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修井机的操作规程

修井机的操作规程
修井机的操作规程

修井机的操作规程

修井机操作规程

濮阳市欣然钻采工程有限公司

1月

修井机操作规程

一、出车前检查准备

1、加足水箱冷却水;

2、检查发动机机油是否足够;

3、检查传动与工作系统用油是否足够;

4、加足发动机燃油;

5、检查轮胎气压是否合适,轮辋螺母及其主要连接部件是否松动;

6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。

二、起动发动机

起动前,应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置,拉紧手制动拉杆,电锁处于打开位置,踏下油门,转动起动开关(或按起动按钮)即可起动。发动机开始工作,立即松开起动按钮。

起动后在600—700转/分内运转5-10分钟,并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内,电路、液路及气路系统是否正常。

切记:发动机起动之后,不要马上增加转速,仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。否则,将造成增压器或其它机件的过早损坏。

高寒地区寒冷季节,若发动机起动失败,松开起动开关3秒后,该装置自动进入节拍工作状态,当预热指示灯再次闪亮时,再次立即操作起动开关,然后按正常起动程序进行。

三、修井机行驶

发动机起动后空转,待水温达50℃以上,机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上,发动机运转响声正常,把转向刹车助力换向阀置于转向位置,前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位,开始行驶。如遇前轮打滑时,将后桥操纵杆置于结合位置,即可实现四轮驱动状态。当脱离前桥驱动打滑的环境后,应马上脱开后桥。

四、修井机作业

1、作业前的准备

⑴根据井场的实际情况,选择好该机的作业位置,并对作业场地(特别是井架底座及千斤底座可能占压到的地面)进行适当的平整和其它处理。

⑵修井机进入作业场地,对正井口,调好与井口的距离(前千斤中心到井口中心的距离为2.406米)。

⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠,离合器气路系统是否正常。

⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况,检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。

⑸将后桥操纵杆置于分离位置,将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置,将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。

⑹检查调整七路换向阀15的溢流阀,使井架起升的最大工作压力为12Mpa。检查调整溢流阀6,使液压输出Ⅱ的最大工作压

力为10Mpa,检查调整两路换向阀5的溢流阀,使液压输出Ⅰ的最大工作压力为14Mpa。

⑺根据需要将垫木或钢制垫板放至液压千斤底部。先操作两路换向阀单阀Ⅱ的操纵杆于七路换向阀位置,在分别操纵每个千斤操纵杆,把车架纵、横向调平,同时代替轮胎承担本设备90%以上的重力。调好后,把锁母锁紧,操纵杆随即回中位(卸荷位置)。

2、起升井架

(1)松开井架移运锁定装置,清除井架上的泥土和易掉物件。

(2)把井架下的两个螺旋千斤调到最短,操作井架底座操纵杆,把井架底座放在整平的地面上,拔出连接销,收回底座收放架,操纵杆随即回中位。

(3)操作井架起升操纵杆,使井架由水平位置慢慢起升,同时注意调整大钩相对井架的位置。如起升压力大于7Mpa或有其它不正常现象,应停止起升操作,查找原因并排除。当井架离开前支架100-200mm时停止起升,在此位置停留2-3分钟,在系统无漏失、无压降的情况下,才能继续起升。如压力不稳定,则应打开放气阀(在两液缸顶部及下部)排气,并上下运动2-3次。当井架起升接近900时,操作要缓慢平稳。当井架向前倾斜达到要求时,操纵杆立即回中位。

(4)调整井架下的两个螺旋千斤,使其底座紧压在井架底座

上。

(5)操纵井架上体操纵杆,使井架上体缓慢上升。在井架上体伸出过程中应注意观察液路系统有无漏油及压力过高现象(正常压力≤7Mpa),并注意游车大钩位置是否合适及其它情况是否正常;一旦发现异常,应马上停止操作待异常情况解除后再继续操作。

(6)井架上体上升至顶点,井架上体操纵杆马上回中位。此时,井架下体锁孔中的锁紧座自动伸出。操纵井架上体操纵杆,操纵杆随即回中位。

(7)固定并紧固所有绷绳,绷绳位置按规定执行。

(8)检查游车大钩中心是否对准井口。如没对准,应松开绷绳,重新调正。

3、起下作业,一般应按下述程序操作:

(1)气胎离合器处于分离状态,把滚筒断气刹置于“松开”位置,发动机转速处于低速状态。

(2)根据作业负荷,参照下表选择变速箱使用档次。

作业负荷(KN)≤120 120-260 260-675

选用档次ⅢⅡⅠ

注:本表适用于3×4游动大钩系统,作业负荷含游动系统(大钩、吊环及钢绳)的重量。

(3)松开绞车刹把,操作离合器手把至接合位置,加大油门,即开始提升作业。

提升将要完成时,减油门,离合器放气,拉刹车把即停止提升。适当松动刹把,大钩将自由下落,下落速度用

拉动刹把作用力的大小控制。

在提升负荷中途,需要较长的时间停车时,应把滚筒断气刹置于“刹车”位置。

4、作业结束

(1)把游车大钩慢慢上提至适当高度。

(2)从地锚上拆除全部井架绷绳。

(3)操纵井架上体操纵杆,时井架上体慢慢上升至顶点;操纵井架锁紧手动通气开关,使锁紧座缩回,然后反向操纵井架上体操纵杆,使井架上体缓慢下落,落到底部后,两个操纵杆退回中位。

(4)操纵井架起升操纵杆,使井架慢慢落在井架支架上,操纵杆退回中位。

(5)操纵井架底座操纵杆,收回底座,插好底座连接销,把底座收回至行走位置,操纵杆随即回中位。

(6)收起并挂好全部绷绳,旋紧井架移运锁定装置。

(7)把千斤锁母旋松至最低位置,操纵千斤操纵杆,把千斤缩回最高位置。

(8)将前桥绞车操纵杆置于分离位置,转向、刹车助力换向阀置于转向位置,其它所有操纵杆回中位。

(9)检查各部连接及传动、气路、液路、电器系统是否正

修井作业操作规程解析

修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前,作业公司调度室应向作业队派出修井计划,并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况,以及若有污染、占用老乡土地等纠纷,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室,提早解决,并提前一天通知作业队准确的修井时间,保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底,要求耋勃口施工人员做到五知:知施工目的,知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品,如指重表、探照灯等,上井途中要妥善保管,防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际,合理布局,方便施工。

2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施,防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点,以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线,划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线,施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上,面对施工区入口,准线左侧区域为左,准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心,维修井施工区长度不小于30In,宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。

天然气阀井井下作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析,总结出天然气井下作业安全操作规程,以“安全第一,预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣,安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻,重、特大事故时有发生,不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害,而且给社会造成了巨大的负面影响。因此,天然气公司存在的安全管理问题,应建立健全的安全操作规程,严格按操作规程进行作业,让隐患得到消除,这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。

试油作业操作规程

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家: 1.1、修井机自重较大,宜中低速行驶。油门要稳,严禁油门忽大忽小,不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重,必须用倒档慢爬,严禁用正档爬平拖。 2、立放井架: 2.1、载车对井口,必须使千斤与支撑垫对准,全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥,起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗留物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中,井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱: 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位,发现问题及时处理,并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳,上下各3个绳卡,每一扭矩断丝超过5丝,必须更换,每口作业井必须挂6道绷绳(前2道,后4道),吃力要均匀,并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上(前后偏差小于60mm,左右偏差小于20mm)。 3.3、花兰螺丝要保养,保持卫生,有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m,距井口的距离为22-24m,绷绳前开档18-20m,距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m,露出地面不高于0.15m,地锚销螺丝齐全完好,雨季应培土,防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳,在滚筒上排列整齐,当游动滑车放至井口时,滚筒余绳不少于15圈,活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡,卡扁卡牢,保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢,圈度大小适中,负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理,搭放平整、稳固,油管桥不少于3道,每道桥至少用4个桥凳支撑,桥凳离地面高度不少于0.3m,油管摆放整齐10根一出头,两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时,应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚,用慢档缓慢向上提升,确实无异常后,逐步加快提升速度,正常起下时,也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器,钢圈完好无损,螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧,吊卡销子插牢,并系保险绳。 3.12、在拉送油管时,人应站在侧面,并用管钳咬住管柱向后拉,防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时,应使吊卡开口朝上,并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力,密切配合,平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内(或取出),司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故,禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳,有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察,上提不能超过井架安全负荷。

