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电炉子使用注意事项_电炉子核心特点

电炉子使用注意事项_电炉子核心特点
电炉子使用注意事项_电炉子核心特点

电炉子使用注意事项_电炉子核心特点

在比较老旧的居民房里,一般是不进行集体供暖的,许多人会使用煤炭炉子的方式取暖,但是传统的煤炭炉子不仅会把家里弄得比较脏之外,还非常容易发生危险,对于环境的保护来说也不是一件好事,所现在出现了电炉子,电炉子因安全环保干净等在家庭取暖中已经慢慢地占据了主要的位置,今天力之捷采暖炉技术人员为大家介绍一下电炉子使用注意事项以及电炉子核心特点的问题,希望能够帮助到大家~

#详情查看#【电炉子:工艺流程】

#详情查看#【电炉子:厂家直销】

【电炉子使用注意事项】

1电炉子注意防冻防止设备冻坏

在冬季,尤其是寒冷的北方,室外温度达到零下二十几度,如果用户短时间内不在家,要对电炉子进行防冻保护。一般4天之内不在家,可以把电炉子设定低温运行状态,保证水电气全通。若是长时间

没人在家时,请将电

炉子及管道内的水

排空,切断电源,防

止管道冻裂。

自带防冻保护

在确保水,电,气,

供应正常,电炉子无

故障情况下,电炉子

无论放置待机,冬季

或夏季模式,只要气温在-5℃之上,防冻保护功能均可保证锅炉内不结冰。

采暖状态防冻保护

当采暖系统水温低于5℃时,电炉子自动工作,当水温达到35℃时,燃烧器停止工作,水泵继续工作30秒,防止机器和系统冻坏。

卫生热水状态防冻保护

当卫生热水系统水温低于5℃时,水泵工作,电炉子以卫生热水小功率工作,当采暖水温达到55℃时,燃烧器停止工作,水泵继续工作30秒,防止机器和系统冻坏

2每年启用电炉子前需要保养和调试

在供暖行业,有“三分产品,七分保养”的说法。保养维护是延长电炉子设备寿命、可持续节能的重要一环。先是,要用清水循环清洗10分钟左右,将浮锈冲掉;其次,在管道加入剥离剂和缓释剂循环清洗20分钟左右,然后,再加入按比例配好的除垢清洗剂进行循环,后对管道进行钝化镀膜处理,

再用清水将整个管道清洗干净即可。用户可以参考说明书执行,或者致电厂家,让售后服务人员上门保养。

3电炉子选择合适产品避免小马拉大车

在选择采暖热水炉的功率时,要考虑房间温度、室外温度、总散热面积,以及墙、地板、屋面、窗的情况,主要还是考虑使用面积。比如,供暖面积小于100的房间,24千瓦的电炉子;100~150的房间,要用28千瓦的

电炉子;150~200

的房间,使用35千瓦

的电炉子。如果是顶

楼的住户、靠边的住

户、朝西北方的住户,

一般热损耗会大一些,

可以买功率稍大一些

的电炉子,以避免因

“小马拉大车”,导致

供暖不足。

【电炉子核心特点】

●电炉子专业技术,缔造典范

微电脑智能遥控,彩屏显示,操作自如,方便快捷;

●电炉子选材,设计合理

自然循环,同时可带泵强制循环加热,选材,工艺先进,制作精良,体积小,重量轻,安装方便;

●电炉子双重环保,干净卫生

电加热,无有害气体、残渣排放,干净卫生。恒温控制,定时开、关机,合理利用电能,40℃—80℃

随意可调,同等条件下比燃煤还省;

●电炉子多重保护,安全无忧

设有双重漏电保护,防干烧保护,不污染,室内控制,超温报警,安全无忧;

