50LBD钻机人员基本配置

50LBD钻机岗位人员基本配置

序号岗位姓名

性

别

出生

年月

学历

外语

水平

井队工作累

计年限

本岗

位工龄

岗位

操作证

井控

证

HSE

培训证

H2S防护

培训证

近两年

培训时间

员工

类别

备注

1 井队长男有有有有65(天) 管理人员

2 副井队长男有有有有65(天) 管理人员

3 钻井工程师男有有有有65(天) 管理人员

4 钻井技术员男有有有有65(天) 管理人员可以不配

5 大班司钻兼

HSE管理员

男有有有有65(天) 管理人员

6 泥浆工程师男有有有有65(天) 管理人员

7 机械工程师男有有有有65(天) 管理人员

8 电气工程师男有有有有65(天) 管理人员

9 司机长男有有有有60(天) 管理人员

10 机械工长男有有有有60(天) 管理人员可以不配

11 成本核算员男有有有60(天) 管理人员

12 司钻男有有有有60(天) 生产操作

13 司钻男有有有有60(天) 生产操作

14 司钻男有有有有60(天) 生产操作

15 副司钻男有有有有60(天) 生产操作

16 副司钻男有有有有60(天) 生产操作

17 副司钻男有有有有60(天) 生产操作

18 井架工有有有有60(天) 生产操作

19 井架工有有有有60(天) 生产操作

20 井架工有有有有60(天) 生产操作

21 泥浆工有有有有60(天) 生产操作

22 泥浆工有有有有60(天) 生产操作

23 泥浆工有有有有60(天) 生产操作

24 司机有有有有60(天) 生产操作

25 司机有有有有60(天) 生产操作

26 司机有有有有60(天) 生产操作

27 司助有有有有60(天) 生产操作

28 司助有有有有60(天) 生产操作

29 司助有有有有60(天) 生产操作

30 内钳工有有有有60(天) 生产操作

31 内钳工有有有有60(天) 生产操作

32 内钳工有有有有60(天) 生产操作

33 外钳工有有有有60(天) 生产操作

34 外钳工有有有有60(天) 生产操作

35 外钳工有有有有60(天) 生产操作

36 场地工有有有有60(天) 生产操作

37 场地工有有有有60(天) 生产操作

38 场地工有有有有60(天) 生产操作

39 场地工有有有有60(天) 生产操作

40 场地工有有有有60(天) 生产操作

41 场地工有有有有60(天) 生产操作

42 记录员有有有有60(天) 生产操作

43 记录员有有有有60(天) 生产操作

44 记录员有有有有60(天) 生产操作

50LBD钻机生活服务队人员配置

序号岗位姓名

性

别

出生

年月

学历

外语

水平

井队工作

累

计年限

本岗

位工龄

岗位

操作证

健康

证

HSE

培训证

H2S防护

培训证

近两年

培训时间

员工

类别

备注

1 营房管家男有有有有65(天) 管理人员

2 炊事班班长男有有有有65(天) 操作人员

3 厨师男有有有有65(天) 操作人员

4 厨师男有有有有65(天) 操作人员

5 水电工男有有有有65(天) 操作人员兼洗衣工

6 医生有有有有65(天) 操作人员可兼服务班班长

7 服务班班长男有有有有65(天) 操作人员

8 服务员男有有有有65(天) 操作人员

9 服务员男有有有有65(天) 操作人员

10 值班车司机男有有有有60(天) 操作人员租车

说明：

1、井队应配人员44-45人，副队长可设两名，钻井技术员和工长可以不要（有钻井工程师和机械师），但副司钻、井架工和泥浆工可以增加1-3名，便于人员倒休和队伍的发展，为后边新上队伍培养人才。

2、生活服务队和值班车司机不算井队编制，炊事班班长可以兼职营房管家、医生可以兼职服务班班长，这样生活服务公司最少需要7人；值班车司机外聘，不算井队及服务队编制，需要租双排带箱依维柯，估计一车一人270-300元/天，油井队提供。

石油钻机型式与基本参数标准

《石油钻机型式与基本参数》修订标准技术分析 1标准制修订回顾 70年代我国石油工业蓬勃发展，但装备落后。在这种形势下，1975年原石油工业部与机械工业部联合组织成立了“钻机系列化及链条钻机调查小组”，1978年又成立了“三化小组”，在分析各国钻机标准及美国钻机和API规范的基础上，起草了我国《石油钻机型式与基本参数》标准。1979报国家标准总局，经批准定为中华人民共和国国家标准，标准号为GB1806—79，于1981-01实施。 此标准在技术上的显著特点是，在最大钩载参数上突破了以往沿袭原苏联、罗马尼亚标准的作法，这两国标准基本上是根据综合井身结构下套管负荷需要来确定最大钩载；我国这次标准是在有关规范和设计准则要求下，最大限度地发挥钻机绞车本身能力可提供的负荷来确定最大钩载。因此，该标准制订的这一参数比苏、罗标准均要大(见表1)，它较大地提高了钻机对地层和钻井工艺的适应能力。 表1GB1806—79与苏76*和罗75*标准的最大钩载对比 注：*指1976年或1975年标准。 首次标准发布以来，至今已进行了2次修订，它们在规范和促进我国石油钻 机发展上起到了重要作用。前后标准对比见表2。 表2历次钻机标准主要参数对比

