MF-1504AFZ全自动封边机说明书(1)
MF-1504AFZ全自动门口线封边机
使用说明书
出厂编号：
沈阳宝山木工设备厂
目录
一、用途及特点 (2)
二、结构 (2)
三、主要参数 (2)
四、搬运及安装 (2)
五、封边机使用 (4)
六、封边机调试 (6)
1、送料压梁装置调整 (6)
2、修边角调整 (7)
3、齐头功能调整 (7)
4、铣刀调整 (8)
5、涂胶量调整 (8)
6、涂胶轴调整 (9)
7、压条辊调整 (9)
8、修边装置调整 (10)
9、开槽装置调整 (10)
七、操作面板 (11)
八、润滑及保养 (13)
九、安全操作规程 (13)
十、电气控制原理图(附后)
一、用途及特点
本机主要用于各种材料的门口线的制作，如实木门口线、高密度板门口线等。
它具有加工速度快、成型质量好、粘贴牢固、外形美观等特点，加工速度可达每分钟12米，仅由二名操作者就可完成工作，大大节约人工成本。
机体结构紧凑、布局合理、外表美观，它采用隔音、集尘口。自动完成从单板送入、送口线、开槽、熔胶、涂胶、粘合动作。它具有多功能自动化程度高、生产效率高、成型质量好、工作性能稳定的门口线封边机。
二、结构
本机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、托料装置、熔胶涂胶装置、封边材料贴合及压紧装置、电气控制装置、气压控制装置等组成。
三、主要参数
木线条厚度：厚度3~6mm
高度：0~45mm
工件厚度：12~40m m
工件最小宽度：65mm
工作输送速度：12-20m/min
空气压力：0.5-0.8Mpa
开槽电动机： 2.2KW
工作输送电动机：2.2KW+0.75KW 380V 1400RPM 50HZ
胶箱加热： 2KW
辅加热： 1KW 数量：1
机床照明及其它：0.3KW
胶箱电动机：0.37KW
总功率： 16.02KW
机器尺寸： 4900×950×1800mm(长×宽×高)
机器重量：～1500Kg
四、搬运及安装
1、本机可通过机身底部用叉车搬运。在搬运过程中，需注意整机重量的平衡、要注意保护好外观油漆、如需贮藏机器时，请将机器放置在温
室、干燥的环境中，并用塑料罩将其罩住封好。
2、安装前，应检查地面是否坚固、平坦，最好将机器安装在混凝土地面上，以保证机器调定后的稳定性，同时要求安装地方光线度不低于500LUX，并保证有足够空间用于安装、操作工作出入、维修和保养。
机器安装步骤如下：
1、将固定机器部件的包装拆除。
2、机器放置到地面上，将机器调整水平。
3、电源连接。在额定电压的情况下，配置铜线不可小于4mm2，电控空气开关不可小于25A。必须做接
．．．．．．．．。
．．．．地处理以确保安全
4、气源连接。空气压力不低于0.5Mpa ，相同进气口的气源（Φ8）
5、抽尘管连接。安装相应出口直径的吸尘管。
6．、．检查电压是否正常，要保证压缩空气足够及干燥。
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五、封边机的使用。
1、该封边机气源必须使用两路独立气源（直接从空气压缩机引出两路气源），避免因为辅助加热造成其他气压过低。将两路气源分别接在封边机进气口（如图所示）。
2、接通电源；将紧急按钮复位，打开电源开关。
3、设定温度根据热熔胶、工件和封边料所需温度来操作与调节。（图一）。
气源1
4、启动送料装置确认电机旋转正方向，送料链轮顺时针旋转为正转，否则应立即停止操作，拉下电闸后，更换三相中的任意两项位置，然后启动，直到链轮旋转方向到达要求。
5、温度达到设置温度，待15分钟后方可按送料开关启动送料，起动后空运转3～5分钟，经过空运转，热熔胶会自动循环，使之粘着力会更好。
启动设备，在操作面板上按如下操作：a. 按铣刀开关启动铣刀电机；
b. 按涂胶按钮启动涂胶电机。
c．按辅助加热开关启动辅助加热装置，然后依次按下控制面板中的热吹风、齐头、开槽、铣边1、铣边2、修边按钮。
6、装入木线条，打开换向阀，图二中气缸将打开，这时将木线条装入木线槽内，将木线顶到前方限位块处，关闭换向阀。
换向阀
木线槽
图（二）
7、装入口线板。
8、注意：在机器非工作状态必须关闭辅助加热。
9、观察机器运转是否正常：及各部位气压表是否符合标准
开口气压：3-4Mpa
上压气缸气压：2.2-3.5Mpa
初压气缸气缸：0.1Mpa
外铣气压：0.3-0.5Mpa
送条气缸气压：0.35-0.45Mpa
热吹风气压：2.5-4.5Mpa
大压轮气压：2Mpa
小压轮：2.5-3.5Mpa
齐头上气压：0.25-0.35Mpa
安全阀气压与齐头上气压相等
前齐头下气压：0.1-0.2Mpa
后齐头下气压：0.1-0.2Mpa
修边气压：0.1-0.15Mpa
进给气缸：0.35-0.45Mpa
校正气缸：0.1-0.3Mpa
六、封边机调试
1、送料压梁装置调整
调整方法如下：
1 使用搬手旋转升降轴1，使数字表读数与工件厚
度相符。
当需要调整刀具的高度时，先松开垂直调整螺母，调整到需要的高度后，将螺母锁紧。
当需要调整刀具进给位置时，先松开水平调整螺母，调整到需要的位置后，将螺母锁紧即可。
3、齐头功能调整：
需要调整锯片的
前后位置和垂直
位置时，先松开
锁紧螺母，然后
调整手钮，调到
需要的位置后，
将锁紧螺母锁
紧。
垂直调
整螺母
调整手钮
松紧螺栓
根据开槽深度不同，可以通过调
整铣刀高度和前后位置来实现。
铣刀前后位置调整，首先松
开螺栓2，旋转螺栓1，就可以完
成铣刀前后位置的调整。
铣刀高度位置调整，首先松
开螺母2，旋转六角螺栓4可以完
成铣刀高度位置的调整。
5、涂胶量调整
根据工件材质的不同和所封边料材质与厚度的差异，可按来调节胶量的多或少，旋转调节螺钉5即可调到所需的胶量。(顺时针旋转胶量变小,逆时针胶量变大)
6
9
2
3
4
7
8
6、涂胶轴调整
（1）、涂胶轴垂直度调整：松开螺钉1，进行旋转调整，即可改变涂胶轴角度，调至涂胶轴与工件涂胶面平行为止。
（2）、涂胶轴前后定位调整：松开螺冒10，旋转螺杆9，可前后移动涂胶轴。当工件接触涂胶轴时，涂胶轴向后回弹0.5-1mm为标准。
（3）、涂胶轴高度调整：松开螺母2及螺栓1，旋转螺栓3可上下调节涂胶轴高度，调节高度应与压条轮相互配合。
注意：木线条限位板7的前段应与大压轮最前端重合（否则导致木线条长度不一致）。
7、压条辊的调整。
