浆砌挡墙安全技术交底

浆砌挡土墙施工安全技术交底

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一

份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上

（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

2021浆砌石施工质量安全技术交底

2021浆砌石施工质量安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0165

2021浆砌石施工质量安全技术交底 为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求： 一：浆砌石施工： 1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。 2：浆砌石施工注意事项

1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。 2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。 3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。） 4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大

浆砌石安全技术交底(2021版)

浆砌石安全技术交底(2021 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0220

浆砌石安全技术交底(2021版) 交底内容： 1.施工人员进入施工现场前应经过三级安全教育培训，熟悉安全生产的有关规定。 2.如施工人员具有不适合浆砌石工程或相关过敏性疾病的禁止入场工作。 3.进入施工现场应佩戴安全帽，操作人员应正确佩戴劳保用品，严禁砌筑施工人员徒手进行施工。 4.非机械设备操作人员，不应使用机械设备。所使用的机械设备应安全可靠，性能良好。 5.堆放材料应离开坑、槽、边沿1m以上，堆放高度不应大于1.5m。 6.当施工现场风力达到6级及以上，或因刮风使石料不能安全就位时，应停止工作，保证人身安全和工程质量。

7.在坑、槽等处，应设置防护围栏，并设置警示标志提醒路人。 8.应经常清理道路上的零星碎石，保证施工道路畅通。 9.遇恶劣天气时，应停止施工。 10.砂浆搅拌机械使用时应定期进行检查、维修，保证机械使用安全。 11.砌筑基础时，应检查基坑土壁的土质变化情况，查明无崩裂、渗水现象再行施工。 12.对基坑边缘可能坠落的危险物要及时进行清理，确认安全后方可继续作业。 13.冬期施工时，应注意清除石料和机械上的冰霜，防止滑倒擦伤。 14.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固；打锤要按照石纹走向落锤，同时要看清附近有无危险，以免伤人。 15.运石料时严禁向低处抛掷，以免伤人。 16.施工人员应由班组长统一指挥，不得随处站位，防止石料伤人。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

一、概况 本合同段共有挡土墙10段，共369.2m,分别为K4+550-LK4+579（28.6m），LK4+656.4-LK4+668（11.6m）,LK7+596.3-LK7+630（33.7m),K5+210-K5+237.6（27.6m）K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(10 1.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 二、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，

浆砌片石挡墙技术交底92284

龙怀高速TJ36标工程项目 施工技术交底记录 承包单位：中铁大桥局集团龙怀高速TJ36标项目经理部

浆满：所有砌缝必须饱满密实，如需塞小石块，应在砌缝满浆后嵌入； 错缝：必须上下错缝，内外搭接，不允许有水平通缝和竖向通缝。 砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。 图2-1挡墙砌筑挂线施工 2.3.2浆砌镶面片石主要步骤 ①、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。 ②、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。 ③、用手锤打除小棱角。 ④、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。 ⑤、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。 ⑥、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正，使灰缝挤实。

图2-1镶面片石施工 2.3.3沉降缝的砌法 为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。 沉降缝的填塞材料，采用二层油毛毡三层沥青胶合，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。 为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用填缝材料将沉降缝填实，再继续上层砌筑。 2.3.4泄水孔 挡墙每隔2m设置1个泄水孔，上下交错布置，下排泄水孔距基底高度为1.8m，上排泄水孔距基底的高度为3.5m。在上排泄水孔的上0.5m处和下排泄水管底处设置粘土封层，封层厚度50cm，封层中间设置50cm厚砂砾反滤层。 三、施工要求 1、基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖，基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。 2、砌筑所用石块均保持干净，所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上，在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位；垂直缝的满浆：先将已砌好的石块侧面抹浆，然后用侧压砌下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。

