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配管材料示方法

配管材料示方法
配管材料示方法

配管材料表示方法

1.0 总则

1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。

1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。

1.3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。

1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。

2.0 表示方法

2.1 管子

管子 SLSP 50 — sch40 — 20#

(1)(2)(3)(4)(5)

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵管子类型代号,见表1。

⑶管子公称通径。

⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。

⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。

示例⒈

公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为:

管子 SLSP 80—sch40—20#

示例⒉

材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为:

管子SLSP φ8×2—304

表1 管子类型代号

管子类型代号

无缝钢管SLSP

螺旋焊钢管SWSP

焊接钢管 LWSP

镀锌焊接钢管 GWSP

无缝铝管 SLAP

注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。

⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。

⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。

2.2 管件

[wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3

⑴⑵⑶⑷

管件 HCSW 40 — sch80 —25#

⑴⑵⑶⑷⑸

管件 RECC 200×150 — sch40 — 20#

⑴⑵⑶⑷⑸

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵类型代号,见表2。

⑶规格。

⑷配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),对锻制管件则表示压力等级,sch80表示3000磅级

sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。

⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。

示例:

公称通径100mm,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40,20号钢制的长半径90o弯头的标记为:管件ELL9 100 – sch40 – 20#

表2 管件类型代号

管件类型代号管件类型代号

支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES

单头螺纹短管HNI P 对焊异径三通 TEER

双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT

90o单头螺纹短管HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW

90o双头螺纹短管 FNP9 锻制螺纹异径四通 CRPT

180o单头螺纹短管HNP8 锻制承插焊异径四通 CRSW

180o双头螺纹短管FNP8 对焊同心异径管接头 RCON

锻制螺纹45o弯头EPT4 对焊偏心异径管接头 RECC

锻制承插焊45o弯头ESW4 锻制螺纹管帽 CPPT

对焊45o长半径弯头ELL4 锻制承插焊管帽 CPSW

锻制螺纹90o弯头EPT9 对焊管帽 CPBW

锻制承插焊90o弯头ESW9 单头螺纹管箍 HCPT

对焊90o短半径弯头EL S 9 双头螺纹管箍 FCPT

对焊90o长半径弯头ELL 9 单承口管箍 HCSW

锻制螺纹等径三通TSPT 双承口管箍 FCSW

锻制承插焊等径三通TSSW 锻制同心异径双承口管箍 RCSW

锻制螺纹等径45oY型三通 TPT4 六角管堵 PHEX

锻制承插焊等径45oY型三通TSW4 方头管堵 PSQU

锻制螺纹异径45oY型三通 TRT4 圆头管堵 PRQU

锻制承插焊异径45oY型三通TRS4 双头螺纹活接头 UNPT

锻制螺纹异径三通TRPT 双承口活接头 UNSW

锻制承插焊异径三通TRSW R=3D的90o弯管 BE93

注:

1)等径管子以通径表示。

2)锻制异径管件规格按以下方法表示:

⑴具有两个通径时,通径大的为①,通径小的为②,标记为①×②。

⑵具有三个通径时,在同一中心线上通径大的为①,通径小的为②,余下为③,标记为①×②×③。

⑶具有四个通径时,通径大的为①,与之在同一中心线上的为②,余下的两个以通径大的为③,通径小的为④,标记为①×②×③×④。

3)以公称壁厚表示时,在壁厚后加英文字母T。

4)螺纹为55°锥管螺纹,其尺寸及技术要求按GB7306《用螺纹密封的管螺纹》的规定。

5)综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准中未列入的管件可填写MFRS.STD.

2.3 翻边短节

管件 SERF 2 – 50 - sch20s - 316 - (LL)

(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)

(1)名称,以中文表示,文件中已有《名称》栏者省略。

(2)类型代号,见表3。

(3)公称压力代号,见表4。

(4)公称通径。

(5)配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及标号(货壁厚)。

(6)材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时(6)项省略。

(7)翻遍短节指定长度,按长型尺寸加工者指定为(LL);按短型尺寸加工者不需指定,此时(7)项省略。

示例:

公称压力2.0Mpa,公称通径50mm,材料为0Cr19Ni9,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ,管子表号为sch10s,按长型尺寸加工的凸台面翻边短节标记为:

管件SERF 2 - sch10s – 304 -(LL)

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2.4 管[wiki]法兰[/wiki]及法兰盖

法兰 PTRF 2 — 40 —[ ]— 25#(G)

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

法兰 WNRF 10—100—sch40—F304[ ]

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

(1)名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

(2)类型代号,见表3。

(3)公称压力代号,见表4。

(4)公称通径。

(5)配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚)。螺纹管法兰、平焊管法兰、松套管法兰、法兰盖及八字盲板省略。

(6)材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑹项省略。

(7)(G)表示镀锌。

示例:公称压力5.0MPa,公称通径100mm,材料为25号钢,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ,管子表号sch40的对焊凸台面管法兰标记为:

法兰WNRF 5—100—sch40—25#

表3管法兰类型代号

类型代号类型代号

凸台面翻边短节 SERF 凹面对焊管法兰 WNLF

环槽面翻边短节SERJ 环槽面对焊管法兰 WNRJ

全平面螺纹管法兰 PTFF 松套管法兰 LJFF

凸台面螺纹管法兰PTRF 全平面管法兰盖 BFFF

全平面承插焊管法兰 SWFF 凸台面管法兰盖 BFRF

凸台面承插焊管法兰 SWRF 环槽面管法兰盖 BFRJ

全平面平焊管法兰 SOFF 凸台面八字盲板 SBRF

凸台面平焊管法兰SORF 螺柱 STUD

凸台面对焊管法兰WNRF 螺栓 BOLT

凸面对焊管法兰WNLM 螺母 NUTS

表4公称压力代号

公称压力

(Mpa)代号公称压力

(Mpa)代号公称压力

(Mpa)代号

1.0 1 6.8 7 15.0 15

2.0 2 10.0 10 25.0 25

5.0 5 14.0 14 42.0 42

注:

综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准号中未列入的法兰可填写MFRS.STD。

2.5 螺柱∕螺母

STUD M39×3×200 – B7 / 35#

⑴⑵⑶⑷

⑴类型代号,见表3。

⑵规格。

⑶螺柱材料代号,见附件。

⑷螺母材料代号,见附件。

示例:螺柱规格为M42×3×305,材料为35CrMoA,螺母材料为35#钢的标记为:

STUD M42×3×305 — B7/35#

注:

1.综合材料表及管段标上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2.采用SHJ404标准时,可不写出螺距。

2.6 非金属垫片

垫片GARF 2 — 150 — XB350

⑴⑵⑶⑷⑸⑹

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵类型代号,见表5。

⑶公称压力代号,见表4。

⑷公称通径,对于特殊或非标准垫片,可以ф外径×ф内径×厚度表示,此时⑶、⑷、⑹项省略。

⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。

⑹垫片厚度代号,见表6。

表5 垫片类型代号

类型名称代号

非金属垫片

全平面管法兰用

凸台面管法兰用 GAFF

GARF

缠绕式垫片

基本型

带外环型

带内环型

带内外环型 GSW A

GSWB

GSWC

GSWD

金属垫片

八角形金属环垫

齿形垫 GROC

GSEM

聚四氟乙烯包覆垫片

剖切型

折包型 GFSJ

GFLJ

表6 垫片厚度代号mm

非金属垫片缠绕式垫片金属垫片

厚度代号厚度代号厚度代号

3.0 省略 3.2 Ⅰ 3.0 Ⅰ

1.5 Ⅰ 4.5 省略 4.5 Ⅱ

0.8 Ⅱ 6.5 Ⅱ

示例:公称压力2.0MPa,公称通径100mm,材料为XB350石棉橡胶板,厚度为1.5mm的凸台面管法兰用垫片标记为:

垫片GARF 2 — 150 — XB350 Ⅰ

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2.7 缠绕式垫片

垫片GSWB 5 — 150 — 3 1 0 2 A

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵垫片类型代号,见表5。

⑶公称压力代号,见表4。

⑷公称通径。

⑸金属带材料。

⑹非金属带材料。

⑺内环材料(无内环者以0表示)。

⑻外环材料(无外环者以0表示)。

⑼垫片厚度代号,见表6。

⑽允许泄漏率等级代号,见表7。

表7 允许泄漏率等级代号

允许泄漏率等级指标Ncm3/s 代号

1 ≤1.2×10-5 A

2 ≤1.0×10-4 省略

3 ≤1.0×10-3 C

示例:公称压力为5.0MPa,公称通径1000mm,金属带材料为0Cr19Ni9,非金属带材料为特殊石棉带,内环材料为0Cr19Ni9,外环材料为A3钢,厚度6.5mm,允许泄漏率等级为一级的带内外环缠绕垫片的标记为:垫片GSWD 5 — 1000—2121ⅡA

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2.8 金属垫片

垫片 GROC — R20 — 304

⑴⑵⑶⑷⑸⑹

垫片 GSEM 2 — 200 — L H

⑴⑵⑶⑷⑸⑹

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵垫片类型代号,见表5。

⑶公称压力代号,见表4,对金属环垫省略。

⑷环号或公称通径。

⑸材料代号,见附件。文件中已有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。

⑹垫片厚度代号,见表6。

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或MFRS.STD。

2.9 聚四氟乙烯包覆垫片

垫片 GFSJ 2 — 100

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵垫片类型代号,见表5。

⑶公称压力代号,见表4。

⑷公称通径。

示例:公称压力2.0MPa,公称通径100mm的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片的标记为:

垫片GFSJ 2 — 100

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或MFRS.STD。

2.10 阀门

闸阀 GATE 14 — 40 — 25# —ⅡSW∕PT

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻

⑴名称,以中文表示出发门类别,文件中已有《名称》者省略。

⑵[wiki]阀门[/wiki]类型代号,见表8。

⑶公称压力代号,见表4。

⑷公称通径。

⑸阀体材料代号,见附件。

⑹配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注),仅用于承插焊或对焊阀门。

⑺连接端或密封面型式代号,见表9。对一段承插焊另一端螺纹连接的阀门,其分子表示进口端连接型式,分母表示出口端连接形式。进出口端连接型式相同者,分母项省略。

示例:公称压力14.OMPa,公称通径25mm,阀体材料为锻钢,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ,进出口端连接均为承插焊的锻钢闸阀标记为:

闸阀GATE 14 — 25 — 25# — SW

表8 阀门类型代号

类型代号类型代号

手动闸阀 GATE 呼吸阀 PVSV

手动截止阀 GLOB 泄压人孔 PVSV

止回阀 CHCK 圆盘式蒸汽疏水阀 DCST

手动球阀 BALL 自由浮球式蒸汽疏水阀 FFST

齿轮驱动球阀 BALG 双金属式疏水阀 BCST

针形阀 NEDL 钟形浮子式疏水阀 BFST

手动蝶阀 BUTY 杠杆浮球蒸汽疏水阀 LFBT

齿轮驱动蝶阀 BUTG

安全阀 PSV

表9 连接端或密封面型式代号

连接端或密封面型式代号连接端或密封面型式代号

55°圆锥外螺纹 MPT 全平面 FF

55°圆锥内螺纹 PT 凸台面 RF

承插焊 SW 环槽面 RJ

对焊 BW 无法兰(夹嵌型) FLGL

2.11 安全阀

安全阀 PSV — 3 04

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵安全阀代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的安全阀顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴采用国外标准制造的安全阀需附安全阀规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或制造厂产品型号,按国外标准制造的安全阀不填写标准号。