2美国石油钻机技术基本作法 美国在世界石油钻机技术和销售量上均属首位，与国际技术接轨实质上是与以美国为代表的技术作法及采用API规范接轨。我国石油钻机标准采纳了这一趋向。 就普遍使用的机械驱动钻机而言，美国在60年代已达成熟阶段，从那时至70年代其石油机械制造业得到迅速发展。钻机制造公司主要有8大家，统计1973年美国286个陆地和40个海洋钻井公司使用的1 891台钻机，这8家所占比例达90%，其中尤以National、Emsco、Ideco公司为甚，它们所占比例分别为，National30.8%，Emscoo 13.9%,Ideco10.7%，Oil Well8.25%，Mid-Continent8.25%，Wilson7.15%，Cardner-Denver5.15%，Brewster4.85%。 美国没有像苏、罗、我国等将诸多因素(参数)合在一起的钻机标准，但各公司均有自已的绞车、天车、游车、大钩、水龙头、转盘、传动装置、钻井泵、井架和底座等主机标准，API的相关规范和推荐作法，它们均采用。根据钻井公司的要求，将这些主机配套成钻机，很机动灵活。当确定钻机钻深能力时，下列因素都是重要的：井架承载能力;提升系统承载能力；动力机组功率；绞车功率及负荷能力；钻井泵功率；钻台高度及承载能力；转盘开口及承载能力等。 上述诸多因素中绞车性能是最基础的因素，它是将动力转换成提供起升负荷能力的源泉，无怪乎美国人把绞车视为钻机。由于钻柱质量是决定井深很重要的出发点，他们的设备标准中唯独绞车标有井深参数。最初是以41／2英寸钻杆为计算井深基础，虽然后来出现5英寸无细螺纹钻杆，其水力和承载性能比41／2 英寸钻杆为好，但绞车产品已经形成，所以仍沿用原来的／英寸钻杆所标定的井深。用5英寸钻杆钻井时，额定井深的钻杆质量要增大一些，标定井深要打点折扣。由于绞车使用说明书中均有游动系统绳数与各档载荷能力表和提升曲线，实际钻井作业可根据需要按这些表或曲线来选择载荷和速度。80年代后期，美国很多公司的样本在绞车参数中“41／2”字样已不再注明。 几十年来美国钻机的主机在总体上基本没有变化，对比了National公司 1976-1977年绞车参数与1998-1999年National-Oilwell两公司合并后公布的绞车参数与性能数据完全一样；Emsco公司也基本如此，两公司绞车载荷参数见表3～12。它们摘至1998-1999年National-Oilwell样本和1986-1987年Emsco公司样本，供参阅。 表3National-Oilwell公司绞车载荷参数(表3～8) 80B(机械驱动M)、80UE(电动E)(1 000 hp 12 000 ft) 表4110M、110UE(1 500 hp 16 000 ft)

各类型钻机简介

各类型钻机简介 <1> GY-300A型钻机 （价格面议） 单位：台 型号：GY-300A 重量(kg)：1300kg（不含动力机） 品牌：长探 上架时间：2010-6-8 简要说明： GY-300A型钻机是一种中浅孔岩芯钻机，它主要用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩芯钻探，也可以用于工程地质勘察、浅层流体矿产钻探、爆破孔和通风孔的钻进工程、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进等。被广泛使用于公路铁路建设、水利水电、建筑等领域。 技术参数： 1、钻孔直径钻进深度 93mm 350m

150mm 280m 200mm 220m 300mm 120m 2、回转器 立轴转速： 正转：58 101 160 221 234 406 640 885r/min 反转：46 183r/min 最大扭矩：3000N*m 立轴行程：600mm 立轴最大上顶力：60KN 立轴最大加压力：45KN 3、升降机 卷筒直径：200mm 钢丝绳直径：14mm 卷筒容绳量（五层）45m 单绳提升速度（第二层）：0.45 0.785 1.24 1.71m/s 单绳最大提升能力：30KN 4、钻机移动行程：460mm 5、让开孔口距离：260mm 6、油泵 名称：齿轮油泵 型号：CB-E25 排量：25 mL/r 额定转速：1500 r/min 额定压力：16 MPa 最高压力：20 MPa 7、动力机 柴油机电动机 型号：395K2 Y180L—4 额定功率：20KW 22KW 额定转速：1500r/min 1470r/min 8、钻机外形尺寸（长×宽×高）：2510×950×1820mm <2>

钻机技术要求

二、技术要求 1.井型概述 寿阳作业区所部署井位主要为煤层气水平井组，根据已知部分井位的钻井设计，直井井深为700-800米左右，水平井井深在1500-1600米左右。QYN1-12井组的直井和水平井一开井眼尺寸预计为311.2mm，下244.5mm套管；二开井眼尺寸为215.9mm，下177.8mm套管；水平井三开井眼尺寸为130.2mm，PE管完井。 2、规范及行业标准

三. 技术要求 3.1总体技术要求 钻机要求ZJ30撬装钻机，具体设备参数要求如下： （1）设备要满足井场露天作业的要求，在防爆、防渗漏、防腐、防尘、耐高温方面严格要求，并具有较高的适应性，同时要求容易检查、保养和维修；（2）所有液、气、电线走向规范、安全可靠、布局合理，标识清晰、按相关标准和规范进行安装、固定； （3）危险区内所有电气设备满足防爆要求，并提供防爆证书； （4）钻机各报警、限位及互锁装置灵敏、可靠、准确。所有安全设备（压力容器）有合格证、检测报告； （5）整套钻机设备配齐标准的安全标识和警示牌； （6）钻机总体布局合理并考虑集约化。需要具有较强的丘陵地区运输能力，车载钻机设计包括轴荷、载重、刹车、照明、尺寸等满足公路运输要求（7）钻机设备需配备FZ18-14型防喷器装置； （8）钻机设备需配备配套顶驱装置 3.2适用条件 环境温度 -20℃～+45℃ 湿度 90﹪（+20℃时） 满足2500米井深钻深需要，山西等山区煤层气作业，高沙尘环境，低温。

