不同地区消费习惯，取得了世界食品领域内的KOSHER认证(犹太食品认证)及HALAL认证(清真食品认证)。 卡拉胶在肉制品中的应用 一.卡拉胶的化学组成 卡拉胶是从麒麟菜、鹿角叉菜中提取的海藻多糖的统称，由于麒麟菜的种类与产地的不同以及加工工艺的区别，所得到的卡拉胶也不尽相同。因此卡拉胶只是一个广义的名称。商品卡拉胶相对分子量在10万道尔顿以上。目前已投入商业化生产的主要有：Kappa（卡帕）型卡拉胶、Iota（阿欧塔）型卡拉胶和Lambda （莱姆达）型卡拉胶。к-型卡拉胶由α（1→3）-D-半乳糖-4-硫酸盐和β（1→4）-3，6-脱水-D-半乳糖的部分硫酸酯基所组成，ι-型卡拉胶在所有D-半乳糖基上的4-位上衍生有硫酸酯基团，在3，6-脱水-D-半乳糖上衍生有2-硫酸酯基团。λ-型卡拉胶与其他两种不同的是，在β（1→4）-D-半乳糖上有两个硫酸酯。由于结构上的细小差别，使得卡拉胶本身性能和用途上有很大的不同。Kappa型卡拉胶在水中可以形成可逆的、硬的和脆的凝胶，Iota型卡拉胶可形成热可逆的、柔软的和有弹性的凝胶，Lambda型卡拉胶则不会形成凝胶，但有增稠作用。因此在肉制品中使用的卡拉胶多为Kappa型卡拉胶。 二.肉制品卡拉胶的凝胶保水作用 卡拉胶是肉制品中重要的保水成分，一般而言，淀粉吸水比例为1：2；大豆蛋白的吸水比例为1：4；而卡拉胶的吸水比例可达1：40-50；这完全归功于卡拉胶的特殊性能。其一，卡拉胶得分子结构中含有强阴离子性硫酸酯基团，能和游离水形成额外的氢键；其二，卡拉胶能和蛋白反应，形成强有力的三维空间结构—凝胶；结合这两点，卡拉胶就能牢牢的把游离水份“锁住”。卡拉胶形成的凝胶一般是热可逆凝胶，加热凝胶融化成溶液，冷却时又形成凝胶。卡帕型卡拉胶一般能完全溶解于70℃以上的热水中，冷却后形成结实但脆弱的可逆性凝胶，其凝胶强度、黏度和其他特性很大程度上取决于卡拉胶的类型和分子质量、体系

常见材料密度表

材料名称密度(g/cm3)高炉渣0.6-1空气（20℃）0.0012高炉渣0.6-1空气（20℃）0.0012干煤灰0.64-0.72空气（20℃）0.0012干煤灰0.64-0.72软木0.1-0.4干煤灰0.64-0.72软木0.1-0.4汽油0.66-0.75软木0.1-0.4汽油0.66-0.75泡沫塑料0.2汽油0.66-0.75泡沫塑料0.2煤灰0.7泡沫塑料0.2煤灰0.7泥煤0.29-0.5煤灰0.7 泥煤0.29-0.5无烟煤0.7-1.0泥煤0.29-0.5无烟煤0.7-1.0工业用毛毡0.3无烟煤0.7-1.0工业用毛毡0.3锌烟尘0.7-1.5工业用毛毡0.3粘土（块）0.7-1.5木炭0.3-0.5锌烟尘0.7-1.5木炭0.3-0.5锌烟尘0.7-1.5木炭0.3-0.5粘土（块）0.7-1.5焦炭0.36-0.53粘土（块）0.7-1.5焦炭0.36-0.53煤油0.78-0.82焦炭0.36-0.53煤油0.78-0.82烟煤粉0.4-0.7煤油0.78-0.82烟煤粉0.4-0.7酒精0.8烟煤粉0.4-0.7酒精0.8 木材0.4-0.75酒精0.8 木材0.4-0.75烟煤0.8-1木材0.4-0.75烟煤0.8-1皮革0.4-1.2烟煤0.8-1皮革0.4-1.2橡胶夹布传动带0.8-1.2皮革0.4-1.2橡胶夹布传动带0.8-1.2石墨（粉）0.45橡胶夹布传动带0.8-1.2石墨（粉）0.45造型砂0.8-1.3石墨（粉）0.45造型砂0.8-1.3石棉线0.45-0.55造型砂0.8-1.3石棉线0.45-0.55石油（原油）0.82石棉线0.45-0.55石油（原油）0.82 熟石灰（粉）0.5石油（原油）0.82 熟石灰（粉）0.5无烟煤粉0.84-0.89熟石灰（粉）0.5无烟煤粉0.84-0.89胶合板0.56无烟煤粉0.84-0.89胶合板0.56竹材0.9胶合板0.56软钢纸板0.9 褐煤0.6-0.8石蜡0.9 褐煤0.6-0.8软钢纸板0.9 褐煤0.6-0.8石蜡0.9高炉渣0.6-1竹材0.9

