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激光切割机技术参数

激光切割机技术参数Newly compiled on November 23, 2020

FIBERBLADE Cutting System

光纤激光切割机

一、Messer激光切割系统介绍

1、机器原理

梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得

到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.

产品系列包括:

?2维激光切割系统

?3维激光切割系统

?激光焊接系统

?自动化设备

?装料及卸料系统

通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.

Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.

应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.

Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.

经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.

2、功能描述

Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.

板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.

激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.

横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.

通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.

由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.

二、标准配置介绍

1、机器构造

. 机器

采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. .定位轴

平行式导轨(X轴)上装有车架, 横向驱动(Y轴)置于其上.上面安装激光切割头.

同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.

德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱

.板材支撑

工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.

.冷却单元

标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.

.紧凑型除尘装置

选配美国唐纳森除尘设备。

设备配备符合GBZ2～2002有关环保标准的美国唐纳森

除尘净化过滤吸尘器，以收集切割中产生的金属粉尘。吸尘

器性能参数如下：

性能参数名技术参数

型号Torit DFO4W

处理风量4000 m3/h

过滤面积106 m2

滤材Ultra-Web FR滤筒

过滤效率颗粒在微米粒径以上,达%

风机K10

电机功率

噪音79dB(A)

清灰方式压缩空气脉冲控制系统

反吹压缩空气压力

压缩空气消耗量0.25 m3/min

压缩空气含油量＜100ppm

电源要求380V/50Hz/3Ph

三、激光发生器, 光束引导装置及切割头

1、激光谐振器

. 激光发生器

采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱光

纤激光器。

?结构紧凑的水冷设计

?高品质的光束质量

?更高的光电转换效率

?更低的维护成本

?更长的使用寿命

.光束引导装置

不同与传统CO2激光器，采用世界上最先进的

光纤引导，将能量损耗降低到最低且易更换免

维护。

.激光切割头

激光切割头配有电容调高系统, 它由标准250mm或是150mm镜头, 气体入口及切割喷咀组成.

激光切割头是德国梅塞尔专利产品，可以使切割效果更好。

准值器切割头高度控制器

.安全装置

激光切割部分, 工作台及CNC数控系统均配备有安全装置, 可保护操作人员避免伤害, 保护系统不被损坏.

梅塞尔光纤激光切割机标准：

?激光防护眼镜符合标准：EN207

?激光切割机符合标准： EN60825-1

?激光切割机的切割质量符合标准：DIN 2310-Part5

梅塞镭德激光切割机的安全等级：

正常工作模式下是非常安全的1类激光产品。

维修模式、调试模式、设置模式下是4类激光产品, 必须佩戴激光防护眼镜。

注：正常工作时眼睛不可以直视光源，以避免伤害。

全封闭外罩

四、梅塞尔Global数控系统：

Global Control切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。

功能强大、拥有强大的专家数据库，操作简便。它集高性能与高

可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割

机独特的工作环境。

代表当今切割机最先进技术

梅塞尔全新力作数控系统Global Control L

EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,

不受外界的干扰;

多任务系统;

先进的网络诊断功能;

方便的系统数据库功能;

简单便捷的操作

1、系统特征

?EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可

靠性,不受外界的干扰;

?多任务系统;

?先进的网络诊断维修功能;

?具有网络操作功能;

?方便的数据库及消耗品寿命统计功能;

?简单便捷的操作

?软PLC功能

?完全网络功能和Internet兼容，光缆信号传输接口；可接受远程服务(选项)

?钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能

?割缝补偿功能

?任意程序段回退

?断电记忆恢复切割功能

?切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数

?便于生产管理的管理数据库集合

?自动加减速运动的控制

?沿轮廓线返回功能；跑离轮廓线返回功能

?从程序轨迹上移出及返回功能

?按工作区定义工作范围(软限位功能)

