韦德制袋机控制面板LEDC2009A说明书

单轴伺服控制器

LEDC 2009A

使用说明书

适用伺服,步进定位控制系统

使用前请务必详细阅读本说明书

WEDE CNC TECHNOLOGY CO.,LTD

2010-8-29版内容修改恕不另行通知

注意事项：

感谢您使用本产品,并请注意以下几点

必须良好接地!请使用至少0.5mm导线接地

接地电阻必须小于100欧姆

本产品的硬件电气设计抗干扰能力强,可以抵抗绝大多数电气噪声的影响,但不保证可以免除所有情况下的电气干扰,正确的布线和接地方式才能确保正常使用.

一单轴控制器产品面板

二操作说明

1.上电状态

上电后系统显示版本号

然后系统自动进入待机状态。LED显示屏幕的右上角显示组计数，右下角显示总数，左上角显示每分钟张树，左下角显示当前工作模式，P －白袋C－追亮D－追暗

2.复位键

紧急情况下，可按复位/急停键可令系统复位

请注意不要当作停止键使用，正常操作时不应该使用此键

3.点动/松轴

待机状态下，按上下方向键可执行前后点动功能。按数字9键可切换电机轴的松紧状态。

4.启动/停止

待机状态下，长按面板启动键或外接的启动键，左上角显示三个点后，进入运行状态，此时LED显示屏左上角显示速度，按下停止键或外接的停止键可令系统返回待机状态。

5.设定袋长

在待机状态下，按F1键进入袋长设定状态，按C删除/修改键，再按相应的数字键，然后按OK确认键，最后按停止/取消或再按一次OK 确认返回待机状态，设定过程中，在未按下确认之前，可按停止取消键中止修改。

注：

可以通过修改41号参数切换本功能的袋长长度单位。

6.设定批数

在待机状态下，按F2键进入批数设定状态，再按C删除/修改键，输入相应的数字键。

7.设定速度

在待机状态下，按F3键进入袋长设定状态，按C删除/修改键，再按相应的数字键，然后按OK确认键，最后按停止/取消或再按一次OK 确认返回待机状态，设定过程中，在未按下确认之前，可按停止取消键中止修改。

8.总清

按F4键可清除总计数。

9.组清

按F5键可清除批计数。

10.补数

按键可在补数和计数状态间切换。计数状态下，计数不增长，LED显示屏左下显示“II”。

11.切换定长/追色工作方式

按键可切换工作模式－白袋，追亮，追暗，LED显示屏左下分别显示P/C/D。

12.自动检色

在待机状态下，当设定为追色工作模式时，按“圆点“键可驱动伺服电机低速前进拖料，待有色标信号输入自动停止。此时，LED显示屏出现SEEK和移动量。设定为定长工作模式时，此键无效。

