压力表基础知识
一、压力表基础知识
1. 压力表的原理与构造
原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。构
造：
溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流
孔。指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列
出。玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。外装指
定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注
明。节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。连接方式：本产品连接部有三种连接方式：钎焊…用于铜类材质的连
接银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连
接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连
接 2. 压力表术语正压与负
压相对压力与绝对压
力真空度（如
图）
压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。弹性敏感元件：波登管、波纹管、隔膜波登管压力表波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形，其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压
力。膜盒压力表膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此
所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压
力。
径向型、轴向型径向型：指压力表的连接口径与表盘成I型轴向型：指压力表的连接口径与表盘T型IP防护等级IP （INTERNATIONALPROTECTION）防护登记系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP樊护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表
700MPa 差压表：DG□□双指针压力表：GD1□耐震型压力表：GV□
□带接点压力表：JM□□ JC□□ CD□□（耐压防
需求确定压力表种类，再根据压力表的安装场合选择型号室内A□□□室外B□□□振动的场合GV□□耐压防爆CD□□压力表的安装径向、径向壁挂（带面板）轴向、轴向安装夹具、轴向面板压力表表盘刻度的选择带法兰隔膜、毛细管的压力
表法兰：直接型、远传型。用于：电厂、石油、化工厂等附件：虹吸管、节流阀、阻尼器、过压保护器、接头禁油禁水测量氧气时请标明“禁油处理”测量乙炔时请标明“禁油处理”及耐腐蚀；测量氢气时请标明“禁油禁水处理”
二、压力开关基础知识
1. 概述
压力开关是与电器开关相结合的装置，当到达预先设定的流体压力时，开关接点动作。主要应用于电厂、石化、冶金行业等工业设备上输出报警或控制信号，在工业领域中有着重要的用途，能预防生产工程中重要装置的损坏，避免了重大生产事故地发生。 2. 压力开关主要敏感元件波登
管特点：普通型压力开关均采用此类敏感元件，主要材质由不锈钢、磷青铜等，测量范围广泛，长野的压力开关测量范围从10Pa（CL12）~100MPa
（JM11）波纹
管特点：耐久性及耐振性较波登管好，接断差可调范围大，主要材质有不锈钢、磷青铜等，价格相对较高，但可测压力范围较小，最大为15MPa
（CB33）膜
片
特点：具有出色的耐腐蚀性，主要材质有NBR、氟橡胶等，如CS、CL系列等均采用此类敏感元件。 NBR：汽油、矿物油、苯氟橡胶：热油、蒸汽、空气、无机酸、卤素等 3. 压力开关的相关术
语精度：表示设备精准程度的值，包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±%，型号为
CB33。最大压力（）：压力范围的最大
值。满量程（）：压力范围最大值和最小值的差值。接断差（死区）：是指开关设定动作值和复位值的差值，例如当设定、值为1MPa，实际复位值为时，接断差
为。作温度：是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C，若介质温度过高时，可考虑加附件虹吸管（灌状），达到降温的目
的。（单刀双掷）：由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。（双刀双掷）：由一个对称的左、右公共端，两组常开、常闭端子构成。上限一接点（常开）：压力上升到设定值时，接点动作，回路导
通。下限一接点（常闭）：亚力下降到设定值时，接点动作，回路导通。上下限两接点HL：是上限式和下限式的组合，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。上限2接点：合并了两个上限形式，分为分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定、双回路）两种类型。下限2接点：合并了两个下限形式，分为两接点独立动作（双设定、双回路）和两接点同时动作（单设定，双回路）两种类型。耐压：压力开关保持其正