●电炉子升温迅速,热效率高

开机1分钟,加热器热水由内胆向暖气片循环,出口温度达70℃以上,30分钟暖气片温度达到75℃以上。

●电炉子无压取暖,一机多带

无压水暖循环,满足各种户型、居室取暖,避免干燥,无需加湿

【电炉子工作原理】

电炉子电阻丝通电发热,

电能转换为热能,热能导

入水中,把水加热成热水,

热水循环泵辅助循环锅

炉和暖气管道里的热水,

通过散热器实现采暖目

的电炉子工作原理是间

歇工作,即当供水温度小

于上限温度时电炉子处于加热状态,当供水温度到达上限温度时电炉子处于停机保温状态。在采暖期冷的几天,电炉子提供的值刚好满足或小于房间需求的热负荷,过高的设置电炉子的上限温度值,会造成电炉子实际的供水温度很难达到上限温度,这样电炉子就会处于24小时加热状态

以上就是力之捷采暖炉技术人员为大家介绍的电炉子相关事项啦~潍坊市力之捷新能源科技有限公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户为主"的原则为广大客户提供优良的服务。欢迎

惠顾!

电烙铁操作规范

程序文件修订记录表

文件名称电烙铁操作规程 版本A/0 页码/页数-2/5- 一、目的 为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业,规范员工的操作步骤,增强员工对工具的 保养及维护意识。 二、适用范围 车间烙铁焊接人员及生产技术员。 三、新烙铁在使用前的处理: 新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用,当烙铁使用一段时间后,烙铁头的刃面及 周围就产生一层氧化层,这样便产生吃锡”困难的现象,此时可锂去氧化层,重新镀上焊锡。 四、电烙铁的握法: 1.反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量较大的被焊件。 2.正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁方向压紧,此法使用的电烙铁也比 较大,且多为弯型烙铁头。 3.握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被焊件。本公司规定使用握笔法焊接。使用方法 1、使用步骤 a、将电源开关切换至ON位置。 b、调整温度调整钮至200 C,待显示屏上所显示的温度稳定后,再调至所需的工作温度。 c、如温度不正常时必须停止使用,并送请维修。 d、开始使用。 2、焊接五步法 a、准备 b、加热焊件 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净, 即可以沾上焊锡(俗称吃锡) 堆备移开焊锡移开烙铁 加热焊件熔化焊料

将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

4、防止焊接点上的焊锡任意流动,理想的焊接应当是焊锡只焊接在需要焊接的地方。在焊接操作上, 开始时焊料要少些,待焊接点达到焊接温度,焊料流入焊接点空隙后再补充焊料,迅速完成焊接。 5、焊接过程中不要触动焊接点,在焊接点上的焊料尚未完全凝固时,不应移动焊接点上的被焊器件及导线,否则焊接点要变形,出现虚焊现象。 6、不应烫伤周围的元器件及导线,焊接时要注意不要使电烙铁烫周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面,尤其是焊接结构比较紧凑、形状比较复杂的产品。 7、及时做好焊接后的清除工作,焊接完毕后,应将剪掉的导线头及焊接时掉下的锡渣等及时清除,防止落入产品内带来隐患。 8、各类型元件焊接温度表 七、电烙铁的使用及保养方法 1、造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列几点,请尽可能避免: a、温度过高,超过400 C时易使沾锡面氧化。 b、擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 2、烙铁头使用应注意事项及保养方法: a、烙铁头每天需清理擦拭。 b、在焊接时,不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体,不可用磨擦方式焊接,会损伤烙铁头。 c、不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 d、不可加任何塑胶类于铬铁头上。 e、较长时间不使用时,将温度调低至200 C以下,并将烙铁头加锡保护,勿擦拭;只有在焊接 时才可用湿海绵擦拭,重新沾上新锡于尖端部份。 f、当天工作完后,不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。

电烙铁安全使用注意事项示范文本

电烙铁安全使用注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电烙铁安全使用注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之 间的电阻值,应在2~3kΩ。再用万用表检查一下插头与 金属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻 底检查。 (2)烙铁头 一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下 不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁 头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正 式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打 磨干净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上 反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长, 烙铁头已经发生氧化时,要用小锉刀轻锉去表面的氧化

层,在露出紫铜的光亮后用与新烙铁头镀锡一样的方法进行处理。 (3)使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁“烧死”。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成“虚焊”,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1~2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。 (4)电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头 和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。 (5)电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。

锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前,锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上,玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管,必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止带气压操作。 9、生火时,要对颜料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理,严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛,必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员,在锅炉生火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位,并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准,进行工作,严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修,每年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。

17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前,应该清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度,非工作人员严禁入内。

使用电烙铁的注意事项

使用电烙铁的注意事项 ① 使用前必须检查两股电源线和保护接地线的接头是否正确,否则会导致元器件损伤,严重时还会引起操作人员触电。 ② 新电烙铁初次使用,应先对烙铁头搪锡。其方法是将烙铁头加热到适当温度后,用砂布(纸)擦去或用锉刀挫去氧化层,蘸上松香,然后浸在焊锡中来回摩擦,称为搪锡。电烙铁使用一段时间后,应取下烙铁头,去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层,再装回,避免以后取不下烙铁头。电烙铁发热器电阻丝由于多次发热,易碎易断,应轻拿轻放,不可敲击。 ③ 焊接时,宜用松香或中性焊剂,因酸性焊剂易腐蚀元器件、印制线路板、烙铁头及发热器。 ④ 烙铁头应经常保持清洁。使用中若发现烙铁头工作表面有氧化层或污物,应在石棉毡等织物上擦去,否则影响焊接质量。烙铁头工作一段时间后,还会出现因氧化不能上锡的现象,应用锉刀或刮刀去掉烙铁头工作面黑灰色的氧化层,重新搪锡。烙铁头使用过久,还会出现腐蚀凹坑,影响正常焊接,应用榔头,锉刀对其整形,再重新搪锡。 ⑤ 电烙铁工作时要放在特制的烙铁架上,烙铁架一般应置于工作台右上方,烙铁头部不能超出工作台,以免烫伤工作人员或其他物品。常用烙铁架如图所示。底板由木板制成,烙铁架由铁丝弯制,松香、

焊锡槽内盛松香和焊锡,槽的斜面可用来摩擦烙铁头,去除氧化层,以便对烙铁头上锡。这种烙铁架材料易得,制作简便,可以自制。 ⑥ 电烙铁的拆装与故障处理:以20W内热式电烙铁为例来说明它的拆装步骤。 图烙铁架 拆卸时,首先拧松手柄上顶紧导线的螺钉,旋下手柄,然后从接线桩上取下电源线和电烙铁芯引线,取出烙铁芯,最后拔下烙铁头。安装顺序与拆卸刚好相反,只是在旋紧手柄时,勿使电源线随手柄扭动,以免将电源接头部位绞坏,造成短路。 电烙铁的电路故障一般有短路和开路两种。如果是短路,一接通电源就会熔断熔体。短路点通常在手柄内的接头处和插头中的接线处,这时如果用万用表检查电源插头两插脚之间的电阻,阻值将趋于零。如果接上电源几分钟后,电烙铁还不发热,一定是电路不通。如电源供电正常,通常是电烙铁的发热器、电源线及有关接头部位有开路现象。这时旋开手柄,用万用表R×l00Ω挡测烙铁芯两接线桩间的电阻值,如果在2kΩ左右,一定是电源线断或接头脱焊,应更换电源线或重新连接;如果两接线桩间电阻无穷大,当烙铁芯引线与接线桩接触良好时,一定是烙铁芯电阻丝断路,应更换烙铁芯。

