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巷道维修作业规程

巷道维修作业规程
巷道维修作业规程

巷道维修作业规程

+1725回风巷

维修作业规程

编号:HX-mjw-2014—001

合兴煤矿A1区

+1725回风巷维修作业规程

矿井名称:合兴煤矿A1区

矿主:

矿长:

编写:

审核:

编制日期:2014年4月

会审意见

一会审单位及人员签字

总工程师(技术负责人):年月日生产:年月日通风:年月日机电:年月日计划:年月日质量:年月日技术:年月日地测:年月日安全:年月日运输:年月日供应:年月日劳资:年月日二存在主要问题

三处理意见

《规程》学习和考试记录负责人:班次:

《规程》补充学习和考试记录负责人:班次:

《规程》复查记录

第一节概况

主回风巷位于本采区西部,长550米。第一、二、三、四回风上山位于采区西部,全程700米,由于煤层底板易底鼓,顶板易破碎,维修频率大。2011年完成主回风巷维修,而2012年初开工时发现第二、三回风上山底鼓和支护损坏非常严重,多处长距离坍塌,对西南部开拓供风和行人造成严重影响。因此从2012年2月开始对该巷道进行重点整改,整改未完成之前西南部的半煤巷开拓暂停。计划5月底完成第二、三回风上山维修,7月底完成四号回风上山的维修。

第二节地质概况

维修段煤层高度0.8-1.5米,局部煤层闭合,底板为铝土泥岩,遇水易膨胀底鼓,伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主,局部节理、斜理较为发育。围岩含水量少,水源主要是裂隙渗水、断层水。经鉴定煤层瓦斯为低瓦斯,无突出,不易自燃。

第三节巷道布置及支护

一巷道布置及维修地段

二号回风上山在七号石门开口由东北向西南布置,全长140米,在140米处与三号回风上山北端相连;三号回风上山仍由东北向西南布置,在160米处与1745顺槽东端贯通;四号回风上山自九号石门开口由东南向西北布置,在110米处与1745顺槽北段贯通,通过1745顺槽北段与三号回风上山相连。

巷道维修重点地段:二号回风上山全程,三号回风上山东北段100米。

巷道布置及维修段示意图:

二支护说明

1 巷道断面2.2×2.0米。

2 支护方式

棚架支护:棚距0.8米,木材直径不小于18公分,柱脚窝深度不小于10公分。巷道帽梁长1.5米,箱脚净宽不少于2.2米,箱体净高不少于2.0米。楼条填紧,两帮背紧、背牢。

3 碛头前5米用木顶或箱架作临时支护,降底、扩帮和浮渣清

除进行永久支护。加强巡回检查,经常观察巷道受压变形情况,发现“推磨夹脚”等现象及时维修。

巷道支护示意图:

厢架支护

第四节施工工艺

一施工方法

1)全部采用棚架支护。

2)严格按第七章的规定作业。

二凿岩方式

采用风镐降底扩帮,禁止打眼放炮,用10立方螺杆式空压机供风。

三装载与运输

1 工作面运输用0.5吨斗车人工装渣并运往煤库,大巷用1吨斗车装车,然后用机车运至地面。

四管线与轨道敷设

1 管线

电缆悬挂在巷道右侧,高度1.8米。风水管、风筒悬挂在巷道左侧,无滴水、无漏风,风管采用¢70mm或¢40mm胶管。

2 轨道

采用8kg/m的轨道,轨距600mm,枕木长度1.2米,岔尖处枕木2.2米,枕木间距80公分。夹板紧固,轨道接头不转急弯。

五设备及工具

局扇 5.5kw 1台(备用)

