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铝基板基材基础知识

铝基板基材基础知识
铝基板基材基础知识

生产1060、2A12、3A21、3003、5052、5A06、5754、5083、6061、6063等材质铝板

一、5052铝板的介绍

5052铝板为AL-Mg系合金铝板,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。。

二、5052铝板的应用范围

5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。也常用于交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

三、5052铝板的化学成份:

铝 Al :余量;硅 Si :0.25;

铜 Cu :0.10 ;镁 Mg:2.2~2.8;

锌 Zn:0.10;锰 Mn:0.10;

铬 Cr:0.15~0.35 ;铁 Fe: 0.4 0 。

四、5052铝板的力学性能

抗拉强度(σb ):170~305MPa

条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥65

弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

退火温度为:345℃。

五、5052铝板的表面质量

1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。

2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。

3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。

六、5052铝板焊接焊条型号

5052铝板可用ER5356焊条焊接,焊接以后能满足5052铝板的力学性能。5356的化学成分:Si:0.25; Fe:0.40 ;Cu:0.10;Mn:0.05-0.20; Mg :4.5-5.6; Cu:0.02--0.20;Zn:0.10- 0.20 ; Ti:0.06--0.20 ; Al:余量;5336含镁量高一些。

七、5052铝板系列和1060铝板系列的区别

硬度:1060铝板的抗拉强度为 110-130之间,而5052系列的抗拉强度则达到了

210-230之间也就是说5052的硬度比1060的硬度高100%。

延伸率:1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-20%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右。

化学性能:1060为纯铝板,5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些。

八、相关产品标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。

镁的化学性质

悬赏分:20 |提问时间:2006-12-28 13:54 |提问者:380843871

问题补充:

有关镁的化学方程式(要全)

镁是一种化学元素,它的化学符号是Mg,它的原子序数是12,是一种银白色的碱土金属。

性状

镁属于元素周期表上的IIA族碱土金属元素。具有银白色光泽,略有延展性。镁的密度小,离子化倾向大。

在空气中,镁的表面会生成一层很薄的氧化膜,使空气很难与它反应。镁和醇、水反映能够生成氢气。粉末或带状的镁在空气中燃烧时会产生强烈的光。在氮气中进行高温加热,镁会生成氮化镁(Mg3N2)。镁也可以和卤素发生激烈的反应。镁的检测可以用EDTA滴定法分析。发现

1808年,英国化学家戴维(H.Davy)用熔融电解法首先制得了金属镁。1828年法国科学家比西用金属钾还原熔融的无水氯化镁得到纯镁。

名称由来

源自希腊语,指一种矿石苦土(即氧化镁)。

分布

在地球上镁的含量比较多,含量约2.5%。天然含镁的矿石有光卤石、硫镁矾、菱镁矿、白云石等。镁离子也是海水中的重要成分。镁也存在于人体和植物中,它是叶绿素的主要组分。

制备

镁可以用菱镁矿进行热分解,加焦炭进行氯化得到氯化镁,再通过电解含氯化镁的熔融盐制取金属镁。

化学反应方程式:

MgCO3 → MgO + CO2

MgO + C + Cl2 → MgCl2

MgCl2 → Mg + Cl2

镁还可以用热还原氧化镁的方法制取。另外还可以从海水中提取的氯化镁进行脱水,加入氯化钾进行熔融电解的方法制备。

同位素

已发现镁的同位素共有13种,包括镁20至镁32,其中只有镁24、镁25、镁26是稳定的,其他镁的同位素都带有放射性。

用途

由于镁比铝轻,因此可以作为合金在航空、航天上使用。另外利用镁易于氧化的性质,可用于制造许多纯金属的还原剂。也可用于闪光灯、吸气器等。

从18世纪初开始,苦土(MgO)和泻盐(MgSO4·7H2O)就已作为药品得到了使用。

对人体的影响

镁是构成骨胳的主要成分,是人体不可缺少的矿物质元素之一。它能辅助钙和钾的吸收。它具有预防心脏病、糖尿病、夜尿症、降低胆固醇的作用。

建议成年男性每日镁的摄取量为350毫克,女性为300毫克,婴儿50~70毫克,儿童150~250毫克,孕妇与乳母450毫克。最大日安全摄入量为3g。

缺乏镁会使神经受到干扰,引致暴躁及紧张,并且会肌肉震颤及绞痛、心律不整、心悸、低血糖、虚弱、疲倦、神经过敏、手脚颤抖等。而酒精、利尿剂、高量的维生素D及锌,均会增加身体对镁的需求。

总体特性

名称, 符号, 序号镁、Mg、12

系列碱土金属

族, 周期, 元素分区2族, 3, s

密度、硬度1738 kg/m3、2.5

颜色和外表银白色

地壳含量 1.94 %

原子属性

原子量24.305 原子量单位

原子半径(计算值) 150(145)pm 共价半径130 pm

范德华半径173 pm

价电子排布[氖]3s2

电子在每能级的排布2,8,2

氧化价(氧化物)2(强碱性)

晶体结构六角形

物理属性

物质状态固态(顺磁性)

熔点923 K(650 °C)

沸点1363 K(1090 °C)

摩尔体积14.40×10-6m3/mol

汽化热127.4 kJ/mol

熔化热8.954 kJ/mol

蒸气压361 帕(923K)

声速4602 m/s(293.15K)

其他性质

电负性 1.31(鲍林标度)

比热1020 J/(kg·K)

电导率22.6×106/(米欧姆)

热导率156 W/(m·K)

第一电离能737.7 kJ/mol

第二电离能1450.7 kJ/mol

第三电离能7732.7 kJ/mol

最稳定的同位素

同位素丰度半衰期衰变模式衰变能量

MeV 衰变产物

24Mg 78.99 % 稳定

25Mg 10.00 % 稳定

26Mg 11.01 % 稳定

核磁公振特性

25Mg

5A06概述

特性

5A06铝板为Al-Mg系防锈铝,5A06铝板具有较高的强度和腐蚀稳定性,在退火和挤压状态下塑性尚好,用氩弧焊的焊缝气密性和焊缝塑性尚可,气焊和点焊其焊接接头强度为基体强度的90~95%;可切削性能良好。[1]

用途

①是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好,耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5A06合金中的主要合金元素为镁,具有良好的抗蚀性与可焊接性能,以及中等强度。优良的抗腐蚀性能使5A06合金广泛用于海事用途如船舶,以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨,需严格防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。

