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HMD GS系列2号机座磁力驱动泵维护指南

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GS 系列2号机座磁力驱动泵

维 护 指 南

自1985年起HMD 公司在无泄漏泵和无泄漏驱动装置的设计、

制造和维修方

面获得ISO9001和BS5750证书

标 准 型 号

脚支撑式

中心支撑式

欧洲联盟的机械规程

(CE标记制度)

本文包含了机械规程89/392/EEC的有关内容。使用任何HMD公司设备前均应先阅读该规程。对某些具体型号,还应阅读与EU规程相符的各专用维修手册。

声明

HMD无泄漏磁力泵公司制造的磁力驱动泵符合由劳埃德注册质量保证社鉴定和审查的严格内部质量管理系统标准(ISO9001-9004)。由HMD公司生产的原装部件和配件均经过专门设计和测试,以确保用于这些泵产品时的产品质量和运行性能。由于HMD无泄漏磁力泵公司不可能对来自其他厂家的所有部件和配件都作测试。那些部件和配件的设计或制作不当都可能对泵产品的运行和安全特性起不利影响。不能正确地选型和安装或使用未经HMD公司认可的部件和配件都被看作为误用,而HMD公司的保单不适用于由误用其它厂家的部件和配件所导致的损坏或故障。此外,对HMD公司产品的改装或拆除原始部件都可能影响HMD产品的安全性能及有效操作。

版权

HMD公司保留所有版权。本出版物的任何部分未经HMD无泄漏磁力泵公司许可均不得擅自翻印,储存在检索系统或以任何形式或籍助任何手段诸如电子、机械、照相复印、录音或其他手段传送。

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安 全 性

除了贵公司制定的安全程序外,还应采取上述HMD 公司建议的预防措施,然而上述措施并不能取代、改变或免除你公司应遵守所在国家当前政府法规规定的责任。我们的建议是以我们目前的经验为基础的。

一台安装不妥、操作不当或维修不良的泵可能会造成危害。

必须注意所有机械部件的安全装卸。这对安装和维修两者都适用。必须以正确的方式使用合适的提升设备来确保不发生人员的伤害或泵部件的损坏。注意装在各部件,如泵和电机上的吊环,只是设计成供吊装该部件而非整个机组的。

HMD/Kontro 系列磁力泵有强磁性,在某些情况下会影响植入体内的医疗器械(比如心脏起搏器)的正常工作。带有这种医疗器械的人在接近HMD/Kontro 系列磁力泵时应特别注意。尽管泵内部的磁性零件需要特别注意,但目前组装好的泵还没有发现已知对人的影响。 必须采取所有相关和适当的安全防范措施。如有任何疑问,请向您的安全部门或制造商询问。

如果泵输送过有毒或有危险性介质,必须符合COSHH 和/或当地的健康和安全规范。 在拆泵之前,必须切断电源。当泵在拆卸时,应确保即使合上电源也不能使泵启动。 泵完全停止后,关闭所有泵以及管路上的阀门。

所有返回HMD 公司保养的泵都必须有除污染证明和合适的健康和安全证明。 因为磁性零件会互相吸引,应小心装配。尤其装配内部和外部磁块时因为磁性零件间会产生轴向拉力,所以应特别小心。装配时应采用定位螺栓以防止夹伤手指。

拆泵时应该始终穿戴好恰当的防护服和眼睛保护装置。在使用电动工具的步骤中,比如清洗、研磨过程等,以及拆卸和重新组装轴承部件的整个过程中均应使用安全眼镜

简介

本手册详细说明保养2号机座GS系列泵过程中所必须遵守的过程如下:

GS系列泵是磁力驱动、端吸顶出型离心泵。GS系列泵中包括符合以下标准的泵:

GSA ANSI 标准泵符合ANSI B 73.1

GSI ISO 标准泵符合ISO BS/EN 22858

GSP API 标准泵符合API610

GSX/H HMD标准

GSA、GSI泵为脚支撑式,GSP、GSX和GSH为中心支撑式泵。

如果需要有关HMD/Kontro系列磁力泵基础和开车的指导,请参考单独的安装和操作指南。

如果需要帮助请联系最近的HMD/Kontro 公司代表处并提供泵的序列号,或直接联系HMD / Kontro公司:

HMD/Kontro磁力驱动泵公司

电话:01323 452000 (英国)或+44 1323 452000 (国际)

传真:01323 503369 (英国)或+44 1323 503369 (国际)

电子邮件:pumps@https://www.wendangku.net/doc/af14024668.html,

HMD公司国内代表处

汉胜工业设备(上海)有限公司

电话:021 ******** (中国)

传真:021 ******** (中国)

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目 录

页码

第一章 操作工具 第二章 相关术语 第三章 单位 第四章 工程数据 第五章 拆卸指南 第六章 更换轴承 第七章 更换口环 第八章 组装指南 第九章 油润滑轴承组件

