矿井瓦斯检测仪及其使用教程

矿井瓦斯检测仪及其使用

教案

矿井瓦斯监测仪及其使用

第一节光学瓦斯检测仪及其使用

一、光学甲烷检测仪的特点及构造

1、光学甲烷检测仪的功能和特点

光学甲烷检测仪是用来测定甲烷浓度，也可测定其他气体浓度的一种仪器。按其测量甲烷浓度的范围，分为0~10%（精度0.01%）和0~100%（精度0.1%）两种。这种仪器的特点是携带方便，操作简单，安全可靠，但构造复杂，维修不便。

2、光学甲烷检测仪的构造

光学甲烷检测仪有很多种类，我国生产的主要有AQG-1型和AWJ型，其外形和内部构造基本相同。AQG-1型甲烷检测仪外形是个矩形盒子，由气路、光路和电路三大系统组成。

（1）、气路系统。由吸气管、进气管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸气橡皮球、气室和毛细管等组成。

（2）、光路系统。由光源、聚光镜、平面镜、平行玻璃、气室、折光棱镜组、反射棱镜组、望远镜系统组成。

（3）、电路系统。其功能和作用是为光路提供电源。该系统由电池、灯泡、光源盖、光源电门和微读数电门等组成。

瓦斯鉴定器主要部件的名称、作用：

照明装置组：是仪器产生干涉条纹的光源部分，灯泡的额定电压1.35V，0.3A带光屏的聚光镜组：汇集光源，使之增强亮度。

平面镜组：光线经过此镜分裂为两束光线，由于镜座的作用，该镜向后倾斜55度。折光棱镜组：将平面镜射出的两列光束经两次90度反射后，折回平面镜上。

反射棱镜组：用于调节光谱的位置。

物镜组：调节镜座可使干涉条纹在分化版上成像清晰

测微镜组：转动微动手轮时，因齿轮带动刻度盘和测微玻璃座，使其偏转，产生光线的偏折，使干涉条纹移动主要供测定1%以下的微数使用。

目镜组：起放大作用，便于观察。通过旋转镜座调节视度，看清光谱。在0~10%范围共2１道刻线

吸收管组：内吸收管装有氯化钙或硅胶，用以吸收水分；外吸收管装纳石灰，用以吸收CO2。

气室组：共分三格两侧为空气室，中间为瓦斯室为平衡气室内的大气压力，装有盘型管。

按钮组：分为上下两个按钮，分别用来控制测微和光源系统的照明电路。

二、光学甲烷检测仪的工作原理

光学甲烷检测仪是根据光干涉原理制成的。其工作原理如下：

由光源发出的光，经聚光镜到达平面镜，并经其反射和折射形成两束光，分别通过空气室和甲烷室，再经折光棱镜折射到反射棱镜，最后反射给望远镜系统。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。

由于光的折射率与空气介质的密度有直接关系，如果以空气室和甲烷室都充入新鲜空气产生的条纹为基准（对零），那么，当含有甲烷的空气冲入甲烷室时，由于空气室中的新鲜空气与甲烷室中的含有甲烷的空气的密度不同，他们的折射率不同，因而光程也就不同，于是干涉条纹产生位移，从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系，所以，根据干涉条纹的移动距离就可以测知甲烷的浓度。我们在分划板上读出位移的大小，其数值就是测定的甲烷浓度。

三、光学甲烷检测仪的使用

1、使用光学甲烷检测仪前的五项准备工作：

（1）检查药品是否失效，发现失效应及时更换。

（2）进行气密检查：一手堵住进气孔一手挤压吸气球，30秒不膨胀还原为合格（3）电源是否充足，光谱是否清晰：安装电池按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃框调整视度达到数字最清晰，干涉条纹清晰。

（4）清洗气室，校对基线：必须在与测定地区温差不超过10℃的新鲜空气清洗气室。一般在井底车场进行。

（5）对零：按下微读数盘的零位刻度线与指标线重合；然后观察目镜，转动主调螺杆，将干涉条纹最黑的一条与分化板上的零位对准，记住。旋上护盖使用中不得再动，以免零位变动。

2、使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度

测瓦斯方法:（1）把胶管伸到要检查的地点挤压气球7-8次,（2）按电门,观察光谱移动距离。浓度不超过一分时,转动微动手轮,把光谱基线对到零位,读出瓦斯几厘。如光谱移动超过整分的位置时,转动微动手轮,把光谱的基准线对到整分位置,然后观察微动刻度盘,就可读出几分几厘。

3、测二氧化碳方法:（1）在需测量地点先测瓦斯含量;（2）甩掉苏打石灰附管,测出混合气体的含量;（3）从混合气体中减去瓦斯含量,乘以系数0.955,就是二氧化碳含量。注:测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。

4、光学甲烷检测仪发生零位漂移的原因和预防方法

零位漂移俗称“跑正”或“跑负”，会造成测定结果不准，发生零位漂移的常见原因有：

（1）、仪器空气室内不新鲜，毛细管失去作用；

（2）、“对零”是的地点与待测地点的温度和压力相差较大；

（3）、甲烷室气路不畅通。

防止零位漂移的方法有：

（1）、经常用新鲜空气清洗空气室，不要连班使用一个检定器；

（2）、仪器对零时，应尽量在与待测地点温度和压力相近的地方进行；

（3）、经常检查检定器的气路，发现不畅通或堵塞要及时修理。

5、校准光学甲烷检测仪测得的甲烷浓度值

光学甲烷检测仪是在1个标准大气压（1.013×105p a）和温度20℃的条件下标定的。当被测地点的大气压力超过1.013×105p a_+100p a、温度超过20℃+2℃范围时，应当进行修正。

