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化肥厂废水处理方案

化肥厂废水处理方案
化肥厂废水处理方案

化肥厂废水处理方案(初步)

一、设计基础

污水处理站设计处理规模为1200m3/d,平均处理量50m3/h。处理水源为化肥厂污水。该水质的特点是COD和氨氮含量很高,这在水处理中是难解决的问题。依据现有资料及要求,我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案:污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理,最后通过RO系统处理,进一步降低COD、氨氮,以达到企业的预期目标。污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用(如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等)。

二、进水水质及预期目标

化肥厂废水水质

pH 8-9

CODcr 500mg/l

氨氮 700 mg/l

SS 60 mg/l

BOD

200mg/l

5

油类: 10 mg/l

氰化物: 10mg/l

废水处理后排放水质达到以下要求:

pH 6-9

CODcr 60mg/l

氨氮 30 mg/l

SS: 20 mg/l

三、主要工艺说明

3.1生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成

3.1.1预处理

本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理,去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。为了满足生化处理的要求,汽提脱氨率在70%以上即可。

3.1.2生化处理

水解酸化

酸化水解处理工艺进行预处理,通过水解酸化作用,进一步改善可生化性,为后续好氧处理创造条件。

好氧接触氧化处理

利用好氧微生物的作用降解有机物。

为保持水解、好氧阶段较高的生物量,维持稳定高效运行,生化处理装置内分别设置生物填料。

3.1.3后处理

后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。

3.2 超滤单元

超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一,广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。超滤技术以其出水水质稳定,运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。

超滤技术单元处理规模为50m3/h。本系统分为(1)套(膜元件为16支)布置在一个机架上,。配套反洗装置、清洗装置,系统装置采用 PLC程序控制,全自动运行。

3.3反渗透单元

反渗透作为脱盐系统的核心,已广泛应用于各种废水回收利用。采用反渗透脱盐较经济,原水含盐量越高,反渗透经济性越明显,尤其是当含盐量超过300mg/L,反渗透脱盐比离子交换更经济实用。

反渗透系统共配置膜组件50支,安装在10个压力容器内,每个压力容器装5支膜,一级二段排列。

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水,它的种类可是不少,当然相对的处理工艺流程就会略有不同,比如: 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理:工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择,直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此,在进行废水处理厂设计时,(洛阳大泉水处理)建议必须做好工艺流程的比较,以确定最佳方案。

甲级资质咨询机构可研报告-化肥厂150t污水处理回用项目可行性研究报告

证书等级: 证书编号: 150t/h污水处理回用项目 可行性研究报告 工程编号:

150t/h污水处理回用项目可行性研究报告 院长: 总工程师: 项目负责人: 公司 年十月

主编单位: 项目负责人: 国家注册咨询工程师 参加编制人员:工艺: 总图: 高级工程师 土建:注册一级结构工程师 高级工程师 电气:高级工程师 给排水: 技术经济: 高级工程师 投资估算: 高级工程师

目录 第一章总论 (4) 1.1 项目名称、建设和编制单位 (4) 1.2 企业概况 (4) 1.3 编制依据 (5) 1.4 可行性研究报告的编制范围 (6) 1.5 编制原则 (6) 1.6投资估算 (7) 1.7研究结论 (7) 第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9) 2.1 项目提出的背景 (9) 2.2项目装置现状 (9) 2.3 项目装置改造的必要性 (10) 第三章建设条件、厂址及建设规模 (11) 3.1 主要原材料、能源的供应 (11) 3.2 厂址 (11) 3.3 建设规模 (13) 第四章工程技术方案 (14) 4.1 工艺技术方案 (14) 4.2 工艺流程简介 (15)

4.3总图运输 (22) 4.4 建筑结构 (23) 4.5供电 (25) 4.6 仪表与自动控制 (28) 4.7供热 (30) 第五章节能 (31) 第六章环境保护 (32) 6.1环境现状 (32) 6.2 污染物状况及治理 (33) 6.3 环境保护投资........................ 错误!未定义书签。第七章劳动保护、安全卫生与消防. (36) 7.1 编制依据 (36) 7.2 安全卫生标准 (36) 7.3建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (37) 7.4生产过程中主要危害因素 (38) 7.5 安全卫生防范措施 (38) 7.6 消防 (40) 第八章企业组织及劳动定员 (43) 8.1 企业组织 (43) 8.2 工作制度 (43) 8.3 劳动定员 (43)