生活中的物理:电烤箱

生活中的物理:电烤箱 电烤箱构造 电烤箱由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成。 ①箱体多用薄钢板制成,一般为双层,其间为空气夹层或充填绝热材料。 ②箱门上装有耐高温玻璃,以便观察食物烤制情况。 ③电热元件常用外表涂敷远红外辐射材料的金属 管式。一般电烤箱都有上下两只电热元件,有的还在箱 侧加装一、二只。 ④控温元件主要采用双金属片式。80年代以后, 电子式控温元件也已逐步推广。⑤定时装置常用发条 式和电动式,前者定时范围在1小时以内,后者可达 数小时。有的电烤箱中还设一食物托盘,由微电机驱动, 低速旋转,使食物烤制更为均匀。20世纪80年代初出 现电脑电烤箱,采用温度传感器、重量传感器、湿度传感器和微处理机,可以根据预先输入的烤制程序,自动选取最佳烤制模式,使烤制过程最优化和自动化。 类型 电烤箱所用的发热元件大致可分为三类:一类是选用一根远红外管和一根石英加热管的电烤箱,它是所有的电烤箱中档次较低的类型。不过,基本的电烤功能还是能实现的,只是烤的速度相对会慢一点。因此,它比较适合经济状况一般,但却需要买电烤箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的电烤箱,这类烤箱的特点是加热速度比较快。不过,与前者相比,价格要稍微高出一些,一般贵上一两百元。还有一类则是在附件中备有一根紫外线加热管,可附带用于高温消毒。它能杀菌消毒,卫生程度较高,而且加热速度快,所以价格就比较贵了,它适合于经济条件好的消费者。 电烤箱的工作原理 电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具,利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要,电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。 电烤箱主要由箱体、电热元件、调温器、定时器和功率调节开关等构成。其箱体主要由外壳、中隔层、内胆组成三层结构,在内胆的前后边上形成卷边,以隔断腔体空气;在外层腔体中充填绝缘的膨胀珍珠岩制品,使外壳温度大大减低;同时在门的下面安装弹簧结构,使门始终压紧在门框上,使之有较好的密封性。 电烤箱的加热方式可分为面火(上加热器加热)、底火(下加热器加热)和上下同时加热三种。 启迪智慧: 1.小明家买了一台电烤箱,有低、中、高三个档位的发热功率。如图是其内部简化电路图,开关S1可分别与触点a、b接触。已知:R1=48.4Ω,R2=96.8 Ω,电源电压保持不变。请分析和解答以下问题: (1)当开关S1置于a端、S2闭合时,电烤箱处于_________档位; 当开关S1置于b端、S2断开时,电烤箱处于___________档位(选填 “高”、“中”或“低”)。 (2)电烤箱在中档位工作时,消耗的电功率是多少? (3)电烤箱在高档位工作时,对食物加热6 min,消耗的电能 为多少? 2.有一种电加热恒温箱,工作原理如图19所示。控制电路由电压 为U1=9V的电源、开关、电磁继电器(线圈电阻不计)、电阻箱R0和热敏电阻R1组成;工作电路由电压为U2=220V的电源和电阻为R2=44Ω的电热丝组成。其中,电磁继电器只有当线圈中电流达到60mA时,衔铁才吸合,切断工作电路;热敏电阻R1的阻值随温度变化关系如图20所示。 (1)求电热丝工作时的功率和在10min内产生的热量。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

电烙铁操作规程

电烙铁操作规程 电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地; 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时,要关掉电源; 六、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头; 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡; 八、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适; 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。 二、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(330~370度);表面贴装物料(SMC)物料,将烙铁头的实际温度设置为(300~320度) 三、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。咪头,蜂鸣器等要用含银锡线,温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热: 烙铁头成45度角,顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置,这样可能将板烧成一条痕迹;烙铁头最好顺线路方向;烙铁头不可塞住过孔;预热时间为1~2秒。 二、上锡: 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入;锡线熔化时,掌握进线速度;当锡散满整个焊盘时,拿开锡线;锡线不可从直接靠在烙铁头上,以防止助焊剂烧黑;整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线: 拿开锡线,炉续放在焊盘上;时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁: 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候,即可拿开烙铁;焊点凝固。 焊接问题: 1.形成锡球,锡不能散布到整个焊盘? 烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化。 2.拿开烙铁时候形成锡尖?

