平衡流量计在实际应用中的优势

平衡流量计在实际应用中的优势

摘要:本文阐述了传统节流装置在设计和实际应用上的局限性,介绍了最新一代的平衡流量计[1],在应用上对节能降耗、节省成本等方面上的多种优势。

关键词:流量测量平衡流量计高性能节能降耗

平衡流量计是一种多孔圆盘平衡节流的新一代节流装置。同其他传统节流装置相比,其具有精确、节能等各种优越性。因此,从航天迅速被推广到石化、化工、冶金、电力、医药、造纸和各种工业应用中。

平衡流量计除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点外还具有精度高、直管段短、量程比宽、永久压力损失小等优点,在现代工业生产测量中具有广泛的发展前景。

1 传统节流装置的局限性

流量是过程控制四大参量(流量、压力、温度、液位)中的重要参数之一,由于工况的复杂性使得流量测量装置种类繁多。流量仪表选择和应用始终是一个技术难点。传统节流装置经过标准化已70多年,但在设计和应用上不断暴露出不足之处,下面以孔板为例进行说明:

(1)精度和重复性属于中下等水平,节流件精度为1%～2%,受安装条件和使用条件的影响精度更低。

简述各种流量计原理及特点

简述各种流量计原理及特点（1） 1. 简述 目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟；(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。 主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1； (3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。

质量流量计安装要求汇总

质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。

A+K平衡流量计

A+K平衡流量计 美国国家航空航天局(NASA：National Aeronautics and Space Admi-nistration）是一个美国联邦政府机构，负责美国航空航天计划和实施，技术领先于世界。 马歇尔航空飞行中心（NASA-MSFC）针对航天飞机的主发动机液氧测量而设计发明出一种新型流量计，称为A+K平衡流量计（BFM: Balanced Flow Meter）。这种流量计的测量精度是标准孔板的5～10倍，流动噪声是标准孔板的1/15，永久压力损失是标准孔板的1/3，压力恢复比标准孔板快2倍，最小直管段可以小于0.5D，没有活动的部件，安装和使用与标准孔板一样简单，但可省去大直管段，并大大减少流体运行所需的能量消耗。是一种具有广阔应用前景的节能仪表。 平衡流量计(BFM)对传统标准孔板流量计进行了极大的改进，标准孔板只有一个流体流通孔径，而平衡流量计设计有多个孔径，同时具有流体节流取压和标准流场整形的双重功能，几乎适用于所有流体测量，是传统流体测量技术的一场革命，NASA已经于2004年获得产品发明系列专利。 为了研制这项新型技术，并把太空技术应用到公用和民用领域，NASA和QMC已经组织大量专家对平衡流量计进行了试验，约10万组流量测量数据反映出测试结果良好，产品性能令人欣慰。从2003年起，NASA委托旗下企业A+Flowtek进行工业和商业应用领域的产品应用和技术研发，现在，A+K平衡流量计已经广泛应用到美国天然气和炼油工业领域，化工厂、发电厂、钢铁厂和制药厂也陆续使用，产品开始行销全世界。 2006年底，A+Flowtek与上海科洋科技携手，将A+K平衡流量计导入中国市场，进行大规模推广。科洋科技作为A+Flowtek商业合作伙伴与总代理，凭借15年中国工业仪表市场推广与服务经验，将为中国全行业用户提供高精度、低成本、节能型流量仪表，为建设节能环保型和谐社会持续努力。 A+K平衡流量计俗称BFM，是一种革命性的差压式流量计。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于独特的公式和测试数据定制的，当流体穿过圆盘的多孔时，流体将被平衡化，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过标准取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 现今大量使用的标准孔板流量计，由于只有一个流通孔，会导致很大的永久压力损失，因为孔板两边大量的涡流消耗了其中的压力势；而随机和混杂涡流所形成的噪声，导致测量线性度和重复性降低；孔板压力恢复很慢，导致需要很长的直管段。 A+K平衡流量传感器相关的测试和检定是由美国航天技术人员进行的，相关的技术和测试数据是经过田纳西A&M大学确认。测试结果证明：A+K平衡流量传感器能够通过多孔整理流场，提供平衡的动能和动量，明显地减少紊流剪切力、流体流变应力和相关的涡流形成。 一、线性度高、重复性好 由于平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低

