电石法制取乙炔的工艺防火措施_崔凤霞
工艺防火
电石法制取乙炔的工艺防火措施
崔凤霞1,郑端文2
(1.南京市消防支队,江苏南京210008; 2.张家口市消防支队,河北张家口075000)
摘 要:简述并全面分析了电石法生产乙炔的工艺过程及其火灾危险性,系统而有针对性的提出了该工艺过程的防火安全措施。
关键词:电石法;乙炔;火灾危险性;工艺防火
中图分类号:T Q221,X924 文献标识码:B
文章编号:1009-0029(2005)04-0460-03
乙炔是用于氧炔焰焊接或切割金属材料和制取氯乙烯、聚氯乙烯、氯丁橡胶、乙醇、醋酸乙烯等产品的重要原料,在经济建设中占有重要地位。同时,由于瓶装溶解乙炔具有使用方便、卫生、不污染环境,节约能源和相对的安全性,故被广泛应用于工业、交通等企业的割焊作业中。但因乙炔极易着火爆炸,不少单位在使用时不了解瓶装乙炔的安全知识,缺乏管理措施,发生了着火、爆炸事故,造成了不应有的人员伤亡和财产损失。所以,加强乙炔生产的防火安全工作十分重要。1 电石法生产乙炔的工艺过程
由电石制取乙炔是目前国内生产乙炔的主要方法。其机理是利用电石与水反应生成乙炔的性质而制取。其主要流程有:备料(合格电石)→上料→料斗(N2)吹扫→加料→乙炔发生→安全水封→储气→冷却→清净中和→气、水分离压缩→油、水分离→高压干燥→灌装等几个过程。
2 乙炔生产的工艺防火措施
2.1 保证设备和原料的质量
乙炔发生器及其附属设备应选用专门定型生产的产品,不得擅自加工制造乙炔发生设备。乙炔发生器上应设置必要的温度计、流量计、压力计、液面计以及自动控制仪表等安全附件,并保证灵敏有效。爆破片、止回阀等装置应定期进行检验,保证完好。乙炔发生器及其输送管道,在使用前应仔细检查系统的气密性。
为确保质量,电石使用前应经过严格化验,当含磷量超过0.08%,含硫量超过0.15%时不可使用。电石的粒度不可过大或过小,因为电石的粒度与水解速度有关。电石粒度越小,与水的接触面越大,水解速度也就越快。如使用电石粒度小于4m m,特别是1mm～2 mm的微粒及粉末,在3s内即能水解完毕,就会因反应过快,局部过热而产生猛烈的爆炸。若电石的粒度过大,又会使水解速度缓慢,故易造成电石水解不完全。为了防止事故和保证电石水解完全,电石的粒度最细不得小于4mm。同时,为了除去电石中的硅铁,电石粉碎机应安装磁铁分离器,以防止撞击而产生火花。2.2 严格遵守操作规程,防止操作错误
(1)投料用氮气保护,操作防止火星。即通过加料斗将电石加入乙炔发生器顶部的电石贮料斗中,嗣经振动加料器陆续投入发生器内。由于加料斗会经常有空气和乙炔存在,故要严防任何火种,并用惰性气体驱净空气和乙炔气。从多次发生的乙炔气与空气混合的爆炸事故分析看,大部分事故都发生于气体的爆炸下限或略高于爆炸下限范围内。所以,控制乙炔与空气混合的爆炸下限更为重要。一般在向自动加料斗中加装电石时,应先通氮气或二氧化碳2min～3m in,在测定贮料斗中乙炔的体积分数小于爆炸下限的25%后,才能打开发生器的顶盖进行投料。否则,当电石块与盖口金属碰撞出火星时可引起爆炸。贮料斗的顶盖应衬以铝皮或橡皮,以防铁与铁碰击打火。当贮料斗堵塞时,只能使用木锤轻轻敲击,使贮料斗震动,以消除堵塞。
(2)控制反应速度,保证有效冷却。电石与水的反应是放热反应。1kg工业电石通过水解产生的热量为1662.16kJ。所以,如果一次加入的电石数量过多或在电石中带有大量的电石粉末时,会造成反应过分剧烈,使发生器内压力过高或局部温度过高发生危险。因此必须严格控制反应速度,加料不可过多、过快,而且必须保证有效搅拌和冷却,将反应热排出,以防局部过热引起爆炸。
冷却水要保证有效而适量,不可过多或过少。如果冷却水过少,反应器内液面过低,电石分解产生的热量得不到充足的冷却,易造成温度升高,使乙炔发生聚合作用而引起爆炸;如果冷却水过多,会使反应器内液面过高,气相空间缩小,使水进入加料斗内,水或含水乙炔遇到料斗内的电石发生剧烈反应,在料斗内产生大量乙炔气而引起爆炸。
(3)控制反应温度、压力,保证电石反应完全。乙炔发生器的温度、液面压力均应恒定。要根据温升情况,调节冷却用水量,补充被乙炔带走的水分,在电石加入发生器的同时连续地添加新鲜水。为使电石反应
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完全,保证电石和水有充分接触的时间,可在发生器内设2层～3层隔板,使电石走“S”形路程。隔板应是耙齿形,使电石表面不断更新,促使水解反应完全。当乙炔发生器发生漏气,内部压力下降时,应立即停止加料,找出漏气的原因及时修理。当乙炔发生器停止使用或乙炔管道内温度低于16℃时,乙炔能与水生成一种冰雪状的水合晶体。这种水合晶体容易堵塞管道或与乙炔发生器摩擦产生静电,或在检验发生器时因碰击而发生危险,故应用加热水冲洗。在检验时不得将任何照明灯具拉进发生器内部。