风镐 1台

斗车 2台

第五节生产系统

一通风系统

因在回风巷内施工,通风系统已经形成,主要考虑巷道坍塌造成

风路堵塞,所以工作面配备一台5.5千瓦局扇备用。

二压风系统

采用10立方螺杆式空压机供风,主风管为70mm钢管,分管采用40mm胶管。地面风压0.8Mpa,工作面风压不小于0.6Mpa。

三防尘系统

工人佩戴防尘口罩,搞好个体防护。

四防灭火

经鉴定,本矿属低瓦斯矿井,煤层无自燃倾向。防火的重点在于禁止火源入井,严格使用煤矿许用爆炸器材,切实搞好电气设备管理。

五安全监控

1 局扇安装处和碛头安设瓦斯传感器,系统按月校检。

2 严格执行瓦斯检查制度,瓦检员每班至少检查两次,检查结果及时通报工人。仪器每周校检一次。

3 管理人员入井携带便携式瓦斯检测仪。

六供电系统(略)。

七排水系统

顶板为弱含水层,裂隙发育地段有少量渗水,设计的水沟可以满足排水需要。

八运输系统

运渣:工作面-七号石门-车场人工装车-机车运至地面

运料:地面-机车运至七号石门车场-绞车运至七号石门上口-工作面

九通讯

设置一台与地面值班室直接相通的电话。

第六节劳力组织

采用八小时工作制,每天日夜两个班,工人每月出勤25天。

班长 1人

工人 8人

机车工由机车班协调运输

第七节安全技术措施

一一防三通

1 通风及瓦斯防治

因通风系统已经形成,作业工程中只是降底扩帮,瓦斯涌出量少,因此本规程不做瓦斯专项防治措施,但必须严格执行一炮三检制度,严格执行瓦斯监测、检测制度。

2 防尘

1)工人佩戴防尘口罩。

2)作业时洒水降尘,清除扬起的粉尘。

3 防火

主要防止电器火灾,电气设备着火时,立即切断电源,用沙子灭火。及时清除巷道内的可燃物。

二顶板控制

一)技术措施

1 施工前备齐足够数量的支架材料及坑木、楔子,枕料长2米,穿料、帮料长1.2米,帮站料长1.8米。所用坑木用直径≮150mm的硬杂木。

2 施工中不准使用下列材料:

1)不符合作业规程规定的支护材料;

2) 腐朽、折断、劈裂的坑木;

3 严禁空顶作业,必须采用前探梁支护,并符合作业规程的要求。支护过程中,应对工作地点的安全生产设施设备妥善保护。

4 棚腿基础严禁打在浮渣浮煤上,必须打在降底后的硬底板上。

5 在倾斜巷道内架棚应有一定的仰山角,角度根据倾斜角度而定,棚架之间应设置拉杆或撑木。

6 巷道支护高度超过2米,或倾角大于30度的上山支护时,必

须架设脚手架或搭设工作平台。

7 扩帮降底时,采用钢钎、二锤等工具进行工作,必要时采用风镐作业,严禁采用放炮的方法施工。

8 支架间距为0.8米,修棚扩巷必须由外向里逐架进行,完好一架才能修第二架。

二)架棚操作规定

1 施工前的准备

1)施工前,应备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。

2)支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,及时用长钎杆处理危石、活矸。

3)支护前,应检查巷道断面的质量规格,处理不合格部位,保证支架内空符合支护要求,并掩护好风、水、电等管线设施。

4)人员应站在安全地点移动前探梁,并用木楔接好顶,支护好新暴露的顶板,移动前探梁时应有专人监护顶帮。

5)对支护材料进行检查,对不符合规定材料不得使用。

2 架棚操作

1)将架棚处的浮煤清理到实底,并查看有无残炮,如有,应及时处理。

2)找准柱脚位置,把浮煤清理至硬底,挖出柱窝,达到规定的要求,操作时要照顾前后,防止伤人。

3)施工时三人操作,将柱脚放入柱窝内,对准上梁位置,一人扶住一根柱脚,另一人上梁。两帮扶住人员必须把柱扶好,防止柱脚倒下伤人。

4)棚架较高时,应设置工作平台上梁时站在工作台上操作,装大架时,操作人员应不少于四人,两人扶柱脚,两人上梁。帽梁较重时,应不少于5-6人共同操作。操作时严禁无关人员入内。

5)帽梁放入柱脚接口后,检查中线,调整合格后将两棚腿和帽梁背紧背牢,顶部上楼条,两帮上别条,并填实充满。然后将前探梁前移。

6)拆除工作平台,按上述方法往前继续操作,架到规定地点后,

在棚架之间上好拉条、撑杆。

3 特殊情况处理

1)维修棚架时,要从外向内依次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换。扶正或更换后时,先拆背板挖净浮煤至实底,再进行架棚作业,严格执行先支后回的规定。

2)巷道施工中出现局部冒顶时,先封顶,防止冒顶范围的扩大,处理冒顶时,人员站在冒落的矸石堆安全一侧,用撬棍将浮石、或活矸清理干净,暂无危险时,抓紧时间安设支架,在支架上架设护顶木垛,直到将定托住;封顶后,加密棚距,安设拉杆,把顶和两帮背严背实,成为一整体。

三)安全措施:

1 所有施工人员,必须经安全技术培训合格后才可入井作业。

2 入井人员必须严格遵守煤矿“三大规程”及矿、队有关规章制度。

3 施工人员入井前,必须开好班前井口会后方可入进作业。

4 施工人员必须详细了解本措施,并严格按本措施执行。

5 修棚扩巷作业前,必须对作业地点前后10.0m范围进行全面敲帮问顶,以防止危岩、活矸伤人。且必须对作业地点前后10.0m 范围的支架采用帮杆绑扎牢固。

6 在扩帮处理过程中,需要取出棚腿时,先采用相应高度的木支柱掺好替换支柱后方可取出需处理的棚腿。

7 在扩帮时被敲落的煤或矸暂堆码在扩帮的附近,待皮带运输

机运行时利用皮带运输机运出。

8 扩帮过程中,要严格执行“敲帮问顶”制度,发现问题及时处理。

9 在扩帮施工过程中,扩帮的具体量根据现场量取而定,扩完后,把棚腿架设好,棚梁利用原架设的棚梁,调整棚腿角度和移动棚梁位置达到设计要求。

10 在调整棚腿棚梁前,要松开穿、背料和帮料,调整好后,必须重新铰接穿、背料和帮料至顶帮牢实。

11 施工地点必须有队长或副队长在现场负安全、技术、质量工作。

12 施工人员要听从班长或管理人员的工作安排,不得随意凭经验工作。

13 每班施工完出班时,必须向片区管理负责人交待当班施工情况及存在的问题。

三爆破

施工工程中禁止打眼爆破。

四防治水(略)。

五机电

1 电缆应选用有供保护接地用的足够截面的导体,并满足负荷要求。

2 电缆敷设应遵守下例规定:

1)电缆不应拉紧,应有一定的松弛度,并能在以外受力时自由

坠落。

2)悬挂间距不大于3米,悬挂高度应保证不受机车掉道撞击,其位置应保证电缆坠落时,不掉在轨道或运输车辆上。

3)不应悬挂在风水管上,严禁淋水,电缆上不得悬挂任何物件。

3 电缆连接

1)电缆与设备连接必须使用齿形压线板或线鼻子连接。

2)不同电缆之间必须用接线盒连接。

3)同型号电缆连接应选用阻燃材料硫化热补或具同等功效的冷补。

4)各种电气设备的运行、维护和修理应符合防爆性能的各项要求,发现缺损、老化及时维修和更换。

5)严禁带电作业或搬运电气设备,作业前必须断电并检查瓦斯,浓度低于1%方可操作,操作时必须悬挂“正在检修,禁止合闸”的警示牌。

6)严格遵守停送电制度,严禁失爆电气设备入井。

六运输

一)装渣

1 装载工应佩戴手套,准备好作业工具。

2 装车前,要用木楔垫稳矿车,禁止用岩石或煤块垫车。使用绞车提升的斜井内除渣,严禁摘钩,并检查阻车器和挡渣装置是否齐全可靠。

3 装车时应站在矿车两侧顶帮完好的地方,斜井装车不准站在

矿车下方,作业人员应相互照应,注意自己和他人的安全。

4 不得挖空道心,棚架柱窝,两帮和水沟的浮石杂物应清理干净。

5 用手搬动大块岩石时,要防止岩石破碎砸脚,严禁两人共同抬运。

6 作业过程中,应注意周围的电缆风筒及风水管等设施,防止碰坏。

7 装载不得过满,装载物不得超过矿车宽度,在倾角超过25度的巷道内装车时,装载物不得超过车上沿。

二)大巷人力推车规定

1 在机车运输的巷道内推车,如中途掉道或遇特殊情况无法按时行车时,应在前后15米处设置明显标志。

2 人力推车,应遵守下列规定:

1)要头戴矿灯,抬头注视前方,不要低头推车,遇下列情况应大声发出警号:

○1接近道岔与巷道口、硐室出口时;

○2接近弯道与巷道狭窄处时;

○3前面有人或障碍物时;

○4接近风门或车速过大时;

