3C进料检验规范.doc

三层文件

标

3C进料检验规范题

1、制定修改履历：文件编号QI-QA-0001 版本V1.0

页码/3

版本号制作 / 修改日期修改内容概要

1.0新制定

页别12 34 56 78 910 1112 13141516 版本号

有关

合议部门生产部品质部工程部物控部其它

部门签字

合议

年 / 月 / 日

制作

区分批准审核制作盖章发布部门签字

审批

年 / 月 / 日

区分批准审核标准化

审

批

签字

部

门

年/ 月 / 日

2、传阅及培训：

姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期

1．目的：

适应本公司3C 物料检验的要求。

2．适用范围：

本公司 IQC 所有 3C来料检验。

3．引用文件：

《规格书》、 BOM。

4．定义：

4.1致命缺陷：(CRI)指产品使用时, 可能会对人身安全造成伤害的不合格。

4.2主要缺陷：(MAJ)指造成产品使用性能下降, 功能部分或全部丧失, 及可能造成客户退货的外观严重不良的

不合格 , 但不会造成人身伤害。如：如无七彩色，不反光。

4.3次要缺陷：(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如与样板颜色不一致等。

5．抽样方案：

5.1依据GB/T2828.1-2003正常一次抽样Ⅱ类。

5.2 AQL 取值（除特殊规定外）：

致命缺陷（ A 类）： 0；主要缺陷（ B 类）： 0.65 ；次要缺陷（ C 类）：1.5

当出现 AQL取值不一致时、以最大数值为准。

6．检验内容：

6.1物料包装检验：

6.1.1来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。

6.1.2物料的包装：要求箱内、外无水、灰尘、破裂等情况。

6.1.3要求标签正确，内容填写完整与实物相符。

6.2核对来料是否同样板相符。

6.3外观检查：

6.3.1检验工具：目视，样品。

6.3.2检验方法：检查包装上应注明生产日期，机型, 订单号，供应商，来料数量，物料编码，物料名称，

与实物相符。

6.3.3印刷的图案,文字,色彩与样品相符。

6.3.4印刷字体不能有重印, 错印 , 不清晰。

6.3.5文字印刷不能有模糊、少笔划（不能少于三分之二字体、）多笔划、套印不准。

6.3.6印刷的字体背面扰码距离要均匀不能偏低。

6.3.7来料每小包、小包里面的每一张都必需标有机型与规格。

6.3.8表面光亮、有七彩色、背面有扰码、无划伤、破、烂、皱、等现象

6.4尺寸检查

6.4.1检验工具：游标卡尺。

6.4.2检验方法：用游标卡尺测量3C 的尺寸是否符合样板图纸要求。

6.5性能测试：样板、

6.6防伪检查：

6.6.1全息漏斗技术识别：从正面对光观察3C 标志、透过菱形往里看、画面中有一种深远的真实的立体

感觉。

6.6.2全息动态隐形技术识别：用激光照射3C 标志正面、激光束反射到墙面或与标志垂直的白纸上，其

上显示 CCC图案。

6.6.3全息多通道技术识别：从正面对光观察3C 标志上有《中国认证》四个字。

6.6.4全息相面技术识别：从正面观察3C 标志满版是中国认证四个字，规则排列，随着角度变化，颜色

随之发生变化。

6.6.5网络防伪查询技术识别：当揭启3C 标志的镀铝后，12 位随机码随即显现按此号码上网查询即可。

6.7材料检验：来料材质与样板材质相符。

6.7.1粘性良好，不容易开裂。

7．记录及处置要求：

7.1检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》、《来料检验日报表》、《来料检验记录》并贴上检验结果。

7.2 使用数显卡尺时，测量前一定要归零。