(4)控制排渣速度,渣坑严禁烟火。乙炔发生器排渣时,易将乙炔带出。如排渣过快,发生器还易形成负压,吸入空气,形成爆炸性混合物。因此,可在排渣管路上安设两个控制阀门,以有效地控制排渣速度。排渣管如堵塞,可用水冲洗,严禁使用金属工具凿通,以免碰击产生火花发生爆炸事故。电石渣坑应设置在室外通风良好的地方,加水要充分,以使残留电石得到充分水解,电石渣坑四周应禁止烟火。电石渣在清理时,也应注意防火。
2.3 防止新的爆炸物的生成
为防止乙炔与铜、银、汞等重金属生成乙炔铜、乙炔银、乙炔汞等新的爆炸物,乙炔发生器上的计量仪器、测温筒、自动控制设备和检修用的工具,乙炔压缩机上的附件等所有与乙炔接触的附件、仪器,其材质的含铜量都不应超过70%。考虑到温度计插入乙炔器中有破裂的可能,水银温度计若有汞液流出与乙炔接触会生成乙炔汞,因此,禁止使用水银温度计。
2.4 设置必要的安全设施
在乙炔发生系统应装设正水封、逆水封和安全水封。在乙炔发生器通往乙炔气柜或使用车间的管道上应设正水封;为防止乙炔发生器内出现负压时吸入空气,在乙炔气柜返回发生器的管道上应设逆水封;为防止乙炔发生器内压力过高时造成爆炸事故,在乙炔发生器上应设安全水封,使反应器内的乙炔气克服安全水封的液体静压力,通过放空管道放空,不致发生超压爆炸危险,但放空管应高出乙炔生产厂房3m以上,并安装阻火器,以防回火引起事故。水封的性能必须可靠,并要垂直安装。发生回火后要重新灌水,调换爆破膜、片,调整正常后才能重新使用。
2.5 严格检查气瓶,控制工作温度和充装速度
乙炔的灌装是将贮存在气柜内的乙炔气体先经水封安全装置,再经充填无水氯化钙的低压干燥器除去水分,使用专门的乙炔压缩机,以2.5M Pa的压强将乙炔灌充到内部装有活性炭加丙酮的专用钢瓶内。由于灌装时火灾危险性较大,故应严格以下要求:
(1)严格检查要充装的气瓶。灌充前,必须对要充装的气瓶进行严格的鉴别和称重,并做好详细记录。凡进厂的新瓶应先鉴别是否属于乙炔瓶,并校验乙炔气剩余压力,凡压强低于50kPa或瓶内无剩余乙炔气的,必须用乙炔气进行置换,待纯度合格后才能灌充;还应检查钢瓶是否在检验有效期限内,如果气瓶不在有效期内,或带有机械性损伤(裂纹凹陷等),及火焰烧烤痕迹或气瓶阀已损坏等,均应检出,严禁充气。还应当检查生产厂家必须向用户提交的产品质量说明书。产品说明书应有乙炔气的特性指标,如爆炸极限、分解温度、自燃点及消防安全要求等。乙炔的纯度不应低于98%,产品中的有害杂质必须低于国家限定的指标。
(2)乙炔气瓶的填料要保证质量。乙炔气瓶在使用或搬运过程中会遭受震动或撞击造成填料下沉,以至形成净空间,导致乙炔分解爆炸。故多孔填料必须严格按照以下质量要求:填料的材质不得与乙炔、溶剂及气瓶金属有化学作用;填料必须有足够的强度,其耐压强度应大于1MPa,使气瓶在使用中填料不会损耗、下沉、形成空洞;填料内应有较大的孔隙度(多孔率不少于85%),并应有良好的毛细管作用,以保证气瓶内有充足的容积使丙酮均匀分布在其中;填料必须轻松,其密度应小于280g/L,但填料内部不得产生孔洞,表面不得有密集孔洞,个别出现的单个孔洞直径在任何情况下都不得大于10mm;填料在气瓶内与瓶壁的间隙在任何情况下都不得大于1.5mm。
(3)应称重检查气瓶内的丙酮是否有流失。乙炔瓶内填充丙酮的目的是由于乙炔在丙酮中的溶解度较大,从而增加了乙炔容量;同时,当乙炔溶解于丙酮时,由于其分子被溶剂所分离,亦降低了乙炔的爆炸能力,故丙酮对乙炔气瓶的安全非常重要。因此,丙酮的纯度不应低于99%。因为丙酮为易燃液体,所以做补充用的丙酮不应存放在乙炔压缩机间及灌充气瓶间内。
(4)严格控制压缩充装设备的氧含量和工作温度。乙炔压缩机是高温高压设备,开机前应对整个系统采用氮气吹扫,使系统内的氧含量小于3%;开机后应经常注意乙炔压缩机的冷却水量和工作温度,保持乙炔出口温度不超过90℃。由于乙炔灌装危险性很大,所以灌装用的乙炔压缩机应布置在单独的房间内。
(5)控制乙炔气瓶的许用最高压力。根据德国和日本的有关报道,溶解乙炔气瓶在起始压强为2.2 M Pa以上进行回火试验时,几乎都会发生分解爆炸。这说明,尽管溶解乙炔的化学稳定性比压缩乙炔或液化乙炔均有很大提高,分解爆炸的性质也有所改善,但