电烙铁的安全使用常识

★每次进行锡焊作业前,使用湿海绵擦拭,将烙铁头上的氧化物及异物清除,注意不可用力太猛烈,应避免残渣飞溅,烫伤人或烫坏物料。 ★电烙铁在使用前要在烙铁头上镀上一层锡焊。 ★电烙铁在使用过程中不宜长期空热,以免烧坏烙铁头和烙铁心。 ★电烙铁不用或暂时使用时,需将烙铁头沾锡,并放置在烙铁架上,以保护烙铁和人员安全。★不可将已取下烙铁头的恒温烙铁通电,以避免因持续加热,导致内部氧化而缩短烙铁寿命。★烙铁头若已损伤变形或出现针孔,应立即停用,以避免损坏被焊物。 ★电烙铁不用时要关闭电源,拔下插头,以免烫伤他人。 以下来自于百度 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡

(完整版)电烙铁安全操作规程

修订状态0 拟文部门技术部执行日期 1 目的: 正确使用电烙铁,延长电烙铁的使用寿命,提高作业效率,避免事故的发生 2 适用范围: 公司所使用的电烙铁 3 职责: 生产部按照安全操作规程生产作业。 4 内容: 4.1 电烙铁直接在220伏电压下使用,工作温度高,如果不遵守安全操作规程,容易发生触电、烫伤和火灾。 4.2 电烙铁是手工锡焊的基本工具,其作用是加热焊接部位,熔化焊料,将不同的工件、元器件与线路板焊接在一起。 4.3 电烙铁的内部结构都由发热部分、储热部分和手柄部分组成。发热部分又称发热器,由在云母或陶瓷绝缘体上缠绕高电阻系数的金属材料构成,它的作用是将电能转换成热能;电烙铁的储热部分是烙铁头,通常采用密度较大和比热较大的铜或铜合金做成;手柄一般采用木材、胶木或耐高温塑料加工而成。 4.4 使用电烙铁锡焊应注意以下安全问题: 4.4.1 电烙铁金属外壳应采取保护接地或接零因电烙铁使用220伏电,属于强电操作,一定要注意用电安全。要求电烙铁必须采用三眼插头,其中插头的两个脚与烙铁芯相接,用于连接220伏交流电源,另一个脚与烙铁外壳相连是保护接地或接零端子,用以连接地线或公用零线。 4.4.2 初次使用要先给电烙铁头挂锡 新买的电烙铁在使用之前,必须在烙铁头上蘸上一层锡,叫挂锡,以便日后使用沾锡焊接。挂锡的方法是:先用砂纸或小刀将烙铁头端面清理干净,然后通电,等电烙铁头温度升到一定程度时,将焊锡放在烙铁头上溶化,使烙铁头端面挂上一层锡。挂锡后的烙铁头,不易氧化,随时都可以用来焊接。对使用久了的烙铁,要先将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香, 待松香冒烟时再上锡。

电烙铁安全使用注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电烙铁安全使用注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2315-14 电烙铁安全使用注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之间的电阻值,应在2~3kΩ。再用万用表检查一下插头与金属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻底检查。 (2)烙铁头 一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁 头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打磨干净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经发生氧化时,要用小锉刀轻锉去表面的氧化层,在露出紫铜的光亮后用与新

烙铁头镀锡一样的方法进行处理。 (3)使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁“烧死”。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成“虚焊”,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1~2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。 (4)电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头 和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。 (5)电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。 (6)焊接过程中,电烙铁不能到处乱放,不焊接时应放在烙铁架上。 (7)电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层