2.12 呼吸法

呼吸阀 PVSV — 3 04

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵呼吸阀代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的呼吸阀顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴呼吸阀需附规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.13 泄压人孔

泄压人孔 PVSV — 3 04

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵泄压人孔代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的泄压人孔顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴泄压人孔需附规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.14 爆破片

爆破片 PSE — 4 06

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵爆破片代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的爆破片顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴爆破片需附规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.15 阻火器

阻火器 FA — 2 01

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵阻火器代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的阻火器顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴阻火器需附规格书或说明书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.16 过滤器

过滤器 STR — 3 01

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略

⑵过滤器代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的过滤器顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴过滤器需附规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.17 视镜

视镜 SG — 1 05

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略

⑵视镜代号。

⑶装置的主项号。

⑷某主项号的视镜顺序编号,以二位数表示。

注:

⑴视镜需附规格书。

⑵综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.18 管道器材特殊项目

HX — 3 701

⑴⑵⑶

⑴管道器材特殊项目代号。

⑵装置主项号。

⑶主项号内的管道器材特殊项目类型编号。

类型编号方法表

100—199 金属软管及接头。

200—299 非金属工艺软管及接头。

300—399 配管材料工程规定文件上未包括的特殊阀门。

400—499 配管材料工程规定文件上未包括的特殊管件,如整体PTFE法兰,异径法兰等。

500—599 特殊管道器材,如衬里过滤器、补偿器、混合器、取样冷却器、消声器等。

600—699 非标准管架、非标准弹簧支吊架、非标准紧固件。

700—799 其他管道用小型[wiki]设备[/wiki]。

800—899 备用。

2.19 管架

2.19.1 恒力弹簧吊架

恒力弹簧吊架 PH — 27 , 270 / 34570 — S , M30 ⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵吊架型式,PH表示平式恒力弹簧吊架;LH表示立式恒力弹簧吊架。

⑶吊架编号。

⑷吊架选用的位移值,mm。

⑸吊架选用的载荷值,N。

⑹位移方向,X表示位移方向向下:S表示位移方向向上。

⑺选用的生根螺栓,雕杆螺栓不用A3钢,而选用35号钢时,需标出螺栓规格。

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.19.2 弹簧支吊架

弹簧支吊架 VS30A 07 ?—10 / 1426 — 1700 / 6

⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵弹簧支吊架型号。

⑶弹簧编号。

⑷位移mm,位移向下时前面加―—‖。

⑸安装载荷值,N。

⑹工作载荷值,N。

⑺铭牌刻度值,mm。

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写MFRS.STD。

2.20 钢材

钢材 [ 16a - A3

⑴⑵⑶⑷

⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。

⑵钢材名称符号,见表10。

⑶钢材规格,见表10。⑷材料代号,见附件。

表10 钢材名称符号

钢材名称符号规格表示方法例子

钢板 - -× × T

厚度mm 18T

扁钢□宽度×厚度□40×5

圆钢 - Ф××

直径mm Ф40

角钢∠角钢号数×厚度∠5×5,∠6/4×5

工字钢Ⅰ型号Ⅰ20a

槽钢 [ 型号 [16a

注:综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。

2.21 隔热材料及辅助材料

2.21.1 隔热材料

RKWM —φ219×30— 120

⑴⑵⑶

RKWE — 60T — 120

⑴⑵⑶

RKWV — GATE 2-100-60Т— 120

⑴⑵⑶

RKWF — ELL9-Ⅱ200-60Τ— 120

⑴⑵⑶

⑴隔热材料类别代号,见表11。

⑵规格,管壳以内径×厚度表示;板和缝毡(带)以厚度后面加英文字母T表示;阀壳应表示出阀门类型代号(见表8)、公称压力代号(见表4)、公称通径及隔热材料厚度(如上列第三行表示方法);管件应表示出管件类型代号(见表2)、配接的管子尺寸系列(系列I不标注);公称通径及隔热材料厚度(如上列第四行表示方法)。