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其火灾危险性仍没有改变,尤其是在激发能源存在的情况下,分解爆炸的危险性依然存在。如温度在15℃时,气瓶的压强为1.55M Pa,当溶解乙炔气瓶的压强为2.2M Pa时,其对应温度大约为31℃。按此推论,如没有激发能源,乙炔气瓶置于40℃的环境气温下使用是安全的,但当有激发能源存在时,在环境气温30℃以上使用时仍有发生爆炸的危险。这就不难看出,乙炔气瓶在许用温度和许用压力下使用尚且如此,如若有超温、超压存在,其火灾危险性就会更大。因此,为防止充装时温升过高,灌充容积流速按乙炔气瓶的容量(水容量)40L计算,不宜超过0.8m3/(h?瓶)。通常装瓶应分两次进行,第一次充装至2.2M Pa,然后静置6h～12h,第二次按环境温度充装,且不应超过表3所规定的压力。在寒冷地区,若采取一次充装,其充装容积流速不应超过0.6m3/(h?瓶)。灌充完毕的乙炔钢瓶须静置6h后才可出厂。乙炔气瓶在不同温度下充分静置后的压强对照,如表3所示。
表3 乙炔气瓶在不同温度下的压强
温度/℃-10-50510152025303540极限压强/M Pa0.70.80.91.051.2 1.4 1.6 1.8 2.02.252.5 为了保证乙炔瓶的使用安全,在措施上除了严格执行允许最大充装量,以及许用最高温度、压力外,在使用过程中,绝对禁止一切激发能源存在。由于回火常常是导致乙炔气瓶分解爆炸的原因,所以应特别严加防范。在炎热地区,为了防止气瓶在充装时温度过高,宜在灌瓶台上设置喷淋水管。
2.6 乙炔管道输送严格控制流速和流量
不同流量下乙炔管道内径的选择,应符合表4的要求。
表4 不同流量下的乙炔管道内径选择
管道长度/m
乙炔管道内径/mm
乙炔流量/m3/
h
1246810
10 20 30 50 100 160 20019
19
25
25
32
32
38
25
32
32
38
38
45
45
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注:括号内数值慎用
当乙炔用量较大时,通常都采用乙炔的管道输送。乙炔的管道输送除了必须按照《乙炔站设计规范》GB50031-91进行设计外,在防火要求上应保证各个连接部位不漏气,管道本身应保证一定的耐压强度,管
·科技信息·
美观的应急照明设备
目前,应急照明产品新增加了一种作为主照明
体的“St yle”系列。利用白色聚碳酸酯底座和乳白色
聚碳酸光散射体制造,达到了IP-54安全等级。这
种照明灯具配备了灯光散射体启动的操纵杆,便于
进入传动装置和16W的2D-照明灯。新型“Style”
应急照明灯具产品包括仅有电源主干导线的、免维
护或开/关维护的版本,适合于正方形或者圆形的
外壳设计。
马宝珠 供 稿
道的直径应根据其工作压力来确定,以防止和避免爆炸波的传递。一般要求,当乙炔管道的工作压力在0. 01kPa～0.15kPa时,管道直径不得大于50mm;管道工作压力大于0.15kPa时,其管径不得大于20 mm。如果流量大,可同时平行敷设几根管道。
乙炔在管道中的流速:厂区和车间的乙炔管道中的工作压力在0.007kPa～0.15kPa时,其最大流速不应超过8m/s;乙炔站内的乙炔管中的工作压力为2.5kPa及其以下时,其最大流速不应超过4m/s。
参考文献:
[1] 郑端文.生产工艺防火[M].北京:化学工业出版社,1998.
[2] GB50031-91,乙炔站设计规范[S].
Technological fire prevention measures to
production of ethine from calcium carbide CUI Feng-x ia1,ZHENG Duan-wen2
(1.N anjing F ir e Detachment,N anjing210008,China; 2. Zhangjiako u F ir e Detachment,Z hang jiako u75000,China) Abstract:Represented the t echnolog ical pro cess of pr oducing acetylene w it h calcium carbide pr ocess simply,analyzed the fir e r isk in t he technolog ical pro cess of pro ducing acety lene ov erall,and put fo rw ar d t he fire security measur es in the techno log ical pr ocess o f pro ducing acetylene w ith calcium carbide pro cess.
