特气系统工程技术规范

特气系统工程技术规范

1总则

1.0.1 为了在电子工厂特种气体系统工程设计和施工中正确贯彻国家法律、法规，确保安全可靠，保护环境，满足电子产品生产要求，保护人身和财产安全，做到安全适用、技术先进，经济合理。制定本规范。

1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的电子工厂的特种气体输送系统工程的设计和施工。

1.0.3 本规范不适用特种气体的制取、提纯、灌装系统的设计和施工。

1.0.4 特种气体系统的设计和施工除应符合本规范的规定外，应符合国家现行有关标准的规定。

2术语

2.0.1 特种气体specialily gas

用于各种电子产品生产的薄膜气体、掺杂气体、外延气体、离子注入气体、刻蚀气体及工艺设备所使用的气体。通常包括可燃性气体、氧化性气体、腐蚀性气体、毒性气体、惰性气体等。

2.0.2 特种气体系统speciality gas system

特种气体系统是指在用户现场的特种气体的储存、输送与分配全过程的设备、管道和部件的总称。

2.0.3 特种气体间 speciality gas room

是指在电子生产厂房放置特种气瓶柜、气瓶架、尾气处理装置、气瓶集装格等气体设备，并通过管道向用气设备输送特种气体的房间。

2.0.4 硅烷站 silane station

是指放置硅烷储存设备（气瓶、气瓶集装格、Y钢瓶、长管拖车或ISO标准储罐）、硅烷气化装置及尾气处理装置、电气装置等，并通过管道向用气生产厂房供应硅烷气体的独立建构筑物或区域。

2.0.5 明火地点 open flame site 室内外有外露的火焰或赤热表面的固定地点。

2.0.6 散发火花地点 sparking site 散发火花的烟囱或室外电焊、砂轮、气焊等固定地点。

2.0.7 空瓶 empty cylinder 留有残余压力的气体钢瓶。

2.0.8 实瓶 full cylinder 存有气体的气瓶中保存有气体压力的气瓶，特种气体气瓶一般水容积为40L、47、48L等各种容积。

2.0.9 气瓶集装格 the bundle of gas cylinders

用专用金属框架固定，采用集气管将多只气体钢瓶接口并联组合的气体钢瓶组单元。气瓶的个数分别为9个、12个、16个不等，单个气瓶的水容积通常为40~50L。

2.0.10 气瓶柜 gas cabinet (GC)

特种气体使用的封闭式气瓶放置与管理设备，一般应配置减压装置、真空发生器、、紧急切断阀、过流开关、风压事故报警、、压力监测及报警等安全使用所必须的设施。排风管配置泄漏探头。气瓶柜有手动、半自动、全自动三类。

2.0.11 气瓶架 gas rack (GR)

特种气体使用的开放式气瓶放置与管理设备，一般应配置减压装置、吹扫装置、气体终端过滤器、紧急切断阀、压力监测及报警等安全设施。气瓶架有手动、半自动、全自动三类。

2.0.12 阀门箱 valve manifold box (VMB)

特种气体在输送过程中使用的封闭式管道分配部件，VMB在气体入口配置气动阀、手动阀，各支管可配置手动阀、压力表、过滤器等组件，除SiH2Cl2、WF6等低蒸汽压力气体外，VMB各支管可根据需要设置调压阀。VMB需设置泄漏气体排气管接口和风压事故报警。

2.0.13 阀门盘 valve manifold panel (VMP)

特种气体在输送过程中使用的开放式管道分配部件，VMP在气体入口配置气动阀、手动阀，各支管应配置手动阀、压力表、过滤器等组件，VMP各支管可根据需要设置调压阀。

2.0.14 低蒸汽压力气体 low vapor pressure gas

在室温下的饱和蒸气压小于0.2MPa的气体。

2.0.15 尾气处理装置 local scrubber

用于处理易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等气体的排气与吹扫气体的装置，处理后的尾气达到规定排放浓度，并排入用气车间的排气管道。

2.0.16 气体探测系统 gas detector system(GDS)

设置在特种气瓶柜、气瓶架、阀门箱、阀门盘、及其它特种气体输送设备与管道所覆盖区域，通过检测本质气体或关联气体在空气中的含量来判断本质气体的泄漏，从而发出声光报警信号、提供应急处理数据的系统。

2.0.17 气体管理系统 gas management system(GMS)

包含特种气体探测系统、应急处理系统、工作管理系统、监视系统、数据输送与处理系统的气体管理与控制系统的统称。

2.0.18 最高允许浓度值 threshold limit value(TLV) 工作环境空气中有害物质的最高允许浓度值。

2.0.19 爆炸浓度下限值 low explosion limit(LEL) 可燃气体在空气或氧化气体中发生爆炸的浓度下限值。

2.0.20 卧式气瓶 y-cylinder/t-cylinder 用于储存较多特种气体的气瓶。一般水容积为500L，1000L。

2.0.21 自燃气体 pyrophoric gas 在空气中会发生自动燃烧的气体。

2.0.22 可燃气体 flammable gas 指与空气（或氧气）能够形成一定浓度的混合气态，并遇到火源会发生燃烧或爆炸的气体。

2.0.23 毒性气体 toxic gas LC50超过200ppm但不超过2000ppm的气体。

2.0.24 腐蚀性气体 corrosive gas 是指在一定条件下，对材料或人体组织接触产生化学反应引起可见破坏或不可逆反应的气体。

2.0.25 氧化性气体oxygenize gas 是指在一定条件下，与材料接触会产生较为剧烈的失去电子的化学反应的气体。

2.0.26 惰性气体 inert gas 在一般情况下与其它物质不会产生化学反应的气体。

2.0.27 限流孔板 restrict flow orifice(RFO) 限定系统最大流量的一种装置。

2.0.28 过流开关excess flow switch(EFS) 流量超出设定值时，给出开关信号。

2.0.29 AP管 annealed and pickled pipe

经过酸洗或钝化、去除表面残存颗粒的钝化无缝不锈钢管。

2.0.30 BA管 bright annealing pipe

经加氢或真空状态高温热处理，消除内部应力并在管道表面形成一层钝化膜的光亮无缝不锈钢管。

2.0.31 EP管 electro-polished pipe

经电化学抛光，使表层实际面积得到最大程度的减少,表面产生一层较厚的封闭的氧化铬膜的电化学抛光无缝不锈钢管。

2.0.32 吹扫purge 用氮气和氩气对特种气体系统内的其它气体进行置换的过程。

2.0.33 排气vent 特种气体设备与系统中排出的本质气体。

2.0.34 数据采集与监视控制系统supervisory control and data acquisition（SCADA）

是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。

2.0.35 工厂设备管理控制系统facility management control system（FMCS）

用于管理工厂动力设备的管理控制系统，一般只具有监视功能，不具有控制功能。

2.0.36 大宗硅烷系统bulk silane system

是指容器水容积超过250L的硅烷系统，包括钢瓶集装格、Y钢瓶、长管拖车(T/T)、ISO标准储罐，以及数量超过7个的独立小钢瓶系统。

2.0.37 气体面板gas panel 集成切断阀门、调压阀、过滤器、压力计等零部件并安装在气瓶柜内的专用设施。

2.0.38 开敞式建筑open area 立柱和墙面遮挡部分小于周长的25%的建筑。

2.0.39 内向检漏inboard he leak test 又称喷氦法测试. 采用内部抽真空，外部喷氦气的方法，测试管路系统的泄漏率。

2.0.40 阀座检漏cross seat he leak test 采用阀门上游充氦气，下游抽真空，检测泄漏率的方法。

2.0.41 外向检漏outboard he leak test 又称吸枪法测试，采用管路内部充氦气或氦氮混合气，外部用吸枪检查漏点泄漏率的方法。

2.0.42 不相容性 incompatible 不同气体混合后即发生化学反应，释放出能量并对环境产生危害作用的特性。

2.0.43 ISO标准储罐 ISO module

按国际标准组织（ISO）要求，允许安装在架子上的多个水容积不超过1218L的储罐或长管气瓶的总称。

2.0.44 大宗特气输送系统

应用：1）集束钢瓶（容积小于50L钢瓶数量超过12个以上）；2）Y型钢瓶；3）T型钢瓶；4）长管拖车；5）ISO槽罐等进行特种气体储存和送气作业的系统。

3特种气体站房

3.1一般规定

3.1.1 特种气体站房包括布置在单独建构筑物或区域内的特种气体站和布置在生产厂房内的特种气体间。

3.1.2 布置在生产厂房内的特种气体间，可采用气瓶柜、气瓶架、卧式气瓶、气瓶集装格向生产线供应特种气体。

3.1.3 在生产厂房内的特种气体间内的最大允许储存量见表3.1.3，当生产厂房内的气体储量超过规定数量时，应设计独立的特种气体站。

表3.1.3生产厂房内最大允许储存量

说明: [1] 标准状态下的气体体积量.

3.1.4 集合工艺设备的布置情况，生产厂房内的特种气体间应集中布置在生产厂房一楼靠外墙的区域。

3.1.5 低蒸汽压力特种气体供应设施应尽可能靠近工艺设备。

3.1.6 布置在单独建构筑物或区域内的特种气体站，可采用气瓶集装格、卧式气瓶、槽车、长管拖车向生产线供应特种气体。

3.2气体站房分类

3.2.1 特种气体依其物性及安全特性，将其分为可燃性、毒性、腐蚀性、氧化性、惰性气体。

3.2.2 布置在生产厂房内的特种气体间根据气体性质宜分为可燃性气体间、毒性气体间/腐蚀性气体间、惰性气体间。

3.2.3 独立布置的特种气体站有硅烷站、氨气站等。

3.3特种气体设备的布置

3.3.1 不相容的特种气体的气瓶架应布置在不同房间里，如果布置在同一房间，气瓶柜架之间的距离应大于6米。

3.3.2 同时具有可燃性和毒性气体应放在可燃性气体间

3.3.3 特种气体房间内的气瓶柜、气瓶架、就地尾气处理装置、气瓶集装格宜靠墙布置，具有相同或相近气体性质的设备应布置在一起。

3.3.4 特种气体间的中间通道宽度不得小于2米，特气柜与墙体之间的距离宜大于0.1m，特气柜之间的距离宜大于0.1m,气瓶集装格宜靠墙布置。布置应考虑维修与运转空间。

3.4.5 硅烷站内长钢瓶拖车宜放置在硅烷站的室外空旷地坪。

3.4.6 特种气体系统的电气控制盘、仪表控制盘的布置，应符合下列规定：

1 应布置在与特种气体供应设备室相邻的控制室内，隔墙上可以设置防爆密闭观查窗。

2 控制室应以耐火极限不小于2h的隔墙和不低于1.5h的楼板与特种设备间隔开，穿越隔墙的管道应以防火材料填堵。

4特种气体工艺系统

4.1一般规定

4.1.1 电子工厂的特种气体工艺系统应设置下列装置：

1. 储存与送气的气瓶柜、气瓶架、集装格；

2. 气体输送与分配用阀门箱或阀门盘；

3. 辅助氮气吹扫系统；

4. 尾气排放处置系统。

4.1.2 特种气体工艺系统的设计应满足电子产品生产工艺对特种气体使用的安全操作、工艺参数、污染控制的要求。

4.1.3 不相容的特种气体的排气管道不应接入同一排气系统。

4.1.4 不相容的特种气体的排风管道不应接入同一排风系统。

4.2特种气体输送系统

4.2.1 特种气体系统的气瓶柜与气瓶架的设置应符合下列规定

1 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体的气瓶柜用气瓶容积不得大于50L；

2 氧化性和惰性气体的气瓶架用气瓶容积不得大于50L；

3 气瓶柜与气瓶架可采用单工艺气瓶外置吹扫氮气（源）瓶（单瓶式）、双工艺气瓶外置吹扫氮气（源）瓶（双瓶式）、双工艺气瓶内置吹扫氮气（源）瓶（三瓶式）等多种结构配置；

4 不相容气体瓶严禁放置于同一气瓶柜或气瓶架中；

5 气瓶柜与气瓶架应设有分配、作业用气体面板，气体面板的要求详见4.2.2条；

6 系统的供应能力必须经过相应的热力学和流体力学计算核实；

7 气瓶柜闭门时应保持不低于100Pa负压，其排风换气次数不得低于300次/小时；

8 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气瓶柜应在排风出口设置气体泄漏探测器；

9 气瓶柜柜体外壳钢板厚度不应小于2.5mm，并有防腐蚀涂层。

10 气瓶柜门应具备自动关闭功能，并配备防爆玻璃观察窗；

11 气瓶柜、气瓶架应设置清晰明确的安全标示牌；

12 气瓶柜地脚螺栓的设计要满足当地地震烈度的要求。

13 当气瓶柜放置在有爆炸和火灾危险环境时，其设计应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定。

