贮水池施工工艺

一、操作工艺

1工艺流程

操作方法

1.1基槽开挖

a)基槽开挖执行《土方开挖工程通用施工工艺标准》的规定，并符合下列要求：

1）土方开挖不应影响邻近建筑物、构筑物的安全；

2）地基不得扰动，不得超挖。当采用机械挖土时，应保留100mm～200mm厚度的土层，由人工进行清底；

3）埋深不同且相邻的两水池同时施工或先施工浅池时，应对浅池基土加以保护，使其不受扰动或破坏；

4）土方开挖完成后，应按设计文件规定进行钎探，并做好钎探记录。

b)土方开挖并钎探完毕应经没计、建设/监理单位验槽，验槽记录应有土质情况、基槽轴线位置、几何尺寸、底标高等内容，并符合下列规定：

1)经验槽需进行地基处理时，应由设计提出处理方案；

2)地基验槽及地基处理两种记录应由设计、建设/监理、施工单位代表签字确认。

c)水池底板位于地下水位以下时，应验算施工阶段的抗浮稳定性，当不能满足时应采取抗浮措施。

1.2模板工程

a)模板及其支架应根据水池的结构形式进行设计和安装，并符合下列规定：

1)优先选用定型模板；

2)进行强度、刚度及稳定性验算；

3)满足构造要求且便于施工，各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠；

4)模板拼缝应严密不漏浆；

5)隔离剂不应污染钢筋及混凝土接茬处，对妨碍后续工序施工和影响观感质量的隔离

剂不得使用。

b)当池壁及池顶连续施工时，池壁模板支护架应与池顶板模板支撑架脱开，不得相互连接，池顶模板支撑架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。

c)模板安装应保证各工序顺利进行，并符合下列规定：

1)分层安装模板每层高不宜超过1.5m；

2)两侧一次安装模板到顶时，应分层留置混凝土浇注窗口，窗口层高、水平距离不宜

超过1.5m；

3)分层模板或窗口模板应预先排板组合；

4)当有预留孔洞或预埋管时，模板宜在孔口或埋管外径1/4～1/3高度处分层或留置

窗口，当孔径或管径小于200mm时，可不受此限制；

5)池壁最下一层模板应留清扫口，并在浇注混凝土前进行清扫，检查确认后再进行封

堵。

d)采用对拉螺栓固定池壁模板时，宜选用可拆卸的工具式对拉螺栓，螺杆直径、间距由计算确定，并符合下列规定：

6)留在混凝土内的螺杆中部应加止水板；

7)止水板规格以60mm×60mm～100mm×100mm或60mm～100mm、厚度3mm～6mm为宜；

8)止水板焊缝应双面满焊，并用煤油试漏。

模板拆卸后，在池内、外壁上由于工具式对接螺栓拆除留下的圆锥形凹槽，宜用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。

e)止水带质量应符合下列规定：

1)止水带的形状、尺寸应准确，不得有油污；

2)金属止水带应平整，表面无锈蚀、砂眼、分层等缺陷；

3)塑料或橡胶止水带不得有裂纹。

f)止水带安装应牢固，位置正确并与伸缩缝垂直，且符合下列规定：

1)金属止水带接头应按其厚度分别采用搭接或咬接，搭接长度当设计无规定时不得小

于20mm，咬接或搭接均应双面满焊；

2)金属止水带在伸缩中的部分应按设计文件要求涂防腐涂料；

3)塑料或橡胶止水带应采用热接或专用胶粘接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡

等缺陷；

4)止水带与钢筋间应有空隙；

5)不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。

g)固定在模板上的预埋件应安装牢固、位置准确，并符合下列规定：

1)预埋件与模板宜采用螺栓固定；

2)不得有未焊止水环的杆件贯通混凝土。

h)当水池梁、顶板跨度大于4m时，底模宜起拱。当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的

0.1%～0.3%。

i)现浇混凝土水池的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：

3)池壁模板不得少于7d，且混凝土强度应达到设计强度等级的50%；

4)底模板应在混凝土强度达到下表的规定后方可拆除；

5)冬期施工时，池壁模板拆除宜在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差

不宜超过15℃，并在模板拆除后覆盖保温。

j)模板分项工程除应符合本标准规定外，施工质量尚应符合GB50204的规定。

1.3钢筋工程

a)钢筋代换时应符合下列规定，并取得设计批准的变更文件：

1)不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行：

2)同种类钢筋的代换应按钢筋总截面面积相等的原则进行，且直径变更范围不超过

2mm；

3)在钢筋代换时，应满足混凝土设计规范中所规定的钢筋间距、最小直径和根数等要

求。

b)钢筋的连接可采用搭接、搭接焊、对焊等方法，应符合GB50204的规定；

c)预埋螺栓、预埋件上的锚固筋等埋入混凝土内长度不得超过混凝土厚度3/4，否则应弯折；

d)钢筋绑丝丝头应弯向池内测。

1.4混凝土工程

1.4.1钢筋混凝上现浇水池的施工，宜采用商品混凝土，并应机械振捣。

1.4.2混凝土平衡层施工宜连续浇注，平衡层表面应平整清洁，平衡层伸缩缝与底板的伸缩缝应在同一位置。

1.4.3预拌商品混凝土必须提供配合比通知单、商品混凝土出厂合格证及原材料合格证和复验报告。

1.4.4浇注混凝土前应确定混凝土浇注的布置、顺序、速度及振捣方式。

1.4.5水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。

1.4.6当设计无要求时，现浇混凝土所用水泥应符合下列规定：

a)采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；

b)当有抗冻要求时应采用普通硅酸盐水泥，不得采用火山灰质硅酸盐水泥；

c)掺外加剂时优先采用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；

e)每立方米混凝土中水泥的含量不应少于300kg，水泥中的含碱量不大于0.6%。

1.4.7混凝土所用骨料除符合JGJ52和JGJ53的质量要求外，尚应符合下列规定：

a)混凝士用的粗骨料应采用坚硬质密的石料，其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的1/2，且不得大于40mm，针片状颗粒含量不应大于15%，含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不应有泥块、泥包石块。