常性能所能承受的最大压力。但是当压力开关用于过压场合时，敏感元件将会产生持续形变，这时压力设定值将变化，压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。 IP（防护等级）：是由国际电工协会（IEC）所起草，关于灯具防尘防潮特性的标准。具体含义参考综合样本
P4。 4. 长野压力开关带接点压
关普通型（两接点均包含一接点的形
为d2G4）耐压防爆结构：d 爆发等级：2（间隙深度大于25mm，间隙应大于小
于）发火度：G4（燃点在1350C到2000C之间，容器外面温度上升限度应为
700C）适用危险场所：第一种场所或第二种场所（如表中所
示）适用对象：石油化学、化学纤维、合成树脂、液化气、电气炉、医药品、涂料、硫安、乙烯、
危险场所内容
第0种场所在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时长时间的存在的场所。
第1种场所在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
第2种场所在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。
防爆型直压
一接点：CD20（压力范围较大，最高70MPa）
两接点：、CD30、CD50、CD51、CD52、CD75 差压
一接点：CD31、CD70
两接点：CD71
型号防护等级最大量程设定方式测量介质CD21 IP54 70MPa内调气体或液体CD25 室内型70MPa外调气体CD30IP54 35MPa外调气体或液体CD75 IP65 10MPa内调气体或液体
型防爆的必要性：防爆形式分为隔爆
型和本安型，长野产品多数为隔爆型，如CD系
列。是否需要带指示：根据客户指
示。接点数量：一接点（一个输出）
或两接点（两个输出）。设定值和压
力范围的确定：推荐设定范围在压力范围的30%—65%之间，可设定范围为压力
范围的15%—90%之间。接断差的形
式：可调式或固定式。是否有脉动：
如果压力有脉动或振动，需要带节流阀用以抑制脉动压力队以表的损
伤。带隔膜的场合：测定腐蚀性、高
黏度或温度过高时，需要选用带隔膜，隔膜的基本型号为SC系列，其中SC10
为螺纹式安装，SC2□为工字法兰安装，SC3□为单法兰安
装。以上几点作为选型时的参考，具体
选型根据客户需求指定。
三、压力传感器基础知识
敏感元件是能够灵敏地感受被测变量并作出响应的元件。如：弹性膜盒能感受
压力的高低而引起形变，形变的程度就是对压力高低的响应，因此，弹性膜盒是
一种压力敏感元件。
传感器不但应该对被测量敏感，而且具有把它对被测量的响应传送出去的功
能。也就是说，传感器不只是一般的敏感元件，它的输出响应还必须是易于传送
的物理量。例如：上诉的弹性膜盒的输出响应是形变，是微小的几何量，不便
于向远方传送。如果把膜盒中心的位移转变为电容极板的间隙变化，就成为输出
响应是电容量的压力传感器。由于电信号最便于传送，所以绝大多数传感器
的输出是电量的形式，如电压、电流、电阻、电感、电容、频率等。变送器
是从传感器发展而来的，凡能输出标准信号的传感器就称为变送器。（标准信号
是物理量的形式和数值范围都符合国际标准的信号。例如直流4～20mA）有了统
一的信号形式和数值范围，就便于把各种变送器和其他仪表组成检测系统或调节
系统。输出为非标准信号的传感器，必须和特定的仪表或装置配套，才能实
现检测或调节功能。为了加强通用性和灵活性，某些传感器的输出可以靠转换器
把非标准信号转换成标准信号，使之与带有标准信号的输入电路或接口的仪表
配套。不同的标准信号也可借助于转换器互相转换。例如利用气/电转换器，能
把20～100 kPa的空气压力转换成0～10mA的直流电流。位式作用和连续作用：位式作用，也称为开关作用，即传感器在输入变量整个变化范围内其输出相应只有两种状态，例如空气状态的“高”和“低位式作用的传感器多用于被测变量的超限报警、连锁保护、顺序控制。例如我们的压力开关。
需要连续检测或调节某些变量时，就必须用连续作用的传感器或变送器。
长野的变送器中所使用的传感器SS—蒸发型半导体应变片的特点：
（1）相对于粘贴式和扩散式，蒸发式为新技术
（2）其可测压力范围～；0～200MPa
（3）具有很好耐用性和稳定性
半导体应变片的制作方法：粘贴方式、蒸发方式、扩散方式
长野的变送器，如KM31、KM10 等，其半导体应变片部分、感应元件（不锈钢
隔膜）以及压力接口部分通过焊接连接成一体，具有很高的稳定性和可靠性，抗
震性和抗冲击性良好。蒸发式半导体应变片的具体制作方式如下：
（1）在不锈钢隔膜上使用CVD等离子沉淀一层SiO2绝缘膜
（2）在SiO2绝缘膜上再沉淀一层多晶硅
（3）在多晶硅上使用激光蚀刻，应变片成型
（4）用电子束照射蒸镀，配上金制电极
（5）再使用CVD等离子沉淀一层SiNx保护膜。
根据传感器或变送器的安装场所有无易燃易爆气体及危险程度，选择隔爆型及
本安型。
（1）隔爆型在内部电路和周围易燃气体之间采取了隔离措施，允许使用在有一定危险性的环境里
（2）本安型即本质安全型的简称，依靠特殊设计的电路保证在正常工作及故障（意外短路或断路）状态下都不会引起燃事故，可用在十分易燃易爆的场所。
四、温度计基础知识
1. 温度计的制作原理、构造
制作原理从制作原理上讲，温度计分三
类：填充液体式—当温度变化时，液体会相应的膨胀或收缩。填充气
体式—当温度变化时，气体会相应的膨胀或收缩。双金属式—双金属式温
度计的感应元件是由两种热膨胀系数不同的金属组成的，呈螺旋状，它们会根据
温度的变化产生形变，指示温度。特征：与液体填充式温度计相比较，这种温度计几乎不存在环境温度误差；由于没有填充液体，它的使用是非常安全的（没有环境污染）；这种温度计结构简单，价格合
理。温度计结