Key words:pr oducing acet ylene w ith calcium carbide pr ocess; fir e risk;fir e secur ity measur es
作者简介:崔凤霞(1965-),女,河北保定人,南京市消防支队高级工程师,硕士,主要从事化工、消防监督管理工作,江苏省南京市北京西路1号
,210008。
收稿日期:2005-02-18
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库区安全防火制度
库区安全防火制度 一、认真执行《中华人民共和国消防法》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》坚持“预防为主，防消结合”的工作方针 二、成立以法人代表为组长的防火安全领导小组，并设立办公室，为职能管理部门设立一名消防安全管理员，负责库区的防火安全日常工作。 三、明确划分防火安全责任区，实行区安全防火责任制，全面落实安全防火责任人，并重点安装监控设备。 四、按照消防器材配备标准，配齐配足消防器材和物资，并做好消防器材和设备的维修和保养，使之经常处于良好状态。 五、消防器材必须加强日常的检查和维护保养，发生故障应及时排查，保持器材性能经常处于最佳状态。 六、按规定每一年更换灭火器药剂，不定期检查消火栓、灭火器、要求性能良好，如需维修更换要及时更换，不得带病工作。 七、灭火器应放在醒目，便于取用的地方，不得放在露天或调温场所，灭火器挂放的高度，以器顶距离地面1.5-1.8米为宜。 八，室内外消火栓，灭火器附近不准堆放任何物品，保
持完好，消防通道畅通。 九，消防器材要定位，定人负责保管，定时检查保养，发现不符合要求的应及时报告更换，冬天要做好灭火器材的防冻保暖工作。 十、消防水源要保持充足，消防器材严禁挪作他用，丢失损坏要照价赔偿，影响灭火造成损失的要追究其责任。 十一，将保管区，生活区，办公区严格分开，加以隔离，保粮区严禁堆放易爆物品，燃放烟花，爆竹，严禁使用明火和吸烟。库区要设置醒目的红色禁烟，禁火标志，任何人不得带易燃易爆物品进入库区。 十二、消防职能管理部门要抓好员工的每年一次的消防安全教育培训和消防演练，经常性普及防火安全知识，不断提高员工自消自救的能力
电石库安全操作规程标准范本
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电石库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 范围 本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 本规程适用于有限责任公司物流中心。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司
主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔
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聚氯乙烯生产工艺说明
第一部分氯乙烯的制备 工艺流程: 乙炔工段送来的精制乙炔气（纯度≥98.5%），经乙炔沙封后，与氯化氢工段送来的氯化氢（纯度≥93%，不含游离氯）在混合器以一定比例（1：1.05）混合后进入一级石墨冷却器，用－35℃冷冻盐水冷却至（2±4）℃,再经二级石墨冷却器用－35℃冷冻盐水间接冷却至（－14±2）℃左右，在这两级石墨设备内各依重力作用除去大部分冷凝液滴后依次进入一级酸雾过滤器、二级酸雾过滤器，由氟硅油玻璃棉过滤捕集除去少量粒径很小的酸雾，排出40%的盐酸送氯化氢脱吸或作为副产品包装销售。得到含水分≤0.06%的混合气依次进入石墨预热器，蒸气预热器预热至70～80℃温度送入串联的两段装有氯化高汞触媒的转化器，可分别由数台并联操作，反应生成粗氯乙烯，第一段转化器出口气体中尚有20%～30%的乙炔未转化，在进入第二段转化器继续反应，使其出口处的乙炔含量控制在3%以下。第二段转化器装填的是活性高的新催化剂，第一段转化器装填的则是活性较低的催化剂，即由第二段更换下来的旧催化剂。合成反应热，通过转化列管间的循环热水移支去。精氯乙烯经过装有活性炭填料的除汞器填料塔的稀酸及解吸后的稀酸吸收混合气中的大部分氯化氢气体，制得氯化氢含量为28%～30%的盐酸送氯化氢脱吸或作为副产品包装销售；经过吸收后的粗氯乙烯气体进入二级填料水洗塔二次清洗，水洗后含有极微量的氯化氢酸雾、二氧化碳及惰性气体，进入碱洗塔用8%～20%的NAOH溶液洗涤，净化后的气体经汽水分离器部分脱水后送入压缩工序。生产间的波动则由设置的氯乙烯气柜来实现缓冲。工艺原理: 混合气脱水:利用氯化氢吸湿性质，预先吸收乙炔气中的绝大部分水，生成40%左右的盐酸，降低混合气中的水分，利用冷冻方法混合脱水，是利用盐酸冰点低，盐酸上水蒸气分压低的原理，阄混合气体冷冻脱酸，以降低混合气体中水蒸气分压来降低气相中水含量，达到进一步降低混合气中的水分至所必需的工艺指标。在混合气冷冻脱水过程中，冷凝的40%的盐酸，除少量是以液膜状自石墨冷却器列管内壁流出外，大部分呈极细微（≤2μm）的“酸雾”悬浮于混合气流中，形成“气溶胶”，该“气溶胶”无法依靠重力自然沉降，要采用浸渍3%～5%憎水性
消防安全管理责任制度(最新版)
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消防安全管理责任制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为预防火灾和减少火灾危害，加强经理部消防安全管理，确保经理部现场消防，根据《中华人民共和国消防法》的有关规定，结合施工现场的实际情况，特制定本制度。 1、消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。经理部任何部门和个人都必须遵守国家消防法规和本制度。 2、消防工作实行逐级防火责任制和岗位防火责任制，经理部各部门必须层层落实责任制，实行消防安全目标化管理。 3、项目经理作为经理部消防工作的第一责任人，全面负责消防工作，分管生产的副经理为消防工作的具体责任人，协助项目经理统一组织实施消防工作。安质部为经理部消防工作的主管部门，全面负责经理部消防工作的管理、宣传、培训、检查、监督、考核。 4、各部门确定一名消防负责人为本部门的防火负责人，全面负责本部门的消防工作。
电石出炉岗位操作规程
出炉岗位安全操作规程教程 一、岗位任务、工作原理及适用范围 1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护；负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅；负责炉嘴、小车等设备的检查维护。 2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开，让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。 3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。 二、出炉工艺流程