浆砌石工程安全技术交底

浆砌石挡墙安全技术交底一．材料准备 砌石：在施工中所用砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀，其物理力学指标将符合施工图纸的要求。在施工中，所用毛石呈块状，中部厚度控制在15cm以上，规格小于要求的，将用于塞缝，但其用量将控制在该处砌体重量的10%以内；砂浆采用M10标号成品砂浆。 二．施工技术要求： 此挡墙分三部分构成,垫层宽度为1700mm，要求垫层底整平夯实，平整度不应大于20mm。垫层上设置宽度为1500mm，高度250mm的现浇钢筋砼基础，基础内配φ10@150，双层双向。砼基础施工要求：钢筋绑扎必须保证钢筋间距、保护层符合设计要求，钢筋绑扎顺直、美观。模板加固可靠，不得出现涨模现象，如出现涨模、瘦身、夹渣等情况，砼浇筑不得出现漏震、跑浆等情况，若出现施工队伍自行维修，视情况项目部给予相应处罚。基础砌筑完毕后砌筑挡墙，挡墙底宽为1100mm，封顶宽为500mm，高度1500mm。挡墙每15m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，内塞沥青杉板。伸缩缝做到两缝垂直，即基础伸缩缝和挡墙伸缩缝。 砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石

块再用砂浆灌缝； 对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。雨后先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。在勾缝前先进行清缝，清缝在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，清缝时将残留灰渣和积水全部清除干净，并保持缝面湿润；当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。 三、砌筑质量要求: 1、平整：成活面墙顶砌石高差小于20～30mm。 2、稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3、密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止。 4、错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。

浆砌片石安全技术交底正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.浆砌片石安全技术交底正 式版

浆砌片石安全技术交底正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事

故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料

的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。 10、进行砌筑时应检查和注意边坡土

浆砌条石安全技术交底

安全技术交底 表（二） 工程名称施工部位或 层次 箱涵基础 施工内容箱涵浆砌条石交底项目 交底内容： 1、进入施工现场，必须遵守纪律及现场的各项规章制度，按规定佩戴安全帽，不得违章 作业，不准饮酒。 2、配合各工种作业要听从指挥，不准擅离职守，干其它工作。 3、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架，安全网等。 4、开挖沟、槽，必要时设置临时支撑，挖出泥土应堆在沟边1m以外，高度不超过1.5m， 深基坑四周设防护栏杆。 5、挖土方，要按规定放坡，两人操作间距保持2.5m以上并自上而下挖掘，严禁掏洞的操 作方法。 6、吊运石头时，绳索，钩子等应系牢固，起吊垂直下方不得有人。 7、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。 8、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m. 9、从石堆上取石料必须由上而下阶梯式拿取，禁止码拆到底或在下面掏取，防止石堆倒 塌伤人。 10、从砂堆装车，应从砂堆自上而下装车防止鹅头，悬空洞块坍塌伤人。 11、吊盘上料不许超过规定，车子放稳后再给信号起升，卸料时吊盘必须有可靠的停 靠装置，打开防护门推料，人员不准超过2人。卸完料后关上防护门，给信号方可下降吊盘。

12、 现场电源及机具设备不得乱拉乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。 13、 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。 14、 进入搅拌机滚筒内清理作业时必须切断电源，电闸箱上锁并设专人监护。 15、 夏季应避开午间高温作业，严禁酒后上岗作业行为。 16、 机械设备装运材料过程中回转半径内，设备后侧及卸料口下方等危险部位严禁站 人。 17、 搬运条石过程中应注意工具是否牢固，卸载条石过程中应当注意自身安全避免被 砸伤。 交底人 执 行 情 况 安全员： 年 月 日 项 目 负责人 被 交 底 人（签字） 注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。

浆砌石挡土墙技术交底

临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1）浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或1（裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。）浆砌石水泥砂浆：砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规（2，强度等级为；水泥品种为P.S定》，砂浆采用的砂粒径不大于5mm，到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结32.5块的水泥，禁止使用；水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过实验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：。3%；水为±1%1）水泥为±2%；砂、砾石为±）浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2）、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控（1宽长*（每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标=10m*10m高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程

及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 （1）浆砌石施工的一般要求 1）砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 3）砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 （2）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。 （3）浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。 （4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1）角石用以确定砌筑位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2）面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2～3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤． 紧。

