C50混凝土配合比

C50混凝土配合比

水泥：普通硅酸盐水泥P42.5

粗骨料：碎石（5-20mm）细骨料：中砂

一、确定试配强度f cu.o

设计要求混凝土强度f cu.k=50MPa，混凝土强度标准差σ=6

f cu.o=f cu.k+1.645·σ=50+1.645×6=59.87MPa

二、确定水灰比W/C

a、计算水泥实际强度

采用水泥28d抗压强度实测值f ce暂无资料，水泥强度等级值的富余系数按常规γc=1.13

f ce=γc·f ceg=1.13×42.5=48.025MPa

b、计算水灰比W/C

因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取αa=0.46，α=0.07

b

W/C=αa·f ce／（f cu.o＋αa·αb·f ce）=0.3597≈0.36

三、确定单位用水量m wo

根据碎石最大粒径（20mm）及塌落度（75-90mm）查表，1m3混凝土的用水量为m wo=215㎏，掺入水泥用量的0.75％减水剂后经试拌，减水率达20％，用水量

m wo=215×（1－20％）=172㎏

四、确定单位水泥用量m co

根据确定的单位用水量m wo和确定的水灰比W/C值，计算水泥用量m co

m co=m wo／W/C=172/0.36=478㎏

五、确定砂率值

为了保证混凝土拌合料的和易性，确定砂率为βs=34％

六、计算碎石、砂的用量

采用质量法

外加剂=478×0.75％=3.59㎏

假定混凝土1m3重量为2450㎏

m so＋m go=2450－m co－m wo－减水剂=2450－478－172－3.59=1796㎏

砂用量m co=1796×34％=610㎏

碎石用量m go=1796－610=1186㎏

混凝土初步配合比：

A

水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂

478 610 1186 172 3.59

1 1.27 2.48 0.36 0.0075

B水灰比增加0.05

水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂

419 ∶630 ∶1226 ∶172 ∶ 3.14

1 1.5 2.9 0.4 0.0075

C水灰比减少0.05

水泥∶砂∶碎石∶水∶减水剂555 ∶584 ∶1134 ∶172 ∶ 4.16 1 1.1 2.0 0.31 0.0075

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明

现代混凝土配合比全计算法设计软件使用说明 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用的基础。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实自流平混凝土和商品混凝土等。以强度(水灰比定则)为基础的传统配合比设计方法不能满足现代混凝土的要求。作者提出的"全计算法"是以强度、工作性和耐久性为基础建立了体积相关数学模型，通过严格的推导得到用水量和砂率的计算公式。并且将其二式与水胶比定则相结合计算出混凝土各组分的配比和用量。因此称谓全计算法。全计算法的研究、应用和推广工作己近十年，广泛用于各种大型混凝土工程和近100个混凝土预拌站，取得了良好的技术经济效益。为了便于广泛应用现制作成计算机软件。国家版权局计算机软件著作权登记号2005SR00529 1.现代混凝土配合比全计算法设计模板(1) . 2.HPC混凝土配合比设计模板(2) 3..固定用水量法混凝土配合比设计模板(3) 4.卵石流态混凝土配合比设计模板(4) 一. 模板使用说明 1..模板适用范围： 现代混凝土配合比全计算法设计模版(表1)适用于高性能混凝土(HPC)、高强混凝土(HSC)、流态混凝土(FLC)、泵送混凝土、引气混凝土和商品混凝土、自密实自流平混凝土，防渗抗裂混凝土、细砂混凝土、以及其他现代混凝土。 2.有关参数的变化范围： 模板(1)中红色的数值是使用者根据混凝土施工工程的设计要求和混凝土原材料的性能指标应输入的设计参数(共12项)。相关参数输入后，模板中自动生成混凝土系列配合比。 (1)..混凝土配制强度 fcu.p≥fcu.0+1.645σ 或 fco.p=fcu.0+10 (Mpa)

普通混凝土配合比设计方法及例题

普通混凝土配合比设计方法[1] 一、基本要求 1.普通混凝土要兼顾性能与经济成本，最主要的是要控制每立方米胶凝材料用量及水泥用量，走低水胶比、大掺合料用量、高砂率的设计路线； 2.普通塑性混凝土配合比设计时，主要参数参考下表 ； ②普通混凝土掺合料不宜使用多孔、含碳量、含泥量、泥块含量超标的掺合料； ③确保外加剂与水泥及掺合料相容性良好，其中重点关注缓凝剂、膨胀剂等与水泥及掺合料的相容性，相容性不良的外加剂，不得用于配制混凝土； 3 设计普通混凝土配合比时，应用excel编计算公式，计算过程中通过调整参数以符合表1给出的范围。