②5A06属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。③AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切

削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉

化学成份

铝Al :余量硅Si :≤0.40 铜Cu :≤0.10 镁Mg:5.8~6.8

锌Zn:≤0.20 锰Mn:0.50~0.8 钛Ti :0.02~0.10 铍Be :0.0001~0.005

铁Fe:0.000~0.400 注:单个:≤0.05;合计:≤0.10[2]

力学性能

抗拉强度σb (MPa):≥315

条件屈服强度σ0.2 (MPa):≥160

伸长率δ10 (%):≥15

注:棒材室温纵向力学性能

试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150[3]

热处理规范

1) 均匀化退火:加热460~475℃;保温12~14h;空冷。2)快速退火:加热310~350℃;保温时间30~120min;空或水冷。3)高温退火:加热310~335℃;成品厚度≥6mm或<6mm 时,保温时间为30~180min或30~120min;空冷。4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h或2~3h空冷

状态:铝及铝合金热挤压型材(H112态)[4

5754铝板

5754铝合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点,是Al-Mg系合金中的典型合金。在国外,不同热处理状态的5754铝合金板材是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件)、制罐工业所用的主要材料。

应用范围

5754铝板广泛应用于焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐以及用于要求有优良加工性能、优良耐蚀性、高疲劳强度、高可焊性和中等静态强度的场合。

铝板表面

1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。

2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗

超和局部机械损伤,但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。

3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定

物理性能

化学成分

硅Si :0.40 ;铜Cu :0.10;镁Mg:2.6~3.6 ;锌Zn:0.2 ;

锰Mn:0.50 ;铬Cr :0.30 ;铁Fe:0.40;铝Al :余量。

单个:0.05。

力学性能

抗拉强度σb (MPa):165~265。

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。

热处理工艺

1)均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。

2)快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120min;空或水冷。

3)高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2~10min或10~30min;空冷。

4)低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.

5083铝板

一、5083铝板的介绍

5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是最有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

AL-Mn系合金,是应用最广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性

和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如邮箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉[1]

二、5083铝板的应用范围

5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。

三、5083铝板的化学成份

铝Al :余量硅Si :0.4 铜Cu :0.1 镁Mg:4.0--4.9

锌Zn:0.25 锰Mn:0.40--0.10 钛Ti :0.15 铬Cr:0.05--0.25

铁Fe:0.4 单个:0.05 总计:0.15[2]

四、5083铝板的力学性能

抗拉强度σb (MPa):110-136

伸长率δ10 (%):≥20

退火温度为:415℃。

屈服强度σs (MPa) ≥110

试样毛坯尺寸所有壁厚

伸长率δ5 (%) ≥12

五、相关技术标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。

六、5083铝板表示方法

1)加工产品的牌号

美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法,既四位数字代号表示方法,早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1),美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法,以后,美国军用标准(MIL),美国汽车工程师协会(SAE),美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用,还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础,产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号,简称为IDS。由

此,AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。1)AA标准四位数代号的第一位数字,表示按主要合金元素分组,组别的划分如下:

1XXX 纯铝(铝含量不小于99.00%),

2XXX AL-CU合金;

3XXX AL-MN合金;

4XXX AL-SI合金;

5XXX AL-MG合金;

6XXX AL-MG-SI合金;

7XXX AL-ZN合金;

8XXX 铝及其他元素的合金;

2)四位数字代号的第2位数字,表示改型情况,或对杂质及组合元素的控制情况,3)四位数代号的最后两位数(既第3位和第4位数字),其含义如下:

对1XXX组,最后两位数字表示纯铝最低百分含量(99.00%)的小数点后面的两位数字,例如:牌号1085,表示ΨAL9985%。

对2XXX-8XXX组,最好两位数字没有特定含义,仅用作顺序号,以识别同组中的不同铝合金。

6061铝板介绍

6061合金中的主要合金元素为镁及硅,具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好.广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件,其主要化学成份为: Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-,

Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下,T6的内应力会比较大,加工会变形,最适合加工的状态应该是T651,他是在T6的基础上进行拉伸,消除内应力6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。

美铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。

6061典型用途

一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。

六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能、通过东莞市长安日顺金属材料行多位专家介绍主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。

七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。规格:圆棒、方棒

代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

6061铝板化学成分

化学成分:

硅Si:0.40-0.8

铁Fe: 0.7

铜Cu:0.15-0.40

锰Mn:0.15

镁Mg:0.8-1.2

铬Cr:0.04-0.35

锌Zn:0.25

钛Ti:0.15

铝Al:余量

其他:

单个:0.05 合计:0.15

力学性能

力学性能:

抗拉强度σb (MPa):≥180

屈服强度σ0.2 (MPa):≥110

伸长率δ 5 (%):≥14

注:棒材室温纵向力学性能

试样尺寸:直径≤150

技术标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准。

铝合金型材基本知识讲1

铝合金型材基本知识讲座 第一章概论 一. 中国铝型材发展状况 根据资料表明,到2005年底我国现有铝型材加工企业650多家,其中登记注册的有470多家。去年生产铝型材350多万吨,其中建筑型材280多万吨,出口铝型材30多万吨,产量为世界第一。 目前和世界发达国家存在的差距: 1.挤压机多,全国有2000多台大吨位,高水平的少 2.产量结构不合理,中低档多,高档的少 3.企业多,但规模大的少 4.工业型材少,仿制的多,创新的少。 所以说我们只是挤压大国,而不是强国。出口最多的是观点金桥,产能最大的是深圳华加日,产量最大的是广东兴发,总生产能力最大的是亚洲铝厂随着中国建筑业及房地产持续健康的发展,建筑铝型材在中国的铝挤压行业中仍然会高居首位。2004年中国竣工的建筑工程中有门窗1.5亿m2和幕墙2000万m2。中国2000年制定“小康”目标的人均居住面积指标是35m2/人,现在只达到20m2/人。再有中国房地产建筑投资每年是以20%的速度在增长,每年竣工建筑面积20亿m2,约7亿m2的乡镇建筑,7亿m2的城市建筑,7亿m2的公共设施建筑,全国还有已有建好的建筑面积约400亿m2,每年会有10%的改造,中国整个建筑业的市场潜力很大。 另外目前我国工业铝型材的比例不到30%,和发达国家相比还有很大差距和发展的空间。如果把工业铝型材的生产技术提高,市场进一步开拓,据行家分析,我国的铝型材还有50年的发展势头,前景非常看好。 二. 经阁铝材在全国同行业的影响和地位 在全国铝型材加工企业中,年产量在1万吨以下的为小型企业,年产量1—3万吨的为中型企业,年产量3万吨以上的为大型企业。全世界年产量在5万吨以上的企业有36个,而我国就有15个。作为年产量6万吨以上的经阁铝材,无疑属于大型铝型材加工企业。而现代化的设备和自动化的操作,以令行内专家羡慕不已。各种资料表明,经阁铝材目前已骄傲地迈入了全国铝型材行业10强。三.型材的基本要求: 1.外观质量 2.化学成分 3.力学性能 4.尺寸偏差 5.表面性能 四.经阁铝材的品牌优势 1. 我们拥有一流的设备 a. 熔铸车间: 25吨倾斜式熔炼炉由英国黑格慕林公司制造,能降低能耗和金属烧损。 在线处理装置,能保证铝熔体的纯净度。 液压铸造机能保证铸造的平稳,铸棒的表面质量和弯曲度。

