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产品安装和技术指导措施。

产品安装和技术指导措施。
产品安装和技术指导措施。

产品安装和技术指导措施(一)产品安装措施

附图:

施工技术准备

施工技术准备工作一览表

下井前的技术措施

1.仔细查看电缆外皮有无破损,水泵有无断裂。检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。检查电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配。2.整套机组下井前的检查步骤:

A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活;

B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧;

3.现场组装的步骤:

A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,待解决后方可下井。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。

B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致,并做好相续标记。

4.机泵分体时水泵的检查:

A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮;

B.用手转动叶轮看是否灵活;

C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米);D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙;

E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米);

F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活;

G.然后钻联轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳;

H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为安装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

下井时的技术措施

1.试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。

2.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。3.引出电缆与动力电缆的对接:

A.剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。

B.先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。

4.在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。

试运行技术措施

1.机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之

间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。

2.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:

A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。

C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关。

(二)技术指导措施

在设备安装的整个过程中,项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题,负责设备安装进度、技术及质量问题,并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、技术及质量工作,及时发现问题并解决问题,并协助做好设备验收工作。

材料和设备的质量保证措施

本工程所须材料和设备的质量保证措施在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育,使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。 1.健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 2.做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范。 3.积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 4.建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。 5.加强施工过程的全面质量控制: 6.所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计,施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善,经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工;施工中,必须严格执行施工组织设计,不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行。 7.进行详细的工程技术交底,每个部位、工序施工前。均需进行详细的技术交底。技术交底分三级:第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底;第二级是由项目部总工程师主持,工程、质安人员参加的对各工程处施工管理人员的技术交底;第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。 8.加强施工测量控制管理工作,对甲方或设计单位移交的基准线、点饱括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度.测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。 9.加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》,严格按设计图纸进行施工.各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可,且经工程监理及质监站监督(人员必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工。

工程质量保证措施方案(定)

新场镇污水处理工程 质量保证措施方案 工程质量保证措施 方案 1 质量 根据我公司的技术实力,结合新场镇污水处理工程具体情况,我公司对本工程确定的 质 量 目标 为:单位工程优良率达到80%以根 据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属2 工程质量保证 我公司是ISO9001:2000标准的认证企业,新场镇污水处理工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体 系,项目总工程师为 质 量工作 的3 质量保证管理 3.1 全面质量 ⑴以质量目标为核心,⑵推行目经理质量⑶强化执行“工法管理”:以“工法”、“规范”、“标准”为准则,加强质量意识教育,遵守各项质量管理制⑷实行“试验3.2 施工组 织设计、⑴在整个工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进,有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后,分别报我公司科技开发部及驻地监理公

⑵在每个单位工程施工开始前,由项目总工程师主持,项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后,分别报项目经理和驻地监理3.3 优 选施工机械 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影 响,因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,技术上先进、 经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经理领导下,由项目供应科 和工程科负责选择施工机械设备,使其满足3.4 现 场设备材料质量 设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量十工程质量的基础,加 强对现场的管理,从以下几个方⑴掌握材料信息,优选供货厂 ⑵ 合理组织材料供应,按质、按量⑶合理组织材料使用加强运输⑷严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质量关。各类建筑 材料到场后必须组织有关人⑸搞好材料复试取样、送⑹ 根据施工进度计划,⑺对进厂设备,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备外观逐一进行检查并作好 书面记录,办好交⑻加强设备运输、存放、保管工作,避免材料腐蚀,减少设备碰撞,防止设备损坏,确保 设备、材料质3.5 测量复 核 ⑴ 在 施工⑵加强对各施工工序的测量控制,达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴⑶

质量保证措施 (2)