构
温度计的术语表直径Φ60Φ75Φ100Φ
150 蛇管、连接口径、毛细管、感温部 2. 温度计分
温度计类型普通温度计：TL□□、RL□□、RV□□、TV□□
带接点温度计：TE□□、TF□□、TK□□、TD10、TD21、TD25（耐压防爆）温度开关：TS40、TS50、TD50（耐压防爆）
TS40 IP等级低，室内
TS50 IP等级高，室外
TD50 耐压防爆开关
温度变送器：TH□□
TH61
TH71
TH81
型号类型温度范围应用行业
TB□□双金属温度计-50℃～500℃食品、化妆品、制药
TL□□温度计-200℃～600℃一般工业用
RL□□防雨型温度计-200℃～600℃室外、耐腐蚀、防护等级高
据客户需求确定温度计的种类，再根据使用场所确定型号；种类：普通温度计、带接点温度计、温度开关、温度变送器；使用场所有以下三种情况：
室外用，要求防护等级高、耐腐蚀的场合
对应型号：RB□□、RL□□
具有强烈振动的场合（不锈钢、充液式）
对应型号：RB□□、RL□□
易燃易爆的场合
对应型号：TD□□
温度计的形状与安装方式的选择形状与安装的
待测温度的范围应位于温度表盘刻度的30%～60%。当温度超出了这个范围，可能会造成表计的破裂。例如：温度计在运输过程中，经过赤道或寒带或者储存在寒带，都要特别注意！应用：如果实际测量液体温度是40℃～60℃，那么表盘刻度应选择0～100℃。※确认接液部件材质是否适合待测液体或气体。感温部最小插入尺寸
不同型号，温度范围和感温部直径共同决定了它的最短插入深度。不能低于1/3（插入/长度）订货时，选定了规格，就需要选择一个合适的长度，它要大于最短插入深度，才能确保性能的发挥。
环境温度的补偿方法当温度计周围的环境温度变化时，指使器和毛细管内的液体会相应的膨胀或收缩，这时指示误差就产生了。下面两种补
偿方法就可以补偿这个误差。 a. 双金属补偿：①测量实际温度②测量环境温度适合于指示器和导线周围的环境温度变化一致的情况 b. 导管补
偿适合于指示器和导线周围的环境温度各自独立变化的情况
指示器周围的温度变化很小，而导线周围的温度变化很大，反之亦然
导线的各个部分处于不同的环境温度之下
导线的一部分被加热
保护管如果出现下列情况，应使用保护管以保护感温部
对于具有防腐蚀性的流体，有必要使用适当材质制成的保护管。
如果出现高压，有必要使用适应工作压力的保护管。
如果流体流动起来，有必要使用适宜的流速和流量的保护管。
如果拔出温度计时流体泄漏，有必要使用保护管。
如果温度计内的填充液体从传感器中泄漏，有必要使用保护管。
压力表更换操作规程
编号：SM-ZD-85142 压力表更换操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压力表更换操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 用在井口检查更换安装压力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：300mm活动扳手、200mm活动扳手、15 0mm平口螺丝刀各一把，符合量程的已标定合格的压力表或标准压力表一块，生料带1卷，细纱布若干，班报表，记录笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 9 二、操作 1、检查流程，检查并选择量程合适的压力表，检查压力表量程、铅封、合格证、量程线、指针、外观、表通孔、
校验日期等。 2、卸压力表： 1）关闭压力表下方截止阀，打开放空阀放掉余压； 2）双手各拿一把活动扳手，在表接头处打好扳手，将压力表卸松，待压力表指针归零或确认放掉余压后，放下手中扳手，用手抓住压力表接头将压力表卸掉； 3）将卸下的压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内的污物，再用细纱布擦净。 3、更换新压力表： 1）将合格压力表螺纹按照顺时针方向缠生料带，缠4-5圈即可； 2）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧。 4、试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀； 5、记录压力表显示的压力：观察压力时眼睛、指针、刻度呈一条垂直于表盘的直线；
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法 一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。 1，压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 2，压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3，有零值限制钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 4，无零值限制钉的压力表与压力真空表，其指针需在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误 差绝对值的2倍。 5，标准压力表有那些精度等级 目前共分为四个精度等级：0，16级，0，25级，0，4级，0，6级。