生产作业场所现场处置方案

处置方案编号：XB-CHFA2012-001

处置方案发行版本号：2012年第一版生产作业场所现场处置方案

荣成鑫邦船业有限公司（盖章）

荣成鑫邦船业有限公司经理：（签字）

颁布日期：2012年1月1日

目录

1.事故特征--------------------------------------------3

2.应急组织与职责--------------------------------------6

3.应急处置--------------------------------------------6 3.1.气体泄漏------------------------------------------7 3.2.气体爆炸------------------------------------------7 3.3.人员伤害------------------------------------------8 3.

4.触电事故------------------------------------------8 3.

5.起重机械事故--------------------------------------8

3.6.其他----------------------------------------------9

4.报警、救援联系电话及事故报告内容---------------------9

5.注意事项-------------------------------------------10 5.1.抢险器材注意事项---------------------------------10 5.2.实施救援注意事项---------------------------------10 5.3.现场救护注意事项---------------------------------10 5.4.安全防护注意事项---------------------------------10附件-------------------------------------------------12

1.事故特征

1）危险性分析

荣成鑫邦船业有限公司生产作业场所主要从事船体分段的加工、建造生产。生产过程中，具有动火作业多、高空作业多、起重作业多、易燃易爆作业多、立体交叉作业多、特种作业多以及临时用电多等特点。因此，在生产过程中极易发生火灾、爆炸、起重伤害、触电、机械伤害、高处坠落、物体打击、中毒窒息、灼烫、坍塌、车辆伤害等事故。

火灾、爆炸：船体分段的加工、建造过程中，大量使用液化气、氧气等易燃、易爆、助燃物质，如果在设备及管道等处出现意外的焊缝开裂、腐蚀穿孔或由于外力所造成的设备损坏液化气氧气泄漏，遇火源将可能发生火灾爆炸或富氧燃烧，造成重大财产损失、人员死亡及建筑物的损坏。另外，设备电器，一旦发生短路、过载、接触不良和有外来火源等都能引发电气火灾，尤其是电缆火灾。

起重伤害：船体分段的加工、建造过程中，大量使用起重机械。起重机在吊装作业过程中，如果操作人员操作失误、现场指挥不当或观察注意力不集中，可能造成吊物挤撞打击伤害；运行失控或机械故障也可能造成吊物挤撞打击伤害；吊具（吊钩、钢丝绳等）制造缺陷，造成运行过程中吊物坠落或吊钩吊物意外坠落造成伤害等；强风恶劣天气都可能造成起重机翻车等事故；起重机械未定期检修或长时间过载运行，造成设备疲劳运行或事故

运行，发生人员伤害事故等。

触电事故：配电线路以及在生产过程中使用的各种电气拖动设备、移动电气设照明线路及照明、生活电器等，由于管理不当，缺乏必要的安全技术措施，如：保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等，或操作失误、违章作业、过于靠近带电体等，极易发生触电事故。

物体打击：由于高处作业比较多，作业时乱丢余料、失手坠落、活动脚手架没有清除，人员没有带安全护具，就可能被落物或抛射物所伤害。

高处坠落：船舶工业生产过程中时刻离不开高处作业，因此，高处坠落事故频率相当高，而且后果极其严重，特别是在严寒的冬天，有冰冻和寒风。在高处脚手架、构件、甲板及梯子等上边高处作业时，如防护不到位，常有坠落的危险，造成人员伤亡事故的发生。

机械伤害：船体加工、建造过程中，大量使用各种机械设备，如果设备有缺陷和故障、缺乏防护装置、注意力不集中、防护用品佩戴不齐全、意外滑倒或跌倒以及维修人员检修转动机械设备，其他人员误启动开关等，极易造成伤害事故，造成作业人员伤亡事故的发生。

中毒、窒息、毒物事故：生产过程中，大量的涂料和有机溶剂，长期接触、吸入会对呼吸系统、血液系统和神经系统带来损害。焊接作业时，所产生的有毒有害气体如臭氧、氮氧化合物、