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品,年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放,水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性,很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d,每月8次,每天生产废水15m3/d,总水量取45m3/d,按运行10小时计算,处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 (1)隔油池(原有)的水在pH调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 (3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔,因此具有很高的氧传质效率,标准氧传质效率可以达到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量,进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时,由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶,在非曝气时可以关闭微孔,因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 (4)物化处理[3]由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成,为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 (5)污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分,实现污泥减容的目的。 (6)废水经处理后仍含有动物致病菌,必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

果汁生产废水处理方案

果汁生产废水处理 技 术 方 案

有限公司2016 年11 月

摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段的洗瓶、灭菌、 破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占的比例为2:1:1.废水中含有大量的有机酸,不同的生产工艺 阶段,所产生的废水具有不同的特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBR 的处理工艺进行处理,采用此工艺, 不但使处理流程简洁,也节省了运行费用。 。

第一章概述 一.果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理,他们是:洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其他排放废水。 2、主要废水水质描述 生产废水总排放池出口水质浓度,随企业的设备、工艺、管理的差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水:清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲击,一般需将清洗设备的高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理(中和),然后 再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水:设备清洗后需要消毒,消毒废水若直接排入污水处理系统, 因其含有杀菌剂,将抑制生化过程的进行,导致微生物不能存活,所以这部分废水在直接排入生化系统前,需要在调节池中进行专门的处理,以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水:该水为稀果汁浓缩单元产生的废水,水量较大,清澈 透明,一般认为无污染,但分析证实该水COD 为1000-1500 mg/L ,感官虽好,但污染较重。

污水处理工艺基本方案

汇丰石油化工 新建300m3/h污水处理场工艺方案(基本)1 项目简介 1.1 项目名称 汇丰石油化工新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 汇丰石油化工 1.3 建设地点 汇丰石油化工位于济青高速公路、付山路以北,803省道(原205国道)以 东的市高新技术开发区桓台新区,紧邻农中火车站,东靠淄东铁路,交通非常方便。 1.4 项目背景 汇丰石油化工始建于1997年,经过几年的跨跃式发展,目前已拥有7套生产装置:30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万 吨/年重交沥青装置,12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划:2007年,计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置,新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置,对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年,计划再上一 套80万吨/年重油催化裂化装置。

根据公司未来的发展规划,本着满足增产但不增污的目标要求,以彻底解决外排水污染环境的问题,促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、市各种基建材料供应充足,当地建筑公司和安装公司有能力施工本项目建(构)筑物,满足项目建设和施工质量要求。 2、厂设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源:油源不固定,加工原油种类较多,有部分当地原油,也有从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3%。 1.6 工程围及设计容 本工程设计围仅新建污水处理场的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进,不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 ?汇丰石化关于增建污水处理场的会议纪要200611.16 ?《室外排水设计规》GB50014-2006 ?《室外给水设计规》GB50013-2006 ?《污水综合排放标准》GB8978-1996 ?《石油化工污水处理设计规》SH3095-2000 ?《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 ?《石油化工生产建筑设计规》SH3017-1999 ?《石油化工企业设计防火规》GB50160-92

东光化肥厂拆除施工方案(DOC)

东光化肥厂化工生产装置及建构筑物拆除 施工方案 施工单位:唐山市鑫亨城市房屋拆迁有限公司编制时间:二零一五年一月十六日

东光化肥厂 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制:高级工程师、注册安全工程师 审核:统计师、国际注册能源审计师 审批:南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表 目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (1) 3.1 生产装置 (1) 3.2 建构筑物 (1) 4施工部署 (1) 4.1 施工技术准备 (1) 5 施工方法 (3) 6 施工质量、安全控制体系 (4) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (8) 8 施工进度计划 (11)

