脚手架安全操作规程(汇)学习资料

脚手架安全操作规程

1 搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。

2 脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。

3 所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。

4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。

5 脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。

6 脚手架必须安装上下行梯子。

7 搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。

8 脚手架严禁超载(270Kg/m2)，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。

9 施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

10 未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。

11 未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司"低，老，坏"处罚细则进行处罚。

一、手架材料：1、钢管脚手应用外径48～51毫

一、手架材料：

1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。

4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，

5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。

6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于

7.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。

8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。

9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。

第42条脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。

二、外脚手架：

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。

3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。

4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高

度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

三、里脚手架

1、砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。

2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。

3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。

四、其他脚手架

1、金属持架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。

2、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。

3、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。

4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抢支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。

5、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。

6、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。

7、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。

在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度。要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时，必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。

8、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。

五、脚手架拆除

1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

1、脚手架的作用：

脚手架又名架子，是高空作业的临时平台，可在上面检修设备，放置小型工具、零星材料等。

架子搭设质量的好坏，对施工人员的人身安全、工程进度和工程质量有着直接的影响。如果架子搭的不牢固，不但架子工容易发生事故，而且对其它施工人员也会造成危害；如果架子搭的不及时，会耽误检修工期；架子搭的不规范，会使检修工人操作不方便，影响工效和质量。为此我们必须对架子在检修施工中的作用及架子的搭设质量高度重视。

2、脚手架应具备的基本条件：

2.1脚手架要有足够的坚固性和稳定性。施工期间在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

2.2要有足够的面积，能满足工人施工，材料工具存放的要求。

2.3构造简单、装拆方便，并能多次周转使用。

2.4因地制宜，就地取材，尽量节约架子用料。

3、对架子工的基本要求：

架子工应身体健康，熟悉和严格遵守《安规》，佩戴合格的劳动保护用品（包括安全帽、安全带、工作服等），并经劳动部门考试合格，持证上岗。

4、脚手架的质量技术要求：

脚手架的搭设质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：

4.1脚手架的搭设标准：

横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。

4.2脚手架的允许载荷：

以脚手架上实际作用的荷载为准，一般情况下均布荷载不得超过250公斤/米2，集中荷载不得超过150公斤/米2。

4.3脚手架选用材料和搭设质量，应符合《安规》第十三章第二节的规定。

4.4脚手架的材料要求：

木杆应采用剥皮的杉木或其它各种坚韧的硬木，禁止使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯节等易折木杆。

4.5脚手架各杆件的小头尺寸要求：

立杆和斜杆（包括斜撑、抛撑、剪刀撑）的小头直径不应小于7厘米，大横杆、小横杆的小头直径不应小于8厘米。

4.6脚手架各杆件的间距要求：

立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1米。

4.7脚手架各杆件的连接要求：

立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米，绑扎小头应压在大头上，绑扎不少于三道。立杆、大横杆、小横杆，相交时应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

4.8脚手架与主体拉接要求：

脚手架与主体拉撑牢固，拉撑连杆既能承受拉，又能承受压，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处，拉撑连杆一端应与脚手架绑牢，另一端固定在主体结构的钢结构上，或者在墙体的内外用两根短木杆或钢管固定连接。

4.9脚手架与主体的拉结点要求：

架子高度在7米以上或无法设支杆时，每升高4米、水平每隔7米设一拉撑点，非闭合型的脚手架尽端处，以及脚手架的最上部分，拉撑点应加密。

4.10脚手架的安全防护要求：

脚手架的外侧、斜道和平台两侧，应绑设1米高的防护栏杆，防护栏杆与立杆要绑扎牢固。

4.11脚手架的剪刀撑搭设要求：

剪刀撑应自上而下循序连续设置，斜杆用长杆与地面成450----600夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50厘米。剪刀撑的斜杆应一根结在立杆上，另一根结在大横杆上。斜杆接长时，应采用搭接方法。

