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电子式电动调节阀

电子式电动调节阀
电子式电动调节阀

一、产品[电子式电动套筒调节阀]的详细资料:

产品型号:ZDSM型

产品名称:电子式电动套筒调节阀

产品特点:ZDSM系列直行程电动套筒调节阀,由套筒阀配用德国进口PS系列电动执行机构组成。电动执行机构内有伺服系统,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)和单相电源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。采用平衡式阀塞结构,具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低敏感性小、允许使用压差大、连线简单等特点,广泛用于流量系数大,泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、轻工等行业的工业自动控制系统中。

二、阀体:

形式:直通套筒铸造阀

公称通径:25-300mm

公称压力:PM1.6 4.0 6.4MPa

连接形式:法兰式按JB78-59 JB79-59

材料:HT200 ZG230—450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

三、上阀盖:

常温型:-20℃-+200℃

散热型:-40℃-+450℃

压盖形式:螺栓压紧式

填料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管

四、阀内组织:

阀芯形式:上导向单座套筒或双座套筒柱塞型阀芯

流量特性:等百分比特性,线性特性和快开特性

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

材料:

五、执行机构:

类型:可选PS、3810、ZAZ型(DN100以内)、DKZ型(DN100以上)系列电子式直行程执行机构。防爆型选用3810系列技术参数和性能:请参阅对应的执行机构与阀门定位器说明书。

六、ZDSM型电动套筒调节阀规格参数表:

七、安装尺寸:

八、型号编制说明:

订货须知:

一、①电子式电动调节阀产品名称与型号②电子式电动调节阀口径③电子式电动调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电子式电动调节阀型号,请按电子式电动调节阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

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<<阀门采购流程及注意事项>>:

1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。

2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。

4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。

5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。

6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。

7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。

8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。

9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

<<阀门的分类>>

阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:

第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外,阀门的分类还有以下几种方法:

一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:

1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1—1所示。

2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1—2所示。

3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1—3所示。4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1—4所示。

5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1—5所示。

6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1—6所示。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分:

1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。

3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。

4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。

6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:

1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。

3.液动:借助(水、油)来驱动。

4.气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分:

1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm

水柱表示压力。

2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3.中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4.高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:

1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。

2.高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。

3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。

4.低温阀门:适用于介质温度-40℃~ -150℃的阀门。

5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:

1.小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。

2.中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。

3.大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。

4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;

1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。

2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。

4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。

5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。

10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。

<<采购前阀门选型的步骤和依据>>:

在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、

蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:

⑴ 选择步骤

1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑵ 选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

如下为选择阀门应遵循的原则:

⑴ 截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵ 控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶ 换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

采购后阀门检查及维修保养

阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门检查的主要内容:

1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏

2、启闭状态是否正常

3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象

4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验

5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑

6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统

<<阀门的性能>>

强度性能

阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

密封性能

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命

它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

<<阀门的标志>>

通用阀门必须使用的和可选择使用标志项目,如下列表所示。对于手动阀门,如果手轮尺寸够大,则手轮上应设有指示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。

通用阀门标志项目(GB12220):公称通径(DN);公称压力(PN);受压部件材料代号;制造厂名或商标;介质流向的箭头;密封环(垫)代号;极限温度(℃);螺纹代号;极限压力;生产厂的编号;标准号;熔炼炉号;内件材料代号;工位号;衬里材料代号;质量和试验标记;检验人员印记;制造年、月;流动特性。

通用阀门的具体标志规定如下:

(1)上表1-4项是必须使用的标志,对于DN≥50mm的阀门,应标记在阀体上;对于DN≤50mm的阀门,标记在阀体上还是铭牌上,由产品设计者规定。

(2)上表5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。

(3)如果各类阀门标准中没有特殊规定,则上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。

对于减压阀,在阀体上的标志除按上表的规定外,还应有:a:出厂日期;b:适用介质;c:出口压力。

蒸汽疏水阀按下表规定,标志可设在阀体上,也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志(GB12249)必须使用的标志:

产品型号;公称通径;公称压力;制造厂名称和商标;介质流动方向;最高工作压力;最高工作温度。

可选择使用的标志:阀体材料;最高允许压力;最高允许温度;最高排水温度;出厂编号、日期。

安全阀的标志(GB12241)

阀体上的标志:公称通径DN;阀体材料;制造厂名或商标;当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时,应有指明介质流动方向的箭头

标牌上的标志:阀门设计的允许最高工作温度(℃);整定压力(MPa);依据的标准号制造厂的基准型号;额定排量系数或对于基准介质的额定排量;流动面积(mm2);开启高度(mm)超过压力百分数。

<<阀门的型号编制方法>>

阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。

由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。

1:阀门的型号编制

阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。表1:

2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:

表2:

3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:

表3:

注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。

4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示:

表4:

5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:

表5:闸阀结构形式:

表6:截止阀和节流阀结构形式代号:

7:球阀结构形式代号:

表8:蝶阀结构形式:

表9:隔膜阀结构形式代号:

?

