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物料储存管理制度

物料储存管理制度

物料贮存管理制度

1.目的:

建立物料储存的管理制度,以保证物料贮存按规范执行。

2.范围:

适用于公司物料贮存管理

3.责任:

仓库管理员对本规程的执行负责。

4. 物料的贮存

4. 1物料应按其属性分类、分库、分区贮存,物料存放要牢固、整齐、无明显

倾斜,应符合规定的距离要求。每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。

4.1.1易燃、易爆、腐蚀性强的危险品贮存在危险品库。固体、液体原料应分开贮存。

4.1.2各种在贮存物料应有明显状态标识,合格、不合格、待验、退货分别用黄、绿、红等色标要有明显的状态标志。待验物料需与合格物料严格区分,标醒目明显。

4.1.3芯片须放在精密电子防潮箱或储存柜里放入防潮剂,使各种精密配件和电子器件始终处于良好性能状态。防止生霉,生雾,氧化锈蚀,材料变形,老化断裂,电子器件失效等。

4.1.4在库设备、设施、器具、清洁工具等均应实行定置这理,使用后各就各位,

摆放整齐标志明显清晰。

4.1.5各仓库内设置相应的照片明设施,并近物料,成品等的储存要求控制合理

的温、湿度、适当时开启风机或空调调节,保持仓库的通风干燥,做好温、湿度记录。

4.1.5物料的帐卡,记录表格,单据,状态标记应安排专人妥善保存,及时准确

填写记录,并核对帐、卡、物。

4.1.6 认真做好仓库的预防工作(防火、防鼠、防盗、防潮),不定期对库存物

料进行检查,了解物料在贮存过程中的变化,以便及时采取措施,确保库存物料的质量。

煤矿材料库房管理制度

物资供应部经理岗位责任制 一、在公司,物资供应部等上级领导及矿行政领导下,认真贯彻执行公司及矿的各项制度。 二、加强员工政治学习,加强员工自身廉洁,组织员工安全、业务学习和业务培训,提高业务水平。 三、制定完善验收、保管、发放、服务、回收、复用等管理制度并组织实施. 四、主特仓库的行政,业务和安全工作。是仓库管理、安全的第一责任人。 五、掌握员工思想动态,经常对职工进行道德、安全教育,杜绝违章现象。 六、严格贯彻仓库防火制度,定期检查仓库冶安保卫工作和消防工作。 七、搞好库、外场地的卫生,保持整洁。

仓库保管员岗位责任制 一、严格遵守仓库的各项规章制度,更好地为生产一线服务。 二、努力学习业务知识,不断提高业务技术水平,练好基本功。 三、认真履行验收手续,物资入库必须在2天验收完毕,及时填写到货登记,待验收物资单独存放,清点数量。 四、做到物资堆码、料架摆放、料签悬挂三条线,实行分类存放,“四号定位”、“五五摆放”,库物资做到勤清点、勤整理、勤保管、露天存放的物资要上盖下垫。 五、坚持永续盘点制度,做到盈亏有原因,损环有报告,调整有依据。保证帐、卡、物、资金四相符。 六、严格执行领料单审批手续,坚持先进先出的原则,发料时要严格审查各队材料审批单,印签,手续是否齐全,做到准确、及时、严禁白条发料(特殊材料由矿长鉴批)三日补办手续。 七、严格交旧领新制度,积压物资单独存放,单独建帐,国债项目单独建立台帐。 八、按时将收、发领料单,按材料类别、按队别装订册。单据、技术资料、使用工具要妥善保管。 九、搞好库房和货场的清洁卫生,严格执行防火制度和安全、保卫制度。做好“四防”工作。

储存管理制度

第一条账务 物料管理科收到“成品明细表”后,应立即和有关单据核对,如发现异常应 立即办理更正。 第二条盘点 1.库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时由会计科将盘点项目依规格 类别填具“成品盘点表”会同物料管理科盘点,并按实际盘点数量填入 数量栏内。 2.实施电脑化后,“成品盘点表”由电脑制表。 3.会计科将“成品盘点表”的盘点数量与账面数量核对若有差异,即填具 “盘点异常报告单”,并计算其盘点盈亏数及金额,送物料管理科查明 原因,再送业务部主管研判,拟具改善措施呈总经理核决。 4.盘盈亏数量经核决后,由物料管理科开立“调整单”,第二联送会计部门, 第一联仓运科自存。 第三条消防设备 仓库内一律严禁烟火,物料管理科应于仓库明显处悬挂“严禁烟火”标志,并依工业安全卫生管理的规定设置消防设备,由总务科指定专人负责管 理,每日至少检查一次,如有故障或失效,应立即申请修护补充,并配 合厂区消防训练,以提高应对能力。 第四条库房管理应注意事项 1.仓库内应经常维持清洁,并随时注意通风情况。 2.易燃品、易爆品或违禁品不得携带入仓库,物料管理科应随时注意。 3.仓库内不得吸烟,若因工程需要烧焊时,应先报备,并经允许有人专责 后才可。 4.物料管理科对所经管的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责,如果 破损应立即反映主管并立即委托修护。

