阀门基本知识讲座
阀门基本知识
闸阀。截止阀，接流阀。球阀，蝶阀。止回阀安全阀。调节阀，减压阀，疏水阀。汽机旁路系统。
一：闸阀
功能：用于控制管路的通断，不调节管路中的介质流量。
工作原理：闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动，从而完成阀门的启闭。
应用：闸阀可用于多种压力温度等级和多种口径，应用范围很广。
优点：流体阻力小，启闭省力，对管路介质流向不受限制等。
缺点；密封副有两个密封面，加工较复杂，成本高，相对其他阀门要高大些，启闭时间较长，启闭时密封面间相对磨擦，易引起擦伤。
闸阀按闸板结构、阀杆工作特点，连接形式和驱动方式，分类如下：
二：截止阀
应用：用途甚广，主要用于介质压力较高及口径不大的场合，接通或切断管路介质。
优点：截止阀具有结构简单，制造与维修方便的优点，启闭时，阀杆沿轴线作直线运动，密封面间几乎无摩擦，且开启高度小,因此阀门的总高度相对要小。
缺点：由于其阀体的结构原因，存在阻力较大，启闭力矩较大，介质流向有要求（一
般分下进上出）等缺点。
截止阀以其结构分类归纳于下：
三．节流阀
功能：作节流，但因其调节精度不高，故不能作调节阀使用。
工作原理：是根据介质流经截面突变处将产生压降，因此通过改变阀座处的通道面积，来调节介质的流量和压力。
缺点：由于节流阀介质在阀瓣和阀座之间流速很高，缝隙很小时极易冲蚀密封面，因而不宜作切断阀用。
四．球阀
功能：切断或接通管道中的介质流通通道。
工作原理：借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90度（特殊球阀结构例外），使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，即完成阀门的全开或全关。
优点：介质流动阻力小，球体的通道直径几乎等于管道内径，故局部阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力；开关迅速且方便，一般情况下球体只需转动90度就完成全开或全关动作；密封性较好等。
缺点：使用温度不高。
一般球阀的结构可分为浮动球球阀和固定球球阀两类。
浮动球球阀的球体自由支承在阀座上，在介质压力作用下，球体在介质流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封面更紧密地接触，造成密封面上的比压增大，形成单面密封，同时阀前阀座密封面上的比压相应减小，不能保证密封
固定球球阀的球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中，因此介质压力不能使它产生位移，而是靠浮动的阀座借助弹簧或介质推力，建立密封比压
四．蝶阀
原理：蝶阀的启闭件为圆盘状，也俗称蝶板，一般为实心。大型蝶阀的蝶板为减轻重量和减小流阻，常做成空心（隔板式）。蝶板是通过转轴使其旋转，来完成阀门的启闭过程。
优点：结构简单，长度短、重量轻、体积小，与闸阀相比重量约可减轻一半；蝶阀的启闭全过程，蝶板只需转动90度，因此易于实现快速启闭；由于蝶板两侧均有介质作用，使力矩互相平衡，所以驱动力较小；蝶阀的阀体通道与管道相似，蝶板表面又常呈流线型，故流阻小；蝶板表面形状及其在不同的旋转位置，可以改变流量特性，因而也常用来调节流
量。
缺点：过去由于蝶阀的密封副受材料限制，多采用软密封结构，故不适用于高温和高压的场合,其使用压力和温度范围很小；近年来，随着技术进步和发展，已经研制出硬密封蝶阀，可使用的温度和压力有较大提高。
蝶阀的种类可归纳如下：
五．止回阀
作用：防止管路中介质的倒流，因此常被选用于泵的出口和抽汽、排汽等管道的出口端。
原理：共启闭动作是由介质本身的能量来驱动的。介质顺流时，阀瓣被推开，介质就流动，一旦介质停止流动或介质出现倒流，则阀瓣立即关闭，通路切断。常用止回阀有下列三种：
（1）升降式止回阀
（2）旋启式止回阀。
（3）抽汽止回阀。
六．安全阀
工作原理：安全阀是一种起保护作用的阀门。在正常状况下安全阀外力作用处于关闭状态，当被保护的设备（压力容器或受压管路）中的介质压力超过规定值时，安全阀的阀瓣则自动开启排放介质，使设备内压力下降，当压力降到规定值时，安全阀又自动关闭。
安全阀以其结构不同可分为直通式安全阀和脉冲式安全阀二种。直通式安全阀又分为杠杆垂式安全阀和弹簧式安全阀。
杠杆重垂式安全阀系采用一重垂通过杠杆加载于阀瓣上来实施开启和关闭。这种形式的安全阀体积大，重量重，安装与操作不太方便。目前在高压设备上很少采用，在一般低压管路上仍有采用。
弹簧式安全阀系通过作用在关闭件上的压缩弹簧的弹力来控制阀门的启闭。弹簧式安全阀相对体积较小，重量轻，且开启关闭的动作较为可靠，要注意的是其作用在阀瓣上的力要随着阀瓣开启高度而改变。目前在压力设备上基本上都选用弹簧式安全阀，其它装连接方
式采用螺纹和法兰的连接方式。
脉冲安全阀，这种结构的安全阀由上部（也称副阀）和下部（亦称主阀）两部分组成。在正常工况下，下部阀的阀瓣保持关闭状态，介质进入上部阀再进入下部阀。当介质压力超过规定值时，上部副阀瓣开启，介质进入活塞缸上方推动活塞向下移动，从而驱动下部主阀瓣向下移动，即下部主阀开启排放介质泄压。
另有一种称为附加载荷安全阀，其结构与直通式安全阀类似，所不同的仅是它的启闭从外部采用电动或气动的附加载荷。
七．调节阀；
应用；从流体力学观点看，调节阀相当于一个局部阻力可变的节流元件，因此能适应不同使用条件和工况变化的需要，在电厂系统中得到广泛的应用
原理；是一种能按控制要求，借助驱动装置来调节阀门的开度，以改变阀内件（阀座、阀瓣）的通流尺寸，使流程管路或设备中的介质压力、流量发生变化或保持一定。
调节阀一般由阀门本体和驱动装置两部分组成，驱动装置通常有电动、气动和液动等区别，要求高的调节阀还带有阀位变送、定位器及控制信号反馈等装置，因此又常把调节阀自动控制的范畴。
电厂调节阀中使用最广泛和较为重要的有喷水调节阀，排污阀，疏水调节阀，水位调节阀，再循环调节阀，给水调节阀，排渣阀，锅炉吹灰减压阀等其他用途的调节阀。
调节阀的选型，应根据介质及其使用温度、压力、流量、压差、比重、噪声和调节要求等条件合理选用。调节阀制造厂一般提供阀门的流量系数Cv或Kv，允许压差Δp，调节范围R和调节特性（快开、线性、抛物线等百分比）等数据，以及额定温度压力等级、流动方向、泄漏量等级和操作性能等说明。然而这些仅是属于阀门在特定条件下，经试验得到的固有静态特性，但当阀门安装到实际管路上去后，由于系统原因，串联和并联的不同，以及管路和设备等系统阻力的影响，或运行工况发生较大的变化，将会使调节阀的静态特性发生变化，如线性畸变为快开，等百分比畸变为线性等，此时的特性称为动态特性。因此动态特性符合实际工作要求，调节阀选型也就正确合理，所以调节阀的选型不仅是对阀门的结构选择，而更重要的是要考虑系统因素。
八．减压阀
根据系统中设备对介质压力的使用要求，将系统中的介质压力减到规定的压力，在进口压力、出口流量变化的情况下，保持出口压力维护在一定的范围内。
优点：
缺点：但节流性能差，且使用温度不高。
九．旋塞阀
原理：旋塞阀的启闭件（旋塞）呈锥形，并绕垂直于管道中心线的轴线旋转，完成阀门的启闭动作。
优点：结构简单，占地小，易安装，启闭只需旋塞转90度。
缺点；旋塞阀的旋塞圆锥面必须严密配合，故存在制造难度大、密封面易损坏和温度
升高时旋塞易卡死等缺点。
旋塞阀的结构有以下几类：
（1）单旋转式。（2）上升式。(3)润滑式
十．疏水阀