表10:旋塞阀结构形式代号:

表11:止回阀和底阀结构形式代号:

表12:安全阀结构形式代号:

表13:减压阀结构形式代号:

表14:蒸汽疏水阀结构形式代号:

?

6:阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元):阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:表15:

调节阀的特性及选择

调节阀的特性及选择 调节阀是一种在空调控制系统中常见的调节设备,分为两通调节阀和三通调节阀两种。调节阀可以和电动执行机构组成电动调节阀,或者和气动执行机构组成气动调节阀。 电动或气动调节阀安装在工艺管道上直接与被调介质相接触,具有调节、切断和分配流体的作用,因此它的性能好坏将直接影响自动控制系统的控制质量。 本文仅限于讨论在空调控制系统中常用的两通调节阀的特性和选择,暂不涉及三通调节阀。 1.调节阀工作原理 从流体力学的观点看,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。对不可压缩的流体,由伯努利方程可推导出调节阀的流量方程式为 ()()212 212 42 P P D P P A Q -=-= ρ ζ πρζ 式中:Q——流体流经阀的流量,m 3 /s ; P1、P2——进口端和出口端的压力,MPa ; A——阀所连接管道的截面面积,m 2 ; D——阀的公称通径,mm ; ρ——流体的密度,kg/m 3 ; ζ——阀的阻力系数。 可见当A 一定,(P 1-P 2)不变时,则流量仅随阻力系数变化。阻力系数主要与流通面积(即阀的开度)有关,也与流体的性质和流动状态有关。调节阀阻力系数的变化是通过阀芯行程的改变来实现的,即改变阀门开度,也就改变了阻力系数,从而达到调节流量的目的。阀开得越大,ζ将越小,则通过的流量将越大。 2.调节阀的流量特性 调节阀的流量特性是指流过调节阀的流体相对流量与调节阀相对开度之间的关系,即 ?? ? ??=L l f Q Q max 式中:Q/Q max ——相对流量,即调节阀在某一开度的流量与最大流量之比; l/L ——相对开度,即调节阀某一开度的行程与全开时行程之比。 一般说来,改变调节阀的阀芯与阀座之间的节流面积,便可控制流量。但实际上由于各种因素的影响,在节流面积变化的同时,还会引起阀前后压差的变化,从而使流量也发生变化。为了便于分析,先假定阀前后压差固定,然后再引申到实际情况。因此,流量特性有理想流量特性和工作流量特性之分。 2.1 调节阀的理想流量特性 调节阀在阀前后压差不变的情况下的流量特性为调节阀的理想流量特性。调节阀的理想流量特性仅由阀芯的形状所决定,典型的理想流量特性有直线流量特性、等百分比(或称对数)流量特性、抛物线流量特性和快开流量特性,如图5-6所示。

电动调节阀的工作原理

一、课程导引——执行器的作用 在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等恶劣状态下,因此,它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下,会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵,甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。 为此,对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环 节,必须给予足够的注意。 执行器根据驱动动力的不同,可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行器,本次课将结合实验装 置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。 二、产品知识——电动调节阀 的结构与工作原理(20分钟) 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上,配置了上海万迅仪表有 限公司生产的智能型电动调节阀,其型号为 QSVP-16K ,图1是电动调节阀的典型外形,它由两 个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)部分组成。 上部是执行机构,接受调节器输出的0~10mADC 或4~20mADC 信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下部的调节阀动作,直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用条件的不同类型很多,最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构(部分摘自上海万迅仪表产品说明书) 执行机构采用了德国进口的PSL 电子式一体化的电动执行机构,该产品体积小、重量轻,功能强、操作方便,已广泛应用于工业控制。 其直线行程电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成,电机作为连执 行 机 构调节阀图1 电动调节阀外形机构

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法 电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整 电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动

电动调节阀控制接线

电动调节阀控制接线 障体系;第三,要创建全社会联动机制,在农产品终端消费者、政府部门、社会团体之间建立并加强农业节能减排意识;最后,要加强农业污染的综合治理,要改变单一治理的模式,按照循环经济的原 则,在整个农业经济中的每个主控点和环节中强化污染控制措施。记者从农业部了解到,到2010年,农村地区将推广太阳能热水器8000万平方米,太阳房5000万平方米,太阳灶200万台,太阳能光电50万 处,小型风力发电机组30万台,微型水力发电15万台,形成1160万吨标准煤的年节能能力;将发展省柴节煤灶8851.78万户,总节能量3540.71万吨标准煤;发展生物秸秆气化集中供气1000 处,生产燃料 一、产品[电子式电动套筒调节阀]的详细资料: 产品型号:ZDLM型 产品名称:电子式电动套筒调节阀 产品特点:工洲牌ZDLM型电子式电动套筒调节是由3810L系列电子式电动执行机构和套筒调节阀组成,电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,电子式控制单元被设计成匣子形式,并用树脂浇铸驱动量反馈检测采用高性能导电塑料电位器,是具有1/250分辨能力的高可靠性产品,连线极为简单,只需配DC4~20mA或DC1~5V输入信号AC单相电源线即可控制运转,调节机构采用平衡式阀塞结构,具有阀稳定性好,不易震动,噪音低,对温度敏感性小,允许使用压差较大特点。使用于流量大,泄漏量要求不严格的场合。 二、主要技术参数与性能指标: 公称通径DN 2 5 3 2 4 5 6 5 8 1 1 2 5 1 5 2 250 300 阀座直径dn 2345681112250 300

