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18/04/2014页次第1 页,共3页 3.0.定义:
IPQC(In process Quality Control):过程品质控制
BOM(Bill of material):材料表(物料清单)
ECN(Engineering Change Note):工程更改通知
SOP(Standard Operating Procedure):标准作业程序
SIP(Standard Inpection Procedure):标准检验规范
CAR(Correction Action Report):改善行动通知书
ECN、内部联络单等相关文件,在第一时间内确认生产线送检的1pc首件产品:
5.1.1.确认贴片、(插件)焊接、组装、包装生产线是否按SOP等文件作业,符合品质规格或客户要求。
并对其结果进行判定。
再将其检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中。 3.3.工程部:配合和指导生产,指导IPQC进行巡检时需重点管制的事项。
3.1.5.检验结果的标示.识别。
3.1.3.制程的巡检。
面板灯事业部变更履历拟制复核 1.0.目的:
4.0.职责:
3.1.品质部IPQC责任
适用IPQC制程品质控制作业。
IPQC作业指导书
文件编号
SC-WI-PL-015 周健
更新LOGO并取代文件IPQC-001等核准 3.2.生产部:支持、配合IPQC加强制程管制(如首件产品的送样确认)。
明确IPQC工作内容,以确保制程品质得到合理有效地控制,减少不良制品的发生。
2.0.适用范围:
5.1.2.当客户有特别要求时,确认是否依客户要求执行.并将检验结果记录于<<首件检查记录>>报表中, 3.1.4.反馈制程品质状况。
3.1.6.检验报告的填写。
3.1.1.首件检查
3.1.2.确认仪器、夹治具及夹治具及各种机器设备的操作方法是否正确,测试参数是否准确。
5.0.作业内容:
对于每款产品,换线或有材料工艺变更时,IPQC应依据BOM、样品、 生产流程单、生产订单、 5.1.首件检验的确认:
B.首件NG时知会相关单位即时处理(如停线、隔离)。并发出<