常用胶料的分类及物理鉴别方法

常用胶料的识别 PVC料：化学名聚胜氯乙烯，物料很软，离开火源会自动熄灭，熄灭时火焰黄色，绿边，黄绿白 烟，有氯气味。容易出现的问题：缺胶、披锋、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。（注：要度硬度）HIPS料：化学名聚苯乙烯，啤件表面无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比ABS差，表 面也不比ABS硬（用到切可感觉到），容易燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。 GP料：即GPPS，容易出现的问题：表面不透明，困气，缺气，擦花等。啤件透明度高，很脆，其他特性跟HIPS相似。 ABS料：容易出现的问题：困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖花，缺胶。啤件表面光亮，硬（相对HIPS料），强度高，折口成白色状，手摸啤件表面光滑，极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有溶液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。 PP料：化学名聚丙烯，又名百折胶。容易出现的问题：哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等。物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自熄。火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨，有溶液下滴，石油味，似煤。 PE料：化学名聚乙烯，啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰味蓝色，黄色，极易燃烧，离开火源不会自熄，无烟，会发涨，有溶液下滴，有石蜡气味（此点与PP料特别不同）。POM料：俗名塞钢。容易出现的问题：缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等。啤件硬，较脆，易 折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，有溶液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此料的最大特点）。 PA料：化学名聚酰，又名尼龙。容易出现的问题：变形，缩水，缺胶，混色，混点等。最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有触蜡之感，火焰蓝色，黄顶，有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源会自动熄灭。 PMMA料：化学名聚甲基丙烯酸甲脂，又名亚加力（亚克力，有机玻璃），透明性最好，易于机械加工。 PC料：容易出现的问题：表面不光泽，顶爆，困气，缺胶，走料不齐，模花等。（防弹胶）啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟，喷射火焰，离开火源会自动熄灭。 K料：材质较软，透明，不脆，燃烧特点跟HIPS相似。 KARTON料：又名橡胶料。外观似PVC，但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬，而PVC 则越冻越硬，这是KARTON料与PVC的最大区别。