调节阀选型指南

调节阀选型指南◆气动ZMA□型,电动ZKZ□为什么应用越来越少? 1)应用水平落后(60年代的老产品); 2)笨重、体积大 3)流路复杂,Kv小、易堵; 4)可靠性较差。建议不推荐使用。 ◆为什么电子式阀将取代配DKZ、DKJ的电动阀? 电子式阀较DKZ、DKJ的电动阀有以下几个优点: 1)可靠性高、外观美、 2)重量轻、体积小、 3)伺服放大器一体化、调整方便。 ◆为什么角行程阀的应用将成为一种趋势? 直行程阀与角行程阀相比较存在9个方面的不足,其表现在: 1.从流路上分析,直行程阀流路复杂,导致4个不足: 1) Kv值小; 2)防堵差; 3)尺寸大,笨重; 4)外观差; 2.直行程阀阀杆上下运动,滑动摩擦大,导致2个不足:1)阀杆密封差,寿命短; 2)抗振动差; 3.从结构上分析,导致3个不足:

1)单密封允许压差小; 2)双密封泄露大; 3)阀芯在中间,无法避开高速介质(汽蚀、颗粒)的直接冲刷,寿命短。所以,角行程阀的广泛应用将成为一种必然,成为二十一世纪的主流。 ◆为什么电动阀比气动阀应用越来越广泛? 电动阀比气动阀有如下优势: 1.用电源经济方便,省去建立气源站,从经济上看,与“气动阀+定位器+电磁阀+气源”组合方式价格差不多; 2.用气动阀环节较多,增加不可靠因素和维修量; 3.电动阀的推力、刚度、精度、重量、安装尺寸都优于气动阀,但防爆价格高。所以,防爆要求不高的场合,尽可能选电动阀。 ◆为什么说精小型阀、Cv3000是第一代产品的改进型? 精小型阀较老产品,重量下降30%,体积和高度下降30%,Kv值提高30%,仅此三个30%,其功能、结构没有质的突破,只能配称改进型。 ◆Cv3000为什么成为二十世纪末调节阀的主流? Cv3000较老式产品比较有以下三个优点: 1)重量轻30%; 2)体积和高度下降30%; 3) Kv值提高30%。较原来老产品是一种改进,所以成为20世纪末的主流,但这种主导位置,很快将由角行程阀所替代。

电动调节阀的结构与工作原理

课前准备:多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。 一、课程导引——执行器的作用 在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下,使用条件恶劣,因此,它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下,会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵,甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。为此,对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环节,必须给予足够的注意。 执行器根据驱动动力的不同,可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行器,本次课将结合实验装 置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。 二、产品知识——电动调节阀 的结构与工作原理(20分钟) 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上,配置了上海万迅仪表有 限公司生产的智能型电动调节阀,其型号为 QSVP-16K ,图1是电动调节阀的典型外形,它由两个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)部分组成。 上部是执行机构,接受调节器输出的0~10mADC 或 4~20mADC 信号,并将其转换成相应的直线位移, 推动下部的调节阀动作,直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用条件的不同类型很多,最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构(部分摘自上海万迅仪表产品说明书) 执行机构采用了德国进口的PSL 电子式一体化的电动执行机构,该产品体积小、重量执 行 机 构调节阀图1 电动调节阀外形机构

电动调节阀工作原理_secret

电动调节阀工作原理 电动调节阀工作原理:压力控制的叫电动调节阀,电动球阀啊、电动碟阀、智能调节阀,其实都是电动阀扭距电动阀大调节形式上电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止。 结构:由电动执行机构和调节阀连接组合后经过调试安装构成电动调节阀。 工作电源:AC22V 380V等电压等级。 通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。 流量特性介绍:电动调节阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的条件下,介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。主要有:线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。 应用领域:电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。 安装:电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置,整个长度必须浸入到被控介质中。 电动调节阀一般包括驱动器,接受驱动器信号(0-10V或4-20MA)来控制阀门进行调节,也可根据控制需要,组成智能化网络控制系统,优化控制实现远程监控。 类似产品:与电动调节阀功能相似的还有:自力式调节阀。 电动调节阀不需外加能源,通过调节设定点控制温度。当温度升高,阀门根据温度变化成比例的关闭。 电动调节阀包含一个控制阀和一个温控器(包含一个温度传感器、一个设定点调整器、一个毛细管和一个工作活塞),电动执行器依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作,如果在传感器上的温度升高,将使得液体填充物同时加热并膨胀,在工作活塞的作用下阀门关闭,此时将冷却介质。通过设定点键可以一步步调整,电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。