在调节好胶轴高度后，需调节压条辊的高度，首先松开螺栓6，然后在三个压条辊下面分别加入垫片来调节高度。
8、修边装置调整： 当需要调整修边刀具的位置时，首先松开燕尾滑
的水平位置时，旋转水平调整螺母即可。
9、开槽装置调整：
当需要调整开槽的位置和深度时，可根据需要调整开槽装置中数显表的读数进行调整，调整到需要的位置后，锁紧燕尾滑块的螺母即可。
水平调整手
钮
七、操作面板
1.打开控制面板上的电源开关，进入主画面：
2.点击系统设置、温度设置、系统报警：进入画面后进行设定。
八、润滑及保养
1、减速机应加注齿轮油，并按时更换。第一期500工作小时后应更换新油，并将内部油污洗净，第二期1000工作小时，第三期2000工作小时，以后可每隔2000工作小时换一次，经常检查油位，使油位持在油标中线位置。
2、油水分离器由油隔和水隔组成。油隔应加注P100气动油，加油标准以油隔标签上的刻度为准（当油低于标签的“MIN O”刻度线），加注油液，注意水隔的水不能超过水隔标签上最高刻度（即“MAX DRAIN LEVEL”线，高于此刻度线就要立即放水）。
3、每工作40小时，压梁滑块与导向镀铬杆、调整螺杆结合面加润滑油一次。
4、齿轮箱每工作两周（每日8小时）清理并注润滑油一次。
5、传动链条每两周（每日8小时）清理并注润滑油一次。
6、每日对设备整机清理一次（熔胶盒冷却后）
九、安全操作规程
a.操作者应仔细阅读本机使用说明书。
b.操作者需要适当的专业培训，方可操作机器。
c.在机器工作过程中，严禁操作者擅自离岗。
d.操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。
e.注意经常检查机器，如发现机器运行有异，需立即进行维修，维修之前，一定要先关闭电源，并挂上“此机器正在维修中，请勿合闸”警告牌，然后才进行维修。
设备在不断的技术创新，如有微量改动不另行说明，请原谅！
十、电气控制原理图附后（附后）
封边机说明书
西城封边机的作业说明书 青岛西城木工机械有限公司编著 西城封边机的作业说明书 在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。青岛西城木工机械长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作,下面就板式家具用封 边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。 一、封边热熔胶的选择 封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面: 1 封边热熔胶的基料 封边热熔胶按基料的不同可分为三类: (1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120°C; (2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。 (3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。它价格昂贵,需要特殊的使用方法。 2 封边热熔胶的粘度 封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。 对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。 3 封边热熔胶的密度 封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少(填料越多,密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积,所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好,达到同样的封边效果,无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量,封边机必须具有
全自动封边机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40720 全自动封边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
全自动封边机安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸
尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。
自动开箱机说明书
序言 感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安 全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细 阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致 本手册内容有所变动，恕不另行通知。 TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。 安全事项： .1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明； .2 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置； .3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明； .4 装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全； .5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；
目录 1 本机特性 (3) 2机械结构及调节说明 (4) 3机器操作流程 (5) 机械部分调整及操作说明 (5) 电控部分调整及操作说明 (9) 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14) 贴带器调整及操作说明............ . (17) 4爆炸 图…………………………………………………………..20 主机 各机构爆炸图及零件表 (20) 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21) 料槽机构爆炸图及零件表 (22) 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24) 取箱机构爆炸图及零件表 (25) 调整机构爆炸图及零件表 (27) 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)