○5从坡度较大的地方向下推车时。

3 严禁蹬车滑行,禁止放飞车。

4 同方向推车时,两车间距不得小于10米,如前车停时要发出

汽车维修安全操作规程完整

万岳商贸修理厂汽车维修用户安全操作规程 (一)汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作 后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接 敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用 安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心 进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 (二)汽车电工安全操作规程 一.装卸发电机和起电机时,应将汽车电源总开关断开,切断电源后进行,未装电源开关的,卸下的电源接头应包扎好。 二.汽车内的线路接头必须拉牢,并用胶布扎好,穿孔而过的线路要加胶护套。 三.需要起动发动机检查电路时,应注意车下有无其他人工作,预先打好招呼,放空挡, 拉手刹然后发动。 四.装蓄电池时,应在底部垫橡皮胶料,蓄电池之间也应用木板塞紧。 五.配制电解液时,应穿戴橡胶水鞋和橡胶手套,戴防护眼镜,将硫酸轻轻加入蒸馏水内,同时用玻璃棒不断搅拌,达到散热的目的,严禁将水诸、注入硫酸内。 六.充电时将电池盖打开,电液温度不得超过45度摄氏度。 七.蓄电池应用防电叉测量,不可手钳及其它金属实验,防止发生爆炸。

施工现场维修作业安全操作规程(新版)

施工现场维修作业安全操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0811

施工现场维修作业安全操作规程(新版) 1.电工在低压线路上作业,原则上禁止带电作业,如遇特殊情况必须带电作业时,应遵守下列规定。 2.使用绝缘柄工具,站在干燥的绝缘物上,戴绝缘手套,穿长袖工作服,严禁使用锉刀、金属尺、金属毛刷等非绝缘工具。 3.在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。 4.高低压同杆架设,在低压带电线路上作业时,应检查与高压线的安全距离,采取防止误碰带电高压线路的防护措施。 5.作业前应先分清相线、零线,先好工作位置。断开导线应先断开相线后再断零线,搭接导线则顺序相反。人体不准同时接触两相导线。 6.不准带负荷接线或拆线。

7.停电检修设备或线路时,应将各方面电流断开,取下保险丝,在刀闸操作把手上挂“有人作业禁止合闸”的标示牌。 8.停电拉闸操作时,必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀的顺序与此相反,严禁带负荷接刀闸。 9.停电检修设备或线路时,作业前先检测线路是否有电,对有电容、电感的线路应先放电,然后验电,并加装三相短路接地线。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

球磨机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 球磨机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

球磨机安全操作规程(新版) 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。

6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。 7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。 2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。 3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记,并依次安全停靠车辆,车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向,贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主,请把小孩带到客户休息室,不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

进磨机内安全操作规程(2021版)

进磨机内安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0316

进磨机内安全操作规程(2021版) 1、进入磨机内进行检修时,必须严格执行“机修工安全操作规程”,填写“规范检修安全责任表”。 2、操作工应在配电房和控制室挂上“安全警示牌”,由电工切断电源、旋下熔断器随身携带。 3、磨机外面必须留有一人进行看守,做好监护工作,并随时与磨机内人员进行联系。 4、进行磨机人员必须二人以上,穿戴好安全帽、手套、劳保皮鞋等劳保用品,应使用电瓶灯进行照明,磨机内通风应良好。 5、当磨机内温度超过400℃时,不允许入磨,先应通风,使温度降至400℃以下方可入磨,磨机内有钢球时应特别小心,行走要慢,脚步要稳,防止钢球发滑而摔伤,同时还应防止钢球滑落而砸伤脚。 6、尽量避免磨机内使用气割或电焊,若需使用气割或电焊时,

应保持磨机内良好通风,降低温度,防止出现灼伤事故。 7、检修完毕经安全验收合格后,由检修负责人、安全监督员、操作工、进设备及库内人员分别在“规范检修安全责任表”上签字,操作工还应去现场检查,确认正常,先打长警铃后方可开启设备。 8、磨机清仓、倒钢球时,磨机两侧严禁站人,人工加球时严禁乱扔钢球。 9、利用起重设备加球时,应对电动葫芦、钢丝绳、料斗进行检查,并空车试运行一圈,确认完好后方可开始加球,刚起动时速度要慢,起吊应平稳,行走时要稳,不能晃动,钢丝绳必须保持垂直,不准斜拉料斗,当料斗与磨门口对准后方可松开料斗,加球时严禁在磨机两侧站人。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

检修工安全操作规程

第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1.检查修理场所的安全状况。 2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4.关闭冷却水路。 5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必 须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系, 必要时做出标记。 4.拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏

维修车间安全操作规程

维修车间安全操作规程 1、钳工 (1)、使用各种工具前必须认真检查,严禁使用有缺陷的工具(包括不符合规范的工具) (2)、对各类床具(钻床、砂轮、油压千斤顶等)必须熟练掌握,并遵守其规程作业。 (3)、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢,不得用手锤当垫使用。 (4)、在打锤时,要注意周围情况,两人不得对面打锤;打锤操作不得带手套,也不得用手指向要打的方向。 (5)、不可用缺头偏铲作业,谇火材料不得用铲加工。(6)、在铲飞刺时,要注意周围人员安全;木案上工作时,中间需设有安全网。 (7)一定要使用带木柄的挫刀;在磨切铁屑时,不得用嘴吹扫铁屑。 (8)扳手不得当手锤使用,不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 (9)严禁将撬棍头淬火,严禁使用锋钢制作的扁铲。 (10)在进行容器作业及打、泄作业时,发现密封压盖泄漏,不得在有压力的情况下拆卸螺栓,更不得敲击振动。。 (11)在拆泄卸高压瓶或压力容器时,必须把所有放散阀门

打开,放掉余气、余液,严禁不经检查盲目蛮干行为。(12)在拆卸机件时,要注意传动部位,如轴、齿轮、滚筒等,由于下滑力而引起的机件转动,必须用卡杠或其他办法固定,防止机件下滑造成事故。 (13)在停车检修天车时(禁止运行检修),在左右邻车2米处设置道卡,并挂好检修标志(晚上可用红灯)。 (14)检修天车人行过道,必须挂好“危险”或禁止通行的标志,必要时使用警戒绳拦挡。 (15)严禁双层作业,两组以上同时作业时,当一组作业妨害另一组作业时,必须单组作业,避免相互影响发生事故。(16)在检修时,设备、场地、工具上的油污要及时清除,避免失手或滑倒造成摔伤事故。 (17)禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 (18)大型机件的移动,必须使用起重机工具或设备。 (19)检修必须实行挂牌制度。高空作业(2米以上)必须拴好安全带,每组必须两人以上。 (20)使用手持电动工具,必须装漏电保护器。 (21)检查、检修炉下车、电车时必须切断电源,并在电源处挂牌或设专人监护,同时插红旗标志。 2、电工 (1)操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前,要对工属具进行检查,确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械,必须保证两人以上,并挂好安全警示牌。 第四条焊接时,要做好通风,防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度,落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时,要专人指挥,并做好监护,站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修,不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时,接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前,先清理设备上的工具和物品,维修人员要站到安全位置,然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

(打磨机)保养安全操作规程.

科赛尔电器有限公司文件编号 KSE- 文件版本 A/0 (液压机设备安全操作保养规程 生效日期 2012年2月2 日页码第__1 页共_1页 编制审核 批准第 1 页共1 页一. 目的:规范油压设备的安全操作,完善设备日常维护保养;确保员工人身安全和公司财产不受损害。 二. 安全操作规程: 1. 未经学习且不了解机器的结构、性能和操作程序者,不得开动机器;操作者应遵守冲压工安全操作规程。 2. 模具上在没有设置缓冲装置的情况下,不得进行冲裁、落料等瞬时失压或有强冲击载荷的工作。 3. 在开动机床前,检查设备各部紧固件有无松动;液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。 4. 开动机床后,如发现压力表指针不动或机器出现严重漏油以及在工作中有不正常现象(如动作不可靠、嗓声大,有振动等应立即停机,并设法排除故障,不得使机器带“病”工作。 5. 禁止将工具放入压制范围内,手和身体其它部分在危险区内时(包括不得手扶立柱,不准起动滑块下行。 6. 严禁滑块超过最大行程使用,不许超载或超过最大载荷偏心距使用。

7. 有光电保护的机台,必须使用光电保护,严禁使用脚踏,优先使用双手同时操作; 8. 调整模具、测量工件、检查、清理和维修设备时,必须停机进行。 9. 停机后,滑块应处于最下位置;关闭电源,经常保持设备和周围环境的清洁卫生,以确保通道的通畅。 10. 机床出现故障维修时,在显眼位置挂上故障维修的标识牌。 11. 为确保安全,操作人员应维护设备本体及附件的完整性,不能拆卸和动用设备本体的配件;严禁自行取下过滤器发讯装置插头使用本机;出现故障时应立即填写《安装/维护申请单》找维修人员前来处理。 三. 维护与保养: 1.保持油液的清洁度——是液压系统正常的关键。高压过滤器发讯报警时必须立即更换滤芯。 2.一般使用N46#抗磨液压油或粘度相当的油液,使用时油温应在15℃—55℃以内。 3.向邮箱充油时,必须经过严格过滤,邮箱内液面不能低于油标下线。每半年过 滤一次油,清洁度达不到规定要求时,必须对充液箱、邮箱和管路进行清洗,油液进行更换。 4. 根据实际需要调整工作压力不要过高,以延长各阀的使用寿命,并节省能量,减少发热。 5. 发现漏油现象应停机检查,并上报维修。 6. 经常检查压力表,若表值不准或损坏,应及时修理或更换。 7.立柱及柱塞外表面应保持清洁,并每班在工作前喷注机油一次;滑块孔内应经 常注油润滑。

