最新翻车机安装施工方案[1]培训讲学

翻车机安装方案

1.1工程（系统或设备）概况

××工程输煤系统为新建项目，其卸煤系统为翻车机，翻车机是输煤系统的重要组成部分。翻车机及其附属设备的安装范围主要是包括2台翻车机的安装，2台重车调车机的安装，2台轻车调车机的安装，2台牵车台安装，2台摘钩台，2台夹轮器及除尘设备、管道。

本期工程的翻车机为单驱动、液压式、侧翻转式翻车机，布置在翻车机室内的翻车机机坑内。重车调车机为四驱动、液压调车机，布置在翻车机机坑两侧的重车调车机轨线上。轻车调车机为双驱动调车机，布置在翻车机室外两侧的轻车调车机轨线上。摘钩台为液压顶起式，布置在翻车机的进车端。夹轮器为液压曲拐式，布置在翻车机的进车端。牵车台为双驱动平台式结构，布置在翻车机室外出车端侧。

翻车机设备已到齐，具备施工的条件。翻车机内装有电动双桥式天车，供翻车机机室内的设备安装使用，室外的设备采用汽车吊进行吊装能够满足施工条件。作业施工环境：土建施工已结束，各设备基础已进行交安能够满足施工需要。

1.2工程量和工期

1.2.1 工程范围及工程量

设备统计表

1.2.2 施工工期

安装总工期为××天

2施工方案

翻车机及其配套设备的安装大件比较多，总的施工过程为先安装牵车台，再安装摘钩平台，接下来安装翻车机、重车调车机、空车调车机，夹轮器。翻车机室外设备采用50t汽车吊进行吊装。室内设备待牵车台及摘钩平台安装后用50t汽车吊将设备吊放在牵车台上用卷扬机把设备拽进翻车机室内，再用天车进行吊装。

各设备基础件部分安装后先进行二次灌浆，待达到强度后再进行下一步的施工。

2.2 施工工艺流程

流程图见下页

翻车机安装流程图

2.3 施工方法及要求

1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。

2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。

3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。

4）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。

5）明确施工中应做的施工记录。

6）具体方案编制时可按设备组合、安装分别叙述。

2.3.1翻车机安装：

4.3.1.1清点设备应无缺件，校对设备型号应于设计图纸一致,作好自检记录。清点中要把

设备按照A、B分开。

2.3.1.2进行设备检查，设备外形尺寸与设计图纸一致，设备应无边形、扭曲、焊缝无裂

纹等缺陷。作好自检记录

4.3.1.3基础检查：用盒尺及钢卷尺检查外形尺寸应设计图纸一致，两底座基础中心间距

应为15000mm，偏差要小于3mm，检查地脚孔深度位置、孔间距要与设计图纸一致偏差要小于10mm。作好检查记录。

2.3.1.4将需要配置垫铁的位置画出，进行基础凿毛，凿毛位置要凿出麻面且平整（在凿

的位置上放上平垫铁，用铁水平放在垫铁上水泡要居中。将凿毛位置用水平仪进行标高测量，然后根据测出的标高进行垫铁配置。垫铁每组不超过三块，垫铁间接触要严密。

2.3.1.5 托辊装置安装

（1）首先检查托辊应转动灵活（按照厂家说明书不再解体检查）将托辊内加入钙基润滑脂。

（2）将托辊装置按照A、B两台的编号分清，校对出车端和进车端托辊装置进车端托辊带有轮缘，出车端托辊不带轮缘。

（3）按照编号将托辊装置就位调整，用垫铁调整底座，用水平仪或水平尺监测其标高误差小于3mm，水平度偏差小于0.5%边长，底座中心距应为15m，偏差要小于

3mm，对角线偏差小于5mm。

（4）托辊调整找正：用钢板尺或卷尺测量中心距偏差要小于2mm，平行度偏差小于2mm，标高偏差小于2mm，对角偏差小于3mm。

（5）底座及托辊找正完毕进行地脚螺栓孔浇灌，待凝固期满后，紧固地脚螺栓，点焊

垫铁进行二次灌浆。

2.3.1.6.端盘安装：

（1）按照出厂编号将端盘设备分为A、B两台，然后按照厂家标记进行组装。

（2）先用〖14或12槽钢做6件500*600*1200的支架用于端盘组装，支架焊接采用J422焊条由正式焊工施焊。制作图参见附表中附1。

（3）端盘组装：将端盘放在已经做好的支架上，将结合面用砂布等材料清理干净，然后将结合面对齐、螺栓孔对正，用千斤顶可垫铁调整端盘水平使其偏差小于1/1000用经纬仪监控，不圆度小于5mm，调整完毕后间隔孔穿几个普通螺栓，然后穿上高强螺栓用电动力矩板子紧固，使端盘组为一体，然后用14或18槽钢将端盘开口出连接起来作为临时加固防止端盘变形。