?完善的三级数据库：经验数据、用户数据、实时数据

?方便维修的在线示波图形功能

?能实时监控并调整机器的同步误差控制

?具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能

?能自动检测驱动器方面的故障

?为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息

?故障自动记入时间内容等的记录功能

2、主要技术参数：

?15” 触摸屏

? windows xp专业版

?基于技术的HMI

Intel Celeron M 1,5GHz 1024M40G4、编程软

件OmniCADNest

?德国梅塞尔公司垂直切割编程软件OmniWin

CADNest，

?与其他软件相比有如下优点：

?CAD制图（OmniCAD）及套料在同一操作

界面上

?DXF/DWG 导入格式

?基于OmniCAD的丰富的套料功能

?手动及自动套料功能

?特殊功能包括：过桥、连接切割、公共边切割、补丁等

?余料定义、余料切割

?套料结果可以用XML 格式导入、导出

?切割工具相关的可组态的切割技术数据库

?针对不同热切割机的可组态的NC代码输出

五、激光切割机的其他功能:

* 超前性

* 可编程的加速度

* 程序中断

* 可对路径速度进行编程的激光功率

*激光功率及频率可直接输入控制

* 气压数据库 (+/-10VDC)

* 激光穿孔及切割的数据库

* 带自检的自起动

* 拐角加工功能

* 高速穿孔

* 切割误差的重现功能

* 一体化切割数据表

* 一体式高度调控

六、诊断功能

* 屏幕显示出错信息

* 在线诊断 (示波器, 圆形测试)

* 逻辑在线诊断

* 遥控诊断 (选择)

* 七、技术参数

1、切割设备

切割范围

X轴3000mm

Y轴1500

Z轴100 mm

2、工件尺寸

板的最大尺寸 3000 x 1500 mm 板的最大重量750 kg

3、系统时间

最大定位速度(X-Y联动) 50m/min

最大切割速度15 m/min

4、加工精度

最小可编程单位0,0001 mm

重复精度0,01 mm

定位精度±0.05mm/m

5、气体供应

1、氧气

压力7 bar

气体流量 12 m3/h

压缩空气管路高压管路

切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,95 %

2、氮气

压力25 bar

气体流量 12 m3/h

压缩空气管路高压管路

切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,99 %

3、压缩空气

压力量 4Bar

要求干燥、无油

汇流排及气体供应由客户提供.

6、电源要求符合DIN-EN 60204-1

操作电压400 VAC/3P/N/PE

三相稳压电源 380V±10%/30KVA（激光器用）数控系统220V (10%) 50 Hz, 10 KVA

激光器 380V±10%/30KVA（激光器用）除尘器 380V/50Hz/3Ph 10KVA

.功率1200 W

碳钢 12 mm

不锈钢 4mm

, 且边缘处会发生变化.

最大切割能力取决于切割气体品质, 被切材料特性

min,(2mm碳钢板速度约min,)每小时最多切割长度为240m，以实际生产切割效率75%计算，生产长度为：180m。因此，3mm碳钢激光切割成本约：180=元/米。（不含设备折旧及人工费用。）

按实际经验，切割碳钢板（用氧气辅助）每小时硬成本约为元左右，切割不锈钢（用氮气辅助）每小时硬成本约为40元左右。

九、培训课程

1、操作课程

.介绍课程:

目的: 简单介绍机器的操作, 使用机器基本功能工作.

内容: 基本系统功能, 机器安全, 系统的开动和关闭,数控系统的基本操作

工具系统, 光学系统, 基本维护

相关人员: 机器操作者及维护人员

.操作者的培训:

目的: 详细介绍机器操作, 如何最佳使用机器.

内容: 从理论和实践出发, 深入讲解机器不同功能, 机器和控制的细致操作, 激光器的使用和保养

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分：

图二、屏幕右侧按键。释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。信息：关于该机器的全部软件的版本。关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