铝产业链全景解析

铝产业链全景解析

有色金属行业处于产业链上游资源端。众多与国民经济中的重要行业(房地产、建筑、汽车、家电、电力设备等)是其下游,这使有色金属行业的运行与整个国民经济息息相关,呈现出极强的周期性。 由于所拥有的特殊物理、化学属性,有色金属被开采并加工为各种原材料,使用在各类生产活动中最终形成终端消费品。 有色金属是指除铁、铬、锰三种金属以外的所有金属,其中铝的应用范围广、消费属性强,消费增速跟宏观经济息息相关,无论从增长速度,还是应用范围拓展,都强于其他基本金属。

铝产业链是将铝土矿用拜耳法或烧结法转化为氧化铝,然后再以氧化铝为原料,用高温熔盐电解工艺生产原铝的过程。电解铝添加合金元素后,通过挤压、延压等形式加工成铝型材、板带箔,广泛应用于房地产、汽车、包装、电力等领域。 铝产业链具有生产原料单一、生产工艺单一两大特征:铝土矿几乎是生产氧化铝的唯一原料(全球仅俄铝Achinsk氧化铝厂用霞石矿),氧化铝是生产电解铝的唯一原材料;全球90%以上氧化铝采用拜耳法即碱法生产,原铝全部用熔盐电解工艺生产。 数据

来源:开源证券 ▌铝产业链上游 铝产业链上游为“铝土矿-氧化铝-电解铝”,生产铝加工的原材料。 铝土矿 铝是地壳中含量最高的金属元素,美国地质调查局数据显示,全球铝土矿资源储量550-750亿吨,基础储量300亿吨,按一年开采3.7亿吨计算,至少可以开采80年,是一种储量丰富的矿产,资源限制很小。 铝土矿分布较为集中,排在前5位的几内亚、澳大利亚、越南、巴西、牙买加储量占全球的72%。 中国铝土矿基础储量仅占全球3%,但铝土矿年产量却占到全球20%。从地区分布来看,我国铝土矿主要分布在西南部的广西、贵州地区,以及中部的河南、山西地区。 氧化铝:中国是全球最大氧化铝生产国 凭借着国内的铝土矿资源和海外矿石进口,中国成为全球最大的氧化铝生产国,中国氧化铝产量的全球占比从2005年13%增至2019年54%,氧化铝产量从2005年约850万吨增至2019年约7130万吨。 氧化铝各个成本项占比,铝土矿占40%,烧碱占17%,能源占19%,三者合计占76%。铝土矿占比最大,也是各个厂之间差异最大的成本项,铝土矿采购成本的高低决定了氧化铝厂成本的高低。 在全球氧化铝供应过剩的情况下,山西、河南氧化铝产能成为全球氧化铝边际成本产能,基本上占据了成本曲线末端的20%,这就要求山西、河南的氧化铝不能满产,一旦满产,则

铝及铝合金的基础知识.

第一章铝及铝合金的基础知识 第一节铝及铝合金的性质 在有色金属中,铝是应用最广泛的一类金属。其产量仅次于钢铁。铝的发现,至目前还只有二百多年的历史。但由于它具有资源丰富,生产成本低,用途广泛等特点,因此铝工业在近百年的时间内得到了迅猛的发展,随着科学技术的发展及人民生产水平的提高,铝箔应用也越来越广泛。它已经渗透到了人们的日常生活中。 铝及铝合金的性质,概括起来,主要有以下几个方面: 1比重小。含铝量为99.5%的工业纯铝的比重为2.7克/立方厘米,只有铁和铜的三分之一左右。 2导电性好。铝箔电阻系数(20℃)为2.67微欧毫米/米,相当于铜导电能力的60-65%。但相同体积铝的重量只有铜的三分之一,因此按体积计算,铝的导电能力优于铜。3良好的导热性。铝箔导热系数(0-100℃)为0.54卡/厘米·秒·度,比铁的导热率约大三倍。工业上许多热变换器散热材料,如目前很大的空调器散热片,都是铝及铝合金制成。 4强度高。铝中加入少量的锰、镁、铜、铁等,具有良好的机械性能。 5良好的塑性。适合于各种加工,可压成薄板可箔,拉成细丝,磨成细粉和挤压成复杂开头的型材。 6良好的抗腐蚀.性能。纯铝在空气中,其表面会迅速跟氧结合,生成一层致密的氧化铝薄膜(AL2O3),此层致密的薄膜可以防止里面的铝继续氧化,对铝的内部起到保护作用。 7反射能力很强。铝箔反射率在85%以上。 8铝具有银白色光泽、无毒、保鲜性好、防腐、防温、防干燥、不透气、不透光,因此,铝箔被广泛地用作各种食品、药用、香烟的包装上。 9焊接性能较差。 第二节铝及铝合金的牌号及状态 铝及铝合金的牌号及状态以往都是采用国内统一的表示方法,即汉语拼音加顺序号,自96年起,这种表示方法已经停止使用,目前采用的是国际四位数字体系的表示方法。 1合金牌号 合金牌号采用的是四位数字体系表示方法,其中:第一位代表合金的系列,如第一位数字为1,则代表为纯铝系列,第一位数字为2-8,则代表不同系列的铝合金。 具体的合金组别按下列主要合金元素划分: 纯铝: 1×××× Cu 2×××× Mn 3×××× Si 4×××× Mg 5×××× Mg+Si 6×××× Zn 7××××