应用；用于需要排冷凝水，并防止蒸汽泄漏，亦称阻汽排水阀，广泛用于蒸汽管道、汽水分离器、蒸汽冷凝器和热交换器等管道和设备，并安装在管道最低点处。
原理主要有下列几种：
①浮筒式。是利用浮筒使启闭件运动的，有垂直安装和水平安装两种形式。
②热动力式。是利用蒸汽和凝结水的不同热力所产生的动压和静压变化时阀片会上升或下降的原理来排出凝水而阻止蒸汽外漏的。
③自由浮球式。其工作原理是当凝结水进入阀体内腔时，阀体内液面上升，液体作用于浮球的浮力也逐渐加大，当浮力大于球体本身重量和介质压力的作用时，浮球上升打开座孔，凝结水从孔中排出，液面下降，直到浮球封闭座孔为止就停止排水，以此反复自由启闭排疏。
④双金属片式。通过两种不同膨胀系数的金属片来启闭阀门，从而达到疏水目的。
⑤脉冲式。利用具有一定压力的焓值高的热水在压力降低时又重新蒸发成蒸汽的原理来达到阻汽排水的功能。
⑥钟形浮子式。利用浮动凝结水中的钟形罩来带动启闭件动作。
十一；汽轮机旁路系统
我国发电厂汽轮机都设置旁路系统，主要是为了适应中间再热机组的启动和停机的需要，并对机组的运行起一定的安全保护作用。为此，设置旁路系统的，目的是希望解决以下问题：
（1）启动。在冷态启动时，利用旁路加快汽水循环，使锅炉汽温能迅速提高，缩短汽轮机冲转所需时间；在热态（包括温态和极热态）启动时，用旁路配合锅炉协调汽温，使冲转时的汽温略高于汽缸壁温度，避免金属疲劳减少汽轮机寿命损耗。
（2）停机和减负荷。在正常停机和减部分负荷时，旁路系统将部分多余蒸汽直接排入凝汽器，加快停机和减负荷过程。对于事故停机和要求调峰的机组，旁路系统不仅要快速处理多余蒸汽，而且还要保证锅炉在最低负荷下不投油稳定燃烧，以及汽轮机带厂用电运行。
（3）安全保护，在机组运行过程中，由于主蒸汽压力发生波动或跳闸时，旁路能保证锅炉再热汽有蒸汽通过，保护再热器不被干烧，并使锅炉安全门排放时间缩短和回收大量工质。
由于旁路系统要求具有上述功能，并应用了减温减压原理来实现，因而是一种具有安全保护功能的减温减压装置，其自身的可靠性又是极为重要的。整套旁路系统装置包括减温减压阀门、阀门驱动装置和自动控制系统三部分，并由此构成高压旁路和低压旁路串联的两极串联旁路系统。高压旁路是与汽轮机高压缸并联的系统，主蒸汽可绕过汽轮机中、低压缸进入凝汽器，因此两级串联旁路系统是可与汽轮机并联运行的系统，系统必须与汽轮机运行
参数完全一致，主要是靠能自动调节的蒸汽变换阀、喷水阀和喷水隔离阀等一组阀门来完成的，阀门既能快开／关（时间≤4s），又能慢开／关（时间≤4s）。
阀门制造工艺设计讲座
阀门制造工艺讲座 第一章阀门制造的工艺特点 初看起来阀门零件不多、构造简单、精度一般，在机械行业属于简单部件，但是阀门的核心密封部位却要求特别高、密封吻合必须零对零才能到达气密试验的零泄漏。所以其制造工艺复杂，技术难度也大，有下面一些特点： 1)从制造材料上讲，由于阀门的品种规格繁多，应用在国民经济的 各个领域，其适用场合千差万别，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质工况条件，对阀门的材质提出了苛刻的要求。除铸铁、碳素钢、合金构造钢外，还大量采用CrNi不锈钢、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸刚、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合金、哈氏合金和GoCrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造、焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大难度。加上这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料，从材料的选择、备料、采购方面都存在着很多困难。有些材料由于使用量小，难以采购供货。 2)从铸造毛坯构造上讲，大局部的阀门毛坯采用的是构造复杂的薄 壳铸件，不仅要求有良好的外观质量，更要有致密的在质量和良好的金相构造，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机械行业里，阀门的承压薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机械构件的复杂、困难更多。 3)从机械加工工艺上讲，由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料
的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸刚都具有韧性大、强度高、散热差、切削性大和加工硬化倾向强等缺点，很难到达要求的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一定困难。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配对密封副的要求也很高，给机加工带来很大难度。 4)从阀门零件的工艺安排上讲，阀门的主要零件个数不多，构造相 对简单，大局部尺寸的加工精度不高，外部比拟粗糙，这就给人一种属于简单机械的印象。其阀门的心脏密封部位可是极其精细的，其密封面的"三度〞〔平整度、光洁度、硬度〕要求很高，以及两个密封面组成的密封副的吻合度都要到达零对零要求，就是阀门加工的最大工艺难点。 5)从阀门的实验和检验上讲，阀门是压力管道重要的启闭、调节元 件，而压力管道的使用工况是千差万别的，高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒强腐蚀。可是阀门制造的实验和检验条件不可能到达工况的同等要求，国际、国各种阀门实验标准规定都是在接近常温的条件下，用气体或水作为介质进展试验的。这就存在一个最根本的隐患，就是正常出厂试验合格的阀门产品，在苛刻的实际工况条件下可能会产生由于材料选用、铸件质量和密封破坏等问题而难以满足使用要求，还会发生重大的质量事故。难怪有些干了一辈子的老阀门专家，越老越拘谨、越干越担忧了。 第二章阀门铸造工艺 阀门的铸造是阀门制造过程的重要环节，有了好的铸件就决定了好
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版 篇一：阀门基础知识 篇二：阀门知识 一阀门的定义： “阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。 二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。 1.按作用和用途分类 (1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。 (4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。 阀门基本知识介绍、选用及维护 阀门及其采用 第一章阀门的基础知识 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常 运转。 一、阀门的分类： 按用途和促进作用可以分成：
