阀门管理说明书

阀门管理（单阀顺序阀）

这是一个与阀门管理程序有关的派生方式。它可以在“司机自动”或“汽轮机手动”方式下被选用，但是如果在“汽轮机手动”时被选用，则在接着采用“司机自动”之前，不能先作阀门方式的切换。

大司机操作盘上，装有一个带分透镜的“单阀—顺序阀”按扭，其功能是使运行人员对汽轮发电机组的调节阀即可选择单阀控制方式，也可选择顺序控制方式。实际上这是一个程序，使运行人员即可以选择顺序阀控制，又可以选择单阀控制。控制方式的选择是根据汽轮机第一级后的蒸汽温度，因为这个温度是随着控制方式而变化的。在机组运行期间，运行人员在任何时候都可以改变阀门方式。但是运行人员应当注意，在控制方式切换的瞬间，会产生一个瞬时的温度变化。在低负荷下，用单阀方式时的第一级温度比用顺序阀方式时大约高42℃～56℃。这个温差逐渐减小，直到“阀全开”工况时温差消失。

合理选择和使用阀门控制方式，运行人员能够在各运行阶段尽量减小第一级的温度变化，这样，使高压转子和其它零件的热应力减小。下述内容适用于运行的各个阶段。

1升速和带最低负荷

一般来说，在升速、同步和带低负荷时应采用单阀方式。在这种方式下，蒸汽通过所有调节阀和喷嘴室，在3600全周

进入调节级动叶片。这样，这些零件的加热和膨胀比较均匀，当采用顺序阀控制方式时，也有可能出现根据当时主蒸汽的参数，使第一级的蒸汽温差同金属温度有一个较好地匹配。并允许较快速启动，运行人员可以参考“热态启动推荐值—升速和带最低负荷”图表来决定。

在机组试运转的最初阶段，必须使用单阀运行方式，在这期间，整个电厂的各种控制装置和控制系统未能全部正常投运之前，非正常的压力和温度的波动是经常发生的。为了保证汽轮发电机组的安全可靠，要尽量减小这种不正常工总值对机组的影响。在部分负荷下，调节级全周进汽的载荷小于在部分进汽时的载荷。同时在全周进汽时叶片的温度也比较高，这对于叶根和轮缘部位的机械载荷的均匀分布是有利的因此，在最初6个月的运行期间里，汽轮机应采用全周进汽，即单阀运行方式。在这段时间以后，如果用户认为电厂所有控制装置已经准确投运，所有系统工作正常，则可以让机组转入正常的部分进汽下运行。

2负荷变化

在升负荷期间，如果负荷的变化速度快，或变化十分频繁，为减小高压缸中的温度变化从而减小热应力，应使用单阀方式。当机组长期在低于额定负荷运行时，应选择顺序阀方式，以获得较高的热效率。

2.1升负荷

如果机组在单阀控制方式下运行，希望尽可能快速地增

加负荷，并在效率较高的顺序阀控制方式下维持高负荷运行一段时间，则当达到某个较高负荷后，应立即从单阀方式切换到顺序阀方式运行。这样做将使转子内部的温度变化最小。这一点可以通过查阅“变负荷推荐值—定压方式”图表并从中得到第一级蒸汽温度的变化得到证明。假定稳定工况在升负荷前转子表面和内部的温度相等，在使用单阀方式升负荷时，第一级蒸汽温度从低负荷单阀的水平向高负荷的单阀水平升高。转子内部温度以较缓慢的速度升高，并滞后于转子表面温度。在切换到顺序阀方式时，第一级的蒸汽温度将降至相应于此负荷下的顺序阀水平。在新的负荷值下，滞后的内部温度与转子表面温度更加接近。如果在升负荷前已切换到顺序阀方式，则第一级蒸汽温度将会降至顺序阀控制的水平，从而使转子内部温度下降。当负荷升到较高值时，蒸汽和转子表面的金属温度将随即从较低水平提高到顺序阀水平。因此，如果在升负荷前已经芭换到顺序阀方式，转子内部温度的周期性变化将增大。

2.2减负荷

如果机组已经以单控制方式运行了一段时间，接着要将负荷快速降低到一个长时间保持的水平时，只有当第一级的蒸汽和金属温度都达到该低负荷下的稳定状态后，才能从单阀切换到顺序阀运行。参考“变负荷推荐值—定压方式”图表中的减负荷例子。上述切换中发生的延缓将允许转子内部温度在表面温度降低之前降低到此低负荷下转子表面温度的水平。如果在低负荷下运行是短期的，随之以快速返回到高

负荷，那么应停留在单阀方式，以尽量减小高压转子的冷却。

2.3滑压和混合运行方式下的变负荷

如果锅炉的运行允许以改变主蒸汽压力来改变负荷，则“滑阀”方式能使负荷快速变化。运行人员可以把调节阀置于顺序阀运行方式，并在主蒸汽压力上升时使阀门保持固定开度来改变负荷。“混合”滑压方式可以用来进行快速变负荷，并且在低于额定负荷时有高的热效率。“变负荷推荐值—滑压和顺序阀方式”图中表示出了“混合”运行方式，它包括在固定的阀门开度下以滑压或大幅度变化主蒸汽压力来升负荷，以及在顺序阀控制方式下以不变的主蒸汽压力来改变阀门开度的方法来进一步变负荷。在滑压期间，为了保持固定的阀门位置，运行人员应在阀门管理程序中重新确定主蒸汽压力设定值，并且切除功率和调节绵压力反馈回路。

