质量管理水平的四个等级

质量管理水平的四个等级-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

质量管理水平的四个等级及其管理特征与质量业绩一览表

质量管理第二阶段作业

一、单项选择题（每题给出的四个选项中，只有一个是正确答案，请将正确选项前的字母填涂在答题卡中相应的位置，否则无效。每小题1分，共20分） 1．梅奥等人创立的“人际关系”学说把员工看成是（A ）。 A．社会人 B．经济人 C．复杂人 D．管理人 2．在质量改进的工具与技术中，按照一定的标志把搜集到的大量有关某一特定主题的数据和意见加以归类整理和汇总的方法是（B ）。 A．直方图 B．控制图 C．因果图 D．分层法 3．从顾客关系价值看，组织与顾客的关系属于基本的或者反应型的情况是指（B）。A．顾客/分销商多，高利润 B．顾客/分销商多，低利润 C．顾客/分销商少，高利润 D．顾客/分销商少，中利润 4．组织的社会责任发展高级阶段是（D ）。 A．管理者努力通过利润最大化和成本最小化来提高股东的利益 B．管理者承认他们对员工的责任，招聘、留住和激励优秀的员工 C．管理者将社会责任扩展到环境中的其他相关方即顾客和供应商方面D．管理者感到他们对社会整体负有责任，承担这样的责任意味着管理者会积极促进社会公正、保护环境、支持社会公益活动 5．以下关于认证的说法错误的是（C ）。 A．管理体系认证是自愿认证 B．中国的“3C”认证是强制认证 C．合格认证只适用于产品 D．安全认证属于强制认证 6．（A ）指的是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 A．过程 B．系统 C．组织 D．工作 7．设计部门、法律事务所、咨询机构和培训机构所生产的产品通常被看成是（B ）。A．硬件 B．软件 C．服务 D．流程性材料 8．（ D ）是对同类产品的结构形式和主要参数进行标准化的一种形式。 A．简化 B．统一化 C．通用化 D．系列化

如何提高公司的质量管理水平

如何执行“三讲四化”方法论 三讲 讲平衡，就是做什么事情都要平衡、和谐，这个平衡有很多道理，比如我们跟员工的关系的平衡，员工利益跟公司利益的平衡，还有各个部门的平衡，这些平衡做到了才能够执行得好。 讲结果，就是以完成为标准，不成不要讲任何理由。 讲危机，危机就是要告诉大家，每一家企业现在都面临竞争，每一家企业都可能随时垮掉，现在这个社会告诉我们的员工，如果不学习没有执行能力，以后就会找不到工作，或者找不到薪水高的工作，这些危机也要告诉员工，特别是国营企业的员工。 十年前，深圳市国资局做了一个规定，准备用三年时间，2008年、2009年、2010年，把深圳市所有的国营企业的员工，完全变成跟私有企业一摸一样，换句话说，三年以后国营企业已经没有了对它的员工的特殊保护。劳动法保护员工利益，但是如果你没有执行力，没有能力的话，要么就没工作，要有工作都是薪水很低的工作。这些危机都要告诉我们的员工，这样子才会有压力。 四化 把复杂的问题过程简单化，把简单的过程量化，把量化的因素流程化，把流程的因素框架化。 如何执行——简化量化流程化 流程要简化，把简单的过程量化，然后量化因素流程化。 什么叫专家？大多数人都认为专家是对某一个领域比较厉害的、比较专注的人就叫专家。有一种专家就是把简单的东西复杂化，把一些东西搞得很玄乎，这种是“伪专家”，真正的专家是把复杂的问题变得简单化。我们做管理、做执行，就不应该这么做，应该简化，不能复杂。 统计的报表要几个人签字？最少两个，如果根据简化的概念，由制表人签就好了，他签完还要有人审核，领导审。但是领导签字之前，有没有把那个数据的真实性落实过？基本没有，那为什么还要签字呢？ 签了反而没好处，有坏处，做统计的人说领导会审的，结果领导没审就签了。 只有在一种情况下是两个人签，就是财务，但财务签字前是要复核数据的，就是真正要算的。那么不签领导就没有责任了吗？你是他的领导，责任就已经存在，不签也有责任，所以报表就可以简化到一个人签。 把流程、操作过程、审批过程简化，越简单的东西效率越高，越简单的东西执行起来越快。 执行的保证 执行的保证是目标一定要明确 要可以量化，可以度量，可以检查，还要有时间表，什么时候开始，什么时候结束，所以，给员工布置工作的时候，一定要告诉他，千万不要说尽快，员工理解三天是尽快，你认为两天尽快，结果他三天做出来你把他骂一顿。 时间表定下来，事情要分轻重缓急 “二八原则”就是20％重要的事情做好了，能够产生80％的效果。 “六点重点工作法”：每天早上醒过来，上班的第一件事在笔记本上把今天最重要的六件事写下来，只写六件事，做事情开先做第一件，把第一件做完了开始第二件，把第二件做完了开始第三件，……把第六件做完，你的工作效率已经非常高了。