1截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2止回阀：避免管道中的介质滑液。 3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三 通球阀。 4调节阀：调节介质的压力和流量。例如减压阀、调节阀、节流阀。 5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 二、阀门的基本参数 1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小 工作压力必须适当减少。 4）阀门的压力单位换算： 根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。其折算关系就是： 1kgf／cm2＝0.0980665mpa1mpa＝10.135kgf／cm2 5）阀门的适用于介质： 工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、 蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱 类等）。其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。 三、公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力pn≤1.6mpa。3）中压阀：公称压力pn为2.5～6.4mpa。4）高压阀：公称压力pn为10～80.0mpa。5）超高压阀：公称压力pn≥100mpa。 四、工作温度： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度- 100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ 五、相连接方法： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带 有法兰，与管道法兰连接。3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）
阀门基础知识简介
阀门基础知识简介 一.阀门简介： 首先我们讲一讲什么叫阀门？ 阀门-是流体输送系统中的控制装置，是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。 阀门在石油、天然气、矿山开采；在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中；在化肥、化工生产、医药和食品（包括香烟）生产系统中；在火电、水电和核电的电力生产系统中；在冶金生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中；在农用灌溉系统中；在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。 因此，阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。 我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的，在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。我国目前除了少数特殊阀门需要进口外，其余的都能自己生产，并且大量出口。 二、阀门术语 一、阀门类别（中英文对照） 闸阀 Gate valve ; Slide valve 截止阀 Globe valve ; Stop valve 止回阀 Check valve ; Non-return valve 球阀 Ball valve 蝶阀 Butterfly valve 旋塞阀 Plug valve 节流阀 Throttle valve 隔膜阀 Diaphragm valve 针型阀 Pintlem valve 低温阀 Low temperature valve 二、结构及零件(中英文对照） 结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension 结构形式 Type of construction 角式 Angle type 直通式 Through way type 保温式 Steam jacket type 连接形式 Type of connecting 电动装置 Electric actuator 气动装置 Pneumatic actuator 齿轮操作 Gear operation 手轮操作 Hand wheel 阀体 Body 阀盖 Bonnet;cover;cap;lid 阀瓣 Disc 闸板 Wedge 阀杆 Stem;Spindle 阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut 填料函 Stuffing box 填料压盖 Gland 支架 Yoke 上密封 Back seat 阀座 Seat 螺栓 Blot 螺母 Nut 填料 Packing] 球体 Ball 销轴 Hinge pin 摇杆 Arm ;Hinge 密封面 Seal face
阀门基本知识
阀门基本知识 第一篇：阀门基础知识 阀门是一种用于控制介质流动的装置，属于管道系统中 常见的重要组成部分。阀门的主要作用是调节流动介质的流量，如调节压力和温度等，从而保证管道系统的正常运行。下面是关于阀门基础知识的介绍。 1. 阀门分类 阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行 分类。常见的阀门分类包括： （1）按照结构分类：蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截 止阀、调节阀等； （2）按照用途分类：液控阀、气控阀、汽车阀等； （3）按照工作方式分类：手动阀、气动阀、电动阀等。 2. 阀门结构及组成 阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。其中，阀体是阀门的主要部分，用于承载压力和介质，阀盖用于封闭阀体，阀杆用于控制阀瓣的升降运动，从而实现介质的控制。 3. 阀门的作用 阀门的主要作用是控制介质的流量，从而保证管道系统 的正常流动和运行。此外，阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用，可以根据需要实现不同的控制功能。 4. 阀门的安装和维护 阀门的安装和维护至关重要，对于阀门的正常运行和寿 命会有很大的影响。在安装阀门时，需根据实际情况选取合适