3停机

计划停机采用哪种阀门控制方式，要根据所要求的减负荷速度，停机时间的长短以及考虑到机恢复运行时的某些其它条件而决定。按照“变负荷推荐值”一节不降低负荷。在给定高压转子热应力的情况下，采用单阀控制方式停机的速度快，并且第一级区域内的温降也比较均匀，另外，使机组在跳闸后第一级金属处于较高的温度，比较高的金属温度允许机组较快地进行再启动和回复到带负荷状态，当然这决定于起动时的蒸汽参数和停机时间的长短。当一台调峰机组带尖峰负荷以后，停机几个小时，而后再迅速恢复到停机前的

负荷水平时是会遇到这种情况的。

在一次控制停机期间，为了使高压缸冷却到一个较低的温度水平，可以采用顺序阀控制，然后用单阀控制方式。如果停机是为了检修高压缸，顺序阀控制方式是有利的，因为盘车时冷却将在较低的温度水平上开始，时间可以缩短。

4控制方式的切换

假定汽轮机在“单阀”控制方式下运行，单阀带灯按钮发亮。接着，运行人员可以按下“顺序阀”带灯按钮，则切换到顺序阀控制方式。从一种方式到另一种方式的切换需要几分钟的时间。当切换开始时，“单阀”灯灭，“顺序阀”灯开始闪光，表示切换到了下一个方式的工作正在进行。当完成了这个切换后，顺序阀控制指示灯闪光停止，灯光将保持明亮，从顺序阀到单阀的切换过程是相同的。

设备及阀门润滑管理制度

设备及阀门润滑管理制度 供水设备及阀门的润滑管理工作是泵站供水设备保养、维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保障水泵安全运行和正常供水、防止事故发生、减少机器磨损、延长使用寿命、提高水泵效率的一项有效措施。因此，必须建立和健全水泵和电机润滑管理制度，切实做好水泵和电机维修保养工作。 一、泵站维修处必须加强对设备及阀门润滑管理工作的组织，配备专人负责日常业务工作，组织设备维修保养人员学习润滑知识，不断提高润滑管理水平。 二、维修处长对公司所辖泵站设备及阀门润滑工作负责。 设施维修工段长负责提出各泵站设备及阀门年、季、月的设备润滑工作计划，具体执行设备润滑制度，认真作到： 1．按设备润滑规定做到“五定”，具体内容如下。 （1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。 （2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。 （3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。 （4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。 （5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。 2．经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。 3．常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。 三、新购入油品，必须随附质量保证书，库存3个月以上者，应逐桶分

析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记，不合格不能使用。 四、维修处设专人负责润滑油品、润滑器具的管理。 五、根据设备及阀门的要求，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。

阀门管理制度

阀门管理制度 阀门的管理包括阀门的定货、搬运、库存保管和安装使用、档案的管理全过程。 一、职责 1.公司设备工程部负责对公司阀门的采购与管理。 2.公司生产部各班组人员负责本部门相应阀门的维护。 3.公司设备工程部负责阀门库存保管的维护与管理。 4.公司行政办公室负责对阀门的维护与管理提出建议。 二、阀门的定货管理 阀门制造质量及价格悬殊很大。定货是应注意以下几点： 1.选购厂家切勿单一，货比三家。 2.选购厂家力求是通过了ISO9001质量体系认证的企业，并注意所选的产品是否通过了质量认证。 3.根据阀门的用途不同，提好技术要求。并要在合同中详细写明。 4.较高质量的阀门，价格亦相应较贵，应根据企业的总体情况，在性能价格比上选到适应企业需要的产品，不可能是一个模式，一样的价格。

5.管网中的阀门，启闭不频繁但若拆换维修成本较大的，应选购质量较好，长期可以不检修的产品。同时要考虑产品售后服务的及时性。 6.阀门是设备，阀门包装是不应忽视的，小口径阀门应力求集装箱运输，大口径阀门要做好相应的包装，要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板，保护密封面不被损坏。 7.对采购的阀门入库前要进行打压试验，有的可根据实际情况进行解体检查。 三、阀门在运输途中的管理 1.阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分是在阀门运输过程中出现的。造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。 2.运输阀门前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。同时，应检查阀门包装，包装损坏的应修好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装好阀门的手轮；阀门应处于全闭状态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后在紧紧关闭，封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。 3.阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放，不要撞击它物，放置要平稳。放置姿态

安全阀安全管理制度

安全阀安全管理制度 1、目的：建立安全阀装设选用、校验程序 2、范围：适用于公司安全阀使用管理 3、责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门 4、程序： 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。

4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 4.3.10开启压力偏差的规定： 开启压力≤1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的±2％。 4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。 4.4安全阀的安装 4.4.1必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。 4.4.2安全阀必须装设排出管，并引至安全可靠的地方。 4.4.3安全阀的排出管内不允许存在任何液体时，在排出管的最低位置上应装设排液管，其终端应引至安全可靠的地方或回收系统。 4.4.4搬运和安装时，均不能使安全阀受到震动，更不能用强制力安装。 4.4.5安装时不能损坏铅封，如有损坏应重新校验。 4.4.6安全阀必须垂直地安装，气液共存的容器或管道应装设在气相介面位置