三、工艺指标 1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。 3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。 4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。 四、工作内容 1、出炉前的准备工作 1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品，准备好防护用具。 1.2将烧穿电极装的足够长，检查烧穿器及烧穿母线是否完好，禁止用绝缘不好的烧穿器。 1.3检查出炉小车是否完好，出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅，位置是否摆正，牵引机运行是否正常，钢丝绳松紧是否合适、无重叠。 1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。 1.5出炉工具（包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子）准备齐全，完整好用。 1.6确定出炉炉眼。 1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好，有为漏水现象。1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。 1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面，并由专人往返试运行小车，以确保小车在出炉时能够正常运行。 2、出炉 2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置，并决定开眼方式。（开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等） 2.3烧穿器烧眼 2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。 2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大，清好电石溜道和炉口，在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动，炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。
电石乙炔安全系统事故案例11 12
电石乙炔安全事故案例
目录 前言 (3) 1 电石物化性质 (3) 2 电石运输过程安全事故案例 (3) 3 电石装卸过程安全事故案例 (4) 4 电石贮存过程安全事故案例 (5) 5 电石乙炔生产过程安全事故案例 (6)
前言 电石是由碳素原料和生石灰按一定比例投入到电炉内，在大电流、高温度下冶炼而成的。同时还放出大量有毒有害气体。电石的化学性质非常活泼。在常温下，受水或潮湿空气的作用下，就能发生化学反应。倘若室内或容器内的水渗入到电石中，就可能引起燃烧和爆炸。爆炸事故尤其在电石运输、电石装卸、贮存、电石破碎、乙炔发生工段颇多。可以说，电石运输和乙炔发生始终存在着爆炸的隐患。水、电、尘、气都可能因为稍有疏忽而引发事故。这些事故的发生，真可谓惊心动魄，惨不忍睹。以血肉之躯为代价的悲剧，往往都是由于人们思想上的麻痹和工作上的疏漏而发生的。痛定思痛，在此希望通过安全事故案例学习，能够从中吸取血的教训而有所收益。 1 电石物化性质 电石的性质 碳化钙，别名电石，分子式为CaC2，比重2.22、熔点2000℃，属一级遇湿易燃物品，纯品为白色立方体结构，市场上出售的工业品是碳化钙与氧化钙的混合物，呈灰色或灰黑色不规则块状物。高温时有强烈的还原性，能还原过重氧化物。 电石（CaC2）属遇湿易燃物品，通常呈黄褐色或黑色硬块，其结晶断面为紫色或灰色，工业品中往往含有磷和硫等杂质。工业电石遇水作用除产生大量的C2H2（爆炸极限为2．5% ~82%，v/v，以下同）外，还生成少量的剧毒气体PH3和H2S，当PH3含量超过0．08%，H2 S含量超过0．15%时，容易引起自燃爆炸，从而引燃、引爆C2H2气体；电石遇水或与潮湿空气作用分解出C2H2气体，当受到撞击、摩擦、振动或接触明火、高热时也极易引起燃烧爆炸。因此，在电石遇水或潮湿空气发生火灾时，只能用干粉、水泥粉、干黄砂灭火，严禁使用水或泡沫等水性物质灭火。但当大量电石大面积遇水燃烧时，用上述灭火剂扑救有时也难以奏效，必须采取特殊的处置方法，消除危害。 碳化钙对水的化学反应很强，为强放热反应，每公斤化学纯碳化钙水解放热约为1962J，其化学反应式如下： CaC?+2H－OH→Ca(OH)?+CH≡CH↑ 可见必须控制其分解速度并及时移去反应热，否则可能因过热而发生爆炸。 电石的特性：受到撞击振动、摩擦或遇明火易爆炸，遇酸反应剧烈，含有硫磷等杂质时与水作用，易引起自燃爆炸。电石应储存于干燥、阴凉、通风的库房，与可燃物品及强酸类要隔离，最好专库专贮，严防与水及潮气接触，同时入库前要将桶内乙炔气放空。 基于电石这种危险特性．国家在电石的包装和运输方面制定了严格的技术规范，尽管如此，目前我国电石包装质量还较低，包装在运输途中发生破损的情况仍然相当严重。 2 电石运输过程安全事故案例 2.1 事故基本情况 2005年6月下旬的一天清晨，一辆满载约40t工业电石的货车自内蒙古自治区某地出发，在途经黑龙江省某地时，因司机疲劳驾驶，将车停靠在一公路旁休息，距公路两侧10m 处是居民区。当时，正赶上该地区连降小雨，而覆盖在电石上的一层苫布不严密，有多处缝隙，雨水不断从缝隙处灌进车厢，遇电石发生剧烈化学反应，产生了大量的C2H2，引起燃烧。待司机和押运员发现后，拿着车上自备铁锹，爬上车厢，掀开覆盖在电石上的苫布，准
电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点
电石法制聚氯乙烯乙炔工段生产特点、常见事故及预防 2009-06-26 13:32:07 作者：来源： 电石与水反应生成乙炔，乙炔在常温下是气态。乙炔气与空气混合，可形成易燃易爆气体，一旦遇上火源、静电、局部高温、摩擦等就会发生爆炸。因此，生产者都必须了解本工段原材料和产品的性能、生产特点，确保本工段的安全操作。 易燃易爆，乙炔性质活泼，在高温、高压下具有强烈的爆炸能力。乙炔与空气能在很宽的范围内，即2.3—81%（其中7—13%最易爆炸，最适宜的混合比为13%）形成爆炸混合物。它属快速爆炸混合物，其爆炸延滞时间只有0.017秒。在电石加料中，如贮斗内剩余的乙炔气用氮气未排尽，遇到明火或加料电石摩擦就会发生火烧爆炸。 乙炔与氯气反应生成氯乙炔会发生火烧爆炸。在生产中次氯酸钠配制槽的液面控制太低，碰到故障时会出现系统内乙炔气倒窜入文丘里的氯气管中，与氯气生成氯乙炔造成文丘里火烧爆炸的现象。 （二）有毒有害 l.乙炔 乙炔属微毒类化合物，具有轻微的麻醉作用。车间空气中最高允许浓度是500mg/m3。人体大量吸入乙炔气，初期表现为兴奋、多语、哭笑不安；后为眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫钳、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。急救方法是迅速离现场至空气新鲜处，采取人工呼吸或输氧治疗。 2.氯气 氯气是窒息性的毒性很大的气体，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋，反射性心跳骤停。氯气急性中毒轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽，中度者出现支气管炎和支气管肺炎、胸闷、头痛、恶心、干咳等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。 3.氮气 氮气是窒息性气体，短时间内可使人窒息死亡，因为它属于无毒气体而常被人们所忽视。 进入排过氮气的发生器和气柜之前，应将人孔等打开，必要时用排风扇鼓风，使空气流通或水冲洗后经检测含氧量在18—21%时方能进行操作。 （三）易腐性