4.2.2 特种气体气瓶柜与气瓶架的气体面板设置应符合下列规定：

1 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有紧急关断阀门，并应为常闭气动阀门，位置尽量靠近气瓶端；

2 气瓶压力大于0.1MPa的自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有过流开关；

3 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有惰性气体吹扫系统；

4 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有辅助抽真空装置，该管路必须设置止回阀；

5 各种特种气体面板均应设置工艺气体排气口；

4.2.3 可燃特种气体气瓶柜的设置应符合下列要求

1. 硅烷气瓶柜的排风换气次数不得低于1200次／小时。气瓶柜的负压应持续监控；

2. 自燃性气瓶柜应设置紫外红外火焰探测器；

3. 可燃与自燃性气瓶柜应设置水喷淋系统，但是ClF3气瓶柜不应设置水喷淋系统；

4. 自燃性气体气瓶柜应在气瓶之间设置隔离钢板。

4.2.4 大宗特种气体输送系统应设置下列装置

1 独立设置的气（液）瓶、储罐或长管拖车及其压力指示或钢瓶称重装置、连接回型管、气流控制的气体面板、吹扫氮气单元、电气控制柜；

2 大宗特种气体输送系统的其它功能配备应符合第4.2.1条的规定；

3 大宗特种气体输送系统的供应能力必须经过相应的热力学和流体力学计算核实；

4 大宗特种气体输送系统宜单独建站，或置于单独的气体房，并考虑消防间距和物流通道等；

5 液化气体瓶的大宗特种气体系统应设计合适的钢瓶加热与保温装置。

6 大宗特种气体应考虑在减压前对气体进行预热。

4.2.5 液态特种气体输送系统

1 液态特种气体系统包括独立放置的液体槽罐、液体输送柜、连接回型管、推动气体单元、载气单元、吹扫氮气单元、电气控制柜与温度控制装置。

2 液态特种气体输送系统利用推动气体的静压力或者采用泵，将液体化学品从大包装槽罐里输送至液体输送柜里的小包装液罐，或者将小包装液罐里的液体直接推动输送至用液点。用液点设置鼓泡器或蒸发器，将液体化学品鼓泡或直接蒸发，以汽化形式输送至工艺反应设备。

3 液态特种气体输送柜必需的其他功能配备应符合第4.2.1条的规定。

4.2.6 特种气体系统的阀门箱和阀门盘的设置应符合下列规定

1 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体系统的阀门箱应设有：

1）进气管路隔离阀门及压力指示单元；

2）各分支路独立的压力控制调节、过滤器、过流开关单元；

3）各分支路独立的进出口隔离阀门；

4）各分支路独立的吹扫氮气或惰性气体单元；

5）各分支路独立的辅助抽真空单元等

2 惰性及氧化性气体系统的阀门盘应设有：

1）进气管路隔离阀及压力指示单元；

2）各分支路独立的压力控制调节阀、过滤器；

3）各分支路独立进出口隔离阀门。

4.3吹扫和排气系统

4.3.1 特种气体系统吹扫氮气的设置，应符合下列要求：

1 自燃、可燃、毒性、腐蚀性特种气体系统的吹扫氮气应与独立的氮气源连接，不得与公用氮气或工艺氮气系统相连；

2 不相容性特种气体系统的吹扫氮气不得共用同一氮气源；

3 吹扫氮气管线必须设置止回阀。

4.3.2 吹扫氮气的气体面板设置包括下列部件：

1）压力调节阀；

2）排气管；

3）高低压截止阀；

4）高低压压力指示；

5）安全阀

4.3.3 特种气体系统的辅助抽真空设置应符合下列要求：

1 真空发生器宜采用氮气实现抽真空功能；

2 抽真空用氮气可由公用普通氮气提供；

4.3.4 工艺排气与废气处理

1 特种气体系统的排气管应设置氮气稀释与连续吹扫，防止空气倒流造成污染和腐蚀。

2 不相容性气体的排气不得连接进入同一排气主管。

3 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体的排气浓度超过燃烧下限20%或最大允许浓度10%时，必须经过尾气处理装置处理后排入厂房排气系统。

4 合适的废气处理装置包括但不限于：1）干式处理；2）水洗式处理；3）加热分解处理；4）燃烧处理；5）等离子分解处理；6）稀释处理；以及以上几种处理方式的结合。

5硅烷站

5.1硅烷工艺系统

5.1.1 硅烷站工艺系统应根据下列因素确定

1 硅烷的危险性质

2 硅烷站的规模

3 用户对硅烷纯度及压力要求

4 用户对硅烷负荷变化情况的要求

5.1.2 硅烷站应根据工艺要求、当地气候状况、硅烷设备状况选择采用封闭式、开敞式或露天形式进行布置。

5.1.3 硅烷输送工艺系统应包括硅烷容器、气体面板、阀门箱以及相应的连接管道。

5.1.4 典型的硅烷气体面板应包括减压过滤、吹扫/排气、安全控制等功能。

5.1.5 硅烷应采用独立的惰性气体钢瓶进行吹扫，不得采用公用管道氮气吹扫。

5.1.6 阀门箱应配置惰性气体吹扫系统、泄漏侦测和火焰侦测。

5.1.7 硅烷的放空不得排入局部排风系统，应直接排到大气，或燃烧式尾气处理器。放空管道应使用氮气连续吹扫。放空管道吹扫氮气流速不应低于0.3m/s。

5.1.8 钢瓶出口应设置常闭式紧急切断阀。硅烷站的各安全出口应设置手动紧急切断按钮，至少有一个手动紧急切断按钮与输送系统的距离应大于4.6米。

5.1.9 硅烷输送系统应采用金属膜片的波纹管阀、隔膜阀、调压阀。气源应配置直径小于3.175mm的限流孔板。输送系统应配置过流开关。

5.2硅烷站的布置

5.2.1 硅烷站的布置，应按下列要求综合比较确定：

1 应布置在工厂常年最小频率风向的上风侧，并应远离有明火或散发火花的地点；

2 不应布置在人员密集地段和主要交通要道邻近处；

3 硅烷站应采用单层钢筋混凝土或钢框架、排架结构。钢框架、排架结构应采用防火保护措施。

4 硅烷站应设置不燃烧体的围墙，其高度不应小于2.5m；

5 大宗硅烷站必须布置为独立的开敞式建筑物或空旷区域，不得有地下室。当采用开敞式建筑结构形式时，硅烷站墙面遮挡部分面积不大于建筑外围面积的25%。如果有障碍物，距离应保证大于障碍物高度的2倍。

6 硅烷站的选址应方便运输和消防车辆的进出。

5.2.2 硅烷站与工厂建筑物、构筑物的防火间距，不应小于表5.2.2的规定。

表5.2.2硅烷站与其他建筑物、构筑物、道路的防火间距（m）

注：1 防火间距应按相邻建筑物、构筑物的外墙、凸出部分外缘、气瓶集装格外缘的最近距离计算。

2 固定容积的硅烷气罐，总容积按其水容量（m3）和工作压力（绝对压力）的乘积计算。

3 与高层厂房的防火间距，应按本表相应增加3m。

5.2.3 硅烷站的建筑设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

5.2.4 硅烷站可采用有坡度的屋顶，屋顶最低点宜大于4.5米。硅烷站的面积大于19m2时，必须有两个安全出口。

5.2.5 站内任何地点到最近安全出口的距离不得大于23m。

5.2.6 硅烷站应采用快开式推杆锁，不得采用其它形式的锁具，疏散门应采用平开门，朝向为疏散方向。

5.2.7 露天布置的硅烷站内大宗容器之间以及容器与工艺面板之间应距离9米，当距离不到9米时，应采用2小时防火隔断。防火隔断的设置不应影响自然通风。

5.3安全技术措施

5.3.1 硅烷站的电气控制室应设置在单独的房间内，并用无门窗洞口的防爆墙与硅烷气瓶库隔开。供硅烷站专用的10kV及以下变配电所，不应设置在硅烷站厂房内或贴邻建造。

5.3.2 硅烷大宗钢瓶应进行防静电接地。

5.3.3 对于抽风管道的泄漏探测器，设定值不应小于0.34%（V/V）(25% LEL)，报警并自动关闭输送系统。环境监测点设定值不应小于5ppm，报警但不需要切断输送系统。

5.3.4 开放式输送系统大宗钢瓶区域必须设置紫外/红外火焰探测器。封闭式输送系统应采用高温探测器。火焰或感温探测器应与报警系统和紧急切断系统联动。

5.4采暖通风与空气调节

5.4.1 采用开放式布置的硅烷站，应采取有效的措施，保证自然通风，防止硅烷气体积聚。若不能满足开放式的条件时，应设置强制通风系统。

5.4.2 封闭式硅烷站严禁采用循环空气调节系统。

5.4.3 封闭式的硅烷站室内温度、湿度设计参数应满足气柜的要求。当气柜无具体要求时，室内设计参数宜满足25±3℃。

5.4.4 封闭的硅烷站应设置独立的连续排风系统。

5.4.5 气柜排风量应按照硅烷的最大储存压力下限流孔板（RFO）的硅烷连续流量计算气柜内的硅烷浓度，应保证气柜内的硅烷体积浓度小于0.4%，并保证流经气瓶颈部和管道机械连接处的气流速度不小于1m/s来确定。

5.4.6 气瓶组直接安装在封闭的硅烷站内，房间排风量应按照硅烷的最大储存压力下限流孔板（RFO）的硅烷连续流量计算房间内的硅烷浓度，应保证气柜内的硅烷体积浓度小于0.4%来确定。

5.4.7 硅烷阀门箱的排风量应按照硅烷的最大储存压力下限流孔板（RFO）的硅烷连续流量计算气柜内的硅烷浓度，应保证气柜内的硅烷体积浓度小于0.4%来确定。

5.4.8 封闭的硅烷站应设置事故通风，事故通风量根据事故泄漏量计算确定，但换气次数不应小于每小时12次。硅烷站外应设置紧急按钮。

5.4.9 硅烷站排风系统应设置备用机组。

5.4.10 硅烷站空调系统应采用适当措施保证在空调机组维护或故障时，硅烷站能取得足够的补风。

5.4.11 硅烷站排风系统、空调系统电源应设置应急电源。

5.4.12 空调系统、排风系统风管应采用不燃材料制作。排风风管应采用刚性风管，不得使用柔性风管。空调系统风管保温应采用不燃或难燃保温材料。

5.4.13 排风管路严禁穿越防火分区防火墙。排风管路上不应设置溶片式防火阀。

5.4.14 排风系统不应与火灾报警系统连动控制，严禁关闭排风系统。

5.5消防系统

5.5.1 硅烷站的消防应符合下列规定

1．在发生硅烷火灾时，在没有关闭泄漏钢瓶之前，严禁扑灭硅烷火焰。

2．在发生火灾时，硅烷钢瓶和使用到硅烷的相关的设备，应有冷却措施。

3．硅烷站严禁使用―哈龙‖灭火器。

4．硅烷站的消火栓系统设计应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中的有关规定。

5.5.2 室外硅烷站的消防应符合下列规定

1．设置在室外的硅烷站，应设置雨淋系统来冷却硅烷的输送系统。保护部位包括硅烷钢瓶、大宗硅烷储罐及相关的工艺气柜。

2．雨淋系统的设计喷水强度不小于12L/min.m2，火灾持续时间不小于2小时。

3．消防系统的管道应采用金属管材，接口采用丝扣、焊接管件。在站内15m范围内的管道不应采用以橡胶为密封材料的沟槽式连接方式。

4 雨淋系统启动时，应同时切断硅烷的供应。

5 当室外硅烷站设有屋顶等防雨措施时，在此处可以设置湿式自动喷水灭火系统。设计喷水强度按照严重危险系II级考虑。设计喷水强度16L/min.m2，保护面积260m2。

6 室外硅烷站的附近应设置室外消火栓，室外消火栓应设置在距大宗钢瓶30m之外且46m之内。

5.5.3 室内硅烷房间的消防应符合下列规定

1．存储和使用硅烷的房间应设置自动喷水灭火系统。设计喷水强度不低于严重危险级I级，设计喷水强度12L/min.m2，保护面积260m2。

2．硅烷气柜应自带冷却用的自动喷水灭火喷头，该喷头为快速反应喷头。

6特种气体管道输送系

6.1一般规定

6.1.1 特种气体输送系统包括特气管道系统、阀门分配系统、工艺设备和尾气处理系统的管道、管件、阀门、过滤器、减压装置、卸压装置、压力表（传感器）等所有部件。

6.1.2 生产厂房内特种气体管道的干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，当与水电管线共架时，当相对密度小于或等于0.75的气体管道宜设在水、电管线下部；相对密度大于0.75的特气管道宜设在水、电管线上部。