6、光学甲烷检测仪的常见故障及排除方法

（1）、检查药品时，如果药品失效，会发现药品的颗粒变小成粉或胶接在一起，应及时更换，否则可能使测定瓦斯数值偏高，有时会阻塞进气管路。

(2)、气密检查时，如果发现漏气，应找出漏气的部位，及时处理，如管头漏气应将管头切掉按好。

（3）、检查光路时，无光，可能是灯泡坏，电池无电，电门坏等。

（4）当发现干涉条纹无法归零，或干涉条纹和分划板的刻线不平行时，不要摔打检测仪，应找专职校对人员调校。

（5）、当目镜内出现雾气时，应找专职人员修理。

四、使用和保养光学甲烷检测仪应注意的问题

1、携带和使用时，防止与其他硬物碰撞；

2、干涉条纹不清晰，是空气湿度大，光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面，应由修理人员擦拭，或调整光路系统；

3、测定时，因含有其他气体而影响测定值，可加装其他类药物进行吸收；

4、氧气浓度的影响。氧气每降低1%，测量结果将偏大0.2%。

5、大气压的影响。

6、火区的影响。（偏大很多）

7、高浓度二氧化碳的影响。

8、仪器要定期由计量部门按计量检定规程进行校正。（每年１次）

一、操作程序：

接受操作命令→瓦斯鉴定器使用前的检查：（1）检查药品是否失效（2）进行气密检查（3）电源是否充足，光谱是否清晰（4）清洗气室，校对基线→检查瓦斯→在需测地点距顶板20厘米处挤压气球7-8次→按电门,观察光谱移动距离→浓度不超过一分时,转动微动手轮,把光谱基线对到零位,读出瓦斯几厘→如光谱移动超过整分的位置时,把光谱的基准线对到整分位置,然后观察微动刻度盘,就可读出几分几厘→检查二氧化碳→在需测地点距底板20厘米处先测瓦斯含量→甩掉苏打石灰附管,测出混合气体的含量→从混合气体中减去瓦斯含量,乘以系数0.955,即为二氧化碳含量。（在测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。）→操作完毕（二）瓦斯检定器的技术参数

AQG—1型瓦斯鉴定器主要技术数据：

1、精度为：万分之一

2、刻度最低为：0.02%

3、测量的范围：0~10%

4、目测： 0.01%

5、瓦斯鉴定器的允许规定误差：

瓦斯含量允许误差的范围%以上

0~1 ± 0.05

1~4 ±0.1

4~7 ±0.2

7~10 ±0.3

AQG—2型瓦斯鉴定器主要技术数据：

1、目镜分化板刻度最低为：5%

2、测量的范围：0~100%

3、测微刻度盘最小值0.2%

4、瓦斯鉴定器的允许规定误差：

瓦斯含量允许误差的范围%以上

0~10 ± 0.5

>10~40 ±1

>40~70 ±2

>70~100 ±3

（七）药品的规定及识别

内吸收管装有氯化钙或硅胶，用以吸收水分；外吸收管装纳石灰，用以吸收CO2。药品颗粒规定大小3~5mm为合适。太大气体与药品接触不充分，太小气体通过时阻力太大且药末容易进入气室。纳石灰为粉红色强碱失效时颜色变浅成为牙黄色。氯化钙为白色块状失效变黏发潮。硅胶为白色或蓝色失效变为粉红色。

（八）AQG—1型瓦斯鉴定器检测气体时应注意那些问题？

（1）如测定空气湿度过大，干涉条纹不清晰，必要时可以在仪器外部再增加一只氯化钙吸收管。另外光源各部件接触不良、灯泡移位都会影响干涉条纹的清晰。（2）所测甲烷读数比实际浓度偏高，原因：钠石灰失效或吸收能力降低；盘型管被堵；吸气球或吸气球到气室之间漏气。

（3）所测甲烷读数比实际浓度偏低，原因：气室上所装的盘型管合橡胶堵头以及与空气室各个接头有破裂漏气现象；瓦斯进、出口合吸气球漏气，接头不紧渗入其他气体；调整零位时进入的空气不新鲜，或空气与瓦斯室之间串气。

（4）空气之中的氧气浓度的变化对甲烷测定的结果影响很大当氧气浓度降低时，读数产生正值偏差

第二节便携式甲烷检测仪及其使用

一、便携仪式甲烷检测仪的特点和种类

便携仪是一种携带式可连续自动测定环境中瓦斯浓度的全电子仪器，具有操作方便、读数直观、工作可靠、体积小、质量轻、维修方便等特点。

按测量原理可分为：热催化式、热导式、及半导体气敏元件三大类。

二、便携式甲烷检测仪的构造和工作原理

1、热催化式

热催化式甲烷检测仪是由传感器、电源、放大电路、报警电路、显示电路等部分构成。主要部分是催化元件。

热催化元件是用铂丝按一定的几何参数绕制的螺旋圈、外部涂以氧化铝浆并经煅烧而成的一定形状的耐温多孔载体。其表面上浸渍有一种铂、钯催化剂。因为这种检测元件表面呈黑色，所以被称为黑元件。除黑元件外，在仪器的甲烷检测室中，还有一个与检测元件构造相同，但表面没有涂催化剂的补偿元件，称白元件。黑白两个元件分别接在一个电桥的两个相邻的桥臂上，而电桥的另外两个桥臂分别接入适当的电阻。它们共同组成的测量电桥如图：

当一定的工作电流通过检测元件（黑元件）时，其表面即被加热到一定的温度，

而这时当含有瓦斯的空气接触到检测元件表面时，便被催化燃烧，燃烧放出的热量又过来进一步使元件的温度升高，使铂丝的电阻值明显增加，于是电桥失去平衡，输出一定的电压。电桥输出的电压与瓦斯的浓度基本上呈正比关系。一般用于低浓度甲烷检测。

