复合钢管道焊接技术

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复合钢管道焊接技术

作者：张玉同刘军李良

来源：《山东工业技术》2018年第07期

摘要：本文对核电站一期工程中带预堆边的复合钢管道焊接应具备的条件、焊接工艺要

求进行了总结，并对焊接过程中预堆边上出现的缺陷进行了分析，在分析基础上提出了技术改进措施，通过总结为同类工程的施工积累了经验。

关键词：复合管道；预堆边；焊接

DOI：10.16640/https://www.wendangku.net/doc/ab14207047.html,ki.37-1222/t.2018.07.015

在核电站一期工程中，重要安全系统如JNA（余热导出系统）、JNF（压力补偿系统）、JNG（低压安注系统）等都是采用俄供坡口带预堆边的复合钢管道。

复合钢管道坡口是带预堆边的梯形结构，预堆边由俄罗斯供货厂家焊接加工而成：先在坡口根部堆焊过渡层焊接材料Зои-8，再在坡口内侧堆焊过渡层焊接材料ЭА-395/9，然后在此金属表面上堆焊不锈钢焊接材料ЭА-400/10Т，部分接头型式增加了在基体内表面的近焊口处堆焊了过渡层焊接材料ЭА-898/21Б，用以作为坡口打底层的组成部分。在调整段，由于现场需要根据实际尺寸下料，接头型式是复合钢+奥氏体钢，梯形坡口接头型式如图1所示：

1 焊接先决条件

（1）组对前，坡口及其邻近20mm的内外表面须采用机械方法打磨出金属光泽，并用丙酮去油污。完毕后进行目视和测量检查，注意是否有腐蚀、凹坑、起层和裂纹等，尤其是奥氏体材料完成的堆焊层区域，对堆焊坡口可疑位置进行液体渗透检查。

（2）焊接接头组对时，管道应置于承重的支架上，严禁强力对口，距焊缝轴线200mm长管道轴线的错边量不得大于1mm，管子对口内壁应平齐，内壁错边量不大于0.5mm，当内壁错边量大于0.5mm时须从管内侧对坡口进行打磨。

（3）焊前应用高岭土、石棉或专用膜从坡口外侧将堆焊坡口保护起来以防止飞溅上熔敷金属。在防护层烧坏的情况下应停止焊接，恢复防护层之后方可继续焊接。

2 焊接工艺要求

a.根部焊缝采用手工氩弧焊焊接，焊前须制作氩气室进行充氩保护，焊接厚度不超过管壁厚度的1/3。在根部焊缝外观与测量检查、射线检查合格后，方可进行填充层焊接。填充层及盖面层采用手工电弧焊进行焊接。