4.12木脚手架的绑扎材料的要求：

木脚手架的绑扎材料，可采用直径4毫米，其破断拉力为32公斤/毫米2的#8镀锌铁丝。

4.13木脚手架的绑扎要求：

铅丝绑扎要注意拧扭圈数，拧得少了绑不紧，拧得多了又会使铅丝受伤，降低承受负荷的能力，一般拧扭1.5—2圈即可。

4.14对竹脚手板的技术要求：

竹片脚手板的厚度不得小于5厘米，螺栓孔直径不得大于1厘米，螺栓必须拧紧，竹架板长度一般为2.5米，宽为30厘米。

4.15脚手板的铺设要求：

脚手板必须铺满、铺稳，应沿长度方向铺设，其端头伸出小横杆不得小于20厘米，不能有空隙，不能铺探头板，不能铺弹簧板。搭接铺设时，脚手板的接头必须在小横杆上，搭接长度20----30厘米，搭接方向应与脚手架上的行进方向一致；头对头铺设时，应架设双排小横杆，间距不得大于20厘米；在架子拐弯处，脚手板应交叉铺设。

4.16拆除脚手架的安全要求：

脚手架的拆除，应符合《安规》第十三章第5节的规定。拆除脚手架应设置警戒区，挂警示牌，并应有专人负责警戒，要遵守脚手架的拆除原则：先绑的后拆，后绑的先拆。自上而下，一步一清，不准上下同时进行。

支架工 安全操作规程 - 制度大全

支架工安全操作规程-制度大全 支架工安全操作规程之相关制度和职责，1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压... 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。 14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。 15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。 16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。 17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。 18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。 19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。

脚手架作业安全操作规程模板

工作行为规范系列 脚手架作业安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-79243脚手架作业安全操作规程 Safe operating procedures for scaffolding 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3--3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。 3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。

4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接必须使用钢性材料。20米以上高大架子应有卸荷措施。 6、脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60度。 7、特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架必须有设计方案，并履行验收手续。 8、结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(270公斤/平方米)。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960牛顿/平方米(200公斤/平方米)。

脚手架搭设安全操作规程

脚手架搭设安全操作规程 1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。 4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑鞋，并应扫除积雪。 6脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。 7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横水平杆；纵、横向扫地杆；连杆件。 8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 9搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 10在竹子脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11脚手架上临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(GJJ46)的有关规定执行。 12搭拆脚手架时，地面应围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 13安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 14脚手架使用中，应定期检查下列项目： 14.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 14.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 14.3扣件螺栓是否松动； 14.4高度在24M以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定； 14.5安全防护措施是否符合要求； 14.6是否超载。

液压支架工职业危害岗位操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头

安全操作规程汇编84564

XX高速公路第XX合同段 岗位安全操作规程汇编 编制人： XXXX 审核人： XXXX 审批人： XXXX XXXX高速第XXX合同段项目部 二〇〇九年十二月

目录 1、机动车驾驶员安全操作规程 (1) 2、危险品运输驾驶员安全操作规程 (3) 3、维修电工安全操作规程 (4) 4、电焊工安全操作规程 (10) 5、气焊工安全操作规程 (14) 6、修理工安全操作规程 (17) 7、土方机械操作手安全操作规程 (21) 8、铲车操作手安全操作规程 (23) 9、单斗挖掘机操作手安全操作贵规程 (24) 10、压路机操作手安全操作规程 (25) 11、推土机操作手安全操作规程 (25) 12、平地机操作手安全操作规程 (26) 13、起重司机安全操作规程 (26) 14、起重指挥工（司索工）安全操作规程 (36)

15、钢筋工安全操作规程 (41) 16、混凝土工安全操作规程 (43) 17、测量工安全操作规程 (46) 18、食堂操作人员安全操作规程 (47)