6.1.3 生产车间内的可燃和有毒特气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管段应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管道之间应采用密封措施。可燃、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于抽风罩内。

6.1.4 可燃特气体与毒性特气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时应设套管或双层管。特气管道严禁穿过生活间、办公室。

6.1.5 特气管道不得出现不易吹除的盲管等死区，避免U型弯。

6.1.6 易燃性特气体与氧化性特气管道，应设置导出静电的接地设施。

6.1.7 室外布置的特种气体管道应架空布置。

6.2材料选型

6.2.1 工艺和吹扫气体的管道和管件应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，内表面应进行洁净和钝化处理。

6.2.2 腐蚀性气体管道，宜采用二次真空电弧熔炼的奥氏体不锈钢或镍基合金材料的无缝钢管。内表面应进行洁净和钝化处理。

6.2.3 用于接触工艺气体的阀门的密封座，应尽量减少塑料材质的使用量和表面接触面积，且材质应与气体性质匹配。

6.2.4 双层管的外层管道宜选择经过退火处理和酸洗处理的不锈钢管道。

6.2.5 排气和尾气真空管道宜采用不锈钢管道，并经过严格的脱脂处理。

6.2.6 氧化性气体应采用专用禁油阀门、附件和管材，所有管件按规定进行脱脂处理。

6.3管道设计

6.3.1 管道的压力等级应根据工艺气体的输送压力确定。管道设计应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316的要求。

6.3.2 管道设计应充分考虑用气设备对流量和压力的要求。应参照现行国家标准《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.7进行计算。

6.3.3 管材的壁厚应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定，小尺寸管道管壁厚度应满足下述要求:

表6.3.3小尺寸轨道壁厚要求

6.3.4 液态特气水平管道应有不小于0.3%的坡度，坡向供液设备或收集器。

6.3.5 对于强腐蚀性、自燃性和剧毒性危险性气体，宜采用双套管设计，内管走工艺气体。套管间可采用封闭或开放形式。

6.3.6 对于输送低蒸汽压气体，需要对管道设置伴热和保温措施。加热温度不宜超过50℃。

6.3.7 特气管道应采用全自动轨道焊接。阀件或管件处应采用面密封连接，不应采用螺纹或法兰连接。

6.3.8 特气阀门应采用隔膜阀或波纹管阀，不应采用球阀、旋塞阀等阀门。

6.3.9 特气管道连接用密封垫片宜选用不锈钢垫片，垫片与特气的性质必须相容。

6.3.10 产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。

6.3.11 特气管道系统安装完成后，应根据工艺的要求进行压力测试、密封性测试和不纯物测试。详见特种气体系统验收章节。

6.4管道标签

6.4.1 特种气体管道必须进行管道标示，标示方法应按本节规定或企业内部管道标示执行。

6.4.2 特种气体管路标识应包括气体名称、主要危险特性和流向箭头，并通过各种颜色来表示管道内介质的危险特性。

表6.4.1特种气体管路标示颜色

注：1 红色—危险色，表示内容物易燃易爆、且有强毒性。

2 黄色—警告色，表示内容物有腐蚀性、毒性，或对人体有危害性。

3 蓝色/绿色—安全色，表示内容物危险性很小，或根本没有危险。

6.4.3 标示应有该物质名称描述，顺序可根据实际情况进行调整。文字描述不仅包括管内物质名称（化学物质包含分子式），还应包括特性（判定顺序：易燃性、腐蚀性、毒性等其他性质，其中特性的描述以最主要的性质为依据）。中、英文及数字式样如下所示：

中文（黑体粗体字形）

英文分子式和数字（Arial粗体字形）

图 6.4.2 管道标示

箭头记号表示管内物质的流动方向，颜色和字体颜色相同，尺寸与标示大小相匹配。

6.4.4 标示的尺寸依管径内径变化。如管路名称比较长，可根据实际情况增加标签的长度。

表6.6.3标示参数与管径的对照

6.4.5 管路上粘贴标签应符合下列规定：

1 水平直管部分：管路直径100mm(4")（含）以下，每隔3m粘贴一张，其中以主要走道上方为基准方位；管路直径100mm(4")（不含）以上，每隔6m粘贴一张，其中以主要走道上方为基准方位。

2 垂直直管部分：管路内径100mm(4")（含）以下，每隔2m粘贴一张，并以地面向上150cm处为基准位置粘贴一张；管路内径100mm(4")（不含）以上，每隔4m粘贴一张，并以地面向上150cm处为基准位置粘贴一张。

3 管路的连接处（如阀件、弯头），机台与管路的接管处，和穿墙两侧部分都必须粘贴一张。标示的粘贴要遵循整齐的原则垂直管路上的标示上边缘对齐。标示粘贴的角度要易于识别，使操作人员在操作或紧急突发情况下能迅速辨识。

7建筑结构

7.0.1 布置于生产厂房的特种气体间的耐火等级不应低于二级。其结构构件的耐火极限应该符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

7.0.2 有爆炸危险的特种气体间的承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构，房间应沿建筑外墙布置。

7.0.3 有爆炸危险的特种气体应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定设置泄压设施。

7.0.4 有爆炸危险的特种气体间的安全出口不应少于2个，且宜分散布置，相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m，其中1个应直通室外，通向疏散走道的门需要满足防火及防爆要求。当爆炸危险房间的面积小于等于100m2，且同一时间的生产人数不超过5人时，可设置一个直接通往室外的出口。

7.0.5 惰性气体间的安全出口不应少于2个，且宜分散布置，相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m，其中1个应直通室外，通向疏散走道的门应为乙级防火门。当惰性气体房间的面积小于等于150m2，且同一时间的生产人数不超过5人时，可设置一个直接通往室外的出口。

7.0.6 有爆炸危险的特种气体间与无爆炸危险房间之间，应采用耐火极限不低于4h的不燃烧体防爆墙隔开，防爆墙上不应开设门窗洞口，当设置双门斗相通时，门应错位布置，门的耐火极限不应低于1.2h。

7.0.7 有爆炸危险的特种气体间的控制室应与该气体房间及相邻其他房间应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体墙体分隔开。

7.0.8 特种气体房间的门应向疏散方向开启，有爆炸危险房间的门窗应采用撞击时不产生火花的材料制作。

7.0.9 当相对密度小于或等于0.75时，散发较空气轻的可燃性特种气体间，顶棚应平整、避免死角，特种气体间上部应通风良好。

7.0.10 当相对密度大于0.75时，散发较空气重的可燃特种气体间，应采用不发火花的地面，并应平整、耐磨、防滑。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。顶棚表面应平整，避免死角，特种气体房间不应设计地沟，必须设置时，其盖板应严密，防止特种气体的积聚。

7.0.11 特气间的高度应满足工艺设备与管道布置的要求，并结合生产厂房的高度统一考虑，不宜低于4.5米。

7.0.12 特种气体房间内的装修材料应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222的规定。

8电气与防雷

8.1配电与照明

8.1.1 特种气体站和特种气体间的电力负荷分级不宜低于二级负荷；可燃、自燃、毒性与腐蚀性气体设备应为一级负荷；气体管理与气体泄漏探测系统为一级负荷中特别重要的负荷，必须配置不间断电源。

8.1.2 有爆炸危险特种气体站和特种气体间的爆炸性气体环境内的电力装置应为1区设防，并应符合现行国家标准《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》GB50058的规定。

8.1.3 特种气体站房的照明灯具宜安装在操作与维修通道处，不宜安装在设备正上方，并应设置备用照明。

8.2防雷与接地

8.2.1 特种气体间与硅烷站的防雷分类应划分为第二类防雷建筑，应采取防直击雷、防雷电感应和防雷电波侵入的措施。

8.2.2 突出屋面的放散管、风管等物体，应按下列方式保护：

1 排放爆炸危险气体的放散管、排风管的管口外空间应处于接闪器的保护范围内，并应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》

GB50057中第一类防雷建筑物对管口保护范围的规定。

2 排放物达不到爆炸浓度或一排放就点火燃烧的排放爆炸危险气体放散管、排风管；发生事故时排放物才达到爆炸浓度的通风管；排放无爆炸危险气体的放散管；1区和2区爆炸危险环境的自然通风管；装有阻火器的排放爆炸危险气体的放散管、排风管，其防雷保护应符合下列要求：

1) 金属物体可不装接闪器，但应和屋面防雷装置相连；

2) 在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并和屋面防雷装置相连。

8.2.3 架空敷设的可燃特种气体管道，在进出建筑物处应与防雷电感应的接地装置相连。距建筑100米内的硅烷气管道，宜每隔25米左右接地一次，其冲击接地电阻不应大于20Ω。

8.2.4 自燃、可燃、氧化性特种气体设备与管道应采取防静电接地措施。

8.2.5 自燃、可燃、氧化性气体的金属管道在进出建筑物处、不同分区的环境边界、管道分岔处及直管段应每隔50~80米处应设防静电接地。

8.2.6 要求接地的设备与管道应设接地端子。接地端子与接地线之间，可采用螺栓紧固连接；对有震动、位移的设备和管道，其连接处应加挠性连接线过渡。

8.2.7 特种气体系统的电气设备工作（系统）接地、保护接地、雷电保护接地以及防静电接地等不同用途接地采用联合接地方式时，接地装置的接地电阻值应按其中的最小值确定。

8.2.8 防静电接地为单独接地时每组接地电阻宜小于100Ω。

9生命安全系统

9.1特种气体管理系统

9.1.1 使用特种气体的生产厂房宜设特种气体管理系统。特种气体管理系统应配置特种气体的连续检测、指示、报警、分析的功能、并且对报警进行记录、存储和打印；特种气体管理系统宜为独立的系统，并宜与工厂设备管理控制系统和消防报警控制系统通过数据总线相连。

9.1.2 特种气体管理系统应设在全厂动力控制中心，在消防控制室和应急处理中心宜设报警显示单元和集中应急阀门切断控制盘。

9.2特种气体泄漏探测系统

9.2.1 储存、输送、使用特种气体的下列区域或场所应设置特种气体泄漏探测装置。

1 自燃、可燃、毒性气体的使用场所、技术夹层等可能发生气体泄漏处；

2 自燃、可燃、毒性气体间；

3 自燃、可燃、毒性气体气瓶柜和阀门箱的排风管口处；

4 生产工艺设备的可燃、自燃、毒性气体接入阀门箱及排风管内；

5 生产工艺设备的特种气体的废气处理设备排风口处；

6 惰性气体房间（氧气探测器）。

9.2.2 配有PLC的气瓶柜、气瓶架、阀门箱、阀门盘宜通过通讯接口与气体管理控制系统通信。

9.2.3 特种气体探测系统可燃、自燃气体、有毒气体检测装置应设置一级报警或二级报警，其中常规的检测报警仅需一级报警，当需要联动控制时，检测装置应具有一级报警和二级报警。在二级报警的同时，输出接点信号至一级报警联动控制系统。

9.2.4 自燃、可燃、毒性气体检测装置报警设定值应按以下要求确定：

1 自燃、可燃气体的一级报警设定值小于或等于25%可燃气体爆炸下限浓度值，二级报警设定值小于或等于50%可燃气体爆炸下限浓度值。

2 毒性气体的一级报警设定值小于或等于50%空气中有害物质的最高允许浓度值，二级报警设定值小于或等于100%空气中有害物质的最高允许浓度值。

9.2.5 自燃、可燃、毒性气体检测装置的检测报警响应时间应符合下列规定：

1 自燃、可燃气体检测报警：扩散式小于20秒，吸入式小于15秒。

2 毒性气体检测报警：扩散式小于40秒，吸入式小于20秒。

9.2.6 当相对密度小于或等于0.75时，特气探测器应同时设置在释放源上方和厂房最高点易积气处。当相对密度大于0.75时，特气探测器应设置在释放源下方离地面0.5米处。

9.3安全设施

9.3.1 自燃、可燃、毒性气体的储存、分配及使用场所应设置闭路电视监控摄象机、门禁。

9.3.2 自燃、可燃、毒性气体的储存、分配及使用场所入口宜设置发光二级管显示屏（LED）。

9.3.3 自燃、可燃、毒性气体的储存、分配、使用场所内及相关建筑主入口、内通道等处应设置灯光闪烁报警装置，灯光颜色应与其它灯光报警装置相区别。

9.3.4 在自燃、可燃、毒性气体的储存、分配、使用场所入口处应设紧急手动按钮，主要紧急手动按钮设在应急处理中心室。

9.3.5 在地震多发地区，使用特种气体的主要生产车间宜设置地震探测装置，信号接入气体探测系统。

9.3.6 防地震系统设计应符合下列要求:

1 气体站房地震仪应在气瓶柜的基座上设置一台，以气体室为基准点，等距离三角形延伸厂区内另两点。地震仪不得设置于人员进出频繁的地点，且应避免受外力干扰而造成误动作；

9.3.7 封闭的可燃、自燃气体的特种气体间宜采用防爆红外/紫外火焰探测器。

9.3.8 气体站房应配置防毒面具、自吸式防毒面具等安全防护设施

9.4气体报警的联动控制

9.4.1 气体探测系统确认气体泄漏时，自动启动相应的事故排风装置，并接受反馈信号。

9.4.2 气体探测系统确认气体泄漏时，自动关闭相关部位的气体切断阀，并接受反馈信号。

9.4.3 气体探测系统确认气体泄漏时，启动泄漏现场的声光报警装置，该声光报警应有别于火灾报警装置，自动启动应急广播系统。

9.4.4 气体探测系统确认气体泄漏后，应关闭有关部位的电动防火门、防火卷帘门，自动释放门禁门，可联动CCTV系統，启动相应区域的摄像机，并自动录像。

9.4.5 气体探测系统确认气体泄漏时，信号传至发光二级管显示屏（LED），并告知现场人员。

9.4.6 地震探测装置探测到里氏5级以上地震，且两台地震探测装置同时报警时，特种气体管理控制系统确认收到的信号后，启动现场的声光报警装置。同时，应关闭气瓶的切断阀，且气瓶柜、气瓶架及阀门箱的阀门必须动作；

10给水排水及消防

10.1 给水排水

10.1.1 管道外表可能结露时，应采取防护措施。

10.1.2 特种气站内的用水，除中断供水将造成较大损失外，可以采用单路供水。

10.1.3 特种气体站排出的废水，应排入废水处理站处理合格后排放。

10.1.4 毒性、腐蚀性气体的特种气体间应设置紧急洗眼器。

10.2 消防

10.2.1 特种气体间室内外消火栓的设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

10.2.2 特种气体间中应配置手提灭火器，其设计应满足现行国家标准《建筑灭火器配置规范》GB50140的规定。

10.2.3 特种气体间内存储的特种气体与水不发生反应时，该特种气体间应设置湿式自动喷水灭火系统。

1 喷水强度8L/min.m2，保护面积160m2。

2 当特气柜中自带水喷淋系统时，在厂房内设置的自动喷水灭火系统应为该系统预留管道和信号阀。

10.2.4 特种气体间内存储的特种气体如与水可发生剧烈反应，该特种气体间严禁采用水消防系统。

11采暖通风与空气调节

11.1通风

11.1.1 特种气体间应设置连续的机械通风系统，通风系统应满足气柜的排风要求，并应满足房间最小通风换气次数每小时6次。

11.1.2 特种气体气瓶柜和阀门箱应设置机械排风装置。

11.1.3 凡属下列情况之一时，应分别设置排风系统：

1 两种或两种以上的气体有害物混合后能引起燃烧或爆炸时；

2 混合后发生反应，形成危害性更大或腐蚀性的混合物、化合物时；

3 混合后形成粉尘。

11.1.4 特种气体站房应设置事故通风，事故通风量宜根据事故泄漏量计算确定，但换气次数不应小于每小时12次。特种气体房间外应设置紧急按钮。

11.1.5 特种气体排风管道应采用不燃材料制作。

11.1.6 可燃气体气瓶柜和阀门箱的排风与主排风管道连接的支管应采用刚性风管，不得使用柔性风管或软管。

11.1.7 房间排风口位置应根据特种气体特性确定，当相对密度小于或等于0.75时，房间排风口应设置在房间上部，当相对密度大于0.75时，房间排风口应设置在房间的下部。

11.1.8 特种气体间排风，应根据排风的危害性设置相应的处理装置。

11.1.9 特种气体间通风系统应设置备用机组。特种气体间通风系统电源应设置应急电源。

11.1.10 可燃气体和氧化性气体的排风管应设置防静电接地装置。

11.1.11 特种气体站房排风系统不应与火灾报警系统连动控制，严禁关闭排风系统。

11.2空调

11.2.1 特种气体间宜设置空调系统，并应符合下列规定：

1. 室内温度、湿度设计参数应满足气柜的要求。当气柜无具体要求时，室内设计参数宜满足23±3℃，30~70％。

2. 不应采用循环空气。

11.2.2 空调风管不应穿越特种气体房间之间的分隔墙，当必须穿越时，应安装防火阀。

11.2.3 空调系统宜设置备用空调机组，或采用适当措施保证在空调机组维护或故障时，特种气体房间能取得足够的补风。

11.2.4 空调系统宜设置应急电源。

11.2.5 特种气体间空调风管应采用不燃材料制作，保温采用应采用不燃或难燃材料。

11.2.6 空调风管应设置防静电接地装置。

12特种气体系统工程施工

12.1一般规定

12.1.1 特种气体系统工程焊接施工除应执行本规范规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的规定。

12.1.2 从事特种气体系统工程施工的单位必须具有相应的施工和检测设备。

12.1.3 特种气体系统工程中不锈钢管必须采用全自动轨道氩弧焊机高纯氩气保护焊接，焊工应经过自动焊机操作培训合格持证上岗。

12.1.4 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在其有效期内使用。

12.1.5 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案，并经业主审批后实施。

12.1.6 主要设备与材料进场时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件应齐全，规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足合同要求，检验结论应有记录。

12.1.7 进口设备、材料进场应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。

12.1.8 进场设备、材料必须符合本规范和相关技术标准规定，检查结果不符合要求时，不得在工程中使用。

12.1.9 设备与材料进场验收、焊接试件鉴定事项，建设单位技术人员必须在场。

12.1.10 特种气体间电气工程的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》电气防爆和接地的规定。

12.1.11 风管系统的安装除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。

12.2主要设备、材料进场验收

12.2.1 气瓶柜进场验收应符合下列要求：

1 气瓶柜外包装上防止倾倒、轻放、防雨标识、防震标示完整无损；

2 气瓶柜体应由厚度不小于2.5mm的钢板构成密闭箱体，表面应平整光洁、色泽一致、无毛刺、无划痕、无锈蚀、不起鼓；柜体顶部应有抽风口和消防喷淋口，柜门下方应有可调节的带空气过滤网的进风口，柜门应有可开启的带防爆玻璃的小门。

3 气瓶柜都必须标示气体的名称、化学式、浓度、化学性质和危险标示，气瓶柜内管线、阀体及附件的连接图；

4 柜内引出的管路和阀件接口应用专用管帽和堵头封堵；

5 气瓶柜柜门必须安装能自动关门的闭门器；

6 气瓶柜的功能配置必须满足设计及合同要求，不得有缺项。

12.2.2 阀门箱、阀门盘进场验收应符合下列规定：

1 阀门箱应符合本规范的安全要求；

2 阀门箱表面应平整光洁、色泽一致、无毛刺、无划痕、无锈蚀、不起鼓，顶部要有抽风口；

3 阀门箱内阀门的规格数量与功能配置应满足设计与合同要求；

4 阀门、仪表与阀门盘盘面之间应有专用阀门支撑件。支撑件材质应采用不锈钢。不得将阀门、仪表等直接用螺栓固定在盘面上；

5 阀门盘上特气管路阀门接头应采用径向面密封连接，不应采用线密封（卡套）连接。

6 阀门箱和阀门盘的阀件之间的连接应采用自动轨道氩弧焊接或面密封(VCR)连接。

7 阀门箱和阀门盘的结构应牢固可靠，有专门的固定点，盘面应有控制气体的标识和铭牌，盘内气体管道的种类、流向，控制阀门应有明显标识。

8 阀门箱必须标示气体的名称、化学式、浓度、化学性质和危险标示；

12.2.3 尾气处理装置进场验收应符合下列规定：

1 燃烧设备进场应对外观、外形尺寸、构成、接口、铭牌、气密试验、阀门动作、信号传输等性能进行检查和核对；

2 燃烧设备的主要组成件、附件应符合设计与合同的要求，随机资料和专用工具应齐全；

3 酸碱中和装置的洗涤塔、风机、控制盘、酸（碱）储罐以及连接管路等应进行外观检查，应符合设计和合同要求，随机资料应齐全；

4 尾气处理装置、风机、泵的出厂合格证、性能测试报告，铭牌、标识应齐全。

5 系统流程图、控制原理图，设备使用说明书资料齐全。

12.2.4 管道、管件和阀门进场验收应符合下列规定：

1 在非洁净室全数目测检查管道外包装，不得有破损、变形；

2 经检查合格的管道、管件及阀门的端口应立即将防尘管帽装好或用聚乙烯薄膜包好，并按种类、规格分别存放在洁净间的货架上，不得直接放在地面上。房间的洁净度不应低于7级（0.5μm）；

3 所有进场的阀门必须提供产品规格、型号、合格证、材质证明、使用说明书、检验报告，并有编号；

4 电气设备应有防腐蚀和防爆标识，符合相关国家规范。

12.2.5 管道、管件和阀门应在洁净区域内进行内包装开封检查，检查项目及要求如下：

1 管道、管件、阀门应有独立的内包装，包装符合洁净要求，端口均应装有防尘帽；

2 管道、管件、阀门检验后必须恢复内包装及防尘帽；

3 管道外观检查应按全数的5％抽查，规格尺寸、壁厚, 真圆度、端面平整度等应符合产品技术要求，且内外表面均无刮痕及斑点；

4 材质检查宜采用便携式金属光谱分析仪检查，每批每种规格应随机抽查5％，且不得少于1件，其化学成分应符合产品技术要求；

5 管道、管件内表面粗糙度应采用样品比较法在管道两端检查，每批每种规格应随机抽查5％，且不得少于1件；

6 管道内壁平均表面粗糙度Ra及最大表面糙度Rmax应满足工程施图设计文件的要求；

12.3气瓶柜的安装

12.3.1 气瓶柜必须按照设计图纸的要求定位，同时应具有人员操作空间、门的开启空间、气体钢瓶的运输空间和人员逃生通道及管道安装空间。

12.3.2 气瓶柜就位找平找正后，应固定牢固。

12.3.3 气瓶柜的垂直度偏差不得大于1.5‰，成列盘面偏差不应大于5mm。

12.3.4 气瓶柜的安装必须保证柜门开关自如，不得扭曲变形，关闭不严。

12.4阀门箱与阀门盘的安装

12.4.1 阀门箱和阀门盘宜固定在专用支座上或用固定支架固定在梁、柱与墙上，不宜将阀门箱直接固定在地面上。阀门箱应采用独立的支吊架，不得利用管道做支撑。

12.4.2 阀门箱和阀门盘的支座宜采用专用镀锌型钢、专用喷塑型钢或专用不锈钢型钢装配式连接，不宜采用焊接。

12.4.3 阀门箱和阀门盘的垂直度偏差不得大于1.5‰，成列盘面偏差不应大于5mm。

12.4.4 阀门箱与阀门盘就位找平找正后，应固定牢固。

12.4.5 连接阀门与阀门盘、阀门盘与阀门箱的螺栓应为不锈钢螺栓，严禁阀门和管路系统直接与易产生锈蚀的器件直接接触。

12.4.6 阀门箱与阀门盘就位必须按照设计图纸的要求定位，同时必须考虑人员操作空间、门的开启空间和管道接口的距离。

12.5特种气体管道安装

12.5.1 特种气体管道安装应符合下列规定：

1 特种气体管道、管件、阀门的材质、型号规格、等级均应满足设计要求；

2 特种气体管道系统的阀门必须安装在气瓶柜或阀门箱内；

3 特种气体系统的阀门、过滤器、调压阀、仪表等附件的连接应采用自动轨道氩弧焊接或面密封(VCR)接头，严禁采用螺纹或卡套方式连接；

4 面密封接头的密封垫片必须使用不锈钢垫片或镍垫片，严禁将使用过的垫片再次使用，严禁在同一密封面上使用两个或以上的垫片，严禁将垫片及面密封部件端面划伤。

5 管外径大于12.7mm的管道弯头应采用成品弯头；管外径小于等于12.7mm的弯头可在现场使用专用弯管器弯制，BA级管道弯头弯曲半径不小于管外径的3倍，EP级管道弯头弯曲半径不小于管外径的5倍，弯制弯头的变形率应小于5％。