（4）端盘组装后安装端盘上外轮箍，外轮箍内表面应与端盘外围板接触良好，两钢轨连接处曲率偏差应符合厂家图纸要求、接头偏差应小于2mm，不准强行安装，各部调整完毕后将压板压紧外轮箍安装合格后再焊限位挡块，其间隙每端为3-6mm。（5）齿圈安装（只用于驱动侧端盘）：按照厂家编号进行安装，将齿圈圆度调整好偏差要小于2mm，齿圈与端盘接础要严密，间隙小于0.05mm，两齿圈接口处的节距尺寸应与其他位置一致，偏差小于1mm。齿圈调整完后将齿圈用螺栓固定牢固。（6）将端盘吊装就位于托辊上，端盘开口处A号向南，B号向北，端盘的托车梁位置中心应与底座中心对正。，用经纬仪或水平尺检测调整端盘的垂直度，偏差要小于2mm，用玻璃管水平测量水平中心线两端高度差，应小于2mm两端盘轨道中心偏差应小于2mm。

（7）端盘吊装就位时应打好拖拉绳，每个端盘需用4根拖拉绳。端盘找正后用槽钢进行临时支固，然后拆除拖拉绳。非驱动端端盘就位时应向外侧偏出10mm，以便于三梁的安装。

2.3.1.7托车梁、靠车梁、小纵梁安装：

（1）先将这三种梁按照出厂编号分出A、B机，然后区分好进车端和出车端。

（2）吊装梁放在驱动侧端盘与非驱动侧端盘间，在梁下垫好支架，调整梁使其处于水平状态，梁的连接法兰螺栓孔要与端盘的连接法兰螺栓孔对齐。

（3）先连接驱动侧的螺栓，让梁向端盘靠近，不能使端盘受外拉力。螺栓紧固时应用经纬仪监测端盘的垂直情况。

（4）驱动侧端盘与梁连接完毕后，连接非驱动侧端盘与梁的接口。使非驱动侧端盘靠

近梁，然后将螺栓紧固。

（5）该处螺栓为高强螺栓和销钉，紧固时用电动扳子紧固，至高强螺栓头部拧断为止。（6）梁装完毕后将支架拆除。

（7）三大梁安装结束后可拆除轴向临时支撑，但应注意径向支撑不能动，防止设备由于偏重而旋转

4.3.1.8支撑杆、油缸、压车梁及靠车梁压板安装

（1）将支撑杆、油缸根据出厂编号及图纸代号按照A、B机及安装位置区分开。

（2）将支撑杆、油缸分别按照图纸上的安装位置就位于三大梁上，穿好销轴，上好压板及止退卡子。

（3）将左右压车梁及靠车压板按照出厂编号及图纸代号将设备分为A、B机，确定设备的驱动和非驱动端。

（4）将设备分别吊到安装位置与支撑杆或油缸用销轴连接起来，并装上压板及止退卡子。

2.3.1.9传动装置安装：

（1）对驱动设备进行外观检查应清洁、无铸沙、裂纹毛刺；输出齿轮表面应光洁齿轮与轴装配应严密。

（2）将减速机外观做好原始标记，然后打开减速机上盖。

（3）检查所有滚动轴承内外套及滚动体应光滑，无锈蚀、划伤，将各部件清洗干净，记录轴承型号，检查轴承与轴配合应牢固。

（4）检查推力间隙和膨胀间隙应在0.2-0.3mm

（5）检查齿轮等部件无锈蚀、残缺。将齿轮部件及齿轮箱内部清理干净。

（6）在齿轮箱内加入50#齿轮油至油窗的中位，将减速机接口用密封胶密封后紧固好螺栓。

（7）将减速机、电机与底座分开分别吊装，用垫铁找正底座标高偏差小于10mm，纵横中心线偏差小于5mm，台板水平偏差小于0.3mm

（8）将减速机就位与底座的纵横中心对正偏差要小于5mm，减速机输出齿轮与端盘齿轮啮合沿齿宽和齿高都大于50%，齿顶用塞尺检查应为2.5-4mm。

（9）电机就位找正，用百分表测量对轮径向偏差小于0.05mm，轴向偏差小于0.10mm （10）全部找正后地脚孔灌浆，凝固期满后紧固地脚螺栓、点焊垫铁，进行二次浇灌。

4.3.1.10液压系统安装：

（1）将油箱和过滤网清理干净，不能有任何杂物

（2）将钢制油管进行酸洗：将油管放入20%的盐酸溶液中30分钟取出钢管，再放入10%的苏打水中进行综合30分钟。最后用清水冲洗干净。管口用塑料布封好。（3）将油站按照图纸的安装位置安装就位，按照厂家的标记进行油管安装。接头部位要清洁干净，密封严密。

（4）与油缸连接的部分是胶管连接，钢管需要现场弯制的其半径要大于管径的三倍。

焊口采用氩弧焊焊接。

2.3.2牵车平台的安装

2.3.2.1基础检查：

（1）校核导向轨埋件中心标高应为 2.033m，偏差小于±10mm，进、出车端埋件间距应符合图纸要求偏差小于±10mm。

（2）用水平仪测量铁轨标高为1.733m，偏差小于3mm，两轨不平行度偏差小于3mm，轨距偏差小于5mm，轨头间隙小于6mm，轨头偏差小于3mm。

2.3.2.2导向轨安装：

（1）按照测量的埋件尺寸，在低的埋件上加上钢板，整个埋件调平后将导向轨安装在埋件上，与埋件进行焊接。为了保证导向轨的平直可采用拉钢丝的方法，导轨中心线及标高偏差要小于±10mm，导轨平面平直偏差小于2mm。