一、机动车驾驶员安全操作规程 汽车驾驶员除遵守国家有关政策、法令和交通法规，以及集团公司有关交通安全管理规定外，还必须遵守以下规定。 一、车辆出车前的检查 1、凡影响安全行车的故障，不经修理，不准擅自出车。 2、出车前，须检查机油、燃料、冷却水是否加足。 3、检查手制动器是否灵活有效，是否符合安全技术标准。 4、检查各管道接头是否有漏油、漏气、漏水等现象。 5、检查轮胎气压是否足够，轮胎和半轴螺丝是否有松动。 6、认真检查车辆各部件连接有无松动和脱节现象。 7、检查车辆方向、挂车连接、转盘、牵引部份、连接肖、各类保险装置、灯光、刮水器、设施和所配的工具，消防器材是否有效、齐全。 8、出车时，必须携带各类备查证件，车辆号牌齐全有效。 二、发动车辆时 1、发动车辆时变速杆、各种操纵杆，不必要的按钮开关等应置于空档关闭位置。 2、拉紧手刹车，上下坡发动车辆时，前后轮胎下应填塞石块、三角木、防止车辆滑动，发动车辆时应踏下离合器，发动后慢松离合器。 3、冬季发动车辆时，汽车应冷摇发动机数十圈，柴油机冬季应加强预热，有条件的，冬季应加热水。 4、发动机发动后，严禁加大油门，突然提高发动机转速，细心倾听有无异声，并注意观察各种仪器的工作情况，特别要注意机油、气压表工作情况。 5、使用起动机发动车辆时，每次不得超过3-5秒钟，连续使用不得超过三次。 6、冬季发动车辆时，不准向化油器内倒汽油发动车辆，不准用明火加温烘烤车辆，不准用人工直流油。 7、冬季遇有管道结冰时不准用明火烘烤。 三、汽车起步 1、发动机发动后，经预热达到60度以上，气压表压力达4kg/mm时方可起步。 2、起步（倒车）时，应预先观察周围上下车辆底部是否有人或障碍物，确认安全后

脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊部位除外^。任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8.脚手架严禁超载270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。

10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。

二氧化碳灭火器怎么进行检查 按照《建筑灭火器配置验收及检查规范》5.2.1 灭火器的配置、外观等应按附录C的要求每月进行一次检查。附录C外观检查中17 灭火器的驱动气体压力是否在工作压力范围内（贮压式灭火器查看压力指示器是否指示在绿区范围内，二氧化碳灭火器和储气瓶式灭火器可用称重法检查）。 知道了需要每月一次的称重检查，那么到底允许泄漏多少量是许可的？手提式灭火器第1部分：性能和结构要求GB4351.1-2005

满堂支架施工安全注意事项

本工程采用钢管扣件满堂脚手架体系设置。 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 四、搭设要求及注意事项: (1)室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。 (2)满堂脚手架的纵、横距不应大于步距应控制在内。(3）满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。(5）满堂脚手架必须按规范要求设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (6）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

(7）满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。(8）满堂脚手架不得采用钢、竹混设。 (9）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。(10）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 (11）所有扣件紧固力矩，应达到45～55N·m。 (12）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长的二只扣件间隔不少于。 五、脚手架的拆除: (1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 (2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 (3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 (4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 (5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 (6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。 (7) 拆除钢管架应按搭设的反程序进行。拆除的杆件、扣件

支架工安全操作规程.doc

支架工安全操作规程 1.支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板

暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。 12.在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。 移架操作收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持在60CM，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)

脚手架作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32488 脚手架作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

脚手架作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3-- 3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。

脚手架安全操作规程

架子工安全操作规程 1．架子工属国家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2．架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。 3．架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。 4．架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。 5．落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/2 m。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。 6．高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7．架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。 8．上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。 9．脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10．砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。 11．砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。 12．拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 13．拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