2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1普通混凝土ordinary concrete 干表观密度为2000～2800kg/m3的水泥混凝土。 2.1.2 干硬性混凝土stiff concrete 拌合物坍落度小于10mm且须用维勃时间（s）表示其稠度的混凝土。 2.1.3塑性混凝土plastic concrete 拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土。 2.1.4流动性混凝土pasty concrete 拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土。 2.1.5大流动性混凝土flowing concrete 拌合物坍落度不小于160mm的混凝土。 2.1.6抗渗混凝土impermeable concrete 抗渗等级不低于P6的混凝土。 2.1.7抗冻混凝土frost-resistant concrete 抗冻等级不低于F50的混凝土。 2.1.8高强混凝土high-strength concrete 强度等级不小于C60的混凝土。 2.1.9泵送混凝土pumped concrete 可在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。 2.1.10大体积混凝土mass concrete 体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂缝的结构混凝土。 2.1.11 胶凝材料binder 混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 2.1.12 胶凝材料用量binder content 混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。 2.1.13 水胶比water-binder ratio 混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。 2.1.14 矿物掺合料掺量percentage of mineral admixture 矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量percentage of chemical admixture 外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。

高强混凝土配合比设计方法及例题

高强(C60)混凝土配合比设计方法[1] 基本特点： 1）每立方米混凝土胶凝材料质量480±20kg； 2）水泥用量不低于42.5级，每立方米水泥质量不超过400kg； 3）砂率0.38~0.40，砂率尽量选小些，以降低粘度； 4）使用掺合料取代部分水泥，宜矿渣（10%~20%）与粉煤灰（10%~15%）复掺； 5）优先选用聚羧酸减水剂，并复配有相容性良好缓凝剂与消泡剂； 6）粗骨料粒径不应大于31.5mm，如果强度等级大于C60，其最大粒径不应大于25mm；7）粗骨料的针片状含量不宜大于5.0%； 8）粗骨料的含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%； 9）细骨料的细度模数宜大于2.6； 10）细骨料含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。

3 基本规定 3.0.1混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。 3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。 3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。 表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量 3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。 表3.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和； ②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％； ③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。

C60细石混凝土配合比设计书

C60细石混凝土配合比报告 一、配制要求和引用标准 1、混凝土配制强度为69.9MPa，用于桥梁铰缝浇注； 2、坍落度为:160mm ~180mm； 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）； 4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）； 5、《公路工程集料试验规程》（JTG E41-2005）； 6、《公路桥涵施工技术规范》 7、根据业主要求，在咨询单位共同参与下，按高性能混凝土要求，设计该配合比如下。 二、原材料 1、水泥：中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥； 2、砂：信阳中砂，细度模数2.76； 3、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm，采用5-20mm连续级配碎石，其中10-20mm碎石占70%，5-10mm碎石占30%； 4、水：饮用水； 5、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉； 6、外加剂：江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率为28%，掺量为1.6%。 8、膨胀剂:南京捷迅建材有限公司YF-3型膨胀剂,掺量为胶凝材料的7.0%

三、计算初步配合比 1、计算混凝土配制强度值（fcu,o） 设计强度标准值fcu,k=60Mpa,保证率系数t=1.645,准差ó=6MPa fcu,o =fcu,k + 1.645×ó=60+1.645×6=69.9 (Mpa) 2、计算水胶比（W/（C+K）） W/（C+K）=aa.fce/ （fcu,o+ aa ab. fce） 式中回归系数aa 为0.46，ab为0.07，fce根据水泥强度等级选为52.5MPa,fcu,o为混凝土配制强度值69.9 Mpa。 则:W/（C+K）=0.46×52.5/（69.9+0.46×0.07×52.5）=0.34 为了保证混凝土强度，根据经验采用W/(C+K)值为0.32。 3、根据施工环境和施工条件两方面的要求，结合以往的经验选取用水量mwo为237.5kg/m3,掺加江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率28%,掺加减水剂的混凝土用水量mwa mwa=mwo(1-β)=237.5×(1-0.28)=171kg/m3 4、计算单位胶凝材料用量（mco） mco= mwa/ （W/(C+K)）=171/0.32=535kg/m3 为了能得到和易性优良、耐久性良好的、施工方便的高性能高强度混凝土，根据以往的经验，将该配合比中加入部分矿渣粉来满足这几方面的要求。决定每立方混凝土加入70kg矿渣粉，465kg水泥。 5、计算外加剂用量（Jo） 江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂掺量为胶凝材料的1.6%