油库安全防火制度示范文本
油库安全防火制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油库安全防火制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、油库区域50米以内，严禁烟火，不准存放易燃易 爆物品，如需要动火或存放物品，应经保卫部门批准，并 采取安全措施方能进行，必须动火时，按三级动火手续处 理。 2、油库防火器材应齐全完好，并有专人定期检查，专 门保管使用，严禁用于非防火性活动，油库的电气设备、 接地线、避雷器等，必须符合规定要求和定期检测。 3、非油库工作人员，严禁进入油库或操作室，油库值 班工作人员，必须严守岗位，不得撤离职守，不做与工作 无关的事情。
4、油库工作人员应熟悉易燃易爆物品的防火和消防知识，安全操作知识，严格遵守加油、装卸油料的安全操作，工作时轻拿轻放，各种油料未经审核领油手续不得随便出库，严禁油库内地面存放汽油。 5、进入油库人员不准穿带钉的鞋子，不准将火种或易燃易爆的物品带入油库，油库内人员要保持清洁卫生，库内油气浓度不超过标准，盛装油料容器的活动部份，接触部份应使用铜制品，以防止碰撞发生火花，进油时严禁加油。 6、凡上级或有关单位到油库检查，必须有本单位领导或安全部门陪同下方能进入，并作好记录。
电石库安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电石库安全操作规程(新编版)
电石库安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程适用于公司物流中心电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 本规程适用于有限责任公司物流中心。 2内容和要求 2.1电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁 橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为 70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。
工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2电石仓储安全规定 2.2.1电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机,且与明火或火花
电石法氯乙烯乙炔生产工艺要点.doc
电石法氯乙烯乙炔生产工艺（全版） 生产原理 电石水解反应原理 CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+130KJ/mol(31kcal/mol) 由于工业电石含有大量杂质,CaC2在水解反应的同时,还进行一些副反应,生成相应的杂质气体,其反应式如下: CaO+2H2O→Ca(OH)2+63.6kJ/mol CaS+2H2O→Ca(OH)2+H2S↑ Ca3P2+6H2O→3Ca(OH)2+2PH3↑ Ca3N2+6H2O→3Ca(OH)2+2NH3↑ Ca2Si+4H2O→2Ca(OH)2+SiH4↑ Ca3As2+6H2O→3Ca(OH)2+2AsH3↑ 清净原理: 上述水解反应中,生成的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢等杂质气体,在清净时主要进行如下 化反应. H2S+4NaClO→H2SO4+4NaCl PH3+4NaClO→H3PO4+4NaCl SiH4+4NaClO→SiO2+2H2O+4NaCl AsH3+4NaClO→H3AsO4+4NaCl 上述反应生成的H2SO4 、H3PO4等酸类物质，部份夹带于气体中，进入中和塔，在塔内与氢氧化钠进行中和反应，主要的反应式如下： H3PO4+3Na OH→Na3PO4+3H2O H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O 生成的盐类物质溶解于液相中，通过排碱时排放。 工序任务 将破碎好的电石加入发生器内与水发生水解反应，按生产需要，调节电磁振荡器电流，维持气柜高度，生成的粗乙炔气进行冷却、压缩、清净（除去粗乙炔气中的H2S、PH3等杂质），使其纯度达到98%以上，满足合成工序流量要求。 工序岗位职责 熟悉本工序工艺流程，设备结构，物料性能，掌握操作法及基本生产原理，以及安全、消防环境保护要求。严格遵守岗位操作规程、交接班制度、安全生产制度、巡回检查制度、设备维护保养制度。 严格控制各项工艺控制指标，准确及时填写原始记录，做到无漏项，无涂改,无污迹,字体工整(要求用仿宋体)。 八小时工作负责处理和排除各种生产故障,保证实现优质、高产低消耗,同时保证设备卫生清洁和环境卫生。遵守劳动纪律、不串岗、不睡岗、不擅自离岗,有事离岗必须向班长请假。 服从班组长、工段长的领导和分厂、生产调度的指挥,接受安全巡岗检查。 工序原料质量要求 电石 电石质量应符合(表1)要求。 表1电石质量标准 GB/T10655-89 指标名称指标 优级品一级品二级品三级品 发气量,L/Kg
仓库防火安全管理制度
仓库防火安全管理 制度 1
为了加强仓库防火安全管理, 保障国家和公司财产免受火灾危害, 保证生产顺利进行, 特制定本制度。 一、仓库建筑 1、新建、改建和扩建的仓库建筑设计, 应符合《建筑设计防火规范》的 规定, 并经公安消防监督机关审核和验收仓库的建成。 2、仓库、货场必须生活区、维修工房分开布置。 3、易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所, 架空电力线等的 安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 4、储存易燃物品库房地面, 应当采用不易打出火花的材料。 5、库区的加工间和保管员办公室应当单独修建或用防火墙与库房隔开。 6、仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定, 设置消防车通 道。 7、储存易燃和可燃物品的库房、货场应当根据防雷的需要, 装置避雷设备。 二、储存管理 1、库房内物品储存要分类、分堆, 堆垛与堆垛之间应当留出必要的通 道, 主要通道的宽度一般不应少于两米, 根据库存物品的不同性质、类别 确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 2、露天存放物品应当分类、分堆, 易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火 间距应当符合＜建筑设计防火规范＞中的有关规定。 3、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法 不同的物品, 必须分库储存, 并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 4、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好 的场所, 并应当有专人定时测温。 5、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品, 不得存放在潮湿和容易积 水的地点。 2