维修工段安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-94380 维修工段安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

维修工段安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、所有参加维修的人员必须执行先培训后上岗的原则, 在掌握熟练操作技术后,方可安排上岗。 2、在检查设备及设备运行时,必须高度注意触电、绕 线、碰撞、滑倒等问题的出现,以保证人身安全及设备安全。 3、在设备出现不正常情况时,要及时报告,紧张而有 序的检修作业。必须做到服从命令,听从指挥,绝不能我行 我素,消极怠工,耽误工作。 4、在需要动火的工作情况下,一定要申请有本部门安 全经理的允许(以签字为准)同时做好防火工作,预备好防 火器材,并派专人监护。 5、动用电焊、汽割必须有操作证、等级证书的人员才 能进行操作。在操作时必须穿劳保鞋,戴电焊手套。 动用切割机、手电钻、电锤、冲击钻、砂轮等一些

电动设备、电动工具时必须佩戴劳动防护用品、绝缘鞋。

在操作吊装设备时,必须有操作证人员才能进行操 作,操作时必须符合“吊装设备操作规程方可进行操作。 并由专人指挥,严防人身事故发生。 无论在“计划停机”“意外停机”。检修、恢复、检 查在线设备时,必须事先通知该设备操作工,必要时通知该班班长、电工,挂好安全牌、拉闸好方可工作。 挂检修牌时,坚持以“谁挂牌,谁取牌”的原则, 没有挂牌人的允许不允许任何人私自取下检修牌,以防发生人身安全事故。 10、在符合登高做业要求,系好安全带、穿好防滑鞋情 况下方可进行登高作业。 11、在重叠做业、高空做业时,必须持好明显标志牌, 方可做业。必要时有专人进行看护,以防出现人身事故。 12、如电源起火,及时通知有关人员,不能用水进行灭 火,应先切断电源后,方可灭火。 13、在检查危险地点、传动点比较复杂、温度高的部位, 必须有一人进行监护。 14、但因违章操作而发生人身或设备事故,视事故后 果轻重对有关人员进行严肃处理(参照厂部安全责任书有关

维修岗位安全操作规程示范文本

维修岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维修岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前按规定穿戴好必要的防护用品,传绝缘鞋戴 手套,穿长袖紧口衬衫,严禁穿拖鞋、短裤及挎兰背心。 2、进行电修工作最少由2人完成,其中1人做为监 护。 3、严禁带电作业。工作中如需某处断电,必须同有关 部门协调好,严禁擅自拉闸断电,断电后要进行验电。 4、拉闸断电后对于可能送电至设备的各方面或停电设 备可能产生感应电压的都要装设接地线,并悬挂标示牌。 5、登高必须用专用脚扣并系好安全带,在用架梯的情 况下,必须有专人负责保护。 6、工作完毕后将有关材料回收好并将工作场地打扫干

净。 7、最后拆除接地线,通知有关部门可以送电。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

磨机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD931 磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。 二、设备运转中,禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。 四、设备运转中,清扫皮带下部时不得靠近皮带,不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时,不准用木棍、铁棒挡皮带,皮带压住时,不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时,要严格执行停电、挂牌制度。 七、磨机盘车时,要有专人指挥,人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时,首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查,装球要有专人指挥,球斗不宜过满,以防掉落伤人。 九、磨机运转中,严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上,不准到下面清扫。

检修工岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J8117 可按资料类型定义编号 检修工岗位安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

检修工岗位安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。 2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。

5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。 10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,