⑶产品的品质或密度(Kg/m3)。

表11 隔热材料代号

材料类别代号材料类别代号

岩棉管壳 RKWM 自熄性聚氨酯硬质塑料管壳 RUFM

岩棉板 RKWB 自熄性聚氨酯硬质塑料板 RUFB

岩棉玻璃布缝毡 RKWE 自熄性聚氨酯硬质塑料阀壳 RUFV

岩棉阀壳 RKWV 自熄性聚氨酯硬质塑料管件 RUFF

岩棉管件 RKWF 自熄性聚氨酯硬质塑料

(现场发泡) RDUF

2.21.2 辅助材料

GAS — 0.5T —

⑴⑵⑶

⑴辅助材料类别代号,见表12。

⑵规格。

⑶材料代号,见附件。

表12 辅助材料类别代号

材料类别代号材料类别代号

镀锌铁皮 GAS 石油沥青粉毡 OAM

捆扎用镀锌铁丝 BGW 有碱平纹细格玻璃布 GLC

抽心铝铆钉 ALR

2.22 防腐涂料

ARPB — 7408-Ⅱ—

⑴⑵⑶

⑴防腐[wiki]涂料[/wiki]类别名称代号,见表13。

⑵防腐涂料型号。

⑶防腐涂料颜色代号(底漆省略),见表14。

表13 防腐涂料类别名称代号

类别名称代号类别名称代号

醇酸树酯漆(底漆) ARPB PF-01防腐涂料(底漆) ACBC

醇酸树酯漆(面漆) ARPF PF-01防腐涂料(面漆) ACFC

油酯漆 GPBC 其他(底漆) OPBC

银粉漆 ALPC

表14 防腐预料颜色代号

颜色名称代号颜色名称代号颜色名称代号

绿色 GN 蓝色BL 桔** OE

银色 SR 褐色BN 黑色 BK

灰色GY 黄色YW 白色 WT

黄褐色 YB 红色RD 浅兰色 LB

紫色 PL 浅** L Y 紫红色 PR

附件

材料牌号或名称代号材料牌号或名称代号

10号钢10# 不锈钢SS

20号钢 20# 0Cr19Ni9 304

25号钢 25# 0Cr18Ni11Ti 321

35号钢 35# 00Cr19Ni11 304L

镀锌(G) 0Cr17Ni12Mo2 316

35CrMo(螺母) G4 00Cr17Ni14Mo2 316L

0Cr19Ni9(螺母) G8 11/4Cr1/2Mo铸件 WC6

0Cr18Ni11Ti(螺母) 8T 21/4Cr1Mo铸件 WC9

35CrMoA(螺柱) B7 5Cr1/2Mo铸件 C5

25Cr2MoV A(螺柱) B16 0Cr19Ni9铸件 CF8

0Cr18Ni11Ti(螺柱) B8T 00Cr19Ni11铸件 CF3

0Cr17Ni12Mo(螺柱) B8M 0Cr17Ni12Mo2铸件 CF8M 可锻铸铁 MI 00Cr17Ni14Mo2铸件 CF3M

球墨铸铁 DI 20号合金铸件 CN7M

碳钢 CS 钨铭钴合金 STL

铸钢 WCB 聚四氟乙烯 PTFE

低温铸钢 LCB 丁晴橡胶 NBR

13[wiki]%[/wiki]Cr钢 13Cr [wiki]聚乙烯[/wiki] PE

15CrMo锻件 F11 聚丙烯 PP

25Cr2Mo1V A锻件 F22 中压石棉橡胶板 XB350

1Cr5Mo锻件 F5 高压石棉橡胶板 XB450

0Cr19Ni9锻件 F304 耐油石棉橡胶板 NY510

0Cr18Ni11Ti锻件 F321 纯铝 L

00Cr19Ni11锻件 F304L 防锈铝 LF

0Cr17Ni12Mo2锻件 F316 铸铝 ZL

00Cr17Ni12Mo2锻件 F316L

配管工程规范-配管

第六章配管 第一节配管设计规定 一、总则 1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。 2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。 3、执行本通则时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 二、一般规定 1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。 2、管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观。 3、对于需要分期施工的工程,其管道的布置设计应统一规划,力求做到施工、生产、维修互不影响。 4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。 5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调。 6、厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉。 7、管道应架空或地上敷设;如确有需要,可埋地或敷设在管沟内。

8、管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。 10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%~30%的空位,并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%~20%的空位,并考虑其荷重。 11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求。 12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。 13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。 14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少。 15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。宜利用管道的自然形状达到自行补偿。 16、管道系统应有正确和可靠的支承,不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。 17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净。管道布置应减少“盲肠”。 18、气液两相流的管道由一路分为两路或多路时,管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。 19、管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外,应采用焊接连接。

施工--配管、配线施工方案

电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程 配管、配线施工方案 建设单位: 总包单位: 施工单位: 编制: 审核: 批准: 目录 一、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (2) 六、电气配管施工工艺 (4)

七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13) 一、工程概况 建设方:合肥蓝科投资有限公司 建设地点:合肥市新站综合开发试验区站北新区 用地面积:约22万m2 项目内容:要为完成洁净包F1包范围内得深化设计、采购(甲供材料除外)、运输、施工、安装、检测与验收,具体包括洁净室装修(天花、墙面、地面)、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。 二、编制依据 招标文件及图纸 答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规范》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件得技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规范》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》 三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌 握质量与安全措施得要求,如接地。 ●施工机具准备:施工机具性能良好,能满足工艺要求并具有良好得电 气性能符合安全用电要求。 ●主要机具:煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、 钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子,手电钻、钻头、工具袋、电工常用 工具等

电气配管方式介绍

sc:焊接钢管tc:电线管薄钢管pc:硬质塑料管ct:电缆桥架cp:金属软管 SR:钢线槽RC:水煤气管 sc管是钢导管的英文单词steelconduit的开头字母缩写. SC新的标准标注,同于原来的G,应该是电线管,(也就是通常说的厚壁电线管) 新标注为RC,通于原来标注的GG,是通常说的水水煤气管。新标注的TC,指的是薄壁电线管。 以上通称焊接钢管。 新标注,PC聚氯乙烯硬管FPC半硬管KPC波纹管CT,为桥架敷设 KBG,JBG是薄壁电线管的一个变种,属于行业标准标注,不是国标,和SC等不是一回事SC是规范上的焊管,而且 是厚壁的,壁厚通常不小于3mm KBG---扣压式电气导管,用专用的压钳将套接管与导管压接紧固;JBG---紧固式电气导管,套管与导管使用用螺丝紧固. JDG、KBG管成为扣压式镀锌钢管,不用防腐、不用跨接。是黄色的。壁厚为1.2mm。。。。2.5左右。广泛应用,节省钢材。安装简便,功效高。但要用正规厂家的,否则弯曲时,易扁、开裂。要用配套的弯曲工具和弹簧。 JDG导管及系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型,与日本JIS工业标准相一致,并与GB50303、GB50300相吻合,即改变了传统熔焊和套丝复杂的施工工艺,也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。选材精当 JDG导管及系列产品均采用优质钢材,经精密加工而成,双面镀锌,既美观,又有良好的防腐性能。施工方便 无需电焊机和套丝设备,也不需做跨接地线,无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。 只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连接管与接线盒,定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可,与接线盒连接处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。适用范围广 JDG导管有超轻型管和轻管两种,超轻型管可用于明敷,轻型管既可明敷亦可暗敷。适用于工业与民用建筑及市政管线中电线电缆的穿线保护,尤其适用于日趋推崇的智能写字楼的综合布线系统。性能优越 JDG导管相对国产镀锌管、SC管等市场同类产品,在综合性能方面具有十分显著的优势。工程验收