XJ250型修井机操作规程

XJ250型修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ250修井机操作规程。 2适用范围 本规程适用于第四石油机械厂生产的XJ250修井机,其它类似XJ250修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1 设备进(井)场摆放,要结合施工现场情况,提前勘察现场。选择最佳停机位置,使作业便利,停机平稳而且停机处地基应略高于四周地面,以免雨后积水。 3.1.2选好位置后按要求打四个地锚坑。锚坑深1.8m,上宽0.8m,上长1.3m,下宽0.8m,下长1.6m,每个锚坑沿组绳方向的承拉能力不小于98kN。 3.1.3修井机井架底座和前支腿垫板下的地基土壤应硬实,承载力不得低于120kN/m2。松软地基应夯实,铺垫50~200mm 厚寸口石,或铺垫面积较大的垫板。

3.1.4将钻台和井架基础摆放在选好的位置上,且转盘中心与井口对中。采用简易底座则无此步骤。 3.1.5开进修井机,修井机尾部中心对准井口,两后支腿中心距井口中心1.35m(16m井架)1.673m、(18m井架)或1.902m (21m井架)。前支腿下垫垫板(随车配置),或垫方木600×300×300mm(长×宽×高)。 3.1.6修井机进入施工现场排气管应装有阻火器。 3.1.7修井机就位后,应确保刹车可靠,并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.8修井机摆放区应预先铺设防尘布,车辆停放到位后,压裂区搭设围堰。 3.1.9修井机摆放应预留检泵空间及逃生通道,车辆间距不少于0.8米。 3.1.10将修井机上的接地线棒插入地中,接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格。 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4井架起放操作 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置

修井机操作规范

X J 550修井机操 一、目的和范围 本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。 本规范适用于XJ550修井机操作和维护。 二、引用文件 第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》 三、主要技术参数

四、职责 要求现场作业人员7人。 修井机驾驶员1人:修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查,修井机驾驶及现场修井机的摆放。 带班负责人1人(队长、副队长或技术员):进行作业的技术交底;组织危害因素识别和安全交底;施工前各岗位分工及准备情况的确认;施工指挥,对作业活动过程进行风险控制,包括对变更及应急处置风险的控制。 大班1人:修井机日常检查管理,故障排除及搬迁时监护。 司钻 1人(需持有司钻操作证):立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认;修井机立、放井架时的操作,井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度,放井架后固定滑车,组织人员盘绷绳,倒分动及气路,收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。 井架工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索,井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头,包液缸防尘套;放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。 井口工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳,立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况,立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度;放井架前游动滑车吊环的拆除,进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收,井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。 场地工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立井架前取放井架绷绳,立井架过程中进行监护,观

雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本

雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

雨污水管道井下作业安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故, 造成部分人员伤亡,集团领导对在雨、污水检查井内作业 的安全问题非常重视,并且对施工、管理在安全防范意 识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到 安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的实 施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教 育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定 要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时 要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。(见附

表一) 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头;新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。

XJ120修井机操作规程要点

Q/LHJZ J05.36-2011 、 Q/LHJZ Q/LHJZ J 05.36—2011 代替标准编号 Q/LH--JZ·J05·67—2007 辽河石油勘探局井下作业公司企业标准 XJ120修井机操作规程 2011 - 10 - 01实施 发布2011-08-01发布

Q/LHJZ J05.36-2011 前言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准本标准代替了Q/LH-JZ·J05·67-2007。本标准以Q/LH-JZ·J05·36-2011为主,本标准与Q/LH-JZ·J05·67-2007相比对标准进行了编辑性修改。 本表准由辽河石油勘探局井下作业公司标准化技术委员会提出。 本标准由辽河石油勘探局井下作业公司技术监督中心归口。 本标准起草单位:辽河石油勘探局井下作业公司大修大队。 本标准主要起草人:周绍俭、杨晓舟。