的位置和安装方式，同时还需要进行定位、调整和固定等操作；在维护阀门时，需要实施定期检查和维修，保证阀门的正常使用和性能。 5. 阀门的选择和应用 阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。在选择阀门时，需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素，根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号；在应用阀门时，需要严格按照使用说明和操作规程，确保阀门的正常和安全使用。 以上就是阀门基础知识的介绍，阀门在工业生产和生活 中有着广泛的应用，对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。因此，对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解，并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号，从而保证管道系统的正常流动和运行。 第二篇：阀门维护保养 阀门是一种常见的管道控制装置，负责控制介质的流量、压力和温度等参数，保证管道系统的正常运行。为了保证阀门的正常和安全使用，需要进行定期的维护和保养。下面是阀门维护保养的相关知识介绍。 1. 阀门的维护保养周期 阀门的维护保养周期的长短取决于阀门的使用条件和实 际情况。大型阀门一般需要进行全面维护，时间间隔较长，而小型阀门则需要经常进行维护。一般情况下，阀门的维护保养周期应该是6个月至1年。 2. 阀门维护保养的内容 阀门的维护保养主要包括以下几个方面： （1）清洗和检查：使用前需对阀门进行清洗和检查，清
化工企业各种阀门培训课件
化工企业各种阀门培训课件 化工企业各种阀门培训课件 在化工行业中，阀门是起到控制流体流动的关键设备之一。为了确保阀门的正确使用和维护，化工企业通常会组织阀门培训课程。这些课程旨在向工作人员传授阀门的基本知识和操作技能，以提高工作效率和安全性。本文将探讨化工企业各种阀门培训课件的内容和重要性。 一、阀门的基本知识 阀门培训课件的第一部分通常会介绍阀门的基本知识。这包括阀门的分类、结构和工作原理等。不同类型的阀门有不同的工作原理和适用范围，因此了解这些基本知识对正确选择和使用阀门至关重要。 课件还会介绍阀门的主要部件，如阀体、阀盖、阀杆和阀座等。这些部件的设计和材料选择对阀门的性能和可靠性有着重要影响。因此，了解阀门的结构和部件对于正确维护和维修阀门至关重要。 二、阀门的安装和调试 阀门的正确安装和调试是保证其正常运行的关键步骤。阀门培训课件的第二部分通常会介绍阀门的安装和调试程序。这包括阀门的选型、管道连接、密封材料选择和紧固件的安装等。 课件还会介绍阀门的调试方法，如手动操作和电动操作等。正确的调试程序可以确保阀门的灵活性和可靠性，从而提高工作效率和安全性。 三、阀门的操作和维护 阀门的正确操作和维护对于延长其使用寿命和保持其性能至关重要。阀门培训课件的第三部分通常会介绍阀门的操作和维护要点。
课件会介绍阀门的操作方法，如手动操作和自动控制等。正确的操作方法可以 确保阀门的灵活性和可靠性，从而保证工艺的正常运行。 课件还会介绍阀门的维护要点，如定期润滑、紧固件的检查和更换等。正确的 维护程序可以延长阀门的使用寿命，减少故障和停工时间。 四、阀门的故障排除和维修 阀门故障是化工企业常见的问题之一。为了能够及时排除故障并进行维修，阀 门培训课件的第四部分通常会介绍阀门的故障排除和维修方法。 课件会介绍常见的阀门故障原因，如密封失效、阀杆抱死和阀座磨损等。同时，课件还会介绍相应的故障排除和维修方法，如更换密封件、研磨阀座和清洗阀 杆等。 五、阀门的安全操作 阀门的安全操作对于化工企业至关重要。阀门培训课件的最后一部分通常会介 绍阀门的安全操作要点。 课件会介绍阀门的安全操作规程，如阀门的开启和关闭顺序、操作杆的使用和 阀门的锁定等。正确的安全操作可以避免事故和人员伤害，保护工作人员的安全。 综上所述，化工企业各种阀门培训课件的内容涵盖了阀门的基本知识、安装和 调试、操作和维护、故障排除和维修以及安全操作等方面。通过参加这些培训 课程，工作人员可以提高阀门的正确使用和维护能力，从而提高工作效率和安 全性。化工企业应该重视阀门培训，为工作人员提供必要的知识和技能，以确 保阀门的正常运行和工艺的安全性。
阀门的基本知识
第二节阀门的基本知识 一、阀门的功能 阀门是管道系统的一个重要组成部分，它们的主要作用是：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。阀门投资约占装置费用的40%-50%。选用阀门主要从装置的操作和经济两方面来考虑。 二、阀门的分类 通常我们使用阀门的种类很多，即便是同一结构的阀门，由于使用场合不同可能有高温阀和低温阀，高压阀和低压阀之分，也可按材料不同分为铸钢阀或铸铁阀等等。阀门的分类见表9-14。
三、阀门的基本参数 1、公称通径 公称通径指阀门与管道连接处通道的名义内径，用DN表示，表示阀门规格的大小。 2、公称压力 公称压力指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，用PN表示。 3、适用介质 按照阀门材料和结构形式的要求，阀门能适用的介质有： (1) 气体介质：如空气、蒸汽、石油气和煤气等； (2) 液体介质：如油品、水、液氨等； (3) 含固体介质； (4) 腐蚀介质和剧毒介质 4、试验压力 (1) 强度试验压力 (2) 密封试验压力 5、阀门密封副 密封副是保证阀门可靠工作的主要部件，由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。密封面形式主要有下列几种： 图9-7 密封面形式 （1）平面密封 如图9-7（a）所示，密封副的两个接触面为平面。其优点是制造维修
方便，在截止阀上使用时，关闭瞬间没有摩擦现象，但阀门材料受的轴向力较大。 （2）锥面密封 如图9-7（b）所示，密封副的两个接触面为锥面。在条件相同于平面密封时，密封性能好，但制造维修困难，在截止阀上使用时，关闭瞬间有摩擦现象。一般用于高压，口径较少的阀门。 （3）球面密封 如图9-7（c）所示，密封副的两个接触面有一个线接触或两个球面接触。密封性能好，但制造维修困难。 6、阀门填料函 （1）填料函结构 填料函通常在阀盖上部，为防止介质从阀杆和阀盖的间隙处渗漏，填料的材料和填料函的结构是保证阀门在填料函不渗漏的重要条件。填料函是由填料压盖、填料和填料垫等组成。要求填料函结构简单、密封可靠、装拆方便。填料函结构可分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式三种。 （2）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈， PN＝4.0-10MPa时，8-10圈。 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部为一个金属填料垫。
全套阀门外贸新手培训资料知识讲解
一、零部件装配术语 阀门装配零部件中英文术语对译 阀体body 阀体valve body 阀盖bonnet 阀盖衬套bonnet bush 阀盖垫片bonnet gasket 气动配件pneumatic parts 阀瓣Disc 阀箱valve box 阀箱;阀限位器valve guard 气动元件Pneumatic component 气动装置Pneumatic equipment 阀座Seat ring 阀座valve carrier 阀座valve seat（body seat） 阀座;阀盘valve seat 电磁阀阀座solenoid valve seat 阀座环seat ring 阀座密封嵌条sealing strip for valve seat 阀杆Stem 阀杆螺母Yoke bushing Yoke nut 阀杆环stem ring 法兰flange 填料Packing 填料垫Packing seat 密封件Sealing 圆柱齿轮传动装置Cylindrical gear actuator 圆锥齿轮传动装置Conical gear actuator 挡板damper 导阀Pilot valve 导向套Valve guide disc guide 弹簧座Spring plate Axis Guide 轴套 Ball 球、球芯Ball seat 密封圈 Blowdown Sealing Face 启、阀件密封面Mut 螺母 Screw 螺栓Spring 弹簧 Wedge Disc 闸板 阀门英文缩写词中文对照表