关于2019年环保工作“一岗双责”的汇报

关于2019年环保工作“一岗双责”的汇报第 1 页共5 页

关于2019年环保工作“一岗双责”的汇报关于环保工作“一岗双责”的汇报 2018年，我委环境保护工作在县委县政府的高度重视下，在县有关部门和社会各界大力支持下，取得了明显成效。2018年来，我认真履行一把手职责，带领班子和全委坚持以新时期特色社会主义发展理论为指导，认真贯彻落实国务院、省政府关于污染防治一系列重要部署，加大污染治理力度，促进各项目标任务的落实。目前，洁净煤配送仓储中心及配送网点建设运行正常，落后产能全部淘汰到位，产业结构进一步优化。全县经济运行质量明显提高，投资环境明显改善，经济社会协调发展。一、围绕全县大气污染防治工作，认真履行洁净煤建设职责为做好洁净煤生产仓储配送中心建设工作，淮阳县工信委制订了洁净煤生产仓储配送中心建设实施方案，成立了洁净煤生产仓储配送中心建设领导小组，联合财政局转发了市工信委、市财政局关于洁净煤补贴方案的通知。通过在电视媒体公开招募，确定了投资商，选定了厂址。淮阳县现有洁净煤配送中心1个，即淮能洁净煤有限公司，该公司建有标准化厂房XX多平方，年生产能力12万吨，下辖18个配送网点，覆盖全县各乡镇，拥有全自动洁净煤生产线3条，铲车、叉车、运输车辆等配套设备齐全。XX年9月初，通过了市洁净煤验收领导小组验收，XX 年12月份，申请煤炭经营企业备案通过。鉴于全市周边县市尚未出台执行切实可行的洁净煤补贴方案，我县正在多方考察，争取早日将洁净煤补贴到位。二、发展循环经济，推行清洁生产，优化生态环境，改善全县环境第 2 页共 5 页

质量通过指导帮助中小微企业做好项目资金的申报工作，确保了项目的配套资金落地。同时，积极做好技改项目的指导、管理、跟踪、服务工作，确保了技改项目顺利完成。为引导企业开展“三大改造”，县工信委联合县财政局、县发改委、县工商局等部门，每年评选出5家淮阳县技术改造先进企业，县政府每家企业奖励10万元。河南联塑、龙都药业、宏源传动件等23家相继实施了技术改造，累计投入技改资金达10亿元；通过培育引导，北京博瑞莱智能科技周口有限公司启动了“机器换人”、“生产换线”等智能化、机械化技术改造工作，通过改造传统加工设备、购置新的数控设备、增添安全环保处理设备，先后购置了数控箔式绕线机、改造自动排线绕线机、回流焊、波峰焊、数控剪板折弯机、激光切割机等设备，达到了降低人工操作难度、提高设备安全性、改善生产环境、提高生产效率、降低产品单位成本的目的。河南银丰申报的“河南省绿色工厂”正在公示。三、强化服务意识，督促企业制订污染防治方案县工信委多次召开企业负责人座谈会和学习会，督促企业学习国家环保法律法规，坚持以人为本的发展经济，切实落实科学发展、绿色发展理念。通过深入企业第一线帮助查找和分析污染原因，研究提高污染治理的技术和方法，提高企业自身环境管理的能力。按照"一厂一策"原则，落实企业污染防治方案。河南永胜水泥是一家水泥生产企业，县工信委严格按照淘汰落后产能工作要求，对该公司水泥粉磨设备进行了认真核查，确保各项设备符合国家产能要求。四、存在的问题和今后努力方向一是由于我县是经济欠发达地区，环境污染源点多面广，环境污染第 3 页共 5 页

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激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述

Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造

激光切割机安装说明书

前言感谢您购买上海立牌激光切割机，该设备是集光、机、电于一体的高科技产品，专业性强、科技含量高，为了用户能更好的使用及维护该设备，特编写本说明书。说明书中，采用了大量的实用插图，力求图文并茂、通俗易懂。内容详尽的介绍了设备的安装调试；软件的安装、设置与操作；机器的日常维护与安全注意事项等方面的知识，相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助，因此建议用户在使用设备前，务必详细阅读本说明书。因编者水平有限，书中错误及不足之处在所难免，敬请用户提供宝贵意见及建议.在此深表感谢！上海立牌机械设备有限公司上海勋川机电设备有限公司