2018最新铝产业链分析报告

铝上下游行业分析报告 目录 1、铝产业链介绍 (1) 2、铝产业链上游基本情况 (1) 3、铝土矿加工 (3) (1)氧化铝 (3) (2)电解铝 (4) (3)氧化铝与电解铝价格关系 (5) 4、铝产业链下游 (5) 5、产业链标的公司股价对比 (6)

1、铝产业链介绍 铝产业链指的是将铝土矿制成电解铝然后加工成各种铝材的产业链条,主要包括上中下三个环节:上游,从铝土矿中提炼出氧化铝,标的企业有中国铝业、南山铝业;中游,将氧化铝电解得到电解铝,主要标的企业为焦作万方、中国铝业、中孚实业、南山铝业;下游,对电解铝进行加工处理获得各种铝材,比如银邦股份、焦作万方、东阳光科、明泰铝业、中孚实业、南山铝业、闽发铝业等公司。具体工艺如下表所示: 2、铝产业链上游基本情况 在产业链上游铝框资源储备方面,我国铝土矿资源非常匮乏,进口依赖强。2017年底中国铝土矿保有储量为10亿吨,仅占全球储量的3.33%,按照现有速率进行开采,国内铝土矿资源保障年限不足15年。根据查询的历年进口铝土矿数据,经计算,中国铝土矿供需缺口巨大,对外依存度平均在40%以上。

资料来源:矿业汇 资料来源:矿业汇 此外,国内的矿石以一水硬铝石型为主,品位低,只能采用高能耗的烧结法工艺生产氧化铝,在开采和氧化铝两个环节都存在环保问题。而高品质进口矿多为三水铝石型高品位低硅铝土矿,可以采用工艺简单、能耗更低的拜耳法生产,规避了国内矿石的不足。因此中国铝业、南山铝业等产业链中游公司近年来新增氧化铝产能多以进口原料为基础进行设计,同时新增产能项目直接布局在港口,降低进口铝土矿等原材料的运输成本。 中国铝业作为铝产业链上游公司,自身铝土矿资源丰富。公司拥有全国约17%的铝土矿资源。截至2017年末,公司控制的铝土矿资源量约为7.96亿吨,其中国内储量7.36亿吨,国外储量0.6 亿吨,目前公司铝土矿自给率在50%左右。 南山铝业在上游的布局主要体现在对资源的开采以及初步加工。2014年印尼铝土矿禁

铝及铝合金的基础知识

铝加工培训教材第1页共30页 第一章铝及铝合金的基础知识 第一节铝及铝合金的性质 在有色金属中,铝是应用最广泛的一类金属。其产量仅次于钢铁。铝的发现,至目前还只有二百多年的历史。但由于它具有资源丰富,生产成本低,用途广泛等特点,因此铝工业在近百年的时间内得到了迅猛的发展,随着科学技术的发展及人民生产水平的提高,铝箔应用也越来越广泛。它已经渗透到了人们的日常生活中。 铝及铝合金的性质,概括起来,主要有以下几个方面: 1比重小。含铝量为99.5%的工业纯铝的比重为2.7克/立方厘米,只有铁和铜的三分之一左右。 2导电性好。铝箔电阻系数(20℃)为2.67微欧毫米/米,相当于铜导电能力的60-65%。但相同体积铝的重量只有铜的三分之一,因此按体积计算,铝的导电能力优于铜。 3良好的导热性。铝箔导热系数(0-100℃)为0.54卡/厘米·秒·度,比铁的导热率约大三倍。工业上许多热变换器散热材料,如目前很大的空调器散热片,都是铝及铝合金制成。 4强度高。铝中加入少量的锰、镁、铜、铁等,具有良好的机械性能。 5良好的塑性。适合于各种加工,可压成薄板可箔,拉成细丝,磨成细粉和挤压成复杂开头的型材。6良好的抗腐蚀.性能。纯铝在空气中,其表面会迅速跟氧结合,生成一层致密的氧化铝薄膜(AL2O3),此层致密的薄膜可以防止里面的铝继续氧化,对铝的内部起到保护作用。 7反射能力很强。铝箔反射率在85%以上。 8铝具有银白色光泽、无毒、保鲜性好、防腐、防温、防干燥、不透气、不透光,因此,铝箔被广泛地用作各种食品、药用、香烟的包装上。 9焊接性能较差。 第二节铝及铝合金的牌号及状态 铝及铝合金的牌号及状态以往都是采用国内统一的表示方法,即汉语拼音加顺序号,自96年起,这种表示方法已经停止使用,目前采用的是国际四位数字体系的表示方法。 1合金牌号 合金牌号采用的是四位数字体系表示方法,其中:第一位代表合金的系列,如第一位数字为1,则代表为纯铝系列,第一位数字为2-8,则代表不同系列的铝合金。 具体的合金组别按下列主要合金元素划分: 纯铝: 1×××× Cu 2×××× Mn 3×××× Si 4×××× Mg 5×××× Mg+Si 6×××× Zn 7×××× 其它元素8×××× 备用组9×××× 1××××组表示纯铝,其最后两数字表示最低铝百分含量中小数点后面的两位。牌号的第2位数字表示合金元素或杂质极限含量的控制情况,如果第2位为0,则表示其杂质极限含量无特殊控制,如果是1-9,则表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。

铝行业分析--2020.5.26

铝行业分析 目录 一:铝产业链介绍 (2) 二:上游--铝土矿 (5) 1、铝土矿介绍 (5) 2、铝土矿储量 (6) 3、铝土矿产量 (9) 三:中游(上)--氧化铝 (14) 1、氧化铝介绍 (14) 2、氧化铝产量 (15) 四:中游(下)--电解铝 (21) 1、电解铝介绍 (21) 1、电解铝产量 (24) 五:下游---需求端 (35) 1、铝消费量 (35) 2、铝材 (53) 3、废铝 (57)

一:铝产业链介绍 铝(Al)是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅,排在第三位。铝的密度小,故称作轻金属。具有轻便性,高导电性、高导热性、可塑性、耐腐蚀性等特征,是世界总产量和用量仅次于钢铁的金属。