6 特种气体管道的专用弯管器规格必须与管道规格相匹配，严禁公制弯管器与英制弯管器混用；

7 当安装结束时,所有系统内应充高纯氩气或氮气进行正压保护。

8 特种气体管道与生产工艺设备之间连接应采用不锈钢面密封接头或自动轨道氩弧焊，不得采用非金属软管连接。

12.5.2 特种气体管道连接应符合下列规定：

1 管道连接应使用自动轨道氩弧焊，所用氩气纯度不得小于99.999%,焊接用气体应加装可调节流量计显示气体流量，内保护气应装压力计监测管内压力；

2 在作业过程中应戴上洁净无尘手套，在洁净环境内下料、焊接、预制等各项操作，严禁裸手接触管道内壁；

3 小口径不锈钢管道切割时可使用不锈钢管切管器，切割后应用平口机处理管口，并使用专用倒角器将管口处理圆滑，切口管端应垂直、无毛刺、不变形，满足不加丝自动焊要求。

4 平口机加工余量为壁厚的1/10～1/5，加工时将该处理端管口向下，加工完成后应在管口附近轻轻敲打几下或用高纯氮气吹扫，以保证处理后的管道里面没有铁屑。严禁将刚切割完毕的管道口向上；

5 管外径大于12.7mm的管道切割宜使用不锈钢管洁净施工专用切割机，切割时严禁使用润滑油；切口端面应垂直、无毛刺、不变形，满足不加丝自动焊要求；严禁使用手工锯、砂轮切割机切割；

6 进行切管作业时，应将高纯氮气通入管内吹扫；

7 切管作业不得将管道外壁损伤，倒角作业时不得将管道内壁损伤，不得采用什锦锉对管道进行倒角；

8 管道吹扫完毕，应使用不产尘的洁净布沾上异丙醇或酒精将切口部清洗干净，清洗干净后迅速用洁净防尘帽或洁净纸胶带将管道口封堵；

9 配管切割结束后剩余管道应加洁净防尘帽后装回包装袋中；

10 对接焊口必须保证接口处两侧的管道中心在同一直线上；

11 不得在焊口的位置进行弯管操作；

12 焊接过程中必须保持管道、管件处于静止状态，焊接电源必须采用稳定的专用电源并加装稳压器；

13 管道预制焊接总长度不宜超过12m，预制时应放置在专用支座上，支点数量不得少于4个；

14 超过3米长的管道应采用2人以上进行搬运，预制时每3m长度应增加一个支点；

15 大口径特气管道焊接前应先采用手工氩弧焊机进行不加丝点焊预连接，点焊时管内须通高纯氩气进行保护，点焊后应对焊点进行洁净处理；（采用自动焊接对准装置除外）。

12.5.3 特种气体管道系统材料的清洗、下料、焊接、预制应在洁净室进行。洁净室应符合下列要求：

1 室内洁净度不低于7级，湿度不高于60%；

2 焊接作业间洁净度不低于6级，且应安装排风设施；

3 应安装压差计随时监测室内外压差，并始终保持室内10Pa以上的正压；

12.5.4 特种气体管道焊接应符合下列要求：

1 施工单位在工程开工前应对该工程所参加的焊工在现场进行认证，对各种规格的管道焊接样品、焊接合格确认单提交建设单位，经建设单位项目技术负责人签字确认后方能进行焊接施工，施工单位需保留合格的样品和记录；

2 施工过程中应在每天正式焊接前、每次更换焊头后、更换钨棒后、改变焊接口径后都应进行焊接测试，焊接测试样品经质量检验员检查合格并填写焊接合格确认单后方可正式施焊；每天在结束焊接前也应进行焊接测试，以检查之前所焊焊口是否合格；

3 焊机应使用专用配电箱，若电源电压不稳定应使用自动稳压装置供电。焊机本体应可靠接地；

4 特种气体管道焊接前应绘制特种气体系统的单线图，在单线图上应对焊口进行编号，单线图的焊口编号应与焊接记录的焊口编号一致；

5 焊接前应编制焊接作业指导书，焊接过程中应做焊接记录，焊口应统一编号，标明作业时间、焊接作业人、焊接主要参数等；

6 施工过程中不应中断管道内保护气体，焊接时的流量当管外径在6㎜～114mm之间分别为5L～15L/min，施工中断时流量应分别为2L～5L／min；

7 焊缝合格标准为管内、管外焊缝突起高为不大于管道壁厚的10%，焊缝外焊道应为管璧厚2.5-4倍,内焊道应不小于外焊道的2/3宽,焊缝不得有下陷、未焊透、不同轴、咬边等缺陷, 焊道内表面无氧化。焊缝错口量不超过管壁厚度的10％；

12.5.5 特种气体室外配管应符合下列规定：

1 室外施工时，应将带包装的管道、管件搬至临时洁净加工场加工；

2 室外焊接作业前应将包装袋内的定尺管段放在管架上进行预连接，管内应保持2L～5L／min氩气流量；

3 在洁净室加工完成的组件应使用塑料薄膜包装，搬至安装场所组焊安装；

4 预制的每个单元管线均应采用高纯氮气或高纯氩气吹扫；

5 管道支架宜使用碳钢喷塑、不锈钢、合金铝制的槽式桥架组合而成，桥架弯头应与管道曲率半径相适应；

6 在现有综合支架上安装特种气体管时，应复核安装空间和载重量，确定是否对综合支架进行加固；

7 室外支架应进行强度计算，并应考虑地震、强台风的影响；

8 有震动的场合管道应设置减震支架；

9 特种气体管采用有盖槽式不锈钢桥架或铝制桥架时，应采用树脂薄板将不锈钢槽式桥架与钢制的综合支架隔离；

10 特种气体管道的管卡应采用镀镍或不锈钢专用管卡；

11 管道穿墙部位应加套管，套管内应使用难燃材料填充套管与管道间的间隙，在墙两侧用0.6㎜～1.0mm厚不锈钢板封堵，并用密封胶收缝；

12 室外管道须做好防雷及接地保护；

12.5.6 特种气体室内管道配管应符合下列规定：

1 在洁净房内施工作业时，应在前室除去外包装，在临时洁净加工场加工完成的组件应用塑料薄膜包装，用夹具定位后进行预连接；

2 室内配管应采用专用支架，不得利用工艺设备、排风管及其他系统管道的支架，支架可用不锈钢、喷塑型钢或铝制品专用支架，且与管卡相匹配；管卡宜使用不锈钢卡，采用碳钢管卡时，管卡应镀镍；

3 管道穿过墙壁时，管道与壁孔之间应留有间隙，在墙壁两侧用0.6㎜～1mm mm厚不锈钢板封堵，并用密封胶收缝；

4 管道贯穿过沉降缝或伸缩缝时，配管应做成能吸收来自三个方向外力的铰接式补偿器；

5 对防微振要求较高的工艺设备，特种气体管道与用气设备之间应采用不锈钢金属软管连接；

6 管道支架、吊架必须在刚性结构上设置固定支架。有微振的场合管道固定应紧固，必要时增加固定点；

7 支架不得采用气割，应采用机械切割，切割后的端头应倒角并用环氧漆处理后加盖塑料封头；

8 阀门箱内预留的阀门必须安装堵头；

9 管道平行敷设中心间距，当管外径在6㎜～12mm或1／4＂～1／2＂之间时应不小于20mm。

10 管道支架间距为管外径小于等于10mm时应不大于1.2m，管外径大于等于12mm时应不大于1.5m；

11 1/2‖及以下管道宜使用π型不锈钢管卡，3/4‖及以上宜使用P型不锈钢管束。

12 管道与支架、管道与管卡之间的应垫上绝缘垫片，管道不得直接接触任何未经处理的碳钢件；

13 吹扫氮气、气动氮气、仪表氮气的管道可从干管接出，分支宜向上且不得从干管的弯管处接出；从多根成排管道上分别引出支管时，应交错有序布置；

14 配管应严格按批准的施工图施工，不得改变管径，严禁在管道系统中出现盲管；

15 多条管道共同铺设时应成排成行，阀门应集中放置；

12.5.7 低蒸汽压特气管道施工除应符合本规范第12.5.4的规定外，还应符合下列规定：

视频监控系统技术规范

视频监控技术规范书 第一章概述与总体技术要求 1.1范围 本规范规定了视频监控系统主要设备的技术要求、系统级联方式、监控图像传输、显示、存储及应用，以及系统测试、验收和维护管理的相关规则。 1.1.1 术语、定义和缩略语 1．报警与监控系统。以维护社会公共安全为目的，综合运用安全防范、通信、计算机网络、系统集成等技术，构建具有信息采集、传输、控制、显示、存储与处理等功能的能够实现不同设备及系统间互联、互通、互控的监控综合系统。利用该系统，可对需要防范和监控的目标实施有效的视频监控、报警处置，并可为城市应急体系建设提供相应的信息平台。 2．监控设备。用于监控的信息采集、编码、处理、存储、传输、安全控制等设备。 3．监控资源。监控设备和各类监控系统提供的图像、声音、报警信号和业务数据等资源信息，主要分为社会监控资源和公安监控资源。社会监控资源，指社会各企事业、个人主导建设的监控资源。公安监控资源，指公安机关主导建设的监控资源。 4．监控平台。对联网系统内的资源进行集成和处理，对设备和网络进行管理，提供相关业务服务的平台。用户通过调用监控平台的服务来进行监控管理、业务处理。 5．监控中心。对各类报警与监控资源进行集中监控管理和指挥调度的场所。 6．用户。是资源使用者，通过共享平台的接口访问，来使用共享平台提供的资源和服务，进行监控管理和业务处理。主要包括用户终端和应用系统。 7．视频专网。专用于承载监控系统信息的传输和交换，是一个完全独立的网络，并且与其他网络物理隔离。 8．流媒体。能以一定策略控制、可连续传输、以稳定的码流速率输出、可连续实施播放的数字视频、音频数据流。 9．卡口监控系统。利用光电、计算机、图像处理、模式识别、远程数据通信等技术对经过卡口的车辆图像和车辆信息进行全天候实时采集、识别、记录、比对、监测的系统，利用该系统可完成布/撤控、报警、查询、统计、分析等功能。 10．卡口前端车辆图像捕获率。卡口前端摄像机记录的有效车辆数与实际通过卡口的车辆数的百分比。11．号牌捕获率。号牌被自动识别的车辆数与号牌信息有效的车辆总数的百分比。 12．SIP协议。由IETF组织制定的多方多媒体通信的框架协议。它是一个基于文本的应用层控制协议，独立于底层传输协议，用于建立、修改和终止IP网上的双方或多方多媒体会话。 13．SIP设备。支持通信协议SIP的监控资源和设备，主要有网络摄像机、编码器、报警、出入口控制与存储设备等。 14．SIP网关。负责在SIP网络和非SIP网络之间协议转换，以实现网络之间的信息交互。用于不同标准的监控系统之间对接的协议转换。 15．边界接入平台。保证与监控平台不在同一安全域内的监控资源接入监控平台的安全性，不在同一个安全域内的资源的系统不能直接接入和进行访问，需要通过边界接入平台才能进行IP方式的接入。 16．高清视频。由美国影视工程师协会确定的高清标准格式，指经过视频编码后的图像分辨率达到1080P 以上（含）的数字视频，即分辨率不小于1920×1080像素的监控图像。 17．高清摄像机。指摄像机图像分辨率达到1080P以上，本规范未指明的均为1080P以上的高清摄像机。18．网络摄像机。网络摄像机是拥有独立的IP地址和嵌入式的操作系统从而实现网络监控的智能化产品，它可以通过LAN，或者是无线网络适配器直接连接到网络上。 1.1.2 符号及缩略语 720P 分辨率为1280×720逐行扫描的视频图像

网络计划技术习题(学生练习)

网络计划技术练习题 —、多选题: 1、某分部工程双代号网络计划如下图所示，其作图错误包括( ) A.多个起点节点 B.多个终点节点 C ?节点编号有误 D.存在循环回路E ?有多余虚工作 2、某分部工程双代号网络计划如下图所示，图中错误为( )。

A, 多个起点节点 B .多个终点节点 C .存在循 环回路 D.节点编号重复 E .节点编号有误 3、（04年考题）某分部工程双代号网络计划如下图所示，图 中错误为（）。 I—— --------- ——5 ------------------------- f -------------------- B -------- D A.节点编号有误 B ?有多个终点节点 C ?存在循环回 路 D.工作代号重复 E .有多个起点节点 4、（01年考题）某分部工程双代号网络计划如下图所示，其中图中错误包括（）。