安全注意事项 ★在操作设备之前，用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册，严格遵守操作规程，非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射)，该激光辐射可能会引起以下事故：①点燃周边的易燃物；②激光加工过程中，因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体；③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此，设备使用场所必须配备消防器材，严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品，同时务必保持通风良好，非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险，用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险，非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守，严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时，严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地，方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中，操作员必须随时观察设备的工作情况，如出现异常状况应立即切断所有电源，并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥，无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度5-40℃，工作环境湿度5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压：AC220V，50Hz;总功率〈1250W。当电网电压不稳或不匹配时，严禁开机。因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失，厂商概不负责！

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者：旧在几作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

激光切割机验收报告

机床配置验收清单序号项目型号验收结果1 主机G4020HD 2 数控系统配置（查CPU、内存、各种接口、硬盘及操作系统、显示器等） PA8000LW（德国） 3 激光器CST4200 4 冷水机CST4200 5 除尘风机4-72-4A 6 冷冻干燥机IDFA8E-23 7 稳压电源100KV A 8 切管装置（查看软件是否最优，排列是否最优） CNCKAD(以色列) 9 传动系统（验证是否为相应进口件）导轨：台湾HIWIN 斜齿条：瑞士GUDEL 减速机、齿轮：德国伺服电机与驱动：西门子 10 切割头（是否为德国进口）德国PRECITEC 设备主管签字：日期：调试安装人员签字：日期：结构车间主任签字：日期：设备能源部长签字: 日期：质检部部长签字：日期：研究所长签字：日期：注：此单经双方签字后，即认同合同

技术资料交接清单（有"√"无"×"）序号项目型号验收结果1 2 3 4 5 6 7 8 设备主管签字：日期：调试安装人员签字：日期：结构车间主任签字：日期：设备能源部长签字: 日期：质检部部长签字：日期：研究所长签字：日期：注：此单经双方签字后，即认同合同

整机验收清单序号内容验收结果 1 精度检验：板厚6mm碳钢板(具体图形见附件) 加工精度：按图纸要求割对尺寸，长度误差：不大于+/-0.2mm，圆直径误差不大于+/-0.1mm，工件端面斜度≤0.5度 2 精度检验：板厚10mm不锈钢（具体图形见附件）加工精度：按图纸要求割对尺寸，长度误差：不大于+/-0.2mm，圆直径误差不大于+/-0.1mm，工件端面斜度≤0.5度 3 精度检验：板厚20mm碳钢板（具体图形见附件）加工精度：按图纸要求割对尺寸，长度误差：不大于+/-0.2mm，圆直径误差不大于+/-0.1mm，工件端面斜度≤0.5度 4 割管机检验：管直径135mm*1000mm 割孔：直径50mm 加工精度：+/-0.2mm 5 验证Z轴行程120mm 6 验证定位精度+/-0.03mm及重复定位精度+/-0.02mm 7 验证定位速度140M/MIN 8 用1.3T碳钢板验证工作台交换情况 9 四角分别放零件，验证切割范围2000mm*4000mm 10 多次切割不同厚度及材料零部件，查看电脑给定的参数是否统一 11 用弯曲板试割，验证自动选边及跟踪功能设备主管签字：日期：调试安装人员签字：日期：结构车间主任签字：日期：设备能源部长签字: 日期：质检部部长签字：日期：研究所长签字：日期：注：此单经双方签字后，即认同合同

激光切割机加工质量评判标准

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 目前我国在大功率激光切割及相关设备方面的技术已经十分成熟，但精密激光切割技术的自主研发和应用尚处于起步阶段，无论是在激光切割设备上还是加工技术上都依赖国外进口。因此，面对西方发达国家的技术垄断，掌握精密激光切割技术及相关设备的生产制造，将对发展民族工业，提高我国的科技竞争力具有重要的意义。激光加工作为21世纪的先进制造技术，具有广阔的发展前景。但它作为发展中的新生加工技术还不成熟，它并不像传统加工技术那样已经形成一套完善的理论和规范的流程。所以，在进行激光加工时，必须进行调查研究，借鉴前人经验。结合实际条件，采用最合适的加工工艺。技术的进步不仅依赖高性能的设备系统和加工条件，还需要进行充分的理论研究和逻辑推导，结合大量的工艺试验和结果分析。在一般材料的激光切割过程中，由于切割速度较快，零件产生的热变形很小，切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割机的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中，采