b)混凝土用细骨料宜采用中砂，最大粒径应小于5mm，其含泥量不得大于3%，不应有泥块。当采用海砂时，其氯盐含量应小于0.6%。

1.4.8当配制混凝土掺外加剂时，其品种和质量应符合GB8076和GBJ119的规定，水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的防冻剂、复合早强剂及早强减水剂等。

振捣混凝土时，预留孔、洞和预埋件、管与止水带等周边混凝土应振实，预留管下部还应辅助人工捣固，且不得碰撞止水带。

混凝土连续浇注时间及坍落度应符合下列规定：

a)间歇时间不应超过前层混凝土初凝时间；

b)混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕的延续时间不应人于表67-2的规定；

1.4.9现浇混凝上水池的壁板宜连续浇注，当池壁需要留置施工缝时，应符合下列规定：

a)位置应在底板上面或腋角上面不小于300mm处；

b)形式做成凸凹式、阶梯式或埋设止水带。

1.4.10在施工缝处继续浇注混凝土时，应符合下列规定：

a)已浇注混凝土的抗压强度值不小于2.5MPa；

b)将已硬化的混凝土表面凿毛，清除钢筋与止水带上的浮浆，冲洗干净并保持湿润状态，但不积水；

c)浇注混凝土时，施工缝处先铺一层厚为20mm～30mm、配比1:1的水泥砂浆；

d)接缝处混凝土应仔细捣实。

1.4.11浇注水池底板混凝土时，应连续浇注，并符合下列规定：

a)分条或分块浇注时，混凝土接茬时间应符合本标准4.2.4.10条的规定；

b)适时进行二次振捣、压面；

c)覆盖并进行洒水养护。

1.4.12混凝土浇注完毕，应及时覆盖洒水养护或涂刷养护剂保水养护，养护期不应小于14d。

1.4.13混凝土水池在未交付使用前不得空池，按设计水位充水，需越冬时，应采取防冻措施。

1.4.14混凝土试件应在浇注地点制作，并符合下列规定：

a)强度试件：

1)标养试件每一工作班不少一组，每100m3混凝土不少于一组，每组三块，且池底、

池壁、池顶均应留置；

2)同条件养护试件组数应符合施工技术文件的规定；

b)抗渗试件：

1)施工部位按池底板、池壁板留置；

2)每一部位不少于一组，每组六块；

c)抗冻试件应根据设计文件要求的抗冻等级留置：

1)冻融循环50次及以下不少于一组，每组三块；

2)冻融循环100次及以上不少于五组，每组三块；

d)冬期施工应增加与水池同条件养护试件：

1)强度试件二组，一组用于检验混凝土受冻前强度，另一组用于检验解冻后转入标养

28d的强度；

2)抗渗试件一组，用于检验解冻后转入标养28d的抗渗标号。

1.1.15水池混凝土后浇带施工，应执行设计文件规定，当设计文件无规定时应符合下列要求：

a)后浇带两侧混凝土应设置止水带，并符合本标准3.2.2.7条规定；

b)后浇带处钢筋不得切断，并清除浮锈和浮浆；

c)后浇带接缝处两侧混凝土应凿毛，并清洗干净；

d)后浇带混凝土应在两侧混凝土浇注、养护42d后再施工；

e)后浇带混凝土应采用微膨胀混凝土，强度提高一级；

f)后浇带混凝土应振捣密实，养护时间不少于28d。

1.5回填土

a)回填土工作必须在水池蓄水试验合格、外防水（防腐）层施工完成、预埋管道施工完成并办理隐蔽手续后方可进行回填土作业。

b)回填土时应围绕水池对称分层填土分层夯实，回填土作业不得破坏水池表面结构和防水层（防腐层）。

c)其他未尽事项执行《土方回填工程通用施工工艺标准》。

1.6蓄水试验

1.6.1水池施上完毕，经检验合格，池内清理干净，完成蓄水试验准备后，及时进行蓄水试验。水池蓄水试验应符合下列规定：

a)混凝土已达到设计强度等级；

b)留置的试件试验合格；

c)不得进行回填土施工；

d)试验用水温度与环境温度差宜为20℃，并应采用清洁水。

1.6.2水池蓄水试验应按本标准附录A的规定进行，并符合下列要求：

a)平衡层位于底板上面时，应先进行蓄水试验，合格后施工平衡层；

b)设计有防水层或防腐层的水池，应先进行蓄水试验，合格后施工防水层或防腐层；

c)多格水池蓄水试验顺序应按设计文件规定进行。

1.6.3水池蓄水试验应进行渗漏检查，渗漏水量按附录A中式A.1计算，不得超过设计文件规定的防水等级渗漏标准(见附录B)。

1.6.4水池蓄水试验时，应测定其沉降量，并符合下列规定：

a)水池缓慢充水，每2m高度或每次充水观测一次，发生不均匀沉降时应停止充水，并增加观测次数，直至稳定后再继续充水；

b)水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h后观测一次，连续观测3d，以后每15d观测一次，直至沉降稳定；