２、热导式甲烷传感器与热催化式的异同

与热催化式甲烷传感器的构造基本相同，热导式甲烷传感器也是由传感器、电源、放大电路、显示及报警电路组成。区别在于它们的原理不同。

热导式传感器是根据矿井空气的热导系数随瓦斯含量不同而不同这一特性，通过测量这个变化来达到测量瓦斯含量的目的。由于当瓦斯浓度低时两臂的比较不明显，所以利用这种原理制成的检测仪器常用于检测高浓度瓦斯的检测。

三、便携式甲烷检测仪的使用

１、使用前的要求

使用前，首先在清洁空气中打开电源，预热１５分钟，观察指示是否为零，如有偏差，则要调整点位器使其归零。

２、使用方法和步骤

测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处，经十几秒钟的自然扩散，即可读数，也可由工作人员随身携带，瓦斯超限发出声、光报警时，再重点监视环境瓦斯，或采取相应措施。

３、使用时应注意的事项

（１）、要保护好仪器，携带和使用时严谨摔打、碰撞，严禁被水浇淋或浸

泡。

（２）、当使用中发现电压不足时，仪器应立即停止使用，避免电池过放而

缩短使用寿命。

（３）、仪器应定期调校（一般每７天）。

（４）、当环境中瓦斯浓度和Ｈ２Ｓ含量超过规定值时，仪器应停止使用。

（５）、在检查过程中要注意顶板情况，注意自身安全。

（６）当瓦斯浓度超过规定值时，应迅速撤离，并及时处理或回报。

（７）、当闻到有其他特殊的气味时，也要迅速撤离，然后查明原因。

４、常见故障及排除方法

一般出现故障时，不允许井下维修，应上井交专职人员维修。

四、便携仪的日常维护

（１）、爱护，经常保持仪器清洁。

（２）、及时进行检验，保持其精度。

（３）、在通风干燥处保存。

（４）、发现电池无电时，应及时充电。

矿井瓦斯检查与管理

矿井瓦斯检查与管理第一节瓦斯检查方法 ●一、巷道风流瓦斯的检查方法 ●二、采煤工作面瓦斯检查方法 ●三、掘进工作面瓦斯检查的方法 ●四、盲巷瓦斯的检查方法 ●五、其他地点瓦斯的检查方法 ●六、采掘工作面和机电硐室空气温度的测定方法 ●七、瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防 第二节瓦斯管理 ●一、矿瓦斯管理的规章制度 ●二、瓦斯检查制度 ●三、排放瓦斯过程中的瓦斯管理 ●四、盲巷、采空区的瓦斯管理 ##矿通风队 2006年8月1日

瓦斯检查与管理 矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查外四浓度，搞好瓦斯管理，对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。 第一节瓦斯检查方法 矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确地检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且、对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯市国的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 航道风流，是指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；再不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道分流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 （1）当测定地点风流速度较大时，无论册瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 （2）当测定低点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 （1）矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。 （2）采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 （3）测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。 （4）注意自身安全，防止铆钉、片邦、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于1m后的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。 采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范

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矿井瓦斯监测仪及其使用 第一节光学瓦斯检测仪及其使用 一、光学甲烷检测仪的特点及构造 1、光学甲烷检测仪的功能和特点 光学甲烷检测仪是用来测定甲烷浓度，也可测定其他气体浓度的一种仪器。按其测量甲烷浓度的范围，分为0~10%（精度0.01%）和0~100%（精度0.1%）两种。这种仪器的特点是携带方便，操作简单，安全可靠，但构造复杂，维修不便。 2、光学甲烷检测仪的构造 光学甲烷检测仪有很多种类，我国生产的主要有AQG-1型和AWJ型，其外形和内部构造基本相同。AQG-1型甲烷检测仪外形是个矩形盒子，由气路、光路和电路三大系统组成。 （1）、气路系统。由吸气管、进气管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸气橡皮球、气室和毛细管等组成。 （2）、光路系统。由光源、聚光镜、平面镜、平行玻璃、气室、折光棱镜组、反射棱镜组、望远镜系统组成。 （3）、电路系统。其功能和作用是为光路提供电源。该系统由电池、灯泡、光源盖、光源电门和微读数电门等组成。 瓦斯鉴定器主要部件的名称、作用： 照明装置组：是仪器产生干涉条纹的光源部分，灯泡的额定电压1.35V，0.3A带光屏的聚光镜组：汇集光源，使之增强亮度。 平面镜组：光线经过此镜分裂为两束光线，由于镜座的作用，该镜向后倾斜55度。折光棱镜组：将平面镜射出的两列光束经两次90度反射后，折回平面镜上。

反射棱镜组：用于调节光谱的位置。 物镜组：调节镜座可使干涉条纹在分化版上成像清晰 测微镜组：转动微动手轮时，因齿轮带动刻度盘和测微玻璃座，使其偏转，产生光线的偏折，使干涉条纹移动主要供测定1%以下的微数使用。 目镜组：起放大作用，便于观察。通过旋转镜座调节视度，看清光谱。在0~10%范围共2１道刻线 吸收管组：内吸收管装有氯化钙或硅胶，用以吸收水分；外吸收管装纳石灰，用以吸收CO2。 气室组：共分三格两侧为空气室，中间为瓦斯室为平衡气室内的大气压力，装有盘型管。 按钮组：分为上下两个按钮，分别用来控制测微和光源系统的照明电路。 二、光学甲烷检测仪的工作原理 光学甲烷检测仪是根据光干涉原理制成的。其工作原理如下： 由光源发出的光，经聚光镜到达平面镜，并经其反射和折射形成两束光，分别通过空气室和甲烷室，再经折光棱镜折射到反射棱镜，最后反射给望远镜系统。由于光程差的结果，在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。 由于光的折射率与空气介质的密度有直接关系，如果以空气室和甲烷室都充入新鲜空气产生的条纹为基准（对零），那么，当含有甲烷的空气冲入甲烷室时，由于空气室中的新鲜空气与甲烷室中的含有甲烷的空气的密度不同，他们的折射率不同，因而光程也就不同，于是干涉条纹产生位移，从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系，所以，根据干涉条纹的移动距离就可以测知甲烷的浓度。我们在分划板上读出位移的大小，其数值就是测定的甲烷浓度。