从以上图表可以看出,铝的生产过程主要包括铝矿石开采、氧化铝制取、电解铝冶炼、铝加工生产等几个环节。 (1)上游采选:从铝土矿中提炼出氧化铝,方法有拜耳法、碱石灰烧结法等,其中拜耳法是生产氧化铝的主要方法; (2)中游冶炼:将氧化铝电解,得到电解铝(原铝),电解铝的基本原理为固体氧化铝溶解于电解质熔体中,在直流电的作用下,阴阳两极上发生电化学反应生成铝。电解铝属于高耗能、高污染的行业,对环境影响较大; (3)下游加工:对电解铝进行各种加工处理,制成各种铝材。 生产1 吨氧化铝大约需要2 吨铝土矿、0.3-1.6 吨石灰石、1.5 吨煤炭、25 公斤碱,其中,煤炭、铝土矿是生产氧化铝的主要成本。 生产 1 吨电解铝需要消耗2吨氧化铝、12,000-14,000度电、500-550公斤炭素、22-25公斤氟化盐,生产成本中氧化铝约占30%-40%,电力成本约占40-45%,其他成本约占8%-10%。

铝合金门窗基础知识1

门的宽度:一般以300(mm)作为模数,其中门的宽度一般以人流多少和搬运家具设备时所需的宽度来确定。单股人流通行的最小宽度根据人体工程学定为550~600 mm,所以门的最小宽度为600~700 mm,如厨房、卫生间、设备是等。大多数房间的门考虑到一人携带物品通行,所以门的宽度一般设为900~1000 mm。普通住宅入户门等宽度为900 mm,而使用人数较多的房间,如教室应采用1000 mm宽的门。 门的数量:门的数量是根据房间人数的多少,面积的大小以及疏散方便程度等因素决定。防火规范中的相关规定如下:当一个房间面积超过60 m2,且人数超过50人时,门的数量为2,且应分别设在两端,以利于疏散。位于走道尽端的房间由最远一点到房间门口的直线距离不超过14 m,且人数不超过80人时,可设一个向外开启的门,但门的净宽不小于1.4 m。 门的位置:门的位置要考虑室内人流活动的特点和家居布置的要求,考虑到缩短交通路线,争取室内有较完整的空间和墙面,同时还要考虑到有利于组织采光和穿堂风。 门的开启方式:平开门、双向自由门、转门、推拉门和折叠门等。其中平开门运用最多,通常分为内开和外开两种。对于人数较少的房间,一般要求门向房间内开启,如住宅、宿舍、办公室等;对于使用人数较多的房间,如会议室、教室、多功能厅等,考虑疏散的安全,要求门开向疏散方向。 窗的宽度和位置:由于民用建筑一般情况下都要具有良好的天然采光,而采光效果主要取决于窗的大小和位置。使用性质不同的房间对采光有不同的要求,在具体设计过程中既要满足房间的使用性质的要求,又要结合具体情况,如当地气候、室外遮挡情况和建筑立面观感效果等,综合确定窗的面积大小和位置 窗的平面位置,主要影响到房间沿外墙方向来的照度是否均匀,有无暗角和眩光。窗的位置要使用进入房间的光线均匀和内部家具布置方便,窗间墙的宽度从照度均匀考虑一般不宜过大,不应超过1200 mm,以保证室内光线均匀。 窗的通风:建筑物室内的自然通风,除了与建筑朝向、间距、平面布局等因素有关外,房间的窗位置对室内通风效果的影响也是很关键的,通常利用房间两侧相对应的窗户或门窗之间组织穿堂风,门窗的相对位置采用对面通直布置时,室内气流通畅。而若为教室通常在靠走廊一侧开设高窗,以调节出风通路,改善室内通风条件。 门用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于 2.0mm,窗用主型材主要受力部位基材截面积最小实测厚度不应小于1.4mm 铝合金门窗型材厚度 :铝合金推拉门有70系列、90系列两种,住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

1,国外压铸铝合金的成分及特征: JIS ALCOA 主要化学成分 规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量 铝合金机械属性 机械性能 合金代号合金状态 抗拉强度伸长率 ADC1 压铸热处理296 2.5 ADC3 压铸热处理317 5.0 ADC4 压铸热处理324 3.0 ADC5 压铸热处理310 8.0 ADC6 压铸热处理-- -- ADC7 压铸热处理-- -- ADC8 压铸热处理-- -- ADC9 压铸热处理-- -- ADC10 压铸热处理330 3.0 ADC12 压铸热处理325 1.0 AC1A 铸态157 5 AC2A 铸态177 2 AC3B 铸态157 1 AC3A 铸态177 5 AC4A 铸态177 3

铝行业发展现状分析

铝行业发展现状分析 铝行业(电解铝和氧化铝)处于整个产业链的中游,上游是铝土矿,下游是建材市场(主要涉及汽车和房地产)。所以铝行业在成本上受到铝土矿的制约,例如,中铝公司就是由于忽视了抢占上游铝土矿的有利时机,一味地兼并电解铝和氧化铝企业,导致规模膨胀,却由于没有占有铝土矿,受制于人。铝行业在销售上受到建材市场的制约,据2008年数据,我国铝消费结构为:建筑业33.7%,交通运输业17.96%,电力业12.32%,包装业8.48%,机械制造业8.31,日用消费品8.01%,电子通讯业3.92%,其他7.3%。 (一)成本分析 1、铝土矿的采矿成本较高。我国铝土矿2008年探明储量为32.23亿吨,全世界的储量为270亿吨。但我国铝土矿石多数为一水硬铝石型低铝硅比的中品位矿石。矿石铝/硅比(Al/Si)以4~6为主,高铝/硅比(Al/Si>8)矿石数量少,且在矿床中分布不连续;铝土矿矿石以Al2O3平均品位40%~60%为主,必须使用特殊的选矿工艺才能获得符合生产氧化铝的高品位矿石,导致了国内氧化铝生产成本大大高于国外产品的水平。 世界上除我国和欧洲小部分地区外,大多数国家或跨国

矿业公司依托资源优势,以大规模机械化方式露天开采三水型软铝石组成的高铝硅比铝土矿石,直接使用拜尔法将矿石加工成氧化铝,然后再进行电解生产金属铝。我国大多数地区铝土矿矿床中优质矿石分布的连续性差和矿石质量不佳,目前只有广西平果采用大规模机械化露天方式开采铝土矿石,其他省区的大中型露采矿区多是在原有产能基础上采取收购民采矿石的方式生产,贵州的矿山为地下坑采。 基于以上因素,我国铝行业的成本存在巨大劣势。 2、氧化铝的成本较高。2008年全国铝土矿生产矿区的采矿生产能力为2171万吨/年,氧化铝总生产能力3431万吨/年。我国铝土矿的生产远远无法满足市场需求,我国虽然超过澳大利亚称为第一氧化铝生产大国,但是在2008年仍然20%的产量缺口需要进口。 由于我国铝土矿资源的质量,决定了我国氧化铝生产必须采用工艺流程长和能耗高的石灰烧结法或混联法,能耗高纯拜耳法3~4倍。我国的氧化铝生产成本比国外高出35%~48%,每吨比国外高30美元以上;平均经营成本比世界平均水平高22%。根据加权平均法,以2008年为例,国内氧化铝的单位制造成本为1453元/吨左右,如果再加上其他一些成本费用,国内氧化铝的生产成本大致在1600元/吨左右。而西方国家氧化铝的生产90%以上采用拜耳法,其生产成本