磷化氢等对人体造成毒害。锰合金钢材电焊、炭刨、二氧化碳保护焊时，产生大量含锰烟尘，造成人员中毒。另外，使用二氧化碳、氧气气体，如果人员在封闭空间作业，发生泄漏可能造成人员窒息，高浓度氧气也会造成氧中毒。

粉尘危害：加工组装有大量的焊接作业，而焊接过程中产生的金属烟尘，可对工人身体造成毒害，工人长期吸入可引起焊工尘肺。

噪声及振动危害：船体加工、建造过程中，部分设备产生的噪声与振动能分散人的注意力，降低工作能力和工作效率，进而影响人体生理过程，损害健康，甚至导致职业病的发生。

辐射危害：焊缝探伤检测的电离辐射，焊接加工作业产生的紫外线，当屏蔽、控制装置故障或缺少时，在一定时空范围内使人体受到非正常、超限值照射，导致职业病发生。

高、低温作业危害：焊工、切割作业以及夏季露天作业等均可能接触高温和热辐射，冬季寒冷天气室外存在低温作业，均可能造成人员的伤害。

灼伤：焊接作业的火焰、电弧和火花、焊渣，在缺少防护措施或防护措施不当，都会对人体皮肤、眼睛等造成灼伤。电焊红外线可使人体血液和深部组织加热，产生灼热，眼睛长期接受照射可产生红外线白内障和视网膜灼伤。

车辆伤害：生产过程中大量使用平板运输车、叉车等。因此，在生产过程中如果现场调度管理不善，车安全设施有缺陷、违反

操作规程等，极易发生车辆伤害。

2）事故发生的区域、地点或装置的名称；事故可能发生的区域为所有生产作业现场。

3）事故可能发生的季节和造成的危害程度：生产中随时均可能发生事故。火灾、爆炸可造成重大财产损失、人员伤亡及建筑物的损坏；触电事故可造成人员伤亡；物体打击、机械伤害、高处坠落等可造成人员伤亡；毒物、辐射等可造成职业病事故的发生。

4）事故前可能出现的征兆：

（1）作业时，没有按规定佩戴防护用品。

（2）作业现场有毒物质、粉尘浓度超标。

（3）通风设施损坏。

（4）防毒、防尘等面具失效。

（5）气候潮湿。

（6）设备带故障或过载运行。

（7）报警仪报警。

（8）起重机械声光警示、限载报警失灵。

（9）生产作业现场管理混乱。

（10）违章指挥、违章操作。

2.应急组织与职责

同专项

3.应急处置

3.1.气体泄漏

1.当发现泄漏时，应首先了解险情发生的部位、泄漏程度，若液化气泄漏时，应立即停止各种作业，事故严重时迅速通知部门领导及公司应急救援办公室。

2.泄漏部位在气瓶后的软管或相关组件时，应立即关闭气瓶阀门。

3.加强厂房、船舱内的通风，并用可燃气体检测仪对厂房、船舱内的气体进行检测，符合安全规定后，方可进行各种作业。

3.2.气体爆炸

1.当生产作业厂房或船舱内气体泄漏发生爆炸时，应立即关闭气瓶阀门，撤离气瓶，消除着火源，拨打119、120报警救援电话，并迅速通知部门领导及公司应急救援办公室。

2.指挥部根据爆炸情况，果断下达命令，迅速开展应急救援工作。消防灭火队使用附近的消防设施，迅速进行火灾扑救；抢险队协助搜救伤员，搬运厂房内及周边可能危及的可燃物（如桶装涂料）至安全区域；警戒疏散组负责消除警戒，维持秩序、人员进出秩序以及员工的安全疏散；医疗救护组负责对伤员进行转移和现场救护；物资保障组负责灭火器材的供应。

3.外援力量达到现场：公安消防力量到达后，现场指挥者向公安消防队做好现场情况介绍。专职及义务消防队在公安消防队的统一指挥下进入灭火最佳位置，对着火进行灭火总攻，直至扑灭火灾。