光学瓦斯检测仪使用步骤

光学瓦斯检测仪使用步 骤 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

光学瓦斯检测仪使用步骤 瓦斯仪器操作进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。1.瓦斯测定一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用测仗伸向测点（距离巷道顶200板mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回测仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。2.二氧化碳测定在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以所得数即为该点的二氧化碳浓度。 瓦斯检测程序及操作 （一）入井前的准备工作1.佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状，直径2～3mm为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸收

后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是：一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室，这是因为：第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是：先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的“0”位与指标线重合，然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。此后护盖不得再旋动，以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要

瓦斯检查工安全培训教案

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 瓦斯检查工安全培训教案(矿井瓦斯的检查与管理、矿井瓦斯检测监控部分) 编写依据：瓦斯检查工安全技术培训教学大纲 适用对象：初（复）训 培训学时： 14 学时 编写单位：川北煤矿安全培训中心 任课教师：汪国政 审核人：

年月 矿井瓦斯管理 第一节矿井瓦斯管理制度 第二节不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定 教学目的要求：通过教学，使培训学员掌握矿井瓦斯管理的规章制度，熟练掌握《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学重点难点： 1、矿井瓦斯管理的规章制度； 2、《煤矿安全规程》对井下各地点瓦斯浓度的规定。 教学课时： 2学时 教学方式：多媒体讲授 教学内容： 第一节矿井瓦斯管理制度 一、瓦斯检查制度 1 、矿井瓦斯检查计划图表内容包括:瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。 2、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的规定和安全生产的需要。 3、瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上山岗。在岗的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。 4、瓦斯检查工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同

时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍），温度计等。 矿长、矿技术负责人、采掘与通风区队长、工程技术人员、爆破工、流动电工、班长下井必须携带便携式甲烷检测仪。 安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。 5、瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向地面报告。 6、瓦斯检查工不得发生空班（由于瓦斯检查工未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）、漏检（由于瓦斯检查工粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域一处至全部检查点所检查的次数少于规定的检查次数）、假检（瓦斯检查工没有在实地检查瓦斯，填写假检查记录、汇报假情况），并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”（三种记录上的检查地点、检查日期、每次检查的具体时间、班次、检查的内容和数据、检查人姓名等必须完全一致）。 7、瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。 8、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。 9、瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。瓦斯检查工发现问题或隐患时必须及时汇报。 10、任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0%的区域、其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。 11、通风部门的值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理。对重大通风、瓦斯问题，通风部门应制订措施，报矿总工程师批准，进行处理。 12、通风瓦斯日报，必须送矿长、矿技术负责人审阅。 二、瓦斯检查工交接班制度 井下手上交接班制度内容： 1、井下交接班地点。 2、瓦斯检查工井下交接班时间。 3、交班内容。 4、交班要做到上不清下不接。 5、防止空岗。

怎样正确使用光学瓦斯检测仪器

怎样正确使用光学瓦斯检测仪器 光学瓦斯检测仪器，俗称“理研”。其功能是用来测定瓦斯浓度，也可测定其它气体（如二氧化碳）的浓度，按其测量瓦斯浓度的范围分为0~10%（精度0.01%）和0~100%（精度0.1%）两种。这种仪器的特点是携带方便，操作简单，安全可靠，且有足够的精度，但构造复杂，维修不便。我国生产的光学瓦斯检测仪器主要有AQG 和AWJ型，其外型和内部构造基本相同，我们所使用的光学瓦斯检测仪器是AQG-1型，AQG-1型瓦斯检定器外形是个矩形盒子，由气路、光路、和电路三大系统组成。适用条件、温度；零下15℃—40℃、湿度小于或等于98%、海拔1000米。 一、在使用光学瓦斯检定器进行测定工作之前，应做好那些工作： 1、检查零部件是否齐全。 2、检查药品的性能：检查水分吸收管（内药管）中的氯化钙（或硅胶）和二氧化碳吸收管（外药管）中的钠石灰是否变色，若变色则失效，应打开吸收管更换药剂。新药剂的颗粒直径在2-5mm之间不可过大或过小。因为颗粒过大不能充分吸收通过气体的水分和二氧化碳，颗粒过小又容易堵塞甚至粉末被吸入气室内，颗粒直径不合要求会影响测定精度。 3、检查气路系统：首先检查吸气球是否漏气检查气室是否漏