企业提升质量管理水平的方式

企业提升质量管理水平的方式 企业提升质量管理水平的方式 提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证，产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素，为企业的进一步发展提供广阔的前景。提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程，产品质量是企业生产经营活动的综合性成果，是企业各方面工作质量的综合反映。 一、企业质量管理重点 1.以国家质量管理标准为准则，建立全面质量管理体系，认真贯彻ISO9000系列标准 ISO9000族标准是对企业质量管理体系的一个基本要求，是进入市场的前提条件，因此企业应该在贯彻ISO9000族标准的同时贯彻GBT19580-2004《卓越绩效评价准则》国家标准，建立和实施卓越绩效管理模式，以进一步提高企业管理水平，这样企业才能在市场上具有竞争力。 2.以八项质量管理原则为指导思想，良性运行质量管理体系 企业依存于顾客，企业应了解顾客当前和未来的需要，满足顾客要求并争取超越顾客期望。企业应贯彻以顾客为关注焦点，以顾客需求为工作中心，充分了解顾客需求，测量顾客的满意程度，处理和加强与顾客的关系加强与顾客沟通，持续不断改进公司产品质量及服务，达到顾客的持续满意。 合理利用工具图或流程图确定各个过程的顺序及相互作用，如生产过程、采购过程、监测过程等，确定所有过程的顺序、相互作用及相互关联。为达到实现质量管理的目的，采用系统的管理方法对各个过程及相互作用进行管理和控制，达到持续改进，以满足顾客和法律的要求。

3.合理分配并保证各项资源，为质量保证提供保障 企业应在工艺、设备、检测等方面，加强管理，加大实验力度，将工艺配方以降成本为核心，检查管理为手段，进行管理落实。加强人力资源的培养，通过全员贯彻公司方针目标，让全体员工理解公司目标和规划，把各级人员的质量意识、业务素质、事业心、责任心及职业道德方面的培养成为人才培养的'重心，培养后备力量充实重要岗位。另外通过各类培训，激励机制和培训机制，充分调动和激发员工的创造力和积极性，形成强大的向心力和凝聚力，激发和增强员工的工作积极性、工作信心和工作能力，为质量管理体系发挥有效性和提高效率提供正确指导和保证。 4.以完善质量管理体系为基本思路，为质量保证提供改进空间 一个企业要在市场竞争中取胜，就必须重视持续改进工作，通过不断的创新和改进，使企业的管理和技术始终处于领先地位。在市场中永远立于立于不败之地。一个企业要在市场竞争中取胜，就必须重视持续改进工作，通过不断的创新和改进，使企业的管理和技术始终处于领先地位，持续改进使企业的管理进入一种良性循环。 二、企业质量管理理念及实践 1.顾客满意上升为企业追求的永恒目标 传统的质量管理理论认为，企业质量管理就是要对生产全过程进行控制，强调检测把关。以为对质量的追求达标化、零缺陷等等。这些质量管理思想无疑是非常重要的。但是随着质量管理环境和内容的变化，企业的核心与决定因素已是顾客，因此，刻意追求顾客满意和忠诚，是企业创造一流的质量和创新市场的永恒力量，是质量管理新的重大课题。 追求顾客满意和忠诚，是企业质量管理的理念创新，这与追求产品自身质量及其标准化更科学、更重要。这一管理的内涵突出了顾客满意是企业最高目标，顾客是企业经营的主要驱动力;产品开发与产品生产与服务必须围绕顾客进行，企业采用顾客关系信息系统，对其变化的需求随时进行检测，指导企业提高满足顾客要求的管理水平。其管理对象也不同与一般消费者，“顾客”的涵义延升到不

质量管理水平等级与质量绩效

质量管理水平等级与质量绩效 近年来随着市场竞争的国际化，企业的最高管理者对质量管理工作给予了空前的关注，从质量体系认证到推行6σ无不体现领导的支持和参与，但若问其组织的质量管理水平及质量绩效究竟达到何等水平，还应在哪些方面改进，他们可不一定能说清楚。也许有些领导认为这些年投入这么多的人力财力，企业通过了体系认证又在不断进行改进，质量管理已处于很高的水平了，以后只要稳定运行就可以了。其实不然，翻开质量管理发展史我们发现从质量检验（Q C）→统计质量控制（SQC）→全面质量控制（TQC）→全面质量管理（TQM）以及现在的6σ管理，都遵循一步一个台阶不断前进，我国在80年代推行TQC，从质量检验阶段直接跳跃到TQC，跨过了SQC阶段，使我们现在的质量管理平根基不实，预防和改进不一定能做到科学、有效，近年来的质量体系认证也只是为企业的质量管理搭了个良好的平台，不代表质量管理达到了高水平。如何客观评价我们的质量管理水平，建议质量经理参照世界著名的管理咨询公司—麦肯锡的调查结论对自己所在组织的质量管理水平进行评估，麦肯锡公司把质量管理水平分为四个等级，每个等级都有着明显的管理特征对应着不同的质量绩效水平。 麦肯锡公司对全球汽车及其配套企业质量管理进行的调查涉及167家日本、美国和欧洲汽车及其零部件企业，涵盖了世界75%的最大的汽车制造行业的企业。 调查结果表明： 日本有85%的企业处于三级和四级； 英国有67%的企业处于三级和四级； 美国有44%的企业处于三级和四级； 意大利有8%的企业处于三级和四级，60%处于一级和二级； 法国有60%的企业处于二级； 德国有5%的企业处于三级和四级；70 %处于一级和二级； 西班牙、葡萄牙，三级和四级的企业为零，80%在一级和二级