浆砌片石挡土墙技术交底

路基防护工程施工技术交底资料

路基防护工程技术交底 一、基本情况 K64+000-K81+952段M10浆砌片石挡土墙。 二、施工要求及施工注意事项 1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验，符合施工规范要求时方可进场使用；浆砌片石原材料要求质地坚硬，无风化、剥落及裂缝，强度不低于30MPa，厚度≧15cm，一条边≧30cm。砌筑前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等，要清理干净；砌筑砂子必须采购水洗中砂（0.15～4.75mm），含泥量不得大于５％，进场后整齐堆放，不得影响交通及产生安全隐患。 2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水孔，泄水孔采用Ф50硬塑排水管，进水口用透水土工布包裹，纵横向间距 2.5米（非浸水路段，浸水路段适当加密），上下交错布置。墙背填料为30cm的级配碎石反滤层，上下隔水层粘土夯实；墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的内摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上，墙背土可采用轻型机具分层夯实，以确保墙体稳定；挡土墙基础部分基坑施工完成后，必须回填夯实。 3、基坑开挖后，经监理及项目部检测人员检测基底承载力，满足要求后方可进行片石砌体施工；如无法满足设计要求，必需进行处理。

4、挡土墙基础埋置深度：土质地基，基础埋置深度≧1m；岩质地基基础埋置深度≧0.5m；挡土墙基础与墙身连接部设置石笋，增强墙身与基础的粘接。 6、防护砌筑前，按照测量人员放样点，进行准确的几何尺寸挂线，并等现场监理工程师检验合格后方可进行施工。 7、砌筑用的水泥砂浆比例严格按照试验配合比采用机械搅拌，满足砂浆强度。砌筑时采用坐浆法施工，坐浆饱满密实，不允许砌体内出现空洞、不允许片石与片石之间无浆紧靠、不允许砌体纵横向出现通缝。 8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行，一般每隔10m 设置一道沉降缝，缝宽2cm，中间采用压缩板填塞；砌筑时拉线分层砌筑，一般沉降缝处竖向挂四线施工，保证沉降缝顺直，平面采用双线，保证平面线形流畅，砌体大面平整度不大于2㎝，同时在施工中应随时检查线形，防止因施工造成线形走样；相邻工作面砌筑高差不超过 1.0m，片石按2～3层作为一层找平；对于表面片石采用大面较平整的面石，砌缝宽度不大于4cm（不小于2cm）；砌体砌筑时上下层要相互错缝，内外交错搭接，避免出现通缝、平缝、斜缝；砌体片石安放时，应稳固、不松动，必要时用小石块填塞密实。 9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝，勾缝所用砂

加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术交底

编号：AQ-GL-06967 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加筋挡土墙工程钢筋施工安全 技术交底 Safety technical disclosure of reinforcement construction of reinforced retaining wall

加筋挡土墙工程钢筋施工安全技术 交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1.钢筋加工宜集中进行，并应符合下列要求： (1）钢筋加工所使用的各种机械、设备，应由专人负责使用管理。 (2）钢筋原材料、半成品等应按规格、品种分类码放整齐。 (3）应按设计规定的材质、型号、规格配料制作。 (4）现场需设钢筋场时，场地应平整、无障碍物；钢筋原材料、半成品等应按规格、型号码放整齐；余料等应集中堆放，妥善处置。 (5)钢筋加工场搭设应符合下列要求： 1)各机械旁应设置机械操作程序牌。 2)加工场不得设在电力架空线路下方。 3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 4)加工机具应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。

5)放有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标识。 6)加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃品。 7)加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 8)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。 9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。 10)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。 2.使用车辆运输钢筋，钢筋必须捆绑、打摽牢固；现场应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面安全处。 3.钢筋绑扎应符合下列要求： (1)绑扎钢筋的绑丝头应弯向钢筋骨架内侧。

浆砌片石挡墙施工技术交底

一、浆砌片石挡墙施工技术交底 1、材料要求： 片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。 砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。 水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。 拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。 2、砌筑操作要求 砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。 砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300 砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。 砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。3、砌筑工艺：

1)砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。 2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。严禁抛石灌浆砌筑。浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。两层间竖向错缝不得小于8 cm。 4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（每层砌石间距2.0m应设一拉接石，拉结石应均匀分布，相互错开）。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 5）沉降伸缩缝间距为10米，缝宽2厘米，应整齐垂直，上下贯通，采用沥青麻布填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于20厘米。

浆砌石施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浆砌石施工安全技术交底(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

浆砌石施工安全技术交底(通用版) 1、施工材料 浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材大的河卵石，且河卵石强度不应低于MU50，软化系数不应低于0.75。 浆砌石水泥砂浆：浆砌石水泥砂浆为M7.5，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，