Q/LHJZ J05.36-2011 目录 1.范围 1.1 适用范围 (1) 1.2 主要内容 (1) 2 操作岗位及职责 (1) 2.1 操作岗位 (1) 2.2 岗位职责 (1) 3 设备安装 (2) 3.1 设备安装标准 (2) 3.2 安装前准备 (2) 3.3 设备安装顺序 (3) 3.4 主机区的安装 (3) 4 起升井架的操作 (4) 4.1 起升井架前的准备 (4) 4.2 修井机校正 (8) 4.3 起升井架 (8) 5 附属设备的操作 (10) 5.1 游车大钩操作 (10) 5.2 水龙头操作 (11) 5.3 转盘操作 (12) 5.4 绞车操作 (14) 5.5 液气大钳操作 (17) 6 设备拆卸 (18) 6.1 放井架 (18) 6.2 修井机与钻台分离 (19) 6.3 钻台的拆卸 (19) 7 设备检查、润滑表 (21)

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括:试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中,在油管结蜡井段上、 下活动,将管壁上的腊刮下来被油流带出井口,该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井;套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面,利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;同时利用液体

循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆,让电能转化为热能共给油流加热,使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油,经加热后注入井内不断循环,使井内温度达到蜡的熔点,蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来,摆放整齐,然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲:冲砂液沿管柱流向井底,由环形空间返回地面。反冲:与正冲相反。旋转冲砂:利用动力源带动工具旋转,同时用泵循环卸砂,大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求:①不准带泵、封隔器等其他井下工

修井作业操作规程

Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012 井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 —××—××实施发布 2012—××—××2012 辽河油田资产装备部发布. Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。

本标准主要起草人: :本标准审核人 井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于:90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位:大队资产员、值班队长(干部)、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长(干部)岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、. 检查。

2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责:配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责:负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸: 长×宽×高:12700×2900×4200mm 轴距:5300+1400mm 轮距:前桥轮距: 2219mm 中后桥轮距:2177mm 360mm 最小离地间隙:

XJ450修井机操作规程

XJ450修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ450修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产 的XJ450型修井机,其它类似XJ450型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1由队长(副队长)确定井场是否符合设备安装条件。要 2,长度70m2100m,宽求对井场进行整理,井场面积不小于度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进(井)场摆放,要结合施工现场情况,提前勘察现场。修井机摆放区域地面应平整,承重能力应满足设备停放。 3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整,其承载能力不小于2。 地基不允许为粘土和松沙土,须用钢板铺平。382KN/m 3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力,并制定包括安全技 术措施在内的搬迁方案,因修井机属于超限工程车辆,应当 事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请,并经相关行

政机关(机构)批准。 3.1.4修井机就位后,应确保刹车可靠,并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布,车辆停放到位后,搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中,接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格。 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4设备安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。 4.2安装工具 设备安装前由大班司机(机械师)准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。. 4.3钻台及底座的的安装 4.3.1摆放钻台 钻台摆放和起升由队长(副队长)指挥吊车,作业工配合将直径大于7/8"的钢丝绳套,挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上,然后配合吊车将钻台摆放在指定的位置上,使转盘中

排水管渠井下作业安全操作规程示范文本

排水管渠井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

排水管渠井下作业安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 【摘要】通过对下井疏挖作业安全隐患及井上作业人 员的安全职责的分析,总结出下井疏挖作业安全操作规 程,以“安全第一,预防为主”的安全方针认真做到警钟 长鸣,安全工作长抓不懈。 【关键词】下井疏挖作业安全操作规程 近年来我国的安全生产形势依然严峻,重、特大事故 时有发生,如中原钢铁公司“7·7”钢水爆溅伤亡事故、空 分集团有限公司“7·11”触电死亡事故、西区污水处理厂 “7·21”中毒窒息事故等,不仅给人民群众生命财产和国 家经济带来极大的危害,而且给社会造成了巨大的负面影 响。因此,研究生产企业存在的安全管理问题,建立健全

安全操作规程,严格按操作规程进行施工,让隐患得到消除,这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。井下疏挖作业,这一看似平常的工作,其实也属于高危工作,对其应该有一套完善的安全工作规程。为此,作者根据多年实际工作经验总结,就排水管渠井下作业安全操作规程的内容探讨如下: 一、下井作业人员应提前准备好安全标志,检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用,所配备的安全防护器材是否齐全。 二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品,不得影响行人车辆的交通安全。 三、夜间作业时,应设安全标志、架设红灯,夜间除应按日间操作规程作业外,一般情况不得进入井内作业。 四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。