气用手捏扁吸气球另一只手掐住胶管，然后放松气球，若气球不鼓起则表明不漏气。 4、检查光路系统：按下电门、由目镜观察，并旋转目镜筒调整到分划板清晰为止，再看干涉条纹是否清晰。 5、清洗瓦斯室：在地面或井下新鲜空气中用手捏气球5-10次。 二、怎样应用光学瓦斯检定器测定瓦斯浓度： 1、调零：在待测地点附近的进风巷道中温度相差不大于10℃捏气球数次，然后检查微读数盘的零位刻度与指标是否重合，先将小数对至零位再选定目镜的黑基线与分划板的零位是否重合，若有移动则按对零操作方法进行调整，使光谱处在零位状态。 2、测定：将连接在二氧化碳吸收管进气口的胶管伸向待测位置，然后捏气球5-10次，将待测气体吸入瓦斯室。 3、读数：按下光源电门由目镜中观察黑基线的位置，如其恰与某整数刻度重合，读出该刻度数值，即为瓦斯浓度，如黑基线位于两个整数之间，则应顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置上然后从微读数盘读出小数值，再与目镜中整数值相加，就是测出的瓦斯浓度，读完瓦斯数后将小数复到零位。 三、怎样应用光学瓦斯检定器测定二氧化碳的浓度： 1、测定：距底板20公分。

煤矿井下瓦斯检查的方法

井下检查瓦斯的方法 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 2.1当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 2.2当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。 3.4注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网索等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2、采煤工作面的瓦斯的检查方法 2.1测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

光学瓦斯检测仪的正确使用方法

瓦斯检测程序及操作 （一）入井前的准备工作 1. 佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。 2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。 ⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状，直径2～3mm为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。 吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸收后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。 ⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是：一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。 ⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。 ⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室，这是因为：第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正” 或“跑负”）。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。 ⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是：先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的“0”位与指标线重合，然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。此后护盖不得再旋动，以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧，容易压迫仪器本体，使本体组件变形而造成“0”位移动。 上好护盖后要再看一下干涉条纹中对零的黑线是否移动，若移动需要重新调零。 二.瓦斯测定 一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用探仗伸向测点（距离巷道顶板200mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回探仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板

矿井瓦斯检查地点设置标准(探究)

矿井瓦斯检查地点设置标准（探究） 1范围 本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳，标准规定了矿井井上、下人工检查瓦斯地点的设置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。煤矿安全规程 3术语及定义 3.1瓦斯检查地点 矿井井上、下需要进行瓦斯、二氧化碳等有毒、有害气体及气候条件检测的地点。 3.2瓦斯检查工 经过专业技能培训取得了特种岗位操作资格证书的专职从事矿井瓦斯检查的工作人员。 4瓦斯检查地点设置 4.1设置要求 4.1.1矿井按照《煤矿安全规程》要求，根据矿井井上、下地点确定。 4.1.2每月由矿通风部门编制瓦斯检查地点设置计划，制定瓦斯检查地点巡回检查线路报矿总工程师审查签字后执行。 4.1.3月间瓦斯检查地点如有变动，应修改后在日报表中标明并经矿总工程师审签执行。4.2设置地点 4.2.1矿井回风井筒。 4.2.2矿井主要回风巷，包括一翼回风巷、分水平回风巷。 4.2.3采区（盘区）回风巷。 4.2.4采煤工作面（含备用工作面）进风巷、工作面（含上隅角）、回风巷（含多个回风巷）、专用排瓦斯巷口。 4.2.5掘进工作面（含停工不停风的工作面）局部通风机及其开关附近、工作面及回风巷、区域回风巷。 4.2.6矿井井下中央变电所、主水泵房、采区变电所、充电硐室、瓦斯抽采泵站（含井下移动、固定泵站和地面永久瓦斯抽采泵站）、井下爆炸材料库或发放硐室、采区水仓、电机车检修硐室、胶轮车加油硐室、避难硐室、机电设备配电点、长度超过6m的排水硐室、利用局部通风机通风的排水点等。 4.2.7瓦斯抽采钻场及施工瓦斯抽采钻孔的地点。 4.2.8井上、下煤（矸）仓，井上、下放煤（矸）点上、下口，地面封闭式储煤场，皮带走廊，返煤地道，观察口，测位口。 4.2.9密闭墙前、停风地点栅栏外。 4.2.10设置在回风流的机电设备处。 4.2.11易发生瓦斯积聚的巷道高冒区或超挖区。 4.2.12其它有人员作业需要检查的地点。 4.2.13其它巷道或地点。

QJM J1.0016-2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0016—2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点 设置标准 2013-03-26发布2013-05-01试行晋煤集团科学技术委员会发布

Q/JM J 1.0016—2013 目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 瓦斯检查范围的确定 (1) 4 瓦斯检查地点瓦斯检测点选择要求 (2) 5 瓦斯检查地点温度检测点选择要求 (2) I

Q/JM J 1.0016—2013 II 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团专家委员会提出。 本标准由晋煤集团通风安全专业委员会归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：荆新军、韩德虎。

Q/JM J 1.0016—2013 矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准 1 范围 本标准规定了矿井的瓦斯检查地点的检查范围及检测点选择要求。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 煤矿安全规程 3 术语与定义 瓦斯检测点 在瓦斯检查地点的检查范围内进行测定内容的具体定点位置。 4 瓦斯检查范围的确定 4.1 巷道风流的检查范围 4.1.1 有支架的巷道，检查距支架和巷底各50mm的巷道空间范围。 4.1.2 无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，检查距巷道顶、底、帮各200mm的巷道空间范围。 4.2 采煤工作面的检查范围 4.2.1 采煤工作面进风巷风流是进风巷口至距采煤工作面煤壁线以外10m间的风流。 4.2.2 采煤工作面风流即为距煤壁、顶、底各200mm和以采空区切顶线为界、进回风巷距煤壁 线10m以内的空间的风流。 4.2.3 采煤机附近是指在两滚筒之间和上、下风流侧20m内的范围。 4.2.4 采煤工作面电动机及其开关附近20m内范围。 4.2.5 采煤工作面上隅角指回风侧最后一排支架（柱）切顶线靠工作面侧的空间。 4.2.6 采煤工作面回风流是指距煤壁线10m以外的回风巷内不与其它风流汇合的一段风流。 4.2.7 采煤工作面专用排瓦斯巷风流是距巷口15m的栅栏处以内的范围风流。 4.2.8 采煤工作面内其它需要检查的地点范围。 4.3 掘进工作面的检查范围 4.3.1 掘进工作面风流是指掘进工作面煤壁到风筒出风口一段巷道中距顶、帮、煤壁各200mm 内的范围的风流。 1