（2）一侧安装完毕后以这一侧为基准进行另一侧的安装间距与平行度要符合设计要求，导向轨的搭接处要选在埋件处，偏差小于2mm。

2.3.2.3齿销安装：

（1）将销齿安装位置需要配置垫铁的位置画出，然后进行基础凿毛配置垫铁，将齿销快就位穿好地脚螺栓并进行找正。齿销的中心标高为1.6915m偏差小于3mm，齿销快固定牢固，不错位。

（2）两行齿销块要平行且间距符合设计图纸的要求，偏差小于5mm

（3）找正合格后进行地脚孔灌浆，凝固期满后紧固地脚螺栓，点焊垫铁进行二次浇灌2.3.2.4牵车台安装：

先校核该设备的型号及外型尺寸与设计一致行走轮要转动灵活。用50t汽车吊将设备吊装就位，检查牵车台的水平偏差要小于1‰mm牵车台的长度。轨顶标高偏差小于3mm

2.3.2.5检查定位装置、缓冲装置、限位装置的安装应符合设计要求。牵车台两端面的滚

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

汽轮机大修施工方案

汽轮机大修施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

型50MW双抽凝汽式 汽轮机大修方案 编制： 审核： 批准： 新疆奎屯华能火电设备安装工程公司

型汽轮机施工方案 1概述 新疆广汇新能源有限公司2#、3#汽轮机本体进行大修，机组型号型50MW双抽凝汽式汽轮机，机组生产厂家南京汽轮机（集团）有限责任公司。本次大修包括本体标准检修项目及特殊检修项目。 本次机组标准检修项目包括：气缸、转子、滑销、轴承、盘车、调速系统、保安系统、自动主气门、调速气门、前箱、油系统、发电机抽转子检查。 特殊检修项目：2台机组气缸中分面漏气；2台机组前汽封漏气大；3#机旋转隔板卡涩；2台机组盘车手柄漏油；更换中调门阀碟。 本次检修直接原因：汽轮机前汽封漏气大。

本次检修重点需要解决的问题：汽轮机中分面漏气。 本次检修重点需要注意的问题：如果汽轮机系统管线需要拆开，因汽轮机属较大型设备，必须在机组找正完毕后，再联汽轮机出入口第一道法兰，以避免过大的管道附加力影响机组的正常运行。 2．编制依据： 南京汽轮机（集团）有限责任公司提供《型50MW 双抽凝汽式汽轮机》产品使用说明书 《施工质量检验及评定标准》第四篇汽机 《施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3．检修前准备 组织检修人员学习有关资料，交流机组检修经验，熟悉施工方案。 落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备。 制定检修安全措施和检修质量保证体系。 由检修技术负责人确定施工工艺和现场作业负责人，现场作业负责人填写的施工日志，应及时准确。 4. 施工工序 拆卸前的准备 4.1.1检修所需的工量卡备齐，现场行吊进行负荷试验合格 4.1.2按规定进行断电、停气、倒空等工艺处理完毕，具备检修条件，办理安全作业票后，方可施工。 拆卸与检查 4.3.1拆除与检修相关的的全部管线，并封好管口。 拆卸联轴节罩、短接、供油管，供油管要小心拆卸，不得损坏或弯曲。 复查机组同轴度。 拆卸调速器部分。 4.7.1拆卸、检查气缸螺栓时，应使用专用工具，检查气缸螺栓外观有无缺陷，检测硬度并进行无损探伤。 汽缸的拆卸 4.8.1插入猫爪垫块和汽缸导向杆。 4.8.2吊出上缸体，并翻转。 4.8.3检查汽缸中分面有无裂纹、冲刷、损伤、漏气痕迹等缺陷，必要时制定修复方案按方案进行修复。 检查滑销系统，测量其间隙。 检查扰性支架有无裂纹、开焊等缺陷。 拆卸并检查轴位移、轴振动探头。 复测止推瓦、气封、喷嘴和动叶片的间隙。 径向瓦和推力瓦 4.13.1拆卸上半轴承箱，检查径向瓦、止推瓦，并检查瓦的间隙。 4.13.2检查各瓦块的工作面的接触与磨损是否均匀，检查轴承合金表面有无过度磨损、电腐蚀、裂纹、夹渣、气孔、剥落等缺陷。 4.13.3检查瓦胎内、外弧及销钉孔有无磨亮痕迹，定位销钉是否弯曲、松动。 4.13.4检查薄壁瓦的接触痕迹及余面高度。 4.14.2用专用工具水平吊出转子 4.14.3检查轴颈、叶片、围带、推力盘等有无损伤、裂纹等缺陷，必要时进行无损探伤，并做叶频分析。 4.14.4检查转子的各部跳动值。 4.14.5检查调速器驱动轮齿的啮合、磨损情况。 4.14.6检查超速紧急跳闸装置。