9 应急救援措施 (32) 附件: 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件

1 工程概述 该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除;建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505-2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 (10)《建筑防腐蚀施工及验收规范》;GB 50212-91 (11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》;SHJ22-90 (12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003; (13)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002; (14)《起重机械安全规程》 GB6067-85。 2.2 施工验收标准规范 (1)《钢制塔式容器》JB4710-2000; (2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》SH3501-2002; (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; (4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003; (5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006; (6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。 3 工程拆除内容 3.1 生产装置 3.2 建构筑物 拆除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物,具体拆除建构筑物的层高、建筑面积等。 4施工部署 4.1 施工技术准备 1、施工人员进入施工现场前,由施工单位与厂方共同进行专项安全教育和安全技术交底,掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 2、南通龙翔化工有限公司(以下简称甲方)将现场拆除物交底清楚,落实交底联络人,提供与现场状态相符的图纸,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。 3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。 4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品,拆除前应进行工艺处理,如用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫,用氮气等惰性气体进行置换,确保无残留介质。每一环节应落实责任人,签字认可。南通市通州区勇峰拆房有限公司(以下简称乙方)在正式对清理完毕的设备进行拆除前,应通报甲方并予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。 5、酸罐由于陈旧,不能整体吊装的,则应在拆除前使用低浓度(0.0001mol/L)NaOH 溶液进行清洗,然后再使用高压水进行冲洗,确保清洗水的PH=7。 6、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。 8、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。

食品公司污水处理方案

第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业,公司领导在发展自身企业经济的同时,对环保工作非常重视,为了保障企业的持续发展,树立良好的企业形象,创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行治理,使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1)国家《污水综合排放标准》(GB8978-96); 2)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例; 4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据; 5)厂方提供的有关资料; 6)借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则: 2)符合国家现行的污水排放标准要求; 3)本着技术先进、经济可行的原则,采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺,减少投资和运行管理费用; 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标; 5)操作、维护、管理方便,保证达标并稳定运行。

第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下: 1、设计水量: 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质: 参考其他同行业厂家污水水质情况: CODcr:1000~1500mg/l BOD5: 700~900mg/l SS: 600mg/l pH:6.5~8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准,即: CODcr:≤100mg/l BOD5:≤30 mg/l SS:≤50mg/l pH:6~9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水(Industrial Wastewater)的含义和分类 定义:指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括:生产污水(包括生活污水)和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象:冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分:无机废水(电镀、矿物加工),有机废水(食品加工) 按废水中污染物的主要成分:酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分:易处理危害性小的废水,易生物降解无明显毒性的废水,难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染; 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染; 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染; 4)含油废水产生的污染; 5)含高浊度和高色度废水产生的污染; 6)酸性和碱性废水产生的污染; 7)含有多种污染物质废水产生的污染; 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理(Physical Treatment) 定义:应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法; 操作单元(Operating Units):调节(Adjust)、离心分离(CentrifugalSeparation)、除油(Oil Elimination)、过滤(Filtration)等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性,而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理(Chemical Treatment) 定义:应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元(Operating Units):中和( Neutralization)、化学沉淀( Chemical Precipitation)、药剂氧化还原(Chemical Oxidation Reduction)、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理(Physic-chemicalTreatment) 定义:废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元(Operating Units):混凝(Coagulation)、气浮(Floatation)、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应,直接从一相转移到另一相,也可以经过化学反应后再转移。

化肥厂废水处理方案设计

化肥厂废水处理方案(初步) 一、设计基础 污水处理站设计处理规模为1200m3/d,平均处理量50m3/h。处理水源为化肥厂污水。该水质的特点是COD和氨氮含量很高,这在水处理中是难解决的问题。依据现有资料及要求,我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案:污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理,最后通过RO系统处理,进一步降低COD、氨氮,以达到企业的预期目标。污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用(如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等)。 二、进水水质及预期目标 化肥厂废水水质 pH 8-9 CODcr 500mg/l 氨氮700 mg/l SS 60 mg/l BOD 200mg/l 5 油类:10 mg/l 氰化物:10mg/l 废水处理后排放水质达到以下要求: pH 6-9 CODcr 60mg/l 氨氮30 mg/l SS:20 mg/l 三、主要工艺说明

3.1生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成 3.1.1预处理 本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理,去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。为了满足生化处理的要求,汽提脱氨率在70%以上即可。 3.1.2生化处理 水解酸化 酸化水解处理工艺进行预处理,通过水解酸化作用,进一步改善可生化性,为后续好氧处理创造条件。 好氧接触氧化处理 利用好氧微生物的作用降解有机物。 为保持水解、好氧阶段较高的生物量,维持稳定高效运行,生化处理装置内分别设置生物填料。 3.1.3后处理 后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。 3.2 超滤单元 超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一,广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。超滤技术以其出水水质稳定,运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。 超滤技术单元处理规模为50m3/h。本系统分为(1)套(膜元件为16支)布置在一个机架上,。配套反洗装置、清洗装置,系统装置采用PLC程序控制,全自动运行。 3.3反渗透单元

