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钢筋混凝土挡土墙专项施工组织方案

钢筋混凝土挡土墙专项施工组织方案
钢筋混凝土挡土墙专项施工组织方案

钢筋混凝土挡墙

专项施工方案

一、编制依据

1. 《广安市建设工程文明施工标准》

2.《城市道路设计规范》(GJJ37-90)

3. 我单位踏勘现场及调查咨询资料;

二、工程概况

本区间路基内的挡土墙位于古风遗韵段,挡墙高4米,采用C25钢筋混凝土浇筑,坡面为1:0.2,背坡为1:0,底坡1:0.2,墙背设0.3m厚碎石反滤层。

三、施工进度计划

计划2014-2-20开工,2014-3-6完工。

四、施工组织

1、施工准备

1.1图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

1.2 选用C25高性能混凝土。

1.3修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

2、施工工艺流程(见下图)

施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护

3、施工方案

3.1施工场地准备

3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。

3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物,在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。

3.2开挖

3.2.1基槽开挖

采用人工凿除页岩施工,基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。

3.3基础施工

3.3.1钢筋混凝土采用沿槽浇筑,选用商品混凝土施工,严格控制配合比,钢筋按照设计图按规范绑扎。

3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽,无漏振,无蜂窝麻面等。

3.3.3砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

3.3.4在砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28天后送中心试验室检测。

3.4墙身浇筑

3.4.1基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

3.4.2模板安装.

(1)模板采用胶合木模板,禁止使用有缺角、破损的模板。

(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;

(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

(4)模板的接缝不得漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能,模板使用后应按规定修整保存。

(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。

(7)模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000×500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。

3.4.3浇筑砼

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:

a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,先浇筑基础钢筋混凝土,由于墙身较高,因此决定墙身混凝土分多次浇筑完成,施工缝接茬采用钢筋连接,钢筋采用φ12。

b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列要求:

a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。

b)混凝土浇筑应连续进行,当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝

土的初凝时间或能重塑的时间;不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

d)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。

e)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。

f)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。

g)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。

h)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列要求:抗渗要求的混凝土结构,施工缝宜做成凹型、凸型。

(3)混凝土振捣

a) 混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

b) 混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c) 采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:

1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。

2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶

混凝土。

3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。

d) 混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量,尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置。

3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。

3.5.2当墙身钢筋混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保钢筋混凝土墙体的质量。

3.5.3墙背回填材料采用B组填料,按45cm一层分层填筑夯实。

3.5.4墙身于地面以上部分,每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置,保证其位置准确,横平竖直。孔内预埋φ10cmPVC管伸入墙背10cm,端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。

3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m-20m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。

3.6混凝土养护:

3.6.1. 混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。

3.6.2. 混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。

3.6.3. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

3.6.

4. 在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。

3.6.5. 混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。

3.7.混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:

3.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。

3.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

3.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。

3.7.4拆除临时埋设与混凝土中预埋部件时,不得损伤混凝土。

3.7.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

3.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承

受全部设计荷载。

3.8混凝土缺陷处理

3.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。

3.8.2当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求,修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

3.8.3除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

3.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

3.8.5拆模时严禁抛扔模板。

3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。

3.9脚手架搭设

3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架,钢管为Φ48×3.5,Q235钢板,距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道,立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm。

3.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,在高度方向错开不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

五.安全措施

1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工。

2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督。

3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理。

4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止。

5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底。

6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗。

六.质量控制措施

1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。

2、抓开挖质量关,勤测量复核,控制超挖,杜绝欠挖。

3、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。

4、抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。

5、抓好混凝土的浇灌、捣固关、混凝土严格按配合比施工,捣固密实,以实为本,外表平整美观,线条接缝整齐。

6、单位工程质量

6.1地基承载试验结果与设计一致,坑底表面无松软岩土。

6.2墙趾处岩土层尽量少受施工扰动,斜面地基平整无补贴。

6.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。

6.4回填分层夯实

6.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。

6.6泄水孔位置,孔距符合设计要求,孔内通畅。

6.7反滤层及时设置、并隔水,其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定。

6.8墙面平顺、整齐,墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。

七、质量检验

1.基本要求

(1)质量应符合有关规定。

(2)地基与基础必须满足图纸要求。

(3)混凝土的配合比应符合试验规定。

(4)混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。

(5)墙背填料符合图纸要求。

(6)沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。

2.外观鉴定

(1)混凝土表面平整、无蜂窝麻面。

(2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。

(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。

八、环保措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境,防止给当地造成污染和其他公害,保障人体健康,促进生产。因此,必须把环境保护工作纳入计划,建立环境保护责任制度,采取有效的措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工;非施工的噪声要尽力避免,并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点,不得随意乱弃,并根据具体情况修建防护设施,防止水土流失。