XJ750修井机操作规程

XJ750修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ750修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂生产 的XJ750型修井机,其它类似XJ750修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机进场摆放 3.1.1由平台经理(带班队长)确定井场是否符合设备安装条件。要求对井场进行整理,井场面积不小于4900m2,长度70m,宽度70m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进(井)场摆放,要结合施工现场情况,提前勘察现场。 3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整,其承载能力不小于。地基不允许为粘土和松沙土,如有需用钢板铺平。20t/m2.3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力,并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案,因修井机属于超限工程车辆,应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请,并经相关行

政机关(机构)批准。 3.1.4修井机就位后,应确保刹车可靠,并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布,车辆停放到位后,搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中,接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格。 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4 修井机安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。 4.2安装工具 设备安装前由司机长准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。. 4.3钻台及底座的安装 4.3.1摆放钻台 钻台摆放和起升由平台经理(带班队长)指挥吊车,作业工配合将直径大于1"的钢丝绳套,挂在钻台底座下体的四个起重吊耳上,然后配合吊车(两台50T吊车)将钻台摆放在

修井机井架起升操作

仅供参考[整理] 安全管理文书 修井机井架起升操作 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

修井机井架起升操作 1.井架起升必须是在三级风以下天气进行,最好是在无风时进行。 2.井架起升操作者,必须熟悉修井机操作规程及注意事项,必须持有设备管理部门签发的操作证。必须有一人专门指挥。 3.井架起升必须注意:起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。 4.操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗漏物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。 5.必须做井架立起前的初试动作。把井架起升离开前支架 100-200mm,停留1~2min,再放平井架,这样动作反复几次,同时注意检查排放油缸中的气体。观察压力表、液压管路、操作阀等部位,不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。 6.起升井架过程中,发动机油门打开一半,转速控制在800r/min 左右。 7.井架放置时间较长,背压为零时,在起升井架前,应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞,放出液压油里的气体。 8.操作起升油缸控制阀手柄,慢慢升起井架。 9.注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。正确顺序是先底部大油缸,最后是顶部小油缸。若不是这个顺序,应收回油缸找出原因,重新操作。(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。) 10.小心地操作主滚筒刹把,放松大绳,不让游车滑动脱离支架,快绳和死绳不要绷得太紧,否则,会给起升中的油缸一个拉力。 11.井架起升到位后,插入保险销,把起升油缸操作阀置于空挡位 第 2 页共 4 页

2021年修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 欧阳光明(2021.03.07) 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,须要用

带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置 ①工具箱摆放距井口不少于3米,井下工具摆放规范。

修井作业操作规程

Q/CNPC-LH 辽河石油企业标准 Q/CNPC—LHXXXX—2012井下作业用轮式通井机安全操作规程及相关岗位职责 2012—××—××发布 2012—××—××实施 辽河油田资产装备部发布

Q/CNPC—LH XXXX—2012 前言 本标准由辽河石油资产装备部负责起草。 本标准主要起草人: 本标准审核人:

井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责 1适用范围 本标准规定了井下作业用轮式通井机修井的基本要求、现场安装、操作、搬迁、资料录取、质量和安全环保要求,明确了各操作岗位的责任分工。 本操作规程适用于:90Z型油水井的小修作业。 2 相关岗位职责 本标准值规定的岗位职责仅限于在“井下作业用轮式通井机操作规程及相关岗位职责”范围内 2.1相关岗位 本规程操作过程涉及以下岗位:大队资产员、值班队长(干部)、大班司机、作业机司机、作业工岗位、作业机驾驶员 2.2岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训,并取得相应的上岗操作资格。 2.3岗位职责 2.3.1大队资产员岗位职责 负责轮式通井机的安装、操作、搬迁过程中各项标准的监督和执行。 2.3.2值班队长(干部)岗位职责 负责轮式通井机安装、搬迁等过程的指挥、组织、协调、确认、

检查。 2.3.3大班司机岗位职责 2.3.3.1负责轮式通井机使用前的检查。 2.3.3.2负责轮式通井机的安装、校正。 2.3.3.3负责安装就位后的第一次轮式通井机操作。 2.3.3.4负责轮式通井机运转情况的检查。 2.3.4作业机司机岗位职责 2.3.4.1负责轮式通井机的使用操作。 2.3.4.2负责填写运转、保养记录。 2.3.4.3负责轮式通井机组配件、工具的管理。 2.3.4.4负责轮式通井机的清洁、保养。 2.3.5作业工岗位职责:配合大班司机安装、拆卸操作。 2.3.6作业机驾驶员岗位职责:负责作业机的搬迁、井场摆放。3设备技术参数及引用标准 3.1轮式通井机主机主要技术参数 3.1.1 90Z 90Z通井机技术性能与基本参数 1、总体尺寸: 长×宽×高:12700×2900×4200mm 轴距:5300+1400mm 轮距:前桥轮距: 2219mm 中后桥轮距:2177mm 最小离地间隙:360mm