6、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品, 不得露天存放。 7、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放, 在炎热季节必须 采取降温措施。 8、化学易燃品的包装容器应当牢固、密封, 发现破损、残缺、变形和 物品变质、分解等情况时, 应当立即进行安全处理。 9、易燃、可燃物品在入库前, 应当有专人负责检查, 检查符合要求方准 入库或归垛。 10、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区, 不准进行分装、试验、封焊, 动用明火等可能引起火灾的作业, 如因特殊需要这些作业时, 事先须经公司分管领导批准, 并采取安全措施, 进行现场监护, 备好充分 的灭火器材, 作业结束, 须切实查明未留火种后方可离开。 11、库房内不准设办公室、休息室, 不准住人, 不准用可燃材料搭建隔层。 12、在库房或露天堆垛的防火间距内, 不准堆放可燃物品。 13、库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的 杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品, 必须放在库外的安全地点, 妥善保管或及时处理。 三、装运管理 1、装卸化学易燃物品, 必须轻拿轻放, 严防震动、撞击、重压、摩擦 和倒置。不准使用能产生火花的工具, 不准穿带钉子的鞋, 并应当在可能 产生静电的设备上安装可靠的接地装置。 2、进入库区的机动车辆, 必须戴防火罩, 并不准进入库房。 3、运输易燃、可燃物品的车辆, 一般应当将物品用苫布苫盖严密, 随车 人员不准在车上吸烟。 4、对散落、渗漏在车辆上的化学易燃物品, 必须及时清除干净。 5、各种机动车辆在装卸物品时, 排气管的一侧不准靠近物品。各种车辆 不准在库区、库房内停放和修理。 3
电石炉控制岗位安全操作规程(新版)
电石炉控制岗位安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0787
电石炉控制岗位安全操作规程(新版) 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还
有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。 11、正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电石库安全防火制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A55561 电石库安全防火制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电石库安全防火制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、库内设专人负责，禁止无关人员入内。 2、库内照明在使用后必须切断电源。 3、库内应保持干燥和良好通风，防止雷雨侵入。 4、入库桶装电石必须密封良好。 5、桶装电石堆放时，每堆横向不超5桶，顺向不超10桶，堆垛在两层以上的，每层中间要垫木板，堆与堆之间应留有不小于1.2米的通道，电石桶与墙的距离不小于0.8米。 6、中间电石库的电石储量不超过200㎏。 7、开起电石桶前应先拧下螺丝或用专用工具开
电石库安全操作规程
电石库安全操作规程 1 范围 本规程适用于我公司电石库电石的入库、出库、贮存等操作。 2 内容和要求 2.1 电石简介 电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，有恶臭味，是有机合成化学工业的基本原料,利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物,本公司主要用于生产氯丁橡胶。 工业电石的主要成份是碳化钙其余为游离氧化钙，碳以及硅、镁、铁、铝的化合物及少量的磷化物、硫化物。工业用电石纯度约为70%-80%，杂质CaO约占24％，碳、硅、铁、磷化钙和硫化钙等约占6％。工业品密度2.22g/cm3(18℃)，熔点2300℃，能导电，纯度越高，导电性越强。 电石的化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品。电石遇到水和潮湿的空气，分解产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。遇明火或撞击，摩擦时极易燃烧爆炸，与银铜等金属接触，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定条件下能与氟、氯、硫、磷、乙醇等起化学反应。 由此可见在碳化钙和水产生反应时是极易燃爆（乙炔气燃爆极限
2.3%-80%）。若仓内或库内乙炔含量达到燃爆极限，遇火星立即发生燃爆。因此进入电石库人员严禁带入烟火。 2.2 电石仓储安全规定 2.2.1 电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料仓）保持干燥，温度≤60℃。 2.2.2 贮存电石的密封仓内乙炔气体体积浓度≤1%。若仓内乙炔浓度超标，应及时用氮气置换，直至仓内乙炔浓度达标。 2.2.3 电石储存在干燥清洁的电石仓内，远离火种、热源。 2.2.4 库内严禁各类火种,禁止吸烟和使用手机, 且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 2.2.5 电石包装必须密封，切勿受潮。 2.2.6 电石库室内地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。库房要充分通风，并保持干燥。 2.2.7 电石应与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品等分开存放。专仓专储。 2.2.8 电石库内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。 2.2.9 电石库应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 2.2.10 电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。 2.2.11 发现触电时，立即切断电源，如遇有高空触电，应采取防高空
电石乙炔的性质(一)..