企业如何提升质量管理水平

企业如何提升质量管理水平 企业如何提升质量管理水平 摘要：质量是企业生存和发展的第一要素，质量水平的高低，反映了一个企业的综合实力，质量问题是影响企业发展的重要因素，在激烈的市场竞争中，应充分认识质量管理和产品质量对企业发展的作用和影响。 关键词：产品质量质量管理体系全新质量管理理念 我们的企业面临激烈的市场竞争，要想在竞争中求生存、求发展，就必须不断提升科技创新与质量水平，创造“一流的质量”就是要把质量贯穿产品实现的全过程。企业生产的目的是为了满足人们日益增长的物质和文化生活需要，这种需要有数量上的，也包括质量上的。随着科学技术的进步，产品的技术和文化含量将越来越高，这些主要体现在产品的质量上，高质量的社会物质和文化生活是企业生产的内在要求之所在。 提高产品质量是企业生存的前提和发展的保证，产品质量是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素，为企业的进一步发展提供广阔的前景。提高产品质量的过程也是全面提高企业素质的过程，产品质量是企业生产经营活动的综合性成果，是企业各方面工作质量的综合反映。质量管理，不仅要管产品质量，而且要管工作质量，就是要通过改进企业各个部门的工作质量来保证提高企业的产品质量，这样才能从根本上提高企业管理水平。 一、企业质量管理重点 1.以国家质量管理标准为准则，建立全面质量管理体系，认真贯彻ISO9000系列标准 ISO9000族标准是对企业质量管理体系的一个基本要求，是进入市场的前提条件，因此企业应该在贯彻ISO9000族标准的同时贯彻GBT19580-2004《卓越绩效评价准则》国家标准，建立和实施卓越绩效管理模式，以进一步提高企业管理水平，这样企业才能在市场上具有竞争力。

2018年全面质量管理知识竞赛试题含答案准确率约

全国企业员工全面质量管理知识竞赛试题 (满分100分，不限答题时间) 一、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。单选题共20小题，每小题3分，满分共计60分。） 1. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特 2.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（C）。 A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 3. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A ）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 4. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（D）。

A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 5. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（A ）。 A 计划-实施-检查-处置 B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调 6. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B），因此企业应该加强全面质量管理。 A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制 7. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 8. 某中华老字号一直恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”的祖训。从企业文化角度，这个祖训即是该老字号的（C）。 A 使命 B 愿景 C 核心价值观

质量管理的主要工作--内容提要

质量管理的主要工作--内容提要 一、内容提要： 这节课主要介绍第十二章设备监理工程师质量管理的主要工作 第一节设备工程设计质量管理第二节设备采购过程质量管理 二、重点、难点 考试目的 主要考察专业技术人员对设备监理工程师在设备工程设计、采购过程中质量管理内容的掌握及应用能力。 考试基本要求 熟悉：设备监理工程师在设备采购过程的质量管理。 了解：设备监理工程师设备设计过程的质量管理。 第十二章设备监理工程师质量管理的主要工作 第一节设备工程设计质量管理 一、设计过程质量管理的依据 设备监理工程师对设备设计的质量管理，主要是根据业主所要求的功能和使用价值去检验设计成果，并且进行设计过程的跟踪和审核。监理的依据主要有以下内容：（有5个依据） ①有关设备工程建设及质量管理方面的法律、法规； ②有关设计的技术标准，如各种设计规范、规程、标准，设计参数的定额、指标等； ③经批准的项目可行性研究报告、项目评估报告等； ④体现业主|考试|大|使用性能要求的设计纲要和设计合同； ⑤反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议，数据和资料。 二、设计过程质量管理工作程序 设备设计过程的职能就是把业主提出的设备要求转化成图样、工艺技术规范。 设计决定了设备的固有质量。只有在设计满足业主要求的前提下，再通过精心制造，才能提供优质的设备。因此，应加强设备设计过程的质量管理。 设备设计是一项复杂的系统工程，对于大型复杂设备或成套设备常常需要多个设计承包商通力合作才能完成。为此，设备监理工程师的设计监理工作，应始于对业主投资意图、所需功能和使用价值的正确分析、掌握和理解，终于用业主所需功能和使用价值去检验设计。在设计过程中按照制定的设备设计过程质量监理程序，对设计的主要环节实施检验，并能正确地处理和协调业主所需功能和使用价值与资金、资源、环境和技术标准及法规之间的关系，特别是成套设备项目。 为了达到业主所要求项目的功能和使用价值，设备监理工程师应协助业主优选设计承包商，并对各设计承包商间的技术接口工作进行协调，适时地对设计方案和技术设计开展评审活动。为了避免设计复杂和多单位设计造成的交接点差错而影响设备质量，设备监理工程师应适时与有关单位一起，进行系统的交接点复查工作。 [例题1]为了达到业主所要求项目的功能和使用价值，设备监理工程师应（）设计承包商，并对各设计承包商间的技术接口工作进行协调，适时地对设计方案和技术设计开展评审活动。 A.优选 B.招标优选 C.议标优选 D.协助雇主优选 答案：D

提高全员质量意识 提升质量管理水平

提高全员质量意识提升质量管理水平 为持续营造企业追求质量、人人关注质量的良好氛围，根据《中国船舶重工集团公司关于开展2014年“质量月”活动的通知》要求，公司于9月开展“质量月”活动。活动以“推动三个转变，建设质量强国”和“推行卓越绩效模式，提升管理水平”为主题，结合公司实际，此次质量月活动呈现出三大特点。 一、突出重点，区别对待 针对各单位工作职责和工作重点的不同，活动对各车间和各部门提出了不同要求。要求各车间加强质量管理和产品质量的过程控制，全力推行诚信交验工作，鼓励员工如实反映产品质量状况，不断提高产品实物质量，达到降本增效和提升红江品牌的目的；要求各部门按照2014年“质量提升”专项质量计划的要求，以“转作风、夯基础”为工作思路，重点围绕“建立产品质量控制规范，引入质量控制工具”的工作重心来开展工作，进一步提升公司综合实力。 二、多种形式，宣传质量 以“质量月”活动为契机，公司充分利用多种宣传形式，开展质量意识宣传教育活动，全面提升全员质量意识。一是举办质量月专题黑板报评比活动；二是开展一次以“推动三个转变”或“转作风、夯基础”为主题的质量征文活动；三是各单位利用黑板报、学习园地、班组学习等形式，对公司“质量月”活动通知进行宣贯，引导员工积极参与质量自主管理，促进质量观念与质量管理水平不断提升。 三、扎实基础，狠抓落实 公司高度重视此次“质量月”活动，要求各单位要统一思想，以“质量月”活动为契机，全面提高全员质量意识，做到有组织、有内容、有措施、有效果，将质