XJ650修井机操作规程

XJ650修井机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善XJ650修井机操作规程。 2适用范围 本操作规程适用于第二石油机械厂和第四石油机械厂 生产的XJ650型修井机,其它类似XJ650型修井机亦可参照本规程执行。 3 施工准备 3.1修井机的进场以及摆放 3.1.1由队长(副队长)确定井场是否符合设备安装条件。要求对井场进行整理,井场面积不小于2100m2,长度70m,宽度30m。井口至井场边缘的坡度为0.5%-1.0%,井场排水良好。设备进(井)场摆放,要结合施工现场情况,提前勘察现场。 3.1.2摆放钻台及井架底座地基应平整,其承载能力不小于382KN/m2。地基不允许为粘土和松沙土,须用钢板铺平。

3.1.3了解沿途道路地形和桥涵通过能力,并制定包括安全技术措施在内的搬迁方案,因修井机属于超限工程车辆,应当事先向道路管理机构提出超限通行许可的申请,并经相关行政机关(机构)批准。 3.1.4修井机就位后,应确保刹车可靠,并使用不少于4块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.1.5修井机摆放区应预先铺设防尘布,车辆停放到位后,搭设围堰。 3.1.6将修井机上的接地线棒插入地中,接地电阻不大于4Ω。 3.2施工前设备要求 3.2.1修井机整机检测标定合格 3.2.2修井机井架检测标定合格。 4 设备安装 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品4.1设备安装顺序 钻台→船形底座→修井机就位→立井架→其它设备。4.2安装工具 设备安装前由大班司机(机械师)准备好需要使用的钢卷尺、水平尺、线绳、铅垂、游标卡尺等工具。

油水井带压修井作业安全操作规程

油水井带压修井作业安全操作规程 1范围 本标准规定了油水井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施工作业设计、作业程序和完井。 本标准适用于路上油水井井口压力不大于15MPa、套管直径不大于φ177.8mm的带压修井作业施工。 本标准不适用于油水井常规修井作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 50034—2004 建筑照明设计标准 SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷 SY/T 6127—1995 油气水井井下作业资料录取项目规范 油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程 油水井常规修井作业油水井探砂面冲砂作业规程 油水井常规修井作业洗井作业规程 油水井常规修井作业起下油管作业规程 Q/SHJS 0401—2004 油、水井作业施工准备 Q/SHJS 0402—2004 油、水井完井质量验收标准 Q/SH 0098—2007 油、水井井下作业井控技术规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 施压装置 由液压缸、游动卡瓦、固定卡瓦等配套工具组成的具有向上向下施压起下油管性能的工具总称。 3.2 井控装置 具有防顶、防喷等性能,由施压装置和防喷器等配套工具组成的工具总称。 3.3 施压起下 通过上、下卡瓦及环型封井器的有效控制,保证正常带压起下井内管柱的施工作业。 3.4 堵塞器 封堵油管内带压流体的专用工具。 3.5

井下作业施工工序操作规程.

井下作业施工工序操作规程 1、搬迁操作规程 (1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放,尽量降低搬迁物的高度;易滑掉物品要捆牢;关好、关牢工具箱门;认真检查绳套是否等长、有无断丝现象,不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品;吊车司机要听从专人指挥;吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边,游动滑车上边不准站人;在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。 (2)当上空有电线时,严防触电或刮断电线;转弯时严防刮碰左右障碍物;过管线时,严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人;过倾斜危险地段时,严防拖翻伤人;若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁。 (3)拖运时,车上要有专人协助司机了望,前后有专人指挥,搬迁物上、下不准站人。 (4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固;值班房到新井场时,摆放要合理,距井口20米以外,50米以内,标志牌朝向井口方向。 (5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。 2、立井架操作规程 (1)将钻台方钻盘中心对准井口,将修井机底座与钻台底座连接好,修井机到位后,停车后断开行走开关。