全自动折盖封箱机说明书中文样本
全自动折盖封箱机 ( 设备型号: XFX-3) 说 明 书
序言 感谢您购买本公司之全自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明, 以利于安全、正确地使用机器, 并提高机器的使用寿命, 请在使用机器前详细阅读此手册, 请确
保把手册交到最终用户手中, 如果因技术更新导致本手册内容有所变动, 恕不另行通知. XFX系列封箱机是以OPP带为主要材料, 对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单, 操作方便, 易于维修, 广泛使用于各行各业, 达到美观、高效的理想效果 安全事项: .1操作本机台前, 操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时, 不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时, 请务必关闭电源、气源, 以策安全. .5非经受训炼过之人员, 请勿随意靠近或触碰本机器. 目录 1本机特性.................................................................. .. (4)
2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (5) 3.1机台高度调整 (5) 3.2封箱宽度调整 (6) 3.3封箱高度调整 (6) 3.4封箱长度调整 (6) 3.5摆杆位置调整 (6) 3.6胶带安装与调整 (7) 3.7胶带穿线图 (7) 3.8胶带位置调整 (8) 3.9胶带张力调整 (8) 4操作与使用说明 (10) 5维修与保养 (11) 6本机对纸板箱限制 (12) 7爆炸图 (13) 7.1总爆炸图及零件表 (13) 7.2驱动带爆炸图及零件表 (14) 7.3帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (18) 9电气控制 (19) 9.1电/气控制简图 (19) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)
封边机调试的方法与步骤
封边机调试的方法与步 骤 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
封边机调试的方法与步骤 1、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项？答：1每天交接班必须做清洁，并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油（如：前、后锯的导轨，各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件）2工作中也应经常保持设备的清洁卫生，以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3工作时一定要盖好防护罩，如在工作过程中停电，必须将工件从压轮下取出。4工作时如发生故障或有异响，应立刻关闭电源，并通知整维修人员，待设备恢复后方可开机。5开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6设备上严禁放置任何杂物，周边应该保持畅通，以保证操作安全进行。7调试设备时，必须关闭所有急停开关，以保证设备和人身安全。 2、进料靠板组件的调节？ 答：:进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转，进料靠板向立柱方向移动，反之，向外移动（有预铣功能的才能移动，老机型没有此项功能）。当靠板与输送带不平行时，可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。 3、送料压轮的调节？ 答：压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度，通过压轮升降调整杆和数码表来调节，一般以压轮下表面低于工件上表面3mm 左右为宜（可以通过数字表看）。压的过松，工件在封边机上容易位移，影响封边的质量；压的过紧，压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大，长时间使用会造成压梁和立柱变形，影响设备精度；同时也会使减速箱电机负载较大，造成跳闸停机，严重者损坏设备。 4、胶锅中胶量的确定？涂胶量的调节？胶锅进出和弹力大小的调节？当没有调节好进出和回弹力时容易出现什么后果？回胶孔和胶锅外部的清洁？ 答：胶锅中的胶必须保持在锅口1cm以下，但不能低于锅中的两根加强筋。涂胶量应根据工件的大小、宽窄、和厚薄通过调节手柄来调节所需的胶量。胶锅的进出可通过胶锅后面的调节丝杆来调节，首先松开锁紧螺母，再用平口改刀顺时针方向旋转调节丝杆，胶锅向后退，反之，胶锅向前进，调好后锁紧螺母即可。胶锅弹力的大小可通过胶锅后面锁弹簧的螺母来调节，顺时针方向旋转，弹力增大，反之，弹力减小。胶锅太靠前，易出现工件撞锅而损坏工件和设备; 前端无胶或有胶但粘结不好; 胶锅太靠后,易出现整个工件少胶，甚至无胶而粘结不好，造成返修。弹力太大，易造成前端有胶但粘结不好而后端正常或工件前端倒角
纸箱胶带封箱机设计说明书
摘要 包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。本次课题设计的是纸箱胶带封箱机，采用传送带驱动来进行封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。 这次设计的纸箱胶带封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。工作时，当箱体进入工作空间后，箱体在底部传送带的输送下前进。当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。包括设计方案的选择、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。 关键词：封箱机；四杆机构；工作台部件；齿轮；滚筒