A.有多个起点节点 B ?有多个终点节点 C ?存在循环 回路 D.工作代号重复 E ?节点编号有误 5. 在工程双代号网络计划中，某项工作的最早完成时间是指其( )。 A.开始节点的最早时间与工作总时差之和 B .开始节 点的最早时间与工作持续时间之和 C. 完成节点的最迟时间与工作持续时间之差 D .完成节 点的最迟时间与工作总时差之差 E.完成节点的最迟时间与工作自由时差之差 6. 某工程双 代号网络计划如下图所示，图中已标出每项工作的最早开始时间 和最迟开始时间，该计划表明()。

A. 关键线路有2 条 B ?工作1 — 3与工作3—6的总时 差相等 C 工作4—7与工作5—7的自由时差相等 D. 工作2—6的总时差与自由时差相等 E ?工作3— 6 的总时差与自由时差不等 A. 工作2-5为关键工作 C. 工作1-6的自由时差为0 7、某工程双代号网络计划如下图所示， 图中已标出每个节点的 B ?工作5-7为关键工作 最早时间和最迟时间，该计划表明（

数字视频安防监控系统基本技术要求

数字视频安防监控系统基本技术要求 1 应用范围 本要求规定了数字视频安防监控系统的技术规范，是数字视频安防监控系统设计、建设、评审、检测、验收的依据之一。 本要求的技术内容适用于数字视频安防监控系统。 前端图像采集由模拟摄像机加编码器组成的系统也适用于本标准。 2 定义 2.1 数字视频安防监控系统 图像的前端采集、传输、控制及显示记录等采用数字设备组成的视频安防监控系统。数字视频安防监控系统传输构成模式可分为网络型数字视频安防监控系统和非网络型数字视频安防监控系统。 2.2 网络型数字视频安防监控系统 图像在前端采集后经压缩、封包、处理，具有符合TCP/IP特征，传输数字信号的视频安防监控系统。（如：由网络摄像机、模拟摄像机加编码器等相关设备组成的系统）。 2.3 非网络型数字视频安防监控系统 图像在前端采集后未经压缩、封包即传输数字信号的视频安防监控系统。（如：由SDI摄像机等相关设备组成的系统）。 3 总体要求 3.1 数字视频安防监控系统应符合下列规范及标准： GB 50198-2011 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB 50311-2007 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范 GB 50348-2004 安全防范技术工程规范 GB/T 20271-2006 信息安全技术信息系统通用安全技术要求 GB/T 21050-2007 信息安全技术网络交换机安全技术要求 GB/T 25724-2010 安全防范监控数字视音频编解码技术要求 GB/T 28181-2011 安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求 GA/T 75 安全防范工程程序与要求 GA/T 367-2001 视频安防监控系统技术要求 GA/T 669.5-2008 城市监控报警联网系统第5部分：信息传输、交换、控制技术要求 GY/T 157-2000 演播室高清晰度电视数字视频信号接口

监控系统技术要求规范书

实用文档 变电站综合自动化系统 技术要求 XXXX公司 O—四年十月

文案大全

招标项目技术要求 说明：对于招标文件中标有“ * ”下画线的条款，投标人必须满足；对这些条款的偏 离可能会导致废标。 1适用范围及工程概况 1.1适用范围 本项目要求书适用于 10kV & 0.4 kV 变电站综合自动化系统项目 所用的变电站自动化系统，满 足实现高、中、低压设备智能化监控的集成。 1.2 工程概况 本项目变电所为10kV 变电站和0.4 kV 变电所，工程内容为 10kV 变电站增加一台高压配电设 备，0.4kV 变 电所增加相应的一套低压配电设备。 投标单位需将0.4 kV 变电所按照综合自动化系统的要求进行系统集成，具体要求如下: 1.2.1按要求提供系统后台硬 件及软件，软件必须有免于买方第三方侵权起诉的完整知识产权。 1.2.2设计并实施系统综合布线，该布线内容除网络布线外尚需包含低压柜等智能设备的通讯网络系 统的二次接线设计、端子排布置设计和供货及现场接线等。 1.2.3*提供智能仪表 YYEL2000系列硬件和配套的通讯接口软件，并接入监控系统，要求监控系统完 整采集中标设备可提供的有关参数如：电流、电压、功率、功率因数、有功电度、无功电度等。 1.2.4提供系统所需的操作台、椅、控制柜等。 2供货范围及工程要求 *投标方必须是施耐德公司电力配电监控系统的系统集成商，并且须具有相关的授权书资质; 近三年内具有两个以上的电力监控系统的系统集成业绩。 2.1 *低压开关柜上的多功能智能型电力参数测量仪必须为 液晶显示屏、 10 模块、通讯接口等。 2.2设备的生产制造应按照设计图纸进行。 卖方责任范围 负责提供所供系统（设备）与其它系统（设备）的接口要求，配合相关的接口设计。 提供所供系统（设备）的技术文件、拓扑图、技术资料及与其它（系统）设备的接口设计。 YYEL2000系列，每台仪表应配置大屏幕 2.3 设备的包装及运输应符合相关标准要求。 2.4 设备的交货地点：XXXXX 工地。 2.5 设备的交货日期：合同签订生效后 1个月内。 2.6 设备的现场安装、调试：现场条件具备后进场。 3.1 负责监控系统的设计、生产、安装调试。 3.2 3.3 3.4 负责对买方技术人员的培训。

网络计划技术在建筑工程中的应用(doc 15页)

网络计划技术在建筑工程中的应用(doc 15页)

（三）无节奏流水施工 1.无节奏流水施工的特点 （1）各施工过程在各施工段上的流水节拍不全相等； （2）相邻施工过程的流水步距不尽相等；（3）专业工作队数等于施工过程数； （4）各专业工作队能够在施工段上连续作业，但有的施工段之间可能有空闲时间。 2.流水步距的确定 采用累加数列错位相减取大差法计算流水步距。下面通过例题说明。 例题：某工程由3个施工过程组成，分为4个

施工段进行流水施工，其流水节拍见下表，试确定流水步距，计算流水施工工期。 施工过 程 施工段 ① ② ③ ④ Ⅰ 2 3 2 1 Ⅱ 3 2 4 2 Ⅲ 3 4 2 2 解：（1）求各施工过程流水节拍的累加数列： 施工过程Ⅰ：2，5，7，8 施工过程Ⅱ：3，5，9，11 施工过程Ⅲ：3，7，9，11 （2）错位相减，取最大差值作为流水步距K Ⅰ与Ⅱ： 2，5，7，8 Ⅱ与Ⅲ： 3，5，9，11 －） 3，5，9，11 －） 3，7，9，11 2，2，2，－1，－11 3， 2， 2，-11 则K1，2＝2天，同理可得K2，3＝3天 3、流水施工工期的确定 C Z G n t K T ∑-∑+∑+∑+∑=

上例中T＝（2＋3）＋（3＋4＋2＋2）＝16（天） 流水施工横道图如下： 1A420012掌握网络计划技术在建筑工程中的应用 一、基本概念 1、网络图 在进度控制中，网络图用来表示进度计划。它是一种表示计划中各项工作先后顺序和所需时间的网状图，由若干箭线和节点组成。 2、工作 组织施工首先要划分工作项目，网络图中，每一个工作项目称为一项工作。工作的表示方法如下：

华为技术计划体系与工具

项目经理培训教材 产品计划体系与工具 产品计划处编辑 深圳市华为技术有限公司

第一章项目管理概述 第一节项目管理知识体系 1.1 项目管理的重要性 1.2 项目管理八大要素 第二节项目管理的组织 2.1 建立组织结构的原则 2.2 项目组织环境及处理组织关系原则 2.3 组织结构种类 2.4 组建产品开发团队PDT 2.5 PDT的三种形式 第三节 PDT角色与职责 3.1 PDT经理角色和职责 3.2 PDT成员角色和职责 3.3 PDT外围成员角色和职责 第二章华为计划体系 第一节项目计划的定义 1.1 四种项目计划的定义 1.2 项目计划制定的时间 第二节项目计划制定操作指导书 -264 2.1 概念阶段计划制定 2.2 项目1级计划的制定 2.3 计划阶段计划制定 2.4 总项目计划制定 第三节项目计划制定的一些关键步骤及使用的方法 3.1 活动定义与WBS

3.2 活动排序与PERT 3.3 资源需求与工期估计 3.4 几种估计的方法 3.5 项目计划评审与发布 第四节项目计划制定实例 第五节项目计划实施与监控 5.1 任务的分发与反馈 5.2 每月计划刷新和总结 5.3 项目报告 5.4 项目计划更改的原则 5.5 项目阶段总结 第三章项目管理工具介绍 0第一节华为公司现有的项目管理工具 第二节华为将来的项目管理IT规划

第一章项目管理概述 引子 据目前IT业界平均水平统计，研发费用每增加50%，利润下降4%；生产成本每增加50%，利润下降22%；而如果产品晚上市6个月，利润将会下降38%。所以，产品上市时间对产品利润的影响最大。 信息产业的三大定律说明:速度就是一切！ ?摩尔定律：芯片的速度每9－18个月就翻一倍，而价格却下降一半； ?光纤定律：光纤的传输容量每9个月增加一倍，10年内一根光纤的速率可达1000000Gbit/s，信息的传输距离和单位成本可以忽略不计； ?WEB定律：网上的信息流量每6－9个月就翻一番，在发达国家，网上的数据信息流量已经超过了语音信息的流量，专家预测，到2005年，语音的信息流量将只占网上信息总量的3％； 第一节项目管理知识体系 1.1 项目管理的重要性

技术规范书

1、。 1.1 招标货物一览表 2项目概况 2.1 建设背景 现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章操作现象，从而造成或引起安全事故发生。现场作业安全监督及图形化实时监控措施的研究是为了根治作业人员习惯性违章，规范作业人员的行为，如现场出现有操作不规范或安全隐患的信息，立刻作出相应的应急处理，以确保现场作业的安全运行、规范操作，为电力现场作业人员提供有效的人身安全监控与防护手段，对于预防或减少电力系统人身等恶性事故具有十分重要的理论意义和实用价值。 2.2 现状分析 安全监控困难：现场作业的安全主要依靠现场管理人员的监督及现场作业人员的自律，由于现场作业点多面广，经常出现安全隐患及违章操作现象，从而造成或引起安全事故发生。 不能指挥多个现场作业：现场作业地点分散，现场管理人员只能对一个现场作业进行监督，不能做到同时指挥多个现场进行作业，费时、费力，难以保证现场作业的进度。 2.3 建设目标 通过现场作业安全监督及图形化实时监控系统，现场作业人员可以实时将现场作业的视频传输到监控中心，管理者能够及时了解与掌握作业现场安全工作的部署，监控中心能够同时指挥多个现场进行作业，实现现场作业视频文件的存储与回放。 2.4 建设原则 根据现场作业安全监督及图形化实时监控系统的实际需要和系统建设的目标，本项目建设应遵循以下原则： 1、经济性原则 项目设计过程中，将充分利用现有设备、网络等设施类环境资源；最大限度依托并整合现有技术应用、数据信息等资源体系；在可用性的前提条件下充分保

证系统建设的经济性，提供投资效率，避免重复建设。 2、成熟性原则 本系统的设计应该尽量的采用经过市场证实的成熟的技术，减少技术风险。 3、可扩展性原则 为适应发展要求和系统自身建设需要，本系统的设计要充分考虑系统应用动态变化因素，通过现代信息技术的应用和规划设计，充分保障系统的可扩展性，以适应系统需求的变化，支持迭代开发。 4、标准化和规范化原则 严格遵循国家及地方的有关法律法规、标准和技术规范的要求，从业务、技术、运行管理等方面对项目的整体建设和实施进行初步设计，充分体现标准化和规范化。 5、安全性原则 安全体系建设是本项目重点建设内容之一，严格遵循国家及地方的有关信息系统安全保密的有关政策、标准和规范的要求，使信息系统在网络、应用、数据信息等多层面获得有力的安全保障。并且采用业界成熟的安全技术，切实避免系统破坏和数据泄密。 6、先进性原则 立足先进技术，采用主流技术，在满足需求的基础上，使系统具有国内领先技术的水平。 7、开放性原则 采用的技术均为开放技术、利于移植，这样有利于降低采购价格，保证服务质量。 8、易用性原则 本系统使用涉及电业局各个层面的用户，系统在设计过程中要针对不同层面的使用者的应用水平，充分考虑系统的易用性，保障本系统建成后的应用与推广。 2.5 建设内容 软件系统应实现以下的基本内容： 1.图像管理：监控中心可对作业现场所选摄像头实时图像根据实际需要进行显 示、抓拍等操作。 2.现场监督：现场作业与安全监控相结合，通过图形化方式直观显示现场作业 动态。 3.现场复查：图像实现自动保存，工作人员可随时调取图像资料，对现场作业 人员的工作行为、工作内容及流程进行分析。