灰色部分参数可以使用C168功能修改。其他参数的修改请与我们联系。

序号显示名称说明参数范

围

默认值记录

1 RSI 初速20－800 250

2 ACT 加速时

间20－1000

100

3 RST 最高速

度1000－

6000

2500

4 DCT 减速时

间20－1000

200

5 RXN 末速即追色速10－500 50

度

6 PPR 每转脉

冲数和伺服驱

动器设定

值相同

1－

60000

700

7 GRP 减速比

上下齿

数比扩

大1000

倍减速比2.5，

则设为

2500

1－

60000

2857

8 GLD 胶辊直

径设定为

700，表示

胶辊直径

70mm

300－

60000

9 PAT 批间暂

停时间

秒

0为不停机0－120 5

10 ARS 批间是

否自动

重启0 不自启

1 自启

0－1 1

11 CER 连续追

丢色标

次数1－60000

3

12 CTS 追色范

围毫米系统在设

定长度的

正负追色

长度范围

内追色

1－100 3

14 JRS 寸动转

速

1－1000 120 15 DIR 方向0－1 0

16 HDT 热针时

间毫秒0－60000

18 TBT 打板时

间毫秒0－60000

19 ATT 打孔时

间毫秒0－60000

20 FFD 首张是

否先送0 否

1 是

0－1 1

21 STL 停机时

C-MODE 0 低电平

1 高电平

0－1 1

22 FST 停机控

制方式

0－1 1

23 BPC 停机预

警张数

0－1000 5

24 BBS 启动前

蜂鸣预

警时间0－65000

300

25 CUT 多切次

数

1－100 1

26 STF 停机是

否多送

一张0 否

1 是

0－1 0

27 ATD 打孔前

延迟时

间毫秒0－10000

5

28 BGN 连续袋

个数

0－100 0

29 BGT 连续袋

信号时

间毫秒0－10000

30 CFT 启动键

确认时

间

0－3 3

32 BSP 回切速

度

0－1000 240

33 BLN 回切长

度

0－100 0

41 UNT 长度单

位选择0 毫米

1 0.1毫米

2 0.01英

寸

0－2 0

42 LUS 松轴控

制选择0 自动松

轴

1 长期锁

轴

0－1 0

50 P17 多功能

输出口

17 0 无功能

1 打孔

2 热针

3 打板

4 预备停

机

5 连续袋

6 换向

0－6 0

51 P18 多功能

输出口

18

60 FSC 送料信

号方式0 外部出

发

1 内部定

时

0－1 0

61 FIT 内部定0－300

时送料

60000

信号方

式下每

张间隔

时间毫

秒

13 常用参数修改

按键，再依次输入1 6 8键，进入常用参数修改状态。用加减键按顺序跳出相应的参数号码，再按键，输入设定值，按键即保存。

按停止/取消键返回待机状态。

参数调整后，请在文档里面记录，以备后查。

如果修改其他参数，请与我们的技术支持联系。

14 长度校正方法

如果实际送料长度与设定袋长有偏差，请检查6，7，8号参数设置。

1－确认6号参数每转脉冲数要与伺服驱动器里面设置的值相同。该值过大，送料速度则较低，设置过低，则送料精度不高，影响伺服增益。

2－7号参数的齿轮比设置要与机械结构的齿轮比保持一致。

3－调整8号参数胶辊直径，方法是见大加大，见小减小。切出来的袋子长了，则加大该值。反之，就减小该值。注意该参数的单位是0.1毫米，即如果胶辊直径是70毫米，则设定值应该为700。

15 精度注意事项

如果要提高送料速度，可以用较低的齿轮比。这样可能需要较大功率的伺服系统配合。此外为了达到精度要求需要采用较大的每转脉冲数。举例设定齿轮比为2.5：1，胶辊直径80mm，为了达到每个脉冲0.2mm的精度，则每转脉冲数需要至少80 X3.142/（0.2 X2.5）=503.由于精度和速度不可兼顾，在达到精度要求的前提下，请尽量采用较小的每转脉冲数。

16 系统报警处理

系统在运行中遇到了错误报警，LED显示屏右上角有Err字样出现，并有错误号提示。请根据下表检查。

序

号

名称解决方法

1 寸动参数错

误

重新调整与寸动速度相关的14号内部参数

2 速度参数错

误重新调整与寸动速度相关的1－5号内部参数

3 追色错误 1 检查定长设置，检查电眼设置

2 检查5号参数是否设置过大

3 检查12号参数是否过小

4 堵袋错误 1 降低变频器频率

2 提高送料速度，调整3号参数或选用高

转速伺服电机

5 自动追色失1用于在两倍袋长范围内检查不到色标，即

败自动检色失败

2检查电眼是否正常，检测5号参数是否过

大

3 检查定长设置是否正确

901 内部错误联系技术人员

902 内部错误联系技术人员

附录安装接线注意事项

1 该控制器是应用于工业环境的电气产品，抗干扰能力较强。

2 可以保证长时间零故障工作于恶劣环境情况下。

3 请避免强烈的长时间机械振动进而影响该控制器的连接线的可靠性。

4 合理布线，避开变频器，接触器，静电消除器等电气干扰源带来的电气噪声影响。

5 该控制器的电源为直流24V输入，建议采用2A以上开关电源供电，该控制器峰值电流是600mA，电源输入线采用0.5平方毫米以上。

6 输入信号低电平有效。

7 输出为低电平，电流150mA，外接继电器和反向二极管IN4007保护内部电路。

8 该控制器同样适用步进电机的控制。请根据说明书适用。

9 开孔尺寸125 X195 面板尺寸210 X140

接线图：

常用伺服系统接线图：

1）韦德伺服

如有技术问题请及时联系我们，谢谢您的使用。

驱动器CN1接口 10 S-ON 14 CLR 18 +24V 32 PULS+ 33 PULS- 34 SIGN+ 35 SIGN-

热切边制袋机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 热切边制袋机:安全操作 规程 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-67033热切边制袋机:安全操作规程 Hot cut edge bag making machine: safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、操作人员应熟悉机械性能，对放卷、对切、涨力、主机制袋工艺要清楚，穿膜、热切边制袋到压边、冷却、送出成品及自动计数产出顺序要掌握。 2、接通电源，安装卷膜。 3、从放卷、牵引、涨力摆辊到热切边电加热及水冷却压边部位为止的顺序把膜穿过，此时放卷部牵引辊抬起。 4、穿过薄膜后将胶辊夹紧，在控制箱的电脑面板上按“点进”由中间牵引胶辊引出薄膜将膜穿过，通过中间涨力，热切刀加热器，冷却光电充分进入前牵引胶辊。 5、打开加热器电源，调整EPC、光电头、处于手动状态，等正常运行后转换至自动档。 6、设定制袋长度，如色袋则在CRE上选择“印刷袋”按键“测量2”测量实际袋长。

7、设定热切边时间，加速时间，热切边后压边冷却等待时间，调整制袋时的机械运行状态。 8、开机后取出样袋，确认热封强度，切口打孔位置，印刷膜的重合。 9、禁止和擅自改变计数器的设定数据、调节光电接头的高低位置和擅自调整接凸轮装置。 10、开机时禁止调整切刀，取袋时手应远离电棒及切刀。 11、禁止和自调整离合器、齿轮、齿条间隙。 12、停机后，操作人员必须对机台进行清洁、清扫，对设备进行保养。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