生产装置阀门管理实施细则

生产装置阀门管理实施细则 1.1 管理原则 规范程序，完善体系，建立阀门管理工作长效机制，促进阀门安全经济使用。 1.2 本细则阀门是指直属单位所属地面工程设施上实现各种动作的阀门，包括但不限于：球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、孔板阀及自控阀门等（仪表阀除外）。 2 组织机构及职责 2.1 企业成立阀门管理工作领导小组，组长由企业主要领导担任，副组长由企业主管领导担任，成员由各业务部门领导和直属单位负责人组成。 其主要职责为：建立阀门管理体系；审定阀门管理制度，审定阀门维修方案；督促阀门修旧利废、并对修旧利废工作进行检查和考核；对阀门的重大更新或技改进行决策。 2.2 领导小组下设办公室，办公室设在装备处，为阀门管理主管部门，其主要领导兼任办公室主任，主要职责为： 1)制定阀门相关管理制度，对阀门工作实施程序化、制度 化及信息化管理。 2)按程序招标确定阀门维修单位。 3)组织对阀门维修进行过程监控及验收。 4)审批阀门维修方案。

5)组织审批阀门更新及技改方案，对重大更新及技改工作 报阀门管理工作领导小组审定。 6)组织开展故障阀门的可修性鉴定，对具有修复价值的阀 门建立档案，跟踪其寿命期内的使用状况。 7)组织相关部门对阀门的使用、保养及备品备件的管理等 工作进行检查、考核。 8)组织界定阀门的报废与更新范围，对阀门修旧利废工作 进行考核。 9)负责建立阀门维修专家库，为阀门维修管理工作提供技 术支持。 10)组织开展进口阀门及其备品备件的国产化工作。 11)协调处理阀门质量等问题。 2.3 财务部负责阀门维修、更新及技改等资金保障，并参与阀门可修性鉴定、阀门修复验收及检查、考核。 2.4 物资部负责对阀门修旧利废工作进行指导，负责修复后阀门和回收配件的入库管理，负责更新阀门及备品备件的采购工作。 25 直属单位职责： 1)按阀门管理制度，实施阀门程序化、制度化及信息化管 理。 2)推荐阀门维修及技改单位。 3)按“交旧领新”的原则，负责故障阀门的及时回收、上

安全阀使用管理规定

安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求： 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查； 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

阀门操作的管理规定

阀门操作的规定 阀门是管道的重要部件之一，其功能是切断或接通管路。由于构造上的不同，不同的阀门具有不同的性能和作用。经常应用的阀门有截止阀、闸板阀、旋塞阀（考克）、蝶阀和逆止阀（单向阀）等。因着操作方式的不同阀门有手动门、电动阀、调节阀。 1、截止阀门和蝶阀应用于需要调节和控制流量的管段上，其缺点是阻力损失较大。 2、闸板阀门应用于经常需要全开全关的管道上，这种阀门在全开时的阻力损失很小，但不宜于用部分开启的方法来进行调节和控制流量。 3、旋塞阀门常用于流量不大、管径较小的管道上，如压力表管上的一次门和水封管上的控制阀门。 4、逆止阀主要是防止管道内的流体反向流动。 对于一些常用的阀门在操作中应注意以下事项： 一、对各系统手动门的操作规定： 1、对各大阀门的开关操作，必须在其前后压差不超过0.3MPa时进行。 2、对疏水串联门的操作，一般应以二次门为调整门，一次门为隔绝门，开启时应先开一次门，再开或调整二次门。关闭时应先关二次门，再关一次门，以保护一次门的严密性。 3、手动门的开关应用手操作，只有在开、关不动的情况下可选用合适的阀门扳手，防止用力过大将阀门损坏。（一般选用阀门扳手应以阀门手轮直径的1.5倍为宜，不能过长） 4、在开、关阀门时应留有余地，特别是全开的阀门，一般开完后都应倒回半圈。 5、开、关冷却水系统阀门时，禁止使用阀门扳手，关闭阀门时用手关不动即可。尤其是对蝶阀的操作，不能用力过猛。 6、在对高压阀门进行操作时，操作人员不能正对阀门，应站在阀门45℃位置。 二、对各系统手动门在操作中出现异常时的注意事项： 1、系统中手动门在操作过程中必须开关灵活，无卡涩现象。 2、系统中手动门在开关过程中应无打滑现象。 3、在关阀门的过程当中可以有二个人或二个以上的人轮流关闭，但是阀门关闭后压紧时，只能由一个人对阀门进行操作，不能由多人同时操作，以防将阀门损坏。例如对给水系统阀门和手动来汽门进行全关操作时，只能由一个人对阀

管路管理制度

管道管理制度 第一章总则 一、为了规范公司管道管理，确保整个管道网络安全运行，延长管道使用寿命，特制定本管理制度。 二、本制度适用于腾达公司所辖范围内各种管道及其管道附件的管理。 第二章管道网络组成 目前整个管道网络的组成主要如下： 1、自来水管道，主要用途为电解清洗、皮膜液、员工饮用等。 2、压缩空气管道，主要用途为用气设备提供气源。 3、氨分解气管道，主要用途为退火炉提供氨分解气。 4、循环水管道，主要用途为设备提供冷却用水、拉丝机清洗用水、卫生清洁用水等。 5、纯净水管道，主要用途为退火炉提供电解清洗用水。 6、井水管道，主要用途为部分设备提供冷却用水、循环水补给用水。 7、污水管道，主要用途为汇集生产污水流通至污水处理中心。 8、雨水管道，主要用途为雨水排泄。 9、回用水管道，主要用途为循环水重复利用。 10、天燃气管道，主要用途为燃气加热退火炉提供气源。 11、循环油管道，主要为水箱拉丝机提供循环油。