c)放水前后再各观测一次；

d)地基沉降速率控制在连续2d内为5mm/d。

1.6.5水池地基的不均匀沉降应符合设计文件规定，有伸缩缝的水池，缝二侧沉降差不得大于10mm，地基的最大沉降值不宜大于300mm。

1.7沉降观测

1.7.1水池永久沉降观测点应按设计文件设置，当设计文件无规定时，应按下述规定在池壁设置沉降观测点：

a)对称布置不少于4点，圆形水池均布，矩形水池布置于长面两端，并高于地面200mm 以上；

b)有伸缩缝的水池，伸缩缝两侧应各增加一个观测点，且对称布置。

1.7.2水池沉降量观测应按下列规定进行，并做好观测记录：

a)水池底板浇注完毕后，观测一次；

b)水池壁板全部浇注完毕后，观测一次；

c)水池蓄水试验时按本标准3.3条要求观测。

1.8水泥砂浆防水层

1.8.1水泥砂浆防水层施工应在水池蓄水试验合格后进行。

1.8.2防水层基层应符合下列规定：

a)混凝土表面应平整清洁、无隔离剂和油污，并凿毛处理；

b)混凝土表面应湿润但无积水；

c)抹灰前应均匀涂刮一薄层(约0.5mm)水泥浆，并随即抹灰。，

1.8.3防水砂浆采用体积比，稠度宜为7cm～9cm，机械搅拌，随搅拌随使用，使用中不得加水。

1.8.4防水砂浆用水泥应符合设计文件要求，砂应符合JGJ52的规定。

1.8.5防水砂浆在环境温度高于30℃和低于5℃时不宜施工。

1.8.6防水层与基层结合应牢固，无裂缝、无空鼓、无气泡、不脱层、不滑坠。

1.8.7防水砂浆终凝并保持湿润养护14d后充水至设计水位。

1.9水池防腐

1.9.1一般规定

a)防腐层所用原材料应符合设计文件要求，并有出厂质量证明文件，必要时应复验，设计无要求时，按GB50212-91第三章、第七章有关规定验收。

b)防腐层施工完毕应进行成品保护，不得受到损坏，并充水至设计水位。

c)施工所采用胶泥配合比应由设计文件给出，并经试验确定。

1.9.2基层处理

a)混凝土水池防腐基层处理和要求应符合GB50212-91的第二章有关规定，并经验收合格；

b)基层底面坡度应符合设计文件规定，阴阳角应做成斜面或圆角，表面平整度不应大于5mm；

c)施工前基层应干燥，在20mm深度内的含水率不应大于7%，表面不应有浮灰、油污。

1.9.3块材防腐面层

a)块材使用前应挑选、洗净并干燥；

b)块材铺砌前先试排并标记，铺砌顺序由低向高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应压住立面块材；

c)块材铺砌应交错进行，不应有直缝和十字缝，多层铺砌时，层间不应重缝；

d)块材铺砌应采用揉挤法，立面块材连续铺砌高度与胶泥硬化时间相适应；

e)块材的结合层及灰缝应饱满、密实、粘结牢固，不得有疏松和裂纹等现象，灰缝表面应平整；

f)表面坡度应符合设计文件规定，其允许偏差为坡长的±0.2%，且最大偏差不应大于30mm，泼水试验应能顺利排水；

g)做勾缝的块材面层铺砌时，应随时刮除灰缝内多余的胶泥，当设计文件无要求时应做原浆勾缝；

h)块材结合层厚度、灰缝宽度和沟缝或灌缝的尺寸应符合下表的规定，且块材勾缝应符

合下列要求：

5）1)灰缝应清理干净，不得沾染污垢；

6）2)勾缝应填满压实，表面应平整光滑，不得有空隙气泡。

i)结合层厚度、灰缝宽度和勾缝或灌缝的尺寸胶泥养护应符合产品使用说明书的要求。

1.9.4树脂类防腐面层

a)树指类材料的配制应执行GB50212-91的第七章有关要求；

b)树脂胶泥(包括环氧胶泥、酚醛胶泥、环氧酚醛胶泥等)与玻璃钢(包括环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢等)防腐工程的施工环境温度以15℃～25℃为宜，相对湿度不宜大于80%，否则应采取相应措施；

c)树脂胶泥和玻璃钢防腐工程在施工和养护期间不得有明火，并应防水、防日晒；

e)树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉干燥处，并应防火；

f)配制的环氧树脂胶泥，自加入固化剂起应在40 min内用完；

g)玻璃钢宜采用间断法或连续法施工；

h)玻璃钢间断法施工应按下列规定进行：

i)将打底料均匀涂刷于基层表面，进行第一次打底，自然固化宜不少于12h，打底应薄而均匀，不得有漏涂、流坠等现象；

j)基层不平处应用腻予修补，并进行第二次打底，自然固化不少于24h；

k)在基层上均匀涂刷一层衬布料，随即衬上一层玻璃布，贴实后再均匀刷一层衬布料，并应浸透玻璃布，自然固化24h后再按上述程序铺布，如此反复间断铺到设计文件规定层数或厚度；