Windows-操作系统试题

操作系统 1.请切换鼠标左右键按钮的功能。 2.答: 单击“开始”菜单――控制面板――声音和硬件――鼠标――切换主要和次要――确定。 3.将当前窗口移动到桌面右上角。 4.答：将标题栏向右上角拖动。 5.将windows 的色彩方案设为橄榄绿。 答：桌面点右键――属性――外观――色彩方案――橄榄绿――确定。 6.在写字板程序中设置度量单位为“厘米”且文字按窗口自动换行。 答：打开写字板菜单――选项――厘米――文字按窗口自动换行――确定。 7.请通过任务管理器运行“msconfig ”程序．在任务栏空白处击右键：任务管理器，点 击“新任务”，输入msconfig ，点击确定。 答：在任务栏空白点击右键――任务管理器――新任务输入msconfig――确定。 8.通过任务栏添加智能ABC 输入法，并设置其词频调整； 答：右击输入法指示器――设置――添加――下拉列表按钮――选择智能ABC――确定――应用――属性――词频调整――确定。 9.桌面上有打开的我的电脑窗口，请将窗口的工具栏锁定。 答：右键文件夹――锁定工具栏的钩去掉――自定义。 10.隐藏窗口的状态栏。 答：查看――状态栏 11.将“回收站”的最大空间设置为每个驱动器的10%。 答：右击菜单――属性――向右拖动到10%――确定。 12.请让鼠标指向文件夹时显示提示信息，并在标题栏中显示完整的路径。 答：单击菜单工具――文件夹――查看――滚动条――在标题栏中显示完整的路径――确定。 13.在C 盘根文件夹下，请利用窗口信息区创建一个新文件夹“联系电话”，并将其属性设 置为“隐藏’。 答：单击创建一个新文件夹－－输入联系电话――右击――弹出菜单――属性――选择隐藏――确定。

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸 （按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机 也会自动解除锁定。 ●火锅煎炒烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水泡茶煮饭热奶暖酒煲汤煲粥蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状态无此作用。 ●增大减小调节定时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“”报警提示音，风扇旋转分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可 拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至-80℃后，维持该温度约秒进行巴氏灭菌，并自动转入保温，分钟后自动关机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再进行自动功能。 五、安全保护功能

制袋机工艺操作规程

制袋机工艺操作规程 本规程适用于本公司制袋工序，全体操作人员必须严格遵守本规程内容，规程中如有不详尽之处或未包容内容时，由生产部协同质检部解释说明或另行规定，本规程共分五大部分：开机前的准备、调机、取样检测、开机运行、停机清理。 一、开机前的准备： 1．1领复合膜：根据生产任务单的要求，确定需要加工的复合膜，到熟化室或规定位置领取复合膜。 1．2领复合膜注意事项：检查复合膜的熟化时间和复合强度，查看复合膜上无有“工序流转单”根据“工序流转单”的序号分班组按时间先后顺序领取需要上机的复合膜。 1．3确定热封刀的规格：根据生产任务单和产品要求，确定纵、横向热封刀的数目和规格。根据相应的纵向和横向热封刀的位置，检查硅胶板和烫布（聚四乙烯漆布）的完好程度，必要时调整 或更换。 1．4设定热封刀的温度：根据复合膜材料的性质和厚度，打开电源及各热封刀的开关，初步设定各热封刀的温度。 1．5上复合膜：确定放卷方向，居中上膜，将膜卷固定牢固，根据膜卷大小确定放料张力。将膜卷依次穿过后牵引引辊、斜辊、双向调节辊、V型架、二联摆辊、纵向热封刀部位、中间牵引辊、 恒张力调节辊、横向热封刀部位、前电眼跟踪部位、前牵引辊、切刀部位。 二、调机： 2．1设备保养：对各注油点、导辊、滑块、齿轮、链条等需要润滑的部位进行注油保养。 2．2低速调机：1）--调整前电眼的灵敏度，找出跟踪基准色块，并设定袋长尺寸。2）--确定双向调节辊处电眼的跟踪方式（单、双电眼跟踪或边、线方式跟踪）合理调节电眼的位置和灵敏度。3） --检查是否已到达制袋的设定温度4）--调整调节辊位置，使图案前后左右位置对正，图案居中。 5）--调整纵刀位置，温度和压力，使纵向热封边平实、牢固。6）--调整横刀位置，温度和压力， 使横向热封边平实、牢固。 三、取样检测： 3．1在机器正常速度下取样检测。 3．2产品要求：图案位置居中、前后左右对齐、热合线清晰、平实无变形、无划伤烫伤或分层等现象。 3．3技术要求：尺寸偏差、热封强度等技术指标应符合国家标准或特殊规定的要求。 3．4自检或专检：产品质量以工序自检和企业专检相结合来加以控制。 四．开机运行 4．1产品的各项指标达到要求后，适当调整制袋速度，正式开机运行。 4．2开机运行过程中，要不断抽样自检，对发现的问题及时调整，解决。 4．3对产品中存在的上工序废品或本工序废品应分拣清楚，按班组分类统一称量记录。 4．4及时，认真，清楚，具体地填写各质量记录。 五．停机清理 5．1停机并关闭电源 5．2所有合格产品包装完好，标示清楚，办理入库手续。 5．3 所有废品，边角料确认核实后乘量记帐，并放到规定处。 5．4整理全部工作用具，合理保存。 5．5填写完整各种质量记录，及时报表。 5．6设备卫生清理，保养。 5．7地面卫生清理。