第三章管道施工 一、所有管道施工必须经过设备管理部门同意方可实施，大规模管道铺设、安装必须报总经理批准。 二、施工前，施工方案与相关资料必须准备齐全。 三、施工期间，必须按照相关的要求，加强现场的安全管理，保证现场安全环境不受影响。 四、施工期间，必须明确相关责任人，使用的管件、阀门的规格、数量、供应商应做详细记录。 五、施工期间，所有阀门必须悬挂标识牌，记录管道用途、阀门状态、管路去向、责任人、来源、常用压力等数据。 六、施工期间，所有管道必须用颜色加以区分。 七、施工完成后必须根据设计要求做打压试验，相关数据记录备案。 第四章管道安全管理 一、管道的标识： 1、所有管道用颜色加以区分，现做以下规定：

阀门管理制度

调节阀管理制度 阀门的管理包括阀门的定货、搬运、库存保管和安装使用、档案的管理全过程。 一、职责 1.公司设备工程部负责对公司阀门的采购与管理。 2.公司生产部各班组人员负责本部门相应阀门的维护。 3.公司设备工程部负责阀门库存保管的维护与管理。 4.公司行政办公室负责对阀门的维护与管理提出建议。 二、阀门的定货管理 阀门制造质量及价格悬殊很大。定货是应注意以下几点： 1.选购厂家切勿单一，货比三家。 2.选购厂家力求是通过了ISO9001质量体系认证的企业，并注意所选的产品是否通过了质量认证。 3.根据阀门的用途不同，提好技术要求。并要在合同中详细写明。 4.较高质量的阀门，价格亦相应较贵，应根据企业的总体情况，在性能价格比上选到适应企业需要的产品，不可能是一个模式，一样的价格。 5.管网中的阀门，启闭不频繁但若拆换维修成本较大的，应选购质量较好，长期可以不检修的产品。同时要考虑产品售后服务的及时性。

6.阀门是设备，阀门包装是不应忽视的，小口径阀门应力求集装箱运输，大口径阀门要做好相应的包装，要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板，保护密封面不被损坏。 7.对采购的阀门入库前要进行打压试验，有的可根据实际情况进行解体检查。 三、阀门在运输途中的管理 1.阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分是在阀门运输过程中出现的。造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。 2.运输阀门前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。同时，应检查阀门包装，包装损坏的应修好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装好阀门的手轮；阀门应处于全闭状态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后在紧紧关闭，封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。 3.阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放，不要撞击它物，放置要平稳。放置姿态应直立或斜立，阀杆向上。对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫片固定，以免在运输中互相碰撞。

安全阀安全管理制度.doc

安全阀安全管理制度 1.目的建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2.范围适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。

4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。 4.2.8安全阀的连接方式和尺寸，应符合现场设备的要求。 4.2.9杠杆式安全阀，应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 4.2.10安全阀的可调部位，应有便于铅封或锁闭的孔洞。 4.3安全阀的校验 4.3.1安全阀必须经校验后才能安装使用。 4.3.2使用中的安全阀，每年至少校验一次。 4.3.3校验合格后，由工程部将修理内容记入安全阀修理校验技术档案卡，检验执行者和修理人员，必须在档案卡上签字。 4.3.4校验合格的安全阀，应由被授权的人员（或质量检验人员）负责铅封或锁闭。并在校验卡上填入校验数据和签字。 4.3.5校验安全阀时升压速度应慢，以免压力读数不准。 4.3.6校验安全阀用的压力表，精度应在0.5级以上。 4.3.7检验用压力表的取压点，应保证能取到安全阀进口腔内的真实压力。 4.3.8校验用压力表，因常受强烈震动和大幅度压力波动的影响，应经常用标准表校对。以免造成误差。 4.3.9校验用压力表的最大量程，应为工作压力的 1.5～3.0倍，压力表的分度，应小于最大量程的1％。 4.3.10开启压力偏差的规定 开启压力1.0MPa时，允许偏差为20KPa,当开启压力＞1.0MPa时，允许偏差为开启压力的2％。 4.3.11对校验数值认可时，至少应连续两次以上的数据能重合，并且不允许对安全阀进行敲击。 4.3.12密封压力必须时回座后进行试验，在比设备工作压力高时稳压5分钟不降，则为合格。 4.4安全阀的安装

2021新版安全阀安全管理制度

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版安全阀安全管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版安全阀安全管理制度 1.目的：建立安全阀装设选用、校验程序，确保其安全正常使用。 2.范围：适用于全公司安全阀的使用和管理。 3.责任者：安全部、工程部、采购部、使用部门。 4.程序： 4.1安全阀的装设原则 凡属于下列情况之一者，必须装设安全阀。 4.1.1压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。 4.1.2由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。 4.1.3盛装压缩气体或液化气体的容器上。 4.1.4加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压

力的容器上。 4.1.5压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。 4.1.6压力来源处没有安全阀的容器。 由于工作介质粘性大或其它原因，安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片代替安全阀或采用爆破片与安全阀共用的重叠式结构。 4.2选用安全阀的要求 4.2.1用于易燃、易爆有毒、有腐蚀介质的安全阀，应采用封闭式，以防止爆炸，伤害人员，污染环境。 4.2.2安全阀的材质，应满足介质条件的要求。 4.2.3安全阀的公称压力等级，应满足设备工作压力的要求。 4.2.4安全阀的弹簧压力等级，应符合调试压力要求的范围。 4.2.5安全阀的工作温度，应满足工作介质温度的要求。 4.2.6安全阀的最大实际排放量，应略大于压源的最大介质流量。 4.2.7在介质温度超过200℃，最好选用对于弹簧箱有隔离措施的安全阀。