金属管转子流量计

金属管转子流量计 一、概述 HSB-LZ系列金属管转子流量计用于封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量测量，在过程控制中的广泛应用，特别适合中小流量的控制和测量。 它是由锥管、浮子、指示器、转换器组成。流体流进锥管浮子上升，其升力M与重力G平衡时，浮子的位移通过磁钢传递给指示器就地指示流量或再由转换器转换成相应的电信号（二线制4-20mA,三线制0-10mA,四线制4-20mA、0-20mA）可与DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表，I系列、EK系列等仪表匹配，也可与计算机联网实现流量的远距离显示，记录、调节，积算和控制。 1.设计合理，工作可靠，指示器部分属于免修部件，耐腐蚀、耐高温、高压，防尘、防滴、 防爆。 根据用户要求可同时指示标准状态流量和实际工作状态的流体流量（根据用户提供、流量、温度、密度、压力等参数由计 算机计算完成）亦即可作2-3种刻度指示，输出信号和刻度一致而且线性。 2.输出模拟信号0-10mA、4-20mA或0-20mA可配我厂模拟信号-频率转换器，输出 频率信号并可显示累积流量。 3.管道与流量传感器连接有多种形式的结构和尺寸为方便设计院设计，基型流量传感器安 装高度为250mm,过滤器安装高度 为100mm和50mm二种，亦可按客户要求定制。 4.流量传感器除基材1Cr18Ni9Ti外亦可选用0Cr18Ni9Ti;0Cr18Ni12Mo2Ti(钼二 钛)；镍基合金（hastelloy哈氏合金） 如0Cr16Ni60Mo16W4;内衬聚四氟乙烯（PTFE）4F或46F、玻璃、橡胶等。 5.各项性能指标均不低于国外同类产品。 6.流量计耐高温可达400℃，小口径耐压可达10MPa以上。 7.为防止测量气体或蒸汽时，浮子的跳动产生的误差专门设计了阻尼器，亦可适用于较大 脉动的流体测量。 8.流量计的进出口位置有：下-上；左-右（平）；右-左（平）；下-上横；下横-上横； 9.根据用户需要有指示型；电远传；上下限报警装置；现场累积显示；保温；冷却夹套； 并备有各种规格式样的过滤器，安 装高度可由客户定。 10.我公司专门为用户生产各种特殊规格、特殊用途的流量计，请与我公司联系。

各种流量计的原理

一、按测量原理分类 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。 (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1. 容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量

流量计的安装要求

淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必

淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。

转子流量计的原理及计算【最新版】

转子流量计的原理及计算 1概述 转子流量计(Rotometer)，又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter)，在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1)

1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。 当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为Wf(N)，流体对转子的作用力为F(N)，锥形管与转子间环形截面为Sa(m2)，转子处最大截面积为Sf(m2)，转子体积Vf(m3)，转子密度为ρf(Kg/m3)，转子长度为L(m)，流体介质的密

金属管浮子流量计说明书

金属管浮子流量计说明书 金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理，适用于测量液体，气体。全金属结构，有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积，数字通讯，现场修改测量参数，不同的供电方式功能，带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中 工作原理 金属管浮子流量计 金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量[1]的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。 特点 金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。 测量部分特点： 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计； 2、采用独立概念设计的测量管指示 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统； 4、低压力损失 设计；5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 ；6、磁性耦合结构确 保数据传输、信号更加稳定；7、保温或伴热夹套；8、垂直、水平、各种

