半成品仓库管理流程
1. 目的
对本厂半成品的质量与数量及防护状况予以有效的管理,以保障生产顺畅和产品质量。2.范围
适合于本厂半成品仓库进出及贮存的管理.
3.职责
3.1. 仓库负责进\出仓及仓存的管理
3.2. 质检部负责半成品的检验工作及异常补料的监管。
3.3. 生管部负责定额用料计划和下发。
3.4. 生产部负责生产用料的领料。
4. 定义
5. 工作程序
5.1. 半成品报检:生产部对准备入库的生产半成
品填写半成品《检验通知单》通知质检部检验。
5.2. 检验:质检部根据生产部的半成品《检验通
知单》对半成品检验,并填写《半成品检验报告》。
5.3. 入库:生产部对检验合格半成品开具《调拔
单》,仓库根据《半成品检验报告》、《调拔
单》的明细核对半成品,点数入仓和标识分
类存放,并填写《进仓单》做好每日单据输
入电脑工作,具体按《仓库管理制度》执行。
5.4. 出库:
5.4.1.生产部根据生管部发出的《定额用料计划表》填写《领料单》向仓库领料。
5.4.2.仓库根据《定额用料计划表》和《领料单》
向生产车间发料,并填写《出仓单》。
5.5. 补料:生产部在生产过程发现半成品有质量
问题,需要向仓库补料,应先填写好《异常
配料单》经质检验证、生管确认后到仓库补
料。
5.6. 回料:生产部将每批货生产完成后的异常半
成品通知质检部验证、确认后退回半成品
仓,仓库开具《退仓单》,隔离存放和标识
等待处理。
5.7. 盘点:仓库做好每月盘点工作,在每月30
日下午下班前完成,保证帐、物、证相符,填写并依据《半成品盘点表》平衡帐目并报
财务部进行成本核算。
5.8. 异常半成品处理:仓库应每月统计异常半成
品数量,在每月1号制成《异常半成品统计
表》交到物控部经理,组织相关人员评审再作相应处理。
6. 引用文件
6.1.《仓库管理制度》
7. 相关记录
7.1. 《检验通知单》
7.2. 《半成品检验报告》
7.3. 《调拨单》
7.4. 《进仓单》
7.5. 《定额用料计划表》
7.6. 《领料单》
7.7. 《出仓单》
7.8. 《异常配料单》
7.9. 《退仓单》
7.10 《半成品盘点表》
7.11 《异常半成品统计表》