1)每次间断时，均应仔细检查衬布层质量，如有毛刺、突起或气泡应清除修补；

2)布与布搭接应相互错开，搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处应增加1～2层玻璃布；

3)面层用毛刷蘸上面层料均匀涂刷，自然固化24h后再涂刷第二层面层料。

l)连续法施上除衬布连续进行施工外，打底刮腻子和面层施工均与间断法施工相同；m)树指胶泥和玻璃钢养护期应符合产品使用说明的规定；

n)玻璃钢质量应符合下列要求：

1)面层应与基层结合牢同，平整光滑、色泽均匀，且无起鼓、脱层、固化不完全、不

均匀等现象；

2)面层平整度用2m靠尺检查允许偏差5mm；

水电安装施工工艺标准经过流程

施工工艺 一、电管敷设 二、 电管敷设的工艺流程： 具体的质量要求： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。 4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度， 施工准备 a.材料准备 b.机械工具准备 c.人员组织分工 预制加工 a.冷煨弯 b.切管 c.套丝 固定箱盒 a.测定位置 b.固定箱盒 c.稳固灯箱盒 管路连接 a.管箍丝扣连接 b.钢管套管焊接 c.加工喇叭口 现场敷设 a.现浇砼墙配管 b.现浇砼楼板配管 c.加工喇叭口 现场敷设 a.接地跨接 线焊接连接 b.清渣堵管口

同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。 6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应

电气工程施工工艺

一、施工准备 1、技术准备； 工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作： （1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。 （2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。 （3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。 （4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。 （5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。 2、生产准备： （1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。 （2）、备齐、备全施工工用具及机具。 （3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。 （4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。 （5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。 3、材料准备： （1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。 （2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。二、电气工程施工工艺流程

1）、配管工程 （1）暗配管敷设工艺流程： PVC管： （2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 （3）随砌墙配管 根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。 （4）管路的敷设和连接 A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。 B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。 C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。

先进施工工艺、先进设备和先进技术的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用-1 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 新产品、新技术、新工艺、新材料的应用-2 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。

水电安装施工方案完整版

安 装 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位： 编制日期：

水电工程施工方案 目录 工程概况————————————————————————2 施工部署————————————————————————3 施工准备—----—————————————————————3 施工配合—----—————————————————————4 施工安排—------------—————————————————5 分步分项工程施工方法—----———————————————6 关键工序过程控制————————————————————14 技术质量措施——————————————————————14 施工后成品保护措施--——————————————--———16 安全施工措施--------——————————————————17 现场施工管理措施------—————————————————20 职业健康安全控制措施—————————————-—---——20 文明施工及环保措施————————————--—-—---——21 参考文献————————————--—-—---—----------—23 1

一、工程概况 给水、排水、消防、采暖、强电、综合布线、防雷接地等系统。 1、给水系统 工业给水由市政供水，室外给水采用钢丝网骨架塑料复合管，室内给水主管、立管采用内内筋嵌入式衬塑钢，生活给水均采用PPR聚丙烯塑料给水管，热熔连接。 2、排水系统 高层排水采用伸顶通气单立管排水方式，卫生间排水采用排水立管和专用通气立管双立管排水方式。室内污、水合流，排水入室外，经处理后排入市政污水管。排水立管及横管均采用UPVC硬聚氯乙烯消音加厚型排水管道，承插粘接。 3、消防系统 室内消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，DN<100,为螺纹连接，DN≥100，采用沟槽（卡箍）连接或法兰连接（阀门处） 8、强电系统（略） 9、综合布线系统 本工程将电话和计算机网络系统的配线统一纳入综合布线系统。水平电缆沿线槽和穿PVC或弱电桥架 10、防雷接地系统（略） 2

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

水路施工工艺标准规范样本

1作行为规范系列 五工工艺标准规范r I

编号：FS-QG-77737 水路施工工艺标准规范 Stan dard Sp ecificatio n for Waterway Con structi on Process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 水路施工工艺标准 1.在施工过程中，必须将所有的管路连接接头的绞牙用 麻丝和白漆裹起来，上紧，按照横平竖直分布到位，如遇有地面管路发生交叉时，次路管必须安装过桥在主管道下面，使整体水管分布保持在一个水平线上。 2.经过阳台的水管，必须埋在原毛坯房的地面或墙面， 凿深为4cm的槽内，然后用水泥砂浆将槽口封平。 3.管道分布到位后，必须用管卡在转弯处或有水龙头的 地方卡紧管子，不使松动。 4.所有通水 的地方必须安装下水管和地漏，其PPR管的 管子联接时必须用专用PPR胶水涂满均匀套好。并注意水平 落差连接到原毛坯房预埋的主下水管时，应保持6小时静止凝固。 5.如遇到原毛坯房预埋的主下水管不够用或不理想

就位）时也可按实际情况在楼板上重新开洞铺设下水管道，重新用带防火胶的砂浆封好管子四周，新封好的地方处用水泥砂浆围一个高10mm 勺圈子，待凝固58小时后，将圈子里放满水，经过24小时的渗透后到楼下看看新装下水管四周有无渗水现象。如：没有就证明新装管道合格，反之则需重新处理，再做渗水试验直至合格。 6.煤气管用镀锌管，镀锌管道的绞牙深度要适中，无毛 刺，绞牙长度不少于六牙，管道连接处先用柔性生料带裹缠5-6圈，后再拧紧接头，不允许烂牙或无牙就直接连接。安装完后必须试压，压力为5kg表以上，一律不允许私自拆改。 7.冷热水管道距墙表面深度为 15?20mm冷热水管上下 平行时热水在上，冷水在下；冷热水管左右平行时，左热水右冷水，间距15公分。 8.电线与暖气/热水/煤气管道之间的平行间距不应小 于300mm交叉距离不应小于100mm 9.龙头一般距离为15公分（孔的中对中）。 10.所有水管不得在卫生间/厨房/阳台打穿墙孔，阳台

水电安装施工方案.