5.未经物料管理科主管核准有关人员不得进入仓库,搬运完毕后,亦不 得在仓库逗留。 6.物料管理科人员于下班离开前,应巡视仓库及电源、水源是否开闭,以 确保仓库的安全。 第五条附则 实施与修订 本管理准则呈总经理核准后实施,修改时亦同。

物料管理制度

物料管理制度 一、入库制度 1、材料配件入库时,由相关车间部门及检验员进行质量检测验收,填写“采购产品检验报告”。仓库管理员根据:“采购产品检验报告”“进货凭证”填写入库单,必须经车间负责人、检验员、仓库管理员签字,一式三联。如未经检测验收或质量不合格以及未按库区要求堆放,仓库管理员可拒绝开具入库单。否则,每次处罚管理员5元现金。晚上七点钟后材料等物品进场,由生产部或领班人负责清点代管,待次日上班,仓库管理员入库。 2、外协件及材料进厂,由相关部门检验后,仓库管理员方可开具入库单并签字。未经负责人同意或虽经同意但未经检验,将货物放置本公司内造成货物损失,本公司不承担任何责任,由当事人承担全部责任。 3、产成品入库管理,生产车间每天生产的产成品,必须经当班检验完毕,合格产品必须清点装箱,贴上质检标签,按划定库区堆放整齐,仓库管理员根据验收报告,开具入库单。未办理入库手续而将合格产品进入库区堆放,一律不计算当日班次的产量及考勤,补办手续无效。否则,以每次分别处罚当事人30元现金。 4、待修不良品,报废品必须当班清点分开摆放,保持生产区环境良好。 5、外购低值易耗品入库,仓库管理员根据采购人员提供的购货凭证、物品,对照检验,相符后开具入库单。 6、非生产性物资入库,公司因基建自购的材料经基建负责人检验后,仓库管理员开具收料单。 二、出库制度 1、原材料、配件,车间领用时,必须开具领料单。原料按当日班次一次性填写领料单领取。夜班用料必须在仓库管理员晚下班前10分钟进行,否则,不予办理(夜班期间调换模具、例外)。领料单由仓库保管员、领料人签字。如不填写领料单或拖延、不办者,每次处罚当事人20元现金,并相继补办好手续。 2、产品出库,车间及质检员按销售部计划,清点数字,仓库管理员开具产

(完整版)原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库(待处理品)的管理。 三、内容 1、职责 原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包:品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验;经验证不合格的,通知采购部门进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续。,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定作出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后,库管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 3.1贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风、阴凉、避免阳光直射,以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置作出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期,由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; 3.3库存产品应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

工程材料库房管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21826 工程材料库房管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工程材料库房管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工程材料库房由公司指派的库房保管统一管理,对材料进出库及平时使用负全部责任。 2、材料入库实行三联单记账保管法,材料出库实行三联单出库流水记账法。 3、保管员每个星期要将入库单和出库单报与公司财务部,包括工作零用车工、转库等单据。 4、库房材料要分类码放整齐,并做标识,易燃、易爆等危险物品要分库存放。 5、库房内不准无关人员随便进行,不准留无关人员在库房内闲谈,不准在库房内吸烟、吃零食或做饭等。

物料储存管理制度

物料储存管理制度 第1章总则 第1条物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,合理有效使用仓库面积。 第2条物料存储原则。 (1)安全可靠原则。 本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。 (2)分类摆放原则。 按物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放(在可能的情况下推行五五堆放),要做到过目见数,作业和盘点方便,货号明显,成行成列,文明整齐。 第3条仓库管理部门负责编制库区定置管理图,并在仓库现场放置库区定置管理图,按定置管理要求严格地将不同品种、规格的产品分别存放,不允许出现混料放置的情况,必须在物资保管卡上标明材料存放的架、层、位、区域号。 第4条建立仓库看板管理,及时公布产品信息(短缺等异常信息)及库房管理动态,并随机更新。 第2章物资摆放管理 第3条凡吞吐量大的用落地堆放,周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类号位编号。 第4条物料储存要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位。贵