卡拉胶的交互作用特性及其在食品工业中的应用

卡拉胶的交互作用特性及其在食品工业中的应用 刘 芳,沈光林,彭志英 (华南理工大学食品与生物工程学院,广东广州 510640) 摘 要 对卡拉胶与电解质、食品胶和蛋白质等之间的交互作用特性进行了研究,同时对卡拉胶在食品工业中的研究进展进行了综述。关键词 卡拉胶;交互作用;应用 Abstract This paper rev iew s the interaction characteristics between Carrageenan and electrolyte,others food g els and protein.T he main applications and research advances of Carrag eenan in food industry are also intro duced in details here in order to provide references for making better use of Carrageenan.Key words carrageenan;interaction characteristics;application * 收稿日期:2000-06-18;修订日期:2000-06-28. 作者简介:刘芳(1971年生),女,云南宣威人,博士研究生,主攻食品生物技术. 0 前 言 食品胶是现代食品工业中不可缺少的食品添加剂,其主要来源有海藻、植物、动物和微生物。在食品加工中,食品胶在增稠、乳化稳定、凝胶、保水、组织结构和结晶控制、成膜等方面起着极为重要的作用。 卡拉胶是一类从红藻中提取出来的水溶性多糖,始于爱尔兰。在20世纪50年代,美国化学学会将它正式命名为Carrageenan 。20世纪60年代Rees 等人[1,2]对卡拉胶的组成和结构进行了深入的研究,证实卡拉胶是由1,3- -D-吡喃半乳糖和1,4- -D-吡喃半乳糖作为基本骨架交替连接而成的线性多糖。根据半酯式硫酸基在半乳糖上连接的位置不同,可分为7种类型,分别用希腊字母 -、!-、?-、#-、?-、%-、&-来表示,目前在工业上生产和使用的卡拉胶主要为 -、?-和?-卡拉胶3种,其分子结构见图1。 图1 3种主要卡拉胶的结构式 卡拉胶的反应活性主要来自半乳糖残基上带有的 半酯式硫酸基(ROSO 3- ),它具有较强的阴离子活性,是一种典型的阴离子多糖。商品化卡拉胶的相对分子质量随着所用原料和生产工艺的不同而有显著性的差异,一般的相对分子质量在105~106之间[3],卡拉胶的相对分子质量对其性能和用途有显著的影响。 卡拉胶性能优良,表现出优异的凝胶特性和流变特性,同时与其它食品胶具有广泛的配伍性和协同增效作用,与蛋白质具有强烈的交互作用和乳化稳定作用。因此,卡拉胶在食品、医药、日化及其它科研领域有着极为重要的应用。虽然卡拉胶的生产历史比琼胶短,但目前卡拉胶的年产量已突破2.5万t,超过琼胶产量1倍多。目前卡拉胶的市场需求量每年仍以5%~10%的速度递增[4]。 1 电解质对卡拉胶流变特性的影响 各种电解质一方面中和了卡拉胶半酯式硫酸基的负电荷,降低了卡拉胶与电解质的相互作用力,减小了大分子的伸展性;另一方面加入的电解质降低了大分子的亲水性,使水化层变薄,导致水溶液的粘度下降,其中磷酸氢二钾和磷酸氢钙对水溶液的影响最大。 添加钾盐、铵盐、钙盐可大幅度提高卡拉胶的凝胶强度,而钠盐对该溶液的影响较小,只有高浓度的氯化钠和碳酸钠才能使卡拉胶的凝胶强度有一定程度的提高,而一些具有螯合作用的钠盐,如焦磷酸钠、六偏磷酸钠会螯合卡拉胶中的一些多价阳离子而降低卡拉胶的 食品添加剂冷饮与速冻食品工业2000(4)

聚氨酯胶水特性

聚氨酯胶水特性 研泰聚氨酯胶水为单组份溶剂型（环保）胶，是由有机异氰酸酯（-NCO）和末端含羟基（-OH）的聚酯所组成；可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点，具有较高结晶速度，胶层柔软，主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用，对金属和泡沫的复活粘接效果优良，广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 特性 ★具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点； ★单组份、具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐黄变，耐水解、耐酸碱、耐腐蚀性和无白化等优良特性； ★耐高低温性能优越，耐温-200度至+200度； 用途 ★聚氨酯胶水具有较高结晶速度，胶层柔软，主要是由制鞋工业和汽车工业内饰品用，对金属和泡沫的复活粘接效果优良，广泛用于制鞋、包装、皮革、复合、箱包、建筑、矿山、农业等行业中的金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料、泡沫及柔层材料和弹性材料的粘接。 主要技术性能 ★外观：全透明粘稠胶液。 ★粘度（室温25℃）: 5000±1000mpa.s。 ★固含量：100%。 使用方法 ★被粘接表面必须清洁干燥，对橡胶表面应打磨拉毛。 ★被粘物表面清洁后应立即涂胶，放置空气中放置10-20分钟左右，表面粘力体现出来后，可立即复合，压紧即可。 ★在某些重要场合，应先加热干燥，再活化3~5分钟，活化温度为60℃~70℃。★如果想加速固化速度，也可以加2%催化剂放入胶液中混合后使用，可加速胶粘剂的固化速度。 ★室温固化：72小时达到使用强度。 注意事项 ★聚氨酯塑料胶水类产品为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理； ★使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源； ★用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量酸酸乙酯代替稀释。 ★双面涂胶比单面涂胶效果好。 ★黏接面不要轻易移动，否则空气进入影响强度。 ★本产品置阴凉处密封贮存，贮存期半年，使用贮存剩余胶时，请先使用小量