支架检修工安全操作规程

支架检修工安全操作规程 一、上岗条件 支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握液压支架的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后，支架检修工应按照以下顺序进行检修 1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班 三、安全操作标准 （一）作业环境的安全确认及注意事项 1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短；更换阀组、液压管件时，首先关闭高压截止阀，释放工作腔压力后方可更换。 2.拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。 3.检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时，其下方5m范围内其他人员工作。 6.支架受阻时，必须查明原因，严禁强行操作。 7.必须保证支架接顶严密，初撑力达到规定要求（24MPa）。 8.必须掌握好支架的高度，最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。 （二）作业前准备 1.支架检修工根据值班记录及班前会安排，针对有问题的支架进行全面检查，查找问题状况，准备检修。 2.支架检修工检修前，准备好所需工具及零配件。 （三）检修作业 1.支架检查 （1）检查支架的立柱无自动卸载现象。 （2）检查液压系统（主要是阀组）无窜液、漏液现象。 （3）检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。 （4）检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。 （5）检查管路连接牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连接。 （6）检查支架无倾斜或咬架现象，一经发现及时调整。 （7）检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。 （8）检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。 （9）检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

安全操作规程汇总

永泰】公司各工种、部门安全操作规程目录 1、C616 C620 车床 2、XA5032 升降台铣床 3、Z3032 Z3025 摇臂钻床 4、Z5932 Z5125A 立式钻床 5、NM415 立式加工中心 6、电焊机 7、砂轮机 8、包装木工 9、配电室 10、平面磨床 11、无心磨床 12、门卫 13、牛头刨 14、空压机 15、仓库安全管理制度 16、食堂安全管理制度 17、油库安全管理制度 18、油压机（自制） 19、装配钳工 20、台钻 21、缩管机 22、打标机 23、带锯机 24、电工安全操作规定

车床安全技术操作规程 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围本公司所有车床的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本机只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、操作本机要穿紧身防护服，严禁戴手套，不得在开动的机床旁换衣服，以防被机器绞 伤。 3、每班开车前，不得直接打高速，必须先在中低速运转一定时间方可再打高速。 4、随时检查机床的润滑情况，不得使各箱体的盖子任意敞开，以免进入灰尘。 5、工作时应检查手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位的位置。 6、工作中注意力一定要集中, 严禁将手和工具等物体接近运转中的卡盘；如发现机床 运转异常或有异常声音、异味，必须立即停机查明原因并排除后，方可再继续作业。 7、在加工长棒料，需在车床的床头箱后方伸出时，如超出300mm以上时，需加 支架和明显标志，以免发生事故。 8、严禁在开车状态下变换变速箱、主轴箱、进给箱的手柄；严禁开车测量工件尺寸。 9、工件装夹过程要小心谨慎，防止工件失稳掉落。 10、下班时必须断开电源，清除铁屑、擦拭机床，并在导轨及外露加工面加适量润滑 油，以免锈蚀。 11、每周必须检查各限位开关有无松动，动作是否正常。 12、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设 备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。

移动脚手架安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD1000 移动脚手架安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

移动脚手架安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查，由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用： 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常； 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀，无开焊，无变形，无损伤； 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固，无变形，无损伤； 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀，无变形，无损伤； 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固，无锈蚀，无变形，无损伤。

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. WC25EJ支架搬运车安全 技术操作规程正式版

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程 正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1. 驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。 2. 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。 3. 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。 4. 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。 二、车辆启动前的准备工作 1. 检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时

汇报进行处理。 2. 检查灭火器是否齐全、完好。 3. 检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。 4. 检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 5. 检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 6. 检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。 7. 检查燃油箱油位（－35#轻柴油），

支架工-操作规程模板

工作行为规范系列支架工:操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-23522 支架工:操作规程 Stand worker: operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 (一)、一般规定 1、支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗运行操作。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3、支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4、所有管路要悬挂整齐，不准硬压、埋、挤、拆。 5、工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，以旧换新，对解决不了的问题要向班