Abstract Packaging machinery can greatly increase productivity, accelerate constantly updated products; reduce labor intensity and improve working conditions; energy saving materials, reduce costs, protect the environment; conducive to health is packaged products, improve product quality. This topic is designed carton tape sealing machine, using belt drive for sealing solutions, sealing up and down, economic, fast and smooth. This approach is technically quite mature one, it is widely used in actual production. The design of the carton tape sealing machine, carton size can be adjusted according to the manual width and height can be stand-alone operation, but also with supporting the use of automated packaging line. In operation, when the working space into the box, the box at the bottom of the forward conveying belt. When the tank runs to turret position, the knife box and press wheel pressure to step down before the tape, and then push the wheel under the influence of tape four-bar mechanism to keep pace with the movement of the wheel while pressing the tape before the abdication, and to the front of the tape Post merger with carton sealing. With forward box, tape withdrawn continuously sealed in the housing. When the rear of the cabinet to leave the knife, tape before pressing wheel due to the effect of the four-bar mechanism is consistent with the movement of the tape pressure roller, and knife by the elastic force of the spring, reset bouncing off the tape. When the box moves to the left pinch roller tape, the tape is also due to the pressure roller adjustable spring return action reset, so that even at the end of the tape on the box is also attached to the box, after the completion of the task segment sealing . The paper details the design of this step and sealing machine basis. Including the selection of design options, select the motor, design workbench components, component design and top-blade design. Keywords: Sealing machine; Four institutions; Workbench components; Gear; Drum
封边机安全操作规程
在操作之前，操作员必须熟悉机器的性能，用法和操作注意事项。严禁单独操作机器。2，操作人员应穿着适当的衣服，手套，非操作人员不得接近工作机械。禁止操作人员戴长发和项链，以免卷入机器并造成伤害。3，起动机器前，请检查安全盖的位置是否可靠，各部位是否有工具或异物。4，如果机器卡在运行中，则必须及时关闭机器并在停止后进行调整。5，请检查表面是否清洁，锯是否可移动，锯是否完全锁紧以及在操作过程中不要超过最大速度。6，维护或修理后，在启动机器之前，请务必更换所有安全装置或盖板。7，操作员在离开立柱之前必须关闭机器。禁止在手术过程中与人交谈。8，如果机器出现异常操作，应立即关闭机器，并交给专业人员进行维护，并在维护期间断开电源。9，在工作之前，必须清理机器周围的木屑。电机上不得堆积木屑，并且设备的日常维护应做得很好。10，本机是专用的专用机。非操作员不允许启动机器。如果您坚持这样做，操作员将对后果负责。目的是确保封边工件符合质量要求，并防止有缺陷的产品流入下一个流程。边缘密封过程质量检验工具胶带和游标卡尺的适用范围。2.检验方法，工具测量和外观检查。3.确认进料是否符合质量要求。操作员必须进行第一件自检并将结果记录在日常生产清单中。5.质量检验员的质量检验结果应记录在加工检验表或日常生产清单上。4.质量要求。1.封边条的型号，颜色和质量应符合图纸要求，相邻封边条之间不得有色差。2.工件表面无明显划痕，划痕，凹痕和胶痕。3 sealing封边后，边缘紧实且平整，牢固粘合，没有脱胶和溢出现象。4接头部分应平坦而密闭，且不得处于明显
