实木地板面层施工工艺标准

实木地板面层施工工艺标准

1总则

1.1适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的实木地板面层的施工。

1.2编制参考标准及规范

1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

2术语、符号

术语：

1验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

2进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

3检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

4见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。

5检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

6主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

7一般项目：除主控项目以外的检验项目。

8基层：直接承受装饰装修施工的面层。

9基体：建筑物的主体结构或围护结构。

10表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

11表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。

12表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

1.13符号：

采用国家通用符号。

3基本规定

1实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。

2实木地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB/T15036.1~6规定。

3铺设实木地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法

等均应符合设计要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。木格栅应作防火、防虫、防腐处理，应选用烘干料。

4毛地板铺设使，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm的空隙，表面应刨平。毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，而且应对甲醛含量复验。

5实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8~12mm。

6采用实木制作的踢脚线，背面应抽槽并做防腐处理。

7实木地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中表7.1.7的规定。

8应遵守1.3的有关的规定。

4施工准备

4.1技术准备

1实木地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；

2样板间或样板块已经得到认可。

4.2材料要求

1实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。

2硬木踢脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。

4.3主要机具设备

1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

2常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

4.4作业条件

1材料检验已经完毕并符合要求。

2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

6抹灰工程和管边试压等施工完毕后进行。

5施工工艺

5.1工艺流程

5.2操作工艺

1安装木格栅：先在楼板上弹出各木格栅的安装位置线（间距300mm或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。

2铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200mm左右。

3铺实木地板：从墙的一边开始铺钉企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。

4铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。

5刨平磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再用砂带机磨光。

6不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。

7需要油漆的实木地板，油漆工艺请参见本工艺标准相关章节。

实木复合地板面层施工工艺1

11.3.3.2实木复合地板面层施工工艺 实木复合地板面层施工时，地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接（锁扣地板除外）。安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布（接口需互叠100mm，并用透明胶粘住，防止水汽渗入）。铺垫的龙骨必须要干燥，含水率小于等于15%。可采用防潮布杜绝水分浸入。地板拼接时，应纵向错位进行铺装。 一、施工准备 （一）材料准备 实木复合地板、木材、踢脚板、胶粘剂、其他材料 其中，实木复合地板应符合所采用的材料，应有产品检验合格证，含水率不大于12%。 其他材料包括防腐剂、8＃---10＃镀锌铅丝、50---100mm钉子(地板钉)、角码、膨胀螺栓(M6×65)等 （二）机具准备：实木地板：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤、斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、黎子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等 （三）作业条件 顶棚、墙面的各种湿作业己完，粉刷干燥程度达到80%以上。 （四）技术准备 1.认真审核图纸，结合现场尺寸，进行深化设计，确定铺设方法、镶边等，并经监理、建设单位签字认可。 2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确，均匀美观。 3.选定的样板应封样保存。提前做好样板间或样板块、得到监理、建设单位的认可。 4.实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 二、施工工艺 （一）工艺流程：

会议厅木地板施工工艺

会议厅木地板施工工艺 会议厅木地板的施工工艺 1施工准备 1.1面层材料 A）材质：按设计要求。 B）规格：20mm厚60mm×900mm。 1.2基层材料 A）50mm×50mm 木龙骨木搁栅垫高层； B）18mm 厚五夹板做中间层； 2作业条件 2.1 施工程序：先做木地板基层、再安装面层木地板安装。 2.2施工要点： A）木搁栅的间距不大于450mm； B）木地板四周必须留出9mm 左右的伸缩缝。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用圆钉将面层板条固定在基层毛地板上。 3.1条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。（按施工图表示的铺设方向进行铺设） 3.2以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0-2.5 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7-0.8 倍。 3.3用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3-5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4施工注意事项 4.1一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 4.2所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 4.3木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 5质量标准 5.1主控项目 A) 实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。 B) 木搁栅安装应牢固、平直。 C) 面层铺设应牢固；粘结无空鼓。 5.2一般项目 A)实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。 B)面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。 C)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，胶粘无溢胶。 D)踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施

复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。

3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；

实木地板施工工艺精编版

实木地板施工工艺精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

实木地板面层施工工艺标准 目录

实木地板面层施工工艺标准 1适用范围 本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。 2施工准备 技术准备 2.1.1实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。 2.1.2认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、镶边等，并经监理、建设单位认可。 2.1.3根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美观。 2.1.4选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。 2.1.5对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。 材料要求 2.2.1实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设计要求，含水率长条木地板不大于12％，拼花木地板不大于10％。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准《实木地板块》GB／T15036．1－6的规定。 2.2.2木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206－2012）的有关规定，铺设时的含水率不大于12％。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。

木地板施工方案

木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司

编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)