水电消防安装施工方案 单位（子单位）工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT） 工程地点：松柏中学、圭岗中学、河朗中学、中等职业技术学校校内总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位：浙江万里建设工程有限公司 编制人：黄建 编制日期： 2013 年 10 月 28 日 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期： 2113 年月日

建筑给排水安装施工方案 第一节工程简介 一、工程概况 工程名称：实施规范化学校建设和中等职业技术学校宿舍楼及饭堂建设项目施工（BT）工程。 建设单位：教育局 工程地点：、中等职业技术学校校内。 工程规模： 主要位于学校校内。项目总建筑面积为26462.3平方米，包括教学楼、学生饭堂、教师工作用房、学生素质等校舍和运动场、篮球场、校门校道、广场绿化、排水系统等配套设施。 二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、消防水系统工程、雨水系统工程。 三、工程特点 1、装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量合格，安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。 2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。 3、本工程360个日历天，本工程给排水、消防水安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。 四、编制依据 ●招标文件； ●给排水、消防水施工图； ●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件；

●国家现有的给排水、消防水施工及验收规范； ●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89； ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 第二节工程管理目标及组织机构 一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到合格工程标准。 工期目标：保证按总工期要求。 安全目标：安全事故为零。 二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。 本工程将在现行标准的质量规范保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。 1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设置项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。 项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。 施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任

电气施工顺序

电气施工的大体顺序。 1、施工准备 2、配合土建工程施工 3、电气设备就位 4、布线系统敷设 5、电气回路接通 6、电气交接试验 7、试通电 8、负荷试运行 9、交工验收 电气施工的具体步骤： 1、施工准备 2、配合土建工程施工 工作步骤： 1）了解土建工程施工进度计划，做好配合工作的计划安排 2）对进场埋设用的电线、电缆导管及其配件和预埋件等进行验收，报验 3）对土建工程提供的条件满足预埋需要的情况下，进行预埋工作 4）土建工程进行混凝土浇筑时，对电气工程的预埋预留件的固定情况和固定位置进行观察监护，防止发生移位现象 5）土建工程拆模后，对预埋件的位置进行清理确认，清除管口或预埋表面的混凝土残渣3、电气设备就位 工作步骤： 1）对电气设备进行开箱检查，确认其符合进场验收要求，并进行外观检查，以消除运输保管中发生的缺陷。 2）检查并确认土建工程已可以安装电气设备的符合性，如设备基础、电缆沟、电缆竖井、

变配电所的装饰装修等是否以完工，即使有扫尾工作也不会影响电气工程的质量或损坏已安装的电气设备。应使土建工程为电气工程施工创造条件符合有关规范的规定。 3）依据电气设备单台重量和具体安装位置选择适用的水平运输和垂直吊装机械，使电气设备正确、安全、顺利就位。 4）就位后的固定方法，依规范或设备使用说明书确定，但就位后需对土建工程进行修饰的部分应及时进行。 5）对就位后的电气设备进行全面检查，包括安装的牢固程度、内部元器件完好状态、导电连接是否可靠等。 4、布线系统敷设 工作步骤： 1）对布线系统敷设用的电线、电缆、封闭母线等导电材料及其保护外壳进行进场验收，核对合格证明文件和强制性安全认证标志。并按规范要求进行外观检查。发现缺陷要消除或更换。 2）制作非标准的或需现场制作的各种固定安放布线系统的支架，并按施工图纸要求进行防腐处理。 3）按布线系统安装位置放线定位，先固定支架、固定埋件，再固定导管、线槽、桥架等各类保护外壳。 4）连通布线系统保护外壳与电气设备、器具间的接口，使保护外壳全程沟通，不留缺口。5）检查确认布线系统保护外壳应做接零或接地的部分无漏项，以避免敷设电线、电缆后发生电焊接地跨接的动火作业。 6）清扫并消除布线系统保护外壳的积水和杂物。 7）敷设电线、电缆或固定及连接封闭母线。 8）对母线、电缆、封闭母线等进行绝缘状况检查。 9）制作中间或终端的连接头，完成与电气设备或器具的连接接通。 5、电气回路接通