本文件必须与供货时同时提供的剖面图、明细表、安装图和安装操作手册同时使用。

以下章节中出现该符号时表示为用户维护HMD/Kontro 系列磁力泵时有用的提示

相关 GSP/GSX/GSH 泵的部分用斜体字表示。

第一章操作工具

GSA / GSP / GSX / GSH GSI

扳手/扳钳7/16”A/F 10 毫米A/F

1/2”A/F 13 毫米A/F

3/4” A/F 19 毫米A/F 套筒扳手/扳钳9/16” A/F

2”A/F 2”A/F

六角扳手3/16” 5 毫米

1/4” 6 毫米

7/32”8 毫米

5/16”

3/8”

力矩扳手0~100 磅·英寸0~150 牛·米

软锤需要需要

轴承挤压器需要需要

350℃(662℉)加热炉需要需要

金属块(直径100毫米[4”]×厚度25毫米[1”][见图33])

拔出器或撬杠

杠杆

延长臂

百分表

注:A/F 意为断面

第二章相关术语

为了便于各国理解,本手册使用了以下术语:

通用术语对应理解中文注释

Bearing Assembly Power Frame 轴承组件

Gasket Joint 垫片

Shroud Containment Shell 隔离套

Bush Radial Bearing 轴承

Neck Ring Wear Ring 口环

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Separate Mounted Long Coupled 分体安装

Support Gasket Alignment Pad 支撑垫

Shroud T emperature Probe Thermometer 隔离套温度探头

Spanner Wrench 扳手

第三章单位

本手册中同时使用公制单位和等同的英制单位(美国)。以下是两种单位之间的转换系数:

第四章工程数据

间隙& 轴端浮动

GS 2号机座泵

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表1

上表数据仅供参考。如有不同请联系HMD/Kontro 公司

螺栓力矩

表2

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第五章 GS 系列2号机座泵拆卸指南

参考与泵同时提供的剖面图/零件明细表。在剖面图和零件明细表中列出的零件序号在本手册中放在括号()内。 5.01 仪表的拆卸

如果安装有隔离套温度探头,应 确认在泵拆卸前拆除,以防止拿下泵体 时对其造成损坏。 图1

图1

5.02 松开泵体锁紧螺母(41.N11) 和泵体垫圈(41.W11)。图2

5.03 拆卸泵体组件(41.41)(包括外接 过滤器)。如果需要可使用所提供的顶 起螺钉(43.S51)。

如果泵体有排液管路,则把螺塞拧下来 图2

排空泵体内残液。

5.04 松开叶轮(0

6.06)后面的三个轴承 架锁紧螺钉(20.S41)。图3

注意:对于安装大直径叶轮的泵来说,拆卸轴承

座锁紧螺钉前应先把叶轮拆卸下来(见 5.06下面注释)以让出足够的空间。 图3

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5.05 从隔离套(20.20)中拉出内部旋 转组件。适当用力以克服内外磁环(37.37和 51.51)的相互吸引。 图4和图5

重新装上叶轮对这个操作会有帮助。

拿好这个组件,防止隔离套拆卸下来之后 图4 跌落。

图5

5.06 拆下叶轮螺母(02.03)。对于旧式 的安装有螺栓和有耳垫圈的泵,扳平叶 轮有耳垫圈(02.05),拧下叶轮螺母 (02.36)。图6

不要紧抓或夹紧内磁环,那样会引

起永久性损坏。

图6

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5.07 取下叶轮(0

6.06)。图7

小心不要把止推垫圈从叶轮后面掉出 来。

图7

5.08 从轴(02.02)上把轴承座(09.09) 取下来。图8

因为后止推垫圈的表面抛光,所以它 可能会粘附在止推板上。小心不要把它 掉下来。

图8

5.09 把轴承座衬套(09.22)从泵盖 (09.14)上拆下来。图9 图9

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5.10 从泵轴/内磁环组件上把后止推垫圈 (08.08)和支撑垫(08.39)拆下来。图10 可以通过压缩气体管线和向垫圈的边 缘喷气的方式把后止推垫圈取出来(请 戴好防护眼镜)。如果强行拆除会对内磁环

(37.37)的定位造成破坏。 图10 5.11泵轴用台钳固定住,用“软爪”抓 在两个碳化硅轴套之间的区域,或者使 用一个特殊设计的夹具。图11

5.12 扳平内磁环垫片(02.39)的弯边, 拧下内磁环螺母(02.36)。 图12和图12A

图11

注意:这个螺纹是左旋的,拆卸应该顺时 针旋转。

图12

图12A

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如果安装有RTD 温度传感器,请在

拆除隔离套前参考RTD 温度传感器 的说明书。否则可能损坏传感器。

5.13 松开两个隔离套锁紧螺钉(20.S42)。 图13 图13

5.14 从磁耦合箱体(43.43)上把隔离套 (20.20)拆下来。图14

注意:如需要可使用已提供的顶起螺钉 (61.S52)。 图14

图15列出了已拆除的泵“液力端”的零件。

图15

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松开排液螺塞(61.50),排净轴承组件中的油。 5.15 松开五个轴承箱体锁紧螺钉 (43.S49)。图16

对于GSP/X/H 泵,松开轴承锁紧螺母和 垫圈(43.N13和43.W14)。

5.16 从磁耦合箱体(43.43)上拆掉带有 图16 外磁环(51.51)的轴承组件(61.61)。图17 注意:如需要可使用顶起螺钉(61.S52).