电动阀门智能控制器说明书

电动阀门智能控制器说明书

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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定,接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容: 1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异 常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端 子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元,是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确, 且寿命长,可靠性高。另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次 通电时,自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能 3

调节阀基本选型原则

调节阀基本选型原则 一、调节阀结构形式选择及选择时应注意的问题 1、根据工艺要求、调节功能、泄露等级及切断压差、耐压及耐温、冲蚀、气蚀及腐蚀、流体介质、使用生命周期、维护及备件、性价比等,建议选择顺序是:单双座(Globe)、笼式单双座(Cage)、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀(V.O)、三通阀、特殊调节阀等。 2、调节阀结构形式选择时注意的问题 a、严密关闭阀(TSO) 选择顺序为:球阀、单座阀、偏心阀、蝶阀、角型阀等。 阀芯阀座密封型式: ——阀芯硬密封/阀座应密封,用于不干净介质、高温、高压、高压差场合,泄露等级5级; ——阀芯硬密封/阀座软密封,用于一般场合,泄露等级5级或6级; ——必须提出最大切断压差,是选择阀的关键条件之一; ——必要时提出紧急切断动作时间。 b、高温高压、高差压阀 选择顺序为:角型阀、单座阀、套筒阀。 ——特别注意“空化(cavitation,气蚀、空蚀)”、“阻塞流(闪点)”导致阀芯。阀座损坏,带来噪音和振动的危害;锅炉主给水调节阀、给水旁路阀调节。给水再循环调节阀。减温水调节阀、凝结水再循环调节阀。锅炉连续排污调节阀、减温水调节阀。凝结水再循环调节阀、锅炉连续排污调节阀、高压蒸汽压力调节、合成氨高压差调节阀等; ——高压、高压差调节阀阀体选用锻钢件; ——高压、高压差调节阀应选用带多级套筒式、多级阀芯式、多级叠板式等防空化组件; 二、调节阀的作用方式选择 a、根据工艺生产安全确定气开阀(FC-气源故障时阀关),气关阀(FO-气源故障时阀开),由工艺专业确定并在PID表示。 b、执行机构作用方式的选择 正作用:信号增加,推杆向下运动; 反作用:信号增加,推杆向上运动; ——建议单导向(FO)配正作用执行机构; 单导向(FC)配反作用执行机构; 双导向(FC/FO)配正作用执行机构。 三、调节阀执行机构选择 根据可靠性、经济性、动作平稳、足够的输出力、结构简单、维护方便、重量轻等因素,建议选择顺序:气动薄膜执行机构(直行程用)、气缸执行机构(单气缸弹簧复位、双气缸)直行程、角行程均适用、电动执行机构(包括马达驱动阀MOV)、液动执行机构。 四、调节阀的材料选择 ——流体介质温度、压力 碳钢(CS):Tmax450℃,Pmax14.4MPa(随着压力升高,温度降低。P=32MPa

电动调节阀的结构与工作原理

电动调节阀的结构与工作原理

课前准备:多媒体课件制作、演示实验设备调试、以4人/小组进行分组。 、课程导引一一执行器的作用 在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。 执行器常常工作在咼温、咼压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等状态下,使用条件恶劣,因此,它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下,会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵,甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。 为此,对于执行器的正确选用和安装、维修等各 个环节,必须给予足够的注 意、。 执行器根据驱动动力的 不同,可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行 器,本次课将结合实验装置 所用的智能电动调节阀使用 知识进行介绍。

分钟) 1、电动调节阀的基本结构 在THJ-2的实验装置上,配置了上海万迅仪表有限公司生产的智能型电动调节阀,其型号为QSVP-16K,图1是电动调节阀的典型外形,它由两个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)咅部分组成。上咅部是执行机构,接受调节器输出的0?10mADC或4?20mADC信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下咅帕勺调节〔阀动作,直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用条件的不同类型很多,最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。 2、电动执行机构的基本结构(部分摘自上海万迅仪表产品说明书) 执行机构采用了德国进口的PSL电子式一体化的电动执行机构,该产品体积小、重量轻,功能强、操作方便,已广泛应用于工业控制。 电气其分和齿轮动执行器主要是由相互隔离的 动部分组成,电机作为连接两个隔离部分的中间部件。 电机按控制要求输出转矩,通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上,梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。因此梯形螺杆通过自锁的输 显示器 控制器 伺服电机 功率驱动 行程标尺支架 传动部分 壳体输出轴