3.3 钻机技术要求 3.3.1钻机底座系统 ◆台面面积 ◆立根盒容量整套钻机满足钻井深度为2500m(5″钻杆)的作业◆立根盒为硬方木，方木作防腐处理； ◆配套2个B型钳尾绳桩，1个液压大钳尾绳桩及2套液压猫头等； ◆钻台配两套扶梯，一个门形坡道，大小鼠洞和钻台围栏等。 3.3.2提升系统 3.3.2.1井架 ◆最大钩载≥180T ◆井架有效度满足至少两根单根立柱摆放且安全距离≥2m。 ◆二层台立根容量 5”钻杆，19m立根≥2500m 3-1/2”钻杆≥2000m 6-1/2＂钻挺≥12柱 4-3/4＂钻铤≥9柱 二层台安装高度（钻台面之上） 17.5m、19.5 m、 3.3.2.2 天车 ◆规格 TC250及以上 ◆天车架设缓冲防碰木，并加护网。 ◆配避雷针、标高灯。 3.3.2.3绞车 ◆规格 ◆主刹车机械带式刹车或者液压盘式刹车

岩心钻机

岩心钻机 中文名称：OFITE 370 型岩心钻机 英文名称：OFITE Model 370 Core Drill 订货系列号：#127-40 简介： 370 型岩心钻机用来从整块岩样上钻取岩心。OFITE 可提供直径从0.5″至2″钻头来钻取岩样，落地式结构，便于操作，并伴有水冷却系统可实现快速高效的钻进。 仪器描述： 通过一个特制水龙头来实现水的循环。水龙头接上水源，引导水流通过焊接有金刚石的岩心钻头和岩样表面上，以防止钻头过热。岩样支撑盘收集水并通过一个软管引入排水道。 特点和参数： ◆落地式设计 ◆水冷却系统 ◆可移动虎钳用于帮助固定试样

◆钻机转速可调 ◆标配为直径1″长达6″的钻头 ◆其他尺寸钻头应要求提供 ◆需220 伏特，50 赫兹电源 ◆尺寸：86×71×66cm ◆重量：106.6kg 部件： #127-40 OFITE 带水龙头岩心钻机 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头，1″直径×6″长度可选项： #127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达，1HP，230V，50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包 #127-40-002-1 金刚石岩心钻头，0.5″直径×6″长#127-40-002-2 金刚石岩心钻头，0.75″×6″长 #127-40-SP 岩心钻机一年配件包 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头，1″直径×6″长#127-40-004-1 金刚石岩心钻头，1.5″直径×6″长#127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达，1HP，230V，50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包

钻机操作岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻机操作岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钻机操作岗位操作规程(新版) １、遵守钻探工的基本规定 ２、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查，发现问题及时维护保养 ３、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具，试运良好４、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，（负荷）钢丝绳是否排列整齐。 ５、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车、提引器的运行，做到升降平衡、稳、准 ６、监督其他岗位安全操作情况，看前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作７、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应的预防事

故发生的措施 ８、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行 ９、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具 １０、操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致 １１、拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外 １２、拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩以防“飞叉” １３、升降钻具时，不得用手、脚触钢丝绳 １４、钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩芯 １５、使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行，通过接箍时应减速，防止带起钻杆伤人

ZDY-1200钻机操作规程

ZDY1200S型全液压钻机操作规程 施工前的准备工作 一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。 二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度只有当瓦斯浓度在规程规定的范 围内方可进行工作。 三、在钻机运到工作地点前先清理好钻场周围的岩石、煤渣保证工作现场的安全可靠。 四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底根据巷道的高度调节两柱套管调整好插入 螺杆拧紧并在顶板处夹垫厚木板底板加设垫木用千斤顶立柱加载使框架牢固支撑在顶底板间。 五、在调整角度时先将支撑杆接上再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度并将松开的卡瓦锁紧。 六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。 七、根据液压系统接通所有胶管连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物 清理干净后方可连接。 钻机操作方法 一、开机前的准备 a.油箱加满液压油一般选择用N46抗磨液压油环境温度较高可用N48抗磨液压油 b.检查各紧固件连接是否可靠主机安装是否牢固 c.在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂

d.检查各油管连接是否正确 e.将液压泵排量调到额定值的四分之一 f.将操纵台上各手把放在中间位置增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位给进压力调节手轮反时针调到中间位置变速箱上的手把扳到所需要的档位上 g.打开油箱上的截止阀手把与连接管路平行。h.接通电源。 二、启动 a.试转电机注意转向是否和液压泵的要求一致 b.启动电机观察液压泵是否运转正常。检查各部件有无渗漏油 c.一般情况下应使系统空运转35分钟方可开始试运转。 三、试运转 a.液压马达正转、反转回转器的回转应平稳、自如 b.回转器前进、后退排除油缸的空气直到运行平稳为止 c.实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确 d.工作机构的动作应与指示牌的方向一致不一致应及时调换有关油管。 四、无岩心开孔 a.起下钻转换手把置于下钻位给进起拔手把向前推夹持器打开关上截止阀夹持 器处于松开状态 b.给进起拔手把向后拉再打开卡盘 c.从回转器后端插入钻杆穿过卡盘、夹持器