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制:张风振 施工技术审核:林育庆 质量管理审核:吴长波 审批:林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本:第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号:6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型(R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM) 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门:CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级

管件标准各国对照

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版,针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍,希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主,介绍应用标准。

目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多,无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管;国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管) ◆法兰: 欧式法兰和美式法兰 压力等级:PN MPa 欧式法兰(DIN) 压力等级:PN MPa 美式法兰(ANSI) CL150300400600 90015002500Psi 由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织

弱电配管布线施工工艺要求内容

弱电配管施工工艺要求 1、管子安装前必须消除管毛刺和铁锈并做防锈处理,钢管壁要求平滑、不应有扁曲或节痕,管口要求挫光。电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子需用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。 2、直线(水平或垂直)敷设电缆管或用户线管,长度超过30m应加装过路箱,管路弯曲敷设两次也应加装过路箱,以方便穿线施工。过路箱应设置在建筑物的公共部分,宜为底边距地0.3~0.4米或距顶0.3米。 3、暗配管管路宜沿最短的路由敷设,尽量减少弯曲。在相邻拉线盒之间,严禁“S”弯或“U”弯。进入墙体或凝泥土构件的暗配管,其表面保护层不应小于15mm. 4、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管,管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒,金属软管等补偿装置,并做好接地柔性跨接。 5、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯头应呈圆弧曲线,弯曲处不得产生皱裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板时应不小于管外径10倍,预埋混凝土的电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板的电管应尽量避免重叠。 6、钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.5—3倍,管口必须对准,须满焊,可不再跨地线;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露丝扣应为2—3扣,严禁采用熔焊连接。禁对口焊接,镀锌和壁厚2mm以下的钢管不得采用套管溶焊连接。 7、管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。 8、管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好,暗配管采用金属管时,管路应做整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补装置,焊缝均匀牢固。 9、建筑物预埋管线应随土建施工预埋,应避免在高温、高压、潮湿及有强烈震动的位置敷设。预埋管与其他管线的最小净距应符合下表的规定。 其他管线的相互关系电力线路压缩空气管给水管热力管(不包封)热力管(包封)煤气管备注 平行净距 150 150 150 500 300 300 间距不足时应加绝缘层,应尽量避免交叉 交叉净距 50 20 20 500 300 20 10、采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管路接头、管路进出箱盒处,要采取严格的防渗措施,以防水泥沙浆或其他建筑材料进入管路或箱盒里。 11、暗配管线尽量避免穿越建筑物的变形缝(沉降或伸缩缝),设计时可在变形缝两侧分别设垂直主干系统自成单元。如必须穿越变形缝时,暗配管线应做伸缩或沉降技术处理。 12、施工工艺流程: 管路敷设 预制加工管件(预扫管) ①、切管②、套丝③、冷弯管③、焊法兰盘

配管知识

配管专业工作内容介绍 一、设计规范 1)ASME B31.3 工艺管道 2)API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法 3)GB 50316 工业金属管道设计规范 二、设计依据 ?设计基础 ?ODP报告,专家审查意见,基本设计 ?业主的特殊要求; ?业主批准采用的国家和行业规范和标准; ?普遍采用的,并证明是合理和可靠的工程做法等 三、工作内容 1、规格书 配管通用规格书:对配管总的要求---标准,材料、管线最小壁厚、制造…等 的规定和要求。 配管材料规格书:管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是 采用国产材料还是进口材料,再根据项目中不同的介质确 定管线、管件的具体材质,如碳钢、不锈钢、CPVC、玻 璃钢等。规格书中对管线、管件、阀门的标准,连接型式 及阀门代号都做了详细的规定。 配管保温规格书:平台上的管线有的需要保温,有的需要放烫,有的需要保 温伴热,有的不需要保温,是否保温主要依据工艺PID, 规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定,对保温材料 的性能也有详细的要求。 管线焊接规格书:主要是管线在焊接过程中的一些具体要求(同材料和不同 材料的焊接工艺) 管线制造规格书:主要是管线在制造过程中的一些具体要求 管线检验规格书:管线试压规格书:管线支架标准图;配管标准图; 管线采办技术要求;管线色标;应力分析.