位置。5边缘清洁应整齐，光滑，不得有撕裂和其他现象。避免由于车间中的封边操作而导致的意外质量损失。适用范围：直线封边机。清理机器和工作场所。2.检查胶水箱中的胶水是否充足。当不足时，应根据胶水的量适当地添加胶水。3.根据工件的长度调整平衡杆的位置。4.根据工件的厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。确保可以稳定地压紧工件，而又不会因太紧而损坏工件表面。5.调整压力密封边缘条的钢板，使边缘带均匀而充分地粘合。6.在试运行中检查封边机是否正常运行。7.准备材料和配件。当橡胶轮加热到180度时，指示灯亮时打开其他开关。密封边缘时，橡胶锅的温度应为180负20度，橡胶轴应保持为200负20度。2.安装边条将工件放在传送带上并靠近导轨挡板，然后将其平行均匀地推动。3对于每种类型的待加工工件，必须进行第一次工件自检。4.收料人员应在堆放前清除灰尘。5 operation操作后切断电源清理现场。不允许工人穿宽松的衣服，手套和长发。2.进给时禁止将双手放在传送带下。封边的厚度为9-60mm。5.机器异常时，应立即关闭。准备，日期，审核日期，批准日期，修改日期，复制到生产部门，设计部门和文件控制部门5.9封边机的安全操作规程。5.9.2适用范围线性封边机异形封边机5.9.3操作准备（1）清洁机器和工作场所，检查k集尘系统是否正常；（2）检查胶槽内胶水是否充足，清洁；否则，按用量适当添加胶水；（3）根据工件的长度和宽度调整平衡杆的位置（4）根据工件的厚度，调整上压力轴与下导轨之间的距离，以确保可以压制工件不会因太紧而稳定地损坏工件表面。（5）调节橡胶门
覆膜机说明书
目录 §1关于覆膜缠绕包装机 (1) §2 DH系列主要技术参数 (2) §3机器到达现场使用前 (3) §4操作面板使用说明 (4) 4-1操作面板简图............................................................................................................ 错误！未定义书签。 4-2 主页面 (4) 4-3 参数设置 (7) 4-4 手动控制................................................................................................................... 错误！未定义书签。 4- 5包装个数 (9) 4-6 开关检测 (10) 4-7 图标功能操作说明 (12) 4-8 自动过程简述： (13) §5功能使用及其它 (14) 5-1计数误差 (14) 5-2光电开关的使用(Bedook FQ50-T20-P31P5) (14) §6薄膜操作简图 (15) 6-1预拉伸薄膜导出 (16) 6-1-1预拉伸： (16) 6-1-2阻拉伸： (16) 6-1-3预拉伸： (16) 6-2可移动限位块（选用） (16) 6-3薄膜拉伸 (17) 6-3-1 LLDPE拉伸膜性能特点 (17) 6-3-2预拉伸: (17) §7 设备维护及安装 (18) §8 常见故障及排除方法 (20) §9使用安全 (23) §10合格证 (24) §11 产品保修卡 (24) §12 调试合格确认书 (24) §13检修记录 (24) §14电路图 (24)
LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册
封边机 1．1 1．1．1 1 功能键F1-F7，灯亮，键起作用 2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择 3 跟踪功能键 4 数字键盘 5 箭头键 6 键盘 1．1．2
PLC终端信号数据传输键 灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下 程序维护键 跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起 复位键：当有报警的时候按此键复位 清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空 机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动 开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动 停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止 正负键 点 删除键 备用键 退出键 确认键 显示屏明亮度键 回去键
1．1．3 按F5键显示报警页 按F6键显示机器页 按F7显示帮助菜单 1．1．4 按arrow或TAB键到修改的位置 按arrow键，移动光标 按下arrow+Delete退出数据录入 按下数字键，写入数字 按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键 按下确认键更改数据 Password密码：0587
1．2．1 灯灭，胶锅关 灯闪，胶锅预热 灯亮，胶锅加热 Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度 按F1键显示程序菜单 按F2键显示生产数据页 按F3键显示总参数页 按F4键显示轴选择页1．2．2
打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹 保存程序：按下F2键保存修改的程序 保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3
退出程序，按F4 程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。 1．2．3生产数据