(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门,启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平,锁紧各液压千斤。 (3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具,排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形;梯子、护圈齐全;天车轮和游车轮及时打黄油,保证转动灵活。 (4) 操纵手动换向阀,使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右,检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。 (5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作,上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置,专人上井架穿好二层井架固定锁销。 (6)挂上前后防风绷绳,用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度,使大钩中心对准井口,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O),立井架工作结束。 (7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。 注意:校好的井架,2道车载承载绷绳,4道防风绷绳(前2道,后2道)吃力要均匀,卡距150—200mm,卡子方向一致,鞍马座朝向主绳端,游动滑车要垂直于井口中心,前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm,穿好保险销。 3、压井(酸洗)操作规程

修井机的操作规程

修井机操作规程 濮阳市欣然钻采工程有限公司 2017年 1 月 修井机操作规程 出车前检查准备 加足水箱冷却水; 检查发动机机油是否足够; 检查传动与工作系统用油是否足够; 加足发动机燃油; 检查轮胎气压是否合适,轮辋螺母及其主要连接部件 是否松动; 各润滑部位加足润滑油或润滑脂。 二、起动发动机 起动前,应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位 置,拉紧手制动拉杆,电锁处于打开位置,踏下油门,转 动 起动开关(或按起动按钮)即可起动。发动机开始工作,立 即松开起动按钮。 起动后在 600—700 转/ 分内运转 5-10 分钟,并注意发动机 仪表的指示是否在正常范围内,电路、液路及气路系统是否 正常。 切记:发动机起动之后,不要马上增加转速,仅能在达到 工作温度后才能逐步增加转速。否则,将造成增压器或其他 机件的过早损坏。 高寒地区寒冷季节,若发动机起动失败,松开起动开关 秒后,该装置自动进入节拍工作状态,当预热指示灯再次闪 亮时,再次立即操作起动开关,然后按正常起动程序进行。 三、 修井机行驶 发动机起动后空转,待水温达 50C 以上,机油压力不低于 0.15Mpa 、气压到0.5Mpa 以上,发动机运转响声正常,把转 向刹车助力换向阀置于转向位置,前桥绞车操纵杆置于前桥 结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位,开始行驶。 1、 2、 3、 4、 5、 6、

修井机作业 作业前的准备 根据井场的实际情况,选择好该机的 作业位置,并对 作业场地(尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面) 进行适当的平整和其他处理。 ⑵ 修井机进入作业场地, 对正井口,调好与井口的距离 (前 千斤中心到井口中心的距离为 2.406 米)。 ⑶ 检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠, 离合器气路系 统是否正常。 ⑷ 检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况, 检查刹带与刹车 毂的间隙是否均匀 ⑸ 将后桥操纵杆置于分离位置, 将前桥绞车操纵杆置于绞 车接合位置,将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。 ⑹ 检查调整七路换向阀 15 的溢流阀,使井架起升的最大 工作压力为12Mpa 检查调整溢流阀 6,使液压输出n 的最 大工作压力为lOMpa 检查调整两路换向阀 5的溢流阀,使 液压输出I 的最大工作压力为 14Mpa ⑺ 根据需要将垫木或钢制垫板放至液压千斤底部。 先操作 两路换向阀单阀n 的操纵 杆于七路换向阀位置,在分别操 纵每个千斤操纵杆,把车架纵、横向调平,同时代替轮胎承 担本设备90%以上的重力。调好后,把锁母锁紧,操纵杆随 即回中位(卸荷位置)。 2、 起升井架 (1) 掉物件。 (2) 座操纵杆, 回底座收放 架,操纵杆 随即回中 位。 ( 3) 操作井架起升操纵杆,使井架由水平位置慢慢起 升,同时注意调整大钩相对井架的位置。如起升压力大于 如遇前轮打滑时,将后桥操纵杆置于结合位置,即可实现四 轮驱动状态。当脱离前桥驱动打滑的环境后,应马上脱开后 桥。 四、 1、 ⑴ 松开井架移运锁定装置,清除井架上的泥土和易 把井架下的两个螺旋千斤调到最短,操作井架底 把井架底座放在整平的地面上,拔出连接销,收

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