电烤箱的结构和原理及维修

电烤箱的结构和原理及维修 电烤箱的特点是结构筒单,使用方便,维修容易。由于具有自动恒温、自动定时及上下加热控制装置,所以烘烤质量好而稳定,烤出的色香味俱佳。它清洁,不污染环境,比以煤、煤气或液化气为徽料的烤炉优越得多。? 1电烤箱的结构和原理? 电烤箱有非自动控制普通型、恒温型、自动控制型、远红外线电烤炉和多士炉等。? 电烤箱由箱体(外壳、内腔、炉门)、加热器、控制装置〔调温器、定时器、转换等〕、电气接线和炉具附件(烤盘、烤网、柄叉)等部分构成。? (1)箱体? 由图10-9可见电烤箱的箱体由外壳、内腔及炉门组成。外壳与内腔之间一般为空气夹层,这是为了提高保温效果。也有些是中间填充硅酸铝纤维毡或其他保温材料以得到更好的保温效果。在电烤箱侧设有可拆卸的活动盖板。盖板内是安装电气控制元件的控制室。这样,卸下盖板可方便维修电气元件和控制器。电烤箱内腔经镀铬处理.镀层反射率高,可将加热器的一部分热辐射到被烤食物和烤盘上。烤炉内腔两侧设有烘烤架,是搁置烤盘或烤网用的,烘烤架有3-4层,各层具有不同的烘烤效果。? 电烤箱的炉门内设有拉簧结构,能自如地开闭。炉门上装有耐热钢化的玻璃窗,透过玻璃可以随时观察箱内食物的烘烤火候。炉门与炉体之间留有适当的缝隙,烘烤过程中蒸发出的水份能及时地通过缝隙排出炉外。? (2)加热器? 电烤箱的加热器一般分为两部分。一部分安装在内腔的上部.称为上加热器;另一部分安装在内腔的下部,称为下加热器。加热器由管状电热元件或乳白石英玻璃加热管构成。? 管状电热元件的管壳一般由不锈钢制成,管内装有螺旋状电热丝。管壳与电热丝填充具有良好导热性能但不导电的氧化镁粉。管壳表面有远红外线涂层,涂层可使电烤炉提高烘烤效率20一30%。? 石英玻璃加热管是在乳白石英玻璃管内装进带支架的螺旋状电热丝制成。加热器一般有两根石英玻璃管。其两端有陶瓷管座支承,两管一端相连,另一端分别做成接线端,石英玻璃加热管具有热容量小、升温快、热效率较高的优点。? (3)电器控制装置? 电气控制装置有转换开关、调温器和自动定时器等。转换开关用于控制加热器的电流通、断。一般转换开关有四个档。? 调温器通常用双金属片做成。当电烤炉时,热量经装于烤炉内腔的铝板支架传至双金属片,双金属片受热后变形弯曲。当烤炉内温度达到预定值时,双金属片的弯曲正好将动触头顶开与定触点分开而切断电源。当炉内温度下降时,双金属片也逐渐回伸,回伸到预定位置又将电源接通,电烤炉又重新工作,温度回升。? 调温器预定温度数值一般都标在旋钮周围的数字标牌上,通常分为5档或7档,最低档为100c ,最高档为250c? 定时器采用钟表机构,主要部件是一个凹轮。使用时, 顺时针转动定时器旋钮拧紧定时发条,凹轮外圈顶住杠杆、触点闭合通电,定时器和发热器同时开始。由干发条的作用,迫使凹轮朝着反时针方向转动。当定时器预定走时结束,旋钮转到“关(OFF)"位置,杠杆支点落入凹轮的凹炕。触点分离,关

火炉工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

火炉工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员,才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”,确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性,保证工艺要求的炉压,呈现负压时,实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提,都餍足后才许可通入氢,有异样环境时,应立行将氢封闭 七、炉内通氢时,若氮突然中断,应立即封闭氢(包孕手阀),并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时,起首停通氢气,用纯氮驱除氢气,到达炉中氢气含量低于5ppm时,方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后,应严酷弥缝好

烙铁使用温度测量规范.

电烙铁使用操作规范 文件编号: 编制日期: 版本: A0版 控制方式: 副本编号:

1.0目的: 规范烙铁、焊枪正确使用,同时提供温度测试指导,订定产品焊接温度范围,预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊,从而提高焊接品质;延长工具使用寿命,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。 3.0职责权限: 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品 订定烙铁焊接温度范围。 3.2生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部 提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明: 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁,对于可调温度的电烙铁其使用的实际

温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考借鉴如下(温度与瓦数对比表)选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度;标示30-35W,对应焊接温度250-300度; 4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度;标示50W,对应焊接温度320-380度; 4.2.3标示60W,对应焊接温度320-400度;标示75-80W,对应焊接温度350-400度; 4.2.4标示100W,对应焊接温度380-450度。 5.0程序正文:

工业烤箱的性能特征和工作原理及注意事项

工业烤箱的性能特征和工作原理及注意事项 一、工业烤箱的性能特征:烤箱中不锈钢发热管通电后发热,深圳工业烤箱经过高效离心风机利用空气流动将发热管中的热量带到工作室内部,在工作室内与被烘烤物品进行热量交换,以达到烘烤或干燥的目的 1.性能优越:本热风循环烤箱应用领域广泛,硅胶烤箱温度均匀,保证烘烤及干燥物品质量。 2.安全可靠:烤箱设有超温保护装置,硅胶烤箱当烤箱中温控器失控时超温保护器可控制温度不会继续。 3.使用简单:控制界面人性化设计,大部分采用智能化控制系统;对操作人员无需特殊培训,在工作中全微电脑系统自动控制。 4.安装方便:只需将烤箱移动到需放置位置,将总电源线接入即可开机使用。 5.性价比高:热风循环烤箱集众多烤箱之长为一身,此烤箱采用独特风道设计有升温快速、温度均匀使烤箱内部热风均匀误差值可达到正负1.5度;烤箱结构简单大方、坚固耐用。 6.独立风道:对于硅胶橡胶五金喷漆等产品烘烤时产生的烟雾气味及二次加硫的过程能够有效的控制并排出烤箱,烤箱后侧配有控制开关可以控制气体的排放。 二、工业烤箱工作原理: 工业烤箱的省电方法有哪些? 工业烤箱由角钢、薄钢板构成,深圳工业烤箱另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层,

工业烤箱应用的范围很广泛,可干燥各种工业物料,是通用的干燥设备。 工业烤箱的省电方法: 1、需根据烤箱和遂道炉产品温度的不同,设置多个不同档位; 2、工业烤箱在功率方面一定要根据生产需求合理设计,功率做的小了生产效率低,功率做大了烤箱耗电严重,使用和选购烤箱的时候,一定要选专业生厂厂家; 3、养成良好的操作习惯,烤箱在没工作时必须关掉总开关。 4、不同的温度开启不同的加热单位;从而达到省电的效果。 。 高温烤箱的制作注意事项: 1.构造 8种不同尺寸的高温烤箱体积从125升到2520升,内胆采用耐腐性强的优质不锈钢材料,内部抛光。外壳采用冷轧钢板,用环氧树脂烤漆而成。(颜色是RAL7035的浅灰)内胆和外壳无任何接触,优质的隔热保温层有效地减少热散失。外箱和内胆由岩棉隔离,隔离层达110毫米厚,保证了热量的有效控制,外部的低温和卓越的保温功能。隔离材料和垫片不含石棉。右边开门,门由天地插销两点式关闭。 2.内部风扇的空气循环 高温烤箱为风扇强制循环模式,高速的气流加快了干燥的速度,也使烤箱内的温度分布加快均匀。离心式的鼓风机安装在烤箱的顶部,与工作室之间采用不锈钢挡板隔离。空气从烤箱的顶部到中心进入风

锅炉工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具,备足燃料,锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板,使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1-0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。

3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水,检查其工作是否正常。 4 试用排污阀,检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性,然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训,考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉,应制订司炉交接班制度,并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀,尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变,要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆

电烙铁使用操作规范

电烙铁使用操作规范 1.0目的: 规范烙铁、焊枪正确使用,同时提供温度测试指导,订定产品焊接温度范围,预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊,从而提高焊接品质;延长工具使用寿命,确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围: 本规范适用于本公司所有电烙铁(温控/普通)、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求,适用于生产和检验。3.0职责权限: 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作,并负责对各产品订定烙铁焊 接温度范围。 3.2生产制造部(作业人员/使用单位)负责按规范正确使用电烙铁,按技术部提供烙铁 温度范围选择合适的烙铁焊接,同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明: 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁,对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁,可参考借鉴如下(温度与瓦数对比表)选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W,对应焊接温度200-250度;标示30-35W,对应焊接温度250-300度; 4.2.2标示40-45W,对应焊接温度280-350度;标示50W,对应焊接温度320-380度; 4.2.3标示60W,对应焊接温度320-400度;标示75-80W,对应焊接温度350-400度; 4.2.4标示100W,对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文: 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。(例如3插的恒温烙铁内部 有带接地) 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑(无铅会略微灰暗)、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、 假焊、虚焊、等缺陷,必须保证良好导电性和一定的机械强度,焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电 体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁,并控制烙铁头的最低温度,而最高温度则受烙铁头材质特 性,焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件(面积、材料)的不同,烙铁温度 依以下标准执行: 有铅焊:温度控制在250℃—380℃;无铅焊:温度控制在320℃—450℃;不准过高或过低。