铝合金基本知识(附专业词汇)

变形铝合金的状态代号 1.范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2.基本原则 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2.3基本状态代号 基本状态分为5种,如表达式所示 代 号 名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。 W 固熔热处理状 态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时 效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、 H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产 品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 3.细分状态代号 .1 H的细分状态 在字母H后面添加两位阿拉伯数字(称作HXX状态),或三位阿拉伯数字(称作HXXX状态)表示H的细分状态。 .1.1 HXX状态 .1.1.1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序,如下所示: H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理,只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后,经不完全退火,使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的

合金,H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值;对于其它合金,H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值,但延伸率比H1稍高。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化(除非经稳定化处理)的合金。 H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后,经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 3.1.1.2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和,来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O(退火)和HX8状态之间的状态,应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示,在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态,各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示: 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值 O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa ≤40 45~60 65~80 85~100 105~120 125~160 165~200 205~240 245~280 285~320 ≥325 55 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120 表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度 细分状态代号加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa 注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值,不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 3.1.2 HXXX状态

2017年我国铝产业链分析报告

2017年我国铝产业链 分析报告 2017年1月

目录 一、铝产业链介绍 (4) 1、铝土矿提取氧化铝 (5) 2、电解铝生产工艺 (6) 二、铝土矿 (7) 1、储量:中国储量一般且质量较差 (7) 2、产量:澳大利亚第一,中国次之,几内亚潜力巨大 (8) 3、进出口:对外依存度较高,未来可能大幅上升 (10) 三、氧化铝 (12) 1、产能:中国增长迅速,产能占据全球一半 (12) 2、国内产能分布:资源导向明显,山东独辟蹊径 (13) 3、产量:中国独占鳌头,仍处扩张过程 (14) 4、进出口:产量基本自足,对外依存度较低 (16) 5、价格:与电解铝价格变动一致 (16) 四、电解铝 (17) 1、供给量:中国高居榜首 (17) 2、产能分布:区域集中度较高,具有明显的成本导向性 (18) 3、主要电解铝大省成本比较 (21) 4、大型铝企经营情况比较 (23) 五、下游铝加工材 (26) 六、长期发展有空间,短期产能有压力 (28)

铝产业链指将铝土矿制成电解铝然后加工成各种铝制品的产业 链条,主要包括氧化铝提炼,电解铝制作以及铝制品加工三个环节。 铝土矿的全球储量丰富,主要集中在靠近赤道的国家。我国的储量仅占全球的3%,且品质较差,但分布高度集中,广西、河南、山西和贵州四省合计占比已达90%以上。虽然储量并不丰富,但我国铝土矿产量却较高,满足超过一半国内氧化铝的需求,即以3%的储量却生产了满足全球25%氧化铝生产所需的产量。即便如此,我们铝土矿仍有接近一半需要进口。不过考虑到全球铝土矿储量丰富,开采容易,国内企业也在海外有一定的铝土矿布局,我们认为未来相当长一段时间内难以看到铝土矿受制于人的局面。 我国氧化铝占据了全球一半以上的份额,基本能够满足国内电解铝的原料需求,但每年仍会从澳大利亚等国少量进口。氧化铝也是国内铝产业链集中度最高的环节,产能布局方面也呈现出明显的地域集中。一是集中在广西、河南、山西、贵州等铝土矿大省,二是山东这类沿海进口铝土矿便利的大省,五省合计产量占全国总产量的96.38%。 我国的电解铝产量在全球的占比超过50%,且进出口规模都很小。产能地域分布方面亦高度集中,山东、新疆、内蒙、河南、甘肃和青海等6省合计占全国产量的接近80%。不过,从过去几年的发展趋势来看,西北等内陆省份受益于煤炭资源丰富带来的低电价,产能规模迅速扩张,而河南占比则大幅下降,绝对量上也出现了一定的下滑。 铝材的终端下游主要包括建筑、交运、电力电子、耐用消费品、机械设备等行业,占比分别为39%、17%、16%、14%、7%。我国铝

铝合金基础知识

铝合金基础知识 一、常用术语 1.1合金:由基体元素、合金元素和杂质元素组成的一种金属物质。 1.2杂质:存在于金属中但并非是有意加入或保留的金属或非金属元素。 1.3变形铝合金:主要通过塑性变形加工成产品的合金。 1.4纯铝:铝含量至少为99.0%且Si和Fe含量不大于1%,其余元素含量不大于0.1%。 1.5型材:延其纵向全长,横断面均一,且横断面形状不同于棒材、管材、线材、板材 等压力产品,型材又可分为空心型材和实心型材。 1.6热处理:将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内 部的金相组织结构来控制其性能的一种热加工工艺。 1.7加工硬化:金属材料在再结晶温度以下发生塑性变形时强度和硬度升高,而塑性和 韧性降低的现象。 1.8变质处理:在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂,进行变质处理,细化晶粒 可以显著提高其强度和塑性。 1.9淬火:将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触,使合金快速冷 却的一种热处理方法。 1.10固溶处理:通过高温加热使铝合金中的强化相溶入基体,随后快速冷却以抑制 强化相在冷却过程中重新析出,以获得铝基过饱和固溶体的过程。 1.11均质(均匀化退火):均匀化退火是通过高温下常时间保温,原子充分扩散而使 铸锭枝晶偏析消除达到成分、组织均匀,改善室温下塑性以及冷、热加工工艺性能,降低铸锭热轧开裂的危险。同时,均匀化退火可降低变形抗力,提高设备生产效率。 均匀化退火的工艺制度,包括退火温度、加热速度、保温时间及冷却速度。 1.12时效处理:在一定的温度下,保持一定的时间,过饱和固溶体发生分解(称为 脱溶),引起铝合金强度和硬度大幅度提高,这种热处理过程称之为时效。在室温下自然停放一定的时间,铝合金强度及硬度提高的方法称为自然时效。人为的将铝合金制品在高于室温下的某一温度,保温一定的时间,以提高铝合金强度及硬度的方法称人工时效。时效强化的实质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物,也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集),形成一些体积很小的溶质原子富集区。