1.1.1阀门结构.零件 阀轭Yoke 外螺纹阀杆及有阀轭Outsidescrew＆yoke[OS＆Y] 阀杆Stem 内螺纹阀杆Inside screw 阀轭套Yoke sleeve 阀杆环Stem ring阀座 Valve seat (Body seat) 阀座环. 密封圈seat ring 整体阀座Integral seat 焊阀座Deposited seat 阀心(包括密封圈.杆等)Trim 阀盘Dise 阀盘密封圈Dise seat 阀体Body 阀盖Bonnet 阀盖衬套Bonnet bush 螺纹阀帽Screw cap 螺纹阀盖Screw bonnet 螺栓连接的阀盖Bolted bonnet［BB］活接阀盖(帽) Union bonnet(cap) 螺栓连接的阀帽Bolt cap ［BC］焊接阀盖Welded bonnet ［WB］ 本体阀杆密封Body stem seal 石棉安全密封Asbestos emergency seal 倒密封Back seal 压力密封的阀盖Pressure seal bonnet 动力操纵器Powered operator 电动操纵器Electric motor operator 气动操纵器Pneumatic operator 液压操纵器Hydraulic operator 快速操纵器（滑动阀杆）Quick-acting operator (sliding stem) 正齿轮传动Spur gear operated 伞齿轮传动Bevel gear operated 扳手操作Wrench operated 链轮Chain wheel 手轮Hand wheel 手柄Hand level (Handle) 气缸（或液压缸）操纵的Cylinder operated 链条操纵的Chain operated 等径孔道Full bore ;Full port 异径孔道Reducing bore ; Reduced port ; Venturi port 短型Short pattern 紧凑型（小型)Compact type 笼式环Lantern ring 压盖Gland 阀杆填料Stem packing 阀盖垫片Bonnet gasket 升杆式（明杆）Rising stem［RS］非升杆式（暗杆）Non-rising stem ［NRS］ 开闭指示器/限位器Indicator/stopper 注油器Grease injector 可更换的阀底座Renewable seat ring
阀门基本知识讲座
阀门基本知识 闸阀。截止阀，接流阀。球阀，蝶阀。止回阀安全阀。调节阀，减压阀，疏水阀。汽机旁路系统。 一：闸阀 功能：用于控制管路的通断，不调节管路中的介质流量。 工作原理：闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动，从而完成阀门的启闭。 应用：闸阀可用于多种压力温度等级和多种口径，应用范围很广。 优点：流体阻力小，启闭省力，对管路介质流向不受限制等。 缺点；密封副有两个密封面，加工较复杂，成本高，相对其他阀门要高大些，启闭时间较长，启闭时密封面间相对磨擦，易引起擦伤。 闸阀按闸板结构、阀杆工作特点，连接形式和驱动方式，分类如下： 二：截止阀 应用：用途甚广，主要用于介质压力较高及口径不大的场合，接通或切断管路介质。 优点：截止阀具有结构简单，制造与维修方便的优点，启闭时，阀杆沿轴线作直线运动，密封面间几乎无摩擦，且开启高度小,因此阀门的总高度相对要小。 缺点：由于其阀体的结构原因，存在阻力较大，启闭力矩较大，介质流向有要求（一
般分下进上出）等缺点。 截止阀以其结构分类归纳于下： 三．节流阀 功能：作节流，但因其调节精度不高，故不能作调节阀使用。 工作原理：是根据介质流经截面突变处将产生压降，因此通过改变阀座处的通道面积，来调节介质的流量和压力。 缺点：由于节流阀介质在阀瓣和阀座之间流速很高，缝隙很小时极易冲蚀密封面，因而不宜作切断阀用。 四．球阀 功能：切断或接通管道中的介质流通通道。 工作原理：借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90度（特殊球阀结构例外），使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，即完成阀门的全开或全关。 优点：介质流动阻力小，球体的通道直径几乎等于管道内径，故局部阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力；开关迅速且方便，一般情况下球体只需转动90度就完成全开或全关动作；密封性较好等。 缺点：使用温度不高。 一般球阀的结构可分为浮动球球阀和固定球球阀两类。 浮动球球阀的球体自由支承在阀座上，在介质压力作用下，球体在介质流动方向产生位移，使它与阀后阀座密封面更紧密地接触，造成密封面上的比压增大，形成单面密封，同时阀前阀座密封面上的比压相应减小，不能保证密封 固定球球阀的球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中，因此介质压力不能使它产生位移，而是靠浮动的阀座借助弹簧或介质推力，建立密封比压 四．蝶阀 原理：蝶阀的启闭件为圆盘状，也俗称蝶板，一般为实心。大型蝶阀的蝶板为减轻重量和减小流阻，常做成空心（隔板式）。蝶板是通过转轴使其旋转，来完成阀门的启闭过程。 优点：结构简单，长度短、重量轻、体积小，与闸阀相比重量约可减轻一半；蝶阀的启闭全过程，蝶板只需转动90度，因此易于实现快速启闭；由于蝶板两侧均有介质作用，使力矩互相平衡，所以驱动力较小；蝶阀的阀体通道与管道相似，蝶板表面又常呈流线型，故流阻小；蝶板表面形状及其在不同的旋转位置，可以改变流量特性，因而也常用来调节流
阀门基本知识
阀门基本知识介绍、选用及维护 第一节阀门的有关基本常识 概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： 按用途和作用可分为： 1、截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 、止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 、分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 、调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 、安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。3）中压阀：公称压力PN 为 2.5～6.4 MPa。4）高压阀：公称压力PN为10～ 80.0 MPa。5）超高压阀：公称压力PN≥100MPa。 按工作温度分类：