家装中水电改造的施工工艺及工序

家装水电改造的施工工艺及工序 还是那句俗话，磨刀不误砍柴时，做好完善的水电改造方案，是保证施工顺利进行重要条件，同时确保装修方案的完整、科学、安全可靠。 对业主来说，水电改造开工前具备：1、水电改造设计方案成熟，完整方案应该包括准确的水路电路定位点。2.签定水电改造安装合同。3.必要的临时用电用水环境。 对施工单位要求：1.详细可行的水电路走向设计图纸 2.临时施工用电设备安全可靠 3.其他日常准备工作完毕 电路改造施工程序 施工人员对照设计图纸与业主确定定位点→施工现场成品保护→根据线路走向弹线→根据弹线走向开槽→开线盒→清理渣土→电管、线盒固定→穿钢丝拉线→连接各种强弱电线线头，不可裸露在外→封闭电槽→对强弱电进行验收测试 电路材料 1、家装水电二次改造强电线路需采用经过国家强制3C认证标准的BV（聚氯乙烯绝缘单芯铜线）导线；一般不采用护套多芯线缆，如出现多芯与单芯线缆对接情况，必需对接头处进行涮锡处理。 2、强电材料采购遵循不同用途线缆采用分色原则，防止不分色造成后期维护不方便，具体表现在：零线一般为蓝色，火线（相线）黄、红、绿三色均可采用，接地线为黄绿双色线。保证线色的统一分配有利于后期维护工作。 家庭电路改造施工及其注意事项 1.二手房预制板结构楼板尽量避免在原楼板基础上开槽走管，防止打穿到楼下甚至因为施工中的较大震动可能会造成老楼房结构破坏。 2.不宜随意在地面开槽跨接线管，避开管道区；不宜随意在地面打卡固定管线，避开管道区 3.开暗盒遇到钢筋要避开，可上移下移甚至更改位置，禁止断筋。 4.禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构，轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 5.无特殊情况，电线管不宜走石膏线内，易造成死弯，死线。 6.管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器，不能加弯头拐弯。 7 .走电管禁止采用三通走线，后期无法维护。 8.PVC电线管铺设完毕，需用PVC胶粘结接口处。 9.卫生间潮湿区域地面不宜走电管；如避免不了，地面必需整管，不可留管接头。 10.电线管预先铺设完毕，固定完毕，然后用钢丝穿线 11.电路走线把握“两端间最近距离走线”，禁止无故绕线，无谓增大水电改造开支且易造成人为的“死线”情况发生。 12.强弱电线接线盒间距正常情况下≥500MM，地面平行间距不低于200MM，弱电电线特别是铜轴电缆必需采用多层屏蔽功能线缆。 13.卫生间等电位联接端子箱不可封死 14.各房间插座开关面板参考数据。照明控制主开关高度1400-1500MM，左右距毛坯门框200MM；普通插座高度350-400MM；床头双控开关高度850MM左右；壁挂电视电源高度根据空间大小及电视尺寸确定，一般高度为1000-1200MM；背景音乐，温控、智能照明、电器控

水电安装施工方案1

天津雅迪实业有限公司新厂区水电安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：

泰宏建设发展有限公司 2013年4月6日 目录 一、工程概况 二、施工组织 三、施工质保体系 四、质量、工期保证措施 五、主要资源计划 六、施工进度计划 七、施工技术措施 八、安全、文明施工措施

一、工程概况 一、工程简介： 厂房为单层钢结构面积约6万平米，五金件库为六层、门卫一层为框架混凝土结构。 二、主要安装项目概况： 1、管道部分 该项目的管道工程，包括生活给水系统、生活排水系统、雨水系统。 生活给水系统：厂房内办公室、卫生间用水，五金件库内卫生间用水。2、低压配电部分： 室内照明、动力、控制及防雷接地等，高压配电由市供电部门承担施工，其余部分均由本公司施工。 三、工程施工应遵守的技术标准、规范： 1、GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 3、GBJ232-98《电气装置工程施工及验收规范》 4、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

5、GBJ5007-94《建筑防雷设计规范》 6、GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》 二、施工组织 为了能加强工程生产过程中的科学管理，落实各项责任制度，确保工程施工按计划顺利进行，从而按期优质完成各项安装工程任务，所以优化组建项目经理部，使工期能够快速优质地完成，完善项目部的组织与管理。 三、施工质保体系 （一）、质保体系： 为了确保安装质量，安全施工，使有关规程，规范，标准、条例和施工工艺得到严格执行，使材料、工艺、焊接、检验等主要系统程序得到严格控制，首先要从组织上得到保证，建立健全合理的质量保证体系，配备具有一定水平的工程技术管理人员，切实做到在保证安全生产的同时，对质量一丝不苟，从而起到控制和保证双重作用，根据本工程的具体要求拟设立总检、材料、质量、施工、安全等主要负责人，该质保体系应对该工程施工质量全面负责，施工中若遇到具体问题应有具体负责人负责解决，重大问题有质保工程师决策。 （二）质量管理程序：

施工方案与施工工艺

施工方案与施工工艺 ( 一 ) 机房电气工程系统 1 、 工艺流程： 设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收 2 、

设备线缆检验 施工前应对配电柜、配电柜 1 、配电柜 2 、 UPS 主机、电池、排 风机、新风机、 PDU 、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其 型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。 3 、 电缆线缆敷设 A 金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进 线直接接入配电柜， 配电柜到 UPS 的输入输出线为专用电源线， 配电 柜到空调的为专用电源线， 配电柜到配电柜的为专用电源线。 配电柜 到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。

B 电源线与控制线布线要求横平竖直， 各线缆之间不得交叉、 打 结，线缆本身要求无应力铺设。 C 每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜 1 、 2 上要求 打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。 D 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。 E 两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专， 不同回路， 不同电压和交流与直流的导线不得穿 人同一管专。 F 电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色， A 相黄色，

相绿色， C 相红色， N( 中性线 ) 为淡蓝色， PE( 保护线 ) 为黄绿双色。 G 配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的 1/2; 导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去， 然后将导线的线芯直 接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。 H 电源线的接头不能增加电阻值，受力电源线不能降低原机械强 度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于 0.5M ? 。 J 质量标准执行 GB50303