阀门试验管理规定

东营联合石化有限责任公司 阀门试验管理规定 一、适用范围 （一）本篇适用于联合石化工程中设计压力400Pa（绝压）至100MPa（表压），设计温度200℃至850℃的石油化工通用的铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢和部分有色金属阀门安装前的压力试验及施工过程中对阀门质量进行的检验等管理工作。 （二）本篇不适用于非金属的阀门，电站用的管道阀门、有衬里材料的阀门及仪表调节阀阀体的检验，但可参照本篇的有关内容。 二、开工条件控制 阀门安装工程的开工应具备以下条件： （一）带控制点流程图、工艺专业施工图、有关技术文件及主要阀门使用说明书应齐全； （二）设计交底及施工图纸的自审、汇审均已完成；施工图审查主要内容是：核对阀门与图纸材料清单所列型号、规格、材质、数量等是否相符，阀门的压力等级与管道是否相称； （三）与阀门安装有关的主要施工方案已批准； （四）施工图预算和施工用料预算已经编制审批； （五）阀门及附件全部配套订货，其中主要阀门已到货，安装材料能保证施工的连续进行； （六）施工现场有必要的施工临时设施； （七）工艺管道安装已经进行； （八）施工人员已进行必要的技术培训和技术交底，特殊工种

的施工人员具有有效的上岗合格证； （九）施工机具完好、齐备，检测工具在检定的有效周期内； （十）具备完善的质量管理组织。 三、施工工艺流程及关键控制环节 （一）阀门施工程序 图1 阀门施工程序图 （二）关键控制环节 从图1可以看出，阀门安装关键控制环节为： 1、安全阀调试；

2、阀门强度、严密性试验； 3、高压、合金钢阀门解体及光谱试验、硬度检查。 四、质量标准及检验 （一）本篇所采用的主要标准或规范 GB/T 26480-2011 《阀门的检验和试验》； GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》； SH3501-2011 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》； SH3518-2000 《阀门检验与管理规程》； SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》； GB/T13927-2008 《通用阀门的压力试验》； GB/T12241-2005 《安全阀一般要求》； GB/T12243-2005 《弹簧直接载荷式安全阀》； GB/T12244-2006 《减压阀一般要求》； GB/T12251-2005 《蒸汽疏水阀试验方法》； GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》。 （二）其它要求 1、设计文件中对阀门检验另有要求时，应按设计文件的要求执行； 2、按国外标准制造的阀门，检验时应执行国外相应的检验标准。 （二）阀门施工各个环节检验和质量控制的主要内容 1、阀门出厂质量保证文件检查

管道巡查管理制度

管道巡查管理制度 一、目的为规范管道巡查人员的工作程序及巡查发现管道、附属设施、气房及阀井“早周围存在的不安全行为、事故隐患能及时有效的得到处理，按照巡线工作 发现、早沟通、早预防”的原则，确保天然气公司的天然气管道安全运行，特制定本制度。二、范围 本制度适用于天然气公司管道设施的巡查。 三、燃气管道设施安全保护范围和安全控制范围及压力分级界定 安全保护范围是： 1、低压、中压、次高压管道两侧0.7米范围内区域； 2、高压、超高压管道两侧6米范围内区域。 安全控制范围是： 1、低压、中压、次高压管道两侧0.7米至6米范围内区域； 2、高压、超高压管道两侧6米至50米范围内区域。 在燃气管道设施保护范围内，禁止从事下列危及燃气设施安全的活动： 1、建设占压地下燃气管线的建筑物、构筑物或者其他设施； 2、进行爆破、取土等作业或者动用明火； 3、倾倒、排放腐蚀性物质； 4、放置易燃易爆危险物品或者种植深根植物； 5、其他危及燃气设施安全的活动。 四、工作内容