常规C20,C25,C30混凝土配合比计算书

常规C20、C25、C30混凝土配合比 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。 设计混凝土配合比的基本要求： 1、满足混凝土设计的强度等级。 2、满足施工要求的混凝土和易性。 3、满足混凝土使用要求的耐久性。 4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率。 混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k 划分的。立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。 1常用等级： C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg

配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72 2 混凝土强度及其标准值符号的改变 在以标号表达混凝土强度分级的原有体系中，混凝土立方体抗压强度用“R”来表达。 根据有关标准规定，建筑材料强度统一由符号“f”表达。混凝土立方体抗压强度为“fcu”。其中，“cu”是立方体的意思。而立方体抗压强度标准值以“fcu,k”表达，其中“k”是标准值的意思，例如混凝土强度等级为C20时，fcu,k=20N/mm2（MPa），即立方体28d抗压强度标准值为20MPa。 水工建筑物大体积混凝土普遍采用90d或180d龄期，故在C符号后加龄期下角标，如C9015，C9020指90d龄期抗压强度标准值为15MPa、20MPa的水工混凝土强度等级，C18015则表示为180d龄期抗压强度标准值为15MPa。 3 计量单位的变化 过去我国采用公制计量单位，混凝土强度的单位为kgf/cm2。现按国务院已公布的有关法令，推行以国际单位制为基础的法定计量单位制，在该单位体系中，力的基本单位是N（牛顿），因此，强度的基本单位为1 N/m2，也可写作1Pa。标号改为强度等级后，混凝土强度计量单位改以国际单位制表达。由于N/m2（Pa），数值太小，一般以 1N/mm2=106N/m2(MPa)作为混凝土强度的实际使用的计量单位，读作“牛顿每平方毫米”或“兆帕”。

清水混凝土的标准

1 清水混凝土的标准 清水混凝土即结构表面没有修饰的混凝土。目前，广泛应用于市政工程、铁路工程、水利工程等，但在电力系统中，近年来才陆续有这方面的报道。清水混凝土的具体标准：①梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④梁柱接头通顺，无明显槎痕；⑤混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。 2 排架系统 排架系统分梁板顶架和外脚手架，梁板顶架全部采用扣件式钢管架和定型门式架组合搭设而成，其组合布置方式，根据施工荷载，严格按《建筑施工手册》计算而得。严格按施工方案要求搭设，保证排架系统不变形不移位；而外脚手架则可按构造要求搭设，供堆放周转材料和通道之用。 3 模板工艺 根据清水混凝土的标准，来选择制作模板。 3.1模板的选用 根据现场的实践经验和调查研究分析，决定采用厚度18mm高强覆塑木夹板作为模板面板。 3.2 模板的制作 根据设计图纸的结构体型尺寸进行排版绘图，以减少模板缝数量，拼缝线条规则与简化，充分利用材料的原则。模板的加工集中在加工厂内进行，以保证制作精度，在每块模板的外侧钉50mm×100mm的方木 作横肋，间距一律采用300mm，以增强木模板的刚度。 3.3 柱梁板模板的加固 柱梁的体型尺寸较大，根据理论计算和实践经验，柱模板竖向围檩，全部采用φ48mm的普通钢管，中间部分并列3条φ48mm的普通钢管，两端用2条φ48mm的普通钢管并列，横肋之间空隙用木尖塞紧，以防模板变形，选用φ16的对拉螺栓，竖向间距全部采用600mm，柱中1条，柱外2条，用φ22mm的PVC 管作为套管。拆模后，对拉螺栓可抽出来，可重复使用，而螺栓孔用同标号的砂浆抹平，达到一定强度后， 用手提砂轮机磨平，砂纸磨光滑。 梁板底模板采用木夹板直接放在钢模板上，以加强底模的刚度，防止木模板变形，梁侧模板外侧用50mm×100mm方木作横肋，间距采用300mm，全部采用φ48mm的普通钢管作竖向和横向围檩，φ16的对拉螺栓水平、竖向间距均采用1000mm，φ22mm的PVC管作为套管。 3.4 模板的安装 防止柱梁模板的接缝处漏浆，在接缝处一律贴25mm×5mm的单面带胶海棉条来封堵，板模板的接缝处则用胶带纸来粘贴。运输和安装过程中，应注意保护好模板，安装前，用海绵板将板面清除干净，刷好脱 模剂，方便拆模。 3.5 预埋件的制作安装 预埋件的制作全部在加工厂按设计图纸规格下料制作，表面须进行调平调直，用手提砂轮机磨平毛刺，用φ5mm的钻头钻孔，根据埋件尺寸的大小，钻孔一般为4～10个不等，用φ4mm的螺丝加固到模板上去，必须保证预埋件表面紧贴模板面，保证拆模后，预埋件与混凝土表面平整。