重物料要设专库或专柜保管,易燃、易爆等危险品要单独按规定存放。 第5条物料的计量单位要按照通用的计量标准实行,对不同的物料采用不同的计量方法,保证同一物料前后计量单位的一致性和准确性。 第6条原则上编号采取“四号定位”法:第一位表示库房或货场的编号;第二位表示货架或货场内分区的编号;第三位表示货架层次或货场分排编号;第四位表示物料位置或货场垛位编号。具体编号可根据实际情况进行。 第7条物料码垛要牢固、整齐,要留有工作道,便于保养、清点、收发,应当按种类、包装、体积、重量合理堆码。所有物料一般均应上架,对不能上架的大件物料,应按规格分类集中放置,并做标识。放在室外的大件物料必须遮盖。 第8条库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损。 第9条仓库管理部门对所经营的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责,如果破损应立即向主管反映并立即委托维护。 第3章物资盘点管理 第10条仓库建立库存数量帐,每日根据出入库凭单及时登记核算,月终结账和实盘完毕后与财务部门对账。 第11条经常进行盘点,做到日清月结,按规定时间编报库存报表。管理员依据产品安全存量计划,做好产品存量检查工作,当安全存量不足或库存缺料时应及时向部门领导提出书面紧急采购申请,并在看板上记《库存材料抽查记录表》。 第12条库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时会同财务部相关

物料仓库保管管理制度

仓库保管管理制度 一、仓库管理的基本任务 1.在生产经理领导下,负责仓库的物料保管、验收、入库、出 库等工作。 2.提出仓库管理运行及维护改造计划、支出预算计划,在批准 后贯彻执行。 3.与车间及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实 履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 4.严格执行公司仓库保管制度,防止收发货物差错出现。 5.入库要及时登账,手续检验不合要求不准入库;出库时手续 不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。 6.负责定期对仓库物料盘点清仓,做到账、物相符,协助物料 主管做好盘点、盘亏的处理及调账工作。 7.负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及 时上报,对意外事件及时处置。 8.科学合理地安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规 格、等级取拿的方便程度分区堆码,分区分类、编号管理。 9.物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰。 10.负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收 集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表,应用计算机管理仓库。 11.切忌一项工作未完成就做下一项工作。如遇一项工作需时间 等待完成,则做好工作记录,待下一项工作完成后继续完成先前的工作。 12.做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。 二、收货验收 13.物料验收注意事项: 1)货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓 物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理 入库手续。 ① 严禁无采购单收货;因生产紧急、人员外出等特殊

情况需请示上级并获得授权、同意可变通办理,但 订单管理部门必须在一个工作日内补充采购单; ② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量差或最少 购买数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理 范围内,避免不必要的浪费。 2)货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量 收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量 小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。 3)货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ① 外协、外购石材物料/产品必须填写《入库验收单》 检验合格后经双方负责人签字确认方完成正式入仓; 其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证 均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖公司的任 何公章。 ② 特别地,对验收不合格的物料应当与供应商确定数 量,在《入库验收单》中给予注明。 ③ 车间加工的不合格产品、物料需进仓或退仓的,应在 专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与 正常物料、产品混合堆放。 ④ 不合格产品需每日完工后进行数量清点,做好记录, 以备提供物料损耗的准确数据。(也可通过每日取料 及生产出成品的差额来计算。) 4)入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。 包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量 统一,同批次货物只允许保留一个尾数。 三、货物出仓 14.物资出库按程序工作。程序依次是:出库前准备登记薄和钥 匙、审核出库凭证(是否相关责任人及其领货清单)、备料、复核、点交、清理。要求是:‘先进先出,推陈出新’和‘接近失效期先出’,及时准确,严格复核,认真点交。 15.货物出仓,需由领料人/提货人在出库单上签字确认。 16.车间领料必须是车间指定人员;本公司送货的,送货人/提货 人必须是业务部门指定人员;外单位自行提货,必须核对提货人身份及授权委托。

库存材料管理制度

库存材料管理制度 公司设置专库、专人管理各种自用、销售、所需的原辅材料、包装物、备品备件,工具等各种物料物品。材料仓库保管员负责对以上所有物品的入库、出库、库存进行管理和控制,当实际存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 一、材料入库 首先,规范统一的物料名称,便于财务、保管、生产同步记账,避免出现账实不符现象。 1、所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由材料保管员检验后方可入库。其中,专用配件新入库时,由车间专业人员和仓库保管员共同验收入库,统一出库口径,避免出现重复。 2、办理电脑入库手续时,材料保管员要对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号规格、数量、价格是否相符,如发现品名、型号规格、数量、价格不对的或包装破损的应及时向主管领导反映,并拒绝验收入库。 3、现金(本地)采购的材料,必须凭材料保管员开出的“入库单”和购货发票等单证,交财务审核相符并经总经理签字后才能付款;银行汇款(外地)采购的材料,必须由材料保管员根椐订购单、提货单、验收实物相符后,开出“入库单”连同订购单、提货单交财务审核相符经总经理同意后,通过银行汇款。 4、仓库保管员对所有入库物品要及时入帐、报账。