实验二-电动调节阀的流量特性测试实验

实验二 电动调节阀的流量特性测试实验 任何一个最简单的控制系统也必须由检测环节、调节单元及执行单元组成。执行单元的作用就是根据调节器的输出,直接控制被控变量所对应的某些物理量,例如液位、温度、压力和流量等参数,从而实现对被控对象的控制目的。因此,完全可以说执行单元是用来代替人的操作的,是工业自动化的“手脚”。电动调节阀是本实验装置的执行单元之一。 一. 电动调节阀工作原理 执行器按照使用能源的种类,可分为气动、液动和电动三种,本装置采用的是智能型单座调节阀。顾名思义它是由电动执行器进行操作的,它接受调节器的输出电流4~20mA 信号,并转换为相应的输出轴直线位移,去控制调节机构以实现自动调节。电动调节器的优点则是能源采用方便,信号传输速度快,传输距离远等。 执行器由执行机构和调节机构两部分组成。执行机构是执行器的推动装置,它可以按照调节器的输出信号量,产生相应的推力,以带动智能调节阀的主推动轴产生直线位移,主推动杆总位移为16mm ,控制单座调节阀0~100%的开度连续变化。而调节机构(调节阀)是执行器的调节装置,它受执行机构的操纵,可以改变调节阀阀芯与阀座间的流通面积,以达到最终调节被控介质的目的。 本执行器的结构如图1所示,电动执行器首先接受来自调节器的输出信号,以作为执行器的输入信号即执行器的动作依据;该输入信号送入信号转换单元,转换信号制式后与反馈的执行机构位置信号进行比较,其差值作为执行机构的输入,以确定执行机构的作用方向和大小;执行机构的输出结果再控制调节器的动作,以实现对被控介质的调节作用;其中执行机构的输出通过位置发生器可以产生其反馈控制所需要的位置信号。 图1 电动执行器的工作原理 从上述描述和图1可知,电动调节阀执行机构的动作构成了负反馈控制回路,这是提高执行器调节精度、保证执行器工作稳定的重要手段。为保证电动执行器输出与输入之间呈现严格的比例关系,必须采用比例负反馈构成闭环控制回路,图2为本套装置的电动执行器的工作原理示意图: 图2 电动执行器原理图 其中I i 表示输入电流,θ表示输出轴转角,两者存在如下关系: i I K ?=θ (1) K 是比例系数。图2中伺服放大器由前置磁放大器、可控硅触发电路和可控硅交流开关组成,如图3

电动调节阀智能定位器使用说明书

HKPS-MODBUS 电动调节阀智能定位器 使用说明书 一、概述 HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器(以下简称定位器)是和电动执行机构配套使用的。具有体积小,可靠性高,具有MODBUS通信功能等特点,是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品,该定位器将控制执行机构的4~20mA电流信号,与执行机构当前位置信号进行比较,并根据偏差情况,控制电动执行机构开或关动作,使执行机构位置与输入信号平衡。该定位器还具有手动功能,能满足更多用户现场调试的需要。 本手册包括HKPS-MODBUS技术指标,接线端子定义,按键和红外遥控器的使用方法等。用户在使用HKPS-MODBUS前,请认真阅读本手册,并按本手册提供的操作方法完成您的操作。若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题,请及时与本公司联系。本公司将尽快回复,并解决您的问题。 TEL:(010)58859981/92 FAX:(010)58859950 HTTP:// https://www.wendangku.net/doc/ac3354924.html, E-MAIL: hart@https://www.wendangku.net/doc/ac3354924.html, 谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。 二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线 2.1 性能与技术指标 ?控制精度:0.1%~5% 可通过按键设定 ?液晶显示:可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码 ?通信方式:符合MODBUS协议通信 ?接收控制信号:MODBUS协议通信控制信号 ?控制信号:4 mA~20mA DC、MODBUS协议通信控制信号 ?工作温度范围:-20℃~+70℃ ?电源:单相交流电220V±10% 50Hz ?输出开关触点容量:单项交流250V,5A ?位置反馈电阻:0.5K~10K? ?定位方式选择:手动/自动 ?安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置 ?自动校准:零位/满位 2.2 接线端子定义 HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。 现将HKPS-MODBUS与执行机构安装及接线端子定义作出描述: 1) X1端子与220V电源连接。 2) X2端子与电机相连。 3) X4端子与反馈电阻相连。 4) X5端子的第1脚与故障节点的常开节点连接;第2脚与故障节点的公共端连接;第3脚与故障 节点的常闭节点连接。 5) X6端子的第1脚与输出4~20mA的“+”连接;第2脚与输出4~20mA的“—”连接。

各种流量调节阀工作原理及正确选型

暖通知识 计量收费主要通过三个途径宏观节能:首先是装设了流量调节阀,实现了流量平衡,进而克服了冷热不均现象;其次是通过温控阀的作用,利用了太阳能、家电、照明等设备的自由热;第三是提高了用热居民的节能意识,减少了开窗户等的无谓散热。而这三条节能途径,其中有二条都是通过流量调节阀来实现的。可见,流量调节阀,在计量收费的供热系统中,占有何等重要的地位。因此,如何正确的进行流量调节阀的选型设计,就显得非常重要。 一、温控阀 1、散热器温控阀的构造及工作原理 用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由恒温控制器、流量调节阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器臵于要求控温的房间,阀体臵于供暖系统上的