C60配合比

C60主塔混凝土配合比设计的技术总结 一、主塔施工概况： 菏泽丹阳立交桥是亚洲最大采用转体施工的斜拉桥，转体吨位为25000吨。主塔采用塔墩固结，墩梁间设置支座的半漂浮体系，独柱“人”字形塔，14#、15#主塔为C60混凝土，方量为2928m3，主塔高为77米，采用爬模施工，每个主塔分15次浇筑，每次采用车载泵浇筑约100m3混凝土。 二、设计依据： 1、JGJ55-2011《普通砼配合比设计规程》、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》、设计图纸等。 2、设计坍落度：160～200mm。 3、选用参数：由于砼设计强度为60Mpa，无历史统计资料，由表查得强度标准差σ取6Mpa。由于不具备试验统计资料及粗集料采用碎石，由表查得强度回归系数αa值取0.53，αb值取0.20，保证系数取1.645。 三、原材料选用： 1、水泥：菏泽市中联水泥有限公司生产的“中联”牌P.052.5水泥。 2、黄砂：采用山东平邑宝华砂场生产的中砂。 3、碎石：采用山东肥城王台石料厂生产的5～20mm连续级配碎石。掺配比例为5～10mm：10～20mm=30％：70%。 4、粉煤灰：采用山东天泽集团粉煤灰公司生产的F类I级粉煤灰。 5、矿渣粉：采用河北邯郸县诚达建材有限公司生产的S95级矿渣粉。 6、外加剂：采用潍坊晨泰建材有限公司生产的聚羧酸高性能CHT-S 型减水剂，减水率可达25～35%,建议掺量为胶凝材料的0.8～1.2%。 7、拌合用水：采用饮用水。

四、原材料试验结果汇总见下表： 五、砼试配强度计算（设计）： 1、砼配制强度：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=60+1.645×6=69.9Mpa，取σ=6 Mpa。 2、计算水胶比：W/B=（αa×f b）/（f cu，o+αa×αb×f b）=（0.53×52.5×1.10×0.90×1.00）/（69.9+0.53×0.20×52.5×1.10×0.90×1.00）=0.37（取水泥富余系数γc=1.10 r f=0.90 r s=1.00） 为了使C60砼有良好的和易性,并保证强度，故我们取水胶比W/B=0.30。 3、根据规范查出单位用水量为m wo=220kg/m3。 4、确定掺入外加剂后混凝土的单位用水量： 掺入缓凝减水剂为每立方胶凝材料用量的1.2﹪,减水率25%计算掺入外加剂后混凝土的单位用水量： m wo=220×（1-25%）=165kg/m3 5、计算水胶比为0.30时每立方的胶凝材料用量：

现代混凝土配合比设计-全计算法

现代混凝土土配合比设计------全计算法 传统混凝土配合比设计方法(如绝对体积法和假容重法),是以强度为基础的半定量计算方法,不能全面满足现代混凝土的性能要求,现代混凝土配合比计算方法是以工作性、强度和耐久性为基础建立数学模型，通过严格的数学推导的到混凝土的用水量和砂率的计算公式，并将此二式与水灰（胶）比定则相结合能计算出混凝土各组分（水泥、细掺料、砂、石、含气量、用水量和超塑化剂掺量等）之间的定量关系和用量。用于流态混凝土、高强混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、商品混凝土以及防渗抗裂混凝土等现代化混凝土的配合比设计。 （一）高性能混凝土配合比全计算法设计高性能混凝土（HPC）与高强混凝土（HSC）和流态混凝土（FLC）最显著的差别就是混凝土配合比考虑工作性、强度和耐久性，其配合比设计的基本原则是：（1）满足工作性的情况下，用水量要小；（2）满足强度的情况下，水泥用量少、细掺料多掺；（3）材料组成及其用量合理，满足耐久性及特殊性能要求；（4）掺多功能复合超塑化剂（CSP）改善和提高混凝土的多种性能。因此，HPC的配合比设计比HSC和FLC更为严格合理，图--1表示各种材料类型的混凝土配合比分区范围，无论采取什么方法设计，HSC、FLCHE和PLC（塑性混凝土）的配合比在一个范围之内，而HPC在AB线附近，由此证明HPC的配合比设计必须严格、精确和合理。 图1 混凝土配合比组成图 一、强度与水灰（胶）比的关系 混凝土配合比设计是混凝土材料学中最基本而又最重要的一个问题，早在1919年Duff Ａbrams（D.艾布拉姆斯）就发表了混凝土强度的水灰比定则：“对于一定的材料，强度仅取决于一个因素，即水灰比。”这一定则可用下列公式表示： σc=a/b1.5（W/C） 式中:σ c----一定龄期的抗压强度