6，怎样选用标准压力表 1，对量程的选择：标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%（即全量程的3/4刻度处）标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2，· “标准器基本误差绝对值，不应超过3，对精度等级的选择：按检定规程中规定： 被检压力表的基本误差绝对值，不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说，标准表的精度应高于被检表的3倍，标准表的级数应小于被检表的1/3。 7，被检表误差成比例地增加或减少应如何调整 主要是传动比有了变化而产生的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂臂长，将传动比调高。（即：螺钉往右（下）移指针走得慢，示值调节钉往（上）移，指针走得快。） 9、指针不动或很少移动是什么原因 （1）、校验器阀门未打开，或油杯控制阀未施紧，以及某接头处有漏油等情况存在。 （2）、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。 （3）、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。 （4）、校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。 （5）机件卡住或口齿合齿滑牙，以及某紧固螺钉松动等。 （6）、指针松动，指针尖端或尾部与度盘相碰。 @ 10、校验压力表应注意那些事项 （1）、应在5~30℃室温下进行； （2）、被检表的指针轴应位于刻度盘控中心，当轻敲表壳指针位置不变动的情况下，再往校验器上安装被检表。 （3）、标准表与被检表安装后，两个表的指针轴应高度相等，以免由于液位不同，造成指示误差，否则那一表指针轴的位置低，哪个表的指示值就会偏大。 1、示值调整应掌握那些要领 ⑴、先调连杆与扇形齿轮间夹角，后调扇形齿轮臂比的距离，即先调中间 刻度前后的示值快慢不同，待示值基本调至全快或全慢时，在以移动 示值调节螺钉改变各刻度点误差。
关于压力表分级检验的相关规定
关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得
使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量；
检定压力表操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 检定压力表操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1984-87 检定压力表操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。 2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。 3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。 5.操作程序 5.1准备工作
5.1.1根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。 5.1.2将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。 5.1.3观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。 5.2检定、修理 5.2.1外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.2零位检查:用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。 5.2.3示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
一般压力表螺纹规格
GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定，Y-40压力表的连接螺纹为M10×1，Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5，Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定，螺纹接头有G1/8B，G1/4B，G3/8B，G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT，1/4-18NPT EXT，1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹，其中G3/8B为不推荐规格。实际上，R1/8（ZG1/8），R1/4（ZG1/4），R1/2（ZG1/2）也是压力表常用的连接螺纹规格
老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250 Ⅳ轴向直接式轴向40；60
3．仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4．一般压力表按基本参数的分类。 1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10
更换压力表操作规程