常用塑胶密度表

塑料的密度鉴别塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：密度-（g-cm3）材料密度-（g-cm3）材料 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）0．83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充） 0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯 1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素 常用于塑料的密度鉴别的溶液溶液的种类密度（25oc）/(g- cm3) 配制方法塑料（制品）种类 浮于溶液沉入溶液 水 1 聚乙烯，聚丙烯聚氯乙烯，聚苯乙烯 饱和食盐溶液1．19 74ml水和26g食盐聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯 58-4%的酒精溶液0．91 100ml水和140ml95%的酒精聚丙烯聚乙烯 55-4的酒精溶液0．925 100ml水和124ml95%的酒精高压聚乙烯低压聚乙烯 氯化钙水溶液1．27 100g的氯化钙（工业用）和150ml水聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯聚氯乙烯，酚醛塑料

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度 午夜咖啡_苦 0.8 硅橡腔 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 0.83 聚甲基戊烯 1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型) 0.85～0.91 聚丙烯 1.20～1.26 交联聚氨酯 0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯 1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91～0.92 1-聚丁烯 1.26～1.31 聚乙烯醇 0.9～0.93 聚异丁烯 1.25～1.35 乙酸纤维素 0.92～1.00 天然橡胶 1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物) 0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯 1.30～1.40

1.01～1.04 尼龙12 1.34～1.40 赛璐珞 1.03～1.05 尼龙11 1.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04～1.06 (ABS) 1.38～1.50 硬质PVC 1.04～1.08 聚苯乙烯 1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05～1.07 聚苯醚 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.47～1.55 氯化聚氯乙烯 1.07～1.09 尼龙610 1.50～ 2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12～1.15 尼龙6 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯 1.13～1.16

1.80～ 2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1.86～1.88 聚偏二氯乙烯 1.14～1.17 聚丙烯腈 2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯 1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 2.10～2.30 聚四氟乙烯 1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯 1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯 橡胶是混合物，只有当各方面因素确定后密度材确定，

常用橡胶的品种及使用温度

常用橡胶的品种，特性，用途 天然橡胶 -20～≤85℃ 丁腈橡胶 -20～≤82℃ 三元乙丙 -40～≤125℃ 聚四氟乙烯-50～≤150℃ 氟橡胶 -23～≤160℃ 橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜 片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输 带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的

胶水的种类及性能

1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度（cps）： 胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3．胶水的流动性（流变性）： 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1最难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性也最好）；大于3过稀； 4．最低成膜温度（MFT）： 在某个温度下，粘合剂里的水份全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5．成膜速度： 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响； ☆粘合剂内的水份散发时间（时间短成膜快） ☆高基材孔积率（孔积率大有效结合时间快）。 ☆粘合剂的涂布量（量大，结合时间慢）。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6．胶的养生期： 胶水在两个基材中形成膜后，随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内，最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后，我们就可以做其它的工作了，它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加，在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的，结合力是平稳的，这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期7．胶水的防水等级： 胶水的防水等级分为四级，地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级：一般的防水； 2级：室内弱防水； 3级：室内强防水； 4级：室外的防水。 FDA标准：指"国际亲近人体无公害"标准。 8．胶水的耐溶剂性： 用"丙酮"（油漆中的主要成分）测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后，油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下，半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑，胶膜的内聚力下降。 9．胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响？ 胶水的胶膜是透明的或是乳白的，这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力（发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响）。一般情况下，在加了阻水的填充剂后的胶水，其胶膜的透明度较差，但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理：