施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚

乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三

第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。

实木地板地面施工方法

实木地板地面施工方法 1施工准备 （1）材料 1）面层材料 A材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 B规格：通常为条形企口板.。 C拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 2）基层材料 规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 2作业条件 （1）施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 （1）施工要点： 1）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 2）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。 （３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。 4施工注意事项 （１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。

实木地板安装施工工艺_secret

实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装 （２）施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜

向钉入木板，钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 众所周知，实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。根据这一现象，我公司经过多年施工实践，总结出以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。

木地板铺设施工工艺

木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序：设预埋件做防潮层弹线 设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。 （一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。（1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。（2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。 （二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。 （四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。 （1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 （2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架

空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。 （1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工

实木地板施工工艺的要点以及难点

实木地板施工工艺的要 点以及难点 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

实木地板施工工艺的要点以及难点 关键词：实木地板技术要求准备工序安装规范清洁保养 摘要：实木地板拥有美观，质感和环保等特点而价格不菲，也有容易收缩膨胀变形的缺点，这就使它的安装方法和程序需要很讲究。实木地板的使用效果与寿命更取决于铺装的水平，这就要求实木地板安装必须正确遵守科学的安装工序和方法。 目前建材市场中，木地板的类型主要分为三类：实木地板，强化复合地板和实木复合地板，还有一些非主流地板如如软木地板，竹地板等，大部分以实木和木纤维为主要材料，具有自然的木材纹理和树木特有的清香。不同类型的木地板在材料，制作工艺和应用环境上都有很大的区别，价格档次也不同。 实木地板分为松木制成的条形地板和硬木制成的拼花地板。实木地板价格比较贵，是应用最早的地板，也是地板中的高档产品。实木地板的优点是脚感好，真实的木纹感显得更有档次，无毒无气味，冬暖夏凉。缺点则是存在硬木资源消耗量大，铺设安装工程量大，处理不好易变形，地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大的尺寸变化，需要定期打蜡，不容易打理等。另外实木地板价格比较昂贵，抵挡的水曲柳木地板也要每平方100元左右，而珍贵木种如柚木等地板要400多元每平方。 强化复合木地板很实用，是最环保的木地板。有耐磨层，可以适应较为恶劣的环境。无需抛光，上漆，打蜡但只有把毫米厚，脚感差。 实木复合地板适合地热采暖，有基层实木交错制成，从材质上说也是实木地板，她的表层通常为木纹美丽的珍贵木材，下面几层则为杂实木。这种地板不易变形。 常见的四种实木地板安装的方法有：悬浮铺设法，龙骨铺设法，毛地板龙骨铺设法，直接粘贴铺设法，这四种方法各有优劣。不过目前实木地板最流行最常用的式是悬浮铺设法和龙骨铺设法。 应注意的质量问题： 1、清洁地面，地板铺装工作开始前，业主最好亲临现场，对地面进行一次彻底的清洁，以免装修遗留的泥沙粉尘残留墙角或管线缝隙，地板打上龙骨可就来不及打扫了。因为遗留的尘土后期可能通过地板缝隙逃逸出来，影响居家环境和生活健康。 2、材料的防潮处理：地板材料在铺装之前应该在室温下存放两天之后再进行铺设。为了更好地防潮，地板应该存放在通风干燥处，并用塑料膜保护好。已经上潮了的地板更容易发霉，使用寿命也会大大缩短，不能晾干再用。买回来的地板在铺设之前还要进行一次防潮处理。在地板的反面涂上一层防潮保护漆，以防止铺贴的地面潮湿影响到地板，导致出现地板空鼓的情况。 3、由于大部分业主房间的地面都不能确保完全的平整，而为了保证实木地板铺装后的水平，就需要安装木龙骨，木龙骨能够起帮助地面找平的作用;另外，实木地板不能直接铺在地面上，木龙骨的安装还可以增加实木地板的脚感。 铺装龙骨是为了让地板更平整，更稳固，脚感更舒适。龙骨固定好后，就该地板上场了。但地板往龙骨上放时，可不是随便一摆即可，这里有讲究。一般而言为保证地板铺装结实，应确保地板接缝都在木龙骨上。以一块910cm长地板为例，龙骨间距为22.75cm，一块地板就需要5根龙骨铺垫在龙骨下面，保证地板接缝在木龙骨上。最后一块块地板再通过拼合打钉就能够覆盖在龙骨上面了。 4、在铺地板时，还需要特别留意，地板与墙面、固定物连接处，也一定要留间隙，一般为8mm，这也是为了避免因环境变化而出现地板伸缩、地板表面裂缝或膨胀。在近门口处也需要设置这样的伸缩缝，这个伸缩缝一般不小于3mm。这些缝隙裸露在外非常影响美观，此时踢脚线和押条就派上用场了，只要用他们进行遮挡就可以完美地为地板留下伸缩有度的空间啦。 实木地板施工的基本工艺流程