清水混凝土技术方案要点模板

清水混凝土技术方 案要点

欧美同学会院内危房改建工程 清水混凝土外墙 专 项 施 工 方 案 编制人：方成 审核人：刘洋 审批人：李男 北京建工博海建设有限公司 10月 目录 1、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况： ........................................................... 错误!未定义书签。

2.1工程简介 ............................................................... 错误!未定义书签。 2.2主要构件截面尺寸................................................ 错误!未定义书签。3．施工难点分析........................................................ 错误!未定义书签。 3.2混凝土要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.3劳动力组织 ........................................................... 错误!未定义书签。4．施工准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.1技术准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3施工材料的准备 ................................................... 错误!未定义书签。5．混凝土施工的主要施工方法和措施...................... 错误!未定义书签。 5.1清水混凝土的混凝土分项部分............................ 错误!未定义书签。 5.2清水混凝土的钢筋分项部分................................ 错误!未定义书签。 5.3清水混凝土的模板分项部分................................ 错误!未定义书签。6．清水混凝土质量标准 ............................................ 错误!未定义书签。 6.1模板 ....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2混凝土 .................................................................. 错误!未定义书签。 6.3钢筋 ....................................................................... 错误!未定义书签。7．混凝土质量控制措施 ............................................ 错误!未定义书签。 7.1混凝土的质量控制................................................ 错误!未定义书签。 7.2混凝土施工质量控制措施 .................................... 错误!未定义书签。

C60细石混凝土配合比报告

C60水泥混凝土配合比报告 一、配制要求和引用标准 1、混凝土配制强度为69.9MPa，用于桥梁铰缝浇注； 2、坍落度为:160mm ~180mm； 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）； 4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）； 5、《公路工程集料试验规程》（JTG E41-2005）； 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）; 7、根据业主要求，在咨询单位共同参与下，按高性能混凝土要求， 设计该配合比如下。 二、原材料 1、水泥：中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥； 2、砂：信阳中砂，细度模数2.76； 3、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm，采用5-20mm连 续级配碎石，其中10-20mm碎石占70%，5-10mm碎石占30%； 4、水：饮用水； 5、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉； 6、外加剂：江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂， 减水率为28%，掺量为1.6%。 8、膨胀剂:南京捷迅建材有限公司YF-3型膨胀剂,掺量为胶凝材料 的7.0% 三、计算初步配合比 1、计算混凝土配制强度值（f cu,o）

设计强度标准值f cu,k=60Mpa,保证率系数t=1.645,准差ó=6MPa f cu,o =f cu,k + 1.645×ó=60+1.645×6=69.9 (Mpa) 2、计算水胶比（W/（C+K）） W/（C+K）=a a.f ce/ （f cu,o+ a a a b. f ce） 式中回归系数a a为0.46，a b为0.07，f ce根据水泥强度等级选为52.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值69.9 Mpa。 则:W/（C+K）=0.46×52.5/（69.9+0.46×0.07×52.5）=0.34 为了保证混凝土强度，根据经验采用W/(C+K)值为0.32。 3、根据施工环境和施工条件两方面的要求，结合以往的经验选取用水量m wo为237.5kg/m3,掺加江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂，减水率28%,掺加减水剂的混凝土用水量m wa m wa=m wo(1-β)=237.5×(1-0.28)=171kg/m3 4、计算单位胶凝材料用量（m co） m co= m wa/ （W/(C+K)）=171/0.32=535kg/m3 为了能得到和易性优良、耐久性良好的、施工方便的高性能高强度混凝土，根据以往的经验，将该配合比中加入部分矿渣粉来满足这几方面的要求。决定每立方混凝土加入70kg矿渣粉，465kg 水泥。 5、计算外加剂用量（J o） 江苏博特新材料有限公司PCA型聚羧酸高效减水剂掺量为胶凝材料的1.6% J o= m co×1.6%= 535×0.016=8.56kg/m3 6、计算膨胀剂用量（m p）