岩芯钻探操作解读

岩心钻探操作讲座（二） 2015-01-22北京中资环钻探有限公司 中资大课堂系列----岩心钻探讲座 本讲座共分6集，分别是钻探基础知识；钻探设备工具 管材及操作；岩心钻探工艺；泡沫泥浆技术；钻探生 产管理；机台管理。具有很好的参考学习和保存价值。 适合业内人士存阅。 第二讲钻探设备、工具、管材及操作 第一部分：岩心钻探设备 二、钻机：1、钻机的定义：借助动力机械的动力，带动钻具破碎岩石，向地壳钻进的机械装置。 2、岩心钻机的基本构成及功用（见表2-2）

3、钻机的分类 4、岩心钻机的基本参数 ①钻进能力参数：包括钻进深度、钻孔直径、钻杆直径和钻孔倾角等。 ②回转参数：包括回转器的转速、通孔直径与让开孔口距离等。 ③给进系统参数：包括立轴最大上顶力与给进力、给进速度、给进行程及倒立轴速度等。 ④升降系统参数：包括升降机的最大起重量、提升速度等。 ⑤钻机的重量指标、最大部件重量及动力机的功率等。 5、岩心钻机主要技术参数及配套（见表2-3）。 三、钻探用泵 1、泥浆泵的定义：泥浆泵是以水或其它液体为介质，将原动力机输入的机械能转化为液力能的一种机械装置。 2、泥浆泵的作用：向孔内输送一定压力和流量的冲洗液。 3、往复式泥浆泵的组成及工作原理及往复式泥浆泵的分类（略） 4、往复式泥浆泵的主要参数 ①流量（泵量、排量）：是指泵在单位时间内输出液体数量的多少，用Q 表示，常用单位是升/分钟、立方/分钟。 ②泵压（排出压力或扬程）：是指在泵排出口测出的液体表压力，用P表示，单位是MPa。泵压大小取决于排出管路中的阻力，阻力大，泵压就高。通常所说的泵压，是指在动力机功率允许和泵的机械强度所能达到的额定工作压力。 ③吸水高度：是指泵缸中心线到吸水池液面的距离，理论上用清水作循环介质时可达10米，实际工作中应控制在3米以内。 ④泵的配备功率：是指与泵匹配的动力机的功率。 5、泥浆泵基本参数见表2-4

水井钻机的选型与配套

收稿日期:2010-06-24;修回日期:2010-07-29 　作者简介:史亚楠(1982-),男(汉族),河北景县人,河北省灌排供水技术服务总站助理工程师,水利水电工程专业,从事农田水利技术服务及管理工作,河北省石家庄市富强大街3号,171214410@qq .com;刘庆礼(1954-),男(汉族),河北辛集人,河北省煤田地质局水文地质队副队长,机电专业,从事机电设备管理、水文地质勘察施工与管理工作,河北省邯郸市峰峰矿区,liuqingli1954@https://www.wendangku.net/doc/ab16679111.html,;张西坤(1968-),男(汉族),河北安平人,河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂教授级高级工程师,《探矿工程(岩土钻掘工程)》杂志/在线专家,全国水井钻机情报网副理事长,机械工程专业,工程硕士,从事石油开发、水文水井、岩土工程、地质找矿、工程勘察、旋挖施工等钻探设备的研制开发和技术管理工作,河北省石家庄市和平东路381号,hbjkjx@sina .com;陈建忠(1983-),男(汉族),河北易县人,河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂助理工程师,机械工程专业,从事石油开发、水文水井、岩土工程、地质找矿、工程勘察、旋挖施工等钻探设备的研制开发和技术管理工作。 水井钻机的选型与配套 史亚楠1 ,刘庆礼2 ,张西坤3 ,陈建忠 3 (1.河北省灌排供水技术服务总站,河北石家庄050031;2.河北省煤田地质局水文地质队,河北邯郸056000;3. 河北建设勘察研究院有限公司钻探机械厂,河北石家庄050031) 摘要:针对水井钻机的使用特点,结合我国水井钻机发展应用现状,论述了水井钻机的分类、使用范围、选型基本 要素和配套的主要内容。在对实际应用事例进行分析的基础上,提出了水井钻机选型与配套的一些看法和建议。关键词:水井钻机;选型;配套中图分类号:P634.3+1 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2010)09-0027-06 Type Selecti on and Equ i p m en t M a tch i n g of W a ter W ell D r ill/SH I Ya 2nan 1,L I U Q ing 2li 2,ZHAN G X i 2kun 3 ,CHEN J ian 2zhong 3 (1.Technical Service Master Stati on of Irrigati on and D rainage and W ater Supp ly of Hebei Pr ovince,Shiji 2azhuang Hebei 050031,China;2.Hydr ographical Geol ogical Tea m of Hebei Coalfield Geol ogic Bureau,Handan Hebei 056000,China;3.D rilling Machinery of Hebei Constructi on Exp l oring I nstitute Co .,L td .,Shijiazhuang Hebei 050031,China ) Abstract:According t o the app licati on characteristics of water well drill and based on the devel opment situati on of water well drill in China,the paper discussed the water well drill in classificati on,app licati on range,basic ele ments f or type se 2lecti on and the equi pment matching .On the basis of analysis on app licati on cases,s ome op ini ons and suggesti ons were put f or ward . Key words:water well drill;type selecti on;equi pment matching 一般用于钻凿水文地质勘察孔和工农业及生活用水水井、地热井的钻机称为水文水井钻机。水井钻机的选型与配套是水井钻探施工前期管理的一个重要环节,其成功与否直接关系到施工的质量、成败,决定企业的投资收益和整体效果。水井钻机的选型和配套属于多目标决策问题,科学合理的选型和配套涉及许多要素,既有定量要素(如价格),又有定性要素(如可靠性)。我们在进行水井钻机的选型和配套时,一定要按照目前与将来发展的要求,充分考虑多种要素,找出最佳的选型和配套方案,以便更好地做好钻探生产施工。 1　水井钻机概述 水井施工队伍绝对不单单是打水井,还涉及到油气井、煤层气井、地热井、煤矿瓦斯抽排井、通风排放孔、基础工程孔等钻进。所以我们讨论的重点是水井钻机,而且要了解钻探所处的整个行业。 1.1　水井钻机的分类 钻井的实质就是要设法解决破碎岩石和排出岩屑、保护井壁、继续加深钻进等方面的问题。水井钻 机要完成钻凿水井、下井管、洗井等作业。通过长期的生产实践和科学研究,在钻井方法上归结为2种具有工业实用价值的钻井方法:冲击法和回转法。由这2种方法演变和派生出多种的钻机机型。 水井钻机按钻进方法分类如图1所示。水井钻机按循环方式分类如图2所示。水井钻机按钻井深度分类如图3所示。水井钻机按组装型式分类如图 4所示 。 图1　按钻进方法分类的水井钻机