某一部位。 2、温控阀的选型设计 温控阀是供暖系统流量调节的最主要的调节设备,其他调节阀都是辅助设备,因此温控阀是必备的。一个供暖系统如果不设臵温控阀就不能称之谓热计量收费系统。在温控阀的设计中,正确选型十分重要。温控阀的选型目的,是根据设计流量(已知热负荷下),允许阻力降确定KV值(流量系数);然后由KV值确定温控阀的直径(型号)。因此,设计图册或厂家样本一定要给出KV值与直径的关系,否则不便于设计人员使用。 在温控阀的选型设计中,绝不是简单挑选与管道同口径的温控阀即完事大吉。而是要在选型的过程中,给选定的温控阀造成一个理想的压差工作条件。一个温控阀通常的工作压差在2~3mH2O之间,最大不超过6~10 mH2O。为此,一定要给出温控阀的预设定值的范围,以防止产生噪音,影响温控阀正常工作。当在同一KV值下,有二种以上口径的选择时,应优先选择口径小的温控阀,其目的是为了提高温控阀的调节性能。 二、电动调节阀 电动调节阀是适用于计算机监控系统中进行流量调节的设备。一般多在无人值守的热力站中采用。电动调节阀由阀体、驱动机构和变送器组成。温控阀是通过感温包进行自力式流量调节的设备,不需要外接电源;而电动调节阀一般需要单相220V电源,通常作为计算机监控系统的执行机构(调节流量)。电动调节阀或温控阀都是供热系统中流量调节的最主要的设备,其它都是其辅助设备。 三、平衡阀 平衡阀分手动平衡阀和自力式平衡阀。无论手动平衡阀还是自力式平衡阀,它们的作用都是使供热系统的近端增加阻力,

ZDLP-16C 电动调节阀说明

ZDLP-16C DN32电动调节阀详细说明 阀体 型式:直通单座铸造球型阀 公称通径:40、50、65、80、100、125、150、200mm 公称压力:ANSI 125、150、300、600; JIS 10、16、20、30、40K; PN1.6、4.0、6.4、10MPa 连接型式:法兰连接:FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型 法兰标准:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等。 焊接连接:嵌接焊SW 材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、钛等。 上阀盖:常温型(P):-17~+230℃ 伸长Ⅰ型(E1):-45~-17℃ +230~+566℃ 伸长Ⅱ型(E2I):-100~-45℃ 伸长Ⅱ型(E2W):-196~-100℃ 注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。 压盖型式:螺栓压紧式 填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 阀内组件 阀芯型式:单座柱塞型阀芯 流量特性:金属阀座等百分比特性(%)和线性特性(L),参考流量特性曲线图Cv值从0.04~14的高精度流量特性符合IEC534-2标准 软阀座等百分比特性(%)和线性特性(L) 注:关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差 材料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等。 电动执行机构 型式:DKZ系列电动执行机构;361L系列电子式电动执行机构;PSL系列电子式电动执行机构 输入信号:DKZ执行机构:Ⅱ型0~10mA·DC(输入电阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(输入电阻250Ω) 361L执行机构:4~20mA·DC或1~5V(输入电阻250Ω) PSL执行机构:4~20mA·DC

调节阀流量特性测试

过程控制系统实验报告 实验项目:调节阀流量特性测试 学号:1404210114 姓名:邱雄 专业:自动化 班级: 3 2017年11月28 日

一、实验目的 1.掌握阀门及对象特性测试的方法。 2.了解S值变化对阀门特性的影响。 3.根据对象特点合理选择特性测试方法。 二、实验内容 1.测定不同S值下的调节阀流量特性。 2.测定二阶液位对象的阶跃响应特性。 三、实验系统的P&ID图(管道仪表流程图)、方块图P&ID图: 图(1)

方块图: 四、实验步骤 1.接通监控操作站、数据采集站电源预热相关设备。 2.启动监控操作系统设置“采集模式”。选中“采集模式”中的“模拟采集”。 3.进入调节阀流量测试界面。 4.进入压力调节器操作面板。设置调节器为反作用,比例、积分、微分参数的参考值分别为50%、4秒、0秒,点击选项“自动”进入自动调节。设定“给定值”为90%,使泵的出口压力(调节器操作面板的测量值)为90%。 6.测试UV-101气动调节阀流量特性。在前面已经打开了相应的球阀,并设置为350。分别记录设定值由0、30、60、75、80、83、86、89、92、95、98、100%增加时和由100、98、95…0%减少时对应的流量(FT-101)。 7.改变S值再测试其流量特性。保持UV-101全开,调节球阀M10开度,使流量(FT-101)为原来(MV全开时)的50%,即减小S值。重复第6步。 五、实验数据及结果 测试UV-101气动阀的流量特性数据如下: 表(1) 表(2)

图(1) 调节球阀M10开度,使流量(FT-101)为原来(MV全开时)的50%,调节阀开度此时为43。所得数据如下: 表(3) 图(2)