混凝土配合比设计新法(全计算法)-陈建奎

混凝土配合比设计新法－全计算法 北京工业大学陈建奎教授 一.现代混凝土概念或理念 二.配合比全计算法设计的数学模型 三.砂率和用水量计算公式 四.混凝土配合比设计步骤 五.配合比设计工程应用实例 六.结论 一.现代混凝土概念或理念现代混凝土是由水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等组成的多相聚集体，并能满足“高工作性、高早强增强和高耐久性”的基本要求。现代混凝土应包括高性能混凝土、高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自流平自密实混凝土、防渗抗裂混凝土、水下浇筑混凝土和商品混凝土等。以强度为基础的传统混凝土配合比设计方法不能满足现代混凝土配合比设计的要求。 综合考虑工作性、强度和耐久性。其配合比设计的基本原则是： (1)满足工作性的情况下，用水量要小； (2)满足强度的情况下，水泥用量少，多掺细掺料； (3)材料组成及其用量合理，满足耐久性及特殊性能要求； (4)掺多功能复合超塑化剂(CSP)，改善和提高混凝土的多种性能。

配合混凝土配合比组成图二. 图1 比全计算法设计的数学模型 混凝土配合比设计是混凝土材料科学和工程应用中最基混即假 定容重法和(的问题。以强度为基础的传统配合比设计方法已不能满足现代混凝土配合比设计的要求。现代混)绝对体积法凝土配合比“全计算法”设计是以“工作性、强度和耐久性”为并推导出混凝土用水量和砂率的计算基础建立的普适数学模型，比定则相结合就能实现混凝土配(灰)公式。进而将此二式与水胶全计算法的创建和推广合比和组成的全计算，故称谓全计算法。应用几近十年，受到广泛的关注，取得良好的技术经济效益。近“现代混凝土配合期在总结混凝土工程应用实践的基础上编制了国 家版权局计算机软件著作权登记号比全计算法设计软件”(。这样使“全计算法”更加实用化、科学化和智能2005SR00529)化。全计算法不仅适用于所有现代混凝土的配合比设计和计算，而且能检验和验证其它配合比的正确性。 2 1.现代混凝土的数学模型现代混凝土组成复杂，其中包括水泥、矿物细掺料、砂、石、空气、水和外加剂等7个组分。最简单处理方法是用多项式表示： F(x)=a+bx+cx+fx+gx+hx+ix+jx 7412635(1)

清水混凝土配合比

7.1对商品混凝土的要求 经考察及试验，本工程采用军星搅拌站供应的商品混凝土。 1）对水泥的要求 水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用河北太行山水泥厂生产的P.O.42.5R普通硅酸盐低缄水泥，要求采用同一批熟料，其主要技术参数见下表。 水泥主要技术指标 标准稠度（%）细度（80μm筛余%）比表面积（m2/kg）化学成分安定性 MgO（%） SO3（%）烧失量（%） 27 3.7 / 4.46 2.24 3.24 合格 凝结时间（min）抗折强度（MPa）抗压强度（MPa） 初凝终凝 3d 28d 3d 28d 2：00 2：58 5.9 9.1 28.8 57.1 2）对骨料的要求 粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低缄活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。 细骨料选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。 石子选用河北易县机碎石，最大粒径为25mm，砂选用北京鹏达中砂，细度模数为2.7。 砂、石主要性能和筛分结果见下表。 砂的主要性能和筛分结果 主要性能筛分结果 细度模数泥块含量(%) 含泥量(%) 10mm以上颗粒含量(%) 筛孔尺寸(mm) 2.5 1.25 0.63 0.315

2.7 0.4 1.9 / Ⅱ区中砂 石的主要性能和筛分结果 主要性能表观密度(Kg/m3) 压碎指标(%) 针片状含量(%) 泥块含量(%) 含泥量(%) / 3.4 6.2 0.2 0.2 筛分结果筛孔尺寸(mm) 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5 实际累计筛余(%) 连续级配，最大粒径20mm 3）对外加剂的要求 选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，外加剂选用北京建筑工程研究院生产的AN10-2高效泵送剂。 外加剂性能 项目减水率（%）含气量（%）抗压强度比3d（%） 结果 18 1.9 204 4）超细掺合料 掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。 粉煤灰 选用盘山发电厂生产的磨细Ⅱ粉煤灰，其主要性能应符合国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》，其主要技术指标见下表。 粉煤灰的主要指标 项目 0.045mm筛余（%）需水量比烧失量（%） 指标 10 99 4.5 掺入超细矿渣，以改善混凝土的孔结构。超细矿渣的比表面积大于4500cm2/g 。 5）对商品混凝土塌落度的要求 混凝土浇筑以汽车泵为主、塔吊为辅的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵

《普通混凝土配合比设计规程》配合比计算案例-C30

《普通混凝土配合比设计规程》 配合比计算案例 某高层办公楼的基础底板设计使用C30等级混凝土，采用泵送施工工艺。根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下： 1、原材料选择 结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下： （1）水泥 选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度48.6MPa，安定性合格。 （2）矿物掺合料 选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。 选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。 （3）粗骨料 选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量 1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。 （4）细骨料 采用当地产天然河砂，细度模数 2.70，级配II区，含泥量 2.0%，泥块含量0.6%。 （5）外加剂 选用北京某公司生产A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。 （6）水 选用自来水。 2、计算配制强度 由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。 表4.0.2 标准差σ值（MPa） 混凝土强度标准值≤C20C25~C45 C50~ C55 Σ 4.0 5.0 6.0 采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下： （4.0.1- 1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；

f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）； σ——混凝土强度标准差（MPa）。 计算结果：C30混凝土配制强度不小于38.3MPa。 3、确定水胶比 （1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济） 应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。 表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量 注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量； 3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合 表中复合掺合料的规定。 综合考虑：方案1为C30混凝土的粉煤灰掺量30%。 方案2为C30混凝土的粉煤灰掺量30%，矿粉掺量10%。 方案3为C30混凝土的粉煤灰掺量25%，矿粉掺量20%。 （2）胶凝材料胶砂强度 胶凝材料胶砂强度试验应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》GB/T 17671规定执行，对3个胶凝材料进行胶砂强度试验。也可从《规程》中表5.1.3选取所选3个方案的粉煤灰或矿粉的影响系数，计算f b。

C60配合比方法手册

一、设计说明 根据设计图纸，我标段C60高性能混凝土配合比用于xxx特大桥主桥连续刚构：主梁、封锚。所处环境类别按Ⅰ-C类考虑,按100年使用年限设计。 按照《两阶段施工图设计》要求C60混凝土：重力密度γ=26.0kN/m3，弹性模量为Ec=3.6×104MPa；混凝土最大氯离子含量为0.3%（预应力混凝土构件中最大氯离子含量为0.06%，特大桥混凝土中的总碱含量不宜大于1.8kg/m3)。 力学性能要求：混凝土强度等级符合设计要求，并保证有一定的富余。 工作性能要求：混凝土坍落度：60mm±20mm；泵送混凝土坍落度：140±20mm，同时要 三、 水 细集料：岳阳粗砂 粗集料：重庆天顺石场，5～20mm连续级配（10~20mm：5~10mm:=30:70）； 粉煤灰：重庆智耀环保科技有限公司,F类Ⅱ级; 外加剂：重庆迪翔外加剂有限公司，聚羧酸高性能减水剂； 拌合水：饮用水。 四、设计步骤

1、确定配制强度 根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）混凝土的配制强度≥C60采用下式确定： 则C60配制强度为： f cu,0＝（1.15×60）=69.MPa 2、计算水胶比 式中：W/B —混凝土水胶比 a α、 b a —回归系数，对于碎石a α=0.53，b a =0.20 ce f —水泥28d 胶砂抗压强度（MPa ）57.75（MPa ） 得出3、 查《普通 10-30 195 185 175 165 35-50 205 195 185 175 55-70 215 205 195 185 75-90 225 215 205 195 和通过试配因为岳阳砂为粗砂减少5Kg 用水，取用水量m wo = 220Kg,为了提高混凝土的密实度和耐久性采取掺外加剂；外加剂减水率为20%，则：m wa =220×（1-0.20）=176Kg ，取用水量为176 Kg/m 3 4、 砂率的确定

混凝土配合比计算.

幻灯片1 ● 普通混凝土配合比设计 混凝土配合比，是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作，称为混凝土配合比设计。 混凝土配合比设计必须达到以下四项基本要求，即： (1) 满足结构设计的强度等级要求； (2）满足混凝土施工所要求的和易性； （3）满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求； （4）符合经济原则，即节约水泥以降低混凝土成本。 ● 国家标准 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 于2001.4.1施行 幻灯片2 一、混凝土配合比设计基本参数确定的原则 水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数。 混凝土配合比设计中确定三个参数的原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量；砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准，计算时骨料以干燥状态为准。 幻灯片3 二、 普通混凝土配合比设计基本原理 （1）绝对体积法 绝对体积法的基本原理是：假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积，等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。 1 01.00 =++ + + αρρρρw w s so g g c c m m m m 式中 ρc ——水泥密度（kg/ｍ3），可取2900～3100 kg/ｍ3。 ρg ——粗骨料的表观密度（kg/ｍ3）； ρs ——细骨料的表观密度（kg/ｍ3）； ρw ——水的密度（kg/ｍ3），可取1000 kg/ｍ3； α ——混凝土的含气量百分数，在不使用引气型外加剂时，α可取为１。 幻灯片4 （２）重量法（假定表观密度法）。 如果原材料比较稳定，可先假设混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。