电石、乙炔等材料的物化性质 一.产品及原料的物化性质 1.产品（乙炔） 1.1物理性质 1.1.1在常温常压下，纯乙炔为无色芳香气味的易燃气体，工业品因含硫化氢，磷化氢等杂质而有毒，并且具有特殊刺激性臭味。微溶于水，溶于乙醇、苯、丙酮等许多有机溶剂中，溶解度随温度升高而降低，比空气略轻。乙炔与空气能在很宽的范围内（ 2.3-81）×10-2形成爆炸混合物，爆炸迟滞时间只有0.017秒。 1.1.2主要物理常数 密度：(0℃，100kpa) 1.17㎏∕m3 比重：(对空气) 0.9056 (对氧气) 0.8194 自燃点：305℃ 沸点：(或冷凝点) －83.66℃ 熔点：(或凝固点) －85℃ 临界温度：35.7℃ 1.2 化学性质 1.2.1乙炔是最简单的炔烃，又称电石气，分子式C2H2，结构式H-C≡C-H，乙炔中心C原子采用sp杂化。分子量26.4，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。 1.2.2乙炔分子中碳与碳是三键相连,所以化学性质非常活泼。易发
生加成、氧化、聚合、金属取代等各种反应，还能与许多有机物进行反应。 a、加成反应： 可以跟Br?、H?、HX等多种物质发生加成反应。例如与Br?的加成，现象：可以使溴水褪色或Br?的CCl?溶液褪色。利用乙炔与HCL加成，在加热和催化剂的作用下，就可以得到氯乙烯单体，再通过聚合反应就能得到通常所说的聚氯乙烯（PVC）。 b、氧化反应： 可燃性：2C?H?+5O?→4CO?+2H?O（条件：点燃），现象：火焰明亮、带浓烟，燃烧时火焰温度很高（>3000℃），用于气焊和气割。其火焰称为氧炔焰。 被KMnO4氧化：能使紫色酸性高锰酸钾溶液褪色。 c、聚合反应：由于乙炔与乙烯都是不饱和烃，所以化学性质基本相似。在适宜条件下，三分子乙炔能聚合成一分子苯。但苯的产量不高，副产物又多。如果利用钯等过渡金属的化合物作催化剂，乙炔和其他炔烃可以顺利地生成苯及其衍生物。 在一定条件下，乙炔也能与烯烃一样，聚合成高聚物-----聚乙炔。 d、金属取代反应（可用于乙炔的定性鉴定）： 将其通入硝酸银或氯化亚铜氨水溶液，立即生成白色乙炔银（AgC≡CAg）和棕红色乙炔亚铜（CuC≡CCu）沉淀，可用于乙炔的定性鉴定。 其他化学特性：
电石乙炔法合成氯乙烯工艺及设备
电石乙炔法合成氯乙烯工艺及设备 马晶，王硕，韩晓丽 摘要：电石与水反应生成乙炔，乙炔除杂质后与氯化氢混合后进入转化器进行反应，反 应在装有氯化汞和活性炭为催化剂的列管内进行。改进转化器列管内结构，使流体流动状态改变，管中心温度降低，提高触媒使用寿命，提高单台转化器生产能力。在我国目前很多用电石法制氯乙烯的厂家的情况下值得推广应用。 关键词：电石乙炔法; 氯乙烯；转化器；结构 随着我国经济的不断发展，各种新材料合成及其他相关领域的开发促使了氯产品和产业的快速发展，同时如何能达到更高的产量是人们关注的问题。氯乙烯是氯产品中比较基础的一种产品，又名乙烯基氯是一种应用于化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得，为无色、易液化气体，沸点-13.9 ℃，临界温度142 ℃，临界压力5.22 MPa。氯乙烯有毒，与空气混合易形成爆炸物，爆炸极限4％～22％（体积分数）。其单体的生产方法主要分为乙炔法（电石法）、乙烯法、烯烃法、联合法、乙烯氧氯化法和乙烷一步氧氯化法。我国因石油资源相对较少，电石原料分布广泛，所以目前很多化工企业仍采用电石法制取氯乙烯。 1 电石法制氯乙烯主要化学反应 电石与水反应产生乙炔，除杂质后与氯化氢混合、干燥后进入转化器。反应在转化器管内进行，列管内内装入以活性炭为载体的氯化汞（含量一般为载体质量的10％）催化剂。常压下进行反应,反应为放热反应，管外用加压循环热水冷却，保证温度控制在100～180 ℃。乙炔转化率达99％,氯乙烯收率在95％以上。副产物是二氯乙烷（约1％），也有少量乙烯基乙炔、二氯乙烯、三氯乙烷等。 生产工艺中，乙炔和氯化氢在转化器内合成氯乙烯的反应： （1）在氯化汞催化剂存在下，乙炔与氯化氢加成直接合成氯乙烯。 原料乙炔和氯化氢制备方法 （2）电石气制备乙炔方法： （3）氯化氢的制备方法：氯碱车间的氯气和氢气通入合成炉。 2 影响反应转化率的因素 2.1 原料乙炔与氯化氢的配比 在反应中乙炔可与催化剂氯化汞反应生成氯化亚汞和单质汞，所以在实际生产中要使原料气中氯化氢过量以避免催化剂中毒，减少副反应的发生。在气体纯度稳定的情况下，乙炔和氯化氢摩尔配比一般应保证在1.05～1.10 之间。可通过测定转化器出口气体中的氯化氢含量(HCl 体积分数在3%～8%)控制原料气比例，净化泡沫塔的出口温度、酸浓度值也可作为控制配比的相关参考依据。但氯化氢过多，会生成多氯化物等副产物。乙炔和氯化
电石炉控制岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9976 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电石炉控制岗位安全操作规程正式样本
电石炉控制岗位安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连 接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作 人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指 示系统的工作情况。 3、正常停电操作，必须严格按照《工艺规 程》、《操作规程》要求操作各控制系统，不准超越 规定值运行。 4、正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定 值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）
才允许满负荷急停电。 5、压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。 6、送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。 7、非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。 8、操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。 9、当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断措施并报告班组长进行处理。 10、电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进