试油过程中的油气层保护技术研究

试油过程中的油气层保护技术研究

【摘要】在试油过程中对油气层保护的重要性受到越来越多的重视，油气层保护技术也得到了很大发展，本文针对油气层的损害因素分析了油气层保护技术，并对新的油气层保护技术进行了展望。

【关键词】试油油气层损害因素保护技术

随着石油勘探开发的不断深入，在试油过程中对油气层保护的重要性受到越来越多的重视，保护油气层工作的好坏直接关系到能否及时发现新的油气层和油气田，并关系到对石油储量的正确判断。随着石油科技的发展，保护油气层的技术也在试油过程得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，本文针对油气层损害的因素，分析了相应的油气层保护技术。

1 油气层损害的原因分析

油气层损害是指在钻进、完井、生产、增产及提高采收率过程中任一作业环节造成的油气流体通道堵塞，致使渗透率下降的一种现象。导致油气层损害的主要因素有以下几个方面：

1.1 外来流体进入油气层后引起的损害

1.1.1 外来流体中的固相颗粒对油气层的损害

钻井液中存在的各类固相粒子侵入油气层后，会在油气层的孔喉处发生沉积和架桥，从而减小了油气层供流体渗透的孔径，造成渗透率下降，严重的能够造成堵塞。这种情况造成损害为10～100%。

1.1.2 外来流体中液相与岩石不配伍对油层造成的损害

由于缺乏井下岩石矿物的资料，要使用与岩石完全配伍的钻井液几乎是不可能的，所以这种损害是客观存在的，主要有以下几种情况

（1）水敏损害：由于注入水的矿化度低于地层水的矿化度，从而使粘土矿物质发生水化膨胀、分散、运移，减小甚至堵塞了地层孔喉通道，导致渗透率降低。

（2）盐敏损害：是由于不同于地层水矿化度的液体进入油气层后，引起储层中粘土矿物的物理化学变化造成渗透率下降。

（3）碱敏损害：由于碱性液体进入地层后与地层中的碱敏性矿物质形成不溶性沉淀，从而影响渗透率。