用高精度的切割装置和控制技术，尺寸精度可以到um级别。激光切割的质量评价，国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准，检测激光切割质量的主要依据是JIS和WES（焊接规格）。在CEN（欧洲标准化机构）和ISO（国际标准化机构）中有关于激光切割的标准化问题。以EU为主提供的有关ISO9000系列质量保证方法，对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则： 1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂； 2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关； 3、切缝垂直度好，热影响区小； 4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣； 5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和最终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面： ①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等； ②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等； ③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。要获得较好的表面质量等级，必须对激光功率、切割速度等工艺参数进行多次优化处理。一般而言，对具有相同特征性和厚度的材料，工艺参数有一组最佳切割工艺参数。也将得出不同的切口表面质量。金属材料的熔点低、导热系数大、熔融物黏度系数小、金属氧化物表面张力小，激光切割时易于获得较高的表面质量。激光切割平板时，易于测量表面质量，但在进行精细加工或切割一些复杂图案时，就很难对其进行直接的测量，只能借助优化试验参数来对其表面质量进行控制。因此，为便于实现自动化切割，应建立起外在优化参数与表面质量等级的对应关系。

光纤激光切割机通用技术规范-激光制造网

DB44 ICS31.260 L51 广东省地方标准 DB44/TXXXX—2014 光纤激光切割机通用技术规范 General technical specifications of fiber laser cutting machine 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（工作组讨论稿）（本稿完成日期：2014-7-2） XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次前言.....................................................................................................................................................................IV 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4产品型号与构成 (4) 4.1产品型号 (4) 4.2产品构成 (5) 5技术要求 (5) 5.1工作环境要求 (5) 5.2技术参数 (6) 5.3外观质量 (6) 5.4制造质量 (6) 5.5装配质量 (6) 5.6附件和工具 (6) 5.7电气系统 (6) 5.8数控系统 (6) 5.9气动、冷却和润滑系统 (7) 5.10安全防护 (7) 5.11寿命 (8) 5.12可靠性要求 (8) 5.13噪音要求 (9) 6检验方法 (9) 6.1检验条件 (9) 6.2技术参数检验 (9) 6.3外观质量检验 (9) 6.4制造质量检验 (9) 6.5装配质量检验 (9) 6.6附件和工具检验 (9) 6.7电气系统检验 (9) 6.8数控系统检验 (9) 6.9气动、冷却和润滑系统检验 (9) 6.10安全防护检验 (10) 6.11寿命检验 (10) 6.12可靠性检验 (10) 6.13噪音检验 (10)

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米，最大定位速度每分钟140米，最大钣材中了800公斤，发生器功率2500W，3000W，及4000W，最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。普瑞玛激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

激光切割机技术参数

F I B E R B L A D E C u t t i n g S y s t e m 光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: ?2维激光切割系统 ?3维激光切割系统 ?激光焊接系统 ?自动化设备 ?装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.

Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述 Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造 1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度. 1.2.定位轴

激光切割机工作原理

激光切割机工作原理及说明 1.定义：主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床，也是利用激光束的热能实现切割的设备。 2.简介：激光切割是指将激光束照射在工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，已达到切割和雕刻的目的。它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。具体的激光切割细节：激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定的频率、一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个细微的，高能量密度的光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料。一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工切割头与被加工材料按预先设计好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机组成部分： ⑴机床主机部分:激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动

的机械部分，包括切割工作平台。 ⑵激光发生器:产生激光光源的装置。 ⑶外光路:折射发射镜，用于将激光导向所需要的方向。 ⑷数控系统：控制机床实现X、Y、Z 轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。 ⑸稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。 ⑹切割头：主要包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。 ⑺操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。 ⑻冷水机组：用于冷却激光发生器 ⑼气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用的辅助气体。 ⑽空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。 ⑾空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。 ⑿抽风除尘机：抽出加工时产生的烟尘和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。 ⒀排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。金属激光切割机优点：精度高；速度快；热影响区小、不易变形；性价比极高；使用成本很低；后续维护费用很低；性能稳定、可保持持续生产。