整理2020年铝产业链分析报告

有色金 JUNE 2021属工业 发展规 划 201620

有色金属工业发展规划(2016-2020年) 有色金属工业是制造业的重要基础产业之一,是实现制造强国的重要支撑。进入新世纪以来,我国有色金属工业发展迅速,基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。但与世界强国相比,在技术创新、产业结构、质量效益、绿色发展、资源保障等方面仍有一定差距。 “十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段,也是我国迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期。《有色金属工业发展规划(2016-2020年)》依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》《国务院办公厅关于营造良好市场环境促进有色金属工业调结构促转型增效益的指导意见》(国办发〔2016〕42号)编制,作为未来五年指导有色金属工业持续健康发展的指导性文件。 本规划涵盖范围包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛等十种常用有色金属,以及钨、钼、锂、黄金、锆、铟、锗、镓、钴等主要稀贵金属。 一、产业现状 (一)发展回顾 “十二五”以来,我国有色金属工业积极应对复杂多变的国内外宏观经济形势和发展环境,积极推进转方式、调结构、促转型,基本完成了“十二五”规划发展目标,行业发展保持平稳态势,为实现由大到强奠定了坚实基础。 1.生产保持平稳增长。2015年有色金属工业增加值同比增长10%,十种有色金属产量达到5156万吨,表观消费量约5560万吨,“十二五”期间年均分别增长10.4%和10%。其中铜、铝、铅、锌等主要金属产量分别为796万吨、3141万吨、440万吨、615万吨,年均分别增长11.9%、14.1%、1.1%、3.4%,各占全球总产量的35%、55%、43%、44%。 专栏1:主要有色金属生产及消费量

高中化学-铝及铝合金导学案

高中化学-铝及铝合金导学案 【学习目标】 1、了解铝的性质,掌握铝的化学性质。 2、了解铝制品的相关使用知识,体验化学与生活的紧密联系。 3、铝合金含义及特性;铝及铝的重要化合物之间的转变关系。 【重点难点】 重点:铝的化学性质及应用 难点:铝与强碱的反应、铝的钝化 【导学流程】 一、自主预习 1、铝的物理性质: 铝是色的金属,密度 ,属于金属,具有导电性、导热性和延展性。 2、铝可制成各种合金,铝合金的优点 铝合金主要用于 3、铝的化学性质:铝在化学反应中容易电子,化合价,表现出性。 (1)活泼金属的通性(写出有关化学方程式): ①与S、Cl 2、O 2 等非金属单质反应: ②与稀硫酸等非氧化性酸的反应: ③与硫酸铜等某些盐溶液的反应:(2)特性:

①与NaOH等强碱反应 ②与氧化铁等发生铝热反应 ③钝化: 二、合作探究 1、钝化: 浓硫酸、浓硝酸可贮存在铝制容器中,说明铝与浓硝酸、浓硫酸不发生反应,该观点对吗? 2、合金:一种金属与另一种或几种金属或非金属熔合而成的具有金属特性的物质。 常见的合金有 3、铝与强酸反应的离子方程式 铝与强碱反应的离子方程式 结论:铝是一种的金属。 4、铝热反应: (1)铝热反应是反应(“吸热”或“放热”);实验中用到了镁条和氯酸钾,其作用分别是。 三、典型例题 【典例1】不宜用铝热法冶炼的金属是:

A.镁B.铁C.铬 D.钨 【典例2】将铝及铝合金的应用与性质用短线相连: 铝制炊具、热交换器良好的导电性 制作导线、电缆良好的导热性 飞机制造密度小 用作包装良好的延展性 房屋门窗强度大、抗腐蚀能力强 建筑外墙装饰强还原性且反应放出大量热 焊接钢轨外观好 汽车车轮骨架反射性好 【典例3】Array 四、当堂检测 1、正误判断: (1)铝元素在人体内积累可导致脑损伤,所以在制炊具、净水、制电线等方面要加以控制。(2)铝热反应常用于制取某些金属、焊接钢轨,因为铝在反应中易得电子表现出强还原性。 (3)铝在空气中表现出良好的抗腐蚀性,是因为其表面牢固地覆盖着一层致密的氧化膜,

铝产业链.doc

铝产业链概述 一、铝的生产 铝锭的生产是有铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。 二、铝产业链 1、铝土矿氧化铝电解铝铝加工铝应用再生铝 2.铝产业链结构图

煤炭原油 铝土矿能源市场煤沥青石油焦 氧化铝电力阳极炭块氟化铝冰晶石14177KW 电解槽 热铸轧卷 合金锭 电解铝锭或铝液及其粗加 合金铸棒 电工圆铝杆 挤压( %) 铝加工铸造( 25%) 轧制( %) 线缆( %) 其他( %) 建筑( %) 铝应用行业 交通运输( %) 电力电子( %) 耐用品( %)

机械设备( %) 包装( %) 其他( %) 三、氧化铝 拜耳法氧化铝生产工艺流程图 氧化铝成本 1吨氧化铝生产成本 =(吨)铝土矿 +(吨)石灰石 +吨煤炭 +25 公斤碱 +( 2-7 吨)新鲜水 四、电解铝的生产工艺流程

电解铝生产工艺流程 3000KA直流电冰晶石氧化铝氟化铝氟化钙碳素阳极 干法净化载氟氧化铝电解槽电解槽残级 返回碳素生产线 废气排空 铝液 铸造 铝锭 电解铝的生产成本计算 生产每吨铝大约消耗 ~2 吨氧化铝, 22~25 公斤氟化盐、 12~14 万千瓦时电、

5 公斤冰晶石、 500~550 公斤碳素阳极(毛耗,由石油焦和煤沥青制成)以及工人的工资费用。按照目前生产电解铝主料和辅料的市场价格,我们推算电解铝的平均生产成本在16500 附近。 五、铝加工 铝加工流程图 六、再生铝生产 废铝再生产主要包括预处理和熔化、精炼两个工序。预处理工序主要对废 铝进行分类、加工和清新,以便除去表面污染物或附着物,或与其他金属或非 金属分离等。熔化、精炼工序主要对废铝进行熔化、精炼、合金化和浇铸。