煤矿瓦斯检查员安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿瓦斯检查员安全操作规程 (新编版)

煤矿瓦斯检查员安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防”设施的运行情况。 2．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。 3．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3％时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。 5．应严格执行交接班制度。 6．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

8．使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下： （1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零； （2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度； （3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9．测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。 10．需要测定瓦斯的地点如下 （1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有 ①工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）； ②工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流）； ③上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处）； ④工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）；

矿井瓦斯监测监控制管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井瓦斯监测监控制管理制度 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

矿井瓦斯监测监控制管理制度(标准版) 一、监测监控系统的装备 1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20%。 2、所有设置甲烷传感器的地点，必须实现甲烷超限断电功能，其断电范围必须符合《规程》的有关规定。 3、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。 4、安全监控设备的供电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。 5、监控分站应安设在便于人员观察、调式、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底版不小于300mm或吊挂在巷道中。 6、甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300m，距

巷道侧壁不小于200mm。掘进工作面的甲烷传感器，不得悬挂在风筒的同一侧，禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。 7、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。由于瓦斯超限规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下，方可人工复电。 二、便携式瓦斯检测仪器的装备 1、下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。 2、下井跟班干部、班组长、放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。 3、设专人负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及维修。 4、必须设置便携式甲烷检测仪的零点和电压或电源负压值，不符合要求的严禁发放使用。 5、便携式甲烷检测仪每七天必须使用校准气样和空气样至少调校一次。 6、便携式甲烷检测仪应建立健全以下台帐和记录； （1）、设备、仪表台帐；

光学瓦斯检测仪使用步骤

光学瓦斯检测仪使用步骤 瓦斯仪器操作进入检查区域后,按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。1、瓦斯测定一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用测仗伸向测点(距离巷道顶200板mm以下处)手压气球10次以上,待测气体入气室,然后收回测仗,打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置,同时调整测微手轮,使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数,将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。2、二氧化碳测定在测定点距巷道底板200mm以上处,首先测出该点的瓦斯浓度,然后拔开二氧化碳吸收剂管,将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳与瓦斯的混合气体,读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以0、925所得数即为该点的二氧化碳浓度。 瓦斯检测程序及操作 (一)入井前的准备工作1、佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查,确认其性能良好。⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状,直径2～3mm为宜,极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。吸收二氧化碳的就是钠石灰又名碱石灰,仪器使用的就是含有变色指示剂的粉红色颗粒,吸收后变为淡黄

色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球就是否漏气。检查方法就是:一只手捏扁吸气球压出球内气体,另一只手压住球上的橡皮管,如球不膨胀还原,就证明不漏气,否则可以从气球就是否损坏、活塞芯子就是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样,只就是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口,如漏气应对各连接部分分别检查,找出原因进行检修。⑶检查干涉条纹就是否清晰。按下按钮由目镜观察,旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰,再瞧干涉条纹就是否清晰。如不清晰,可将光源灯泡盖打开,用调整灯泡的位置来改善。⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室,这就是因为:第一,不同温度的气体的折射率就是不同的,因此当对零与测定地点的温度差别太大时,会引起测量误差,第二,这种仪器对温度的变化就是比较敏感的,温度变化会引起对好零的条纹移动(现场称为“跑正”或“跑负”)。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法就是挤压五六次吸气球,让新鲜空气流经吸收管后进入气室。⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法就是:先按下微调按钮(上按钮),转动测微手轮,使刻度盘的“0”位与指标线重合,然后按下粗调按钮(下按钮),转动粗动手轮,从目镜中观察,把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线,并记住所对的这条黑线,旋上护盖。此后护盖不得再旋动,以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧的过紧,容易压迫仪器本体,使本体组件变形而造成“0”位移动。上

(完整版)AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范

AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 Application and management standard for coal mine safety monitoring system and detector 2007-01-01发布 2007-04-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 ICS1 D 备案号

目次前言 1．范围 2．规范性引用文件 3．术语和定义 4．一般要求 5．设计和安装 6．甲烷传感器的设置 7．其它传感器的设置 8．使用与维护 9．煤矿安全监控系统及联网信息处理 10．管理制度与技术资料 附录A 矿用开关瓦斯电闭锁接线（资料性附录）附录B 低浓度甲烷传感器调校方法（规范性附录）

前言 为贯彻执行《安全生产法》、《煤矿安全规程》等煤矿安全生产法律法规，规范煤矿正确使用管理安全监控系统和检测仪器，特制定本标准。 本标准替代原煤炭工业部《矿井通风安全监测装置使用管理规定》（煤安字[1995]第562号），与其相比，主要变化如下： —增加了安全监控系统的装备和联网等要求（见4.一般要求）； —增加甲烷传感器的设置数量并补充了设置图（见6. 甲烷传感器的设置）； —增加了其他传感器的设置要求（见7.其它传感器的设置）； —增加了安全监控系统联网信息处理和管理要求（见9. 煤矿安全监控系统及联网信息处理）； —结合当前煤矿安全生产的实际，对设计、安装、使用、维护和管理进行了细化； —删除了质量标准及评定办法。 本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全生产分技术委员会归口。 本标准起草单位：国家煤矿安全监察局、中国矿业大学（北京）、阳泉煤业（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：王涛、孙继平、赵青云、彭霞。 本标准从发布之日起实施。