食品废水处理设计方案

目录 第一章工程概述?错误!未指定书签。 1.1概况.......................................错误!未定义书签。第二章设计依据规范及水质水量................ 错误!未指定书签。 2.1 设计依据及标准?错误!未定义书签。 2.2设计原则?错误!未定义书签。 2.3设计范围...................................错误!未指定书签。 2.4 设计条件?错误!未定义书签。 第三章废水处理工艺设计?错误!未指定书签。 3.1废水处理工艺流程...........................错误!未指定书签。 3.2构筑物及设备...............................错误!未定义书签。 3.3工艺单元处理效果...........................错误!未指定书签。 3.4主要构筑物及设备一览表 .....................错误!未指定书签。第四章土建设计?错误!未指定书签。 4.1?土建设计依据?错误!未定义书签。 4.2土建设计规范...............................错误!未定义书签。 4.3 材料.......................................错误!未定义书签。 4.4 钢筋混泥土?错误!未指定书签。 4.5 土建结构类型.............................错误!未指定书签。 4.6 建筑物设计要点.............................错误!未指定书签。 4.7 总平面布置图..............................错误!未指定书签。第五章电力系统设计........................ 错误!未指定书签。 5.1 设计范围.................................错误!未指定书签。 5.2 电源及配电系统............................错误!未定义书签。 5.3电缆及敷设?错误!未定义书签。 5.4防雷接地..................................错误!未指定书签。 5.5自动控制..................................错误!未指定书签。第六章管理及劳动定员...................... 错误!未指定书签。 6.1 管理?错误!未指定书签。

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92); 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95); 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟

氨氮废水处理系统设计方案百度文库

应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统 宜兴市裕泰华环保有限公司 二00八年五月 一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。 二、废水处理量及废水性质: 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一 表一、废水水质

序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧 量 737 3 环状有机 物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知

11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式:连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位 序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧 量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1

7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。 本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B/C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。 四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收 废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔 风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器 自动加酸加还原剂

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

目录 目录 (1) 1概述 (1) 2综合说明 (2) 2.1设计水量与水质 (2) 2.1.1设计水量 (2) 2.1.2进出水水质 (2) 2.2工艺设计的主要结论 (3) 2.2.1污水处理 (3) 2.2.2污泥的处理与处置 (4) 2.3工程投资及运行费用 (4) 2.3.1工程投资 (4) 2.3.2运行费用 (4) 2.4项目实施 (4) 2.4.1 主要工程内容 (4) 2.4.2总体进度计划 (5) 3设计规范、范围及原则 (6) 3.1设计规范与标准 (6) 3.2设计范围 (7) 3.3设计原则 (7) 4处理工艺流程 (9) 4.1水量与水质分析 (9) 4.1.1水量分析 (9) 4.1.2水质分析 (9) 4.1.3处理模式分析 (9) 4.2污水处理工艺流程 (9) 4.2.1选择思路 (9) 4.2.2污水处理技术 (10) 4.2.3工艺流程及工艺说明 (13) 4.2.4栅渣及污泥的处理与处置 (14) 5处理工艺设计 (15) 5.1主要工艺构(建)筑物、处理设备 (15) 5.1.1水力筛网渠 (15) 5.1.2隔油池 (15) 5.1.3调节池 (15) 5.1.4澄清池 (16) 5.1.5气浮池 (16) 5.1.6水解酸化池 (16) 5.1.7接触氧化池 (16) 5.1.8平流沉淀池 (17) 5.1.9板框压滤机 (17) 5.2主要处理构(建)筑物、设备表 (17) 5.2.1主要处理构筑物 (18) 5.2.2主要处理设备表 (18) 6建筑、结构设计(仅供土建设计参考) (20)