量工作真正落实到实处，使质量月活动开展的有声有色。在“质量月”活动中，质量部将对各单位的活动开展情况进行检查和监督，并有针对性的进行指导，务求各项活动取得实效。各部门要及时向质量部反馈活动的开展情况，将一些有效做法和经验在公司内进行交流与分享，努力把“质量月”各项活动引向深入。 饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》

如何提高企业质量管理水平

如何提高企业质量管理水平 1、树立动态质量管理理念动态质量管理是指计划、实施、检查和处置的一个不断循环的管理过程。这是一个比较成熟的质量管理手段，又称质量管理的PDCA循环。我公司项目上的质量管理往往还不能够形成一种动态的循环的管理模式。比如在上一施工阶段发生的质量问题到下一施工阶段还会出现，这主要是在“处置”的环节上出了问题，我们往往在处置时还只停留在把具体问题解决掉的表层，却没有深入分析产生质量问题的原因，及采取相应的措施避免以后再发生类似的问题，这就是动态的质量管理理念没有形成。 2、树立全面质量管理的思想全面质量管理是一种全方位、全过程、全员参与的质量管理。处理质量问题除了技术措施还有组织措施、管理措施、经济措施和合同措施等一系列措施。我公司是专业的钢结构公司，项目上对质量控制方面往往集中在焊缝检查这一块，而对其它方面重视程度不够，没有做到真正的全方位、全过程质量控制，这也与公司相关专业人才不足有关。例如我们的质检员学工民建专业的很少，与水电专业相关的质检人员更是寥寥无几，而非专业人员就很难全面掌握相关的质量控制措施。 3、建立目标管理，明确质量、工期、安全、成本四者的关系按照项目管理学的基本理论，没有明确目标的建设工程不是项目管理的对象。在工程实践意义上，如果一个建设项目没有明确的质量、工期、安全目标，那么它所做的一切工作都不能称为管理。作为一个项目的总组织者，应该组织技术、调度、安质、成本核算部门拿出各自的质量、工期、安全和成本目标。不同的部门由于工作性质的不同，都想让自己的目标最大化得以实现，这个时候项目总组织者就要权衡四者之间的关系，订立一个合适的综合目标。根据项目的特点，如果确实需要加快进度，那就要求在质量和安全控制方面加强管理人员的投入，实现各方面的协调、平衡，这样才能使工程沿着一个可控的方向发展。 4、针对现场复杂多变的环境制订相应措施前面已经提到，施工现场的水文、地质和气象等自然环境，通风、照明、安全、卫生防护设施等劳动作业环境，以及由多单位、多专业交叉协同施工的管理环境都会对工程的质量产生影响。所以我们的管理者要能够适应施工现场变化无常的环境，针对不同的情况采取相应的保护措施，从而保证工程的质量处于可控制状态。 5、严格落实质量责任制度，奖惩分明质量责任制是企业的“法律”，是管理者分配质量任务、追究质量责任的依据。质量管理的一条重要的理论是:“工作的质量决定着产品的质量”。管理者的工作质量就是能够明确每个部门每个职工的质量责任，做到奖惩分明，这样才能强化职工的质量意识，使质量控制同时得到强化。 6、正确引导施工班组，做好质量“三检”制度做好质量“三检”制度的关键就是要让各工序的班组明白自己应该自检及互检些什么内容，这就要求根据各班组的性质制定不同的检查内容。比如该工序的班组在自检的时候主要检查的内容是:工作任务的完成情况;是否有遗漏的现象;是否做到工完、料尽、场地清;以及完成工序质量的合格性。在互检这一环节，下一工序的作业班组主要检查的内容是:上一工序所形成的现状是否影响本道工序的实施;如果影响应及时提出并配合及时整改。而“专检”主要是根据施工图纸、技术交底和施工规范的要求，对所完成的工序进行检查验收，这一环节主要靠专业技术人员的技术水平。另外过程控制非常重要，有些质量缺陷一旦形成，整改起来非常困难，且整改效果不一定特别理想。 7、做好原材料的控制，把好源头关原材料质量的好坏，直接影响到工程的质量。如何控制好原材料的质量是我们现阶段面临的一个难题。我公司可以考虑建立一个自己的材料试验室，这样可以缩短试验的时间，做到“早发现、早治疗”。但这只是原材料管理的一个方面。还要加强材料进场的各项检查和材料的储存、标识、运输、发放等各项工作，这就要求我们的物质部门人员配备方面要有一定得专业素质。 8、树立服务的理念企业质量管理体系的八项原则中的第一条就是以顾客为关注焦点。组织要依存于顾客。组织应当理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客的合理要求，并争取超越顾客的期望。这是企业质量管理的基本出发点和归宿点。而