1、巡线员巡检频率、抽检、巡检方案 ⑴城区管网主干线、支线每天巡查一次；每季度至少组织徒步巡线一次， ⑵阀井每天不得少于5个（全部检测完毕一次后方可重复）且每个阀井每月至少检查一次，阀井内设置巡检记录牌，每次检查完进行签到。 ⑶民用、公福、工业用户调压装置至少应保证每月全部巡检一次；调压装置设置巡检记录牌，每次检查完进行签到。 ⑷施工地段24小时有人监护，如公司人员不够时，可雇佣当地农民工； ⑸巡检方案明确燃气管网巡检计划及重点、优先巡检区域。巡检计划制订应综合考虑燃气管网管径、管材、工作压力、输送介质、防腐等级、连接形式、使用年限和周围环境（人口密度、地质、道路情况、季节变化）、土质、地下水位、道路的交通量、特殊构筑物的有无、以往的漏气记录等因素。 2、管道巡检内容 燃气管道安全控制范围内检查内容 ⑴燃气管道安全控制范围内有无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建建（构）筑物、敷设管道、开挖沟渠、开挖取土、从事打桩、顶进作业等； ⑵有无因其他工程施工而造成管道损坏、管道悬空、重载碾压、地面下沉等； ⑶每次巡检时应向周围单位和住户询问有无异常情况； ⑷在安全控制范围内，与热力、自来水、国防、通讯、市政、城管等相关单位及时交流。 徒步巡线仪器检查：沿燃气管网走向，用便携式检测仪对阀门井、及地下裂缝处逐个查漏。 观察植物生长：沿管网走向观察树木及植物的枝叶是否有变黄和枯干。 阀门井巡检内容： 1、阀门井下操作执行《危险作业许可制度》。 2、检查阀门井有无燃气泄漏、腐蚀等现象，阀井内有无积水、塌陷，有无妨碍阀门操作的堆积物等。． 、检查阀井盖启闭是否灵活，冬季阀井周围及时除冰、除雪，阀井内排除3阀门存水位置要在雨雪天气后，立即排水，避免PE积水；阀门启闭是否灵活，冬季结冰阀门无法开启。、巡检过程中如发现井盖损坏、遗失的，巡检人员应及时进行处理，做好4巡线人员应立即采取现场制如发现燃气管网附近有违建或安全隐患，现场监护。并将现场情况,止措施，下发天然气管线安全告知书，做好宣传和安全教育工作立即上报主管运行工程师。、根据地下天然气管道走向和位置，设置符合规范的警示标识。5 3、重点线路巡查各站场应建立重点线路检查区域台帐，发放给相关巡线人员进行重点管⑴ 理，并上报到运行部留存。重点检查区域应确定专职巡线人员和站场负责人员，有可能受到其重点检查区域包括河流穿越区、人员稠密区和施工活动频繁区等，他施工损坏管道。巡线时应坚持重点巡⑵巡线人员应非常清楚自己巡查线路的重点巡查区域，查和徒步检查，并将重点巡查区域的巡查情况填写在巡线记录上。米内的施工纳入重点巡查区域；对于可能100⑶对已经发现的在管道附近 以便采交叉通过管道或在管道中心线安全控制范围内的施工应提前上报给站长，取对应措施。五、外界施工活动预防管理

管网管理制度。

管网维护管理制度 第一章分类与定义 第一条管网维护管理的一般维护：因外力作用、季节变化或年久腐蚀造成管网设施的损坏以及更换停坏水表、落表等情况为一般维护。 第二条养护工程：为确保供水管网安全供水(修漏除外)而有计划地安排进行的诸如阀门养护、更换阀门和支管更新等施工为养护工程。 第三条设备管理部对管网维护过程实行二级管理考核制，设置专职人员按照管网维护工作计划编制的月度各项内容，抽检工作进度，并做好现场抽检记录、台帐和分析汇总工作。部领导每月三次定期对抽检工作进行复核，以确保管网维护管理考核工作的严肃性和真实性。 第二章一般维护管理和考核 第四条一般维护工作主要包含井室小修和户表维修、三井维修、更换停坏水表以及修盘根、消火栓等一系列工作内容。 第五条市政公司根据上年度实际发生的工作量制订当年度工作计划及月、季度工作安排，经设备管理部审定后执行。 第六条设备管理部根据市政公司上报的各项工作项目的完成情况统计明细，按照各相应比例进行抽查核定，年末结算当年度一般维

护费用。 第七条井室及户表维修程序和考核。 1、通过用户反映和市政公司人员上报的井室管件损坏和户表漏水，负责各区域的维修人员应在24小时内进行修复。 2、修复过程中，对表至内阀门管件破损的漏水量经用户要求进行复核，确定出具证明，以备营业计量的水费核减。 3、维修人员修复后应如实填写施工工单，登记工作台帐。如通过服务中心报修的应同时反馈服务中心。 4、设备管理部根据市政公司提供的井室及户表维修完工的统计明细，现场抽检核定。 第八条三井维修程序和考核 1、巡检人员定期对阀井、表井、消防井进行巡视，发现井盖损坏、丢失或井室坍塌应及时报修，凡危及人身安全的，维修人员接报后，应在8小时内进行修复或更换井盖，达到井室完好或井盖与并圈吻合好。 2、营业抄收人员在日常抄收路线中发现表井损坏问题应及时报修，维修人员接报后，应在一周内进行修复或更换井盖，达到井室完好或井盖与井圈吻合好。 3、维修三井如在8小时内不能及时修复或更换的，应在8小时内

安全阀使用管理规定.

安全阀使用管理规定 为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。 本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。公司其余安全阀可参照本规定执行。 未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。 1 岗位责任 1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。 1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。 1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。 2 安全阀选型 2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。 3 安全阀验收 3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。 3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。 4 安全阀安装 4.1 安全阀安装要求： 4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装； 4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查； 4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。液体安全阀装在正常液面的下面。 4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门； 4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量

安全阀管理制度

Q/GHDD 河北国华定洲发电有限责任公司企业标准 Q/GHDD101-014-2012 安全阀管理制度 2010年 10月01日发布2010年11月25日实施河北国华定洲发电有限责任公司发布