XY-4岩心钻机升降机的设计说明书

本科生毕业设计（论文） 说明书 学生姓名：胡军雄 学号：14030603 班级：140306 专业：机械工程及自动化 指导教师：马文星

摘要 当前，岩心钻机升降机主要使用定轴式行星轮系升降机，本文就是在已有的定轴式行星轮系升降机的基础上，设计出能够实现设计要求的四档提升速度的升降机。在设计过程没有改变原有的升降机零部件的位置关系，但由于，传动比以及传动速度的不同，所以，通过受力分析计算，加大了行星齿轮、中心齿轮、内齿圈的厚度；同时也加大了抱闸抱紧时的抱紧半径。利用先进的现代软件分析，就能发现，通过计算分析所获得的结论是正确，也就是说，本文所设计的升降机能够实现所要求的提升速度。 Abstract At present, rock driller elevator mostly betakes fix-shaft planet-wheel system elevator. This article tends to design a new system with 4-level elevating speed which could realize the design demands on the basis of existing fix-shaft planet-wheel system elevator. In this article , instead of changing the ubiety among the parts of the original elevator , the author keeps on using the original structure. However, because of the differences of the transmission ratio and speed, the author enlarges the planet gear, solar gear , thickness of the inner circle ring as well as the enclasping radius of the enclasping brake through the mechanical design and calculation .By the advanced modern soft-ware analyse ,we can see that the conclusions acquired by the analyse are correct , i.e. this article succeeds to satisfy the demanding elevating speeds.

钻机的使用操作程序及保养方法

钻机的使用操作程序及保养方法 1.在使用之前的检查与准备工作 首先检查钻机安装是否牢固，各部分连接必须紧固、可靠。然后检查液压油箱和变速箱油位是否合适。随后将离合器手柄拉在断开位置，其它运动手柄放在中间位置，用扳手扳动卷筒，将变速箱手柄放在高速位置，用管钳旋转钻杆立轴，检查各旋转件是否灵活、有无阻力过大现象；第四步检查油路系统各油管接头是否拧紧，对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常；第五步检查卡盘操作是否灵活；第六步各操纵阀各操作位置是否灵活可靠；第七步检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适；最后由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 2. 钻机操作规程 ⑴电器控制箱程序 a 电机起动前,先拉开离合器,然后按“起动”按扭; b 停机时先拉开离合器,然后按”停止“按扭; c 下班或停止工作时,应切断电源,按”停止”按扭. ⑵加压钻进操作程序 a 操作阀手柄放在:“通钻探机”和“钻机前进”位置； b 操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位置； c 操作手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调节手轮，使钻具提高孔底几厘米，然后放在“停止”位置； d 合上离合器使立轴旋转； e 操作手柄放在“立轴下降”位置，转动给进压力调节手轮，使孔底压力达到规定值，进行正常钻进。 ⑶减压钻进操作程序 按a、b、c、d 与加压操作程序手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调节手轮，使压力达到规定值继续钻进。 ⑷立轴倒杆操作程序 a 断开离合器，使立轴停止旋转； b 操作手柄放在“卡盘松开”位置，然后再将操作手柄放在“立轴上升”位置，扳动快速增压手柄，使立轴快速上升一段行程（一般为500mm）； c 操纵手柄放在“卡盘卡紧”位置，卡盘卡紧后放开手柄； d 接合上离合器，使立轴旋转； e 操作手柄放在“立轴下降”位置，继续钻进。⑸卷扬机操作程序 a 接开离合器； b 将卡盘操纵阀放在“松开”位置； c 扳动分动手柄到“卷扬”位置，然后拧开主动钻杆； d 将卡盘操纵阀放在“卡紧”位置，操作手柄放在“立轴上升”位置将主动钻杆拉高100mm~200mm； e 松开缩紧上机架前后压扳上的紧固螺钉。 f 将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位置，使上机架等后退到极限位置； g 拧紧锁紧上机架的前后压板上的紧固螺钉； h操纵卡盘阀到松开位置，把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位置； i 进行卷扬机操作：左手操纵卷扬机刹车手柄，右手操纵卷扬提升手柄。 3 操作注意事项 ⑴钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成； ⑵钻机不得在无人照顾的情况下运转； ⑶钻机不使用液压系统时，应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置； ⑷扳动变速手柄时，必须先切断离合器，待齿轮停止转动后，再进行变档，以免打坏齿轮，并注意将手柄固定好； ⑸合离合器时应平稳操作，禁止猛开猛合，避免离合器处于半接合状态；