果汁生产精彩活动废水处理毕业设计_secret

摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段的洗瓶、灭菌、破瓶损耗和地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度的糖类、果胶、果渣及水溶物和纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有的糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占的比例为2:1:1.废水中含有大量的有机酸,不同的生产工艺阶段,所产生的废水具有不同的特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大。本文介绍了有关UASB+SBR 的处理流程和设计的计算、调节池、UASB 池、SBR池、污泥浓缩池等进行了精细的设计和计算。并对主要构筑物UASB 池、SBR池做了详细的说明。UASB+SBR 处理高浓度有机废水,其关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。采用此工艺,不但使处理流程简洁,也节省了运行费用,在降低废水浓度的同时,还可以回收在处理过程中所产沼气作为能源的利用。以便我为进一步探讨效益资源型处理技术提供借鉴。 关键字:高浓度废水废水处理UASB SBR 沼气回收 Juice wastewater comes from the processes of washing , smashing ,squeezing the fruits and washing bottles ,sterilization,bottle breaking loss,cleaning the ground in the section of filling up and so on.Wastewater contains high concentration of sugars, pectin, marc , water-soluble material and cellulose, acid, tannin, mineral salts, etc.The main carbohydrate in juice wastewater are fructose, glucose, sucrose, the proportion of the three is 2:1:1 there are lots of organic acids in wastewater and the waterwater has their characteristics in different section of producing.even if in the same section,water quality would have significant differences because of different products . this article introduces the course and design planning of using UASB, collaborating with SBR.and it gives a detailed description of the main structures ,the UASB pool and SBR https://www.wendangku.net/doc/af17545406.html,ing this method to process organic wastewater with a high concentration,the critical is to bring up anaerobic granular sludge with good settlement performance.adopting this method ,not only can we make the course more simple ,but also save costs. while ruducing the concentration ,we can recycle the gas to be energe in the course .so it can offer references for me to make futher disscussion on the effectiveness of resource-based processing technology 第一章概述

城市生活污水处理设施工艺方案

城市生活 污水处理设施 工 艺 方 案 环境工程有限公司二零一三年一月 生活污水处理系统设计方案

<摘要>●污水处理的总体设计思想 本着技术先进成熟、运行稳定可靠切合项目实际、降低运行费用、操作管理简单、总体设计合理的原则,通过对该综合污水的水量、水质及站址特点分析,结合当今世界上生活污水处理最新技术,确定以“厌氧水解+好氧生物接触氧化”为核心处理工艺,以“厌氧水解池和二段生物接触氧化池”为核心处理单元,配合以埋地式布置形式和全自动运行方式的基本设计框架。在处理污水的同时注意污泥的处理,不对环境产生二次污染,使得该污水处理装置能够达到日处理量为600吨,出水标准为《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准。 ●污水处理站主要经济技术指标 污水处理站设计处理能力600m3/d, 全天24小时连续运行,即25m3/h。 ●设计特点 (1)先进成熟的处理工艺; (2)整体埋地的土建式结构; (3)无需专职人员管理的全自动运行方式; (4)低能耗的二级生物处理; (5)无剩余污泥处置问题; (6)科学的降噪措施; (7)巧妙的除臭设计; (8)方便的维护检修; 1 概述

1.1 项目概况 生活污水排污总量为600 m3/d,排水体制为雨污分流。生活污水主体来源于居民生活区,温泉大酒店等,根据江苏环境保护厅等相关部门的有关排污标准和要求,该地区的污水汇集经二级处理达到《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准后,方可排入河道。 1.2 设计依据 1.2.1 政府部门要求; 1.2.2 业主提供的现场环境和现场调研收集的有关资料; 1.2.3 相关的法规与技术标准: 1.2.3.1 《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》 1.2.3.2 《建设项目环境保护设计规范》(1996) 1.2.3.3 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 1.2.3.4 《城市区域环境噪声排放标准》(GB8978-1996) 1.2.3.5 《给水排水工程结构设计规范》 1.2.3.6 《建筑给排水设计规范》 1.2.3.7《室外排水设计手册》 1.2.4 我公司在生活污水处理方面的工程实践经验。 1.3 设计规范与设计内容 本设计规范限于拟建污水站界内,包括污水处理的工艺、土建及电气设计。 2 污水站建设规模及要求 2.1 设计处理水量的确定 根据政府提供的有关资料的相关文件要求,污水站的设计处理水量按600m3/d考虑。污水站采用全天24小时连续运转方式,则设计小时处理量为25m3/h。 2.2 设计处理水质的确定 2.2.1 进站水质 根据政府提供的有关资料的相关文件要求,确定该地区的水质为中常浓度生活污水,综合污水汇集后的水质为:

某公司污水处理方案-UASB+AO工艺

山东邹平西王集团 新区废水治理工程 技 术 方 案 北京杰佳洁环境技术有限责任公司 二零零二年五月

第一章总论 第一节概述 山东西王集团是一家以粮食加工为主的企业,现新增日加工1000吨玉米淀粉生产线一条、年产20万吨结晶糖生产线一条和4万吨糊精生产线一条。由于该项目实施过程中,产生一定量的有机废水,故需进行综合治理,特提出以下污水治理工程技术实施方案。 第二节编制依据与范围 一、编制依据 1) 中华人民共和国污水综合排放标准GB8978-1996 2) 山东西王集团一期、二期淀粉生产废水处理站实测废水水质水量 3) 山东西王集团提供的废水水质水量报告 二、编制范围 本技术方案包括污水处理厂内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、厂内给水排水工程及消防。 污水及给水进口从污水处理厂界区边线开始计算,动力线从污水处理厂配电柜进线开始,排水至污水处理厂界区止。 第三节编制原则 1)采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性与可靠性有机地结合 起来。 2)利用高效节能的治理工艺,极大地降低工程运行费用。 3)采用成熟的先进技术工艺,有效控制工艺造价。

4)处理工艺除考虑去除有机物外,同时考虑N、P的去除。 5)强化除臭和噪音防治措施,避免二次污染。 6)加强消防设施,减少隐患。 第二章污水处理工艺 第一节污水处理规模及水质 一、污水处理水质水量特点 根据淀粉及淀粉糖生产工艺设计技术人员提供数据并结合西王集团一期、二期淀粉实际生产工程所产生的废水实测结果,以及西王集团提供的水质水量资料。废水主要包括以下三部分: 1、结晶糖废水来自离子交换设备冲洗水,水质水量为: COD 3,500~4,000 mg/L pH 7.5~8.5 日排水量: 2,000 m3 地面清洗水:COD 500~1,000 mg/L, 日排水量: 150 m3 2、淀粉废水 水源COD (mg/L) 水量(m3)pH 车间1000 70 化验5000 150 跑冒滴漏15000 100 三效冷凝水4000 630 7.5~8.5 3、糊精废水 COD 3500~4000 mg/L pH 7.5~8.5

化肥厂环境污染事故应急处置预案

化肥厂环境污染事故应急处置预案 为建立健化肥厂突发性环境污染事件的应急机制,提高企业应对突发性环境事件的能力,最大限度地预防和减少突发性污染事件及其造成的损失,保障公众安全,维护社会稳定,促进经济社会全面、协调、可持续发展。 一、编制依据 依据《国家突发性公共事件总体应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》及相关的法律、行政法规及其他要求,特制定本预案。 二、适用范围 本预案适用于化肥厂管辖范围内所有发生或可能发生的突发性环境污染事件预防及应急处理。 三、责任分工 (一)应急指挥机构及职责分工 1、总指挥(总导演):全面负责组织和指挥事故应急救援工作。由总经理担任。 2、现场总指挥:负责现场组织和指挥事故应急救援工作。由副总经理担任。 3、救援组:负责事故应急救援预案的准备、协调和主持工作。由各生产组长担任。

工艺组:生产系统开、停车调度工作,事故岗位处置工作;负责消防物资、防毒物资、劳动保护用品的供应工作 抢修抢险组:紧急状态抢修工作,泄漏控制、泄漏物的处置;设施抢修工作,恢复生产工作。 消防组:担负灭火,将伤员、中毒人员转出事故区交医疗组;负责有害物资的洗消、监测工作。 安全警戒组:布置安全警戒、保护现场、禁止无关人员、无关车辆通行;实行交通管制,确定进出事故的车辆道路;指导撤离人员朝上风方向撤离。 医疗救援组:组织医务人员和器材进行指定地点、指导消防组人员将中毒、受伤者脱离事故区的救护措施;实施现场抢救工作;防化防毒处理、中毒、受伤较重人员的护送转院;负责现场周围人员和物资疏散工作,必要时疏散公司外事故就近人员。 车辆组:组织好救护车辆和货运车辆供应急救用。 通讯联络组:保证通讯设施完好,发现故障立即抢修;加强联络工作,必须时向友邻单位或就近化学事故救援中心求救和报警。 四、预警机制 当发生危险化学品事故后,现场抢救指挥人员立即指定专人到事故发生部位100米以外的道路上进行指挥、阻拦、警戒,防止非抢救人员进入危险区。武装公安处在接到报警后或接到厂事故指挥领导小组的指令后,立即安排最近的当班经济警察到达事故发生部位的100米以外道路上

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