品质管理发展的三个阶段

品质管理发展的三个阶段： 1．品质检验阶段（20世纪初，作坊式） 操作者——工长——专职检验QC *缺点:事后把关，不能避免不合格品的产生。 2．统计品质控制之阶段（第二次世界大战期间） 英国国防部组织专家制定“战时品质管理标准”强制要求生产军需品的各公司、工厂实施，取得显著的效果。于是全世界纷纷效仿，50年代达到高峰。 *利用数理统计原理，在生产工序间进行品质控制，可以预防不合格的大量产生。 检验人员——品质控制工程师——（过分强调数理统计使员工感到深奥）——工程师的事——不关自己的事。 3．全面质量管理阶段TQC(60年代后期，日本取得辉煌成就)式在统计品质控制的基础上发展起来的，他重视人们的因素，强调全企业全员，人机料法环控制。ISO9000与全面质量管理的管理思想和指导原则是一样的，都是强调全员参与、 全过程控制、预防为主、两者相互兼容。 现在用的ISO-9001 :2000版. 再说一说ISO9000与日本的全面质量管理的关系吧 日本的全面质量管理只是提出了一些管理思想和指导意义, 虽然也提出了多种的工具, 但在实施过程中,则完全是企业自行安排和策划. 在国际之间的交流日益频繁, 为了更有效企业降低成本的需要和取信于消费者，这样共同统一并强制执行的<<质量管理和质量保证标准>>就是质量管理发展的必然产物。 于是, ISO9000族标准为了适应国际贸易发展中对产品质量的保证和信心的需要，确保消费者的利益，国际标准化组织目标是制定一套质量管理和质量保证国际标准，在总结各国质量管理经验的基础上，特别是日本的全面质量管理（TQM）的实践经验。 经过努力，国际标准化组织（ISO）于于1987年3月正式发布。ISO9000族标准于1994年和2000年2次修订，分别形成了ISO9000:1994和ISO9000:2000两个 版本，目前2000年版已正式发布实施，1994版有效期至2003年12月15日。 简单认为: ISO9000不是强制性执行的质量标准,而全面质量管理只是一些建议和指导思想. 但其大部份的工具可以相互配合使用. 在说标准的时候.我认为还是先说说ISO 的思想和一些概念,这样会理解更有帮助.

中小企业如何提高质量管理水平提升

中小企业质量管理水平提升策略探析 目前，中小企业户数占我国全部企业的绝大部分，但是中小企业产品质量较差的现象普遍存在，假冒伪劣商品较多，质量合格率低，这已经严重影响商品市场。同时也制约了中小企业自身的发展。所以，提高中小企业质量管理水平变得尤为重要。经分析，一般中小企业质量管理会存在以下问题： （一）质量观问题在很多企业中，有相当大一部分员工对质量管理及质量管理体系不了解。一部分原因是员工和领导者的质量意识薄弱，导致质量管理体系不被重视，; 另一部分原因是中小企业自身有一套不健全的质量管理体系，中小企业规模较小，质量投入严重不足，自身的质量管理体系简单，职责不明确，从而产品质量达不到要求。“质量观的形成和树立是开展质量工作的前提，思想支配行动，有什么样的思想观念就有什么样的产品制造行为。”如果企业领导层急功近利，没有质量观念，企业员工也一定忽略产品质量，必然有劣质产品流向市场。在如今的市场竞争环境下，产品质量竞争是竞争的主导，劣质的产品必然没有市场竞争力。所以，在质量中求生存才是真理。在正确的质量观上，正确的找到适合企业自身发展的质量管理体系，是中小企业发展的重中之重。 （二）缺乏合理的质量管理体系 由于规模、检测仪器和缺乏相应的质量管理人员这些因素的限制，大部分的中小企业缺乏合理的质量管理体系，质量管理方法都是非标准的，质量检

测手段非常简单，这样使得，即使经过检测的产品，也没有达到质量要求。这种不合格的产品，到达市场后，严重影响了消费者的利益。更有甚者，有些中小企业的产品大部分都是不合格产品，消费者买到后苦不堪言。据不完全统计，中小企业有80%以上不具备检测条件，仅有10%左右的企业有简单的仪器设备。 （三）企业质量管理人才引进投入不够 企业是以盈利为目的的，所以一般的企业都只注重产值和产量，请对哦利益最大化，却很少将质量管理摆在极为重要的位置上。他们一般不注重质量管理人才得培养，更不愿意在质量管理方面投入大量资本。所以，质量管理水平也一直得不到提升。一些大型企业因质量问题将产品召回这类例子已屡见不鲜。或许，他们也很想要提高质量管理水平，只是没有在质量管理方面投入更大的财力、物力和人力。三、提高中小企业质量管理水平的措施（一）强化质量管理意识必须面向企业管理者和全体员工进行培训工作，在企业管理者和企业员工中加强对ISO9000 或者六西格玛系列标准的认识。企业管理者和企业员工都不是天生具有质量管理意识，通过对他们的培训，使企业员工在日常的工作中对依据ISO9000 标准建立的质量体系自觉地进行维护，把好产品质量关，使企业管理者重视产品质量，不追求短期利益，提升管理水平。 （二）制定合理的质量管理体系 中小企业的质量管理体系可以在ISO9000 质量管理体系上进 行改进，可以按照企业的实际，制定符合企业运作的质量管理体系。可以对现有的质量管理体系运用系统的原理，在考虑企业各个部门的生产活动的基