二、材料出库 1、材料出库时,车间领用人员先填写“领料单”,由仓库保管员发货,同时填制电脑“出库单”,以此登记物料出库账簿。 2、保管员和领料人双方在确认出库物料的品种、规格、数量价格和质量相符并在相应的单据上签字后才能发货出库。 3、领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格,责任后果由领料人负责。 4、坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 5、仓库保管员要及时对库存材料的进销存入帐,每月的最后一天按财务要求结账,并填报《库存材料月报表》和连同本月的“入库单”、“出库单”交财务审核入帐。(出库以系统出库为准,自用领用月底统一出库) 三、材料的保管 1、材料建立库存材料明细帐。及时做好日常帐簿登记、帐帐相符、做到帐实相符。 2、每月底与财务部门进行一次材料盘存。查核是否帐实相符及呆滞物料的增减情况。对盘出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其按原价赔偿。 3、各类材料的保管储存要求:按品种、规格、体积、重量等特

库房材料管理规定

库房材料管理规定文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

库房材料管理制度 总则 目的:提高工作效率,降低施工成本,避免材料浪费。 一、项目管理必须执行材料管理制度,材料负责人为此项制度的第一责任人;仓 库是产品管理的重要职能部门,主要任务是:保管好库存产品,做到数量准确、帐实相符、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、加速存货周 转。 二、材料库房由公司统筹规划设置。各仓库负有本仓库物资保管的经济责任。项目 材料部门、技术部门以及施工现场管理人员紧密配合共同控制好项目的材料用量; 三、项目技术部门编制项目材料用量总体计划交项目材料部门及公司资产管理部和 总工办,若有变更发生必须及时更新材料用量计划内容; 四、库房管理要求 1.材料库房面积原则上要求不少于40㎡,库管住宿和办公设在库房隔壁,以方便工作(各项目根据实际情况而定); 2.库房主管必须按项目部的要求认真建立和完善材料分类台帐,以提高工作效率; 3.库房材料堆放必须做到分班组和分区域堆放和标识清晰,能上架的必须上架。 如铁钉、扣件等材料必须装箱或装桶; 4.机械设备配件料应和其他材料分开置放,特别是总成料必须分类清晰; 5.库管员必须绝对熟悉材料入库后的存放位置,以确保快速领用。 五、材料使用基本程序:

1.施工员(值班队长)以及各班组负责人填写材料计划单交材料部门及项目技术部 门审核,最后由项目经理签字后交由采购部门进行采购,或公司代购; 2.材料部门根据材料采购计划单对所采购材料严格核对,并做好材料入库台帐 (含公司代购材料); 3.在领用材料时,记账库管首先必须认真按要求填写好出库单,同时问清楚材 料的使用具体部位,确认无误后将其对号入座记录至相关的材料消耗台帐,注意出库单上的材料出库数据应与计入材料消耗台帐的数据必须一致; 4.水泥、砂石料的消耗量以砼拌合站出具的出料统计数据为准,施工员(值班 队长)必须每天收集交技术部门计算、汇总,每月30日材料部门按技术部 门提供的水泥、砂石料消耗量开出库单,施工员(值班队长)在出库单上签字(人工砼拌料或其他途径的另行统计和出库)。 六、项目员工入职上岗需要领用的相关工具、设备、材料等,需办理出库或领用登 记手续;离岗或离职时,库房管理员应严格查阅物资设备明细帐,以确认该员工已完全清楚交接所领用的物资设备,并在离职申请单上签字确认; 七、材料部门必须在每月进行库存盘库,并完成当月材料消耗情况统计表,并交相 关部门(项目技术计量部门、项目财务部门、公司资产部门)及分管领导审核。 库管员岗位职责 1.不谋私利,秉公办理,严把质量、数量、价格关,树立集体利益高于一切的思想; 2.对项目经理和部门领导负责并汇报工作,在材料物资负责人的领导下,严格 执行好公司及项目部的各项规章制度,协助完善好材料部门的各种工作台帐;