卡拉胶特性

卡拉胶特性 特性, 卡拉胶 卡拉胶(Carrageenan)最初起源于爱尔兰南部的卡拉根郡。18世纪开始工业化生产。目前主要的原料为红藻类海藻如麒麟菜及角叉藻、杉藻等。依其半乳糖残基上硫酸脂基团的不同,分为κ-型、ι-型、λ-型。 由硫酸基化的或非硫酸基化的半乳糖和3，6-脱水半乳糖 通过α-1，3糖苷键和β-1，4键交替连接而成， 在1，3连接的D半乳糖单位C4上带有1个硫酸基。 分子量为20万以上。 胶体化学特性 ● 溶解性：不溶于冷水,但可溶胀成胶块状,不溶于有机溶剂，易溶于热水成半透明的胶体溶液.(在70℃以上热水中溶解速度提高； ● 胶凝性：在钾离子存在下能生成热可逆凝胶； ● 增稠性：浓度低时形成低粘度的溶胶,接近牛顿流体，浓度升高形成高粘度溶胶，则呈非牛顿流体。 ● 协同性：与刺槐豆胶、魔芋胶、黄原胶等胶体产生协同作用，能提高凝胶的弹性和保水性； ● 健康价值：卡拉胶具有可溶性膳食纤维的基本特性，在体内降解后的卡拉胶能与血纤维蛋白形成可溶性的络合物。可被大肠细菌酵解成CO2、H2、沼气及甲酸、乙酸、丙酸等短链脂肪酸，成为益生菌的能量源。 在食品中的应用 冰淇淋(雪糕)：预防乳清分离、延缓溶化。甜果冻、羊羹：胶凝剂。 巧克力牛奶：悬浮，增加质感。果汁饮料：使细小果肉粒均匀，悬浮，增加口感。 胶脂牛乳：滑润，增加质感。软糖：优良胶凝剂。 炼乳：乳化稳定。面包：增加保水能力，延缓变硬 加工干酪：防止脱液收缩。馅饼：糊状效应，增加质感。 婴儿奶粉：防止脱脂和乳浆分离。调味品：悬浮剂，赋形剂，带来亮泽感觉。 牛奶布丁：胶凝剂，增加质感。罐装食品：胶凝，稳定脂肪。 冷冻发泡糕点：防止脂肪分离和脱液收缩现象，不易变形。肉食品：肪止脱液收缩，粘结剂。 奶昔：悬浮，增加质感。啤酒工业：澄清剂，稳定剂。 酸化乳品：增加质感，滑腻牙膏：粘结 卡拉胶（也称鹿角菜胶或鹿角藻胶）是从红藻中提起的天然多糖植物胶，广泛应用于食品工业、化学工业及生化、医学研究等领域中。卡拉胶具有形成亲水胶体，凝胶、增稠、

MSDS-400B万能胶水

技术说明书编码： CAS No. ： 分子式： 分子量： 有害物成分 甲苯 专利塑化聚合物 第二部分：成分 /组成信息 含量 （75-85）% （15-25）% 第三部分：危险性概述 CAS No. 108-88-3 危险性类别： 侵入途径： 眼接触：有刺激性，令上下眼睑及眼球粘连。 皮肤接触：有刺激性，在数秒内即可把皮肤黏实。 吸入：有刺激性，致咳嗽和头昏眼花。 吞入：相关无毒性（实际吞入 LD50 >5000毫克/公斤）,在数稍内黏在皮肤和嘴上。 环境危害: 无资料 燃爆危险: 无资料 第四部分：急救措施 眼睛接触: 用大量的水冲洗眼睛，不要强迫打开被黏着的眼皮，马上就医。 皮肤接触: 不要强迫分离已黏着的皮肤（因为皮肤会被撕裂。浸在温水中，直到不再黏手，马上就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，休息。如有必要，使用人工氧气呼吸器。马上就医。 吞入： 用温水冲洗，不要用力打开被胶水黏着的地方，马上就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 无资料 有害燃烧产物： 无资料 灭火方法： 适用的灭火剂有泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理: 当清理时要戴护目镜，不要用水冲洗泄漏或溢出的化学品。化学品在数秒内会干，可作废品处理。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项: 在通风良好的地区戴上手套和护目镜。 储存注意事项: 贮存在阴凉和干燥的地方，远离热源、明火和胺、酒精。 第八部分:接触控制 /个体防护 职业接触限值 中国 MAC （mg/m3） ： 100 前苏联 MAC(mg/m3) ： 50 TLVTN ： OSHA 200ppm,754mg/m3; ACGIH 50ppm,188mg/m3 TLVWN ： 未制定标准 监测方法： 气相色谱法 工程控制： 加强通风，保证工作区域通风良好。 眼睛防护: 戴安全眼镜或护目镜。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状：无色透明液体，有特殊气味。 pH : 熔点（C ）: -95 沸点（C ）： 11 相对密度 （水=1）： 相对蒸气密度 （空气 =1）： 饱和蒸气压 （kPa ）： 燃烧热（kJ/mol ）: 临界温度（C ）: 临界压力（MPa ）: 400B 万能胶水化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 400B 万能胶水 化学品英文名称： General Purpose Adhesive 英文 名称 2： 呼吸系统防护： 局部排气或呼吸设备。 手防护： 戴抗溶剂和化学手套。