门窗安装专项施工方案

一、工程概述及说明1．工程简介 1.1 工程名称： 1.2 建设地点： 1.3工程规模：外墙装饰工程，施工面积约为________㎡。 1.4工程概况：高新区居尚社区1、2#楼1-2层外装饰工程，根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样图，以及贵方的要求进行施工， 2．施工目标 2.1 质量目标：严格按规范及招标要求的方案作施工设计，满足设计师、工程监理和业主要求，按设计施工，保证工程验收达到优良标准。 2.2 安全目标：保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防保障措施齐全到位。 2.3工期目标：按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排，结合我公司加工、安装施工能力，现场施工工期定为128天。确保在2010年12月31日前全部竣工验收并符合验收标准。 2.4 文明施工目标： 文明施工，须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。员工言语文明，无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1．编制依据： （1）业主方提供的工程施工图纸； （2）业主方提供的工程施工设计说明； （3）中华人民共和国颁布的《建筑法》； （4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 （5）国家现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及操作规程。 ．遵循的规范、规程、标准及规定2． （1）．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （2）．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （3）．《建筑现场临时用电安全技术规范》（JCJ46-88） （4）．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） （5）．《测量规范》（GBJ50026-93） （6）．《铝合金结构设计规范》（GB50429-2007） （7）．《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） （8）．《建筑幕墙》（GB/T21086-2007） （9）．《石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001） （10）．《小单元建筑幕墙》（JG/T216-2008） 三、施工流程及技术要求 1．铝合金门窗制作规范与安装 1.1 制作规范: 本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗，其组装方式主要有45°角对接、直角对接、垂直插接。 1.1.1施工流程：下料→放样→加工→拼装（上铝角、装压线）→包装→检验 1.1.2采用平开窗扇的方式，平开铝合金门窗，主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。

翻车机室开挖施工方案

第一章工程概况 1 工程位置 开封火电厂2 X 600MWT 建工程建设场地位于开封京源发电有限责任公司老厂东部。 扩 建场地西侧为开封京源发电有限责任公司老厂，东侧为开竖窄轨铁路的末端站，北侧为开 兰河及老厂运煤道路，南侧为 310国道。翻车机室位于扩建工程的西北角，建好后的翻车 机室将与外运铁路相通，厂内通过翻车机室、输煤地道、转运站、输煤栈桥等将煤运至煤 仓间，是输煤系统的龙头。 2地下结构特征及边界条件 翻车机室基坑呈矩形，长 27m 宽22.2m ，基础底标高-21.6m ;运煤栈桥为一坡道，总 长104m 宽约10m,从西至东逐渐抬高，西侧约 50m 范围基底标高为-15.0?-12.0m 。地面 标高按-1.2m ，基坑开挖最深约 20.4m 。翻车机室西侧为老围墙、青年路和现有铁路，西北 角围墙处在翻车机室轮廓线内，距铁路中心线 14m 北侧为老围墙和老厂运煤道路，距道路 内边线最窄处为35m 3水文地质条件 厂区地下水主要由上部潜水和下部承压水组成。 20m 深度范围内地下水类型为潜水， 潜 水层0?20m 范围内分布粉土与粉质粘土互层，属透水层与弱透水层间隔分布，潜水初见地 i 说孔 1、 辭机釧边淞西燃則血 風冋 2. 腳老酬犒额筑州郞: 宣爵 ■ 周堞 ?1 — 赴热 -------- 7

下水位为0.8?2.3m，年变幅0.5?1.0m; 20?35m为细砂，属强透水层。 4工程地质条件 拟建工程所在地貌单元为黄河冲积平原。与支护降水有关的岩土工程条件自上而下描述 如下： 层①粉土，褐黄色为主，含云母、铁锰质斑点；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.9? 2.0m，层底埋深0.9?2.0m，层底标高68.26?69.35m。 层②粉质粘土，浅黄色为主，含云母、铁质；流塑状态；高压缩性。该层厚度0.7?3.6m, 层底埋深2.3?5.1m，层底标高65.22?68.00m。 层③粉土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，很湿；中等(偏高)压缩性。该 层厚度0.5?2.9m，层底埋深4.0?6.3m，层底标高63.97?66.40m。 层④粉质粘土，褐黄、灰黄色，含铁质、锰质；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.7? 4.5m，层底埋深6.6?8.5m，层底标高61.66?63.77m。 层⑤粉土，灰黄、灰色，含铁质、云母；中密，湿；中等压缩性。该层厚度0.8?3.4m, 层底埋深8.3?10.2m，层底标高60.08?61.94m。 层⑥粉质粘土，灰色为主，含铁质、锰质结核；软塑状态；高压缩性。该层厚度0.5? 2.5m，层底埋深9.2?11.5m，层底标高58.80?61.09m。 层⑦粉土，灰色为主，含铁质、锰质；中密，湿；中等压缩性。该层厚度 1.0?4.0m, 层底埋深12.0?13.9m，层底标高56.25?58.43m。 层⑧粉土，灰色、灰黄色，含铁质、锰质结核；中密，湿；高压缩性。该层厚度0.4? 1.8m，层底埋深1 2.8?14.8m，层底标高55.35?57.47m。 层⑨粉土，灰黄色，含云母、铁质斑点；中密，湿；中等压缩性。局部夹薄层粘土。该 层厚度1.2?4.8m，层底埋深15.0?18.2m，层底标高52.20?55.30m。 层⑩粉质粘土，黑色，灰黑色，含炭质、有机质；流塑状态；高压缩性。局部为中密? 稍密的粉土。该层厚度0.5?1.8m，层底埋深17.2?20.0m,层底标高50.40?53.12m。 层(11)粉土，灰白、灰黄色，含云母、铁质，见小姜石；密实，湿；中等压缩性。该层厚 度0.8?2.7m，层底埋深18.5?22.7m，层底标高47.70?51.94m。 层(12)粉土，灰黄色，含云母、铁质，见小姜石(含量10?20%，粒径0.5?5.0cm);密 实，稍湿；中等压缩性。该层厚度0.5?2.6m,层底埋深20.0?22.0m,层底标高48.50? 50.40m。