ZAJV型电动V型调节球阀

一、产品[电动V型调节球阀(法兰式、对夹式)]的详细资料: 产品型号:ZAJV型 产品名称:电动V型调节球阀(法兰式、对夹式) 产品特点:ZAJV电子式电动V型调节球阀,配用DTR系列电动执行机构,无需另配伺服放大器,有输入控制信号(4-20mADC或1-5ADC)及单相电源即可控制运转,公司实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。阀芯上开有V型切口,与硬密封阀座相对转动产生剪切力,可将纤维切断,防止卡死。具有流通能力,调节精度高,可调比大,密封性好,重量轻等特点。适用于除小口径,角型、三通连接外的大部分场合,是替代进口产品的最佳产品,特别适用于泥浆和含有纤维性介质,以及含有微小固体悬浮物介质的调节。广泛应用于造纸业、制糖、石油、化工、冶金等行业的工业过程自动控制系统中。 二、阀体: 公称通径;25-300mm 公称压力:PN1.6, 4.0, 6.4Mpa 连接形式:法兰式按JB/T79.2-94凹或按JB78-5P对夹式 法兰连接 材料:WCB ZG1Gr18Ni9Ti CF3M 填料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料,石棉编织填料。耐高温碳纤维填料 温度:常温:-20℃~+120℃ 散热:+200℃~+450℃ 三、阀组件: 阀芯形式:V形缺口半球体 流量特性:等百分比特性。 球体阀杆2Cr13 1Cr18Ni9Ti oCr17Ni12Mo2(316L) 金属阀座材料:与阀杆材料相同,密封堆焊钴铬硬质合金,非金属阀材料,增强聚四氟乙烯。

四、执行机构: 类型:可选用PSQ系列、DTR、3810系列角行程执行机构。防爆型选3810系列。 五、V形球阀规格参数表:

型电子式电动单座调节阀.

ZDLP型电子式电动单座调节阀 型电子式电动单座调节阀是由3610L/3810/PSL等系列电子式电动执行机构或智能型-体化执行机构和单座调节机构组成。电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制运转。电子执行机构连线简单,调节机构阀芯采用顶导向,适用于对泄漏量要求严格,阀前后压差不大及有一定粘度和含有纤维状介质的场合。 ZDLPⅡ型电子式电动低噪声单座调节阀是在ZDLP型阀基础上,采用2级或多级降压,或添加低噪声件的变形或派生产品,详细结构见ZXPⅡ篇中。何种情况采用多级降压或低噪声型由我公司技术部门计算确定。 ZDLP型电子式电动单座调节阀与ZAZP型电动单座调节阀的区别在于:ZDLP型执行机构为电子式,而ZAZP 型为电动机械式,其内不含伺服机构。选型时需注意! 1、阀体 2、阀座 3、阀芯 4、阀杆 5、阀盖

6、电子式电动执行机构 ZDLP型电子式电动单座调节阀 主要技术参数公称通径DN(mm)阀座直径dn(mm)额定流量系数(KV) 直线等百分比 20 10121520 10 25121520 25 323217.616 403217.616 4027.525 3217.616 5040

50 1.8 2.84.46.91.82.84.46.9111.62.54.06.31.62.54.06.310 16 361LSA-08/381LSA-08/PSL201658065658069691106363100361LSB-30381LSB- 30PSL204MpaBarLb 65696340 10080 100 27.5442540 阀行程(mm)执行机构型号公称通径DN(mm)阀座直径dn(mm)额定流量直线系数(KV)等百分比 额定行程L 常配执行机构型号公称压力(PN)/Class固有流量特性固有可调比(R) 信号允许泄露量 常温型工作温度t(℃) 散热型高温型低温型调节切断型 25 361LSA-20/381LSA-20/PSL202 200150 200690630 2502501100900100361LSC-160381LSC-160 125150125125150 110176100160 275275440440250250400400 60361LSC-65381LSC-65 361LSB-50381LSB-50361LSC-99381LSC-99 PSL208PSL312PSL314PSL316/320 1.6, 2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 16,25,40,64(63)/20,50,110 ANSI:Class150、Class300、Class600 直线、等百分比 50 输入信号:4-20mA(输入1-5v的须指明);反馈信号:4-20mA硬阀芯;Ⅳ级(10-4×Kv)软阀芯:Ⅵ级见GB/T4213-92 -20~200、-40~250、-60~250