物料存储管理规范

物料存储管理规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.目的 使物料储存、保管、搬运和防护有序进行,以维护质量良好。 2.范围 本公司所有物料、半成品及成品。 3.职责 3.1 仓库负责使本控制办法得到有效实施。 3.2 计划部负责超期物料是否再使用的判定。 3.3 品质部和工程负责超期物料的检验和分析。 4.定义与缩写 无 5.工作流程及内容说明 5.1 储存期限 5.1.1 贴片阻容件类: 6 个月 5.1.2 (真空包装)IC :1 年 5.1.3 SMD 类贴片 LED 元件:1 年 5.1.4 插件阻容件类:电阻、电容、二极管、三极管、电感、晶振:3~6 个月 5.1.5 插件变压器类:6 个月 5.1.6 插件 IC 类:4 个月 5.1.7 PCB 类(PCB、PCBA):6 个月 5.1.8 插件连接器类:6 个月 5.1.9 小型的电力,电子装置类:6 个月 5.1.10 包装材料类:12 个月(彩盒 6 个月) 5.1.11 塑胶类:4 个月 5.1.12 金属类:6 个月 5.1.13 助焊/去焊剂类、松香、天那水、酒精等:供应商提供期限 5.1.14 锡膏:6 个月 5.1.15 锡线类(锡线、锡条等):6 个月 5.1.16 半成品:6 个月 5.1.17 成品:6 个月 5.1.18 电芯:12 个月(每三个月分容一次) 5.2 储存区域环境 5.2.1 储存区分为:暂存区、良品区、不良品区。 5.2.2 储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门 窗,以保证物料干燥,防止受潮。 5.2.2.1 IC\电芯仓库温度<40 度、湿度<70%;

仓库物料控制管理规定

仓库物料控制管理规定 第一章总则 第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。 第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。 第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。 第二章职责 第四条:仓库经理负责对库房的管理工作。每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。 第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购计划的审核。 第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓库保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。 第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。 第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促仓库执行有关财务制度。 第三章采购计划 第九条:各原材料库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。 第十条:月度计划由仓库主管组织制定,仓库经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由仓库主管审核。 第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照采购部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。 第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有采购部经理审核签字或盖章。第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由仓储部主管交采购部采购员采购。 第四章物料入库 第十五条:物料入库前必须先经质检部进行进货质量检验,检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并注明合格数量。 第十六条:保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整,物料的包装及标识是否符合要求。 第十七条:保管员与送货人当面核实入库物料型号、规格、数量,在确认无误后,保管员在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上进行入库实物数量签收确认,并将《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》的供应商联交供应商。 第十八条:物料入库交接完成后,数量须及时上卡,物料有确定价格的仓库保管员应及时按照采购部下达的有效价格在《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上填写不含税开单价格,交库房电脑开单员在软件系统开具《入库单》,双方签字确认后及时上台帐。检验凭单没有检验人员签字的不得开具入库单据。 第十九条:《入库单》和《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》作为入库登账的原始凭据要给予妥善保管。在月未统一整理上交财务部材料核算会计。 第二十条:对于外地供应商及送货人未到场的,若物料的交库数与实数不符时,应及时通知供应商核查。 第二十一条:对“技术更改”或“让步接收”的物料入库时,仓库保管员要检查物料是否有相应的标识及授权人员的签字凭证。此类物料在储运过程中要采取必要的隔离措施,并对标识进行维护。 第二十二条:对于采购部月底才能确定入库价格的保管员应妥善保管《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并当天在台帐上进行数量登记,摘要栏注明《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》号。月末价格确定后交开单员开具电脑系统《入库单》。并在台帐上补上入库价格和入库单号。对于采购部下达的价格调整单库房主管和保管员、开单员应仔细核实调整后的价格是否正确(特别是调整单上的原价格一定要准确),核实清楚后方能开具入库单,否则追究经济责任。第二十三条:外购物资到库三天,未见结算单到库的,保管员应向采购员提出查询直至完成入库为止。

库存材料管理制度

库存材料管理制度 第一条库存材料是指公司(部门)在日常经营活动过程中将要消耗的材料或物料,及以备出售的商品。 第二条库存材料的核算分别由资产管理部门和财务部共同负责,材料管理部门设“库存材料卡片”,由材料管理人员根据材料的收入和发出凭证进行数量核算;“材料明细账”设在财务部,会计根据材料收发凭证进行数量和金额两方面的核算。 第三条库存材料应由专人保管、验收、入库、出库等工作,对出、入库材料、物品及时登记。要合理安排材料、物品在仓库内的存放次序,按材料、物品的种类、规格、等级分区堆放,不得混合乱堆,保持库区的整洁。 第四条材料、物品入库时,要根据购货发票及购货清单的品名、规格、数量与所入库实物核对,验收无误后,填写“入库单”。“入库单”一式三联,一联仓库留存,第二联交财务科(随购货发票报销),第三联购货公司(部门)存查。若异地采购,应根据购货合同验收无误后,填写“入库单”,经办人以此单办理付款手续。