计算机操作系统上机教案

计算机操作系统上机教案 学院名称：河北政法职业学院 系部名称：计算机系 课程名称：计算机操作系统 任课教师：张敏丽

授课题目：操作系统实训1 授课序号：12 授课班级：司法信息2003级教学方法：讲授，实训课时：2学时教学目的：通过这一章的学习，使学生掌握该计算机系统的使用方法。 教学重点：界面的使用。 教学难点：熟悉该系统的操作命令。 作业布置： 教学内容： 一、实习内容 选择一个计算机系统，熟悉该系统的操作命令，且掌握该计算机系统的使用方法。 二、实习目的 配合操作系统课程的学习，模拟实现操作系统的功能，有助于对操作系统的理解。操作系统功能的模拟实现可以在计算机系统的终端上进行，也可以在一台微型计算机上进行。根据您的学习条件，选择一个计算机系统，熟悉对该系统的使用，那么您可以顺利地完成本课程的实习。 为了尽快地熟悉计算机系统，可编辑一个源程序，且对编辑好的源程序编译、运行、显示/打印运行结果等。 三、实习题目 1打开:"开始"-"程序"-"附件"-"系统工具",①进行磁盘清理,②进行磁盘碎片整理,③进行磁盘扫描,④进行磁盘维护向导的操作,⑤进行"系统信息"中启动过程的设置. 2浏览"控制面板"-"系统"---"设备管理器"信息的查看及"控制面板"-"网络"-的配置信息的作用.在"控制面板"-"电源管理"-中修改电源管理选项和,在"控制面板"-"日期/时间"-中修改日期和时间. 2 按大纲模式建立一"培训练习"文档,文档内容为本本书目录的前三章,每章节只取两个标题,然后在普通视图下输入每节的前两行文字,并在页面视图下排版出满意的文档,最后存于"Word文档练习"中. 4 根据"简历向导"建立一个人建立资料,用文件名"简历"存于"Word文档练习"文件夹中.

控制面板按键操作及屏显功能说明精编版

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状 态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能， 可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”， 电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或 “减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减 小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。

自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后， 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌， 并自动转入保温，10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使

自动包装机安全操作规程(新版)

自动包装机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0993

自动包装机安全操作规程(新版) 1.开机前先检查压缩空气气压是否达到要求（0.6bar以上），检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2.对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3.合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。 4.先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5.生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调

整。 6.操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整；生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7.如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。 8.操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，以防安全事故的发生。

制袋员工培训资料.doc

制袋质检员学习资料 编制： 审核： 批准： 编制日期:

目录 一、软包装工艺流程和工序介绍 1、工艺流程 2、工序介绍 二、热封材料简介 三、制袋机各组成结构及功能 1、合掌机 2、切袋机 3、边封机 四、制袋工艺 1、合掌工艺 2、切袋工艺 3、边封工艺 4、热封的三要素 5、复合物熟化工艺规定 五、制袋生产控制要点 六、制袋工序品质自检要求 七、制袋品质量要求 八、制袋常见故障和排除措施

制袋员工培训资料 一、软包装工艺流程和工序介绍 软包装：采用软性材料包装商品的统称。用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。 1、工艺流程 2、工序介绍 ①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。 通过印版上制作的网点，再现原稿图像色彩。 ②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。 即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。 我司现在是采用凹版印刷法工艺生产，生产时，印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置，印版表面的油墨被刮刀刮去，网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上，之后进入烘箱内，油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时，降温定形。在多色印刷时，电脑自动套印装置控制各色间的套印。印刷完成后，收卷装置把印品卷取成卷状膜。 ③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机，将印出的不合格品检出并剔除 的过程。减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。 ④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起，形成一体的材料。复 合材料既可保持单层材料的优良特性，又可克服其各自的不足，复合后具有新的特性，满足食品等商品对复合材料的不同要求。 复合分类：干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。 我司现在是采用干式复合法工艺生产，生产时，上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置，涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去，网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上，之后进入烘箱内，胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。从烘箱出来后，与另一放卷装置放出的基材，在加热、加压的复合夹辊内，贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。 ⑤、熟化工序是复合膜内主剂与固化剂完成反应的过程。刚复合的复合品因 胶层没固化定形，不能进入下工序的加工，因此，必须经熟化过程使主剂与固化剂完成反应，胶层定形下来。熟化分常温熟化和加热熟化。常

热切边制袋机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A46843 热切边制袋机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热切边制袋机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机械性能，对放卷、对切、涨力、主机制袋工艺要清楚，穿膜、热切边制袋到压边、冷却、送出成品及自动计数产出顺序要掌握。 2、接通电源，安装卷膜。 3、从放卷、牵引、涨力摆辊到热切边电加热及水冷却压边部位为止的顺序把膜穿过，此时放卷部牵引辊抬起。 4、穿过薄膜后将胶辊夹紧，在控制箱的电脑面板上按“点进”由中间牵引胶辊引出薄膜将膜穿过，通过中间涨力，热切刀加热器，冷却光电充分进入前