制度控制表

安全阀管理制度 1 目的 为了加强安全阀管理工作，发挥管理职能作用，提高管理水平，保证安全生产,特制定本制度。 2范围 本标准适用于神华河北国华定洲发电有限责任公司的锅炉、压力容器及压力管道上安全阀的管理。 3引用文件 《电站锅炉安全阀应用导则》DLT959-200 《电力工业锅炉压力容器检查规程》DL612-2004 《安全阀一般要求》GBT12241-2005 《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》DL612-1996 《安全阀安全技术监察规程》中华人民共和国国家监督检验检疫总局 4 职责分工 4.1维护人员的职责 4.1.1贯彻执行国家、行业和公司有关法规、条例、规程、标准和制度，审查和参加制订现场规程（运行、检修、施工规程等）并监督执行。 4.1.2收集保管电力建设公司移交的安装资料，安全阀的制造资料和校验报告。 4.1.3参加检修、更新改造工程中有关安全阀安全问题的方案审查。 4.1.4做好安全阀的登记建档工作。 4.1.5每天定期检查安全阀的运行情况。对发现的异常、故障及时上报并记录台帐。 4.1.6负责安全阀现场校验、维修的组织实施工作。 4.2点检人员的职责 4.2.1负责本专业有关安全阀技术工作和管理工作。 4.2.2负责组织本专业有关安全阀台帐的建立和管理。 4.2.3组织本专业安全门的定期试验、校验和维修工作。 4.2.4制定有关安全阀校验、试验和维修的技术措施和方案，并组织落实。 4.2.5定期检查安全阀的运行情况，了解掌握安全阀的运行异常、故障的特点和性质，决断安全阀是否维修和维修时机，制定维修周期和计划。 4.2.6组织本专业安全门的定期试验、校验和维修的验收工作。 4.3运行人员职责： 4.3.1巡检人员定期巡视安全阀的运行情况，对出现泄漏等异常及时通知维护和点检人员处理。 4.3.2应按巡回检查规定时间检查安全阀。检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；

设备和阀门编号规定

请专工从每个专业的角度,对这2个标准草稿进行补充、修改和提出建议!明天中午前反馈情况!用修订格式。 设备管理制度附件1: 设备名称编号及管道标志管理标准 1 总则 为了加强设备管理，提高设备管理水平，保证生产设备名称、编号的规范性，执行统一标准和样式，保证设备挂牌和管道着色、色环标志的规范统一，根据《设备管理制度》的要求特制定本标准。 2 设备、阀门命名和编号总原则 2.1突出功能和作用。 2.2坚持实用、方便的原则。 2.3坚持规范尽量统一的原则。 2.4坚持结合厂家对设备的习惯名称、工程设计对设备的习惯名称、电力行业习惯名称统一考虑的原则。 2.5 坚持唯一性性的原则。 3 设备、阀门名称的命名原则 3.1 坚持以功能和作用为先的原则。 （例如：送风机，给水泵，循环泵；排污门，疏水门等。） 3.2坚持通俗易懂、简单、针对性、提示性的原则。 （例如：除碳风机，炉前料仓等。） 4 设备和阀门名称编号规定 4.1设备名称编号规定 4.1.1 南北向布置的同类设备的编号按从南向北的顺序进行编号，用﹟1、﹟2、﹟3…表示；（例如：给水泵南北布置2台：南面的为﹟1给水泵，北面的为﹟2给水泵。） 4.1.2 东西向布置的同类设备的编号按从东向西的顺序进行编号，用﹟1、﹟2、﹟3…表示。（例如：凝结泵东西布置2台：东面的为﹟1凝结泵，西面的为﹟2凝结泵。） 4.1.3 汽轮机高、低压加热器按蒸汽压力由低向高的顺序进行编号，用﹟1、﹟2、﹟3…表示。 4.1.3 输送皮带机、斗提机的编号按输送前进方向的顺序编号；并列的皮带机、斗提机按左甲右乙（面向皮带前进方向看）。 （例如：﹟3皮带机左右各1条：左面的为﹟3甲皮带机，右面的为﹟3乙皮带机。） 4.1.4电气主接线的编号，按地调的规定执行，并列的线路编号一，二；电动机随辅机编号。 4.2阀门名称编号规定 4.2.1 阀门名称主要按功能、作用命名。 （例如：定排门，连排门，疏水门等。） 4.2.2阀门名称编号主要按介质流出、进入的先后。 （例如：定排一次门、定排二次门，连排一次门、连排二次门，锅炉给水总门等。） 5 阀门编号 5.1阀门编号原则是由英文字母代码+3位数字代码组成。 5.2阀门编号意义 5.2.1英文字母代码：表示阀门所在专业，详见表1。 5.2.2第1位数字：表示阀门所在按专业和介质系统的代码，详见表2。 5.2.3第2、3位数字：表示阀门所在系统的顺序号，原则上按介质流向顺序编号。

电厂锅炉阀门操作管理规定教学教材

阀门操作管理规定 为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各班组组织职工学习并严格执行。 1、阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。 2、开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。 3、开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。 4、阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。 5、开启时要先开一次阀后开二次阀。而关闭时要先关二次阀后关一次阀。（按工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。 6、发现阀门不严及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防阀门套筒损坏。 7、操作高温高压阀门时应戴手套，不准使用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及仪表一次门等管道较细的阀门时，应均匀用力，一只手拿着扳手，另一只手扶着阀门手轮开启阀门。 8、关闭阀门应以介质不泄露为标准，不应过分用力，以防顶弯阀杆，对于要求全开和全关的阀门，特别是主汽系统的截止门，阀门必须保持全开或全关状