1）常温阀：用于介质工作温度 -40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜ t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞ 450℃4）低温阀：用于介质工作温度 -100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜ -100℃ 二、阀门的基本参数 阀门的基本参数是：公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。 1、阀门的公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示，在字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通称200mm应该标志为DN200，它表示阀门规格，是阀门最主要的参数。 2、阀门的公称压力 公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示，它表示阀门的承载能力，是阀门最主要的性能参数。公称压力用MPa来度量。 3、阀门的压力与温度等级 当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低，阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。 4、适用介质
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训课件 第一章阀门的基础知识 一、按用途和作用分类 1、截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类用于超压安全保护。如安全阀。 二.、按主要参数分类 1、按压力分类 ⑴真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 ⑵低压阀公称压力PN<1.6MPa 的阀门。 ⑶中压阀公称压力PN<2.5～6.4Mpa 的阀门。 ⑷高压阀公称压力PN10.0～80.0Mpa 的阀门。 ⑸超高压阀公称压力PN≥100Mpa 的阀门。 2 、按介质工作温度分类 ⑴高温阀 t>450℃的阀门。 ⑵中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 ⑶常温阀－40℃≤t<120℃的阀门。
⑷低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 ⑸超低温阀 t <－100℃的阀门。 3、按阀体材料分类 ⑴非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 ⑵金属材料阀门如铜合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门。 ⑶金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 三、常用分类 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 四、阀门术语 BW表示对焊连接方式 SW表示承插焊连接方式 F.P=全通径 BB-螺栓连接阀盖 PSB-内压自密封阀盖 G.O=齿轮操作 BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理 PCD-中心圆直径 H.F=硬质面 CS-碳钢 FS-锻钢 AS-合金钢 SS-不锈钢 CI-铸铁 OS&Y-明杆支架结构 五、阀门参数 1、公称通径 公称通径 DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径 表示的那些零件。 2、公称压力
阀门检修知识讲义
阀门的基本知识 阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，改变介质流向，保护管路系统以及设备安全。 1 阀门分类 1.1 阀门按用途分： 1.1.1关断阀门：用来切断或接通管道介质，如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀； 1.1.2 调节阀：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀、节流阀； 1.1.3 保护阀门：用来排除多余介质，如安全阀。 1.2 按公称压力分： 1.2.1 真空阀：公称压力：P N<0.1MP a 1.2.2 低压阀门: 0.1MP a≤P N≤1.6MP a 1.2.3 中压阀门: 2.5MP a≤P N≤6.4MP a 1.2.4 高压阀门: 10MP a≤P N≤80MP a 1.2.5 超高压阀门: P N≥100MP a 1.3 按介质工作温度分: 1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t<-100℃ 1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃ 1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃ 1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t<450℃ 1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃ 1.4 按操纵方法分: 1.4.1 手动阀门 1.4.2 电动阀门 1.4.3 气动阀门 1.4.4 液动阀门 2 阀门基本参数 2.1 阀门的公称通径：阀门与管道连接外通道的名义内径值叫公称通径，现行国标规定用D n表 示,单位为mm。 2.2 阀门的公称压力：阀门在指定温度下允许的工作压力叫阀门的公称压力，用P N表示。 2.3 阀门的公称压力与工作温度关系：阀门在工作状态下的压力称为阀门的工作压力，它与阀门
安全阀基础知识学习培训
安全阀基础知识学习培训 按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的别同能够分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。依照杠杆原理，它能够使用质量较小的重锤经过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并经过挪移重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不可能因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特殊是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后别易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量能够经过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就能够依照需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置别受限制，而且因为对振动的敏感性小，因此可用于挪移式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是别利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的妨碍而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要思考弹簧的隔热或散热咨询题，从而使结构变得复杂起来。 3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，经过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量非常大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