质量保证措施 公司全面贯彻执行ISO9001质量体系,严格实行三检,即原材料检验、工程检验、出场检验,在生产工序中也采用自检、忽见、专检等措施来保证产品质量。保证不合格品不出厂,合格率达100%。严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品,保证所提供的产品未经使用过的全新产品,而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成,保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致。产品在制造工程中随时欢迎用户来企业监督生产,货物采用最适宜的运输方式,包装及标志符合国家标准及用户要求。 一、质量管理机构图(后附) 二、质量方针、目标、承诺 1、质量方针:超越用户期望,创造世界名牌。 2、质量目标: ①不断完善质量管理体系,使其达到最佳运行,质量管理达到先进企业标准; ②确保产品的研制、采购、生产、检验、交付整个过程均能实施有效控制,产 品出厂合格率100%; ③持续开发新品,并使产品质量稳定而持续提高,质量水平高于IEC水平,技 术先进,年开发新产品8个以上,管理有特色,顾客满意度达91%以上,满足顾客的需求和期望。 3、质量承诺: ①保证提供用户满意的优质产品。 ②所提供的产品由保险企业承担产品质量保证险。 ③收到顾客反馈信息后,在12小时内完善售后服务。 三、质量控制 1、质量体系:为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制,以预 防和消除不合格,企业有计划、有系统地形成了质量体系文件,并严格贯彻实施,确保质量保证体系持续有效。 2、合同评审:为了更好落实合同内容,满足顾客对产品要求,本企业对所有标 书、订单和合同在签订前进行评审,经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。 3、设计控制:保证产品设计开发有计划,按设计控制程序执行,确保产品符合 国家有关标准和用户要求。 4、文件和资料控制:为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、 正确、统一和有效,防止使用失效或作废文件,企业对文件和资料进行严格控制。 5、采购:为满足本企业最终产品的质量要求,企业对原辅材料等的采购进行严 格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。 6、产品标识和可追溯性:为了防止原辅材料、半成品和产成品在生产流转中混 用,企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时,对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期一年。 7、过程控制:本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制,保 证最终产品满足规定要求。 8、检验各试验:为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求,规定了检 验和试验要求,并规定要做好记录。

谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施

建材与装饰2008年4月 裂纹、未融合等缺陷。全机防腐油漆。 ②测量行车上拱度、跨度、对角线及旁弯。要求主梁上拱度在L/1000的范围内,轨道与标准跨度差≤5mm,主梁对角线偏差和主梁水平旁弯在允许范围内,轨道接头间隙2~3mm,2条轨道接头错开距离≥500mm。 4试运行及验收 修理好的吊机要按起重机械使用标准及有关规定进行验收,对大修设备相关资料、电器、安全装置、金属结构、大车轨道、 主要零部件与机构的检验项目逐项检查,进行空载和动载试验,完全达到使用要求,并做好档案记录。 5加强起重设备管理的体会 起重设备既是一种使用广泛,又是一种十分危险的设备,只要在设计、制造、安装与操作等某个环节存在问题,就有可能发生财产损失、人身伤亡等安全事故,因此,起重机被作为一种特种设备加以管理。运行中的桥式起重机其故障大多是由电气设备引起的,电气故障又多发生在电气控制电路中的继电器、时间继电器等电气元件,而这些电气元件工作性能的好坏直接影响主电路的工作,从而引起主电路的电气故障,电气故障率的增高直接影响生产的进行。 起重机械的工作环境比较恶劣,有风吹雨淋的露天环境,有高温的铸造和冶炼车间、有潮湿、细小粉尘的车间等,起重机械的管理人员要因地制宜的采取措施,工作中要有的放矢加以检查和维护。在所有安全装置可靠有效的情况下,潮湿环境注意检查设备锈蚀和接地,锈蚀重点部位在起重机械主要受力构件和人员的走台板、高温环境注意起重机械的拱度和锈蚀。 6结束语 根据《起重机安全条例》规定,起重机在安装使用一段时间后,必须进行定期自检和全面检查,起重机起吊额定载荷进行起升、运行、回转、小车运行等试操作,经常性检查应根据工作繁重、环境恶劣程度确定检查周期,但不得少于每月1次。每2年 必须向政府安监部门申请进行全面检测。闲置时间超过1年的起重机,在重新使用前进行安全检验。作为主管起重设备的管理人员应加强法律法规的认识和学习,提高管理水平,对原有起重机械做好定期的投资维修计划,对新装起重机要完善管理制度,真正把起重机械管理好,让安全的起重机械为施工生产创造更大价值。 ################################################ 谈机电设备安装过程中的问题与质量控制措施 李树生 (广州建筑工程监理有限公司) 1机电设备安装常见技术问题表现 1.1螺栓联接问题 螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲 劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电 阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环, 直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 1.2超电流问题 (1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。 (2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。 (3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度 高、需求量高等。 1.3振动问题 (1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与 壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。 (2)电机::转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 1.4电气设备问题 (1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻,增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。 (2)断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。 (3) 电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。 (4) 有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。 摘要:本文作者根据多年的工作经验,针对机电安装问题展开阐述,归纳了机电设备安装常见技术问题及相关管理问题;对技术改善提出相关意见;强调了通电调试的重要性,期望可以以引起重视;最后验收。 关键词:机电设备;安装;问题;措施 工艺与设备?288?