加强质量管理、提升标准化水平

加强质量管理、提升标准化水平 质量是企业安全生产的基础，基础不牢，地动山摇。作为采区如何加强工作面质量的管理、提升质量标准化水平，我认为应从以下几个方面着手。 1、加强宣传教育,提高思想认识。工作面各各地段质量能达标,安全生产才会保持良好状态，才能保障职工生命安全和矿井安全发展。职工接受质量标准化观念，必须统一思想,强化职工安全质量意识。正确处理好安全质量标准化与生产、效益和其他工作的关系。通过深入开展宣传动员，深入细致地开展安全质量标准化贯标工作，认清安全质量标准化工作的重大意义，增强工作自觉性、主动性、创造性。加大宣教力度，加快安全质量标准化建设步伐，形成强大的舆论声势，增强干部职工把安全质量工作搞上去的责任感和使命感，提高广大职工对质量标准化建设的认识,坚定抓好安全质量标准化工作的信心；安全与质量、安全与生产、安全与效益之间存在着相辅相成、密不可分的内在联系。讲安全必须抓质量，抓质量必须搞好质量标准化，生产与安全质量不相悖，安全质量出效益的观点任何时候都不能偏废。大力宣传质量标准化的科学性和合理性,使职工牢固树立起磨刀不误砍柴工的理念。针对部分职工不知如何搞质量标准化的问题，区队班组重点贯彻质量标准化基本要求和关键环节，帮助职工理清思路，明确工作步骤和重点，为质量标准化建设的顺利推进打下了坚实的思想基础。 2、加强制度建设，细化检查标准。进一步健全科区安全质量标准化工作体系,根据安全规程、操作规程的要求,结合现场作业实际,组织工程技术人员制定可操作性强的管理制度,如规划目标、实施方案、监督考核办法、奖罚办法等。制度建设要体现科学化、人性化,以激励为主,奖罚兼顾,不能将制度流于形式。通过建立健全质量标准化管理机制,确立分级管理,逐级负责,落实责任的管理体制,达到管好人、干好活、负好责、保安全的目标。做到每个工种、每道工序及

生产质量管理、控制简介

生产质量管理、控制简介 产品生产过程质量管理与控制 企业成功的四个因素项目、机遇、环境和管理。但品质无论何时都是企业管理的焦点和生命线；在激烈的市场竞争中，其先决条件便是产品能被市场接受。在产品竞争的三大要素“品质、成本、交期”中品质排在首位；所以说一个企业要是没有品质，那便没有明天，可见品质在企业中的重要性。 我公司产品能在市场中被接受；除不断加大品质的控制力度及品管人员的配备外；对品质的控制不仅着重于进料、制程的检验；更着重于品质的改善与提升，体现全过程“以预防为主”的思想。 品质控制的关键在于以下八大点，我公司严格按照以下八点以及ISO9001的要求严格执行；保证产品质量。 1.高阶管理层的重视：我们应在任何情况下避免“出货第一，品质第二”的经 营概念。 2.明确品质控制的职责、权限：在公司品质部拥有独立的品质判断权力。对品 质的仲裁权高于其他职能部门，品质控制工作主要包括以下内容：（1）制定产品的品质标准；（2）保持检验标准与品质标准的一致性；（3）.采取纠正措施并追踪实施效果。 3.强调落实、执行：品质控制成功与否，关键取决于人的执行程度。加强品质 执行者的品质意识与理念训练，有助于执行者对“品质控制”的理解和有效执行。 4.重视品质分析与总结：加强品质状况分析，总结有利于职能人员了解品质差 距原因，加强品质预防。 5.重视品质改善：品质改善是品质控制的目的。 6.品质改善循环及维护的执行。 7.开展质量评比活动：通过质量评比活动可以加强员工对品质的重视，推动品 管工作的顺利进行。 8.推行5S活动：推行5S活动可以使员工养成良好的工作习惯，保持良好的工 作态度。 品质检验控制具体实施职责如下：

PDCA质量管理循环四阶段各步骤

PDCA质量管理循环四阶段各步骤 pdca质量管理循环是由美国统计学家戴明博士提出来的,它反映了pdca质量管理活动的规律。p(plan)表示计划;d(do)表示执行;c(check)表示检查;a(action)表示处理。pdca质量管理循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要法,是质量保证体系运转的基本方式。 pdca质量管理循环的特点pdca表明了质量管理活动的四个阶段,每个阶段又分为若干步骤。 在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量管理https://www.wendangku.net/doc/af5113295.html,的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。 在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤:执行计划。 在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情况,看是否符合计划的预期结果。该阶段也只有一个步骤:效果检查。 在处理阶段,主要是根据检查结果,采取相应的措施。巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准,进行标准化,遗留问题则转入下一个pdca循环去解决。它包括两个步骤:巩固措施和下一步的打算。 pdca质量管理循环四阶段各步骤。 1、pdca循环一定要按顺序进行,它靠组织的力量来推动,像车轮一样向前滚进,周而复始,不断循环。 2、企业每个科室、车间、工段、班组,直至个人的工作,均有一个pdca循环,这样一层一层地解决问题,而且大环套小环,一环扣一环,小环保大环,推动大循环。 这里,大环与小环的关系,主要是通过质量计划指标连接起来,上一级的管理循环是下一级管理循环的根据,下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成部分和具体保证。通过各个小循环的不断转动,推动上一级循环,以至整个企业循环不停转动。通过各方面的循环,把企业各项工作有机地组织起来,纳入企业质量保证体系,实现总的预定质量目标。因此,pdca循环的转动,不是哪一个人的力量,而是组织的力量、集体的力量,是整个企业全体职工推动的结果。 3、每通过一次pdca循环,都要进行总结,提出新目标,再进行第二次pdca循环,使质量管理的车轮滚滚向前。pdca每循环一次,质量水平和管理水平均提高一步。