建筑水电安装施工方案

1、工程概况 1.1工程简介 工程名称：永春碧桂园一期A区工程 建设单位：永春碧桂园房地产开发有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 勘察单位：福建省闽东工程勘察院 监理单位：福建众亿工程项目管理有限公司 施工单位：江苏中信建设集团有限公司 工程地点：福建省泉州市永春碧桂园 该工程为永春碧桂园一期A区工程，位于泉州市永春县五里街镇北环路北侧。36栋别墅地上三层，9栋高层有地下一层，地上十一层至十八层，框架/框剪结构。总建筑面积为133000 m2，其中地下室建筑面积为25000 m2，地上建筑面积为108000m2。地下室为地下一层汽车库和设备用房，主体结构合理使用年限50年，建筑防火分类均为二类高层居住建筑；建筑耐火等级为二级；抗震设防裂度为6度。 本工程由安徽富煌钢结构建筑工程设计研究有限公司设计。 工程内容包括：水电安装、消防等工程。 本施工方案仅包括生活给水、排水和电气工程。消防工程用水另行编制方案。 1.2水电工程概况 1.2.1生活给水系统 本工程的水源为城市自来水，水源经过水质处理后引入到各栋底层的生活专用水箱，供变频调速变量恒压供水设备吸水，由变频调速变量加压水泵联合供给各个生活区，生活给水管地面上采用镀锌钢管，生活给水管（埋地）采用孔网钢塑管，采取电热熔管件连接。 1.2.2排水 室内污水排水采用设伸顶通气单立管及设环形通气管的方式，污水均经化粪池初步处理后排出至附近的污水检查井。化粪池的设置由总平面图统一解决。地面上采用排水硬塑管（PVC管），埋地部分采用双壁波纹排水管。对管径大于或等于200的排水立管，设防火套管及阻火圈。 管材接口： DE≤160的PVC管采用粘接； DE≥200的塑料管采用橡胶圈接口。 1.2.3配电房。 本配电房供电由市电网不同变电站引二回路10KV独立电源进线。正常情况下高压母线1、2段独立分段运行，若其中某段母线失电，母联段路器自动合闸，每回路进线均能带动所有负荷。高压柜采用中置式手车柜，低压开关柜采用抽屉式开关柜。变压器选用SGB10干式变压器，带IP20外壳。

建筑施工电气设备安装工艺

建筑施工电气设备安装工艺

1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3操作工艺 3.1工艺流程： 3.2安装控制柜 3.2.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，

则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=1 电梯行程+1500mm+200mm。 2 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm（图5-103）。 3.4.3中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度（图5-104）。 3.5配管、配线槽： 3.5.1机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。 管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口（图5-105）。 3.5.3进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm 以内。

水电改造施工工艺标准及施工规范

水电改造施工工艺标准 及施工规范 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

筑美空间水电改造施工工艺标准及施工规范 一、水电改造施工工艺标准 水路改造施工工艺标准： 1、淋浴混水器冷热水管中心间距15cm,距地100-120cm; 2、上翻盖洗衣机水口高度120cm; 3、电热水器给水口高度等于层净高-电热水器固定上方距顶距离-电热水器直径-20cm； 4、水盆菜盆给水口高度45-55cm; 5、马桶给水口距地40cm,距马桶中心一般靠左30cm; 6、拖把给水口高出池本身20cm为宜.其他给排水尺寸根据产品型号确定。 7、冷热水管必须按照左热右冷顺序排列(个别设备特殊要求除外)。 8、水路管路铺设必需横平坚直，如与电路交叉需用过桥连接，过桥连接时不得破坏原房地面。 9、卫生间厨房地面不得走水路管线，需在墙面开槽暗埋，开槽高度为30cm. 10、管材采用专用管剪剪断,管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀用力,断管应垂直平整无毛刺. 11、PPR管采用热熔连接方式最为可靠，接口强度大,安全性能更高。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间方可松手。

12、PPR、PB、PE等不同材质热熔类管材相互连接时，必需采用专用转换接头或进行机械式连接，不可直接熔接。 13、旧房排水管改造时原金属管与PVC管连接部位必须特殊处理，防止处理不当，下水管渗漏水。 14、室内有条件的应尽量加装给水管总控制阀，方便日后维护；如遇水表改造必需预留检修空间，且水表改后保持水平。 电路施工工艺标准： 1、照明控制主开关高度120-130cm，左右距毛坯门框10cm； 2、普通插座高度35-40cm； 3、床头双控开关高度85cm左右； 4、壁挂电视电源高度根据空间大小及电视尺寸确定，一般高度为100-120cm； 5、背景音乐，温控、智能照明、电器控制弱电面板高度数值参考照照明主开关，以方便控制为宜。 6、禁止在墙体开长横槽走电管。承重墙易破坏结构，轻体墙长距离断筋照样会造成后患。 7、无特殊情况，电线管不宜走石膏线内，易造成死弯，死线。 8、管径小于25MM的PVC冷弯电管拐弯用弯管器，不能加弯头拐弯。 9、走电管禁止采用三通走线，后期无法维护。 10、PVC电线管铺设完毕，需用PVC胶粘结接口处。 11、卫生间潮湿区域地面不宜走电管；如避免不了，地面必需整管，不可留管接头。