做塑料袋的全套工艺流程及讲解

做塑料袋的全套工艺流程讲解和讲究您知道多少？ 1、做塑料袋首先必备的第一台设备将塑胶颗粒吹成筒膜——高低压吹膜机 不管是做什么哪种材质的塑料袋，都得先把塑料颗粒吹成塑料薄膜才能进一步进行加工，不管是PO胶袋还是PE袋还是其他复合袋！ 如果是PE袋和PO袋就得用高低压吹膜机，如果是PP袋就得用PP吹膜机，如果是食品包装复合袋就得用共挤吹膜机！ 然后就是选配机器的型号，机器型号选择不能太大也不能太小，太大浪费电，大材小用，太小做不出对应的产品，所以选择机器得选择适合自己产品的机器，所谓适合就是能满足自己的袋子最大宽度同时也能做出自己最小的产品宽度的袋子！吹膜机也是需要三厢工业电的！ 2、印刷图案及文字必备——-印刷机 选择性配的印刷机：如果袋子有印刷文字和图案的就得配备印刷机，如果是白色袋子可以不用印刷机，印刷机也是需要根据自己的袋子的宽度来选择型号，并且自己的产品有多少颜色就需要旋转几色的印刷机，如果自己的产品比较单一量很大可以袋子是几色就选几色的印刷机，印刷机分为两种，一种是胶版印刷机一种是铜版印刷机，他们的区别在于：1、胶版印刷机印刷出来的效果没有铜版印刷的效果好，铜版印刷的效果很精美，很细腻，用于一些酒店塑料袋，食品袋等，（具体根据客户要求和接受效果）胶版印刷机印的效果没有铜版的那么精美，边边上会有一点点瑕疵，用于一些工业袋等，产品多考虑以后可以选择自己产品的基础上加2色左右，并且印刷机是需要工业三厢电的！

3、切筒膜，最后一次成型——-制袋机 最后一步就是制袋机，一般做什么袋子选什么种类的制袋机，比如快递袋选择热切快递袋制袋机，OPP服装袋热切边封制袋机，背心袋选择热封热切制袋机，垃圾袋选连卷制袋机，食品袋选三边封制袋机，一般制袋机的功能是单一的，不会一种制袋机能做4-5种袋子，选制袋机也需要根据自己袋型的宽度来订做机器的宽度，一般选择机器考虑自己最大的袋子是多宽，能做最大宽度的袋子制袋机一般也是能做最大宽度尺寸以下的袋子的。 选择机器是得了解对应型号的机器长宽高尺寸！

操作系统之控制面板

计算机应用基础课教案（首页）（代号A-3）

审阅签名： 计算机应用基础课教案（代号A—4） Windows的控制面板 一、【复习旧课】 （利用几道练习题来进行对上一节课内容的复习，让学生完成练习后老师进行评讲） 本题的所有操作都在文件夹[WJCZ 6]中进行 1、在creat\beset中建立名为mutt.txt的文本文档文件。 2、将文件夹[WJCZ 6]中navy.b文件移到trans\moving文件夹中。 3、将文件夹speed中的quick.gif文件在文件夹[wjcz 6]中建立名为inch 的快捷方式。 4、删除文件夹rid\dete中的junk.txt文件。 5、将文件夹time中vision.txt文件复制到date文件夹。 二、【新课导入】 控制面板是一个非常重要的系统文件夹，其中包括许多对系统进行配置与管理的工具。使用控制面板可以对设备进行设置与管理，设置系统环境参数的默认值和属性，添加新的应用程序和软硬件。 三、【新知识点讲授】 （一）控制面板的启动 利用控制面板对系统环境进行设置，需要首先启动控制面板。启动“控制面板”的方法有多种，这里介绍以下几种。 （1）在“开始”菜单中选择“控制面板”，可以打开“控制面板” 窗口。 （2）双击桌面上的“我的电脑”图标，再双击其中的“控制面板” 图标（如果“控制面板”图标在“我的电脑”中不出现，选择 “工具”菜单的“文件夹”选项，打开“文件夹”选项对话框， 选择“查看”选项卡，进行设置），可以打开“控制面板”窗 口。 （3）在“资源管理器”中，双击“控制面板”图标，也可以打开“控制面板”窗口。 练习：利用以上的三种方法尝试打开“控制面板” （二）控制面板的视图 控制面板包括两种视图模式：分类视图和经典视图。刚刚安装的Windows系统，打开控制面板出现的是分类视图。 （1）分类视图 在“控制面板”的分类视图窗口（如图1）中，一般分为九大类：“外观和主题”、“打印机和其他硬件”、“网络和Internet连接”、“用