如何提高企业的质量管理水平

如何提高企业的质量管理水平 就如何提高企业的产品质量这一问题，浅谈一下个人观点：众所周知，产品质量的好坏体现了一个企业的综合竞争能力，同时也反映了其管理、技术和企业文化的整体水平，凡是把质量管理放在优先地位的企业，在日益竞争激烈的市场就会赢得市场、赢得时间、赢得效益，就会不断发展壮大，反之，就会失去一切，最终被市场淘汰，因此，把质量提升作为企业发展的命脉，加强全面质量管理，提升质量管理水平在今天显得尤为重要。我们厂至今已经过了几年的努力，现已基本稳定基础，不过我们始终要求领导和员工要上下一心，时刻牢记着树立“质量第一”的观念、树立产品质量全员意识，推行全面质量管理健全质量管理体系，用科学的管理手段和方法，加强现场管理，建立各项规章制度，每位员工积极参与质量管理，使其渗透每个环节，同时制定和完善岗位的质量规范，质量责任及相关的考核方案，并将考核结果作为员工奖励的重要依据。 首先我们应把好第一关，做好材料入厂的控制。合格的材料是生产出优质产品的前提基础，材料标准是检验材料质量合格与否的准绳，企业要开发新产品新市场，就要求材料质量达到什么水平，如何检验，都必须按照材料标准及检验标准进行检验，对于需要进购的材料，要严格按照材料标准选择质量好、服务好而又信誉佳的供应商。把好材料入厂必须做到有专人检验，按批次使用，对供应商要了如指掌，及时掌握供应商材料质量变化的情况，同时做好对供应商的回访工作。

其次，我们要明白提高产品质量关键在人，因为压力容器是一种要求安全性能、操作工艺较高的行业，企业要认识到工人必须要有熟练的操作技能和较高的质量意识，产品才会有好的质量保证。所以，企业要制定详细的、具体的培训计划和详细的制造工序卡，并将制造过程工序的顺序归类，把归类好的制造过程卡发放在相应的班组手中，由生产管理组织对员工进行专业知识和技能培训，提高员工的整体技能水平，对关键工序的知识及操作要点要进行反复的宣传，让制造过程真正渗透到每个员工中，让每个员工熟练掌握每个过程的细节知识，使每个员工都能掌握好制造过程的操作规程，这样有便于整个制造过程的顺利进行，才能尽量减少实际工作中人为的质量问题。 在产品的制造过程中，每道工序的完工后，班组长应将每道工序的过程卡或几道工序归类的过程卡填写好后（如是焊工班就包含焊工的施焊记录一起），以报检单的形式提交到质检部，质检人员严格按照规定报检，经质检人员报检且复检合格确认后在过程卡上签字方为有效过程卡，生产部凭有效过程卡或经质检部签字的报检单开出详细项目内容的结账单，经生产和质检部签字方可结账，这是一个严格执行必须控制的手段。同时企业的管理要随时监督产品的生产过程，要跟踪产品的每一个环节是否报检确认合格，对没有进行报检确认的环节严令禁止进入到下一道工序，如在实际生产工作中发现的重大错误问题要及时拿出处理办法并集中讨论学习和分析发生错误的原因，同时要追究生产主管及相关责任人的责任，因为生产主管是直接安排和指导生产全过程首先责任人，他应该更懂

质量管理职位说明书

质量管理职位说明书 质量处部门职务说明书质量管理岗位职务说明书岗位编号：编写日期：岗位名称：质量管理在岗人数：所在部门：质量处编写人：直接上级：质量处处长直接下级：直接下级人数：审定人：本职概述：参与质量管理体系的建设.运行工作，承担项目质量师工作或生产项目的质量管理工作。 职责一：参与质量管理体系的建设.运行工作。 平均占工作时间百分比：10% 工作任务参与质量管理体系文件的编写.讨论.修改完善.管理工作。 参加管理评审.内部审核.质量手册复评及整改工作。 参与二方.三方的质量管理体系的监督检查.认定审核工作及不符合项的整改工作。 对质量管理体系的实施情况进行监督检查，对基层单位的质量体系进行指导。 宣传质量法律.法规及上级有关文件的贯彻.实施。 工作权限工作责任工作频次工作关系内部关系外部关系建议权.执行权部分日常各单位集团公司.总师.军方.第三方认证公司职责二：负责起草质量管理工作的长远规划及年度质量工作计划；

平均占工作时间百分比：10% 工作任务负责全所质量工作规划的拟定，质量目标及计划的制定及分解工作，经批准后并组织实施； 工作权限工作责任工作频次工作关系内部关系外部关系建议权.执行权部分日常集团公司.总师.军方.第三方认证公司职责二：参与科研方案的论证和科研节点.样机设计的内部评审会，并负责质量评定工作，参与生产项目的质量管理工作。 平均占工作时间百分比：35% 工作任务在行政总指挥的领导下，协助设计师系统开展型号项目的质量管理工作，并提供质量保证的技术支援。 编制项目的质量保证大纲，质量分析报告，对委托加工产品，负责编制质量保证条款。 会签有关图样.技术文件.技术状态更改和工艺文件。 组织产品质量评审，参与设计评审.工艺评审，对评审中提出的问题及采取的措施进行跟踪检查，参与合格供方的选择和评定。 组织审理Ⅱ类不合格品，对重大问题或事故召开质量分析会，试验中问题进行故障分析.处理； 质量信息的收集.分析.传递.处理.反馈；对产品实现全过程实施监督检查。 组织对供应商的质量保证能力进行考查.确认工作权限工作责任工作频次工作关系内部关系外部关系建议权.执行权全