全自动封边机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动封边机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4682-95 全自动封边机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 全自动封边机 3、采用全自动封边机封边时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3操作前将机台及作业场所清理干净，检查吸尘系统是否正常。 3.4检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶。根据工件长度，调用好平衡杆的位置。 3.5根据工件厚度，调节好上压轴和下履带之间
的距离。保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表麵。 3.6调节压封边条的钢片，使封边条涂胶均匀、充分。 3.7通过试机，看封边机运\转是否正常。 3.8操作时将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再打开其他开关。封边时，胶煲温度应在180℃±20℃胶轴保持在200℃±20℃左右。 3.9装上封边条，将工件放在输送带，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 4.0送料时严禁将手放至输送带下麵。 4.1机器出现异常时，应按“急停开关”，立即关机。 4.2工作结束，切断电源，将现场清理干净。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
家具厂木工设备安全操作规程
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
XFX-02全自动折盖封箱机说明书-中文解析
自动折盖封箱机（设备型号：XFX-02） 说 明 书
序言 感谢您购买本公司之半自动折盖封箱机. 本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知. EFX系列封箱机是以OPP带为主要材料，对名类纸箱进行封合的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果 安全事项： .1操作本机台前，操作员必须详细阅读本使用操作说明. .2操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于后折盖板能够到达的空间位置. .3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明. .4装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全. .5非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器.
目录 1本机特性 (4) 2基本结构 (5) 2.1外形图 (5) 2.2主要结构简介 (5) 3调整部位说明 (6) 3.1机台高度调整 (6) 3.2封箱宽度调整 (7) 3.3封箱高度调整 (7) 3.4封箱长度调整 (8) 3.5侧压轮调整 (9) 3.6后折盖位置调整 (9) 3.7摆杆位置调整 (10) 3.8胶带安装与调整 (10) 3.9胶带穿线图 (11) 3.10胶带位置调整 (11) 3.11胶带张力调整 (12) 4操作与使用说明 (13) 5维修与保养 (13) 6本机对纸板箱限制 (14) 7爆炸图 (15)
7.1总爆炸图及零件表 (15) 7.2帖带器爆炸图及零件表 (16) 8故障及排除方法 (19) 9电气控制 (20) 9.1电气控制简图 (20) 9.2电气控制操作说明 (20) 9.3气控检修 (22) 9.4电控检修 (22) 9.5一般性故障及排除方法说明 (23)
曲线自动封边机和半自动小型封边机价格
曲线自动封边机和半自动小型封边机价格
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曲线自动封边机和半自动小型封边机价格 标题:手动封边机和木工直线封边机多少钱参数库号：《RL057429 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： 主要技术参数:封边带厚度0.4-3mm封边带宽度15-50mm封边最小半径20mm封边带输送速度 0-18m/min输送功率0.18kw加热器2.7kw使用空气压力6mpa重量300kg 标题:全自动曲直线封边机和手提双面涂胶封边机参数库号：《RL057438 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： 手动封边机采用自动控制，封边作业范围大，可保证热熔胶不糊不漏，适用于各种板材的直曲线封边，体积小，重量轻。适合各家具、橱柜、办公家具、餐桌使用等。使用范围：手动封边机采用国外先进技术,结构为先进的下置式胶盒,此结构用绞龙上胶,涂胶均匀,可以选择板材与封带双面涂胶，手工送料。可对板材侧面曲线、直线封边。用于家具加工,橱柜加工,室内装饰板封边等诸多方面,应用广泛。【封边机特点】 1.轻便、质优、价美、高效。2.加大胶锅可满足日常使用，特殊材质保温效果佳。 3.封边带的适用宽度范围增加至8mm-50 mm 。 4.温控器：根据封边带及热溶胶所需的溶胶温度，自动控制温度。 5.调速器：根据操作熟练程度可无级调速。 6.所有电器和气动元件均达到UL及CSA标准，整机已通过CE检测认证。