态，不得作为调节门使用。 9、对锅炉安全运行有影响的阀门，如主汽隔离门、给水门等，操作时应有专人指挥，缓慢操作，切忌操作过快，影响锅炉正常运行，遇有阀门损坏不能正常开关时，不可用蛮力强行操作，应及时汇报值长及车间，根据情况处理。 一、手动阀门操作 1、手动阀门操作时应选用合适的扳钩，严禁小阀门用大扳钩操作，大阀门用小扳钩操作，严禁在搬钩上添加加力杆操作。 2、操作阀门时要站在阀门手轮的侧面，严禁站在阀杆正对方向操作，防止管道内介质从阀门盘根处泄漏喷出伤人。 3、用扳钩操作手动门，操作前扳钩与阀门手轮盘须卡牢，防止打滑造成伤害。(特别是站在可能滑跌的地面) 4、操作应使用臂力进行，严禁依靠身体重力，防止扳钩滑脱摔伤。 5、各汽水取样阀门操作必须徒手进行，严禁使用扳钩，操作时应戴手套，防止烫伤，如必须使用扳钩则不得使用超过200mm长的。 6、操作过程中，如感觉较重时，先回一手后再进行，如此交替操作直至阀门开完或关完。 7、疏水门、汽包水位计一次门应徒手进行操作，如必须使用扳钩则不得使用超过400mm长的。 8、在开、关阀门时应留有余地，特别是全开的阀门，开完后都应倒回半圈。以免拧得过紧，损坏阀件，或受热、受冷后阀门操作不动，同时，有利于阀芯有一定的膨胀余量。 9、在操作双色水位计阀门时，水位计汽水侧二次门装有防止玻璃管爆裂时

阀门管理规定

阀门管理规定 1、目的 明确阀门管理职责，规范阀门领装后的验收建档、维护启闭、维护巡检等管理要求，确保安全运行。 2、范围 本规定适用于公司所有阀门（井）的管理。 3、管理职责 管网运行部、公司阀门管理工作的职能部门，职责如下： （1）负责阀门启闭操作。阀门从领装验收移交后，每次启闭须有记录。应急阀门的启闭须由主管领导审批记录。 （2）负责阀门及中心日常维护管理工作。负责阀门（井）的日常巡查及运行管理工作。 （3）负责阀门（井）管理台账的建档录入。 （4）负责运行部能力范围内的阀门（井）小故障维修工作。（如微漏、螺丝更换等） 4、阀门台账管理 建立阀门档案的台账 阀门台账的主要内容： 编号（与官网分布图上阀门编号一致）、规格、控管管径与范围、启闭状态、安装位置、安装日期、启用时间、维护维修记录等。 5、阀门（井）的维修 （1）管网运行部分管班组，每季度制定阀门（井）的维护检修计划，经主管领导批准后实施。 （2）每月根据季度维修计划和当月实际情况，填写阀门（井）的具体维修计划。（3）现场操作人员或其他人员，如发现故障或损坏不能正常使用，应第一时间告之所有班组负责人，安排维修。 （4）负责阀门（井）的日常维修。维修记录在维修结束后24小时内由所在班组填写。

6、阀门（井）的启闭 （1）供气网管、阀门（井）在突发应急抢修时的启闭，由管网运行部进行操作，同时告之技术部、安全部、工程部等相关部门具体阀门启闭情况，以便抢修调度。（2）管网运行部应安排一辆应急抢修车，随车配备必要关阀工具，保证在接到指令后马上能出车实施关阀。 （3）因工程施工要启闭管网阀门的，须告之管网运行部，提前办理相关衔接手续后，由运行部人员共同在场实施启闭操作。完毕后，由运行部人员填写阀门启闭记录。 7、考核 由下列行为之一的，按公司绩效考核办法或《员工手册》处理： （1）因阀门启闭不当造成阀门失灵、损坏未及时处理、刻意隐瞒不报影响安全供气的。 （2）无正当理由造成阀门启闭超时，影响用户安全供气的。 （3）应急状态时启闭阀门，不执行告之程序的。 （4）其他不正当原因造成关阀停气的。

阀门公司管理制度

阀门公司管理制度 1

上海康泉阀门有限公司 版本:A/0 管理制度 受控标识: 编号: -03-01发布 -03-01实施 上海康泉阀门有限公司发布 2

上海康泉阀门有限公司 管理制度目录 管理制度目录 3

上海康泉阀门有限公司 KK/G-01-01 版本:A/0 图纸和技术文件管理制度 起草:姜文燮 审核:彭建宏 批准:谢建聪 -03-01发布 -03-01实施 4

上海康泉阀门有限公司发布 上海康泉阀门有限公司 图纸和技术文件管理制度 KK/G-01-01产品图纸、技术文件是公司进行物资采购,产品加工、装配、质量检验、售后服务的重要依据,为了使产品图纸、技术文件既满足生产需要,又能有效地厉行节约、防止扩散,特制定图纸和技术文件管理制度。 1.产品图纸管理制度 1)产品图纸统一由设计开发部负责发放和管理,并办理发放登记手续。 2)产品图纸除原图外,只允许复印全套图纸3份、零件明细表1份,并全部加盖”受控”章和”受控编号”章,对公司开发的新产品必须加盖”密级”章。 3)产品图纸发放范围和发放份数如下; a．设计开发部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:01 b．质量检验部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:02 c．生产设备部主管:全套图纸(复印)1份受控编号:03 d．采购供应部主管:零件明细表(复印)1份受控编号:04 e．资源环境部主管:全套图纸(原图)1份 4)图纸各部门必须有专人负责保管和登记造册,严禁图纸外借和扩散,特别是公司加盖”密级”章的图纸。凡因保管管理不善,造成图纸丢失,将追究有关责任人的责任,并视情节轻重和给公司造成的损失大小,予以责任人行政 5