铝合金基础知识总结

铝合金基础知识总结 (1)铝 Aluminum 属于周期系第Ⅲ族主族的一种金属元素。化学符号Al,原子序数13,具有面心立方晶格。是一种银白色的轻金属。有延展性,密度2.6989t/m3,熔点661℃。导电、导热性好,纯铝可用作超高压电缆。化学性质活泼,溶于酸或碱而放出氢气。在空气中表面形成致密的氧化膜,因而起了保护作用。日用器皿多用铝制成。铝合金质轻而坚韧,大量用作飞机、汽车、火箭的结构材料和建筑装璜材料。铝在自然界以复杂的硅酸盐形态存在,在地壳中含量甚丰(8.8%) ,由铝的氧化物与冰晶石(Na3AlF6) 共熔电解制得。 (2)铝加工 Aluminum fabrication 用塑性加工方法将铝坯锭加工成各种铝材的生产过程。主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。产品广泛用于航空、建筑、运输、电气、包装和日用品等工业部门,产量仅次于钢铁。我国生产的铝材有七个合金系列,有板、带、箔、管、棒、型、线材和锻件等八类产品。铝加工应保证产品达到稳定一致的尺寸精度、力学性能和良好的表面质量以及内部组织,这些质量要求主要依靠生产工艺和设备保证。 (3)铝合金 Aluminum 以铝为基的合金的总称。加入的主要合金元素为铜、硅、镁、锌、锰,其次为镍、铁、钛、铬、锂等。品种很多,大都可以通过淬火、时效强化。铝合金的密度低,单位重量铝合金的强度接近或超过优质钢,加之具有优良

的导电性、导热性和抗蚀性,在工业上用途很广。一般分为两类:(1) 铸造铝合金。在铸造状态使用,熔化温度低,铸造性能优良,常用来铸造形状较复杂的航空发动机零件等; (2) 变形(压延)铝合金。能承受压力加工,力学性能高于铸造铝合金,广泛用作航空器材和日常生活器皿、建筑装璜材料等。 (4)铝矿石 Aluminum ore 铝在地壳中含量甚多,在自然界中以化合态存在。含铝的矿物有250余种,其中具有经济意义的有铝土矿、霞石、明矾石和高岭土。铝土矿是工业上利用最广的铝矿石,其基本成分是含水氧化铝。铝土矿的化学成分变化很大,氧化铝含量越高,二氧化硅含量越低,其质量越高。铝土矿按其中氧化铝水合物的矿物形态分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型以及混合型。 (5)固溶热处理 solid solution treatment 将合金加热到适当的温度并保持充分的时间,使合金中一种或几种相溶解到基体里去形成均匀的固溶体,然后将合金迅速冷却,使溶入的组成物留在基体内成为过饱和固溶体,这样可以改善合金的延展性和韧性,并为进一步进行沉淀硬化处理准备条件。 (6)铝合金热处理 铝合金分为铸造铝合金和变形铝合金,其中的一部分合金可以通过热处理强化,称为热处理可强化铝合金。铝合金热处理的主要形式是退火(包括

中国铝行业发展研究.

我国铝行业概述 一、铝产业链概述 铝作为全球产量最大的有色金属,被广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域,是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可或缺的重要基础原材。 领域具体应用 建筑1、建筑物构架、屋面和墙面的围护结构、骨架、门窗等 2、粮食仓库,盛酸、碱和各种液态、气态燃料的大罐,蓄水池的内壁及输送管路 3、公路、人行和铁路桥梁的跨式结构、护栏 4、建筑施工脚手架、踏板和水泥预制板模板等。 交运1、汽车壳体类零件,如缸体、缸盖,离合器罩,变速箱壳体等 2、汽车支架类零件,如方向盘骨架,底盘总分支架 3、汽车重要部件,如活塞,轴瓦,铝车轮,水冷散热器,空调用冷凝器 电力1、导电体中是以高压架空输电线用铝为主 2、纯铝线由于其强度较低,一般在低压线路应用 3、在室内配线系统中的应用包括绝缘铝导线、母线通道、接头等 包装 1、大型刚性包装容器,如集装箱、冷藏箱、氧气瓶和液化天然气罐等 2、铝箔制成的软包装袋,主要用于食品和医药工业及化妆品行业 3、用铝箔制成的半刚性容器,如盒、杯、罐、小箱等 4、电解电容器材料 表1 铝在各行业中的应用 中国是全球最大的铝消费国,约占全球总消费量的1/3,其下游 消费主要集中于建筑、交通、电力、机械等行业,其中建筑、交通占

比最高,分别为28%和18%。 铝的产业链主要由铝土矿开采、氧化铝提炼、原铝生产和铝材加工四个环节组成:首先是铝土矿开采,再通过对铝土矿溶解、过滤、酸化和灼烧等工序提炼出氧化铝,然后通过电解熔融的方式制备电解铝。电解铝经过重熔提纯后可进一步加工成各种铝材、铝合金以及铝粉等。 图2 铝产业链环节 就国内而言,大部分公司集中在中下游,涉及铝土矿及氧化铝生产的仅有中国铝业和南山铝业,原铝生产和铝材加工上市公司较多。

最新铝合金知识大全---分类-化学成分-性能

一铝的基本特性与应用范围 二铝及铝合金的分类 纯铝比较软,富有延展性,易于塑性成形。如果根据各种不同的用途,要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能,可以在纯铝中添加各种合金元素,生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金),也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。

纯铝— 1×××系,如1000合金 非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系,如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系,如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系,如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系,如2024合金 Al-Mg-Si系合金— 6×××系,如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系,如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系,如8089合金 纯铝系 非热处理型合金 Al-Si系合金,如ZL102合金 Al-Mg系合金,如ZL103合金 铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金,如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金,如ZL110合金 热处理型合金 Al-Mg-Si系合金,如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金,如ZL305合金

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1 变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg 合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 — 1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的,采用四位字符牌号(但试验铝合金在四位字符牌号前加X)命名,并按要求注册化学成分。 四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别,如1×××系为工业纯铝,2×××为Al-Cu系合金,3×××为Al-Mn系合金,4×××为Al-Si系合金,5×××为Al-Mg系合金,6×××为Al-Mg-Si系合金,7×××为Al-Zn-Mg系合金,8×××为Al-其它元素合金,9×××为备用合金组。 除改型合金外,铝合金组别按主要合金元素来确定,主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时,应按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本一致。 3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法 根据GB/T16475–1996标准规定,基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。 3.3.1基础状态代号

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