混凝土配合比设计计算实例JGJ552011

混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011） 一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm， 使用环境为室内正常环境使用。施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa。所用的原材料情况如下： 1.水泥：4 2.5级普通水泥，实测28d抗压强度f ce为46.0MPa，密度ρc=3100kg／m3； 2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg／m3；砂率βs取33%； 3.石子：5～20mm的卵石，表观密度ρg=2720 kg／m3；回归系数αa取0.49、αb取0.13； 4. 拌合及养护用水：饮用水； 试求：（一）该混凝土的设计配合比(试验室配合比)。 （二）如果此砼采用泵送施工，施工要求坍落度为120～150mm，砂率βs取36%，外加剂选用UNF-FK高效减水剂，掺量0.8%,实测减水率20%，试确定该混凝土的设计配合比（假定砼容重2400 kg／m3）。

解：（一） 1、确定砼配制强度 f cu , 0 =f cuk+1.645σ=30+1.645×5 = 38.2MPa 2．计算水胶比： f b = γf γs f ce =1×1×46=46 MPa W/B = 0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）= 0.55 求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。) 0.55小于0.60，此配合比W/B 采用计算值0.55； 3、计算用水量（查表选用） 查表用水量取m w0 =195Kg /m 3 4．计算胶凝材料用量 m c0 = 195 / 0.55 =355Kg 5.选定砂率（查表或给定） 砂率 βs 取33； 6. 计算砂、石用量（据已知采用体积法） 355/3100+ m s0/2650+ m g0/2720+195/1000+0.11×1=1 a b cu,0a b b /f W B f f ααα= +

C60水泥混凝土配合比设计书

C60水泥混凝土配合比设计书 一、试配要求与引用标准 １、砼配制强度为69、9ＭPa，用于Ｔ形梁预制; ２、坍落度140ｍm ~160ｍm; 3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTＧＥ30—2005）；４、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 5５-201１); 5、《公路工程集料试验规程》(ＪTG E４１－２005）; 6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ Ｆ50－2０11). 二、原材料 1、水泥:焦作市坚固水泥有限公司P、Ｏ５ 2、5级水泥； 2、砂：信阳中砂，细度模数2、76； ３、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm,采用５—20mm连续级配碎石，其中10—2０mｍ碎石占７0%，5-1０ｍm碎石占３０％; 4、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉; ５、水:饮用水； ６、外加剂：北京市罗拉化学科技有限公司PＣ-J1０0型聚羧酸高效减水剂,减水率３２%，掺量为1、4％. 三、计算初步配合比 1、计算混凝土配制强度值(fcu,o） 设计强度标准值ｆcu，k=60Ｍｐa，保证率系数t=１、645，标准差ó＝６ＭＰa fcｕ,o =ｆｃu,ｋ＋ 1、6４5×ó=60+1、645×６=69、9 Ｍpａ

2、计算水胶比（W/(C＋K）） W/（Ｃ+K）=ａa、fce/(ｆcｕ，o＋ aa aｂ、ｆce）式中回归系数aa 为０、46,ab为0、０7，fce根据水泥强度等级选为52、５MＰa,fcu，o 为混凝土配制强度值６9、9 Mpａ。 W/（C＋K）=0、46×52、５／(69、９＋0、46×0、07×6９、9)=0、3３ 为了进一步保证混凝土强度，根据经验采用W/（C+K)值为0、28. ３、根据坍落度与最大粒径选取用水量mwo为2０9 Ｋg /m3，掺加北京罗拉PC-J100型聚羧酸高效减水剂,减水率?为32％，掺加减水剂得混凝土用水量mｗa ：mwａ＝mwｏ(1—?）=20９×（1—0、32)=142 Kg /ｍ3 ４、计算单位胶凝材料用量（mcｏ) mco＝ｍｗａ/ W/（C+K)＝142/０、２8=５07 Kg /m3 最后经调整确定mｃo＝506 Ｋg /ｍ3 为了能得到更好得施工与易性，并进一步保证所配C6０砼配合比要求得69、９Mpa得配制强度，以及确保以后施工中施工结构得强度,根据经验该配合比将加入部分矿渣粉来适当满足该几方面得要求。决定加入6１ Kｇ矿渣粉，445Kg水泥。 ５、计算外加剂用量（Ｊｏ） 北京罗拉PC—J100型聚羧酸高效减水剂掺量为胶凝材料得１、４％Ｊｏ= mcｏ×1、4％= 506×0、014＝7、０8 Kｇ /m3 6、选定砂率(?s） 集料采用碎石，砂得细度模数2、76，选定砂率?s ＝34％