2、数据表 阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。 特殊件数据表:主要有泵保护阀,爆破片等 3、管道布置图:(基本设计大管经管线的设计,主要用于概算料单和详细设计投 标料单的统计,详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计)1)平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。 (1) 各系统的P&ID,由工艺、机械、安全专业提供; (2) 管线表;由工艺、机械 (3) 设备的详细资料:如设备总图、接口图、接口限制要求等; (4) 仪表资料:如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料; (5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料,由容器及设备专业提供; (6) 平台结构资料:平台的结构图,房间布置图,舾装布置图; (7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图; (8) 电气、仪表专业安装详图:如按钮、接线箱,甲板开孔; (9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料,如压力、温度;驱动方式、转速等资料; (10) 送风机、引风机、空调安装图,该资料由机械专业提供; (11) 相应的配管规格书; (12) 设备布置图,由总体专业提供; (13) 安全区划分图和设备布置图 2)平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求: ?满足工艺、安全要求;满足操作和维修;尽可能紧凑;统一的管排; ?根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计, 确定管道的走向、标高及定位尺寸。 ?根据管线定位和应力分析结果设计管支架形式和定位 ?管网布置图,明确管线走向、定位、仪表安装位置,尺寸标注要齐全 ?管支架布置图,在管网布置图的基础上明确各支架的位置、支架定位,尺寸 应标注齐全

配管图中符号说明

(X)1 管线图中系表示弯头之代号。 (O)2 符号系表示由令接头。 (O)3 以单实线及常用符号画成之管线图,称为单线图。 (X)4 管线符号,系表示屋外送水管。 (O)5 中国国家标准之英文缩写为CNS。 (O)6 管螺纹规格,英制与美制互不相同。 (X)7 管线符号系表示凸缘接头。 (X)8 管线符号系表示伸缩接头。 (O)9 圆的面积为半径×半径×圆周率。 (X)10 1公寸等于10吋。 (X)11 排水系统图中之通气管线均用实线绘示。 (O)12 管线施工图可供现场配管之用。 (X)13 管线图中系表示闸阀。 (O)14 管线图中系表示弯管。 (X)15 管线平面图中表示A管较B管为高。 (O)16 下水道法规定,用户排水设备之管理、维护,由下水道用户自行负责。(X)17 有了齐全之管线图就不须施工说明书。 (X)18 PVCP代号是表示铜管。 (O)19 自来水管线符号是表示承插式直管。 (X)20 管线示意图上,管路线条之粗细,与管径大小有关。 (O)21 管线立体图,可明显表示长度、宽度、高度及方向。 (O)22 自来水管路图中所使用符号是表示给水栓。 (O)23 管路图须在其右上方或左上方适当之位置,加画一指北标,以指示管路方向。(X)24 下图为抽水机管线图,箭头所指符号之管件名称为「凸缘渐缩管」。

(O)25 管路图上水管类之英文符号为W。 (X)26 图例标示,系表示管a与管b不连接。 (X)27 铁塑由令为铁管与塑料管之连接管件,其图例标示为。 (O)28 符号是表示凸缘接头。 (O)29 符号系表示止回阀。 (O)30 1/20缩尺图中之长度为60mm,其实际长应为1200mm。 (X)31 左图所示配件接合方式为凸缘装接。 (X)32 第一角投影法,其排列方式为俯视图在前视图的正上方。 (O)33 左图为渐缩接头之符号。 (O)34 绘制落样图时,其长度尺寸之计算系以中心线为准。 (O)35 符号为表示双承口套管。 (O)36 右图为第一角法表示法。 (X)37 左图管线平面图中A管段系较B管段为高。 (O)38 符号系表示双凸缘渐缩管。 (O)39 管线图上之GIP,系代表镀锌钢管。 (O)40 工程施工完成后所绘之图称为竣工图。 (O)41 管线符号系表示两管交叉之跨管标示。 (O)42 管线之配置图,系表示机器及管件之连接图。 (O)43 铜管之口径大小,一般以外径称呼之。 (X)44 符号-S- 系表示汽油管线之标示。

沟槽管件技术规范

沟槽式管接件 1范围 本部分规定了沟槽式管接件的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 本部分适用于自动喷水灭火系统中沟槽式管接件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适应本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1047管道元件的公称通径 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶耐液体试验方法 GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7306.155o密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7306.255o密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T7759硫化橡胶热塑性常温、高温和低温压缩永久变形测定 GB/T8262圆头椭圆颈螺栓 3术语和定义 下列术语和定义适用于GB5135的本部分。 3.1 沟槽式管接件groovedcouplingsandfittings 主要包括沟槽式管接头(卡箍)和沟槽式管件。 3.2 沟槽式管接头(卡箍)groovedcoupling 用拼合式卡箍件、橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头。 3.3 沟槽式管件groovedfittings 沟槽式连接管道系统上采用的弯头、三通、四通、异径管等管件的通称。其平口端的接头部位均加工成与管材接头部位相同的

配管安装工程施工工艺及要求

9.1配管安装工程 9.1.1硬质和半硬质阻燃型绝缘导管安装工程: 9.1.1.1适用范围 适用于一般民用建筑物内的电气照明暗管配线工程,不得在高温场所敷设;半硬质阻燃型绝缘导管不得在吊顶内敷设。 9.1.1.2作业准备 1.施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。 2.熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。 3.确定施工方法,施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。 4.施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。 9.1.1.3技术要求 1.配合土建结构施工,根据砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。 2.配合土建结构施工,模板现浇混凝土墙、楼板,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时做好隐检。 3.加气混凝土楼板、圆孔板,应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 9.1.1.4施工程序与工艺流程 1.工艺流程 弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管、穿带线。 2.施工程序 (1)弹线定位 ①墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标注出尺寸。 ②加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后。标注出盒子尺寸位置。 (2)盒、箱固定 ①盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。 ②砖墙稳注盒、箱 1)预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工电管长度,配合土建施