安装工程质量保证技术措施方案

整体解决方案系列 安装工程质量保证技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17506安装工程质量保证技术措施Installation engineering quality assurance technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 住宅楼安装工程质量保证技术措施 1、给水工程安装质量保证措施: 1.1.安装准备: 安装前认真熟悉图纸,根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题时及时与设计有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 1.2.预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

1.3.干管安装: 在干管安装前将管壁及接口处用砂布清扫干净,联接的对口间隙应不小于2mm,找平找直后,将管道固定,管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止轴向移动,所有管口应随时封堵好。 1.4.立管明装: 每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的标记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均应加好临时封堵,立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。 1.5.立管暗装: 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时封堵。 1.6.支管明装: 将预制好的支管从支管甩口依次逐段进行安装,有阀门

产品质量保证措施

产品质量保证措施 1、我厂所有供应货物都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证,符合国家的相关规定;并保证及时提供采购人企业所需的外检报告、产品级证明和生产厂家生产证明等一切证件,并保证所有证件真实、合法、有效。 2、我厂所有供应货物如经贵我厂书面确认供应品牌后,对涉及到该指定货物的使用性能和质量指标的生产厂家、产品性能、生产工艺等不作随意更换,如有更换,我厂会在更换之前至少提前20个工作日书面告知贵方。 3、我厂供应货物的保质期绝不低于产品标注的保质期(自产品标注的生产日期算起)。如因我方供应产品质量问题,造成贵方的产品质量问题或不良影响,我方自愿承担该批货物价款1-10倍的赔偿,并承担由此所造成的所有损失及法律责任。 4、我厂认可贵我厂的货物验收制度和仓库保存条件,并在对供应货物进行验收时,自愿严格遵守贵我厂的货物验收制度。 5、对未通过验收的货物,我厂保证在贵我厂规定时间内补充合格的货物,否则自愿承担由此造成的所有损失。 6、我厂对通过验收的货物,在贵我厂投入使用之前,出现不符及任何质量问题的,我厂承诺无条件退货,并在贵我厂规定时间内补充合格的货物,否则自愿承担由此造成的所有损失。 7、我厂承诺绝不使用“三无”产品以及其他法律法规规定不允

许使用的产品,并保证在贵方书面允许的范围内更改产品品牌或相应指标,否则,我厂自愿承担该批货物价款1-10倍的赔偿,并承担由此所造成的所有损失及法律责任。 8、我厂承诺严格遵守国家关于标签标识方面的管理规定,保证产品外包装符合要求。 9、我厂承诺遵守合同规定,绝不使用贵我厂指定不得使用或不得变相使用的任何物资,否则自愿承担由此带来的所有损失及法律责任。 10、我厂承诺严格遵守国家有关法律法规,认真履行合同内容,确保贵方的及时有效使用。 11、我厂愿意用供应货物货款的 5%作为每月结帐的滚动质量保证金,于下次结帐时进行结算。