3、工程完工后,清除所有占用场地的杂物,对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖;所租用的临时用地,无偿地恢复原貌或达到复垦要求。所有公路用地范围内的杂物,废弃物品都清除干净。凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

4、光缆、电缆保护

对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置,必须会同主管部门采取保护措施,施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置,设置明显标志。临时设施的布置应尽量避开,在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆,应立即停止施工,保护好现场,报告业主、工程师和主管部门处理。

九、安全文明施工措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针

在施工过程中要始终把安全,特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置,实行“安全优先”的原则。在确保安全的前提下,努力实现生产的质量和进度目标是一致的,是生产经营活动顺利进行的保证,我施工队将按照“生产必须安全,安全为了生产”的原则进行安全管理,建立以项目负责为首的领导小组,定期组织安全检查,发现事故隐患及时排除。

2、保证措施

(1)对员工进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗,做到安全生产、人人有责,从而提高全体员工的安全意识。

(2)建立健全生产安全管理制度,落实各级部门安全责任制。

(3)几个特殊环节的预防保证措施。

a、场地建设必须按施工总平面图布置,符合安全技术规则,设备、材料、临时设施,临时水电线路,生活设施等场地布置标准化。

b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员,专人负责设备的安装,拆卸、检修、操作、指挥。二定责任,对以上各种人员都应明确职责,健全安全生产责任制。三定制度,建立保障安全作业的规章制度,作业区域内挂醒目的标志;严禁作业过程中下方有人穿行;电机作业设紧急自动开关,作业人员不得离岗或与他人说笑聊天,分工明确,紧密配合。作业人员系安全带,戴安全帽,禁止穿拖鞋作业和酒后上岗,特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

(4)安全用电措施

①采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置。主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌,移位时必须有专人指挥。

④移动电器、修理电器由专业电工操作。

(5)施工操作安全措施

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”。

③执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训。

(6)交通安全措施

①本路段车辆出入口由专人指挥,避免施工段交通事故的发生。

②重型运输机械的施工通道要及时养护,避免车辆倾覆。

(7)夜间施工安全措施

①施工作业面的照明应有足够的高度。

②施工人员安排应合理,不应过度疲劳。

挡土墙专项施工方案51853

挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B,基础采用C15垫层+C30混凝土,混凝土挡土墙墙身采用C30 现浇砼,挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝,墙身设置泄水孔PVCΦ100@2000,墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统; 悬臂式挡土墙断面,具体结构详见附图 2、施工方案 2.1 方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工,钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场,由汽车泵入模,分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求,现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。

挡墙模板采用木模板结构,对拉固定安装。 3.2 整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 3.3 施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求,施工设备完好。 (2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急

预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。 (4)施工前清除表面浮土和障碍物,开挖至设计标高,平整施工场地,并对现场地形地质进行核验。 (5)施工场地设置临时排水沟,做好防排水系统。 (6)合理堆放材料和机具。 (7)根据施工坐标及设计提供的导线点,挡土墙基坑进行定位放线。 3.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况,挡墙施工流程如下:测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填 1.测量放样 施工前,根据施工图纸,放出边线桩及挡墙基槽开挖范围,在开挖边界外0.5m 处设保护桩,便于施工中随时检查。 2.基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖,结合施工实际情况。挡土墙开挖施工做到了以下工作细节工作: (1)挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 (2)严格按照设计图纸进行开挖,确保挡土墙基础深度。基坑开挖后,进行地基承载力试验,若基底地质情况与图纸所示不符时,及时提出地基处理方案或加固措施,报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作,保证基础干燥、平整、坚实。 (3)挡土墙基坑应分段开挖,并及时施工墙身,墙身不应有水平通缝,斜基底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置,宽度2cm,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成后,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深度不小于20cm。 (4)基坑检查验收:基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定;检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只

砖砌挡土墙施工组织设计

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工现场准备 (1) 3.1施工技术准备 (1) 3.2施工条件准备 (1) 3.3施工队伍准备 (1) 3.4作业条件准备 (2) 4、施工流程 (2) 5、施工工序 (2) 6、进度计划保证措施 (4) 6.1组织保证措施 (4) 6.2技术保证措施 (4) 6.3资源保证措施 (4) 7、安全文明施工措施 (4) 8、附件 (5) 8.1施工平面布置图 8.2挡土墙墙垛坡面图