第五条公司(部门)领用材料时,应填发“领用单”,注明领用项目(工程)名称、品名、规格、用途,并经公司(部门)主管签章后,方可向仓库领用材料。仓库根据“领用单”发料,发料数量不得超过核准的数量(该料如系不可分割或不便分割时例外,但也应及时办理退料或注明结转,另批使用)。 第六条“领用单”一式三联,一联领料单位存查;第二联仓库留存,并以此登记“库存材料卡片”;第三联每月终了由管理人员统计、编制“材料领用汇总表”后一并交财务科。 第七条库存材料的清查,在编制年度决算报告前要进行全面清查外,在年度中间还要分不同情况,对材料进行清查盘点,重点抽查或定期清查。当保管人员工作变动时,也要进行盘点,并据以办理交接手续。 第八条库存材料清查采用实地盘点的方式,由资产管理部门会同财务部与材料管理人员共同进行,通过点数、过磅等实地盘点方法确定实存数量。在确定材料实际结存数量的同时,还应查明造成材料短缺、积压等方面的原因。

物料管理制度

物料管理制度 下文为大家整理带来的物料管理制度,希望内容对您有帮助,感谢您得阅读。 目的:为了保障生产的正常运作,降低成本,追求物料低库存,高产出,使仓库成为高效的物流中心,制定一下措施,望相关人员按照此章程作业,违者按相关厂规追究经济责任。 一、仓库管理规定: 1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业,并有相关人员值班。 2、物品出仓必须办理正规出仓手续。 3、未经许可,非仓库人员不得随意进入仓库。 4、仓库内所有物料必须摆放整齐,畅通井然有序。 5、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。 6、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。 7、物料实行分类存放、标识、建卡,确保有物必有卡,卡物相符。 8、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。 二、物料采购管理规定: 1、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保

物料及时到位。 2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等,列出清单交厂长审核后,分相关部门对单作业。 3、生产辅料如:生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等,由相关部门申请,厂长审核,报林总批准后方可采购。 4、若手续不完全,无申购单采购有权拒绝采购,仓库不予进仓,否则相关责任自负。 三、物料进出管理规定: 1、所有采购进仓,供应商进货,仓管员必须核对采购订单,由品管人员确认品质,安规后方可收货入仓,仓库对数量负责,且单随货走,当天办理进仓手续,实行谁收货谁负责的原则。 2、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。 3、凡属仓库区域物料,任何认不得私自拿取,必须通知仓库人员办理好相关出仓手续,否则厂规处理。 4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名,否则不予以报账,责任自负。 5、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。 6、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。 7、若经品质部确认为不良的物料,需开具退货单,通知采购

库存量管理制度

库存量管理制度 物资计划管理制度 ? (一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。 (二)在填报第二年度材料计划申请表时,各单位应根据公司下达的年度工作任务情况,认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划,确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。 (三)对已审定的各单位年度材料计划,一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效,双方单位各执一份。 (四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划,设立帐本进行材料计划执行情况管理,做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。 (五)计划外材料的申请,可按材料计划外采购办法处理。 (六)为了加强物资计划管理,物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制,有少发或不发的权利。 □材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定,物资部已将年度材料计划汇总完毕,并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。为了做好和加强材料计划执行的管理,做到保障供应,力求节约,避免积压浪费现象,现对材料计划的执行办法作以下通知: (一)工程材料计划 1.自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料,领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称,工程编号以及施工单位。工程编号以工程部编制的号码为准,自办工程编号的号码尾数是"1"字表示。在审批领取材料时,材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准,仓库取货申请单的数量必须要与表内相符,才能审批发货。对已领出的材料,如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的,要及时到物资部办理材料计划更正手续,否则由相应部门负责。

仓库管理制度范本

仓库管理制度范本 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

仓库管理制度范本 回复1楼 2013-10-12 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结:

最全公司物料仓库管理制度

物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理,完善入库管理制度,特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后,库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单,仔细核对物资的品名、规格、型号、数量,并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料,必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划待验区以为区分。收料后,仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据,如下表所示。 进货日报表 编号:___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下,由仓库管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经生产部门经理同意后,始得办理入库手续,并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经生产部门经理同意,可免补交。短交如需补足时,仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时,若仓库管理部门尚未收到请购单时,仓库管理人员应先洽询生产部,确认无误后,始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 (1)验收合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 (2)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格标签,并与材料检验报