设备安装、调试及验收质量保证措施

设备安装、调试及验收质量保证措施 1.1.质量保证措施 根据本项目具体情况和预定的质量目标,将本项目分为准备阶段、施工阶段和验收阶段,针对可能影响工程质量的主要因素和部位,按主要控制点、主要控制人、控制依据、工作标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划。 1.1.1.工程资料文件管理 加强对文件和资料的管理工作,使质量体系文件和资料处于受控状态,确保与质量体系有关的所有场所的文件和资料都是有效版本,防止使用作废文件。项目资料员在接到文件后,送项目负责人,项目负责人阅读之后签署意见,并决定该文件的学习或传阅的人员范围,由资料员送相关人员传阅,相关人员必须认真学习文件内容,并在上面签名;由资料员统一进行归档管理。 对项目文件资料进行有效性标识。对已作废的文件和资料加盖“作废”章予以标识,作废的文件资料禁止在施工中使用。在资料员处保存质量体系文件、上级和单位发文以及各种技术资料,项目其它人员如需借阅,应办理借阅手续。 对施工中发生的设计变更和洽商,各专业人员应及时交资料员一份,由资料员下发图纸变更通知,所有相关的图纸持有人均应在图纸上进行更改标识。 首先要明确记录的标识、贮存、保护、编目、查阅、归档、保存期限和处理等活动,并监督、检查执行情况。质量记录应根据过程性质、业主和上级有关要求确保保存期,贮存应符合安全、防火、防潮、防虫、防丢失、损坏和变质的要求。需要归档的逐级上交归档,并办理移交手续。 1.1. 2.采购 1、对材料、半成品、工程设备、建筑成品在接收、施工、安装、交付的各个阶段,以适当的方式进行标识,使它们易于识别,防止不同类型的产品混淆。实现其可追溯性,也就是保证能清晰地反映原材料、购配件等的使用部位,以及成品质量形成所使用的材料。 2、项目材料员在采购物资时,要求供应商及时提供材质证明文件,材质证

质量管理体系和保证措施方案

一、质量管理体系与保证措施 1.质量方针 我公司贯彻执行“质量第一、用户至上,以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针,做到持续改进和持续满足客户要求,为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证,有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证,进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。 2.质量目标 (1)分项工程交验合格率100%; (2)单位工程交验合格率100%; (3)本工程质量合格,争创优质工程; (4)质量管理体系文件、质量活动记录完整,与工程同步; (5)与业主、监理、设计保持良好关系,共同合作搞好质量管理。 我们将按照企业成熟的项目管理模式,层层监督落实质量管理制度,充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障,严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对建设单位的承诺,确保本工程质量目标的实现。 3.质量保证体系 3.1质量控制和保证的指导原则

(1)首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。 (2)严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 (3)制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。 (4)建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行。 (5)严格执行质量检查和审批等制度。 (6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 (7)利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。 (8)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 (9)严把材料(包括原材料、成品和半成品)设备的出厂质量和进场质量关。 (10)确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。 3.2建立有效的质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式,以ISO9001:2000标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9001 国际质量管理体系标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,生

供货方案及质量保证措施

供货方案及质量保证措施 一、供货方案 (一)货物保证 我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求; 我方保证货物是全新的、未使用过的,是经过合法渠道进货的原装合格正品,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求; 在交货前,由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测,并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。 (二)货物检验 若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符,或密封包卷物本身的短少和损坏,我方将向业主和监理工程师报告,并提出处理意见请业主和监理工程师审批。 (三)检验方法 我方将组织业主、监理工程师在货物到达**现场时共同进行到货检验。 合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后,我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查,并认真做好交接记录,各方签字。 检查的内容主要包括: 满足合同对包装的要求: 外观良好,运输途中未受损: 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。 所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。 (四)随箱文件