立轴式岩心钻机

立轴式岩心钻机 立轴式钻机是指回转、升降钻具等主传动为机械传动,给进、卡夹等辅助动 作为液压传动,以立轴为主要结构特征的岩心钻机,简称立轴钻机。 立轴式钻机主要适用于使用金刚石或硬质合金钻进方法进行固体矿产勘探 也可用于工程地质勘查、浅层石油、天然气、地下水钻探,还可用于堤坝灌浆和坑道通风、排水等工程孔钻进。 机械传动、液压给进的立轴式岩心钻机是目前国内广泛使用的一种主要 型,已形成完整的系列(表3-2)。现代立轴式钻机在兼顾硬质合金和钢粒钻进 工艺要求的基础上,为适应金刚石钻进的需要,提高了立轴的转速,扩大了调速 范围,增加了变速挡数。为了缩短辅助工序的时间,有的机型采用上、下双卡盘实现“不停车倒杆”,以及加长立轴行程等。 表3-2XY系列立轴式岩心钻机 3.2.1立轴式钻机结构特点 钻机的主要特点是 (1)回转器有一根较长的立轴,在钻进中可起到导正和固定钻具方向的作 回转器传动部件结构紧凑,加工、安装定位精度高,润滑及密封条件好,所以主 动钻杆与回转器输出轴同心度高,钻机的导向性能较好,适合高速回转又有利于保证开孔质量 (2)回转器可调整角度,可施工斜孔。 (3)回转器采用悬臂安装,受到立轴回转器通孔直径的限制,不能通过粗径 钻具,适合完成较小口径的钻孔,开孔直径大小由钻机让开孔口的距离确定。趣、(4)立轴钻机调速范围较宽,机械传递动力的立轴钻机多为有级变速,且有 (5)升降作业多用卷扬机与滑轮组配合完成,需要配备钻塔。 (6)有加减压机构,并配有可反映孔内情况的钻压表,钻压控制准确,给进均匀。 (7)钻机可按部件解体,一般能适应野外搬迁工作要求 8)倒杆频繁,容易造成孔底岩心堵塞,辅助工作时间长。 (9)多数钻机的卷扬机轴线与天车轴线垂直,钢丝绳纵向缠绕,易损坏钢丝绳 (10)回转器不能兼作拧卸工具,拧卸钻杆需另配拧管机。 3.2.2典型立轴式钻机主要结构

钻机现场安装技术规范

钻机现场安装技术规范

ZJ30/1700-DB钻机配套技术说明 一、总体技术要求 1.钻机设计、制造依据“先进、可靠、安全、经济、实用、无泄漏”的原则， 整机性能和制造质量应达到国内同类产品水平，处于国际先进水平。 2.钻机按SY-T5609-1999标准设计和制造，主要部件（井架、底座、绞车、天 车、游车、大钩、水龙头、转盘等）符合SY规范。 3.钻机性能最大限度地满足3000米钻井作业工艺要求。 4.钻机配套部件采用国内先进的、可靠的、成熟的、经实践证明可靠的技术与 设备，提高配套件和附件性能与质量，国内目前还不能满足整机性能和要求的关键部件进口。 5.钻机整体性能符合HSE要求和规定，在防爆、防渗漏、防腐（油漆）、防潮、 防寒、防沙、耐高温方面应有较强的适应性。主要结构件表面作喷砂处理，底漆为F53-31，面漆涂两道C43-31船壳漆。 6.钻机设备及分块设计方便整体吊装运输，安装时便于调整，单件尺寸满足铁 路/汽车运输的要求。拆装维修方便。 7.钻机配套的所有仪表为公英支制（Mpa、Psi）。 8.在环境温度-40℃～+40℃、湿度85%（20℃）时，可正常工作。 9.绞车、并车箱、转盘驱动箱各轴向调整垫片范围不超过2mm。设备固定孔平 整、光洁。 10.各导气、水龙头配置安全护罩，各旋转部位防护罩安全、可靠。 11.后台底座花纹钢板厚度不小于5mm，钻台面花纹钢板厚度不低于8mm。 12.钻机各总成件、结构、系统明细要求以甲乙双方签订的技术协议为准。 二、ZJ40/2250LDB钻机设计及制造符合的标准：

三、 钻机主要技术参数（符合SY/T5609-1999标准） 3.1名义钻深范围（114mm 钻杆） （127mm 钻杆） 1600-3000m 1500-2500m 3.2 最大钩载 1700KN 3.3 最大钩速 1.5m/s 3.4 最大钻柱重量 900KN 3.5 绞车额定功率 600KW 3.6 绞车档数 1+1R ，无级调速 3.7 钢丝绳直径 φ29mm 3.8 最大快绳拉力 200KN 3.9 提升系统绳系 5×6 3.10 转盘开口直径 520mm 3.11 转盘档数 1+1R ，无级调速 3.12 泥浆泵型号及台数 F-1300×1 3.13 井架形式 JJ170/41-K 型井架 3.14 井架有效高度 41m 3.15 井架下支脚底部正面开档 7.5m 3.16钻台高度 6.0m 3.17 转盘梁下底面净空高 4.8m 四、 传动方案概述 1 API Spec Q1 《质量纲要规范》 2 SY/T5609-1999 《石油钻机形式与基本参数》 3 API Spec 4F 《钻井和修井井架、底座规范》 4 API Spec 8A 8C 《钻井和开采提升设备规范》 5 API Spec 7 《旋转钻柱构件规范》 6 API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》 7 API Spec 7F 《油田用链条与链轮》 8 API Spec 9A 《钢丝绳规范》 9 API Spec 16C 《节流与压井装置规范》 10 AWS D1.1 《钢结构焊接规范》 11 API RP53 《钻井作业用防喷器设备系统的推荐作法》 12 API Spec 16D 《钻井井控设备控制系统规范》 13 AISC 《钢结构规范》 14 GB3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》 15 GB4720-84 《电控设备第一部分：低压电器电控设备》 16 GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》 17 IEC60079-1998/GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 18 IEC44-81或API RP500 《石油设备电气设备的区域分类推荐做法》 19 SY/T6276-97 ISO/CD14690 《石油天然气工业、健康、安全与环境管理体系》 20 SY5307-87 《石油钻采机械产品用装配通用技术条件》 21 SY5305-87 《石油钻采机械产品用焊接通用技术条件》