光学瓦斯检测仪的使用方法

授课时间 课时分配 总课时4 课时练习 3 课时 讲授 1 课时考核（总结）课时 教学目的与 教学要求1.使学员掌握光学瓦斯检测仪的正确使用。 2.使学员了解光学瓦斯检测仪的读数方法。 3.使学员掌握甲烷和CO2浓度的测定方法 教学重点光学瓦斯检测仪的使用方法 教学难点光学瓦斯检测仪的使用方法 工具仪表 设备材料 光学瓦斯检测仪 附图无 课后回忆1．学生听课认真，学习积极。 2．劳动纪律较好。

课题一：光学瓦斯检测仪的使用方法 Ⅰ、组织教学： 1、清点人数，填写教学日志。 2、强调安全注意事项。 3、强调课堂纪律，注意听讲，细心操作。 Ⅱ、入门指导： 一、复习旧课： 瓦斯在矿井中的危害？ 二、讲授新课： 课题一：光学瓦斯检测仪的使用方法 光学瓦斯检测仪根据光学原理设计制造的，主要用来测定瓦斯的浓度和二氧化碳的浓度。按照测量的范围分为低浓度光学瓦斯检测仪（测量范围0～10%，精度0.01%）和高浓度光学瓦斯检测仪（测量范围0～100%，精度0.1%）两种。 一）、使用前的准备工作 1、对药品效能进行检查 可从外观来判断药品是否失效： （1）、氯化钙 正常：白色立方晶体，3～5毫米 失效：浆糊固体状 （2）、硅胶 正常：深蓝色且光滑，2～3毫米 失效：粉红色 严重失效：粉白色且不光滑 （3）、钠石灰 正常：白色颗粒，3～5毫米 失效：粉白色 2、对各部分进行气密检查 （1）检查吸气球。 一手捏扁吸气球，一手压住橡皮管，看吸气球是否膨胀。（2）检查仪器其它部分 取下进气孔皮管，然后捏扁吸气球，再堵住进气孔，看吸气球是否膨胀。 （3）检查气路系统是否畅通 放开进气孔，用手捏扁吸气球，放开吸气球马上膨胀说明正常。 3、对电路部分进行检查

矿井瓦斯检查制度

矿井瓦斯检查制度 根据《煤矿安全规程》第180条规定及山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的要求，并结合我矿的实际情况，对瓦斯检查点的设置、检查周期、检查方式规定如下： 一、矿井必须按《煤矿安全规程》的有关规定，配足配齐瓦斯检查员，瓦 斯检查员必须佩带便携式光学瓦斯检定器。 二、瓦斯检查员必须经过专门培训，并且经考核合格取得安全资格证和上岗操作资格证，并持证上岗。 三、瓦斯检查点的设置：通风科每月根据施工作业计划编制《瓦斯检查点设置计划》，并传达和学习且严格执行。 四、瓦斯检查的内容：瓦斯、二氧化碳、温度和其他有害气体在井巷风流中的浓度。 瓦斯检查的范围：矿井总回风巷、采区回风巷，井下所有采掘工作面、机电设备硐室、使用中的机电设备的安装地点，停工不停风的掘进工作面、回采工作面、栅栏前、有人员作业的地点等，都必须纳入瓦斯检查范围。 五、瓦斯、二氧化碳检查次数及检查时间：正常工作的回采、掘进工作面每班检查3次，间隔时间2?3小时；停工不停风的掘进工作面每班检查 1 次；矿井总回风巷、米区回风巷、机电设备硐室每班检查3次；栅栏前风流中的气体每天至少检查1次；挡风墙、封闭的盲巷外、密闭（内）外等地点每班至少检查1次。以上地点检查瓦斯、二氧化碳的同时，必须检查温度。 六、瓦斯检查人员必须执行巡回检查制度和请示报告制度。按照巡回检

查路线认真检查瓦斯、二氧化碳和温度，发现瓦斯超限或瓦斯涌出异常现象时, 必须立即汇报通风科和矿调度室，采取措施进行处理 七、瓦斯智能巡检必须正常运行，瓦斯检查人员必须认真执行“三对口” （瓦斯检查手册、瓦斯检查牌板和瓦斯班报表数据一致）。瓦斯检查牌板距离 掘进工作面不得超过50m,每次检查的结果都必须记入瓦斯检查员手册、记录牌板、班报表上，所记录的检查时间必须与手持机一致，并通知现场施工人员。班组长必须认真审查记录手册并签字。 八、瓦斯检查人员必须认真执行交接班制度，在工作面进行交接，并认真填写交接班记录。 九、必须严格执行“一炮三检”制度（装药前、放炮前、放炮后）和“三人连锁”放炮制度。“一炮三检”、“三人连锁”由瓦斯检查员、班组长和放炮员共同执行，瓦斯检查员必须做好记录。否则，按矿处罚办法处理，造成后果的，按矿有关规定执行。 十、瓦斯检查员必须认真填写班报表、上井后立即交通风队会议室。瓦斯日报表必须由通风科值班人员汇总，瓦斯日报表报送矿长、总工程师审阅签字。 十^一、矿井必须严格按《煤矿安全规程》规定配齐便携式甲烷检测报警仪，矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、安全监测工、班长、流动电钳工下井时，必须携带携式甲烷检测报警仪，并正常使用。 十二、瓦斯检查人员严禁空班漏检、假检、弄虚作假。否则，按严重“三违”处理。 十三、通风科每月将瓦斯检查员手册、“一炮三检”记录手册整理好后，并存档备查。 十四、局部通风机停止运转，在恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员对局部通