木地板楼地面施工工艺

木地板楼地面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

3、木地板楼地面施工工艺 木质板面层的铺设 木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式，其面可根据要求有单层板和双层板两种。 (1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。(2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。 在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。 (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。 (4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。

毛地板铺设时，应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上，板间的缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留有10～20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2.5倍。 铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。 木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和

实木地板施工工艺的要点以及难点

实木地板施工工艺的要点以及难点 关键词：实木地板技术要求准备工序安装规范清洁保养 摘要：实木地板拥有美观，质感和环保等特点而价格不菲，也有容易收缩膨胀变形的缺点，这就使它的安装方法和程序需要很讲究。实木地板的使用效果与寿命更取决于铺装的水平，这就要求实木地板安装必须正确遵守科学的安装工序和方法。 目前建材市场中，木地板的类型主要分为三类：实木地板，强化复合地板和实木复合地板，还有一些非主流地板如如软木地板，竹地板等，大部分以实木和木纤维为主要材料，具有自然的木材纹理和树木特有的清香。不同类型的木地板在材料，制作工艺和应用环境上都有很大的区别，价格档次也不同。 实木地板分为松木制成的条形地板和硬木制成的拼花地板。实木地板价格比较贵，是应用最早的地板，也是地板中的高档产品。实木地板的优点是脚感好，真实的木纹感显得更有档次，无毒无气味，冬暖夏凉。缺点则是存在硬木资源消耗量大，铺设安装工程量大，处理不好易变形，地板宽度方向随相对湿度变化而产生较大的尺寸变化，需要定期打蜡，不容易打理等。另外实木地板价格比较昂贵，抵挡的水曲柳木地板也要每平方100元左右，而珍贵木种如柚木等地板要400多元每平方。 强化复合木地板很实用，是最环保的木地板。有耐磨层，可以适应较为恶劣的环境。无需抛光，上漆，打蜡但只有把毫米厚，脚感差。 实木复合地板适合地热采暖，有基层实木交错制成，从材质上说也是实木地板，她的表层通常为木纹美丽的珍贵木材，下面几层则为杂实木。这种地板不易变形。 常见的四种实木地板安装的方法有：悬浮铺设法，龙骨铺设法，毛地板龙骨铺设法，直接粘贴铺设法，这四种方法各有优劣。不过目前实木地板最流行最常用的式是悬浮铺设法和龙骨铺设法。 应注意的质量问题： 1、清洁地面，地板铺装工作开始前，业主最好亲临现场，对地面进行一次彻底的清洁，以免装修遗留的泥沙粉尘残留墙角或管线缝隙，地板打上龙骨可就来不及打扫了。因为遗留的尘土后期可能通过地板缝隙逃逸出来，影响居家环境和生活健康。 2、材料的防潮处理：地板材料在铺装之前应该在室温下存放两天之后再进行铺设。为了更好地防潮，地板应该存放在通风干燥处，并用塑料膜保护好。已经上潮了的地板更容易发霉，使用寿命也会大大缩短，不能晾干再用。买回来的地板在铺设之前还要进行一次防潮处理。在地板的反面涂上一层防潮保护漆，以防止铺贴的地面潮湿影响到地板，导致出现地板空鼓的情况。 3、由于大部分业主房间的地面都不能确保完全的平整，而为了保证实木地板铺装后的水平，就需要安装木龙骨，木龙骨能够起帮助地面找平的作用;另外，实木地板不能直接铺在地面上，木龙骨的安装还可以增加实木地板的脚感。 铺装龙骨是为了让地板更平整，更稳固，脚感更舒适。龙骨固定好后，就该地板上场了。但地板往龙骨上放时，可不是随便一摆即可，这里有讲究。一般而言为保证地板铺装结实，应确保地板接缝都在木龙骨上。以一块910cm长地板为例，龙骨间距为22.75cm，一块地板就需要5根龙骨铺垫在龙骨下面，保证地板接缝在木龙骨上。最后一块块地板再通过拼合打钉就能够覆盖在龙骨上面了。 4、在铺地板时，还需要特别留意，地板与墙面、固定物连接处，也一定要留间隙，一般为8mm，这也是为了避免因环境变化而出现地板伸缩、地板表面裂缝或膨胀。在近门口处也需要设置这样的伸缩缝，这个伸缩缝一般不小于3mm。这些缝隙裸露在外非常影响美观，此时踢脚线和押条就派上用场了，只要用他们进行遮挡就可以完美地为地板留下伸缩