质量管理的发展经历了三个质量检验阶段

①质量管理的发展经历了三个质量检验阶段，统计质量控制阶段，全面质量管理阶②食品质量特性包括产品质量特性，过程质量特性，体系质量特性。 ③PDCA循环的四个阶段及其特点：计划，执行，检查,分析特点：大环套小环，层层推进；形成标准；形象感强。④全面质量管理的要求：内容与方法的全面性，全过程控制，全员性多种方法的质量管理。⑤产品质量的波动分：为正常波动，异常波动，分别由偶然因素和系统因素引起的。由液体灌装机的正常磨损引起的质量波动属于正常波动；饮料配方错误引起的产品质量波动属于异常波动。⑦质量管理七大工具：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图. ⑧控制图的工作原理是小概率事件，判异准则一般可2类分别为点子出界即判异和界内点子排列不随机即判异。HACCP系统的七大原理：危害分析和预防措施，确定关键控制点，建立关键限值（CL），关键控制点监控，纠偏行动(纠正措施)，验证程序，记录保持程序. ⑨ISO22000食品安全管理体系纳入了下列公认的四个关键原则相互沟通，体系管理，前提方案，HACCP原理。 1.食品质量:食品满足规定或潜在要求的特性总和 2.全面质量管理:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 3.GMP:是良好操作规范的简称,是保证食品具有高度安全性的良好生产管理体系.国际标准对其定义为:生产符合食品法规所必须遵守的,经食品卫生监督与管理机构认可的强制性作业规范. 4.关键控制点:是食品生产中的某一点,某个步骤或某个过程,通过对其实施控制,能预防,消除或最大程度的降低一个或几个危害. 5控制点:能够控制生物的,物理的和化学的因素的任何点步骤和过程. 6.纠编行动:当关键控制点从一个关键限职发生偏离时采取的行动. 7.危害:对健康有潜在不利影响的生物,化学或物理性因素 .8.HACCP:计划:在HACCP原理基础上编制的文件,描述必须遵守的文件来确保一特定加工过程和程序的控制 9.过程:将输入转化为输出的活动. 10.食品链:从初级生产直至消费的各个环节和操作的顺序,涉及食品及其辅料的生产、加工、分销、贮存和处理. 11.食品安全:食品在按照预期用途进行制备和(或食用时,不会对消费者造成伤害的概念. 12关键限值(CL):是一个CCP 相联系的每个预防措施所必须满足的标准,它是确定食品可接受与不可接受的界限,也就是说关键限值是一个数值,而不是一个数值范围,关键限值必须是一个可测量的因素,便于进行常规控制,区分可接收和不可接收的判定值.

质量管理岗岗位说明书

质量管理岗位说明书 岗位名称质量管理岗岗位编号 所在部门物资生产技术部岗位定员 1 直接上级副部长岗位工资 直接下级无分析人 所辖人员无分析日期 本职：负责知识产权的管理、质量管理体系的管理、新包装物技术审核、工厂质量技术监督检查；协助技术管理工作；协助部门日常工作。 职责与工作任务： 职责一职责表述：注册商标的管理工作时间百分比：15% 工作 任务 负责按相关要求进行商标注册前期的检索和查询频次：1次/2月用时：1天 检索通过后负责通知相关部门进行商标图案的设计并参与频次：1次/2月用时：1天 负责准备相关材料办理注册手续频次：1次/2月用时：4小时关注商标公告后的侵权情况频次：1次/2月用时：2小时负责协助商标侵权的处理频次：1次/年用时：7天 负责办理到期注册商标的续展频次：1次/年用时：1天 负责办理企业变更名誉权后注册商标名义权的变更频次：1次/3年用时：3天 关注注册商标的正确使用情况频次：1次/周用时：1小时负责公司注册商标材料的管理频次：1次/周用时：1小时 职职责表述：新包装物（标签、纸箱、啤酒瓶、瓶盖、塑料箱等）及广告宣 传材料的技术审核 工作时间百分比：10%

责 二 工作 任务负责根据相关法律法规标准要求进行新包装物设计原稿、定稿中 技术文字内容的审核并提出设计建议 频次：2次/周用时：1小时负责新包装物首件中技术文字内容的检验频次：1次/周用时：1小时协助对广告宣传材料中技术质量内容进行审核频次：2次/月用时：1小负责包装物资料的管理频次：1次/周用时：1小时 职责三职责表述：专利的管理工作时间百分比：10% 工作 任务 负责专利申请前的检索与查询频次：1次/月用时：2小时负责准备相关材料进行新专利的申请频次：1次/月用时：4小时关注新专利公告生效后的侵权情况频次：1次/2月用时：2小时负责协助专利侵权的处理频次：1次/年用时：10天负责专利年费的交付频次：1次/月用时：1小时负责公司专利材料的管理频次：1次/周用时：1小时 职责四职责表述：条码的管理工作时间百分比：5% 工作 任务 负责按要求对申请的条码进行编码和选型频次：1次/季度用时：2小时负责新条码的申请办理频次：1次/季度用时：4小时检查条码使用情况，关注印刷质量频次：2次/月用时：1小时配合市条码办的定期监督检查频次：2次/年用时：8小时负责办理条码会员资格的到期续展频次：1次/两年用时：8小时负责公司条码材料的管理频次：2次/月用时：2小时 职责五职责表述：质量管理体系的管理工作时间百分比：20% 工作 任务 负责制定公司年度质量管理体系内部审核计划频次：1次/年 用时： 4小时