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案：加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC 布、钢带等）清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、镀锌钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

汽轮机施工方案

江苏如东25MW秸秆发电示范项目 汽机安装 作 业 指 导 书

目录 1、概述及主要参数 2、编制依据 3、汽轮发电机安装应具备的条件 4、汽轮机本体设备检修 5、汽轮机本体安装 6、施工主要工器具 7、质量保证措施 8、安全文明施工措施 9、工程验收 10、附录

1、概述及主要参数： 江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造，本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。 汽轮机的主要参数： 型号：N25—8.83 型式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机 最大功率:(VWO工况):28.8MW 额定工况(THA工况)参数: a)自动主汽门前蒸汽压力：8.83MPa b)自动主汽门前蒸汽温度：535℃ c)背压：4.9kPa e）给水温度：218.9℃ 最大新蒸汽流量：110t/h 转向：顺时针（从汽轮机端向发电机端） 额定转速：3000 r/ min 轴系临界转速（计算值） 1932 r/ min（汽机一阶） 1074 r/ min（发电机一阶） 3506 r/ min（发电机二阶） 通流级数：共20级（1个双列调节级+19压力级） 回热系统：2个高压+1除氧+3个低加，除氧器采用定压运行 末级动叶片高度：465mm 末级动叶片环行排汽面积：2.58平方 凝汽器冷却面积：2000平方 非调节抽汽点：第4、6、9、12、15、18级后 汽轮机本体外形尺寸： （长×宽×高）8153.5m m×5889mm×2398mm（排汽缸顶面至运行平台） 主机重量：~98.3t（包括阀门、管道、基架和垫铁） 最大吊装重量：~18t（检修时，上半汽缸组合） ~28t（安装时，下半汽缸组合） 最大起吊高度：6.85m 运行平台高度：8.0m 产品执行标准：GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、适用范围及编制依据： 本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求. 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版； 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011—92； 2.3 《电力建设安全工作规程》； 2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。 3、汽轮发电机安装应具备的条件： 3.1 施工前图纸会审 3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审，予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。

水电安装专项施工方案

安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 水 电 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北中梅建设工程有限公司 2016年8月21日

一、工程概况：工程名称：安徽长三角电商建材产业园1#、3#厂房 本建筑工程为钢结构，安徽马鞍山市和县乌江工业园区处。建筑层数为单层，檐口高度10.0m总高度12.0m。总建筑面积25920㎡。建筑结构类别：钢结构，建筑结构的安全等级为二级，地震设防烈度为6度，耐火等级二级。屋面防水等级Ⅱ级，设计合理使用年限50年。本工程相对标高±0.000相当于绝对标高12.000m。 二、项目管理机构 1、以贯彻执行最新颁布的水、电施工质量验收规范的有关质量要求作为施工的基本要求。 2、着重细部质量外观质量和水、电材料及分项做法、位置的思想。 四、给排水安装部分 1、PP-R给水管道安装 （1）给水管材料的型号、规格、标志、敷设位置应符合设计要求。 （2）室内明装PP-R给水管道，应在土建粉刷装饰完毕后进行，安装应配合土建按设计要求正确预留孔洞或预埋套管。 （3）管道穿过墙壁和楼板，应设置钢管或塑料套管。套管高出楼地面50mm，且必须采取防水措施。安装在墙体内的套管两端与粉刷面平齐，套管间隙应阻燃密实材料封堵。 （4）管道支架的固定应牢固，严禁用木塞固定管卡。管卡与管道接触紧密，管道用水点位置应使用闭合管卡固定。管卡与粗装修墙面应留有1.5～2.0cm的装饰间隙。管道支架间距应满足下表： (5)PP-R给水管道采用热熔连接，热熔连接接头处管道应顺直。管道安装要求横平竖直。 2、排水管道安装 （1）UPVC排水立管空楼板处可按省标准图进行施工。（不反对预埋套管进行防水处理）管道穿楼板封堵后应浇水养护，并做好蓄水试验。贯穿楼板管道的周围应做一个宽50mm，高20mm的圆形止水台阶。（可结合土建专业厨卫间蓄水试验同时进行）。 （2）通气管应按设计要求进行设置，出屋面通气管净高统一定为50mm。（坡屋面按低点设计。垂直度满足设计要求，中间不得有管箍接头）。 （3）检查口设置标高距地面1米，允许偏差±20mm，设在墙角上的检查口方向45度朝外，设在直墙上的检查口方向为90度朝外。