a t i m e 更换压力表操作规程 风险识别 风险1：劳动保护用具不齐全； 消减：按时巡回检查，及时消除渗漏点。从室外切换流程，进入泵房必须佩带防毒面具或空气呼吸器。 风险2：油气味儿大，可能发生人员中毒事故； 消减：泵房随时打开门窗或启动换气扇进行通风。用便携式可燃气 体检测仪对泵房、计量间内油气浓度进行检测，确定是否可以进入； 风险3：无人监护，操作间油气浓度高，易引发人员中毒事故；消减：两人同时操作，相互监护；风险4：违章操作或操作错误； 消减：严格按照标准操作程序操作； 1、结构原理：单弹簧管压力表由弹簧管、拉杆、扇形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、调整螺丝、接头等组成。当弹簧管的固定端通入被测流体后，其椭圆形截面在流体压力作用辖趋向圆形，圆弧形的弹簧管产生伸直的倾向，使弹簧管的自由端移位，通过拉杆、齿轮等传动放大机构，带动指针指示出压力值。 表1压力表主要参数表 规格型号MPa 测量范围MPa 精度检定周期YB-1000—0.6 1.6半年YB-1000—1.0 1.6半年YB-100 0—1.6 1.6 半年
s o YB-1000—10 1.6半年YB-100 0—25 1.6 半年 2、操作程序 （1）准备工作 a 、准穿戴好劳动保护用品 b 、准备250mm 活动扳手2把，螺丝刀、毛刷1把等 c 、准备两个8Kg 灭火器（2）拆卸压力表操作步骤 a 、关闭压力表阀门，有放空装置的打开放空阀； b 、将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表接头及对应的下接 头； c 、旋转活扳手，松动压力表接头； d 、缓慢卸去阀门至压力表管段内的介质； e 、待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表， 将压力表表盘朝下放置，以免落物砸坏仪表； f 、缓慢打开取压阀门，吹扫取压导管内的污物； g 、关闭取压阀。 （3）安装压力表 a 、缓慢打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关 闭取压阀； b 、将校验合格的压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢 c 、将压力表接头对准取压管接头，旋转压力表直至初步上牢（手扳动压力表适度）；
常见的几种压力表简介
在现今很多的生产活动和机器设备上都会用到压力表，作为测量大气压及其它气压的仪表，我们应该对其有相应的了解。所谓压力表就是以大气压为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。压力表并非只有一种，根据不同的用途，压力表可分为：膜片压力表、不锈钢压力表、氨压力表、磁助电接点压力表、耐震压力表、不锈钢膜盒压力表等众多类型的压力表。下面简单的介绍其中一些压力表： 不锈钢膜盒压力表 不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺程中测量各种气体介质的微压和负压。为国内用户对引进的国外先进技术设备中同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由测量系统包括接头、波纹膜盒等，传动机构包括拔杆机构，齿轮传动机构，指示部件包括指针与度盘和外壳包括表壳、衬圈和表玻璃所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下，其自由端产生相应的弹性变形，再经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置，可以方便调整零位。 不锈钢压力表 不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门对耐蚀、抗振要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。不锈钢压力表的整体结构设计合理、工艺精致，具有较高的测量精确度和持久的稳定性，因此不仅可提供出口，尤为国内用户对引进国外先进技术装备中的同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由导压系统包括接头、弹簧、限流螺钉等、齿轮传动机构、示数装置指针与度盘和外壳包括表壳、表盖、表玻璃等所组成。外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液一般为硅油或甘油的仪表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。 耐震压力表 用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性、且不结晶、不沉淀的气体或液体的压力。耐震压力表最大的特点是能在剧烈震动的机床或设备中能够正常测压。抗震等级为V.H.4和V.H.5适用量测激烈震动之场所介质压力脉冲频繁，长时间处于工作状态的机械和设备压力，可代用一般压力表。 膜片压力表 适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性取决于膜片材料。 结构原理：仪表由测量系统包括法兰接头、波纹膜片、传动指示机构包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘和外壳包括表壳和罩圈等组成。膜片压力表外壳为防溅结构，具有较好的密性，故能保护其内部机构免受污秽浸入。仪表的作用原理是基于弹性元件测量系统上膜片变形。在被测介质的压力作用下，迫使膜片产生相应的弹性变形---位移，借助连杆组经传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。 主要技术指示：精确度等级：2.5、使用环境温度：-40～+70℃；相对湿度不大于90%、温度影响：使用温度偏离20±5℃时，其温度附加误差不大于0.04%/℃、工作位置：垂直安装、外壳防护等级：IP64。 氨压力表 氨压力表主要适用于在化肥生产过程中或制冷设备中用来测量氨的液体、气体或其混合物等的压力；亦可用于测量对普通碳素钢、奥氏体类不锈钢、台金结构钢以及锡钎焊料等无腐蚀作用的、非结晶和凝固的各种介质的压力。 磁助电接点压力表