1、工程概况 崇扬·逸城国际位于重庆市城口县城境内。总用地面积37275.95平方米。本工程紧邻东大街及北环路,本工程总图有二个地块组成,共有6栋高层和一栋幼儿园组成。1、2、3、4#楼位于一个地块内,5、6、幼儿园位于另一个地块,1、2、3、4号楼内设有住宅、商业、商业网点、地下车库,超市;5、6号楼内设有住宅、商业网点、物管、社区组织用房及消防控制室。 各参建单位如下: 建设单位:重庆崇杨房地产开发有限公司 勘察单位:重庆宏源勘测设计有限公司 设计单位:重庆特钢设计院有限公司 监理单位:重庆市实达工程监理有限公司 施工单位:海力建设集团有限公司,房屋建筑工程施工总承包壹级,市政公用工程施工总承包壹级,机电安装工程施工总承包壹级,钢结构工程专业承包壹级,地基与基础工程专业承包壹级,建筑装修装饰工程专业承包壹级,土石方工程专业承包壹级,水利水电工程施工总承包贰级,消防设施工程专业承包壹级 施工承包范围:本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知(或技术核定单)为准。 工期计划:500天(日历工期) 开工、竣工日期:以合同约定及开工报告为准.

挡土墙工程施工组织设计方案

施工组织设 计

目录 1、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分 (23) 2、施工进度技术和阶段进度的保证措施以及违约责任承诺 (26) 3、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (31) 4、机械设备投入计划及保证措施 (32) 5、施工平面布置及计划进度横道图 (34) 6、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案 (35) 7、安全、文明措施和环保措施 (42) 8、质量保证与违约责任措施 (51) 9、新技术应用与承诺 (64) 10、注册建造师业绩、项目班子及管理经验 (66) 第一章、总体概述:施工程序、总体设想及施工段划分

1.1总体概况 项目概况:本工程位于中山市五桂山马槽河上游(思锐摄影器材工业有限公司饭堂背后,桩号KO+341—华艺园生态农庄背后,桩号KO+000)。本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。项目总投资为59.93万元,招标部分造价约为:55.80万元,建设所需资金来源于市级财政和镇级财政。 招标范围:本次工程整治河道长度为341米,主要为左岸新建挡土墙和对河道进行清淤。河道设计宽度为7-15M,河底高程为19.40M-20.40M。本工程主要建设内容为新建内容为新建素砼挡墙353M,并对河道进行清淤。 1.2 气象特征 珠三角地区位于我国低纬度地区,处于北回归线以南,属亚热带季风气候,雨量充沛,气候温和,四季常青,台风较多。年无霜期平均为359天,相对湿度平均83%,最大86%,最小81%。 台风是影响堤围暴雨的热带天气,发源于西太平洋菲律宾群岛以东洋面和南海,90%的台风发生在7月~9月,珠江三角洲是台风经常登陆的沿海地区之一。 1.3 水文特征 中山市五桂山区于珠江口岸,受热带季侯风的影响,其降雨量多、强度大、年际变化大、年内分配极不均匀。年平均降雨量1737mm,最大年降雨量2669mm(1981年),最小降雨量1001mm(1956年),两者相差2.67倍,区域差异较大。降雨量年内不均匀,汛期(4月~9月)雨量占年降落量的83%,枯水期(1月~3月,10月~12月)占17%。 洪水主要来自西江和北江,其中西江占81.9%,北江占18.1%,因而此水闸的洪水主要受西江上游的暴雨洪水发洪时间为6月~9月份,出现最大洪峰时间是6月~8月,具有洪峰高、量大、涨落较慢、历时长的特点,洪峰多呈多峰型或是平缓肥胖型。北江发洪时间略早于西江半个月至一个月,最大洪峰出现最多时段5月~7月,具有量大、涨落快的特点,洪峰多呈尖瘦单型或是双峰型。 工程所在地主要受台风、洪水和暴潮的严重威胁,潮水位每天两次涨落,属不规则半日潮,日潮不等现象显著。月内有朔望大潮和上下弦小潮,约15天为一周期。在一年中夏潮高于冬潮。台风对潮位有很大影响,最高潮位一般出现在汛期,以7月份为最高。在台风的风力下产生最大增水效应。

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、施工准备 (1) 三、工艺流程 (1) 四、施工工艺 (1) 五、质量标准 (3) 六、模板 (3) 七、应注意的质量问题 (5) 八、环境、职业健康安全管理措施 (6) 九、职业健康安全管理措施 (6)