每个包装箱内附有产品的合格证书。(五)交货地点 按招标人要求 (六)交货时间 按招标人要求 (七)发货作业

(八)配送作业

二、供货质量保障的设施及措施 (一)供货质量承诺 我公司承诺: 工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。 提供的所有产品都是全新的,且符合采购单位的设计要求。 所购产品来自正规渠道,杜绝“三无”产品入库,绝不以次好,为采购单位提供充足货源及高品质的材料。 为保证工程质量,由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查,严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行,保证工程质量合格。 负责货物的运输工作,保证按照合同要求进行包装、运输和控制,使得按时保质地完成货物到现场。 货物到达台方指定地点后,组织双方相关人员进行到货验收,保证符合合同要求。 做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。 负责全过程的质量问题处理,并承担相应的责任,确保产品和工程的质量。 提供全生命的产品售后技术服务。 提供所有产品的“三包”服务。 (二)供货质量保障措施 为了完成我司的供货质量承诺,保证项目全过程中的货物质量。本项目建设,特别对所有项目设备、材料、工器具,在运输、存放保管、施工过等过程中,采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合,提供相关的协

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施

设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展,企业产品质量是企业生命力的保障;为了使企业产品质量再上一个新的台阶,迎合市场的需求;公司根据当前企业实际现状,加强了岗位质量经济责任制职责的控制;具体措施是: ㈠.加强入库质量的管理: 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理: a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收,依据国 家标准及企业标准(技术部门制定),不定期对入库标准件进行抽检;对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准,一次扣罚采购人100元,主管50元;对于采购回来的合格标准件,若与装配不配套一次处罚技术主管10元,分管此设备技术人员 50元; b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件,库房每周应统计上报质检一份,便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制;对于每周统计返还不合格件漏报,一次仓库主管领导10元、主管保管20元; c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理, 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中,从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元,主管保管一次 30元; 2、外协加工件入库质量管理: a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制;若当月没有认真执行,处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元;不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕,一次处罚生产主管50元外协人员 50元; b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的,一星期内没有及时退库,仓库主管保管一次一项罚款20元,主管领导一次 5 元;若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的,一次只处罚外协人员50元,生产主管20元; c. 库中本应退回不合格零配件,生产没经技术同意或报

质量保证措施方案

质量保证措施 1.质量方针 强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要 2.工程质量保证措施 3.施工质量保证措施 1)施工前针对本工程特点,编制技术先进,工期合理和质量确保优良的施工方案,制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。 2)做好设计图纸的会审工作,认真参加技术交底,全面确保工程项目的工艺特点和质量标准。 3)明确采用施工技术规范的技术标准,并认真贯彻执行工作。采用专业检查与工人自检相结合的办法,把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程 部位和关键项目自检,专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定, 才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用,实施道道工序的严格把关。 4)抓好施工方案的实施工作,对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。施工现场必须执行“五不准”制度,即“无设计或无消防部门审批的设计图 纸不准施工;材料无“三证”的不准使用;设备和成品不合格者不准施工; 降低规范要求或验收标准不准施工;不合格工程不准报竣工工程项目。 5)做好施工技术资料工作,技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪性,按质量控制点对重点部位和资料进行复查。 6)工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。 7)加强材料、设备质量管理,认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证,对施工用料要提供材质证明书。进入现场的材料、配件必须进行验收,没有出厂合格证或合格章的不准使用。 4.材料质量保证措施 我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。 1)材料进场后项目部首先进行自检。 2)项目部自检合格后,填写建筑材料报验单,并同时报送相应的备案证,合格证,采购合同及其材料质量保证协议书,报监理工程师检查验收。

质量保证措施方案

质量保证措施方案 一、施工质量保证措施的组织、管理措施 1、建立健全质量保证体系 质量管理组织结构:建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组,并下设技术质量管理办公室进行具体管理,且配有持有质检工程师证件的专职质检员。根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理,并在施工场队中安排现场技术人员为质检员,加强现场质量管理。 2、分工负责制 在质量管理上,技术质量办公室主任全面负责现场施工,其他项目部领导成员根据现场实际情况进行分工,实行领导分片管理责任制。 3、质量管理目标 设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产,争创行业优质工程。分项工程合格率100%;整套启动试运期间主要仪表投入率100%,保护投入率100%,自动投入率100%;建设过程中不发生重大质量事故;光伏电站移交后第一年平均可用率≥95%。 4、质量分析会制度 根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析,找出现场质量问题存在原因,并制定相应的解决方案,并及时对现场的处理结果进行反馈,确保现场施工质量。 5、质量保证体系运行流程 建立由项目经理负责,项目总工程师主持的质量自检体系。