电烙铁的使用技巧(适合LED焊接)

电烙铁的使用技巧 一、电烙铁简介 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达85 %~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W 电烙铁其电阻为2.4kΩ 左右,35W 电烙铁其电阻为1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表: 烙铁功率/W20、25、45、75、100 端头温度/℃350、400、420、440、455 一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在1.5 ~4S 内完成。 3、其他烙铁 1 )恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。 2 )吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3 )汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 二、电烙铁的选择 1、选用电烙铁一般遵循以下原则: ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要比焊料熔点高30 -8 0℃(不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到:锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度,加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠,防止事故发生,注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验,不断提高运行水平。 一、给水要求: 锅炉给水需要进行处理,给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位: 经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±30毫米的范围内,不得高于最高或最低水位,水位表内的水一般有微微晃动的现象,如水面静止不动,则水位表内可能有堵塞情况,应立即进行冲洗。 三、水位表: 每班至少应冲洗水位表一次,使水位表玻璃管保持经常性整洁,确保水位清晰正确可靠,如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清,或水位线看不明确,虽然冲洗仍没有效时,应予更换。每台锅炉装有两个水位表,若其中一个发现损坏应及时进行修理,如两个同时损坏,应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备: 【1】所有给水泵是否正常,应在交接班时开车检验,如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃,如超过规定温度,用接到水箱的再循环管调节水温,保证省煤器不损坏,如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风(可用蜡烛火靠近试验)应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力: 经常注意压力变化,尽可能保持锅内压力稳定,勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表: 压力表弯管每班应冲洗一次,检视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性,每年应校验一次,如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀: 注意安全阀的作用是否正常,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄,作排气试验,每隔2-4星期应升高气压一次,作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀: 定期排污(每班一次) 九、正常操作: 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈黄色,没有穿冷风的火口,燃烬段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在

电烙铁安全使用注意事项

工作行为规范系列 电烙铁安全使用注意事项 (标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-10601 编 号: 电烙铁安全使用注意事项 Precautio ns for safe use of electric solderi ng iron 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可 循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (1) 电烙铁在使用前,要用万用表检查一下插头之间的 电阻值,应 在2?3k&Omega 。再用万用表检查一下插头与金 属外壳之间电阻值,万用表表针应该不动,否则应该彻底检 查。 (2) 烙铁头 一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不 被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁 头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式 焊接前应先 进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打磨干 净,然后浸人松香水,沾上焊锡在硬物(如木板)上反复研磨, 使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经发 生氧化时,要用小锂刀轻锂去表面的氧化层,在露出紫铜的 光亮后用与新烙铁头镀锡一样的方法进行处理。 (3) 使用电烙铁时,若温度太低则熔化不了焊锡, 或者使

焊点未完全熔化而不好看或焊不牢,温度太高又会使烙铁 “烧死”。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太 短,焊锡不易完全熔化、接触,易形成“虚焊”,而焊接时间太长,又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1?2s内要焊好一个焊点,若没完成,应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动,要先选好接触焊点的位置,再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。 (4) 电烙铁插头最好使用三线插头,要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头 和电源线有无损坏,烙铁头是否松动。 (5) 电烙铁在使用过程中严禁任意敲击,烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。 (6) 焊接过程中,电烙铁不能到处乱放,不焊接时应放在烙铁架上。 (7) 电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 (8) 使用结束后,应及时切断电源,冷却后再将电烙铁收 回工具箱。 (9) 焊接完成后,要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净,

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