高温阀门

高温阀门目录 HR69H高温高压圆盘式疏水阀 Z960Y高温高压电站闸阀 ZCZG先导直动高温电磁阀 不锈钢高温整体式球阀 不锈钢高温球阀-QQ41M不锈钢高温球阀 不锈钢高温电磁阀 先导式高温电磁阀-ZCG型先导式高温电磁阀 电子式电动高温调节阀 磅级高温高压电站截止阀-J61Y磅级高温高压电站截止阀蜗轮浮动球阀-Z41H高温闸阀 高压高温止回阀-H44H高压高温止回阀 高温刀型灰渣阀-PZ973H高温刀型灰渣阀 高温截止阀-J41Y高温截止阀 高温排污阀(替排污阀) 高温柱塞阀-U41H高温柱塞阀 高温止回阀-H44H高温止回阀 高温气动球阀-QJ641PPL高温气动球阀 高温球阀 高温电动球阀-QJ941M高温电动球阀高温电磁阀 高温电磁阀ZCZGZCZH 高温蝶阀-HTDQ36P1W高温蝶阀 高温调控蝶阀-HTDQ96P1W高温调控蝶阀 高温高压升降式止回阀-H41Y高温高压升降式止回阀 高温高压升降式止回阀H41Y 高温高压双闸板闸阀-Z42Y高温高压双闸板闸阀 高温高压圆盘式疏水阀-CS49H高温高压圆盘式疏水阀 高温高压止回阀-H44H高温高压止回阀 高温高压蒸汽减压阀-Y63H高温高压蒸汽减压阀(1) 高温高压蒸汽减压阀-Y63H高温高压蒸汽减压阀 高温高压针型阀-J61Y、J63Y、GJ61Y、FJ61Y高温高压针型阀高温高压闸阀-Z41Y高温高压闸阀

HR69H高温高压圆盘式疏水阀 一、产品[疏水阀]的详细资料: 产品名称:高温高压圆盘式疏水阀 产品特点:阀内部装有自动吹除装置。新型皇冠式阀片、密封极为可靠。蒸汽保温装置,高效节能。可迅速排出设备起动时的空气殛冷凝结水、排量大、漏汽率小。 二、结构特点: 1、阀内部装有自动吹除装置。新型皇冠式阀片、密封极为可靠。蒸汽保温装置,高效节能。 2、可迅速排出设备起动时的空气殛冷凝结水、排量大、漏汽率小。 3、抗蚀性强.动作可靠,经久耐用。 4、在工作压力范围内,无需调整,节能效果显著。 三、主要用途: 用于高温高压的饱和和蒸汽主管和透平机的蒸汽亚临界状态使用。 外形尺寸产品型号口径连接方式最高允许温度℃阀体材质 L H1H2W 15法兰500WC62307835135 HRF3 20法兰500WC62307835135

电动二通阀 使用说明书

电动两通阀 上海永兵阀门电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品,由驱动器与阀体两部分组成,驱动器由一个同步电机驱动,具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用,由温控器控制电动阀电机,使阀门开或关,实现管道冷水或热水的通或断,再通过风机盘管送风,以实现温度的自动调节。方工电动两通阀由温度传感器TE-1,比例积分温度控制器TC一1和电动调节阀TV一1组成送风温度控制系统,安装在送风管道的TE一1,把检测到的温度信号传送至TC一1,由TC一1将TE一1的检测值与设定值不断比较,同时不断地输出信号,控制TV一1的开度连接可调,最终使TE一1测量的环境温度保持在设定的温度范围内。空气压差开关DPS一1是用来检测过滤网的透气情况,过滤网越脏,透气率越低,其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS一1的设定值时,微动开关运作,发出报警信号。当盘管后的温度低于某限值时,低温保护开关TS一1切断送风机的电源,从而使新风风阀关闭,防止盘管内的水结冰,涨裂盘管。 1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭,达到控制室温之目的。 2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动,阀门弹簧复位,阀门不工作时处于常闭状态,当需要工作时,由温控器提供一个开启信号,使电动阀接通交流电源而动作。 3..开启阀门,冷冻水或热水进入风机盘管,为房间提供冷气或暖气,当室温达到温控器设定值时,温控器令电动阀断电,复位弹簧使阀门关闭,从而截断进入风机盘管的水流,通过阀门关闭和开启,使室温始终保持在温控设定的温度范围内。 4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式,可在阀门安装之后,再安装驱动器。现场装配,接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装,占用空间小,产品可靠耐用,工作噪音低,并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。执行器选用铸铝支架及塑料外壳,体积小、重量轻★选用永磁同步电机,并带有磁滞离合机构,具有可靠的自我保护功能★适合多种控制信号:增量(浮点)、电压(0~10V)、电流(4~20mA)★具有0~10V或4~20mA反馈信号(选配)★传动齿轮采用金属齿轮,大大提高了驱动器的使用寿命★功耗低、输出力大、噪音小★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择,以适合不同工作介质及温度的要求★阀体有螺纹连接和法兰连接两种,安装方便,其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀(单座)、两通平衡阀(平衡式)、三通合流和三通分流阀它分为直动式和先导式2种。 上海永兵阀门电动两通阀注意事项 维修和保养1、若阀门在泄漏,应将流体排尽或将其从系统中隔离。2、检查是否需要更换阀芯组件。3、若驱动器不工作或连续不断的上下走动,应更换整个驱动器。注意事项1、安装、维修和保养之前必须先将电源切断。2、换阀体或阀芯时必须先切断流体,打开风盘排气阀以彻底卸压方可操作。3、使用中若阀门在泄漏,必须立即将阀门从系统中隔离并排尽流体。4、选择普通型驱动头,一个温控器只能

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