压力表、氧气表检定操作规程
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
压力表管理规定
压力表管理规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力表管理制度1.0目的 为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。 2.0范围 适用于本公司所有压力表。 3.0职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2安全部负责对压力表的定期检查。 3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度 4.1采购 4.1.3 4.2验收 设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查： a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象； b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外） d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺骇应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。 4.3压力表的安装
一般压力表检定规程
一般压力表检定规程 弹性式一般压力表、压力真空表和真空表国家计量检定规程编制说明规程起草小组2011 年10 II《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程起草编制说明。 一、任务来源2007 月，上海市计量测试技术研究院申请修订JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程和JJG573-2003《膜盒压力表》国家计量检定规程。由于两规程内容基本相同，被检对象均属弹性元件式压力表，故提出将两规程合并成一个规程即为：《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。它涵盖了所有弹性式一般压力表的检定内容。2007 年10 月全国压力计量技术委员会同意立项上报，国家质量监督检验检疫总局以国质检量函[2008]365 号文正式批准立项，2008 月15日全国压力计量技术委员会以信函形式通知我院。 二、修订规程的必要性JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程已实施11 JJG573-2003《膜盒压力表》国家计量检定规程也已实施了7年之久，远远超过3 年的修订期限。其中有部分内容不符合《国家计量检定规程管理办法》的要求。按照《国家计量检定规程管理办法》,国家计量检定规程必须符合JJF1001-1998《通用计量术语及定义》、JJF1002-2010
《国家计量检定规程编写规则》和JJF1059-1999 《测量不确定度评定与表示》等有关规定。弹性元件式一般压力表的品种规格越来越多，而原规程有其局限性，覆盖面小，为此，有必要制定一个能适合各种形式的弹性元件式一般压力表检定的国家计量检定规一般压力表国家新标准已经颁布，规程的有些要求应该与新标准协调。鉴于以上原因，很有必要制定一个新的《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程，以此适应我国压力量值溯源和强检工作的需要。 三、规程修订简要过程月起草人到上海、浙江和西安等多家弹性元件式压力表的主要生产厂家和检定机构进行了大量的调研并广泛听取了意见，对产品的生产状况和原规程的执行情况有了较深的了解。规程起草人在调研和听取意见的基础上，写出了征求意见稿，并向各委员和技术机构及相关单位广泛征求意见，望能及时将意见反馈给全国压力计量技术委员会秘书处，起草组会根据大家的意见及时修改，形成报审稿，能在12 月初年会上审定。四、主要修订内容按JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》引言为必备内容的要求，增加了引言部分的内容；新规程内容涵盖了 JJG52-1999、JJG573-2003两个规程的内容，适用于所有弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的检定；完善了概述部分的内容；IV 原规程附录A内容作了相应的修改。
压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压力表减压阀型号及安全使用方法标准版本
压力表减压阀型号及安全使用方法 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5 ) MPa 额定进口压力 1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg
用途： 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠!