硅胶胶水系列特性

H-1508硅胶胶水【系列】 一、 H-1508硅胶胶水化学组成：单组份，有机硅高分子化合物 二、 二 H-1508硅胶胶水基本特性：高模量、耐冲击、耐振动；良好的热稳定性、耐紫外线；臭氧耐化学介质，优异的电性能，：自干型， 柔软，耐高温280度低温60度适合粘硅胶密封圈以及硅胶与塑胶、金属，木头，陶瓷、玻璃、灌封填充防水等硅胶制品 三、典型用途：硅橡胶制品、LED照明、灯饰及电子元器件的涂覆、包封、灌注、密封、粘接、定位 四、粘合材料类型：硅橡胶、玻璃、电子元件、皮革、塑料类、橡胶类、纤维类、金属类、木材类、其他材质、水泥制品、陶瓷。 五、【1508硅胶橡胶专用胶水技术参数】 颜色：透明和半透明 粘度：1508L半流动【硅胶粘硅胶专用】/1508膏状【硅胶粘塑料、金属系列】 密度(g/cm3)：1.05～1.15 表干时间：3～10分钟 固化时间：24小时 硬度（邵A）：35 伸长率：280% 工作温度：-60℃-260℃ 硅胶橡胶专用胶水详细技术参数请联系景宏技术客服人员！ 特别备注：H-1508硅胶胶水系列硅胶粘合剂自干型，柔软，适合粘硅胶，塑胶，金属，玻璃，陶瓷硅胶密封圈、硅胶手环、硅胶文胸、硅胶粘玻璃、硅胶套、硅 胶管，硅胶医疗配件，硅胶异型管，硅胶部件，硅胶指套灌封等硅胶制品，5-15分钟表干（挤出来的硅胶请在3分钟以内粘接、贴合），3小时可达80％强度， 24小时完全固化完全固化后1平方厘米的粘合强度达60-75公斤。 六、包装、贮存 ※ 90ML/支，100支/箱，※密封储存于干燥、避光处、有效期为6个月-1年 声明：本说明书仅供参考，不构成保证声明，不能视为技术性指标，来源于内部试验.

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度 0.8 硅橡腔 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 0.83 聚甲基戊烯 1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型) 0.85～0.91 聚丙烯 1.20～1.26 交联聚氨酯 0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯 1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91～0.92 1-聚丁烯 1.26～1.31 聚乙烯醇 0.9～0.93 聚异丁烯 1.25～1.35 乙酸纤维素 0.92～1.00 天然橡胶 1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物) 0.92～0.98

低压(高密度)聚乙烯 1.30～1.40 聚氟乙烯 1.01～1.04 尼龙12 1.34～1.40 赛璐珞 1.03～1.05 尼龙11 1.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04～1.06 (ABS) 1.38～1.50 硬质PVC 1.04～1.08 聚苯乙烯 1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05～1.07 聚苯醚 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.47～1.55 氯化聚氯乙烯 1.07～1.09 尼龙610 1.50～ 2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12～1.15 尼龙6 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯

1.13～1.16 尼龙66 1.80～ 2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1.86～1.88 聚偏二氯乙烯 1.14～1.17 聚丙烯腈 2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯 1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 2.10～2.30 聚四氟乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯 1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯 橡胶是混合物，只有当各方面因素确定后密度材确定，下面为你提供一下常用橡胶的的密度吧：NR：0.9～0. 95，IR：0.92～0.94，SBR：0.92～0.94，BR：0.91～0.94，CR：1.15～1.3，IIR：0.91～0.93，NBR：0.9 6～1.2，EPDM：0.86～0.87。而一般的橡胶的密度都是在1.3左右，当填料密大时，也有达到1.6的，下面是一些橡胶的密度，供参考：（NBR）：1.25左右；

胶水特性介绍

1)502胶水特性介绍 2)801建筑胶水配方 3)AB胶 4)导电型胶粘剂 5)紫外光固化粘合剂 6)热熔压敏胶粘剂得特性 7)水性强力快干胶 8)透明水晶胶使用说明 9)密封胶粘剂简介 10)特种瞬干胶 11)全透明环氧AB胶 12)特级万能胶粘合剂 13)超强万能胶粘合剂 14)总结胶粘剂得选择 一502胶水特性介绍 502胶水特性介绍502强力胶水,无色透明流动性良好得液体,易挥发,遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛,可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等,但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品,材料表面需经特殊处理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。 二801建筑胶水配方

原料重量% 聚乙烯醇 10、26 水 84、93 甲醛 3、74～4、21 尿素适量 盐酸 0、74～10、53 氢氧化钠中与用量 生产工艺: 将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90～95℃,使聚乙烯醇完全溶解。 将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。 降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40～50℃,出料。产品应符合下列标准: 外观:微黄或无色透明液体 固体份:11～12% 游离甲醛含量:≤1% pH值:7～8 比重:1、05

三AB胶 1)AB胶得优点1、可以油面粘接。 2、粘接材料广泛。 3、固化速度快。室温下510分钟可定位。 4、工艺简单,不需精确称量及混合,A、B两组份二面涂胶合拢即可。 5、无需专门得加温、加压施胶设备。 6、抗冲击强度高,可用作结构粘接。 2)AB胶使用方法及注意事项 使用方法方法一: 室温下(25℃)将A胶与B胶以目测1:1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶,另一被粘件涂B胶,然后粘在一起,前后做23次磨合后固定510分种。 方法二: 室温下(25℃)将A胶与B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合得表面,固定510分钟即可基本定位。(不可一次大量混合胶液)。 该胶胶在贴合3050分钟后可使用强度,可在60℃100℃得环境使用。有效期 在室温下(25℃)存放,有效期为一年,切勿将胶置于高温环境下存放,也不可让太阳暴晒或靠近热源,以免胶得性能下降或提前失效。 使用注意事项 1.不可让儿童接触,切勿入口。 2.本品气味较大(但无毒性),应保持操作场地得通风。

卡拉胶

卡拉胶 冰淇淋生产中的应用 在冰淇淋和雪糕的制作中，卡拉胶可使脂肪和其它固体成分分布均匀，防止乳成分分离和冰晶在制造与存放时增大，它能使冰淇淋和雪糕组织细腻，滑爽可口。在冰淇淋生产中，卡拉胶因可与牛奶中的阳离子发生作用，产生独特的胶凝特性，可增加冰淇淋的成型性和抗融性，提高冰淇淋在温度波动时的稳定性，放置时也不易融化。 在冰淇淋生产中，卡拉胶虽然不适合作为主稳定剂，但它在很低浓度下能作为很好的防止乳清分离的辅稳定剂使用。因为卡拉胶虽然会增加体系的黏度，但不能包容足够的胶以稳定体系。刺槐豆胶、瓜尔豆胶以及羧甲基纤维素单独使用或组合使用是较好的主稳定剂，然而它们具有相同的缺点，即在冰淇淋混合物中会导致乳清分离。所以加入卡拉胶能抑制这种现象的发生。 卡拉胶应用于冰淇淋中应注意：一是可以添加少量淀粉填充，数量多了就有粉质感，口感不佳；二是卡拉胶用量较少，多用于老化后凝冻过程中。