7.胶轴固定架为铸钢材质，铸钢材质在遇热及振动时更加稳固不变形，胶轴及主传动轴均由固定架上下两支点固定，且成三角形设计，结构更加稳定，坚固耐用。 标题:小型半自动封边机和曲线封边机多少钱价格库号：《RL057448 》价格：：百度搜【润联网】查询 主要技术参数： FB-50 曲直线手动封边机技术参数弧边最小半径20mm加热功率1.8kw传动功率0.18kw空气压力≥4kg/cm2调速方式无级调速进给速度1-18m/min计数方式计数器封边带厚度0.3-3mm 封边带宽度10-50mm可封工件形状直线、曲线封边带种类可弯曲的三聚氰胺纸、木皮、塑料外形尺寸1180*830*1150 标题:曲线封边机和直线封边机厂家参数库号：《RL057449 》价格：：百度搜【润联 网】查询 主要技术参数： 封边条厚度0.3--3.0mm电机功率250w封边宽 度15--50mm运给速度0-14m/min封边最小曲面 直径20mm空气压力﹤6kg/c㎡切片有效切断宽 度50mm机械尺寸980*750*810mm发热管片 1600w机械重量130kg 封边机属于木工机械， 名称顾名思义主要用于封边，属于是自动化机 械化实现封边的机械. 手动封边机的特点，首 先它可以直接适用于板式直线与弧形不规则边 框封边作业，手动木工封边机安装上固定支架 配件时，其使用方式则与传统曲直线手动封边 机相仿，手动封边机同时适用于各种不同材质 的封边带：如三聚氰胺（浸渍）纸、木皮、塑 料（PVC或ABS）等。手动封边机有以下优点： 1.精简、轻便、质优、价美。 2.手动木工封边 机可随意的转换工作场所，手动封边机到达装 修工地进行现场施工，适合装修行业使用。3.
安全操作规程81053
液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材，其压合质量好、速度快、效率高。机身：400*600 1、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况，如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。 9、?低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。 10、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。 12、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。
高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动（即不能同时按启动开关） 2、1#拼板机启动后，系统按照：压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作，所设定的加热时间完成后，方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮，系统断电（如果不发生严重危害系统和人身安全的故障，不要轻易按下此按钮，以免缩短电子管的使用寿命）。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作，否则会造成设备故障。 5、除操作者外，其它人请勿随便接触或操作本设备，以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故，一定要接好地线。 7、移动设备时，一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置，以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时，请勿将手或工具放在工作台上，由于电极上带有高压，请勿触摸，以防灼伤。 10、在保养和检修故障时，务必切断连接本设备的主电源断路器，同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地，以免发生触电事故。 11、压力机工作一段时间后，各部分缸的动作可能会存在不同步的现象，应及时调整节流阀，使其同步，尤其应注意升降缸的同步，否则，会造成缸杆弯曲及设备事故。 12、工作台面放料时，应注意尽量将木料摆放中间位置，如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。
封边机工艺流程
封边机工艺流程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
德奇家具有限公司 封边机作业流程 1目的 通过规范作业，确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。 2：使用范围 封边工序 3：品质检验 3-1：检验工具：卷尺，游标卡尺 3-2：检验方法：工具测量，目测 3-3：首件确认封边效果是否合格。 4：品质要求 4-1：封边条的型号，颜色，质量符合工艺图纸和料单的要求，相邻封边条无色差。 4-2：工件表面无明显刮伤，划花，压痕，爆边，胶痕。黑边 4-3：封边后边部严密平整，胶合丰满，无脱胶，漏胶现象 4-4：接头部位要求平整，密合。 4-5：对于因为板件厚度造成的边未能修正好的，要通过手动清边。 使用刀片修理时应用力均匀，保证封边线条流畅，没有波浪痕或断齿印。 5：工作内容 5.1将机台及作业场所清理干净，检查输送压轮的轨道上是否有杂物或尖锐物。 5.2检查胶罐内的胶是否充足，不足时应该根据用量适当加胶，胶量以保持在胶罐1CM以下容量为宜.最低不能低于胶罐底部的加强筋. 5.3根据产品的宽度，适当调节平衡杆的位置。
5.4根据工作厚度，调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能够压稳，而又不会因太紧而压伤工件表面。 5.5通过试机，调整好封边的修边量（通过用相同厚度的废料来调试） 6作业程序 6.1根据加工的板件和要求，选取适当的胶粒。 6.2胶轮加热至180都，指示灯亮起再打开其他开关，保证空压机压力在0.65帕斯卡以上。 胶热度保证在180加减20度。胶轴保持在200加减20度左右。 6.3装上封边条，将工件放在输送带上，并紧靠导轨挡板，然后平行均匀推进。 6.4每加工一种工件，必须进行首件检验。 6.5接料人员在堆放前应将工件表面的灰尘和杂物清理干净。 6.6工作结束后，必须将机器清理干净，切断电源。 6.7机器暂时停止不用时，应将胶罐的温度调至120-150度左右。 7：注意事项 7.1作业时严禁穿宽松或过长的衣服.戴手套,长发必须盘起. 7.2送料时严禁将手放入输送轮下面. 7.3封边厚度在9-60mm范围之内. 7.4当机器出现异常时,应立即关机. 7.5每星期应对机器设备进行保养,该加油的堆放要加注少量润滑油(如:前后锯的导轨.各调节丝杆,输送带及其他经常运动部件, 7.6进料和输送轮需保持平行.如不平行,可通过调节杆进行上下调节.
