广:合格连接器端子压接规范
$ I介绍
1.压接高度过小
2.压接高度过大
3.&
4.绝缘压接过小或过大
5?松散的线芯
6.剥线长度过短
7.线缆插入过深
8."香蕉"(过度弯曲)端子
9.压接过于靠前
10.喇叭口过小
11.喇叭口过大
12.尾料过长
13.弹性片弯曲
准则
介绍
正确的额定电流、额定电压、电路大小、接合力、线规能力、结构、端接方法和安全特征,例如正向锁定、完全独立的触点、极性和代理商资格等要求得到满足,那么简而言之就是您找到了完美的连接器。
但是还没有完全到长岀一口气的时候,特别是如果您选择的连接器使用压接系统。虽然这可能是最快、最可靠和牢固的端接方法之一,如果端子没有正确地压接在线缆上,您会忘记在选择正确的连接器上付岀的所有辛苦努力。
虽然有13个常见的压接问题会降低您的产品的可靠性,但是仅需一些小的知识和预先规划就可以简单地避免这些问题。首先,了解端子具有三个主要部分:插接区、过渡区和压接区
(图A )
这有助于我们理解。顾名思义,插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。
该部分由连接器设计师设计为与对
接端子接合,并以一定的方式工作。如果压接过程中接合部变形,将会降低连接器的性能。
过渡区同样设计为在压接过程中不受影响。如果您改变了弹性片或端子止口的位置,同样将影响连接器的性能。 压接区是唯一设计受到压接工艺影响的部分。
使用连接器制造商推荐的端接设备,
夹紧压接区,从而牢固地与线
缆连接。理想情况下,您将端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。 正确执行的压接示例参见
molex
端子剖析
压接区
过渡区
接合区
SB
图 B[/b]
。绝缘压接区压缩绝缘层,但不会刺穿。线芯(或线刷)伸岀于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。 例如,18 AWG 线缆应伸出至少.040"。在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。导体压接区在 引入端和尾端呈喇叭形,而过渡区和接合区在压接工艺前后始终保持不变。 如果您的压接端子看起来和
molex
良好压接
不要测量挤压点
绝缘压接
(应力释放) 至少接 敗度
瑞子“窗口 ”, 在该区域錨缘层 和导体均可见
千分尺
可见
导体压接满足规密—倒钩正常
”接合区正常
/
Z
邂标F 尺
触,无刺穿
TTT
门厂
SB
图 B[/b]
中的端子不同,可能是因为在压接工艺中岀现了错误。这里是压接工艺中可能岀现的 13个最常见的问题,以
及如何避免它们。 1.压接高度过小
压接高度是指导体压接区在压接后的横截面高度, 它是良好压接最重要的特征。连接器制造商提供了为端子设计
的每种线缆尺寸的压接高度。给定线缆的正确压接高度范围或公差可能小达 0.002"。在如此严格的规范下,检
验压接机是否设置正确对于获得良好压接是非常重要的。 过小
molex
良好压接
不要测量挤压点
绝缘压接
(应力释放) 至少接 敗度
瑞子“窗口 t 在该区域錨缘层 和导体均可见
千分尺
可见
导体压接满足规密—倒钩正常
”接合区正常
/
Z
邂标F 尺
触,无刺穿
TTT
门厂
T o1^导体压接高度过小
根撮端了规格和线规,压接高度过小
(图I)
或过大
良好压按
压接厳度满足线觌适用的端f规格
导体压接高度过大
根据端子规格和线规,压接高度过大
压按高燈滿足线规适用的端子规格
解决方拓臨飜憐辭轆或者
(图 II )
的压接高度无法提供规定的压接强度(对线缆端子的保持力)
,会减小线缆拉拔力和额定电流,一般情况下还会
引起压接头在非正常的工作条件下性能降低。过小的压接高度还会压断线芯或者折断导体压接区的金属。
2.压接高度过大
过大的压接高度无法正确压缩线芯, 引起压接区过大的无效空隙,因为线芯和端子金属之间没有足够的金属间接 触。
问题#1 & #2的解决方法很简单:调节压接机上的导体压接高度。在首次使用压接机进行工作时,使用
molex
良好压接
SB
图B
中所示的游标卡尺或千分尺检验压接高度在规定范围内, 并且在工作过程中应按照要求的频度重新检查,
以保持
正确的压接高度。
3. &
4.绝缘压接区过小或过大
molex
良好压接
敗度
瑞子“窗口 t 在该区域錨缘层 和导体均可见
千分尺
可见
导体压接满足规密—倒钩正常
”接合区正常
/
Z
不要测量挤压点
邂标F 尺
触,无刺穿
TTT
门厂
绝缘压接
(应力释放) 至少接