强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行监管分离体制,立足自检、自控,建立预检和复检制度。 自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检内控核心;按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作,严格质量一票否决制。 自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行各个施工环节的质量跟踪控制。 自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量责任及考核办法,确保层层落实质量责任。 二、技术上的施工质量保证措施 1、对现场的进场原材料及时进行检验,做到不合格不验收、不适用。 2、确立可靠地检测方案及检测单位,监理严密的检测制度。 3、测量放样:采用全站仪放样,并根据已有的控制点对放样点位进行校核,并上报监理。 4、调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工,并从全局调配过硬的设备充实到该项目中,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。 5、建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”,形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。 6、制定技术复核制度,明确复核内容、部位及复核方法。

设备安装质量保证措施方案

专业资料参考 设备安装质量保证措施

专业资料参考 一、成品防护及保全措施 为了防止成品在施工过程中被损坏,被污染的现象发生,确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地履行合同,特制订成品保护及保全措施。 1 分工明确、责任到位,建立成品保护责任制,责任到人,实行谁 接管,谁保护,谁负责。 2成品的保管要求,并对设备的外观、备品备件的数量进行检查,施工人员领用设备时应对设备进行检查。 3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放,做好防尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。 4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求,按等级,按类别存放,标识牌要延续至机组移交生产止。 5对二次倒运有难度的大型设备,如汽包、发电机定子,除氧器、汽轮机转子,大型变压器等设备存放在现场,应设防护围栏,做好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防污染措施,严禁非马上安装的设备、材料进入施工区域。 6对于成批的箱件材料和设备,应按包装物允许承压的要求堆放,以防压坏箱内物件。 7 到库设备进行标识,分类堆放,防止压坏。 8 设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。 9 设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。 10小件设备应做到入库房保管,易损物件应规划出一块区域,集中存放,便于一起做好防护和保管措施,五金材料、电气及热控元件

专业资料参考 和材料,小型备品备件应上料架存放。 为防止设备倒运时变形、损坏,倒运时要保证支承点在四点以上,装运时尽量降低设备的重心,大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。11不得在设备和管道上引弧,随意点焊铁件,设计上要求焊接时应编制工艺措施。 12在厂房内气割、电焊作业时,应对下方的电缆、仪表、设备、不锈钢管道在作业层间用薄钢板隔离。 13油漆施工时垫塑料布隔离,或在下方设备上铺盖塑料布,防止污染下方设备。 14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点,严禁在保温外护板上搭设架子。 15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口,保证未安装接口的封口完好。 16设备与管段、管段与管段在连接前,必须办理内部清洁度检查签证,通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须办理隐蔽工程签证。 17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆表面应严禁在其上搭设脚手架,踩踏进行其他作业。 18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行电焊、切割工作时,必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保护板,防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。 19对精密设备的现场保管,除有特殊措施外,还必须设专门警卫人员做好保卫工作。