4.火势扑灭后，抢险队立即查明泄漏部位，抢修受损的设备设施。

5.现场指挥应密切关注火势发展，如有厂房钢结构坍塌的危险时，指挥部应果断地组织人员撤离，以防爆炸。

3.3.人员伤害

1.轻伤：发生人身轻微伤害时，现场操作人员应立即将伤者送往公司医务室，由医护人员对伤者进行医疗处理，并向部门领导及公司应急救援办公室报告。

2.重伤以上：若伤势较重，现场人员应立即向部门领导及公司应急救援办公室报警，并拨打120报警电话，由医疗救护组负责对伤者进行现场的救护或转院处理，特殊情况可直接送往医院。

3.骨折：由医疗救护组的医护人员负责对伤者进行现场的简单救护处理后，送往医院治疗。

3.4.触电事故

1.当发生触电事故时，现场人员立即切断电源，在不能有效切断电源的情况下，可用木棒等绝缘材料将触电者挑离，脱离电源。

2.立即采用人工呼吸、胸外挤压术等方法，对触电者进行紧急救护。

3.送往医院治疗。

3.5.起重机械事故

1.起重机械整体倾覆：现场人员应立即向部门领导及公司应急救援办公室报告；警戒疏散组划定警戒线，组织疏散现场无关人员；抢险队负责起重机械的抢修；医疗救护组负责对现场可能造成的伤亡人员进行转移和现场救护；指挥部根据现场情况，将事故上报技术监督局及安监局。

2.起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落：现场人员应立即向部门领导及公司应急救援办公室报警；警戒疏散组划定警戒线，组织疏散现场无关人员；抢险队负责起重机械的抢修；医疗救护组负责对现场可能造成的伤亡人员进行转移和现场救护。

3.6.其他

1.大量吸入液化气、氧气、二氧化碳气体时，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

2．职业危害：焊接作业、喷砂除锈作业产生大量粉尘、含锰烟尘和有毒有害气体，如臭氧、氮氧化合物、磷化氢等，对人体造成毒害，工人长期吸入可引起中毒或尘肺，当发现有疑似职业病时，应将患者送医疗卫生防疫部门进行职业健康查体，疑似患者调离原工作岗位，职业病患者做康复治疗。

3.车辆伤害：生产过程中如果发生车辆伤害，立即将伤者送医院治疗。

4.报警、救援联系电话及事故报告内容

同专项

5.注意事项

5.1.抢险器材注意事项

1.正确使用防毒、防尘器材，抢险结束后，马上补充就位。

2.正确使用灭火器，抢险结束后，马上进行罐装。

3.使用灭火栓时，水枪头至少要有两人进行操作，防止误伤人。

4.使用灭火器时，注意与火间的距离，防止误伤自己。

5.2.实施救援注意事项

1.服从指挥，统一行动，相互协作，自救为主。

2.易燃物泄漏时，现场处置人员必须穿静电服。

3．现场应急处置抢险人员必须由两人以上组成，即至少有一监护人。

5.3.现场救护注意事项

1.用水扑灭带电设备时，必须切断电源。

2.要有受过专业训练的人员进行现场急救，切忌盲目施救。

3.加强对应急知识和技术的培训，例如：人工呼吸、胸外挤压术、烧伤处理等。

5.4.安全防护注意事项

1.有毒污染环境现场应急处置人员必须正确佩戴防护用具。

2.佩戴空气呼吸器时，应随时注意气瓶内的压力，低于安全气压或气压不足报警时，应立即撤出火灾现场。

3.没有佩戴防护用品禁止进入施工现场。

应急指挥中心成员名单及联络方式

消防灭火队人员名单及联络方式

抢险、抢修队人员名单及联络方式

通讯联络组人员名单及联络方式

警戒疏散组人员名单及联络方式

医疗救护组人员名单及联络方式

应急物资保障组人员名单及联络方式