维修岗位安全操作规程

维修岗位安全操作规程 1.目的:为了保障员工人身安全和设备安全,防止发生意外事故,达到安全生产的要求,使维修过程更加规范,特制定此操作规程。 2.适用范围:维修岗位 3.职责: 3.1公司安委会对设备安全维修进监督检查。 3.2维修人员必须遵守设备安全操作规程,安全作业,认真做好设备维修工作。 3.3维修人员必须凭“设备维修单”进行维修,“维修单”统一由操作者填写,并由车间主办签字后交到设备部门,再统一安排给维修工实施维修。 3.4维修人员在未确准设备故障原因时,不可盲目随意解体设备。 3.5维修人员在危险作业(动火、临时用电、登高作业、破土作业等)时,须填写作业申请书,经过部门经理签字后方可上岗作业。 3.6维修责任人必须加强维修范围内设备的完好状况,安全操作情况,并有权制止违规作业行为。 4.管控对策: 4.1环境和工作场所 4.1.1各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。 4.1.2工作场所内的沟、池、平台,必须加盖加栏,修理完毕,应立即装好。4.1.3各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 4.1.4注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。 4.1.5机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。 4.1.6露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施,否则不能使用,以防发生意外事故。 4.2工作前 4.2.1必须要有足够的休息,保持充沛的精力,凡是酗酒者不准上班。 4.2.2认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。

4.2.3工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。 4.2.4从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。 4.2.5必须熟记本岗位安全操作规程。 4.3工作时 4.3.1必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。 4.3.2凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状。 4.3..3工作服应紧身,行动方便,不可飘荡,留有长发女工必须把长发戴在工作帽内,不准穿长服和长裙工作。 4.3.4非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动,本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 4.3.5必须集中思想进行工作,不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 4.3.6共同作业应紧密联系,必要时应有人负责统一指挥,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。 4.3.7传递工具不准乱抛,必须送到对方手中或放在身边。 4.3.8钉板等容易伤人的物体,不可随意乱放。 4.3.9不要从高处或楼上向下扔任何物件,如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。 4.3.10不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上,不准坐在高处窗户围栏上。 4.3.11拆堆卸物,必须从上而下,从外到里,不可中间抽拔。 4.3.12在潮湿、易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施,注意滑跌。 4.3.13别人正在工作如有可能危害自己安全时,不可去靠近。 4.3.14撬棒撬物,接触点必须生得牢固,以防施力时打滑。 4.3.15各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必须设标记、照明,并用物件拦好,工作完毕及时盖好。 4.3.16进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施,并有人监护,监护人不准离开现场。 4.3.17各种受压容器,在承压情况上不准敲打、碰撞、检修,非专职人员不准

维修作业安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 维修作业安全操作规程简 易版

维修作业安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 检修前应按要求落实各项安全措施,并 履行各项作业(动火、动土、临时电源、高出 作业等)审批手续。 2. 工作前要熟知作业区有关各种规定和标 准应仔细检查现场情况,发现问题及时处理, 问题未解决、不准作业。 3. 现场作业时,所有的器材、机具、工具 必须齐全完好、可靠、否则不需从事作业。 4. 进入施工现场,必须按规定穿戴,配备 好合乎要求的防护用品。同时,应掌握防护用 品的正确使用及维护方法。 5. 对运转设备进行维修时要切断动力源并

挂“有人检修、禁止合闸”检修牌,并设专人监护。 6. 紧固拆卸螺栓、不要用力过猛。在高出、分层交叉作业时,应将零件工具放置稳妥。必要时拴好系牢,或放入工具袋(箱)内。 7. 在潮湿地点和阴雨天时使用电器设备或电动工具时,应由电工检查合格后方可施工。 8. 设备检修完毕,应作全面检查,一定要检查内部有无遗物或人员,并对现场进行清理确无问题方可试车。 9. 机器设备试车前应先检查机器个部件,防护装置是否齐全完好,然后对传动部件进行盘车检查。 10.吊装作业时要用合理的工具,并栓挂牢

磨机检修安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD291 磨机检修安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

磨机检修安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、停磨后,必须首先停稀油站,切断稀油站电器开关总电源,机旁电源开关打到零位,确认停电后,方可作业。 2、进入磨内检查检修时,必须办理停电工作票,待设备停稳后打开磨机门,保证磨机内空气畅通排除毒气,注意检查磨机顶部有无铁球等硬物,防止落下伤人。 3、如进入煤磨、煤粉仓内检查检修,必须把磨内、仓内煤粉清净,机旁禁止堆放煤粉。 4、在磨机上部检修必须系好安全带,把安全带挂在钢丝绳后在作业。 5、在磨上部作业休息时,禁止把工具放在磨机上,防止工具掉落发生以外事故。 6、在更换衬板时,两人以上搬运衬板,动作应一致防止衬板脱落伤人。 7、从磨内往外倒球,卸衬板时,必须有人监护。 8、筛球人员禁止在球上行走,以防滑倒伤人。 9、在使用大锤拆衬板时,必须戴好防护镜,防止衬板