投标产品质量保证措施

投标产品质量保证措施 一、质量管理模式 质量管理体系符合标准:ISO9001:2000。 二、概述 随着市场竞争的日趋激烈和艾特高科(江苏)电子有限公司的自身发展需要,为规范和强化企业内部管理,长期以来企业始终把质量工作放在首位。成立了专门领导班子,聘请管理上的专家和吸取国内外先进经验,在全面质量管理达标的基础上,编写了适合本企业特点又满足ISO9002标准的质量手册和程序文件共40个。今年我们顺利通过了质量体系认证中心的 ISO9002认证复评并进行换版工作。为产品质量管理规范向国际接轨,2004年2月份我们已经一次性通过了国家质量认证中心的“CCC”认证。 三、质量体系的实施与运行 为了保证艾特高科(江苏)电子有限公司所建的质保体系能长期有效运行,首先在组织和人员上得以保证,管理者代表主要负责ISO9002标准的实施、运行、检查、总结和考核。经过专业培训具备资格的内部质量体系审核人员,他们均分布在各个生产车间和相关的职能部门,通过培训和学习以提高他们的自身素质和业务水平,为企业质量体系运行起到了关键作用。为了切实体现艾特高科(江苏)电子有限公司所制定的质量保证运行有效,企业成立了相应的管理系统。第一,确定了以销售部为主,按照标准要求完善合同管理、合同评审和用户服务工作及质量信息管理子系统。第二,确定了以技术部为主,按照标准完善从设计、开发、工艺技术及标准管理的子系统。第三,确定了以生产部为主,按照标准要求完善生产制造过程的计划管理、设备管理、工装管理、仓库管理和现场文明生产管理及产品、半成品、在产品的搬运、包装、交付及工位器具的管理子系统。第四,确定了以质检部为主,按照标准要求完善从计量管理、原材料检验、配套件和外协件检验到产品检验;从工装检验、工序检验到检测设备的校准管理;从对不合格品的控制和产品合格证书、资料管理及质量记录的子系统。第五,确定了以办公室为主,按照标准要求完善并建立信息管理网络及资料档案管理的子系统。第六,确定了以供应部为主,按照标准要求建立从原材料、配套件、外协件采购、选择、确定合格分承包方的控制管理的子系统。第七,确定了以管代为主,按照标准要求完善质量体系策划,建立质量体系内部审核队伍和质量教育、组织质量分析等质量管理子系统。同时依据质量手册中的职能分配,各生产车间和部门把20个要素逐级分解落实到各部门及人员,根据年度审核计划中要求,认真组织实施,除每年对体系覆盖的生产车间部门进行一次全面审核并形成审核报告外,同时还根据生产中的实际情况,不定期组织抽查审核,对审核中出现的问题找出原因,提出整改措施并逐一跟踪落实,直到

机电设备安装施工质量控制措施

机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏,直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 (关键词)建筑机电安装施工质量控制 引言: 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们不但重视建筑的使用功能和工程质量,也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说,机电设备的安装要求同样也会越来越高,不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果,而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中,要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展,不断提高施工管理和操作人员的业务水平,从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题,提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣,我国建筑机电的产品市场也是五光十色,国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目,而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要,这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今,在电气设计的文件当中还普遍

存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号,从而使机电设备的订货人员无所适从,且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数,而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器,又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号,20a表示其额定电流,而额定漏电动作的电流值为30ma,由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误,只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择,相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便,这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房,由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后,再安装水箱及冷水机组,而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等,经核验认定合格之后,方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品,必须要满足相关部门的安全认证的要求,并且其机电设备上要带有安全认证的标志,而凡未经认证的产品均不能投入使用,同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏,也须采用经过有关部门的认可产品。

混凝土工程质量保证技术措施方案

整体解决方案系列 混凝土工程质量保证技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12376混凝土工程质量保证技术措施Technical measures for quality assurance of concrete engineering 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 住宅楼混凝土工程质量保证技术措施 1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施 1.1.现场施工技术人员,必须认真学习图纸,掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号,并用表格形式记录在案,便于核对查考。 1.2.现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块,及时进行试压,试块组数必须按验收规范规定数量制作,并提供系统的强度资料,发现问题要及时反馈。 2、预防混凝土养护不符合要求的措施 2.1.编制施工方案时,要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容,并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。