翻车机工程施工组织设计

目录 -、工程概况.......................................... 二、编制说明和编制依据 (1) 三、施工组织机构 (3) 四、主要施工方法 (5) 五、工期目标和保证措施33333333333333335 六、材料、机具及人员需用计划5555555555555 6 七、雨季施工措施55555555555555555557 八、质量保证体系55555555555555555557 九、文明施工保证措施5555555555555555510 十、环境保护55555555555555555555151 十一、安全技术措施55555555555555555513

、工程概况 1、工程名称：翻车机项目除尘系统工程 2、工程地点：钢铁有限公司厂内。 3、工程总量：总安装量为280T 。 4、工程简介：翻车机生产线没有除尘设备装置，致使产生大量粉尘四溢，严 重污染了周边环境，极大浪费资源，本工程采用多旋风管除尘器，适用于密度较大、颗粒较粗的粉尘，可处理高含尘浓度的气体，不受入口含尘的限制。它结构简单、投资少、运转费用低、占地小、维修工作量少、极大改善现场作业环境等诸多优点。 二、编制说明和编制依据 （一）编制说明： 1、编制目的： 编制此施工组织设计的目的在于： 1.1.科学地组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料 和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。 1.2.从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案，确定施工工序、施工流 向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件的供应，对道路、场地利用、水电能源保证等 现场设施的布置和建设作出规 划。 1.3.缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前做好准备，把技 术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各部门、各阶段以及各班组之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础之上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低

彩钢板安装施工方案82083

合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序 彩 钢 板 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 上海旭域钢结构有限公司 二O一二年六月二十八日 目录

合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据 第二章工程概况及特点 第三章质量工期目标 第四章组织机构设置 第五章施工部署 第六章施工进度计划安排 第七章彩钢板制作 第八章彩钢板安装施工方案 第九章质量保证体系及措施 第十章工期保证措施 第十一章安全文明保证措施 第十二章施工现场消防措施 第十三章环境保护措施 第十四章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》； JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》； GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称：圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位：新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位： 1.4建设地点：圣雄开发区内 1.5工程施工范围 彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求

汽轮机基座的施工设计方案

汽轮机基座施工方案 一．工程概况 本工程为2台C140-8.83/0.883I型汽轮机、2台QF-155-2型发电机基座,正负零米相当于绝对标高1034.00米,砼标号为C30,钢筋选用HPB-235型和HRB-335型,主体结构为框架结构。 框架柱的截面有1200×1200、1350×700、1300×1800、1000×1000。梁的截面有:A轴纵梁、B轴纵梁的截面分别是K1~K4轴为3050×1480、K4~K5轴为4600×2150、K5~K6轴为2850×1480、K1轴框架梁为1660×2950、K2轴为1100×3350、K3轴为牛腿柱、K4轴为820×2690、K5轴为1350×3000、K6轴为1000×1500,基座全长为28164,宽为12100,基础底板顶标高为-2.700m,机座顶标高为9.00m.结构层框架分为三层,即0m层、 4.00m层、9.00m层。在机座两侧0m至-3.700m与泵坑相连. 基座纵横梁断面尺寸大,结构型式复杂,各构件标高各不相同,砼浇筑高度大,精度要求高,是本工程的难点、重点。 二.施工顺序 汽轮机柱（浇至马尾筋下部）→汽机平台梁板→凝汽器基础及泵坑池壁→+0.000的梁墙板→+4.00m梁板→出线小间墙板及梁。 三.模板工程 1.模板支撑系统

模板支撑系统采用φ48的钢管搭设满堂红脚手架,并兼做钢筋绑扎、模板支设时用脚手架。 a.地基处理,由于基座各纵横梁断面尺寸大,基础周围的土质松软,所以必须进行地基处理,以满足对地基承载力的要求。 在搭设脚手架之前,首先要进行垫层周围基底整平,整平范围如图（一）所示,整平以后,用冲击夯夯实,密实度达到0.95,在K1轴外侧浇注150厚C20素砼,宽度为2300,其它三周浇注150厚C20素砼,宽度为1500,具体见图A-A剖面。 在搭设外围立管时在基础上部垫通长?10,共用205m槽钢布置见图（二）。 b.架子搭设 基座支撑系统采用φ48钢管满堂红脚手架,由于梁截面大,结构形式各不相同,经计算,梁的支撑立管排距为600,行距≤600,按每根钢管承重1.3吨计算,具体尺寸见图（三）,纵横向水平杆步距为1000,并在支模和绑扎等作业层铺宽度不小于 1.2m的脚手板,两侧设踢脚板,脚手板随层上翻。距地150处绑扫地杆,加足够的斜撑和剪刀撑并用水平拉杆。用双扣件锁死,然后架体和A列柱架体连接,保证系统的刚度和稳定性,脚手架范围内满挂平网,外围用绿网全封闭。 上人通行马道设在B轴外侧,从-6.00m到9.00m共计15m高,马道上设扶手,沿梯板安装踢脚板,踢脚板高度为200,外围用绿网全封闭。