经典阀门知识(图解)
阀门基本结构介绍 一、阀门的定义 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 二．阀门分类 （1）按自动与驱动分类 ·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。 ·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。（2）按主要技术参数分类 a、按公称尺寸分类 ·小口径阀门 ·中口径阀门 ·大口径阀门 ·特大口径阀门 b、按公称压力分类 ·真空阀 ·低压阀 ·中压阀。 ·高压阀 ·起高压阀 c、按介质工作温度分类
·高温阀 ·中温阀 ·常温阀 ·低温阀 ·超低温阀 d、按阀体材料分类 ·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 ·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 e、按与管道的连接方式分类 ·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 ·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 ·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。 f、按操纵方式分类 ·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。 ·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。 ·液动或气动阀门：借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力操纵的阀门。（3）．按结构原理分类 按结构原理分类是目前国内、国际最常用的分类方法，主要分为闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、柱塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、隔膜阀、节流阀、调节阀、多用阀等。
通用阀门基础知识
通用阀门基础知识 一．阀门概述 阀门定义：阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。阀门的作阀门的作用: 1) 接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）闸阀、闸阀截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、2) 调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀减压阀、减压阀安全阀）3) 改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀三通或四通球阀）三通或四通球阀4) 阻止管道中介质倒流如（止回阀止回阀）止回阀5) 分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6) 其他特殊用途如（紧急切断阀紧急切断阀、温度调节阀）紧急切断阀阀门分类阀门分类： 1,常用阀门分类法1,常用阀门分类法 闸阀（；2. (J)；3. 节流阀(L) (L)；蝶阀(D) (D)；5. 止回阀(H) (H)；6. 球阀(Q) (Q)； 1. 闸阀（Z） 2. 截止阀(J) 3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D) 5. 止回阀(H) 6. 球阀(Q) 7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X) (X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A) 11. 减压阀(Y) 12. 疏(A)；11. 减压阀(Y) (Y)；12. 8. 旋塞阀(X) 10. 安全阀(A) 水阀(S) (S)；13. 排污阀(P)；水阀(S) 2,阀门按结构种类可分为阀门按结构种类可分为：2,阀门按结构种类可分为： 蝶阀：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。止回阀节流阀：用于调节管道介质的流量。节流阀安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质安全阀压力，保证生产运行安全。减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成减压阀压力损失，达到减压目的。疏水阀：疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。 3 按质温度分类 高温阀—大于450℃的阀门。中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。超低温阀—小于-100℃的阀门。4 按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀公称压力PN 小于 1.6MPa 的阀门。中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa 的阀门。高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa 的阀门。超高压阀公称压力PN 大于100MPa 的阀门。 5 按阀体材料分类非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 连接方式（指与管道的连接方式） 6 连接方式（指与管道的连接方式） 对夹式：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位。双法兰式：阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。对焊式：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。承插焊：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。螺纹连接：阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。阀门的应用领域：阀门的应用领域1）城市建设：一般采用低压阀、环保阀和节能阀（国内城市建筑主要有：平衡阀、软密封阀、闸阀、蝶阀等）2）城市供热：大量金属密封蝶阀、水平平衡阀、直埋式球阀3）环保：给水系统主要用软密封闸阀、球阀、排气闸等污水处理系统主要用软密封闸阀、蝶阀等4）城市天然气：主要用球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀等5）长输管线：（原油、成品油、天然气）主要用锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀、安全阀、止回阀6）石油装置：主要有闸阀、截止阀、止回阀、安