水泵维护与检修工安全操作规程

水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂,不能采用钠基润滑脂,一般每周打开检查一次,每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后,应定期进行电机密封检查,油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后,应视运转状况,更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况,若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准,电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备,检修或搬迁前,必须切 断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,必须检 查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时,所有开关把手在切断电源时应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上,不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂,不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件,如果电缆同

压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须设在管子上方,并保持 0.3 米以上的距离,电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电,否则电流产生涡流,容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接(包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补) 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等,都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能 的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

电气维修作业安全操作规程

电气维修作业安全操作规程 (1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。 (2)电气工作人员必须具备下列条件,经医生鉴定,无妨碍工作的病症,具备必要的电气知识,熟悉《电气工作安全规程》的有关部分,并经考试合格持证上岗。 (3)电气设备的金属部分,可能由绝缘损坏而带电的必须采取保护接地、接零措施,临时挂接地线,应符合技术要求。 (4)一般情况下,不准安设临时电气设备和线路,必要时要经有关部门批准,拆除电气设备和线路必须彻底。 (5)一切电气线路和设备,必须符合规格和要求,并定期检查试验和检修。 (6)高空作业2米以上必须系好安全带,穿戴好必要的防护用品,采取好安全防护、安全隔离措施。 (7)在高压设备上操作均应穿戴好必要的防护绝缘用品;使用高压检测仪表,应符合有关安全要求,6KV以上高压线路与施工设备距离不得小于0.7米。 (8)当变压器停电时,必须断开二次侧隔离开关,以防倒送电。 (9)检修作业时,必须有两人以上,不允许单人操作。 (10)应按照检修、维护规程操作,不能将电器零部件放在开关上或其它导电位置,工作完毕后应认真检查清理。 (11)检修工作终结送电前,首先应拆除所设临时接地线、遮栏、

标志牌、检修工具等;待全部工作人员离开工作地点后联系送电。 (12)进入煤气设施和煤气危险区域检修作业,必须办理作业申请审批手续,落实安全预案,佩戴煤气报警器,设专人监护。 (13)在使用电动扳手或电锤时要握紧抓牢,以防止突然过力而扭伤手腕。 (14)在使用安全带时,挂安全带位置应无明显棱角,以防止划伤安全带,造成安全隐患。 (15)手持行灯应绝缘良好,且勿用湿手握行灯,必须用36伏或以下电源。 (16)高压电器设备检修,执行停电挂牌,进行安全确认后挂接地线。

磨机维修安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3751 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 磨机维修安全操作规程 标准版本

磨机维修安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 为了保证施工现场负责人按照可行、合理的工作步骤及工作方法规范施工人员作业,规范安全作业行为,预防人员受伤事故的发生; 2 适用范围 磨机维修人员 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在安全风险 每一项工作内容都存在安全风险与隐患,本岗位存在:机械伤害、触电、火灾、摔伤、窒息、粉尘、

噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5安全技术要求 5.1磨机检修前穿戴好劳动防护用品,做好危险预知分析. 5.2磨机检修开始前应与岗位和电器人员联系好.将磨机主电源拉闸断电上锁挂牌,辅传在不使用时也必须断电挂牌. 5.3将检修现场周围做好警戒标志 5.4在磨体上行走或工作必须系好5点式安全带。 5.5上下楼梯必须做到3点接触,禁止离地1、2个台阶一步跨下。 5.6磨机内必须使用36V以下安全照明。 5.7磨机内检修工作时要戴好防尘口罩和防护

镜。 5.8检修中使用大锤时禁止带手套. 5.9使用天车和手动葫芦时,要仔细检查所用吊具,有专人指挥。 5.10氧气乙缺安全距离不得小于5米。 5.11检修时使用焊机时,接地线必须与磨体连接,不得通过大瓦连接。 5.12所用电动工具必须装有有漏电保护装置。 5.13使用电动扳手拆装螺栓时要双脚站、稳双手握牢。 5.14搬运、拆装衬板颈板隔仓板等工件时要尽可能轻抬轻放,避免工件溅起铁销伤人。3.15及时清理工作现场拆下的部件,保证工作环境的安全整洁 6 相关文件 5.1 《劳动安全卫生国家标准》

电器维修工安全操作规程

编号:SM-ZD-35125 电器维修工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电器维修工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。 二、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。 三、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。 四、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下或使用电器维修安全锁,锁住该设备闸刀或开关,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。 五、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。 六、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、

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