一、工程概况: 本工程为江安县五会小区建设工程施工A标段。其中1#楼含地下室,建筑面积17346.39平方米,1#1单元±0.000以上为11层,建筑高度33.60米,二单元±0.000以上为18层,建筑高度54.60米,3#楼为商铺,建筑面积1213.04平方米,建筑高度为9.50米。 二、施工准备 1.机械:120挖掘机1台、采用自搅混凝土,标号为C35 2.工具:钢管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振动器等。 第5节挡墙、护坡工程 钢筋混凝土挡墙施工 一、工艺流程 测量放线→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模 二、施工工艺 1、测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2、砼垫层施工 (1)垫层振捣密实、碾压平整。 (2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 3、基础钢筋制作与安装 (1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 (3)钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保护保护层厚度。 (7)挡土墙配筋图竖向筋,因考虑到上部施工需要搭接:接头率50%,竖向筋在2.8米处延长留够规范要求的搭接倍数。 (8)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 4、基础模板 (1)模板应具有足够的刚度、强度和稳定性,能承受灌注混凝土的冲击力、混

挡土墙施工技术及措施方案

编号:SM-ZD-63765 挡土墙施工技术及措施方 案 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

挡土墙施工技术及措施方案 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 (一)、工程名称:土方开挖及挡墙 (二)、工程地点:xxxxx (三)、主要工作量:挖淤泥9500立方、整挡墙。 二、施工总体部署 (一)、施工部署 1、原则 (1)、根据工程工期紧、工程量大的特点,结合现场情况,合理安排,均衡组织施工。 (2)、满足建设单位招标文件中关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求,选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业施工队伍,配备先进完好的机械设备,合理进行施工组织。 (3)、满足工期要求,采用各种有效措施,确保实现工

期目标。 (4)、本着“先主体、后附属”的原则,安排工期。 三、主要施工措施 (一)、基础施工 1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高. 2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工. 3、对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求. 4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面. 5、在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工. (二)、墙体砌筑与分段设置伸缩缝 1、砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满

【工程】挡土墙施工组织设计方案

K74+060~K74+160 左侧路肩挡土墙施工组织设计 一、工程概况: K74+060~K74+160左侧防护采用路肩挡土墙防护,挡土墙墙高9米至16米不等,墙身厚1.35米至2.9米不等;挡土墙墙高小于14米采用7.5#浆砌片石共计3096.42m3,挡土墙墙高大于14米采用15#片石砼共计594.54 m3; 挡土墙每隔10米~15米设一道2cm宽沉降伸缩缝,挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于50cm,若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa、片石砼挡土墙为500Kpa。 二、施工机械及人员安排: 1、施工机械设备见进场设备报验单 2、人员安排 序号人员人数备注 1 管理人员 2 2 技术人员 5 3 施工人员30 三、施工计划安排: 根据现场情况安排一支施工队伍进行施工,具体施工计划安排见下表 年月 200 年月200 年月旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础 墙身 四、主要施工方案: 1、对材料的要求 1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大块后用小块。 1.2砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。

1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石,其强度等级均应不低于30Mpa。 1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。 2、施工准备 2.1审核图纸,计算放样资料; 2.2制作坡度架,准备施工机械设备; 2.3现场施工放样,测放控制桩,护桩。 3、片石砌体施工 3.1片石基础施工 ⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶,挡墙施工完毕后,按要求分层回填。 ⑵砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按准线砌筑; ⑶砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法; ⑷片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。 ⑸片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm 时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400mm时,可采用两块拉结石内外搭接砌筑,其搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。 ⑹片石基础的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。 (7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.

挡土墙施工组织方案

挡土墙施工组织方 案

K159+687.5—K159+730段左侧 挡土墙施工组织方案 一、编制依据 1、《云南省楚雄州元双公路17合同瓦玻璃段》施工图设计文件。 2、《公路路基技术施工规范》(JTJ033—95)。 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)。 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—98)。 二、工程概况 1、工程地貌 本标段处于山区,路线地形复杂,地势起伏大,坡度陡,高填土石方段和深路堑段较多,上下挡土墙工程量大,材料运输较困难,施工组织相对难度大,施工中需高度重视和严密组织。 2、主要工程数量 起讫里程K159+687.5—K159+730,全长42.5m,共计数量453.4m3。支挡形式为浆砌衡重式挡土墙。 三、工期 该工程计划开工日期为 6月10日,竣工日期为 7月1日, 四、施工准备 (一) 施工测量 根据上报并批复的导线点和水准点,测量班进行了线路贯通