建筑电气工程施工方案

目录 一、编制说明 2 二、工程概况 2 三、施工部署 3 四、施工方法及技术措施 5 五、质量保证体系 11 六、确保安全施工的技术组织措施 14

第一章编制说明 1.1 编制依据 1．xx区综合治理项目，xx电气施工图。 2．建筑电气工程施工质量验收规范（GB50242-2002）。 3．《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）。 4．05系列建筑标准设计图籍05D1-05D11。 5、本楼号的图纸会审、设计变更及工程洽商。 6. 最新出版的电气工程施工类书籍。 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章工程概况 本工程（xx区综合治理项目，xx小区），位于前进大街以西，联防路以北，北环路以南，剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地下二层，地上二十八层，地下一、二层均为住宅储藏间，地上为住宅。建筑总高度为81.110m，总建筑面积约为18935.46m2。其中电气设计包括：配电、照明、通信电话、宽带网、访客对讲、有线电视和火灾报警等。 1、负荷等级:消防电梯、正压送风机、排烟风机、消防电梯基坑潜污泵与应急照明等按一级负荷供电，其余为三级负荷 2、配电系统本建筑物380/220V电源引自室外变电站，住宅用电与公共设施用电分开引入，公共设施两路电源由不同变压器的低压母线段供电；配电系统接地形式为TN-C-S； 3、照明系统：公共部位采用双电源供电。消防电梯前室、封闭楼梯间、公

水电安装施工工艺流程

施工工艺 1、电管敷设 2、 电管敷设的工艺流程： 1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。 2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。 3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。

4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。 5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm 左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。 6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。 7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。 8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。 9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。 10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒： 45m无弯曲时；b.30m一个弯时； 20m两个弯时；d.12m三个弯时。 11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。 12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。 二、管内穿线工艺 穿线工艺流程： 具体的质量要求 1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。 3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。 4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。

施工工艺和方案

1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理，推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。 各施工阶段前的施工准备：它是在拟建工程开工之后，每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性，又要有连贯性，因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行，要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境； ●了解土建施工情况； ●熟悉施工设计图纸； ●编制工程实施总体方案，方案中应有： ?各分系统相应的施工进度计划，合理安排施工流程； ?工程劳动力需要量计划； ?制定质量目标实施措施，确定关键工序及特殊过程，编制相应的施工方案； ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划； ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：

●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料； ●原始资料的调查分析； ●编制施工图预算和施工预算； ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备 材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 物资准备工作主要包括材料的准备，施工机械的准备： ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求，按材料名称、规格， 组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进 场时间，确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装 机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定材料、施工机械设 备等物资的需要量计划； ●根据各种物资需求量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资 供应合同； ●根据各种物资的需要量计划和合同，拟运输计划和运输方案； ●按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进 行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构； ●建立精干的施工队组； ●集结施工力量、组织劳动力进场； ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底； ●建立健全各项管理制度。

水电安装工程施工方案95763

无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓 储物流三期项目 水电安装工程专项 施工方案 编制：吴毅 审核：王向阳 审批：夏晓东 江苏建设有限公司 2016年11月9日

一、工程概况 无锡普鹅三期工程安装部分主要有给水系统、排水系统、消火栓给水系统、火灾报警系统、安防系统、自动喷淋系统、电力照明系统、及防雷接地系统。 二、电气工程 1、施工前准备 （1）施工前施工技术人员向班组进行技术交底，并组织班组熟悉图纸，领会设计意图，并将土建结施、建施及装饰方面的有关资料提供给作业班组，以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划。 （2）施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。 （3）按设计及规范要求，严把各种材料、设备进场关。将有关配合土建及安装工程中需要的材料，设备按进度需要逐次进场。 （4）施工前由项目安装负责人书面通知业主及监理方有关人员召开安装工程碰头会，并将施工方案分发有关人员。 （5）施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸及建设方要求精心组织施工，密切配合土建，发现安装管线或设备与其它专业图纸相矛盾时应及时会同甲方、设计及监理解决。 （6）本工程电气分部工程包括：照明系统、防雷与接地系统、

综合布线、安防系统。各系统的配合预留预埋工作应准确无误，逐步到位，为后期进行顺利安装打下基础。 2．钢管敷设 （1）工艺流程：熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→按使用场所刷漆→安装管路→固定箱(盒) →加锁母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收。 （2）钢管在安装前应做防腐处理，一般先用除锈机或钢丝刷除锈，埋入砖墙的钢管外壁均要刷防锈漆，如果是室外土层里电缆保护钢管或电气配管，其钢管外壁还要刷二遍沥青油保护处理。所有钢管安装前管内要做试通处理，防止堵塞。 （3）钢管敷设路径应严格按设计施工图作业，当有较大变动时应与甲方或监理联系，征得同意方可施工。施工中水平管做统一标高(以土建提供的+50线为基准)。在固定箱(盒)前要对管口进行处理，以防毛刺损伤电缆。电线管线在过伸缩缝、沉降缝时做格控制管口标高及箱(盒)的标高。管口进入箱(盒)应顺直，配电箱上下管口应排列整齐，高度一致处理。 （4）开关、插座盒及配电箱的上下配管管口均应加锁母，位置准确。 （5）开关、插座盒在配合土建砌砖时应将盒面高出砖面10mm安装(如是竹胶板可不高出墙面)，避免土建抹完灰后箱盒里凹凸墙面，安装在混凝土里的配电箱应尽量将暗装箱体一次性安装到位，避免二次剔凿打洞影响结构质量。 （6）有木装饰的墙面应将箱(盒)表面与装饰面安装一致，以避免二次加装套盒。 3．管内穿线