阀门基本知识培训
阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的限制部件，具有导流, 截流, 调整, 节流, 防止倒流, 分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降, 滑移, 旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其限制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀, 截止阀, 球阀, 旋塞阀, 蝶 阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调整用：调整压力和流量。如：调整阀, 减压阀, 节流阀, 蝶阀, V 形开口球阀, 平衡阀等 d) 安排用：改变管路中介质流向，安排介质。如：安排阀, 三通或四通 球阀, 旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全爱护。如：安全阀, 溢流阀。 f) 其它特别用途：如蒸汽疏水阀, 空气疏水阀, 排污阀, 放空阀, 呼吸阀, 排渣阀, 温度调整阀等。 1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门:靠介质本身的实力而动作。 b) 驱动阀门:包括手动, 电动, 气动, 液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PN≤1.6MPa c) 中压阀门：PN2.5~6.4MPa d) 高压阀门：PN10.0~80.0MPa e) 超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：t<100°C b) 低温阀：-100°C≤t≤-40°C c) 常温阀：-40°C
阀门简单知识点总结
阀门简单知识点总结 一、阀门的分类 阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型，常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。这些阀门各有特点，用途也不尽相同。下面将对几种常见的阀门 进行简要介绍。 1. 截门阀： 截门阀是一种常用的阀门，用于截断和通畅管道中的流体。它的结构简单，开关灵活，通 常用于管道上的启闭操作。 2. 球阀： 球阀是以球体为开闭体的阀门，通过旋转球体的方式来实现流体的通断。球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点，适用于中小口径的管道。 3. 止回阀： 止回阀也叫反向阀，主要用于阻止介质在管道中倒流。止回阀有不同的结构形式，包括升 降式、旋启式、闸板式等，适用于各种介质和工况。 4. 蝶阀： 蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门，通过旋转圆盘来实现流体的调节。蝶阀具有结构简单、重 量轻、体积小等特点，适用于大口径的管道。 5. 闸阀： 闸阀是以闸板为开闭体的阀门，通过闸板的上下移动实现管道的启闭。闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点，适用于管道上的截断和调节操作。 6. 调节阀： 调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门，它具有流量调节精度高、操作稳 定等特点，适用于工程上的精密调节。 以上几种阀门只是其中的一部分，根据不同的工况和需要，还有很多其他类型的阀门可供 选择。在选择阀门时，需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。 二、阀门的结构 阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。不同类型的阀门 在结构上有所差异，但基本的构造原理大致相同。下面将对阀门结构中的几个重要部分进 行简要介绍。
1. 阀体和阀盖： 阀体是阀门的外壳，它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成，用来承载阀门的内部零件 和承受流体的压力。阀盖是阀门的上盖，通常用螺栓固定在阀体上。 2. 阀座和阀芯： 阀座是阀门的密封部件，用来确保阀门的密封性能。阀芯是阀门的开闭部件，通过移动阀 芯来实现流体的通断和调节。 3. 密封件： 密封件是阀门的关键部件，它包括填料、密封圈、密封面等，用来确保阀门的密封性能。 不同类型的阀门采用不同的密封结构，如橡胶密封、金属密封等。 4. 执行器： 执行器是阀门的控制部件，它可以是手动装置、电动装置、气动装置等，用来控制阀门的 启闭和调节。 阀门的结构设计直接影响到其使用性能和工作寿命，因此在选择和使用阀门时需要根据结 构特点来进行合理的选型和操作。 三、阀门的工作原理 阀门的工作原理主要包括通断控制、流体调节、压力平衡等方面。不同类型的阀门在工作 原理上有所差异，但基本的工作原理大致相同。下面将对阀门的几个常见工作原理进行简 要介绍。 1. 通断控制： 阀门通过启闭阀芯来实现流体的通断。当阀芯关闭时，流体被阻断在管道内；当阀芯打开时，流体可以顺畅地通过管道。通断控制是阀门的基本工作原理，适用于各种介质和工况。 2. 流体调节： 一些特殊类型的阀门可以通过调节阀芯的位置来实现流体的调节。通过改变流道的截面积 和流体的通道长度，可以实现流体的流量、压力、温度等参数的调节。 3. 压力平衡： 一些特殊类型的阀门可以通过压力平衡装置来实现管道内外压力的平衡，避免压力失衡带 来的危险和损害。 阀门的工作原理是多方面的，需要根据具体的工况和需要来选择合适的类型和结构，以确 保阀门的安全、稳定和可靠运行。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： 阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。 关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。 在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。 当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时，一般使用电子－机械执行机构来控制常开/常关阀。