测量,导线、中线及高程复测、闭合,以及水准点的复测增设。适时对挡土墙大样进行测量,并绘制详细施工图。 (二) 材料试验 对拟进场的主要原材料已分别按照检测指标,由工地试验室和监理工程师取样检测、确定,砂浆施工配合比也已上报高监办审批同意使用。 (三) 驻地建设,临时场地和“四通一平”: (1)营区临建于K159+700右侧。以租用民房为主。 (2)挡土墙工程需要的施工机具都已进场,挖掘机、洒水车、自卸汽车等机械从路基施工队调用;砂浆搅拌机已进场。 (3)施工用水用河流取水,能满足施工、生活用水。 (4)施工用电利用我们自设的变压器低压引至施工现场,并备用一台75KW发电机作为补充电源。 (5)利用沿施工主干线修建的一条贯穿整个线路的施工便道,并修建了通往施工现场的支线便道,能满足施工运输要求。 (6)按永临结合的原则已做好防、排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水,保证施工废水不排入农田、耕地或污染自然水源,也不引起河道和沟渠淤积、阻塞、冲刷。 五、组织机构 本工程由路基附属施工队负责施工,施工队组织机构如下:

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案-定

钢筋混凝土挡土墙施工方案 一、挡土墙施工方案 1.施工准备 1)修建临时施工便道。 2)布置材料堆放场地及备料。 2.测量放线 1) 测量放线,定出基础边线。 2) 高程控制。 3.基槽开挖 1) 采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。 2) 机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合相关规范要求。 4.验槽 基础施工前,通知监理、业主等单位验槽。 5.基础钢筋制作与安装 1)测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。 2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,水平分布筋间距。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。

4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 6)垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。 6.基础模板 1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 7. 浇筑基础混凝土 1)混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除。 2)混凝土配合比应符合设计强度要求。 3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。 4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。 8.墙背回填 1)当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,

挡土墙专项施工方案59882

816地下核工程景区提档升级打造项目 (公路改线工程) 片石砼挡土墙 专 项 施 工 方 案 新疆塔里木建筑安装工程(集团)有限公司 816工程项目部

二O一六年十月八日 片石砼挡土墙专项施工方案 一、编制依据 1、《816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程)施工图设计文件》。 2、国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定。 《公路工程技术标准》(JTG B01—2014)。 《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)。 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330—2002)。 《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2012 《挡墙图》04J008图集 3、施工现场实际地形、地貌情况。 二、编制原则: 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 三、工程概况 816地下核工程景区提档升级打造项目(公路改线工程),

起点在渝怀铁路白涛大桥下与园区主干道相接,利用白涛老街公路,沿途经过白涛河大桥、建峰化工厂区、革命桥,终点处设一座大桥跨越白涛河,在塑料造粒厂再与白涛园区主干道相接,全长2.435公里。挡墙主要位于建峰桥与白涛2#桥之间,设计方量约1.3万立方,结构形式主要采用衡重式和重力式。 四、施工准备 1、施工现场各项准备工作已完毕,已具备挡墙基槽开挖的条件。 (1)施工用水:施工现场邻近白涛河,可就近引用。 (2)施工用电:从816厂区搭电,分别在建峰桥、白涛2#桥设置一台160KVA和一台200KVA的专变供施工用电。 (3)施工便道:本工程为主要为改扩建道路,革命桥前利用原有道路,革命桥至2#桥之间临时便道基本打通。 (4)搅拌场的搭设:本次挡墙工程主要采用集中搅拌,再由砼罐车运输至现场,搅拌场位于白涛2#桥附近,占地约800m2现搅拌站已建设完毕,具备生产的能力。 2、人员、材料、机械进场准备情况 (1)材料:我公司已委托四川正通工程试验检测有限公司对各种原材料进行检测,并取得挡墙砼配合比。 (2)为使本项工程能在安全、质量、进度、等方面达到合同要求,我司将根据工程进度情况合理的增加管理人员和机械设备。(人员、机械一览表附后)

挡土墙专项施工组织设计

施表A022 专项施工方案报审表承包人:

夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程 一标 挡 土 墙 施 工 方 案 编制人: . 审核人: . 批准人: . 山西颐园市政工程有限公司 2018年3月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、挡土墙施工工艺及方法 (1) 1、施工工艺框图 (1) 2、施工方法 (2) 三、材料要求 (5) 四、工程施工工期 (6) 五、主要劳动力计划表 (6) 六、工期保证措施 (6) 七、质量保证措施 (6) 八、安全保证措施 (8) 九、水土保持与环境保护措施 (9)