库房管理制度与规定

库房管理制度与规定 1、申请采购:各种原材料低于预定额度数量,仓库保管人员须填写《物料请购单》→提交部门主管审批签字→凭审批后的《物料请购单》到财务部借支货款。 2、入库验收:接到购进物料,根据《物料请购单》与收到的送货单和购货发票进行检查物品名称、数量、规格、单价、金额和质量,验收合格后按规定入账。 3、库存管理办理正常入库手续后,按照物料性质种类分别存入库房,物品存放要合理科学,清洁整齐,防止积压损坏,防止虫蛀发霉,防止造成不必要的损失。 4、出库管理:各车间班组在领用物料时,要填写领料单并由车间班组负责人批准,方可到库房领取,超过计划领用必须报厂长和总经理审批。 5、库管在发放物品时,应按领料单所列品种、规格、数量逐项核准,逐项点发。如果缺货不得用替代品,不得更改单据上任何品名和数字。物品出库后要相应减掉账目数字,以保证账物相符。 6、库房盘点:每周至少盘点一次,严格按照账目核实出入库单及现货库存,并列出详细的物料库存明细表。如盘点与实际库存相符,应签名备查;如出现误差,要经调查落实后书面报告厂长和总经理批复处理意见。 7、仓库保管人员必须指定专人专职负责,不能因工作量小而由一个人同时兼任。 8、仓库管理人员应对所管物料的种类、品名、数量、规格、单价、入库日期及保质期等项目进行造册、登记。 9、仓库帐簿的记账原则是:简单、清楚、及时、准确。为便于记账和便于查找,应按总账、分类账的记账顺序,分别对不同种类、品名、规格、单价的所存物品、食品按不同日期依次进行入库登记。

10、仓库应将所存物料按不同种类、品名、规格、入库日期等分别进行码放。码放时应做到定位、定架、定号,一目了然,易于盘库,易于清点。 11、仓库所存物品应有分类标签,标签上应注明种类、品名、规格、保质期等项内容。 12、仓库保管员应对所管物品数量、质量、物品规格等的完好负责。对于易腐易碎易变质有储存期的食品、物品,应按规定的保管、操作规程进行管理,并及时向部门领导汇报所保管的物品、食品的保管现状。凡因保管不善或责任心不强而造成的损失,由保管员负责。 库管员岗位职责 1、每天按指定时间完成填写库存报表及采购申请工作,要求标明物品的名称、数量、单价、规格、库存量、申购量等内容 2、严格检验入库货物,根据《物料请购单》和有效到货清单、购货发票,核准物品的数量、品名、规格、单价、金额、质量等,方可办理入库手续。 3、物品入库后要马上入账,准确登记。 4、物品出库时要按照有关规定办理,手续不全不得发货。有特殊情况,需有关领导签字批准。发货时按出库单办理出库手续,出库登记。 5、做好月盘点工作,做到物卡相符,账物相等,账账相符。

库存管理制度

库存商品管理制度 签发人: 为确保公司仓库库存商品帐务清晰,帐帐相符、帐实相符,明确商品管理责任,加强商品安全,防止商品损失,特制定如下制度: ◆<一> 库存商品管理范围: 包含存放在仓库原材料、产成品、半成品、五金材料及辅助材料、门店样品、因特殊原因经批准借出商品、返厂维修或换货商品等无实物但商品所有权属于公司的蓝字未达帐商品;已办理退厂手续并下库尚未运输的商品,顾客已交款尚未提货或送货商品、寄放商品等有实物但所有权不属于公司的红字未达帐商品。 ◆<二> 库存商品管理的要求: 1、库存商品是公司重要的流动资产,各部门各环节都必须严格遵守商品进销存的所有业务流程和《商品验收入库和退厂制度》、《盘点制度》等相关制度,凡涉及库存流转的所有单据必须按《商品验收入库和退厂制度》的要求签名和盖章。同时必须确保单据流(信息流)和物流同步,让信息系统反映的数据真实、准确、完整,便于业务部门经营工作的顺利开展。如发现信息流和物流不同步,导致盘点差错、商品短少,与供应商帐务不符,除全额赔偿损失外,根据情况,对直接经办人和直接上级给予相应处分。 2、凡仓库必须对所有商品(包括暂存商品)建立仓库卡片帐,仓库保管员对商品的进出认真登记,以动态地、准确地反映仓库实物的变化情况。 3、凡我公司作为促销送给顾客的赠品,一律按赠品流程进行管理,仓库