电气安装专项施工方案

电气安装专项施工方案 精装单位对电气部分，只需进行灯具、开关、插座采购、安装接线（应急照明灯具的供货、安装不含在内）及所有的开孔及收口（包括但不限于开关、插座、灯具、面板）等配合工作。 1、开关、插座应符合的国家及行业标准： 开关类产品应符合GB16920.1-2014/IEC60669-1《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第一部分：通用要求 插座类产品应符合GB2099.1-2012/IEC884-1《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》；GB2099.2-2012《家用和类似用途插头插座第2部分：器具插座的特殊要求》。 电子类产品应符合GB16920.2-2012/IEC60669-2《家用和类似用途固定式电气装置的开关》第二部分：特殊部分第一节：电子开关 安装外壳及底盒类符合：GB17466.1《家用和类似用途固定式电气装置电器附件安装盒和外壳第1部分：通用要求》。 产品应通过强制性安全认证（CCC认证）。 开关面板、插座应满足国家及地区现行相关规范和标准。 2、一般要求： ①大翘板及指甲开关需有红色开关标识，所有开关均不需要金属边框。 ②所有开关、插座类产品通体以PC为原料注塑，不得混入ABS及尼龙料。 ③面板表面应具有良好的光泽；阻燃性能应通过650℃灼热丝温度试验要求。 ④底壳阻燃性能应通过850℃灼热丝温度试验要求。 ⑤插座铜片厚度不小于0.6mm。

⑥开关的接线端子应能可靠连接2根2.5mm2截面的导线； ⑦插座的接线端子应能可靠连接2根1~2.5mm2（10A）、1.5~2.5mm2（16A）、2.5~10mm2（32A）的导线。 ⑧用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象。 所有开关、插座的接线端子处有明显的接线极性标记。 ⑨必须有保护门。 2、技术要求

彩钢板施工方案85567

陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：

陕西有色建设有限公司

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修

一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程，建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园，建筑面积约 ㎡，本工程火灾危险性为丁类，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为 度，屋架为钢屋架，主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米，主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等；

三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工： 第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段：本工程全面施工阶段。 第三阶段：竣工验收阶段。 第四阶段：工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行（可根据现场实际情况调整施工顺序） 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 （ ）检查屋面、墙面檩条平整度，避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 （ ）进料：严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合； （ ）成型：采用冷轧机械一次成型。成品产出后，严格检查其尺寸和表面质量，加强制造过程中的质量控制。

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案

#1机组C级检修汽轮机本体 检修方案 批准： 审核： 编写： 2017年05月11日 目录

1、项目概况及说明 (3) 2、施工组织措施 (3) 3、施工安全及文明生产保证措施 (4) 4、检修技术措施 (7) 5、所用机具及质量验收卡 (9) 5.1检修工器具： (9) 5.2所需作业指导书及工艺卡： (14) 6、检修计划进度（见附表）： (14)

1、项目概况及说明 本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修，发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作，是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了，由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除，且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围，发电机氢气纯度为97%，并有向好的方向发展的趋势，因此汽机专业专门组织了一次讨论会，会议决定在给定工期13天的情况下（正常检修工期15天）可以解体检修，如果时间不足建议不做处理。 但是，为了能够进一步提升发电机氢气纯度，同时本次C修本体检修工期公司按11天控制，汽机专业根据公司统一安排，特制定本检修方案，以求能够满足公司的本次C修工期要求。 2、施工组织措施 2.1检修人员配置： 为保证本次检修检修如期顺利完成，本次检修设总负责人1名，甲方技术负责人3名，甲方协作技术负责人1名；乙方检修项目负责人1名，现场安全专责人1名，技术负责人1名，施工主要组长2名，力工若干，起重工2名，共计29人。 2.2检修组织机构： 总负责人： 甲方技术负责人： 白班负责人: 早8:00～晚20:00 夜班负责人: 晚20:00～早8:00 甲方协作技术负责人： 冀华电力检修项目负责人： 冀华电力安全专责人： 冀华电力检修技术负责人： 冀华电力发电机白班组长： 冀华电力发电机夜班组长： 2.3检修人员分工和职责： 2.3.1总负责人： 负责监督检查检修工期的总体完成情况，检修质量情况。

模板安装专项施工方案

模板安全专项施工方案 2008-05-27 19:13:45| 分类：建筑技术| 标签：|字号大中小订阅 QQ:加入QQ群，相互交流更多的资料和工作经验！！！ 一、工程概况 1、超华欧尚购物中心工室外综合管网包括污水管、雨水管、电信、电视、智能化、电力、燃气、给水等专业。我公司本次施工的为东侧广场（分界东北角地下车库入口处以北），南侧道路、西侧道路（分界为雨水井标高1.32，污水井标高0.61）的室外雨、污管网,其它专业管网的施工由市政公司完成及广场。主要工程量如下（具体按实际）：雨水管道1000m,污水管道900m,雨水井38座，污水井45座，隔油池25座，化粪池1座（45m3），明沟160m，路面及车场7000m2，广场3800m2。总开挖方量5000m3。平整场地5000m2。 2、室外现有临时道路及自然地坪标高为黄海高程2.6m左右不等，整个场地在管道基础开挖深度以上为素填土，管道基槽开挖深度最深2.6m。化粪池开挖深度达到4.7m，因本工程地下水较多，开挖时采用排水沟集水井降水。 3、雨污水管道：管径为De250、De300、De400 、De500加筋波纹管，弹性密封橡胶圈承插连接。雨污水检查井采用砖砌，井盖为钢纤维B级成品。采用成品玻璃钢化粪池、隔油池，其中井盖、成品化粪池、隔油池为甲供。 4、室外设计相对标高为-0.15（绝对标高为2.60）。室外道路为沥清砼面层，宽度为8m、12m。完成面路脊标高2.62、2.50（绝对标高），道路边缘设砼路缘石。道路靠室内侧为人行道、卸货区、自行车棚、花坛等。东面为半圆形广场，建筑标高为2.60（绝对标高）。路面分层