挡土墙专项施工方案 一、工程概况 夏南国防公路平路境下坪至南沟渡口改建工程(一标),设计挡墙皆为重力式挡墙,挡土墙基础及墙体采用M7.5浆砌30号块石、片石砌筑,M10砂浆勾缝。按设计图纸3、8、5m设一道沉降缝,伸缩缝宽2cm,采用沥青麻絮,在挡墙内、外、顶三面嵌塞。 墙身外露部分在地面(或常水位)30cm以上交错设置泄水孔,每隔2~3m设一个,墙高6m以上者,视具体情况增设泄水孔排数,呈梅花设置,泄水孔口设50cm厚砂砾反滤层,反滤层下设一层胶泥层,以免积水渗入基础。 二、挡土墙施工工艺及方法 1、施工工艺框图

2、施工方法 2.1 施工测量 利用施工控制桩,按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。 2.2 基坑开挖 在岩体较为破碎或土质松软、有水地段,挡土墙施工安排在旱季施工,并按结构要求适当分段,集中施工。 开挖至基底设计高程以上,保留20cm,采用人工清挖,找平至设计标高。基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,墙基位于斜坡时其埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时砌筑、回填,减少基坑暴露时间。 有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由Ф50 潜水泵抽排水。 2.3 基坑验收 挡墙基坑开挖后,必须采用重型触探仪进行地基承载力的检测,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。自检合格后,向监理工程师报检,经其验收合格后方可进入下道工序—基础砌筑。 2.4 基础、墙身砌筑 (1)结构尺寸如下图:

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

钢筋混凝土挡土墙施工方案85922

一、工程概况: 本工程为档土墙新建丄程。工程建设地点位于杭州市西湖区南山路,浙江省军区机关北院; 该工程为加固及防护结构形式。 编制依据: 1、浙江省嘉维交通科技发展有限公司设讣加固及防护图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二.施工准备 I机械:120挖掘机1台、釆用商品混凝土,标号为c20 2?工具:钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹.振捣器等。 三、工艺流程 测量放线一请挖土方及沙垫层一基础钢筋制作与安装一支立基础模板T浇筑基础混凝上一外双排脚手架一墙体钢筋及泄水孔制作与安装T支立墙体模板一浇筑墙体混凝上一养生及拆 四、施工工艺 1 ?测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2採用60mm用2:8砂、石垫层。 ⑴沙石垫层振捣密实、碾压平整。

(2)沙石垫层底面不在同一商程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3沙石)垫层施工完成后,应复核设讣高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基 础尺寸线和钢筋控制线。 3 ?基础钢筋制作与安装 ⑴应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后 绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,012主筋?200mm>水平分布筋间距200mg 按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 ⑸在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于15m,保护层疗度应符合设讣要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块疗度应与保护层用度相同,垫块内预埋火烧丝,或用 塑料卡来保证保护层片度。 ⑺在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间跑600mrTb以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝臥距基础外边线向内100mm插入620钢筋,埋深150mm,外漏 50?80mtn间距1500mm.用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。 4?基础模板

临时挡土墙专项施工方案

“中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程 景 观 分 区 域 施 工 方 案 四川省大家环境艺术工程有限公司 海赋长兴二期园林景观绿化项目部 二O一七年六月

“中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程 临时挡土墙专项施工方案 审批人: 项目技术负责人: 编制人: 四川省大家环境艺术工程有限公司 海赋长兴二期园林景观绿化项目部 二O一七年六月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工方案 (1) 第四章施工计划保证措施 (4) 第五章施工质量保证措施 (5) 第六章安全文明施工措施 (6) 后附:临时挡土墙平面布置图及做法大样。

第一章编制依据 1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3、业主要求 第二章工程概况 项目名称: “中国水电·海赋长兴”项目二期园林景观绿化工程——临时挡土墙专项施工方案 工程地址:绵阳市经开区“中国水电·海赋长兴”二期 业主根据总体进度部署将“海赋长兴”二期园林景观绿化工程分为几个分期分段实施片区,再根据总体进度部署要求逐个片区开始实施园林景观绿化工程,根据该进度控制原则,小区地下室顶板土方回填则需分段分期进行实施,为了达到边界布置合理、整齐、有序,使购房(参观)人员对小区品质有更为直观的“好”感,业主现场代表要求在地下室顶板分期分段实施土方回填的边界处增设临时砖砌挡土墙,砖砌挡土墙的平面布置及做法大样详见附图。 预计临时砖砌挡土墙合计230m、墙厚240m,墙高约0.6m-1.8m,采用预拌砂浆M5.0水泥砂浆。 质量要求:挡墙不垮塌、不变形、不移位。 进度要求:随分段分期土方回填同步进行。 第三章施工方案 (一)、施工准备 1、材料要求