操作系统

操作系统部分 一、填空题 （1）要重新将桌面上的图标按名称排列，可以用鼠标在上右击，在出现的快捷菜单中，选择中的“名称”命令。 （2）在Windows XP中，鼠标的单击、双击、拖曳均是用鼠标键进行的操作。（3）在Windows XP中，任务栏通常处于屏幕的。 （4）在Windows XP中，单击上相应的应用程序按钮，可以在不同的窗口之间进行切换。 （5）通过“任务栏”右侧的图标，可以切换到中文输入法状态。 （6）将鼠标指向窗口的，拖动鼠标，即可窗口移动到新的位置。 （7）在Windows XP中，文件或文件夹的管理可以使用或。（8）当选定文件或文件夹后，欲改变其属性设置，可以单击鼠标键，然后在弹出的快捷菜单中选择“属性”命令。 （9）若要取消已经选定的文件，只需单击即可。 （10）在“资源管理器”中，若要选定连续的多个文件时，可先单击要选定的第一个文件，然后按下键，再单击最后一个文件，则这个连续区域中的所有文件都被选中。 （11）选取多个不连续的文件，应该按住键不放，再依次单击要选取的文件。（12）“回收站”是用来暂时存放盘上被删除的文件。 （13）“我的电脑”或“资源管理器”窗口中，改变文件或文件夹的显示方式是通过窗口中的菜单。 （14）要安装或删除一个应用程序，可以打开控制面板窗口，执行其中的命令。（15）瑞星杀毒软件有手动杀毒，、、、四种方式。（16）WinRAR的功能可以自动将文件进行解压。 （17）Windows XP的功能可能保护数据免受意外损失。 （18）任务栏主要由、、、和组成。（19）任务栏缩为一条白线时，表示用户在“任务栏和【开始】菜单属性：中选择了。（20）桌面上的图标实际就是某个应用程序的快捷方式，如果要启动该程序，只需该图标即可。 （21）在下拉菜单中，凡是选择了后面带有省略号（……）的命令，都会出现一个。（22）为了添加某个输入法，应选择窗口中的“区域和语言选项：或在语言栏中单击______按钮中的设置。 （23）在Windows XP语言栏中提供了软键盘功能，以方便用户输入各种特殊符号，而要弹出软键盘，应先，然后在弹出的菜单中选择合适的软键盘。 （24）在WindowsXp中，若要打开“显示属性”对话框，可右击空白处，然后在弹出的快捷菜单中选择项。 二、选择题 （1）Windows XP系统中的“桌面”是指（） A整个屏幕 B 某个窗口C当前窗口D全部窗口 （2）下列对图标错误的描述是（） A图标只能代表某类型程序的程序组B图标可以代表快捷方式

编织袋生产岗位操作规程

五家渠市华兴包装印务有限公司 安全操作规程 二〇一七年一月

目录 拉丝机操作规程 (2) 圆织机操作规程 (4) 制袋机操作规程 (5) 吹膜机安全操作规程 (6) 覆膜车间安全操作规程 (9) 热切机操作规程 (11) 冷切机操作规程 (12) 切缝一体机操作规程及注意事项 (13) 制袋机操作规程 (14) 煤气发生炉操作规程 (15) 叉车驾驶员安全操作规程 (18) 车间电工安全技术操作规程 (19)

拉丝机操作规程 上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。 1、准备工作 （1）原料准备 原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。 （2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。 （3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%范围内）。检查设备是否可靠接地。 （4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。 （5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。 （6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。 （8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、 （9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。 （10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。 2开车工序 （1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。 （2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。 （3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。 （4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。适当调整模头调节螺钉，使

软包装 制袋工艺资料

制袋工艺资料 目录 一、软包装工艺流程与工序介绍 １、工艺流程 ２、工序介绍 二、热封材料简介 三、制袋机各组成结构及功能 1、合掌机 ２、切袋机 3、边封机 四、制袋工艺 1、合掌工艺 2、切袋工艺 3、边封工艺 4、热封得三要素 5、复合物熟化工艺规定 五、制袋生产控制要点 六、制袋工序品质自检要求 七、制袋品质量要求 八、制袋常见故障与排除措施 ?一、软包装工艺流程与工序介绍 软包装:采用软性材料包装商品得统称、用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装得称为塑料软包装。

网点,再现原稿图像色彩、 ②、印刷工序就是使用承印物、印版、油墨、印刷机械实现图文复制得过程。即将印版上得 图文转移到承印物上。 按印版种类类分:凹版、柔性版、丝网版、凸版、平版印刷方式、 我国软包装大多采用凹版印刷工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面得油墨被刮刀刮去,网点内得油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中得溶剂成分在加热、吹风得烘箱内挥发掉。印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形、在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间得套印、印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜、 ③、品检工序就是把印刷出得半成品经品检机,将印出得不合格品检出并剔除得过程。减少 后工序生产损耗得增加与品检得难度。 ④、复合工序就是将两种或两种以上得材料复合在一起,形成一体得材料。复合材料既可保 持单层材料得优良特性,又可克服其各自得不足,复合后具有新得特性,满足食品等商品对复合材料得不同要求、 复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、无溶剂复合法、热熔复合法、共 挤复合法。 软包装大部分就是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面得胶水被刮刀刮去,网点内得胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中得溶剂成分在加热、吹风得烘箱内挥发掉。从烘箱出来后,与另一放卷装置放出得基材,在加热、加压得复合夹辊内,贴合为一体。经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。 ⑤、熟化工序就是复合膜内主剂与固化剂完成反应得过程。刚复合得复合品因胶层没固化定 形,不能进入下工序得加工,因此,必须经熟化过程使主剂与固化剂完成反应,胶层定形下来。熟化分常温熟化与加热熟化、常温熟化即复合膜在常温状态下完成主剂与固化剂得反应;加热熟化就是复合膜在特定温度下完成主剂与固化剂得反应。加温熟化可加快主剂与固化剂完成反应得速度,缩短生产周期。 ⑥、分切就是将已复合好得复合膜或不需复合得印刷膜分切为所需宽度得过程。生产时,分 切材料经放卷装置放出,由光电控制系统控制分切材料得纵向行进位置,使分切品得切刀位置保持一定、收卷装置把分切品卷取成卷状膜。分切品卷膜有得作成品给客户得自动包装机使用,有得作半成品转入下一工序制袋使用、 ⑦、制袋工序就是根据客户要求将复合膜热封成袋形得工艺,复合膜内层必须就是有热封性能