对于GSP/X/H 泵,防撞环(51.44)安 装在外磁环上。

5.17 防止泵轴(62.62)从转动部件中滑出

(可在台钳上使用软爪)。松开外磁环锁紧 图17 螺钉(62.S41)。图18

用杠杆轻轻松开外磁环(51.51)并取下。 小心不要损伤机械加工表面。

注意:旧式泵用的是不同的安装方式,但 除了一个螺钉外处理方式是相同的。

对于GSP/X/H 泵,取下有耳垫圈和螺钉

(62.S11和62.W11)。 图18

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5.18 检查内六角沉孔的损伤情况。图19 注:旧式泵上有偏心圆柱孔的设计。

图19

图20显示为外磁环(51.51)和泵轴位置 的安排。 图20

5.19 旧式泵有一个单独的螺栓通过外磁

环安装在驱动轴上。图21 图21

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5.20 把组件从台钳上放下,取下轴上的 键(62.K31)。

5.21 拧下后轴承盖锁紧螺钉(61.S43)取 下后轴承盖(61.68)。注意已提供顶起螺 钉(61.S54)(如果需要)。必要的话,可从

后轴承盖用力压出外迷宫密封(61.70B )。 图22 图22

5.22 松开迷宫密封锁紧螺钉(61.S51),取 下内迷宫密封(61.70A )。图23

5.23对于GSP/X/H 泵,扳平驱动轴有耳垫

圈(62.63),取下螺母和垫圈。 图23

5.24 取下“O ”形圈(61.OR1)并废弃 不用。 图24

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5.25 松开四个前压盖锁紧螺钉(61.S42), 取下前压盖(61.67)和“O ”形圈 (61.OR1)。图25 注意:已提供顶起螺钉孔。 图25

5.26 用合适的杠杆轻轻撬下抛油环 (61.75)。图26 图26

图27所示为露出的前轴承座圈以及前抛 油环和前压盖。 图27

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5.27 从轴承箱体组件(61.61)中压出 驱动轴(62.62)。图28 图28

5.28 用一个合适型号的轴承压力衬套(不 提供)从前轴承座圈(62.BB1)中压出 驱动轴(62.62)。图29

图29 5.29 清洁所有拆卸下来的零件并检查是否 完好无损。如果发现有零件损坏或磨损, 应当用从HMD 公司或指定代理商处购买 的原装配件更换。更换所有的垫圈。

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第六章

推荐的更换轴承的方法

请确定你是按照安全工作惯例去操作。

小心防止零件上介质的残留物产生燃烧。

穿戴好防护眼镜以防止碳化硅轴承和推力盘破碎进入眼睛。

操作加热的物体时应穿戴好合适的防护服和手套。

6.01 如果轴承和推力盘已经损坏或超过了第3页给出的磨损极限,则强烈建议更换轴承和推力盘。 拆卸

6.02 如果轴承带销钉,则先把销钉拿下来再加热轴承座。在350℃(622℉)的炉中加热轴承座(09.09),大约30分钟,就可以将轴承(09.10和09.10A )和推力垫圈(09.13)拆下来。在此温度下,轴承(09.10和09.10A )和推力垫圈(09.13)可以轻松拆下。 装配

装配更换的零件前应采用非机加工的方法完全清理干净所有配合内孔和表面。 注:需要金属块,参见第一章(第二页)――操作工具。

6.03 在将新轴承(09.10和09.10A )和后推力垫圈(09.13)装配到轴承座上以前,将新轴承法放到加热炉内保持50℃(122℉)以内的温度大约30分钟。如果是石墨轴承则不需要加热。为了防止轴承破碎,金属块也应预先加热。

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6.04 将轴承座(09.09)法兰面朝上垂直 放置在加热炉内加热到300℃(572℉)。 图30

注意:如果轴承座的材料是钛合金,则温度 应该在350℃(660℉)。

图30 6.05 将第一个碳化硅轴承(09.10)插入 轴承座(09.09)内。确认凹槽的位置正 确。(图31、32和32A )

图31

图32A

6.06 将加热炉内轴承座(09.09)的温 度降低到大约100℃(212℉)。然后 图32

将轴承座(09.09)法兰朝下翻转过来。

为了确保前面的轴承不会掉落,应该将轴承座固定在金属块上。

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