挡土墙施工组织设计完整版

00(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 广州(庆丰)至清远(北江)高速公路 扩建工程A05合同段 挡土墙工程施工方案 广东晶通公路工程建设集团有限公司

广清高速公路扩建工程A05合同段项目部 二○一二年四月十四日 目录 一、编制说明········································ 二、编制依据及原则·································· 2.1编制依据·····································2.2编制原则····································· 三、工程管理目标····································· 四、工程概况········································· 4.1工程地理位置·································4.2施工场地周围环境·····························4.3工程地质·····································4.4工程范围及规模·······························4.5工程主要特点·································五、设备、人员动员周期及材料组织供应·················· 5.1人员、设备动员周期····························5.2技术准备······································5.3材料组织供应··································六、施工准备及临时设施······························· 6.1临时房屋设施··································6.2水、电设施····································

挡土墙工程施工组织设计方案新版

挡土墙、护坡施工技术措施 一、工程概况 1.1工程概况 本变电站工程站址总征地面积2.2941hm2(34.41亩),其中围墙内占地面积1.8113hm2。全站新建进站道路长度20m,站内道路2300m2,围墙长度555m,主控综合楼、35kV配电室总建筑面积1090m2,主变基础及架构3台,220kV、110kV架构及设备支架(包含地基处理及基础),220kV 串补成套设备平台基础2套,电容电抗器基础12组,站用变基础2台等。 挡土墙工程地基处理采用三合土(水泥:石灰:碎石=2:2:6)换填。 项目部经过实地勘察,现场测量,结合挡土墙施工图,制定了挡土墙施工方案。挡土墙及护坡工程量:5750m3。 二、编制说明 2.1编制依据 1)《方山220kV变电站工程施工组织设计》 2)《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》 (Q/GDW 1183—2012) 3)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 4)《国家电网公司输变电工程标准工艺》 5)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016 6)《电力建设安全工作规程》DL5009.3-2014

2.2编制目的 为确保工期、质量、安全、成本及文明条件,编制出具有针对性的施工方案,以指导施工顺利完成,在合同要求的工期内达标投产。 三、施工准备 3.1拟投入本项目的管理人员名单 3.2劳动力配置

3.3主要机械及工器具配置 四、主要施工方案及工艺流程 4.1施工流程 挡土墙工艺流程:施工前准备→测量放线→基面修整→基础开挖(验槽)→地基处理(水泥:石灰:碎石=2:2:6)→混凝土垫层铺设、浇筑→基础、挡土墙浆砌→勾缝→挡土墙基础土方回填。 护坡工艺流程:施工前准备→测量放线→坡面修整→基槽开挖、平整→基础砌筑、坡面浆砌→勾缝。 4.2施工组织 4.2.1测量及放线 工程开工前,根据设计图纸提供的位置进行现场放样,对挡墙位置的原地面进行复测,以核实图纸上挡墙尺寸、形状及基础标高是否符合实际,复测结果作详细记录,经监理工程师验收后方可进行施工。 挡墙工程范围内,清除基面所有树根、虚土及杂物,按设计标高修整坡面

钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡土墙工程 一、工程概况 此挡墙是*****立交的连接工程,分别在立交桥的两端:东侧挡墙为***;西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。 二、施工部署 根据现场情况,在现场进行钢筋的加工制作,并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况,挡土进行分段施工,每段约90米。 三、施工方案及主要技术措施 1、基坑开挖 因现地面是深坑回填后形成,且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米,故开挖深度在1米至1.5米之间,且无地下水,在开挖至基底后找平,并用20T振动压路机进行压实。 2、灰土垫层 在基坑开挖完毕后,进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米,故进行分层施工,每层厚度25cm,并用20T振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处,用打夯机再进行分层夯实,每层厚度不超过15cm。每层施工完毕后,养护1日以上,再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后,需养护2日以上,再进行上部钢筋砼结构的施