和门店视同商品进行保管,承担实物保管责任,不得随意发放赠品。盘点时,赠品单独编制盘点表,并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给予开除处分。 4、未经领导批准,任何部门、任何人员无权私自将公司商品私自借给他单位、个人或将商品借给公司内部部门或员工使用。未经最后一道环节审批,任何部门、任何人无权私自将公司有问题商品变卖处置,否则视同挪用公司资产处理,除追究经济责任外,对直接经办人给予开除处分,直接上级承担连带管理责任。 5、仓库存放的商品应力求整齐、集中、分类,设置卡片帐。入库时按供应商送货单的品名、规格、型号验收实际数量,如有质量要求,应会同质检部门验收货物质量,对不合格的货物停止入库并向上级领导报告,等候上级指令处理,出库时按领料单的品名、规格、数量准确发放货物。 6、仓管员必须建立仓库库存进销存明细帐,要求对所有商品入库出库的品名、型号、数量、单价及时登记明细帐,以方便查询和核对。 7、仓库所有的货物出入库必须有单据支持,仓管员应于当日下班前根据单据登记进销存明细帐,如特殊原因,无法完成时,将未入帐的有关单句如收货单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 8、盘点前,仓库和门店要认真清理各类在途单据,确保单据流和物流同步,帐帐相符,帐物相符。 ◆<三> 对帐管理

工程材料库房管理制度

1、工程材料库房由公司指派的库房保管统一管理,对材料进出库及平时使用负全部责任。 2、材料入库实行三联单记账保管法,材料出库实行三联单出库流水记账法。 3、保管员每个星期要将入库单和出库单报与公司财务部,包括工作零用车工、转库等单据。 4、库房材料要分类码放整齐,并做标识,易燃、易爆等危险物品要分库存放。 5、库房内不准无关人员随便进行,不准留无关人员在库房内闲谈,不准在库房内吸烟、吃零食或做饭等。 6、工程结束后要将本库房存的工程用材、耗材进行清点列项上缴或上报。 7、材料库房购进的固定资产设施设备,丢失损坏,实行赔偿制度。 8、材料库房使用工具不准私自外借,不准私自拿回家中占为己有。 9、不准在库房内用炉火取暖,保管员下班前要检查无隐患后,断电锁门后方可下班。 1、工程建筑用材料,根据所需实行统购统管。 2、各单项用材料由单项班组作出需求计划,由项目负责人审批确定所需购置签字报与材料员,材料员将材料计划单报由公司总经理批准后,方可购进。 3、工程所需消耗,材料员根据所需由材料员随时购进,库房内不准积压。 4、单项工程各类材料,根据本单项所需,计划时不能超出实际所需的1%。 5、工程所进行工地材料,交于库房统一保管,单项支出后实行丢失、损坏赔偿制度。 6、材料员采购材料时要充分进行市场调查,将各类材料报价单报与公司总经理审批,作到“货比三家”后方可确定供应商。对既无生产许可证、产品合格证、质量检验证,不符合质量要求的产品,不准购进。 7、材料员购进材料交于工地保管员当面点清材料数量,开据三联单

签字,并由工程负责人签字后方可入库。 8、材料员购进材料三联单由保管员一份,材料员一份,供应商一份,结账时实行三联对账方式予以结账。 9、如发现合伙虚开材料入库单,弄虚作假,欺诈行为时,当事人应承担由此造成的一切后果。 10、材料购进后,材料员在每两天之内向公司总经理申报签字,超出两天材料款不予报结。 11、材料入库后,保管员要进行下账并在一星期内,将三联单报与公司财务部门,由公司财务部门与每一个供应商核对结账一次。 一、工程竣工验收指单位工程或单项工程按照设计图纸及施工规范已施工完成,经项目部自查可提请公司有关职能部门进行验收的阶段。 二、工程竣工首先必须经项目部自查合格,再将所有工程技术资料(包括竣工图)汇总整理报送公司技术质检科;公司技术质检科必须在三日内对资料进行审查,同时完成工程的自检验工作;公司自验通过后,项目部同公司确定业主、监理、设计、质监等单位对工程的竣工验收日,由业主发送请束。 三、工程质量经质监部门验收,并核定质量等级后方可交付用。 四、工程交付期间,项目部应落实好成品的保护工作,并派人同业主代表仔细办理交接手续,发现问题及时处理,将符合要求的产品交付业主。 五、项目部应及时将完整的工程技术资料一式三份,一份交送公司办公室,一份交城建档案馆,一份交业主单位,并办好工程技术资料档案移交清单。 六、工程交付后,根据《建筑工程工程质量管理条件》有关规定对工程质量实行保修,并规定进行回访。 为正确评价公司管理人员的工作态度,能力和业绩,客观准确地为管理人员的普升、奖励提供真实的依据,特制定本考核制度。 一、考核范围:公司各部室管理人员均为考核对象。 二、考核原则:坚持公开、公平、公正、实事求是的原则。 三、考核内容主要为:德、能、勤、绩、重点考核工作实绩。

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