实木地板面层施工工艺标准

24 实木地板面层施工工艺标准 24．1 总则 24．1．1适用范围 本施工工艺标准适用于建筑工程中室内装饰实木地板工程；不适用于超净、屏蔽、绝缘、防止放射线以及防腐蚀等特殊要求的建筑地面工程的施工。 24．1．2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002) (3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96) (4)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325～2001) (5)《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206--2002) (6)《实木地板块》(GB／T15036．1—6) 24．2术语 24．2．1建筑地面 建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。 24．2．2面层 直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。本工艺标准指实木地板面层。 24．2．3基层 面层下的构造层，一般为水泥砂浆和混凝土地面。 24．3基本规定 24．3．1所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木地板应有中文商品检验合格证。 24．3．2实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB 50206—2002)的有关规定。所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。 24．3．3实木地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板的防腐、防蛀、防潮处理，其处理剂产品的技术质量标准必须符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》(GB 50325--2001)的规定．24．3．4厕浴间、厨房等潮湿场所相邻的实木面层连接处，应做防水(防潮)处理。 24．3．5实木面层铺设在水泥类基层上，其基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、不起砂。 24．3．6室内地面工程的实木面层搁栅下架空结构层(或构造层)符合设计和标准要求后方可进行面层的施工。 24．3．7实木面层的通风构造层包括室内通风沟、室外通风窗等，均应符合设计要求。 24．3．8实木地板下填充的轻质隔声材料一定要进行干燥。 24．3．9实木地板面层镶边时如设计无要求，应用同类材料镶边。 24．3．10木地板的面层验收，应在竣工后三天内验收。 24．3．11建筑地面面层工程应按每一层次或每一施工段或变形缝作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层作为检验批，不足三层按三层计。每一检验批应以各类面层划分的分项工程按自然间或标准间检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间应全数检查；其中走廊过道应以10延长米为1间，礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。 24．3．12实木地板分项工程施工质量的主控项目必须达到规范规定要求。一般项目80％以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。达不到质量标准要求时，应按《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300—2001)的规定进行处理。

酒店木地板地面工程施工方法

酒店木地板地面工程施工方法 酒店木地板地面工程施工方法 一、施工准备 （一）材料 １、面导材料 （１）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 （２）规格：通常为条形企口板. （３）拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 ２、基层材料 （１）规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 二、作业条件 １、施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 ２、施工要点： （１）防潮层一般用冷底子油，热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐蚀等。 （２）木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使搁栅表面平整。 木搁栅通常加工成梯形（俗称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。 （３）搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等，厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。 （４）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （５）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 三、面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 （１）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。 （３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛

木地板楼地面施工工艺

3、木地板楼地面施工工艺 木质板面层的铺设 木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式，其面可根据要求有单层板和双层板两种。 (1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。 (2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。 在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。 (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。 (4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。

毛地板铺设时，应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上，板间的缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留有10～20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2.5倍。 铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。 木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。

实木地板面层施工工艺

实木地板面层施工工艺 本工艺适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的实木地板（条材、块材和拚花木板）的施工。 一、材料要求 1长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成，每块板宽度不超过120mm,厚度应符合设计要求。侧面带企口，顶面应刨平。拚花木板面层采用的木材树种应按设计选用，设计无要求时，应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材，并做成企口、截口或平头接缝（见图）。 2拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计及规范要求。 长条及拚花木板均应有商品质量检验证明书。 3双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。 4硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。 5其他材料：木楔、防潮纸，防腐材料，8--10号镀锌铁丝，50--100mm钉子、扒钉、镀锌木螺丝，1mm厚钢垫，隔声材料等。 6地面所用材料应符合国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325。 二、主要机具 斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。 三、作业条件 1地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。· 2墙、顶抹灰完，门框安装完已弹好+50cm水平标高线。 3屋面防水、穿楼面管线均己做完，管洞已堵塞密实，预埋在地面内电管已做完。 4暖、卫管道试水、打压完成，并己经验收合格。 5房间四周弹好踢脚板上口水平线｛并已预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。 6凡是与混凝土或砖墙基体接触的木料，如木搁栅、踢脚板背面、地板底面、剪刀撑、木楔子、木砖等，均预先满涂木材防腐材料。 7木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mm×120mm通风洞2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。 8实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。 四、操作工艺 (一)实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。“空铺”是有搁栅、企口板、剪刀撑等组成，一般均设在首层房间，当搁栅跨度较大时，应在房中间加设地垄墙，地垄墙顶上要铺油毡或抹防水砂浆及放置压沿木。 (二)实铺木地板，是木搁栅铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木搁栅及企口板等组成。 工艺流程： (三)安装木搁栅：

实木复合地板施工工艺标准

实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。

2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。