食品工业的应用 卡拉胶稳定性强，干粉长期放置不易降解。它在中性和碱性溶液中也很稳定，即使加热也不会水解，但在酸性溶液中（尤其是pH值≤4.0）卡拉胶易发生酸水解，凝胶强度和黏度下降。值得注意的是，在中性条件下，若卡拉胶在高温长时间加热，也会水解，导致凝胶强度降低。所有类型的卡拉胶都能溶解于热水与热牛奶中。溶于热水中能形成黏性透明或轻微乳白色的易流动溶液。卡拉胶在冷水中只能吸水膨胀而不能溶解。 基于卡拉胶具有的性质，在食品工业中通常将其用作增稠剂、胶凝剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂等。而这些卡拉胶的生产应用与其流变学特性有着较大的关系，因而准确掌握卡拉胶的流变学性能及其在各种条件下的变化规律对生产具有重要的意义。 品种 卡拉胶的种类繁多，大致可以分为三种主要的“理想”类型，分属于两大类： 凝胶型卡拉胶: 主要含kappa和iota成分的产品 增稠型卡拉胶: 主要含lamda成分的产品 钾离子可以特别促进kappa卡拉胶的成胶。在很低的浓度下便可促进凝胶的形成。由于水化时钾离子体积较小，可以嵌入卷曲结构并且中和部分硫酸基。这样，双链结构就可以聚合在一起，形成强度高，质地较脆的凝胶。

常用的橡胶材料

1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白 质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕 裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它 材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭 氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，抵抗酸碱的腐蚀能 力低；耐热性不高。使用温度范围： 约－60℃～＋80℃。制作轮 胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制 品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶 －金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然 橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老 化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性 差、生胶强度低。使用温度范围： 约－50℃～＋100℃。主要用 以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优 点是： 弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态 负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，

加工性能与自粘性差。使用温度范围： 约－60℃～＋100℃。一 般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构 橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化优于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围： 约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比： 它具有 优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围： 约－45℃～＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老

胶水知识

胶粘剂各项参数详解（逐项增加中）！ 特开此贴对胶粘剂各项参数进行解析，了解的朋友可跟贴详解。各项参数我会查证相关资料一一道来，如果错漏请各位专家指正，或者你需要了解哪项参数也可在此提出，希望借此让大家对胶粘剂有更全面的认识！ 暂时以SMT贴片红胶的各项参数开始解释： 化学类型一般指此种胶水的主体成分，有环氧树脂、硅树脂、聚胺酯、聚丙烯酸等等，而且像环氧树脂等又分了很多种。有时有些胶水是介于几种之间的混合体。对于使用者来讲不需要过多了解这些，对于生产厂商来说也许是很重要的！ 例如SMT贴片红胶的化学类型一般写成：环氧树脂； 当然好像也有聚丙烯酸类的SMT贴片红胶。 外观，顾名思义就是胶水的外在表观，一般会说明其颜色以及状态等； 例如SMT贴片红胶外观一般写成：红色膏状物； 还有很多其它的胶水的外观写成：黄色液体、灰色膏状物、黑色浆糊状等等； 外观一般采取目测的方法，故同样的胶水不同厂家给出的外观描述可能略有差异的！ 比重，又称为密度，等于质量跟体积的比值密度=质量/体积ρ=m/V； 由于质量单位有多种，加之体积的单位也有多种，所以密度的单位也有多种表示方法。当然最常见的是克/立方厘米，也就是克/毫升；或者是千克/立方分米，也就是千克/升。 例如SMT贴片红胶密度一般为： 1.17@25°C, 也就是1.17克/毫升。 另由于不同物质的密度随温度和压力等外界因素的不同会有差异，有些差异甚至十分明显，所以一般而言密度是指在25°C，一个标准大气压的条件下测得的。 比重与密度的物理概念不同，但俩者在数值上是相同的，所反映的物料性质也是一样的，物料的比重越大，其密度也越大，故比重又叫做相对密度 粘度：粘度对胶粘剂来说是一个比较重要的参数，它与胶粘剂的可操作性密切相关。但是由于不同的物质分属不同体系，另测试粘度的仪器有许多种，加之测试粘度的方法和原理也较多，所以此数据在不同条件下所得结果可比性不强。关于粘度的一些知识如下： 复制内容到剪贴板