2.2.在施工准备阶段,对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划,以做好充公准备,满足养护要求。 2.3.对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小的受力件等,要特别强调养护的重要性,设专人负责养护工作。 2.4.在混凝土浇捣12小时后,应加以覆盖并浇水养护,时间一般不得小于7昼夜。 3、预防蜂窝的措施 3.1.混凝土配合比计量正确,拌和均匀,时间大于90秒。 3.2.要控制混凝土的卸料高度,否则要设溜槽或串筒等措施,以防混凝土离析。 3.3.浇捣竖向结构时,混凝土浇筑时,应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的浇灌孔;柱要分段分层浇灌。 3.4.混凝土的浇灌与震动必须分层进行,每层厚度为30cm。 3.5.插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内

详细供货方案及质量保证措施

供货方案及质量保证措施 供货方案 1.货物保证 我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求; 我方保证货物是全新的、未使用过的,是经过合法渠道进货的原装合格正品,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求; 在交货前,由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测,并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。 2.货物检验 若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符,或密封包卷物本身的短少和损坏,我方将向业主和监理工程师报告,并提出处理意见请业主和监理工程师审批。 3.检验方法 我方将组织业主、监理工程师在货物到达南京现场时共同进行到货检验。 合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的交货地点后,我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查,并认真做好交接记录,各方签字。 检查的内容主要包括: 满足合同对包装的要求: 外观良好,运输途中未受损: 编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。 所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。 4.随箱文件 每个包装箱内附有产品的合格证书。 5.交货地点:按招标人要求 6.交货时间:按招标人要求 7.发货作业

8.配送作业

供货质量保障的设施及措施 1.供货质量承诺我公司承诺: 2.工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。 3. 提供的所有产品都是全新的,且符合采购单位的设计要求。 4. 所购产品来自正规渠道,杜绝“三无”产品入库,绝不以次好,为采购单位提供充足货源及高品质的材料。 5 为保证工程质量,由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查,严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行,保证工程质量合格。 6.负责货物的运输工作,保证按照合同要求进行包装、运输和控制,使得按时保质地完成货物到现场。 7.货物到达台方指定地点后,组织双方相关人员进行到货验收,保证符合合同要求。 8.做好工程设备材料和辅材的储存和堆放管理。 9.负责全过程的质量问题处理,并承担相应的责任,确保产品和工程的质量。 10.提供全生命的产品售后技术服务。 11.提供所有产品的“三包”服务。 供货质量保障措施:为了完成我司的供货质量承诺,保证项目全过程中的货物质量。本项目建设,特别对所有项目设备、材料、工器具,在运输、存放保管、施工过等过程中,采取必要的保护措施。我司负责所有的保障措施工作。甲方配合,提供相关的协助工作。 1.质量监督管理措施 1) 成立专门的质量管理监督部门,指定项目质量监督的负责人。确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。2) 严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。3) 对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。4) 监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。 5) 监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。6) 监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。7) 监督整个供货计划的执行,确保顺利完成施工。8) 定期参加工作会议,向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。 2.产品出厂生产的质量保障措施1) 把好原材料采购的质量关,必须符合国家质量标准和产品设计要求。2) 严格按照质量管理体系的要求进行生产质量的管理,组建质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。3) 加强全体员工的生产质量意识。4) 对生产中的各个环节进行严格把关,定期或不定期地进行检查。如发现不合格产品,必须重新生产,达到合格为止。5) 对产品的生产过程进行记录和统计,保证生产质量过程的可追溯性。 3.外购产品和材料的质量保障措施1) 成立专门的采购部门,对采购的整个计划负责。2) 制定项目采购计划,完善所有采购文件。包括:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;合同规定的质量保证规范、标准;工程技术规范的要求;采购进度计划;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。3) 所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。4) 选择优良的生产厂家和供货渠道,保障货物的质量。 4. 现有主要设备和检测设施的保障措施1) 明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。2) 指定专业的设备和检测设施管理人员,保障整个工程中的设备和检测设备的安全。3) 检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。确保有足够的数量和合格的质量。4) 对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。5) 明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。6) 对技术较强的大型设施,派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。7) 可提供的工程工器具主要有:电锤,电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。8) 可提供的专业监测工器具主要有:频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。

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