网络计划技术的基础——网络图

网络图是因其形状如网络而得名。它是一种表示一项工程或一个计划中各项工作或各道工序的先后、衔接 关系和所需要时间的图解模型。这种图解模型是从某项计划整体的、系统的观点出发，全面地统筹安排人、机、物，并考虑各项活动之间相互依存的内在逻辑关系而绘制的。 (一)网络图的基本组成 网络图是用箭线及节点连接而成的、有序有向的网络图形。 1．箭线 箭线又称箭杆，在网络图中以“→”表示，它代表一个工序和该工序的施工方向。如： 等等。箭杆上方写上工序名称，箭杆下方写上该工序所需持续时间，如产品试制需10个月，挖土方需5天，机床维修需4h。箭杆可长可短，箭杆长短与持续时间长短无关。箭杆可画为直线，斜线或折线，但曲线仅用于草图。箭杆由箭尾和箭 头组成，箭尾表示一项工序的开始，箭头表示一项工序的结束，箭杆的方向表示工作的进行方向。 箭杆对一个节点来说，可分为内向箭杆和外向箭杆两种，指向节点的箭杆是内向箭杆，由节点引出的箭杆 称外向箭杆，如对图1—1的④节点来说，节点前的是内向箭杆，从节点引 出的为外向箭杆。 在网络图中，一项工程是由若干个表示工序的箭杆和节点(圆圈)所组成的网络图形，其中某个工序可以某 箭杆代表，也可以某箭杆前后两个节点的号码来代表。如图1—1所示，B工序也可称为②③工序，E工序也可称为③⑤工序。 图1－1 网络图 在网络图中，箭杆表示的工序都要消耗一定的时间，一般地讲，还要消耗一定的资源。凡占用一定时间的 过程，都应作为一道工序来看待，如自然状态下冷却、养生、油漆干燥等。

2．节点 节点又称结点、事件，就是两道或两道以上的工序之间的交接点。一个节点既表示前一道工序的结束，同时也表示后一道工序的开始。节点的持续时间为零。箭尾的节点也叫开始节点，箭头节点也叫结束节点。网络图的第一个节点叫起点节点，它意味着一项工程或任务的开始。最后一个节点叫终点节点，它意味着一项工程或任务的完成。其他节点叫中间节点。指向节点的工序叫内向工序，从节点外引的叫做外向工序，如图1—2所示。 图1－2 内向工序、外向工序示意图 3．虚箭杆 它是表示一种虚作业或虚工序，是指作业时间为零的实际上并不存在的作业或工序。在网络图中引用虚箭杆后，可以明确地表明各项作业和工序之间的相互关系，消除模棱两可的现象。特别在运用电子计算机的情况下，如果不引用虚箭杆，就会产生模棱两可的现象，电子计算机便无法进行工作。如图1－3所示，箭杆②→③既是养护工序又是搬砖工序，没有按原作业顺序要求把两者区别开来，计算机也无法进行工作。正确的画法应增加一个节点，画一条虚箭杆予以区别，见图1－4。 图1－3 错误的画法

视频监控及集控系统技术规范书

图像监视系统及集控系统技术规范书 买方： 卖方： 2016 年 12 月

目录 1. 总则 (1) 2. 技术要求 (1) 2.1 应遵循的主要现行标准 (1) 2.2 环境条件 (2) 2.3 系统规模 (3) 2.4 技术性能要求 (3) 2.5 图像监视系统要求 (6) 2.6屏体要求 (7) 2.7 基本技术指标 (8) 3. 技术服务 (11) 3.1 项目管理 (11) 3.2 技术文件 (11) 3.3 现场服务及售后服务 (13) 3.4卖方现场服务人员的职责 (13) 3.5 其它 (14) 4. 买方工作 (14) 5. 工作安排 (14) 6. 备品备件及专用工具 (15) 6.1 备品备件 (15) 6.2 专用工具 (15) 7. 质量保证和试验 (15) 7.1 质量保证 (15) 7.2现场试验 (16) 8. 包装运输和储存 (16) 附件1 货物需求一览表 (17) 附件2 卖方应填写的技术参数表格.......................................................错误!未定义书签。

1. 总则 1.1 本设备技术规范书适用于视频监控系统、视频监视系统和本公司光伏电站集控系统。它提出了图像监视系统、集控系统及其元器件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。本技术规范书只对本项目的视频监控系统、集控系统的主要功能，设备的基本配置提出最低要求，卖方应对本项目的视频监控系统、集控系统的设备完整性、功能的先进性负责。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在技术规范书众以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详 细描述。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的条文。所示标准均应采用最新有效版本。 GBJ115 《工业电视系统工程设计规范》 GBJ566 《计算机软件开发规范》 GnJ79 《工业企业通信接地设计规范》 GB/T17626.2 《静电放电抗扰度试验》 GB/T17626.3 《射频电磁场辐射抗扰度试验》

工程网络计划技术——网络图图解

工程网络计划技术——网络图图解 网络图是因其形状如网络而得名。它是一种表示一项工程或一个计划中各项工作或各道工序的先后、衔接关系和所需要时间的图解模型。这种图解模型是从某项计划整体的、系统的观点出发，全面地统筹安排人、机、物，并考虑各项活动之间相互依存的内在逻辑关系而绘制的。 (一)网络图的基本组成 网络图是用箭线及节点连接而成的、有序有向的网络图形。 1．箭线 箭线又称箭杆，在网络图中以“→”表示，它代表一个工序和该工序的施工方向。如： 等等。箭杆上方写上工序名称，箭杆下方写上该工序所需持续时间，如产品试制需10个月，挖土方需5天，机床维修需4h。箭杆可长可短，箭杆长短与持续时间长短无关。箭杆可画为直线，斜线或折线，但曲线仅用于草图。箭杆由箭尾和箭头组成，箭尾表示一项工序的开始，箭头表示一项工序的结束，箭杆的方向表示工作的进行方向。 箭杆对一个节点来说，可分为内向箭杆和外向箭杆两种，指向节点的箭杆是内向箭杆，由节点引出的箭杆 称外向箭杆，如对图1—1的④节点来说，节点前的是内向箭杆，从节点引出的为外向箭杆。 在网络图中，一项工程是由若干个表示工序的箭杆和节点(圆圈)所组成的网络图形，其中某个工序可以某箭杆代表，也可以某箭杆前后两个节点的号码来代表。如图1—1所示，B工序也可称为②③工序，E工序也可称为③⑤工序。 图1－1 网络图

在网络图中，箭杆表示的工序都要消耗一定的时间，一般地讲，还要消耗一定的资源。凡占用一定时间的过程，都应作为一道工序来看待，如自然状态下冷却、养生、油漆干燥等。 2．节点 节点又称结点、事件，就是两道或两道以上的工序之间的交接点。一个节点既表示前一道工序的结束，同时也表示后一道工序的开始。节点的持续时间为零。箭尾的节点也叫开始节点，箭头节点也叫结束节点。网络图的第一个节点叫起点节点，它意味着一项工程或任务的开始。最后一个节点叫终点节点，它意味着一项工程或任务的完成。其他节点叫中间节点。指向节点的工序叫内向工序，从节点外引的叫做外向工序，如图1—2所示。 图1－2 内向工序、外向工序示意图 3．虚箭杆 它是表示一种虚作业或虚工序，是指作业时间为零的实际上并不存在的作业或工序。在网络图中引用虚箭杆后，可以明确地表明各项作业和工序之间的相互关系，消除模棱两可的现象。特别在运用电子计算机的情况下，如果不引用虚箭杆，就会产生模棱两可的现象，电子计算机便无法进行工作。如图1－3所示，箭杆②→③既是养护工序又是搬砖工序，没有按原作业顺序要求把两者区别开来，计算机也无法进行工作。正确的画法应增加一个节点，画一条虚箭杆予以区别，见图1－4。 图1－3 错误的画法

网络计划

网络计划（新疆班）

网络计划 网络计划是藉网络图表达工程项目的进度安排及各项作业之间相互关系，着重于网络分析并计算网络时间值，确定关键工序和关键路线、求出工期。旨在通过一定的技术组织措施优化方案，对如何缩短作业时间、降低成本、实现资源的优化配置及经济效益的提高作出一系列结构化的图表操作技术。网络计划是运筹学的一个组成部分，也是系统工程的一种重要方法，被誉为“航天时代争分夺秒的管理上的突破”、“科学的军队指挥方法”。网络计划技术已经并正在深深地渗透到人类活动的各个领域。 8.1 网络计划基础知识 8.1.1 历史的启示 网络计划技术发端于美国。 1956年，一位美国数学家首先开始研究这一技术。 1957年，关键路经法（Critical Path Method）在美国的杜邦化学公司得以应用，第一年就节约美元100万，相当于采用这项技术所花研究费用5倍以上。 1958年，美国海军武器局特别规划室独立研究计划评审技术（Program Evaluation and Review Technique），运用在北极星导弹的发射工程上，这一工程主要承包商200多家，转包商近万家。基于PERT，工期压缩了2年。这次成功，功不可没，对PERT的价值取得了共识。 1961年，美国国防部和国家航空太空总署规定：凡承制军品，必须采用网络计划技术进行计划与控制。从此，网络计划的运用在美国军界及其各个国家普及开来，成为有效控制资源消耗的工具，为项目管理人员提供了正确决策的依据。 1963年华罗庚教授写出《统筹方法平话及补充》在中国普及统筹法，使工程技术人员和管理人员在工作中驾轻就熟地运用网络计划解决问题。 8.1.2应用范围 （1）航空航天 叩响太空之门是人类永恒的梦想。空间宇航科学技术必须佐以网络计划技术才能实现这一愿望。这是一个不争的事实，如美国的阿波罗登月计划，中国的神舟6号飞天之旅。 （2）建筑业 建筑一幢大厦、一座工厂、一个水电站，如北京人民大会堂、国际机场的建设。 （3）一次性工程 研制新式军械、新型计算机、各种新产品研发、设备大修、神舟7号飞天成功等，凡此种种都是一次性的，要求有确定的时间约束和额定的费用限制。 事实上，网络计划适用于经济建设的许多工程项目。所谓项目，泛指新企业、新产品、新工程、新系统和新技术。纵使在日常生活中，网络计划亦可以使许多事情得到经济合理地安排。 8.1.3基本概念 网络计划是用“图的语言”阐释一项工程各作业之间的逻辑关系。网络图是一种写意图

风机视频监控系统技术规范书讲解

国电优能宿松风电有限公司二期百子洲风场风机视频监控系统技术规范书 2016年4月

目录 一、技术规范 (1) 二、供货要求 (15) 三、技术资料 (17) 四、现场施工 (18) 五、售后服务 (18) 六、差异表 (19) 七、投标人需要说明的其它内容 (19) 2

国电宿松优能风电有限公司一期风机视频监控系统技术规范书 一、技术规范 1.总则 1.1 本规范书对投标方提供的风机视频监控系统提出了技术及其相关方面的要求，它包括系统方案设计、设备配置、系统性能、供货、安装、调试及售后服务等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 投标方的投标文件至少应包括下列内容： 1.3.1投标方在投标文件中应提供安防工程二级或以上资质证明。 1.3.2该风机视频监控系统所包括的所有硬件设备、软件、服务、有关图纸资料和设备技术参数。所提供的设备必须是有成功运行经验的成熟产品，并在投标文件中提供相关业绩证明。 1.3.3 该风机视频监控系统的详细说明，包括系统配置、设计方案、网络拓扑、功能说明、通讯接口、系统性能以及设计及供货所依据的规范及标准等。 1.3.4 如果投标方的投标书与本规范书有偏差，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明。如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.3.5 正常运行三年所需的备品备件清单。 1.3.6 本规范书中所要求的其它说明、资料等。 1.4 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本规范书未尽事宜，由招投标双方协商确定。 2.工程概况 2.1 工程规模 国电优能宿松风电有限公司现已有一期华港风电场、二期百子洲风电场共计50台2MW风电机组投入运行。其中一期华港风电场已建成一套网络高清视频监控系统，该系统采用海康威视网络高清平台（其中综合管理软硬件平台分别为