自动包装机-安全操作规程模板

工作行为规范系列 自动包装机:安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-21513自动包装机:安全操作规程 Automatic packaging machine: safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上)，检查各主要部件是否完好，如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员，以确保开机后的安全。 2、对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作，以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关，接通电源进行开机，设定和检查各温控仪的温度，上好包膜。 4、先调好制袋和检查打码效果，同时开启供料系统供料，当物料达到要求后，先开启制袋机制袋，同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量，即制袋达到要求后，开始物料填充，进行生产。 5、生产过程中，随时检查产品的质量，如口含菜丝、真

空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格，如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数，如运行次数、伺服和变频的各种参数，如需调整，必须报告工段长，由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中，根据实际情况，操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整，但必须先通知组长和工段长，以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控，保证设备的稳定运行，保证正常生产和产品质量。 7、如生产中，设备出现问题或产品质量不合格，应立即停机，处理问题。严禁在机器运行中去处理问题，以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题，立即通知组长由维修人员来一起处理，同时挂好“正在检修，严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题，以较快的时间解决问题，恢复生产。 8、操作人员在操作过程中，随时注意自己和他人的安全，特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护，

制袋车间质量标准

制袋车间质量标准 一、制袋废品判定 烫料、烫刀错位均为废品。 烫皱、烫烂均为废品。 封边温度过高：盐袋封边变形、发硬为废品。 虚封：做跌落试验判定，跌落高度 1.0m；针对虚封的一边垂直落下，封边尺寸不在规定围的为废品。 烫字不清晰，地址不完整均为废品。 漏标未补为不合格品。 成品袋有异味、异臭为废品。 侧封卷边需返修，再交付检验员检验。 二、分切废品判定 A彩印 a、跑印： 上下跑版：主要部位≥0.3mm为废品。 文字及非主要部位>0.5mm为废品 正面大字部分跑版>0.3mm为废品 左右跑版：所有颜色左右跑版≥0.3mm均为废品。 b、反粘： 图案部分反粘长度大于3mm或面积>5mm2均为废品。 字部分反粘面积>4mm2为废品。 c、油墨发虚、水纹： 影响外观，超过该图案面积的10%为废品。 d、油墨脏污： 大面积油墨刮痕均为废品。 墨点以不影响外观为合格品。

e、油墨划痕：（拉丝、拉线） 在盐袋正面出现长度超过5cm，宽度超过，三条以上（包括三条）或一条超过5cm均为废品。在盐袋背面色深或宽度大于0.5mm，拉线超过3条为废品，整沓明显的为废品，卷膜出现缺陷频率不大于3次/100m。 f、漏白、漏印： 图案残缺、文字、线条不清晰、不完整为废品。条码印刷不清晰、发虚为废品。 图案漏印、字迹漏印均为废品。 B复合 a、气条： 横向：所有存在横向气条的盐袋均为废品。 纵向：正面气条总长超过10mm及宽度超过5mm或超过3条均为废品（目视明显的均为废品）。背面气条总长超过30mm，宽度超过1mm或超过3条均为废品。 b、气泡：眼观不明显，气泡分布面积超过该盐袋单面面积的10%为废品。 c、标： 贴标位置不正确，多标、连标、漏标均为废品。 d、褶皱： 正面褶皱总长度超过5mm或超过2条均为废品。 背面褶皱总长度超过10mm或超过2条均为废品。 三、工艺要求 制袋工艺规 A、FGB-400中封自动制袋机工艺规 1、制袋尺寸 a 宽度：55—400mm b 长度：50—500mm（不需烫压的膜最大牵引长度为500mm，需烫压的膜最

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ?开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ?功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选左后，电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁泄或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按"定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“泄时”键进入时间设左，按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键，进入时间设泄状态，但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60C,恒温吸水，加热至水干后，进入炯饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-804C后，维持该温度约30秒进行巴氏火菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2.在泄温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再

制袋机.作业指导书doc

江苏省泰州市鑫灵塑料制品有限公司制袋机作业指导书 编辑：闵世衡 审核：闵世衡 批准：洪涛 发放编号：受控状态：

一、 目的 规范制袋作业控制，确保产品符合质量要求。 二、 适用范围 适用于制袋机岗位的操作流程控制。 三、 权责 制袋机台作业人员负责机台的擦拭干净并认识各个开关功能，转动部位加入机油。 四、 内容 1、准备工作，开机前，首先将机台擦拭干净，并认识各开 关功能。 2、开启电源开关，通电后，温度设定实际需要值，如； 280℃-----330℃度。 3、仔细看清楚生产单上的规格及要求，将所需要的生产半 成品装上料台，进行穿料，再设定产品的长度，生产批数即每包数的个数（警告声），调整封口位置，生产空白透明袋，调整完成后，直接按生产单要求进行生产，如若是印刷袋，则要打开色标灯，调整图案图标位置、封边位置。印刷或有特殊要求的产品应该依照生产单（图稿）或样品进行确认与核对。