喷码机操作安全管理规定
管理制度参考范本喷码机操作安全管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 4
1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发物品，使用明火应确保 在设备 5 米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响 喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于 1 欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂 的任何
种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子 , 应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分（封箱机、结扎机、包装机）分开，这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机，任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性，甚至引起故障。 11、喷码机本身具有装压缩空气功能必须装上，否则管路故障会大提高，依 码士、K+G贲码机都应装上正压装置。 12、清洗喷头是喷码机手的责任和义务， 13、由于目前贲码机型号较多，加油墨和溶剂时首先要对准机型选择合适的油墨，千万不可加错，否则会造成严重的设备故障。 14、检修或更换贲码机需转移前应先关机而后垂直挪动贲码机不可倾斜，否 则应先排放油墨，溶剂再挪动。 15、喷码机应放置在0- 40C环境中，成二冬天和夏天的室温不适宜贲码机 工作，会造成湿度故障，结扎机前夜刷机时潮气大，建议应保护好喷码机被水溃溅。 16、放假不超过二天所有喷码机电源不可关闭，（特别对结扎机用的喷码机），
封边操作与调试手册
封边操作与调试手册
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封边操作手册 一封边机简介 封边机可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序,成为一条封边工作的自动生产线。 其结构如下： A –机座: 机器的承重结构。 B –配电箱: 包含机器的电气配备。 C –送料带:板块进料。 D –送料带进料齿轮马达:传输动作给送料带。 Ｅ–上压梁: 施加必要的压力, 防止加工时板块向侧面偏移。 F –进料侧靠山:出色引导板材进料。 Ｇ–进料压轮:长度向加工的装置。在进料时压住紧靠侧靠山的板材。 Ｈ–油水分滤器：过滤器,润滑作用并保持稳定的气压。 J –送料带润滑油泵：自动加油润滑送料带的胶垫。 K –板块支撑：加工时支撑板材。 Ｌ–刻度支撑台:选配装置，包括一个可旋转的支撑，根据加工需要,可配备加有设置的撑条。 * 带侧压轮的支撑条；支撑板材， 并用侧压力保证加工稳定。
* 板材支撑条，加工时支撑板材。 * 盘式支撑条用于窄料；利用侧 压力保证加工稳定。 Ｍ–规方靠山,选配装置,可人工插入板材,保证送料线的完全规方。
主要工区 Ａ–板材上料区（进料) Ｂ–板材走向 Ｃ–板材卸料区(出料） Ｄ–板材打磨区 E –封边区(封边带胶到板材上）Ｆ–修边区 G –加工线 H –工作面
主要的安全装置图示与说明如下: A –急停开关:险情出现、必须立即停机时按下此红色按钮。它们分别处于主控 板、涂胶机控制板和按钮板上。 B –断流阀:在维护和修理机器时使用,为了安全，它可锁住，以防贸然开机。 启用时，只要反时针转动桔色旋钮,它排空气压装置,阻断供气网络的压缩气流。此装置启用后若再开机，按下同一个旋钮，顺时针转动即可。 C –压力开关:油水分滤器上的自动急停装置,压力降到所设的水准以下可急速停机。 D –保护罩:隔离噪音,并保护用机者免受活动部件的伤害。在自动运作时是锁 定的,在调试时可打开。它们只能用钥匙开关打开。 E –限位（高度限制)开关：位于上压梁上,防止 过厚的板材进入加工线。其作用是使送料带 停转。 F –总电源开关：维修时使用，并一定要用挂锁 锁住以防外人开机。其作用是断开电源。