全液压动力头岩心钻机研究

中国地质科学院勘探技术研究所２００8年5月 一、研制成功并已大量应用的 YDX—3型系列全液压岩心钻机 1、简介 由国家科技部“十五”科技攻关计划项目“西部优势矿产资源勘查关键技术研究”与中国地质调查局计划项目“西部复杂条件下高效钻探技术研究与开发”共同资助。2003年年底立项，2005年第一台样机组装调试完成，2006年3月在江西完成生产试验，6月通过国土资源部国际合作与科技司组织的专家委员会的鉴定。之后进行小批量生产与销售，目前已销售70多台套，并出口到澳大利亚、俄罗斯、吉尔吉斯斯坦等国，同时钻机不断完善，动力有柴油机与电动机型式的，底盘有拖车式与履带式。 2、主要用途 YDX-3型系列钻机专门为固体矿藏地表取心施工而设计，适用于金刚石绳索取心、冲击回转、定向钻进、反循环连续取心（样）等多种高效钻探工艺方法。也可用于水井、锚固钻进、工程地质钻进工艺。 3、钻机主要特点 ★全液压化，操作简单； ★钻机进行模块化拼装式设计； ★高转速动力头的变速、传动与润滑方式先进可靠，转速在0－1200之间可无级调速，速度范围宽、扭矩大，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择； ★回转器通孔直径117毫米，变换卡瓦可用于国内或国外标准不同孔径的钻探施工。卡盘轴向行程短，径向行程长，夹紧力大。采用硬质合金镶焊式卡瓦结构，卡盘工作可靠，寿命长，卡瓦更换简单方便。 ★主绞车控制系统好，安全性高。液控系统能使主绞车在钻进过程中自动放绳；内置静液制动器及下降控制阀，使主绞车提升、下降钻具安全可靠。 ★钻机给进行程长，达3.5米，减少辅助工作时间，有利于提高钻探效率，减少孔内事故，提高钻探质量。 ★给进控制可实现加压、减压、称重、快速提升等工况，满足不同钻探施工工艺的需要。★钻机设计大量选用标准件、通用零部件，如卷扬机、液压系统元件、过滤器、各种弹簧等，使钻机设计的标准化、通用化程度高，有利于钻机组织生产，降低成本，便于管理；★仪表齐全，便于实时观察设备运行以及孔内情况； ★钻机各部件布局合理，造型美观； ★设备配备液压夹持器、液压驱动泥浆泵和泥浆搅拌器，钻探过程不需要任何其他辅助动力； 二、正在研制的600米全液压岩心钻机 1、简介 中国地质调查局项目。2006年立项，2007年完成全部图纸设计、零部件加工、外购件采购、整机组装、调试、型式检测，2008年准备进行野外生产试验。 2、设计思路与理念 进行全液压、模块化设计，与YDX—3型钻机形成系列化，提高与3型钻机的零部件通用化程度，在主要技术参数上与3型钻机拉开挡次，并考虑降低成本。 4、相比第一台YDX—3型钻机，600米钻机在以下方面进行了改进 ★钻塔改为滑移式。现在新设计的方案中增加了钻塔的滑移功能，从而在钻进过程中钻塔更加稳定。 ★底架改为整体式，四个机械千斤顶增加了微调机构，底架调平更加简单容易，整体强度

钻机操作

钻探操作 钻探设备的安装、拆卸与搬运 钻场的修建 一、根据不同型号钻机修建钻场规格 根据钻孔设计（深度、倾角、方向），使用钻机类型和现场施工条件，确定钻场的规格。钻场一般为下宽4米，可以是半圆形或梯形。按设计要求对钻场的规格尺寸、支护情况、沉淀池、水槽的施工情况做详细检查验收。检查作业地点的通道是否畅通。属探放水钻孔还要检查水沟及避灾路线设置情况。 钻场必须插严背实，支护牢固，没有漏粉、掉块等现象。永久性钻孔可采用永久性支护，下探孔孔深超过150米必须用工字钢做天车梁。天车梁场深度每边不得小于300mm，梁场底面与天车梁接触部分用水泥抹平，用木楔或水泥将天车梁固定牢靠，坐式天车必须设有安全挡板。吊式天车必须有保险绳。 二、钻场供水、通风、供电、排水要求 打钻时应优先选用水力排粉工艺。打钻时要通过三通阀门将水管连通，开始打钻时先开水，禁止无水开钻。供水压力必须始终保持在2.0MPa以上，流量大于20立方米/h,保证排粉动力。