长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7、移架前要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 9、移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员. 10、对有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行. (二)、液压支架工操作程序及注意事项 1、及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。 2、在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢

安全操作规程汇编84939

叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。

冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。

施工脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程 1、脚手架应根据施工荷载经设计确定，施工常规负荷量不应超过3.0。脚手架搭成后须经施工及使用单位技术、质检、安全部门按设计和规范检查验收合格，方准投入使用。 2、高度超过25m和特殊部位使用的脚手架，应专门设计并报建设单位（监理）审核、批准，并进行技术交底后，方可搭设和使用。 3、脚手架基础应牢固，禁止将脚手架固定在不牢固的建筑物或其他不稳定的物件之上，在楼面或其他建筑物上搭设脚手架时，均应验算承重部位的结构强度。 4、钢管材料脚手架应符合下列要求： （1）钢管外径应为48-51,壁厚3-3.5,有严重锈蚀、弯曲、或裂纹的钢管不应使用。 (2)扣件应有出厂合格证明，脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不应使用。 5、脚手架安装搭设应严格按设计图纸实施，遵循自下而上、逐层搭设、逐层加固、逐层上升的原则，并应符合下列要求： （1）脚手架底脚扫地杆、水平横杆离地面距离为20-30. (2)脚手架各支点应连接可靠，拧紧，各杆件连接相互伸出的端头长度应大于10，以防杆件滑脱。 （3）外侧及每隔2-3道横杆设剪刀撑，排架基础之上12m范围内，每排横杆均应设置剪刀撑。

（4）剪刀撑、斜坡等整体拉结件和连墙件与脚手架应同步设置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°-60°，水平投影宽度不应小于2跨或4m和不大于4跨或8m。 （5）脚手架与边坡相连处应设置连接杆，每18m设一个点，且连墙杆的竖向间距不应大于4m。连墙杆采用钢管横杆，与墙体预埋锚筋相连，以增加整体稳定性。 （6）脚手架相邻立杆和上下相邻平杆的接头应互相错开，应置于不同的框架格内。搭接杆接头长度，扣件式钢管排架不应小于1.0m。（7）钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于50，承插式的管接头不应小于8，水平承插或接头应穿销，并用扣件连接，拧紧螺栓，不应用铁丝绑扎。 （8）脚手架的两端，转角处以及每隔 6-7根立杆，应设剪刀撑及支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°，支杆的底端埋入地下深度不应小于30。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m，水平每隔7m，应使脚手架牢固地连接在建筑物上。 6、脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。 7、脚手架应定期检查，发现材料腐朽、紧固件松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后均应进行检查。 8、脚手架（排架）平台的外侧边缘与输电线路德边线之间的最小安全距离应符合附表1的要求。

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 WC25EJ支架搬运车安全技术操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

WC25EJ支架搬运车安全技术操作规程(新 编版) 一、一般规定 1.驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格，持证上岗。 2.驾驶员必须熟悉掌握车辆结构、原理及维护保养基本常识。 3.驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。 4.驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。 二、车辆启动前的准备工作 1.检查车辆外观，察看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇报进行处理。 2.检查灭火器是否齐全、完好。 3.检查液压油位（68＃抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。

4.检查发动机机油位（10W-30），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 5.检查传动箱油位（90＃齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。 6.检查前后桥油位（90＃齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中间位置。 7.检查燃油箱油位（－35#轻柴油），油位应保持在油表读数为满箱位置。 8.检查冷却水位，水位加满为准（注意此系统有时有压力开盖时防止喷溅伤人）。 9.检查空气净化显示，当显示红色时，过滤网堵死，取出空气滤芯进行清洁或及时更换。 10.检查V型带张紧力度，用大拇指能按下带15mm左右为合适。 11.检查启动压力表读数是否在2200psi以上，低于此值时，用手动加压泵加压。 三、车辆的启动及启动后的具体检查项目