视频监控及集控系统技术规范书

视频监控及集控系统技术规范书

图像监视系统及集控系统技术规范书 买方： 卖方： 2016 年 12 月

目录 1. 总则 0 2. 技术要求 0 2.1 应遵循的主要现行标准 0 2.2 环境条件 (1) 2.3 系统规模 (2) 2.4 技术性能要求 (2) 2.5 图像监视系统要求 (6) 2.6屏体要求 (6) 2.7 基本技术指标 (7) 3. 技术服务 (11) 3.1 项目管理 (11) 3.2 技术文件 (11) 3.3 现场服务及售后服务 (13) 3.4卖方现场服务人员的职责 (13) 3.5 其它 (14) 4. 买方工作 (14) 5. 工作安排 (14) 6. 备品备件及专用工具 (14) 6.1 备品备件 (14) 6.2 专用工具 (15) 7. 质量保证和试验 (15)

7.1 质量保证 (15) 7.2现场试验 (16) 8. 包装运输和储存 (16) 附件1 货物需求一览表 (17) 附件2 卖方应填写的技术参数表格错误！未定义书签。

1. 总则 1.1 本设备技术规范书适用于视频监控系统、视频监视系统和本公司光伏电站集控系统。它提出了图像监视系统、集控系统及其元器件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。本技术规范书只对本项目的视频监控系统、集控系统的主要功能，设备的基本配置提出最低要求，卖方应对本项目的视频监控系统、集控系统的设备完整性、功能的先进性负责。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在技术规范书众以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 技术要求 2.1 应遵循的主要现行标准 下列标准所包含的条文，通过在本规范书中引用而构成本规范书的条文。所示标准均应采用最新有效版本。 GBJ115 《工业电视系统工程设计规范》 GBJ566 《计算机软件开发规范》 GnJ79 《工业企业通信接地设计规范》 GB/T17626.2 《静电放电抗扰度试验》 GB/T17626.3 《射频电磁场辐射抗扰度试验》

车载GPS监控系统技术规范书

车载GPS监控系统技术规X书 1)系统性能要求 ●支持至少2000个终端的数据并发与同时在线。 ●打开单个浏览器页面的时间小于4秒。 ●浏览器页面的交互响应时间小于5秒。 ●系统支持同时打开10个以上的业务处理界面。 ●单个浏览器页面的内存占用不超过150M。 ●系统支持周期为秒级的数据交换。 ●系统支持周期为秒级的自动任务执行。 ●系统处理业务流程某一具体环节的时间小于4秒。 ●系统可利用率大于99.99%。 ●CPU负荷率：正常情况下：服务器小于40%（5分钟间隔）。工作站 小于50%（5分钟间隔）。系统事故情况下：服务器小于70%（5分 钟间隔）。工作站小于70%（5分钟间隔）。 ●网络负荷率：正常情况下：平均负荷小于10%（任意5分钟内）。 系统事故情况下：平均负荷小于20%（任意5分钟内）。 ●车辆管理系统数据库服务器采用双机配置，切换时无扰动，双机切 换时间小于60秒。 ●主设备（如服务器）平均无故障时间间隔（MTBF）大于3年。 ●系统时钟与标准时间误差小于2毫秒/天。 功能要求 车辆管理系统 2)基础资料管理 1）部门、人员管理：采用现有人力资源管理系统统一的部门、人员信息，无须重新维护。 2）角色管理：对操作人员分配不同的角色，不同角色拥有不同的管理权限。比如有系统管理员、车辆调度员、车辆监控员等各种角色。

3）车辆资料管理：对车辆基础资料进行管理维护，主要数据项目包括车牌号、车型、终端号、所属单位、车辆移动、终端呼叫、车辆驾驶员、车辆状态等。4）驾驶员管理：对驾驶员基础资料进行管理维护，主要数据项包括XX、工号、XX号、驾驶员档案号、初领日期、准驾车型、手机、家庭住址等信息。 5）终端管理：对终端基础资料进行管理维护，包括终端编号、终端呼叫号，终端安装到具体车辆后由终端注册进行终端与车辆的绑定。 3)车辆管理 1）车辆跟踪定位（实时性地对车辆的情况进行跟踪，双击车辆信息列表栏的车牌号，自动转到该车在地图上的位置） 2）特定目标跟踪（可新建窗口或屏幕对特定的车辆进行实时监控，地图随着车行漫游，并可选择是否同时显示轨迹。） 3）车辆显示信息设置（用户可以依照本公司的管理习惯在地图上显示自编号或车牌号，也可以把不同部门的车辆显示信息采用不同的颜色等个性化设置）4）实时更新数据（根据需要设置数据更新时间，最短可设置1秒一个数据）5）用户的权限设置（根据用户操作的情况不一样，可设置用户的使用权限，如电力局登录后可看到所有车辆信息，其他个体使用单位只能看到本单位车辆信息） 6）查找车辆（可以按车牌号、自编号等模糊信息查找，只要按确定后，自动会转到该车在地图上的位置，同时在车辆信息列表栏也会选中） 7）查看车辆的信息（可以查看地图上看到的车辆信息，包括运行状态和车辆详细信息。） 8）车辆信息查询（可以实时查询在地图上看见的任何一辆车子静态信息，无需去车辆详细信息管理栏去找，并可了解当前车辆的运行状况） 9）车辆显示分级筛选（根据用户需要对需要显示的车辆进行筛选显示，如只显示贵局生产车辆，或显示分类的供电所车辆，需甲方提出来。） 10）车辆列表和自编号等的排序（可根据客户需要对车辆列表进行排序，在里程统计和超速报表里都可按个人习惯进行排序） 11）车辆轨迹回放（可以随时清查每台车辆任意时间段行驶轨迹图,方便直观的展示某车在某时间段内行驶轨迹，并在轨迹回放时可以选择是否在地图上

视频监控系统实施技术规范(修改).

视频监控系统实施通用技术规范V1.0 目录 1.监控系统施工流程概述................................................................................... - 4 -1.1.监控系统设备组成. (4 1.2.监控系统主要功能....................................................... 错误!未定义书签。 1.3.监控系统施工流程 (5 1.3.1 施工准备阶段:............................................................................................................. - 6 - 1.3.2 施工阶段....................................................................................................................... - 7 - 2.监控系统室外设备安装位置要求................................................................. - 10 - 3.监控立杆安装施工......................................................................................... - 14 -3.1.监控立杆基础要求.. (14 3.2.监控立杆基础施工程序 (16 3.3.监控立杆的安装 (16 3.4.监控立杆的穿线 (17 4.监控系统室外前端设备的安装..................................................................... - 19 -4.1.摄像机检测及编码.. (19 4.2.前端摄像机的安装 (20 4.2.1.前端摄像机安装流 程 .............................................................................................. - 20 -

工程网络计划技术作业2

一.选择题 1.在工程网络计划中，如果某项工作的最早开始时间和最早完成时间分别为3 天和8天，则说明该工作实际上最早应从开工后( )。 A．第3天上班时刻开始，第8天下班时刻完成 B．第3天上班时刻开始，第9天下班时刻完成 C．第4天上班时刻开始，第8天下班时刻完成 D．第4天上班时刻开始，第9天下班时刻完成 2.在双代号或单代号网络计划中，判别关键工作的条件是该工作( )。 A.自由时差最小 B.与其紧后工作之间的时间间隔为零 C.持续时间最长 D.最迟开始时间与最早开始时间的差值最小 3.某分部工程双代号网络计划如下图所示，其关键线路有( )条。 A．2 B．3 C．4 D．5 4.在某工程网络计划中，工作M的最早开始时间和最迟开始时间分别为第15天和第18天，其持续时间为7天。工作M有2项紧后工作，它们的最早开始时间分别为第24天和第26天，则工作M的总时差和自由时差( )天。 A．分别为4和3 B．均为3 C．分别为3和2 D．均为2 5.在某工程双代号网络计划中，工作M的最早开始时间为第15天，其持续时间为7天。该工作有两项紧后工作，它们的最早开始时间分别为第27天和第30天，最迟开始时间分别为第28天和第33天，则工作M的总时差和自由时差( )天。 A．均为5 B．分别为6和5 C．均为6 D．分别为11和6 6.某分部工程双代号时标网络计划如下图所示，其中工作A的总时差和自由时差( )天。 A．分别为1和0 B，均为1 C．分别为2和0 D．均为0

7.在上图中工作D和I的最迟完成时间分别为第( )天。 A．8和10 B．6和9 C．7和9 D．7和11 8.当工程网络计划的计算工期大于要求工期时，为满足要求工期，进行工期优化的基本方法是( )。 A．减少相邻工作之间的时间间隔 B．缩短关键工作的持续时间 C．减少相邻工作之间的时距 D．缩短关键工作的总时差 9.在网络计划费用优化过程中，当出现多条关键线路时，在考虑对质量、安全影响的基础上，优先选择的压缩对象应是各条关键线路上( )。 A.直接费之和最小的工作组合，且压缩后的工作仍然是关键工作。 B．直接费之和最小的工作组合，而压缩后的工作可能变为非关键工作。 C．直接费用率之和最小的工作组合，且压缩后的工作仍然是关键工作。 D．直接费用率之和最小的工作组合，而压缩后的工作可能变为非关键工作。10.工程网络计划资源优化的目的之一是为了寻求( )。 A．资源均衡使用条件下的最短工期安排 B．工程总成本最低条件下的资源均衡安排 C．资源使用量最少条件下的合理工期安排 D．工期固定条件下的资源均衡安排 11.在下图所示的双代号时标网络计划中，所提供的正确信息有( )。 A．计算工期为14天 B．工作A、D、F为关键工作 C．工作D的总时差为3天 D．工作B的总时差为2天，自由时差为0天 E．工作C的总时差和自由时差均为2天 12.某工程双代号时标网络计划执行到第3周末和第7周末时，检查其实际进度如下图前锋线所示，检查结果表明（）。

网络工程课程设计计划表

2.1. 3. 课程设计 （1）设计思路 ①以企业实际需求岗位为导向，以岗位工作能力要求为目标，设计对应的支撑课程。 序号就业岗位工作能力要求就业岗位描述 1 数据通信工程（1）具备良好的沟通、协调、协同能力，有良好的产品文档规范管理 能力； （2）熟悉TCP/IP协议基本知识； （3）掌握IP地址规划的相关知识，具备路由器、交换机设备的简单配 置和调试能力，能完成服务器操作系统的安装，能正确架设网络服务器， 能进行网络安全配置；具有团结协作、规范操作、安全操作的能力，能 根据现场管理、质量保证、安全保障等相关措施进行施工； （4）会使用网络测试仪测试网络性能，并按步骤要求对工程优化实施 网络工程监理； （1）网络工程项目招投标； （2）制订网络规划设计方案； （3）网络工程项目实施、网络性能测试； （4）提交竣工文档并交付使用。 2 网络安全工程师（1）具备良好沟通、协调、写作能力； （2）能根据实际工程需要，编制招投标文件； （3）具备有线、无线网络方案设计与分析的能力，掌握广域网接入技 术； （1）网络工程项目招投标； （2）网络安全规划设计方案； （3）网络安全工程项目实施、网络性能测 试；

（4）掌握IP地址规划的相关知识，具备路由器、交换机、防火墙的简单配置和调试能力，能完成服务器操作系统的安装，能正确架设网络服务器，能进行网络安全配置。（4）提交竣工文档并交付使用并监控工程项目。 3 系统集成工程师（1）掌握通常计算机以及网络基础理论，熟悉网络技术系统基础； （2）精通网络设备调试技术，服务器调试技术； （3）精通网络平台设计，服务器平台设计； （4）具备良好沟通、协调、写作能力。 （1）网络设备调试，服务器调试； （2）硬件设备的安装； （3）网络工程项目实施、网络性能测试； （4）网络规划设计方案。 4 网络维护工程师（1）具有对常见网络操作系统和硬件设备的熟练使用和管理能力； （2）掌握常用的网络设备的工作原理，具备设备选型和配置的能力； （3）具备对网络系统的防病毒、入侵防范、数据加密等安全设置能力， 保障网络运行安全。 （1）在企业中，负责规划企业网络； （2）对企业网络及安全设备进行维护和管 理； （3）维护网络安全； （4）对网络行为进行管理。 5 网络安全管理员（1）具有局域网、Internet网络的设计与维护能力； （2）掌握常用的网络设备的工作原理，具备设备选型和配置的能力； （3）具备根据用户实际需求，设计网络安全应用解决方案的初步能力。 （1）在企业中，负责对网络及信息安全方 案的制定和实施； （2）针对企业安全状况提出措施和建议； （3）制定网络和信息安全管理规程。 6 网络产品售前（4）具备良好的沟通、协调、协同能力，有良好的产品文档规范管理（1）负责对市场进行考察，