减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行： （1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。 （2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危
压力表使用规范()
压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。
一般压力表螺纹规格
GB/T12２6-２0０1《一般压力表》国家标准中规定,Y－40压力表得连接螺纹为M10×１,Y －60压力表得连接螺纹为M1４×1、5,Y-１00，１50,２00,２50压力表得连接螺纹为M20×1、5。在用户无特殊要求得情况下，制造商将按标准规定提供相应螺纹规格得压力表。BS EＮ837－１Ｐｒessure Ｇauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/８Ｂ,Ｇ1/4B,G3／8B，G1/２Ｂ四种管螺纹与1/8-27NPT ＥXＴ,1/4-１8NPT ＥXＴ，1/2-14NPT EXT 三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R１／8（ZG1/8），R1/４（ZＧ1／4),R1/２（ZG1/２)也就是压力表常用得连接螺纹规格
老国标得安装方式只有:径向直接式(Ｉ)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表与图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I 径向直接式径向40;６0；100;１50;200;２5０ Ⅱ径向凸装式径向６0;1００；150；２０0;２50 Ⅲ轴向嵌装式轴向6０;10０;1５0;2０0;25０ Ⅳ轴向直接式轴向40；60
3.仪表精度等级得变化 压力表国家标准《一般压力表》ＧB/Ｔ1２26-２00１中第４、２仪表得精确度等级: 仪表得精确度等级分为:1、０级;1、6级;2、5级;４、０级。各等级仪表得外壳公称直径应符合表２得规定。 表2 外壳公称直径(mm) 精确度等级（%) 40;60 2、5；4、0 100 1、6;2、５ 15０;20０;250 1、0；１、 6 老国标得精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm) 精确度等级(％） 4０；6０2、5;４、0 １00 1、５;2、5 150;200;250 1、 0；1、 5 精度等级新旧国标得不同点就是把原有得1、5级改为1、6级。 4．一般压力表按基本参数得分类。?1)、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ４０、Φ60、Φ10０、Φ150、Φ200、Φ２50、2?)、仪表测量范围得上限(ＭPa)应符合规定得系列:１×１0n、
压力表选型及规格型号介绍.docx
压力表选型及规格型号介绍
一、量程选择 在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3 二、型式选择 测压 >0.4MPa 时，可选用弹簧管压力表; 测压 <0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ; 测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ; 测含有粉尘气体时应设置除尘器 ; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;
测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表 ; 高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。 压力真空表 YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合 金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空， 同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。 型号命名： 技术参数： 型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ～0； -0.1～ ±2.5 YZ-60径向无边0.06 ；-0.1～0.15 ；
压力表检定规程
压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n， 2.5×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 表2
2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。3.7指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强 制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容(见附录B)。
压力表精度等级
一 .压力表精度等级 压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级. 压力表精度等级是指压力表允许误差占满量程的百分比． 比如一只压力表满量程为100Mpa,精度等级为 1.6,那它的允许误差为100Mpa×1.6%=±1.6Mpa.如果精度等级按 1.5,那它的允许误差为100Mpa×1.5%=±1.5Mpa. 按现在的压力表国家标准GB/T1226-2001《一般压力表》规定,精度等级为1.6,对使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改. 二压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。
1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n， 2.5×10 n，4×10 n，6×10 n （式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差
压力表安全阀操作规程示范文本
压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验，防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
压力表分级管理
压力表分级管理 关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量； f、密封增压容器压力的测量； g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压 力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用 风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类： a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量； b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。