4、在操作过程中，主机转速与送料速度要符合。如产品长 度较长，主机速度应相对较慢，送料速度相对较快；。若 产品长度较短，主机转速相对较快，送料速度相对较慢。 生产过程中，相关参数设置应依据生产的实际情况设置。 如：80pcs/min,生产速度设置在95------100中间。同时认 真检查产品质量，如：长度、宽度、牢固度、封边位置，封边强度外观是否皱折，脏污等。 5、操作人员应及时做好自检工作，如；发现产品封口不牢， 印刷不良，袋子切斜，毛边等不良现象，应及时处理。 6、机台出现异常响声，应该及时停机并报告、通知维修人 员排除故障。 7、每生产完成一种规格产品，应包装整齐，牢固，美观。 称好重量，产品标签填写清楚，经检验人员检验，确认 合格后，方可入库进仓。 8、生产完毕后，操作人员要保持机台卫生整洁。 9、控制系统面板（下图为卧式面板，立式面板与之相似，仅纵向 排列）

操作系统基础实验一

请认真完成下列实验，这对理解操作系统基础知识以及提高操作系统应用水平颇有益处。本实验不需要提交，自主完成。 1．桌面的设置 （1）桌面的个性化设置 ①设置“风景”为桌面主题，并将桌面背景更改图片时间间隔设置为1分钟。 ②使用“画图”程序制作一精美的图片，并用该图片作为桌面背景。 ③选用“照片”屏幕保护程序，等待时间为1分钟。 ④若桌面上没有“计算机”、“网络”、“控制面板”图标，则设置。 【提示】在桌面的快捷菜单中“个性化”命令。 （2）当前屏幕分辨率：_______________。 【提示】在桌面的快捷菜单中选择“屏幕分辨率”命令。 （3）当前颜色质量：_______________。若当前颜色质量为“真彩色（32位）”，则设置为“增强色（16位）”，否则设置为“真彩色（32位）”。 【提示】在“屏幕分辨率”对话框中选择高级设置，再选择“监视器”选项卡。 （4）启动“记事本”和“画图”程序，对这些窗口进行层叠窗口、堆叠显示窗口、并排显示窗口操作。 【提示】右击任务栏,在弹出的快捷菜单中选择有关选项。 2．设置任务栏 （1）取消或设置锁定任务栏 （2）取消或设置自动隐藏任务栏。 【提示】右击任务栏,在弹出的快捷菜单中选择"属性"命令并进行设置。 3．使用Windows帮助和支持系统 （1）将Windows帮助系统中“安装USB设备”帮助主题的内容按文本文件的格式保存到桌面，文件名为Help1.txt文件。 （2）将Windows帮助系统中“打开任务管理器”帮助主题的内容按文本文件的格式保存到桌面，文件名为Help2.txt文件。 4．“Windows 任务管理器”的使用 （1）启动“画图”程序，然后打开“Windows 任务管理器”窗口，记录系统当前进程数和“画图”的线程数。 ① CPU使用率：________。 ②内存使用率：________。 ③系统当前进程数：_______________。 ④ “画图”的线程数：_______________。 【提示】选择“进程”选项卡，然后通过“查看｜选择列”命令设置显示线程数。 （2）通过“Windows 任务管理器”终止“画图”程序的运行。 5．在桌面上建立快捷方式和其它对象 （1）为“Windows 资源管理器”建立一个名为“资源管理器”的快捷方式。 （3）为Microsoft Excel创建快捷方式。 （4）为D:盘建立快捷方式。 （5）为Windows\Web\Wallpaper\风景中的文件“img9,jpg”创建快捷方式。 【提示】利用桌面快捷菜单中的“新建”命令。 6．回收站的使用和设置 （1）删除桌面上已经建立的“资源管理器”快捷方式。 【提示】按Del键或选择其快捷菜单中的“删除”命令。

高低温试验箱TEMI880控制面板操作方法

高低温试验箱TEMI880控制面板操作方法 (1)简介： 原装韩国进口，中英文液晶显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入数据, 温度可程控,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。 (2)规格: a.显示器:320X240点、30行X40字的LCD液晶显示荧屏 b.精度:温度±0.1℃＋1digit c.分辨率:温度±0.1. 东莞市勤卓环境测试设备有限公司TEL:(0769)82205656 fax：（0769）83718518 d.温度斜率:0.1～9.9可设定 f.温度入力信号:PT100Ω X 1(干球) g.温度变换出力:-100～200℃相对于1～2V h.P.I.D控制出力:温度1组 i电源:AC85V～264V RS-485,RS-232计算机联机功能及联机软件(软件赠送) j.数据记忆保存EEPROM(可保存10年以上) (3)画面显示功能: a.画面对谈式数据输入, 屏幕直接触摸选项

b.温度设定(SV)与实际(PV)值直接显示(中英文表示) c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数 d.运转累计时间功能 e.温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能 f.具单独程序编辑画面, 直接输入温度及时间 g.具有上下限待机及警报功能具9组P.I.D参数设定,P.I.D自动演算,干球自动校正 东莞市勤卓环境测试设备有限公司，关于更多高低温试验箱的操作方法和规程，请查询：https://www.wendangku.net/doc/a913727884.html,