修改翻车机安装施工方案

0翻车机施工方案 一、工程概况 本工程为新老设备更换项目，翻车机是煤矿重要的转载设备。具有结构紧凑，运行平稳，生产效率高等许多优点。主要工程程序为拆旧设备，安装新设备。 本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台 二、编程依据 《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》 《《煤矿安全规程》》 三、设备安装 1、施工方案： 首先清理干净老翻车机基础，实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况，然后和新翻车机基础架进行对比，尽量使用老翻车机的地锚螺栓。提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。工区申请停产更换新翻车机，开始拆除旧的翻车机，用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走，然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。清理出老翻车机的基础平台，按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准，把新翻车机的底座运至现场并组装好，根据基准线找正底座的位置。安装新的翻车机基础架，尽量衬用老地锚螺栓，新基础架地锚眼

不对照的时候，在新基础架上焊接钢板，重新割眼，不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚，并把新基础架固定牢固。再将主动轮和从动轮安装在底座上，接着将滚圈安放在主从动轮上，最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。然后安装护板及钢轨台架，接好电线及液压管路。最后进行试车。 2、施工步骤： 1．准备工作 （1）在广场下组装新翻车机的基础底座，测量各基础螺栓的分布情况 （2）清理出老翻车机的基础架，实地测量老地锚螺栓的分布情况，并和新基础架地锚眼进行对比。 （3）提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置，并确保液压管路和电气线路充足备用。 （4）新翻车机篦子用20mm钢板重新加工 2. 施工过程 1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。 2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走 3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板，驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。在拆除老翻车机基础架的时候，确保旧的地锚螺栓完好不损坏。 4、拆除翻车机北头的老单式阻车器

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用

汽轮机安装施工方案

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机 1、概述 汽轮机结构包括静止部分和转子部分，其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承，装于前轴承座内，为机组相对死点，后轴承为一径向轴承，装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。 前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上，滑键内有冷却水腔室，以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上，为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后汽缸尾部有轴向导板，前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右有两侧基架上有横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。 汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承，主油泵，主油泵联轴器，危急遮断装置，危急遮断器轴，前轴承座内部油管路等部套，转速 和轴向位移探头用转速测量装置，偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处，振动速度传感器安装于轴承盖上。 1.1.1转子 汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构；17-21级采用套装叶轮结构，套装叶轮间均采用了径向键，内孔无键槽，大大提高了套装叶轮的强度。 调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根，叶型为等截面，14-18级采用“T”型外包式叶根，用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根，20-21级采用四叉型叶根，21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1．1．2喷咀组、隔板、隔板套 本机采用喷嘴调节配汽方式，高压喷嘴分成四组，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内，采用径向销钉定位，并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中，表面经氮化处理，提高了使用寿命。

水电安装施工专项方案修订稿

水电安装施工专项方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

南昌锐拓资本大厦 水 电 安 装 专 项 施 工 方 案 编制人职务（称）

审核人职务（称） 批准人职务（称） 施工单位江西中盛建筑工程有限公司 编制日期二零一四年四月二十五日 水电安装专项施工方案报审表工程名称：南昌锐拓资本大厦

第一节：编制依据及原则 一、编制依据 1、?由建设单位（业主方）提供的给排水、电气施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，南昌市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、?中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下： ○1《建筑电气工程施工质量验收规范》?GB50303-2002 ○2《建筑工程施工质量验收统一标准》?GB50300-2001 ○3《建设工程文件归档整理规范》?GB/T50328-2001 ○4?《建筑施工安全检查标准》?JGJ59-99? ○5《给排水标准图集》? ○6《建设工程项目管理规范》?GB/T50326-2001 ○7《机械设备安装工程施工及验收规范》?GB50231-98? 二、编制原则 本方案在编制过程中，我方对图纸进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了编制计划和编制方案。

三、编制内容 本工程招标范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装，共计两个分部工程的内容。 主要内容为安装工程的质量保证体系、保证质量的措施、施工技术方案、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。? 根据安装工程自身的特点，在编制方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。 四、编制目的 编制施工方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。 第二节：工程概况 一、概况 本项目由南昌市锐拓房地产开发有限公司开发，武汉华阳宏创建筑设计有限公司设计，位于南昌市红谷滩新区中央商务区B-7-3地块，本工程为框架结构，建筑合理使用年限50年，屋面防水等级为一级，耐火等级为一级，抗震设防裂度为6度。各栋楼安装工程包括给排水、电气安装两部分。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道；电气部分分强电、弱电及消防联动控制系统，其中弱电工程及消防联动控制系统由专业施工队伍施工。 二、安装工程的主要特点 工作量大：该安装工程主要包括有给排水管道的安装、电气安装及设备安装等三方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。施工配合多：该工程由多家施工单位同时施工，安装工程在施工中必须与弱电安装、消防安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。 综上所述：只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。 第三节：施工前期准备