水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。 2、浆砌石施工一般步骤 2.1浆砌石施工的一般要求 ①砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。 ②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留臵临时间断处，并应砌成斜槎。 ③砌石体的尺寸和位臵的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。 2.2砌体冬期施工要求 2.2.1、材料 1）砌块应干净，砂中不得含有团块。 2）砌筑砌体，只准使用砂浆，不准使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，砌石砂浆的稠度

浆砌片石安全技术交底示范文本

浆砌片石安全技术交底示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浆砌片石安全技术交底示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 交底内容： 一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素： 1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。 2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。 3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。 4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤 害。 5、现场用电不符合要求，造成触电事故。 二、预防措施： 1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。进 入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短 裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作

业，。 2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。 3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。 4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。 5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。 6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。 7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。 8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。 9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应

浆砌片石挡土墙技术交底

浆砌片石挡土墙技术交 底 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

一、所用材料 1、石料： 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa，最小边长不得小于 20cm，.石料表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用水泥砂浆，严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如 在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必 须以试验室验收过的量测工具为准。在监理单位见证下按规范要求留置 试件，并按规定时间送检。 3、混凝土 挡土墙基础均采用C20毛石混凝土，墙顶面以下500mm采用C20素混凝土，高度≧8米的挡土墙墙身采用C20毛石混凝土。混凝土严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制自投完料后开始算起，拌制时间不 得小于3分钟。严禁采用人工拌合。混凝土采用溜槽或小推车运至工地 临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将混凝土存放于铁皮上，严 禁存放在地上。混凝土要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的混凝土严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,

不得使用体积比。在监理单位见证下按规范要求留置试件，并按规定时间送检。 4、砂、碎石、水泥 所有材料进场时证件齐全，使用前必须要在监理单位的见证下按规范要求取样送检，检测合格后才能使用。 二、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。开挖时应对沟槽作临时支档，并派专人进行监控，待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一段挡墙基槽开挖。基础不得放置在不同的持力层上，横断面方向不得修建在斜坡上，斜坡边缘距挡墙外边缘的水平距离不小于2米。基础顶面覆土深度不小于50cm，基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽，确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求，地基承载力不小于800KPa。验槽合格后及时封闭，避免雨水渗入，基底与地基土的摩擦系数不小于. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝，当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝，以上变形缝应结合设置，变形缝宽度为20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度大于2cm。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

排水沟挡墙浆砌片石技术交底

路基附属工程技术交底 1 路基排水 1.1 一般规定 1.1.1 施工前，应校核全线排水设计是否完善、合理，必要时应提出补充和修改意见，使全线的沟渠、管道、桥涵组合成完整的排水系统。临时排水设施应尽量与永久排水设施相结合，排水方案应因地制宜、经济适用。 1.1.2 施工前，应先完成临时排水设施。施工期间，应经常维护临时排水设施，保证水流畅通。 1.1.3 在路堤施工中，各施工作业层面应设2%~4%的排水横坡，层面上不得有积水，并应采取措施防止水流冲刷边坡。 1.1.4 在路堑施工中，应及时将地表水排走。 1.1.5 各种路基排水设置和连接应尽量不占或少占农田，并与当地农田水利建设相配合。 1.1.6 施工中，应对地下水情况进行记录并及时反馈。 1.2 排水沟、截水沟 1.2.1 施工工序（图1-1） 图1-1 施工工序 1 / 7

A型路堤边沟适用一般情况。 B型适用于挡墙下需要设置边沟的情况。其他边沟形式见设计图纸。 1.2.2 施工要点 1）测量放样 浆砌排水工程采用分段施工，分段放样。根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡脚线，然后根据《边沟、排水沟设计表》中“沟中心至中桩距离”参数放出排水沟中线，再通过排水沟结构尺寸放出水沟边线，并用白灰在地上画出。通过沟底高程、沟底纵坡确定开挖深度。 2）基坑开挖 利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度，采用人工配合挖掘机机械开挖。基坑开挖至距设计沟底10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟

底及坡面的原地面，不允许超挖，在施工浆砌片石前，先铺10cm 的砂砾垫层。 3）砂浆搅拌 砂浆配合比严格采用项目试验室已批复的配合比执行。现场需要达到以下要求方可进行施工。 场地硬化、电子称强制式搅拌机、材料标示牌砂浆使用砂浆搅拌机现场拌和，拌和时间宜为3-5分钟，且砂浆应随拌随用。砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准符合混凝土工程相应的材料质量标准。砂的最大粒径不宜超过5mm。 砂浆的和易性采用直观法进行检查，以手能将砂浆捏成小团，松手后不松散、又不由灰铲上流下为度。 4）片石应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹，不得采用风化石；片石厚度不应小于150mm（卵石和薄片禁止使用）。 5）采用坐浆法进行施工，禁止采用灌浆法进行施工。片石、砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。各砌层的砌块应安放稳固，较大的砌块应使用于下层，且大面向下，尖锐突出部分应敲除。砌块间砂浆饱满，粘结牢固。 6）砌体每10-15米设置一道沉降缝。 7）砌体勾缝砂浆强度采用M7.5水泥砂浆，砌体勾缝统一采用凹缝。浆砌片石缝宽未3-4cm，预留缝深度3cm，若深度不满足要求时，在勾缝前需凿除，深度不得小于3cm，凿除后需用水湿润、冲洗掉表面浮渣。勾缝质量要求：牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。 1.2.3 质量控制 1）排水设施要求纵坡顺适，沟底平整，排水畅通。 2）外观要求线型美观、平顺、圆滑。 3 / 7

挡土墙工程施工安全技术交底

挡土墙工程施工安全技术交底 一、基坑开挖 1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。 2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。 3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。 4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。 5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。 6、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。 7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 8、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。

9、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。夜间还需在开挖处设置反光标志。基坑开挖深度大于1m时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。 10、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整，坑边严禁机械作业。 11、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。 12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。 13、基坑较深时，四周应悬挂人员上下扶梯或开辟专门上下通道。严禁施工人员蹦跳或攀沿支撑物上下。 14、基坑支撑拆除时，应在施工负责人的指导下进行。拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险时，必须采取安全措施。 15、在围堰作业时，遇有洪水或流冰，应及时撤出作业人员。 二、挡土墙砌筑安全要求 1、在深度超过1.5m砌筑基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或塌方的危险隐患。送料、砂浆要设有沟槽，严禁向下猛倒和抛掷材料、工具等。

全套浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(通用)

说明：本挡土墙施工段位于6#弃土场（K16+360处路线左侧），为防止弃土流失，保持水土稳定而设立本段挡土墙工程，施工时应严格按图纸及相关规范要求施工。为规范、合理安排施工，现作出如下交底： 一、施工准备 1、首先，组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求，对图纸进行仔细研究，制定出详细的施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、根据图纸及有关文件要求，利用全站仪对开挖断面进行准确、详细的施工放样工作，放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作，对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高的地方，严防水流冲刷，造成不必要的损失。且场地要平整、坚实，不允许有杂草、杂物，砂石材料应分开堆放，严禁混杂，各种砂石材料应堆放整齐，并设置标示牌。 4、对机械进行调试，对拌和机的数量应根据实际施工情况进行调整，并有充分的机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作，首先采用挖机根据现场施工人员利用测量数据指导开挖，挖到设计标高以上30厘米左右时停止，由人工进行削坡及基础清理工作。如果遇有坚石时，应由人工进行打眼放炮，打浅眼，放小炮，严禁放大炮，以防止破坏已完成边坡的稳定。放炮时应由有经验的专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌，由专人对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检查无误后人员车辆方可通行。如果发现有瞎炮或盲炮时，要按爆破安全制度的有关要求进行处理，严禁违章操作。挖基土石方应及时清理，不能影响砌筑工作，要做到场地平整，无杂物。待人工清基达到设计标高后，应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面的验收，合格后方可进行砌筑工作。否则要根据监理工程师的要求进行修整、处理，直到满足设计

M7.5浆砌石挡土墙技术交底

工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部 M7.5浆砌石挡土墙技术交底 技术交底条款或简图 1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。 2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2~3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。 3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。无法清至基岩面的需要尽量清至老土，且底面尽量挖至反向坡面。 4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。风化片石严禁使用，并及时清除。 5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。 6、浆砌石块石应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。（每方石料与砂浆比例不超过1:0.4） 7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。 8、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度，用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕：气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。 10、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10m 设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm。 11、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于1m。 12、浆砌石砌体完工后及时清除积土，疏通泄水孔，整理现场。 交底人接收人 接收时间 交底时间