安装方式更适合不同使用场合；9适用于小口径和低流速介质流量测量；10、工作可靠，维护量小，寿命长；11、对于直管段要求不高；12、较宽的流量 比10：1；13、双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光； 14、单轴灵敏指示；15非接触磁耦合传动；16金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；17、可用于易燃、易爆危险场合；18、选二线制、电 池、交流供电方式；19、多参数标定功能；20、带有数据恢复，数据备份 及掉电保护功能具 结构原理 金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有对应关系。体积流量Q的基本方程式为(1)当浮子为非实芯中空结构（放负重调整量）时，则(2)式中α——仪表的流量系数，因浮子形状而异；ε——被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε=1； △F——流通环形面积，m2；g——当地重力加速度，m/s2；Vf——浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；ρf——浮子材料密度，kg/m3；ρ——被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；Ff——浮子工作直径（最大直径）处的横截面积，m2；Gf——浮子质量，kg。流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。 式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。m2(3)式中d——浮子最大直径（即工作直径），m；h——浮子从锥管内径等于浮子最大直径处上升高度，m；β——锥管的圆锥角；a、b——常数。口径15-40mm透明锥形管浮子流量计典型结构如图2所示。透明锥形管4用得最普遍是由硼硅玻璃制成，习惯简称玻璃管浮子流量计。流量分度直接刻在锥管4外壁上，也有在锥管旁另装分度标尺。锥管内腔有圆锥体平滑面和带导向棱筋（或平面）两种。浮子在锥管内自由移动，或在锥管棱筋导向下移动，较大口平滑面内壁仪表还有采用导杆导向。图3是直角型安装方式金属管浮子流量计典型结构，通常适用于口径15-40mm以上仪表。锥管5和浮子4组成流量检测元件。套管（图3未表示）内有导杆3的延伸部分，通过磁钢耦合等方式，将浮子的位移传给套管外的转换部分。转换部分有就地指示和远传信号输出两大类型。除直角安装方式结构外还有进出口中线与锥管同心的直通型结构，通常用于口径小于10-15mm的仪表。 主要技术参数

流量计安装标准

电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。

平衡流量计工作原理

江苏荣丰自动化仪表有限公司 https://www.wendangku.net/doc/a815611350.html, 简介： 平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。 特点： 1.测量精度高 由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 2.直管段要求低 平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直

管段。 3.永久压力损失低 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 4.量程比宽 与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 5.重复性和长期的稳定性好 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 6.耐脏污不宜堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 7.测量范围宽 根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小

涡街流量计安装及使用说明

涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤

1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。

流量计的安装要求

流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响

流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。

常见流量计的应用

常见流量计的应用 测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，流量计是工业测量中重要的仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过60 多种。按照目前最流行、最广 泛的分类法，即分为：差压式流量计、涡街流量计、涡轮流量计、浮子流量计、数字靶式流量计、电磁流量计、超声波流量计。1 差压式流量计 1.1 差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一，其测量精度是由其测量原理、结构、制造工艺水平、被测流体的性质和使用条件等决定的差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、V 锥流量计等。 1.1.1 孔板流量计孔板流量计的工作原理：在流体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前流体稳定的向前流动，流体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和流 体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比 1.1.2 V 锥流量计V 形锥流量计源于美国MCROMETER，是一种极具优势的新型差压式流量仪表。从二十几年前诞生开

流量计安装要求

电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装

传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。

弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。

金属管转子流量计测量管报价单

可变面积流量计 一种全金属结构的浮子流量计 一种指示器类型：M9 电信号输出：4-20mA 四种测量部件材质：不锈钢，哈氏合金，钛材，PTFE 简述 H 系列流量计是适于测量液体、气体的全金属结构金属管浮子流量计。 相对应测量介质的某一流量，磁性浮子在测量管中对应一个浮子位置，这个浮子位置通过指示器中的磁钢耦合给指针，由刻度盘和指针读出相应的流量值。浮子流量计适用于垂直管道，介质低进上出的工艺流程。 坚固结构设计的H系列金属管浮子流量计可广泛应用于复杂，恶劣环境条件及各种介质条件的流量测量过程中。 特点 测量部分 ·坚固的全金属结构设计型浮子流量计。 ·采用独立、modular概念设计的测量管及指示器，更便于库存，维修和配件的更换。·可选择不锈钢哈氏合金、钛材。PTFE材质测量系统。 ·新型结构便于使用X射线进行焊缝的安全检查，低压力损失设计。 ·短行程、小型结构设计，仪表总高250mm。 ·新型磁铁耦合结构设计确保数据传输信号更加稳定。 ·保温或伴热夹套。 ·新型设计H系列流量计运行更加安全稳定可靠。 ·更适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质，具有良好的抗热性和抗震性。 H 系列流量计 M9 指示器功能和特点： ·在指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示、电信号转换和为控制流量波动而设计的阻尼 功能，使仪表运行更加稳定、可靠。 ·采用模块式组合设计，可在现场快速的给仪表增加电信号输出、上下限开关、流量累计功 能各功能单元板为插装结构，具有更换部件简单、方便、定位准确的特点。解决了老型产 品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷，使仪表 的可靠性得到很大提高。