激光切割机工艺手册

第一章激光切割方法 1.1 激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。

激光切割机工艺手册两篇

激光切割机工艺手册两篇篇一：激光切割机工艺手册激光切割方法 1.1 激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～

105W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置是有一定的影响。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司前言很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项：建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书；操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导；如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命；说明书应保存好以供随时查阅。注意：使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。警告：本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。目录前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

激光切割机图示说明

⑵控制按键的两个部分：图一、操控手柄。

图二、屏幕右侧按键。

释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍

⑴ByVision（用户名：CH 密码：1） ①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。

详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。信息：关于该机器的全部软件的版本。关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。 ②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。

激光切割机选用

激光切割机的种类及优势分析激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，简单地介绍一下三种激光切割机的优点：（一）YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG 固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命，即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源，如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单，大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。主要劣势及缺点：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相当较低主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备

（二）光纤激光切割机光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为 1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害最大的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光切割机。主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM 以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割主要劣势及缺点：目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中，所以大部分机器价格昂贵，大部分的机器价格在200 万以上，小功率的也基本在100万元左右，且配件耗材等相关维护费用极高，切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大（尤其是在氮气切割时），另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料，且在切割厚板时速度很慢主要市场定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴

数控精细等离子切割机技术要求

数控精细等离子切割机技术要求一、招标要求： 1.1投标人必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。 1.2招标文件中带“*”号的条款及要求，投标方必须满足，若有一项不满足将导致废标。 1.3投标报价： 1.3.1 对设备进行分项报价，按设备分别填写《投标货物数量、价格表》。 1.3.2 投标报价为含税价，且为设备到需方的价格（应含运保费） 1.3.4 投标方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的光盘一张。二、设备规格名称及数量设备名称：数控精细等离子切割机规格：有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子回转坡口割炬，切割工件介质：等离子气体：氧气，空气保护气：氮气、空气数量：1台三、设备用途及基本要求 3.1设备用途：该设备主要用于3-25mm碳钢、合金钢板和铝合金3-20mm的垂直切割下料和自动坡口切割。 3.2基本要求： 3.2.1机床有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子加回转坡口割炬。其配置的离子切割电源应适合3-25mm碳钢、合金板的切割及开坡口，确保最佳的切割质量。* 3.2.2 机床的设计制造应执行国家和行业相关标准，制造单位需通过IS09001质量认证。设备具有足够的静态、动态、热态刚度和精度；保证系统具有良好和可靠的动态品质。 3.3.3 要求设备生产制造符合国际相关安全认证和有关标准（如CE,ASME,NBBI,U3等），

正常生产作业中，确保不对操作人员造成人身伤害，噪声、粉尘和烟气的排放要求达到中国环保要求。 3.3.4 所生产或采用的机械、液压、电子、电气、仪表组件等，均符合ISO颁布有关标准，计量单位采用公制或英制，并符合国际单位（SI）标准。 3.3.5 机床使用、维修方便，售后服务优良，能快速的对用户的故障问题做出反应，必须能在48小时内（2个工作日）到现场处理问题。四、供货范围： 4.1设备供货范围：数控精细氧离子切割机。包括：主机、配套辅机、控制系统等（具体见下表4.1），以及在本技术要求中未提及，但为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其他配套设施。 4.1 供货范围表

激光切割机维护保养内容及要求

激光切割机维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1.2 作业时间：各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。 1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。 1.3.3 检查气体压力是否足够。 1.3.4 检查电压是否符合要求。 1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。 1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。 1.4 班后 1.4.2 清扫料渣。 1.4.3 擦拭机床。 1.4.4 各部归位。 1.4.5 确保各种气体的密封性。 2 一级保养 2.1 定期时间：每季度一次。 2.2 作业时间：4小时内。 2.3 外表 2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。 2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身 2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。 2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。 2.5 传感器 2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。 2.6 切割头 2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。 2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。 2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。 2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。 2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。 2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。 2.8 激光控制柜 2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。 2.9 液压系统 2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。 2.10电器 2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。 2.10.2清洁控制柜门上的空调。 2.11 附助设备 2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。 2.11.2 清洁活性炭过滤器。