工,在距盒、箱的位置约300mm处,预留出进人盒、箱的长度,将·电管甩在预留孔外,管口堵好。待稳住盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。 2)剔洞稳注盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后,用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用豆石混凝土将盒、箱稳人洞中,待豆石混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。 ③模板混凝土墙、板稳注箱、盒 1)预留孔洞:下盒、箱套,混凝土浇筑、模板拆除后,将套取出,再稳注盒、箱。 2)直接稳固:用螺丝将盒、箱固定在扁铁上,然后再将扁铁绑扎在钢筋上,或直接用穿筋盒固定在钢筋上,并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋,使盒、箱口与模板紧贴。 ④加气混凝土板、圆孔L板稳注灯头盒,标注灯位的位置。先打孔,然后由下向上剔洞,洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放人洞中,固定好吊板;待配管后,用豆石混凝土稳注。 9.1.1.5施工要求 1.配管要求 (1)半硬质绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接;套管的长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管的中心,接口处应用胶粘剂粘接牢固。 (1)敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段长度超过15m,或直角弯有3个且长度为8m,均应在中途装设接线盒。 (1)暗敷设应在土建结构施工时,将管路埋人墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定,并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。 (4)在加气混凝土板内剔槽敷管时,只允许沿板缝剔槽,不允许剔横槽及剔断钢筋,剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 (5)管子最小弯曲半径应≥6D,弯扁≤0.1D(D为管外径)。 2.砖墙敷管 (1)管路连接:可采用套管粘接或端头连接,接头处应固定牢固密封,管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。 (2)管进盒、箱连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱

工艺管道配管手册 (1)

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置 工艺管道配管手册 编制:张风振 施工技术审核:林育庆 质量管理审核:吴长波 审批:林土金 中国石化集团第十建设公司 镇海炼化工程项目部 年月日 施工方案版本:第1版 目录

1编制说明 本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸 2.1配管相关图纸资料

2.2道主项名称及工程量 2.3常用缩写词含义 2.4管架型式代号

2.5流体符号一览表 2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音

D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明 管线编号:6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型(R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM) 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门:CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级 A216 GR WCB --------阀体材质 TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质 BB,OS&Y,RF, --------连接面形式 API 600 --------标准 ②管子:XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME 其中XS --------壁厚系列 A106 GR B -------管道材质 SMLS --------单元号 PE --------端口形式 ASME --------材料标准 ③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号

电气配管施工方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)

第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集(03SS408)、电气安装图集(D301-1-3、03D501-4、09DX009)电气专业(05SFD10)《建筑照明设计规范》(GB50034-2004)、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程(2#地块),总建筑面积约13.48万平方米,地上部分由5栋塔楼组成,建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层,建筑高度33.75米,为商业、办公综合楼;2#、3#楼均为17层,建筑高度59.65米;4#、5#楼均为12层,建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房,其余各层为办公用房,框剪结构。地下部分共二层,平时主要为汽车库及设备用房,战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况,充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作;劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业,特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底,使全操作人员领会设计意图,明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1)当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm,埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2)进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50~80mm。 3)电线保护管不应有折裂,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 4)电线保护管的弯曲处,不应有折皱/凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5)当电线保护管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒,且接线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;管长度超过15m有二个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲。 6)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰,但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7)所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用氧焊/电焊开孔。 8)钢管的接地连接应符合下列要求: ①薄壁电管采用螺纹连接,连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大间距应符合下列规定: 管卡与终端,弯头中点,电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点 保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接,连接处结合面涂PVC管专用胶合剂,接口应牢固,密封并符合下列要求: 1)管与管之间用套管;连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与配件连接时,插入深度为管外径1.1~1.8倍;敷设完毕后,将外露的PVC管口暂作封闭。 2)PVC管直接暗敷在砼楼板内,当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣:防止PVC管发生机械损坏,必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时,应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护,保护高度离楼板不宜小于500mm。 3)管子的弯曲半径:暗敷──应大于6倍的管子外径;明敷──应大于4倍的管子外径;直径大于32mm的管子弯管时,应选用成品弯头。 4)PVC管的连接法如下图:

气体配管材料说明

气体配管材料说明 一.材料区分: 1. TUBE & PIPE(管件) 2. FITTINGS(配件) 3. V AL VE(阀件) 4. REGULA TOR(调压阀) 5. CHECK V AL VE(逆止阀) 6. FIL TER(过滤器) 7. 其它. 二.选料依据: 1.依据使用气体种类及业主需求选定材料等级.(如316L BA/316L EP/316L VIM-V AR/C-22) 2.依据现场需求选定阀件尺寸.(1/4”;1/2”;3/4”……) 3.依据压力不同选择料件型式.(一般主要区分高压及低压,GAUGE可另外选择其 正负压力值,另流量亦需考虑是否足够) 4.视盘面组装选择阀件接头型式.(MALE/FEMALE或VCR/SWG) 5.有相同等级之材料符合上述条件时,应配合业务人员选择价格较合理者. 三. 说明: 1. TUBE & PIPE选取: 习惯上3/4”以下的管称为TUBE, 1”以上称为PIPE(请参阅附表).其选取分为管径/材料及表面处理程度. 材料主要区分为SUS 304/SUS 304L及SUS 316/SUS 316L,其差异在于SUS 316增加钼(Mo)金属,改善其机械性质, L则表示材料降低含碳(C)量,增加含镍(Ni)量. 表面处理等级常用可分两种, BA (Bright Anneal)是经过表面研磨处理其Rmax ≦4.5μm, EP (Electro Polish)除了表面研磨外,再加以电解研磨其Rmax≦0.7μm. 另外管材(含FITTING)又因原始制程不同而区分为VOD/VIM-VAR,其中V+V为真空二重溶解超清净钢(美国航天工业发展之技术),其组织较为优良. 2.FITTIN选取: FITTING主要可区分为TEE/ELBOW/GLAND/NUT/CAP/REDUCER… 其选取以BENKAN型录作示范:

管件规格表示方法

有点老,不知是哪个设计院的。 内容给大家考出来了,需要格式的再下吧。 配管材料表示方法 H -1 0 4 一九九二年六月 1.0 总则 1.1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。1.2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号,原则上直接引用专利商提供的代号。 1.3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1.4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2.0 表示方法 2.1 管子 管子 SLSP 50 — sch40 — 20# (1)(2)(3)(4)(5) ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号,见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示,此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时,在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例⒈ 公称通径80mm,材料20号钢,管子尺寸系列为系列Ⅰ,管表号sch40的无缝钢管的标记为: 管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢,管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为: 管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号 管子类型代号 无缝钢管 SLSP

螺旋焊钢管 SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注:⑴除非配管材料工程规定另有指定,管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号,不写年份(下同)。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示,加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度(10mm),XS为加强壁厚,对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2.2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称,以中文表示,文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号,见表2。 ⑶规格。 ⑷配接的管子尺寸系列(系列Ⅰ不标注)及表号(或壁厚),对锻制管件则表示压力等级,sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表示。 ⑸材料代号,见附件。文件中有《材料》栏者,可直接填写在《材料》栏内,此时⑸项省略。 示例: 公称通径100mm,配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40,20号钢制的长半径90o弯头的标记为: 管件ELL9 100 – sch40 – 20# 表2 管件类型代号 管件类型代号管件类型代号 支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES 单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER 双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT 90o单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW

电气配管施工方案

电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工,不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未作面层前补埋,墙体预留设备孔洞,由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程,线管下料切断后,管口处应用锉刀进行修整,使其平整光滑、无毛刺,断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时,弯头处不得有起皱、开裂现象,弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接: 1)JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管,是冷轧钢带制成,双面镀锌。JDG 电线管规格分为:外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm,每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外,其余全部为1.6mm(允许壁厚偏差+0.15)。 JDG管施工方法为:套接或插接(定位后,拧断紧定螺丝头)。 ①、管路连接时,两管待连接端分别插入直管接头中间,紧贴凹型槽 处两侧,用紧定螺钉定位后,施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定,防止管子因砼浇捣时接 头断开使管子报废。 ③、管子打弯,使用专用弯管器作业。 5-1(①)错误: 螺丝未拧断5-1(①)正确:螺丝已拧断 2)镀锌钢管施工技术要点: ①、规范强制性要求:金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于

等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接除的两端用专用接地卡固 定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接,紧 定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2(①)镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3)线管连接好后,均用胶布把套管的两端绑扎好,防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分,使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时: 1)暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样,使得预埋盒箱的位置正确。 2)宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,力求管路最短。 3)线路超过下列长度时,中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时,b.管子长度超过30米有一个弯曲时,c.管子长度 超过20米有两个弯曲时,d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候,尽量减少交叉,如交叉时,大口径管应放在小口径管的下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。

常见电线电缆的规格型号、电气安装配管符号表示方法

配电系统图符号母含义、常见电线电缆的规格型号、电气安装配管符号表示方法配电系统图怎么看,符号,字母含义等 从电源引入端开始向配出端顺序看: 1、SCB10-2000 10/0.4 D/Yn11 干式变压器,10KV/0.4KV,容量2000KVA,高压侧三角形接法,低压侧为星形接法,连接组别为D/Yn11(星三角11点接法); 2、TMY-3[2*(125*10)]+1*(125*10) 低压进线柜主母线或低压水平母线规格,125*10硬铜排,3条相线为双排,PEN为单排; 3、MT40H1/3P MIC5.0 I=3200A 低压总进线自动(万能)断路器,施耐德品牌,电流规格4000A,整定电流(长延时)3200A,性能要求查厂家样本; 4、4000/5A 进线侧电流互感器变比,4000/5 5、NS100H/3P I=100A GPU3-60II 浪涌保护辅助回路,配施耐德NS100H/3P开关、GPU3-60II浪涌吸收保护器; 6、D1:MNS 1000*1000*2200 低压柜编号、型号,MNS系列,进线柜尺寸为1000宽、1000深、2200高; 7、D2、D3:无功功率补偿 电容补偿柜 8、GLR-1250/3P,ZWK ARC-12/J 带熔断器隔离开关1250A/3P,无功功率自动补偿控制器(安科瑞品牌)12路; 9、FYS-0.22 浪涌吸收保护(避雷器); 10、NT100-100A 熔断器,100A; 11、LC1-DPK12M7C 施耐德产接触器,需要查产品样本(略),用于自动切换电容器组; 12、FK-Dr30/440/7 电容器组回路串接电抗器,防止瞬间切换过电流; 13、10*MKPg0.44-30-3 10组电容器,MKPg0.44型号,30KVar、三相; 14、D7,含4套NS系列断路器 低压出线柜,NS400N/3P 200A表示施耐德NS400N断路器,400A框架,整定电流为200A; 15、112KW WDZA-YJY-4*185+E95 该出线回路为112KW负荷,出线电缆为无卤低烟A级阻燃(交联聚乙烯绝缘、交联聚乙烯护套),规格为4*185+E95,E95表示PE线规格95; 16、ACR220E、300/5 安科瑞品牌仪表(出线回路电流表),配300/5电流互感器; 17、D9,含MT25H1/3P MIC5.0 I=1600A及2000/5A 低压母联柜,断路器为MT25H1/3P MIC5.0,整定电流1600A,配2000/5A电流互感器。 18、标注:3-7-N3之类 不同的设计人员有不同的习惯,这里表示第3套变配电系统(对应变压器T3)、第7面低压柜、第3条出线回路(该柜内的第3个抽屉); 19、补充

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11)

招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011年03月

目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能),检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m处;东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特

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