工。 3、钢筋加工与安装 因挡土墙的高度最低在3米左右,最高为8米左右,故先进行底板钢筋的加工与绑扎,等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后,再进行墙体钢筋的安装。 钢筋使用前应进行除锈与调直,调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时,不得使用。 每盘钢丝进场时应进行外观检查,如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用,如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结,此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转,偏束时应逐根排列理顺。 为了加速绑扎钢筋时的进度和质量(对于梁、板之类小型构件的钢筋),可以根据结构情况和现场起重条件,先预制成钢筋骨架或钢筋网,在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折,接头采用电焊焊接。如果钢筋骨架较长,可以采用分段制作的方法,各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。 现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时,钢筋交叉点应用铁丝按对角线(十字丝)绑扎结实;箍筋应围紧主筋,转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。 钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂,如有开裂及时补焊。拼装时可在

挡土墙专项施工方案

挡土墙基础工程专项施工方案 挡土墙基础工程 专项施工方案 编制:. 复核:. 审核:.

挡土墙基础工程专项施工 方案 目录 1编制依据 (1) 2编制原则 (1) 3适用范围 (2) 4工程概况 (2) 4.1 工程概述 (2) 4.1.1 挡土墙基础工程简述 (2) 4.1.2 主要技术标准 (2) 4.1.3 主要工程量 (4) 4.2 气象及地质条件 (4) 4.2.1 水文气象 (4) 4.2.2 地质条件 (5) 4.3 施工要求及技术保证条件 (6) 4.4 交通运输 (7) 4.4.1 沿线主要公路 (7) 4.4.2 沿线主要水运 (7) 4.5 施工平面布置 (7) 5施工组织安排 (7) 5.1 施工准备工作 (7) 5.1.1 技术准备 (7) 5.1.2 现场准备 (8) 5.1.3 供水供电 (8) 5.1.4 临时工程 (8)

II

挡土墙基础工程专项施工 方案 5.3 人员配置计划 (9) 5.4 材料与设备计划 (10) 6施工方案 (11) 6.1 施工技术方案 (11) 6.2 技术参数 (11) 6.3 施工工艺流程 (12) 6.3.1 施工要点 (13) 6.4 施工方法 (16) 6.4.1 检测放样 (16) 6.4.2 基础开挖 (16) 6.4.3 墙身砌筑 (17) 6.4.4 墙背回填 (17) 6.5 施工要点及注意事项 (18) 6.5.1 基坑开挖施工注意事项 (18) 6.5.2 墙身砌筑注意事项 (19) 6.5.3 墙背回填注意事项 (19) 6.5.4 施工要点 (19) 6.6 质量标准及检测 (20) 7安全保证措施.............................................. . 20 7.1 危险源辨识与分析 (21) 7.2 施工安全保证措施 (21) 7.2.1 组织保障 (21) 制度保

埋石混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

5、埋石挡墙混凝土施工 (1)工程概况 本工程的C20埋石砼挡墙工程,桩号从B19+600~B21+130全长1530米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用重力式挡墙,挡墙基础地基承载力标准值要求不小于110kpa,当遇有挡墙基础不满足要求时,应进行处理。埋石率为15%。埋石混凝土挡墙每隔10m设一道伸缩沉降缝,缝宽20mm,缝填沥青木板。泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,分两次浇筑成形,第一次浇筑高程0.8~1.0m以下挡墙基础,第二次浇筑基础顶面至挡墙顶面的墙身部分。全段挡墙砼工程量约4300m3。 (2)砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 (3)砼施工准备 考虑现场施工条件复杂,为保证工程质量和进度挡墙砼采用商品砼,泵车输送至浇筑部位。 (4)砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 (5)砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5

米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝。 1)挡墙基础验收 在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑。 2)模板 模板采用定型钢模板,支撑采用拉外撑方式固定。拉部分采用φ6钢筋拉,竖向分三排拉,横向间距0.5米。外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5米。 3)砼 砼采用搅拌站集中拌制商品砼,罐车运到施工现场。 4)块石运输 块石由运输车运至仓面附近,然后人工抬运入仓。 5)砼、埋石砼浇筑 砼浇筑采用人工平仓,50型或75型插入式振捣器捣实;埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm,块石与模板的距离不小于10cm,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工。 6)砼养护 砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止。

现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案

现浇混凝土排水沟工程 1、操作工艺 (1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。 (2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。 (3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。 (4)在混凝土浇筑完12h 内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。 (5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 (1)原材料检验 ①水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20 处(如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石:一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25 以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。 ③水:采用洁净河水,如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 (2)现场混凝土的拌制 混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。 (3)混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。

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