打钻时钻场内风量不得小于40立方米/min。钻机电源实现风电闭锁，并处于所在巷道瓦斯传感器的断电控制范围。打钻中的钻场必须安装瓦斯传感器和一氧化碳传感器（或悬挂CO便携仪），并实现瓦斯电闭锁，打钻负责人携带便携式瓦斯报警仪，并将便携仪悬挂在距迎头小于5米风筒另一侧，距帮不小于200mm、距顶不大于300mm的位置，密切注意瓦斯变化情况，严禁无风和瓦斯超限作业。安检员按规定检查瓦斯，严格执行每班“三检查、三汇报”，并将每次检查数据通知现场从业人员，并悬挂瓦斯检查牌板。 探水打钻前，钻场内尽可能铺底，必要时进行滚底。钻场内水槽要与巷道内水槽搭接良好，使流水顺利流出。钻孔内涌水较大时可以将钻孔内涌水用软管装起来，使水顺管路流出。 设备的安装 一、钻机安装要求 1、场地要求平整、垫实，基台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固。皮带轮相互平行，皮带与皮带轮轴垂直，各部件螺丝加垫拧紧。 2、严格按照钻孔设计方向、倾角摆钻，钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成一直线。

岩心钻机操作规程

X Y -2型地质钻机操作，保养，检验规程 1.使用前的检查与准备 ⑴钻机安装必须牢固，各部分连接件紧固、可靠； ⑵检查液压油箱和变速箱油位是否合适。机架导轨面、立轴等运动磨擦部位应清洁、润滑； ⑶将离合器手柄拉在断开位置，其它运动手柄放在中间位置，用扳手扳动卷筒，将变速箱手柄放在高速位置，用管钳旋转钻杆立轴，检查各旋转件是否灵活、有无阻力过大现象； ⑷检查油路系统各油管接头是否拧紧，对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常； ⑸检查卡盘操作是否灵活； ⑹各操纵阀各操作位置是否灵活可靠； ⑺检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适； ⑻由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 2. 钻机操作规程 ⑴电器控制箱程序 a 电机起动前,先拉开离合器,然后按“起动”按扭; b 停机时先拉开离合器,然后按”停止“按扭; c 下班或停止工作时,应切断电源,按”停止”按扭. ⑵加压钻进操作程序 a 操作阀手柄放在:“通钻探机”和“钻机前进”位置； b 操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位置； c 操作手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调节手轮，使钻具提高孔底几厘米，然后放在“停止”位置； d 合上离合器使立轴旋转； e 操作手柄放在“立轴下降”位置，转动给进压力调节手轮，使孔底压力达到规定值，进行正常钻进。

⑶减压钻进操作程序 按a、b、c、d 与加压操作程序手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调节手轮，使压力达到规定值继续钻进。 ⑷立轴倒杆操作程序 a 断开离合器，使立轴停止旋转； b 操作手柄放在“卡盘松开”位置，然后再将操作手柄放在“立轴上升”位置，扳动快速增压手柄，使立轴快速上升一段行程（一般为500mm）； c 操纵手柄放在“卡盘卡紧”位置，卡盘卡紧后放开手柄； d 接合上离合器，使立轴旋转； e 操作手柄放在“立轴下降”位置，继续钻进。 ⑸卷扬机操作程序 a 接开离合器； b 将卡盘操纵阀放在“松开”位置； c 扳动分动手柄到“卷扬”位置，然后拧开主动钻杆； d 将卡盘操纵阀放在“卡紧”位置，操作手柄放在“立轴上升”位置将主动钻杆拉高100mm~200mm； e 松开缩紧上机架前后压扳上的紧固螺钉。 f 将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位置，使上机架等后退到极限位置； g 拧紧锁紧上机架的前后压板上的紧固螺钉； h操纵卡盘阀到松开位置，把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位置； i 进行卷扬机操作：左手操纵卷扬机刹车手柄，右手操纵卷扬提升手柄。 3 操作注意事项 ⑴钻机操作必须由身体健康并具有相应的知识且具备操作上岗证的人员来完成； ⑵钻机不得在无人照顾的情况下运转； ⑶钻机不使用液压系统时，应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置； ⑷扳动变速手柄时，必须先切断离合器，待齿轮停止转动后，再进行变档，以免打坏齿轮，并注意将手柄固定好； ⑸合离合器时应平稳操作，禁止猛开猛合，避免离合器处于半接合状态；

XY-1型岩心钻机简介

XY-1岩心钻机 XY-1型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。额定钻孔深度100米,最大开孔直径允许为130mm（也可以500mm以内开孔）,终孔直径为75mm,钻进深度根据地层情况而定。 钻机底座及钻塔：可以选用我公司生产的四轮拖挂式底座及人字形钻塔、两轮底座及钻塔或者根据客户要求特制加工订做。 一：北探XY-1岩心钻机钻机用途: 浅孔勘察、锚杆、灌浆、施工 二：北探XY-1岩心钻机钻机特点 重量轻，液压给进，自带水泵，使用普遍。 三、北探XY-1岩心钻机使用范围 1. 北探XY-1岩心钻机用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程; 2. 北探XY-1岩心钻机可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进； 3. 北探XY-1岩心钻机可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。 四、北探XY-1岩心钻机主要特点 1. 北探XY-1岩心钻机具有油压自动给进机构、钻进效率高。 2. 北探XY-1岩心钻机采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。 3. 北探XY-1岩心钻机手柄集中、操作方便、安全可靠。 4. 北探XY-1岩心钻机结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。 5. 北探XY-1岩心钻机重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。 五、北探XY-1岩心钻机主要参数： 1.技术参数： 1.立轴转速（r/min）：142、285、570 2.最大扭矩（kg.m）：55 3.钻杆直径（mm）：φ42 4.钻孔倾角（°）：90-75 5.最大起拔力（kg）：25 6.立轴行程（mm）：450 7.卷杨机最大提升力(kN)：10 8.动力机：8.8KW 9.钻机重量（不装动力）：400kg 10.钻机外形尺寸(L×B×H)：1640mm×1030mm×1440mm 钻进时：先将钻具液压提升离孔底10公分，接通动力转动至底，调整压力（看表、或看油