流量计的分类和工作原理

流量计的分类和工作原理 一．流量计的分类 按测量原理分有：力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类，即分为：容积式流量计、压差式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计。 二．常用流量计的工作原理及应用 1.压差式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的集合尺寸来计算流量的仪表。 应用：差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几毫米到几米；流动方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4～1/3。 2.浮子流量计 浮子流量计又称转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力式由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。 应用：浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围最宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用 3.容积式流量计 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类，它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 应用：容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量最大的流量计，常应用于昂贵介质（油品、天然气等）的总量测量。 4.涡轮流量计 涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子（涡轮）感受流体平均流速，从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪器两部分组成，也可做成整体式。 应用：涡轮流量计在测量石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体获得广泛应用。 5.电磁流量计 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。 应用：电磁流量计有一系列优良特性，可以解决其它流量计不易应用的问题，如脏污流、腐蚀流的测量。电磁流量计应用领域广泛，大口径仪表较多应用于给排水工程；中小口径常用于高要求或难测场合，如钢铁工业高炉风口冷却水控制，造纸工业测量纸浆和黑液，化学工业的强腐蚀液，有色冶金工业的矿浆；小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 6.涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体，流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通过流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量。

流量计类型及原理

流量计类型及原理 一、流量计原理 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下 二、几种类型： 1．容积式流量计容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流

质量流量计的测量原理和应用

质量流量计的应用优势 (一) 质量流量计的应用优势 1)高精度流量测量：目前世界各处所应用的cmf其精度（或称不确定度）都优于±0.2%（o、r）、±0.015%（o、f、s），重复性优于±0.1%（o、r）、±0.01%（o、f、s）。 2)同时测量多种参数：cmf不仅可以测量出流体的瞬时质量流量和累积的总质量，同时还可以指示出流体的密度、温度,并由此派生出测量溶液中溶质所含的浓度。 ①密度测量 ②温度测量 3)应用范围广泛： 包括高粘度的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。cmf还能测量出双组份流中每种已知组份各自的质量流量，这是其它流量仪表难以实现的。 质量流量计的应用优势 例如油—水双组份流体，只要知道水和油的密度—温度函数关系，就不难从测出的混合质量流量混合密度中计算出各自的质量流量来。 质量流量计的应用优势 4)cmf检测器没有可动部件和密封件，从而结构简单、可靠性高、维护简便。 5)由于流场分布对cmf正常测量没有影响，所以对仪表上下游没有直管段的长度要求。 6)可以用于双向流的测量，能指出流向和质量流量等物理参数。 各种参数对流量计的影响 （二）各种参数对流量计的影响 1、温度影响 当被测流体温度增加时，cmf的振动管系统的刚性减小，这是由于测量管材料的固有弹性常数(包括弹性模量e和泊松比μ)产生变化的缘故。从下式可以看出： qm=ks/8r2 ×?t 弹性刚性ks减小，则流量qm减小。此外，温度还会影响管子的几何尺寸和振动系统的结构尺寸，这也将对流量产生影响。目前在所有cmf中都加了温度补偿系统，对温度变化作了有效的补偿，但还存在补偿过度或不足的问题，残留较小的温度影响。 2、压力影响 最初一般认为流体压力变化不会影响cmf的性能，事实上经试验研究表明，在中等和高压(p≥1.5mpa)下，流体压力对cmf精确度的影响是不可忽略的。流体压力的作用使测量管变硬，流体压力和测量管的刚度成正比，由于刚度增加，从式上中可看出，在同样的变形条件下，流量将增大，这同温度的影响作用正好相反。 此外，压力的变化也会引起管子尺寸的变化，从而影响流量计的灵敏度。在意大利furiocascetta的一份研究报告里，提供了用一台某种型号的dn80的cmf的试验情况，在标准条