矿井瓦斯检查管理制度

矿井瓦斯检查管理制度 （一）、瓦斯报表审批制度 第一条瓦斯员必须按循环计划图认真检查自己所管辖区域内的瓦斯情况，填写瓦斯检查循环报表，严禁空班、漏检、假检 第二条瓦斯报表必须实行“五人联锁制”，且必须当日交回瓦斯队，瓦斯队长必须于班后认真审查报表，分析掌握瓦斯情况。 第三条值班员，应将各检查图表汇总，于次日交调度会。 第四条各有关领导必须进行审批签字。 认真审核报表，对存在的问题及隐患作出批示及处理意见，并严格执行。 第五条审批后的报表分送矿长、技术矿长及有关领导留存。（二）、一通三防巡查制度 第一条按规定每月1日、11日、21日进行一通三防大检查，由通风科组织有关人员，对井下各作业场所及其它地点进行彻底检查，对存在问题，以三定表的形式，下发到队组，限期整改。 第二条通风技术员，每天对井下一通三防进行巡回检查，发现问题

立即采取措施，并逐级上报，对蓄意破坏通风设施的人员，必须严肃处理。 第三条瓦斯员每班必须对各自所管辖区域进行一通三防巡查，发现问题，立即采取措施进行处理，并报通风科及调度室。 第四条各队队长是一通三防的具体执行者、实施者，安排工作必须首先安排一通三防工作，下井检查，应以一通三防为主，彻底杜绝事故的发生隐患。 第五条一通三防负责人下井必须佩戴便携式瓦检仪，随时检查井下巷道的瓦斯情况以及瓦斯员的工作情况，特别是死角地点，更应重点检查。 （三）、防止局扇无计划停电停风的管理规定 为了杜绝重大瓦斯事故，进一步强化局部瓦斯通风管理，严格防止局扇无计划停电停风的发生，特制订“关于防止局扇无计划停电停风的管理规定”。 第一条凡是事先未批准随意停局扇或由于高低压供电系统突然停电或局扇本身电气故障以及机械故障而引起的停电停风，无论时间长短都属于无计划停电停风，均须登记到调度室和上报有关单位及负责人。 第二条矿要建立以技术矿长为首的（生产、通风、机电、安监）四

光学瓦斯检测仪使用步骤

光学瓦斯检测仪使用步 骤 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

光学瓦斯检测仪使用步骤 瓦斯仪器操作进入检查区域后，按巡回图表所拟定路线及时间依次达到各检查点。1.瓦斯测定一手将连接瓦斯入口的胶管按二氧化碳吸收剂管用测仗伸向测点（距离巷道顶200板mm以下处）手压气球10次以上，待测气体入气室，然后收回测仗，打开目镜护盖。观察光谱黑线在分划板上的移动位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近的整数位置上。再观测测微刻度盘上指示的读数，将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的瓦斯浓度。2.二氧化碳测定在测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气嘴伸向同一地点。同测瓦斯浓度方法一样。吸取二氧化碳和瓦斯的混合气体，读出混合气体浓度数值减去已测出的同点的瓦斯浓度再乘以所得数即为该点的二氧化碳浓度。 瓦斯检测程序及操作 （一）入井前的准备工作1.佩戴好瓦斯检查工特种作业人员操作证。2、对携带的光学瓦斯检测仪的药品、气路及气密性、条纹进行检查，确认其性能良好。⑴对药品效能进行检查。吸收管内的干燥剂用氯化钙或变色硅胶。变色硅胶为蓝色颗粒状，直径2～3mm 为宜，极易吸收水分而逐渐变为粉红色。吸湿变色后就应更换。但吸湿变色后的硅胶经过干燥处理后可以复用。吸收二氧化碳的是钠石灰又名碱石灰，仪器使用的是含有变色指示剂的粉红色颗粒，吸

收后变为淡黄色。药品颗粒粒度以3～5mm为宜。⑵对一起进行气密性检查。先检查吸气球是否漏气。检查方法是：一只手捏扁吸气球压出球内气体，另一只手压住球上的橡皮管，如球不膨胀还原，就证明不漏气，否则可以从气球是否损坏、活塞芯子是否清洁等方面来找原因。然后对仪器的气样通道进行检查。其检查方法与检查吸气球一样，只是把压住吸气球上的橡皮管改为堵住仪器的进气口，如漏气应对各连接部分分别检查，找出原因进行检修。⑶检查干涉条纹是否清晰。按下按钮由目镜观察，旋转保护玻璃座调整视度直到数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。如不清晰，可将光源灯泡盖打开，用调整灯泡的位置来改善。⑷用新鲜空气清洗气室。仪器在使用前必须在测定地区气温相差不超过10℃的新鲜空气中清洗气室，这是因为：第一，不同温度的气体的折射率是不同的，因此当对零和测定地点的温度差别太大时，会引起测量误差，第二，这种仪器对温度的变化是比较敏感的，温度变化会引起对好零的条纹移动（现场称为“跑正”或“跑负”）。清洗气室一般在井底车场进行。清洗的方法是挤压五六次吸气球，让新鲜空气流经吸收管后进入气室。⑸干涉条纹的“0”位调定。清洗气室后在同一地点随即进行“0”位调定。其方法是：先按下微调按钮（上按钮），转动测微手轮，使刻度盘的“0”位与指标线重合，然后按下粗调按钮（下按钮），转动粗动手轮，从目镜中观察，把干涉条纹的两条黑线中的任意一条对准分划板上的零线，并记住所对的这条黑线，旋上护盖。此后护盖不得再旋动，以免“0”位变动。另外在旋护盖时不要拧