钳工实训教案(1)安全文明生产

教案首页

3

钻床代号字母用z来表示。其最后面位数表示钻床能卡装钻头的最大直径。一段台钻多用来钻12毫米以下的孔。钻的构造如图1—6(z 512—1型)，其中1是电动机；

是立柱；4是锁紧手柄；5是保险环；6

是工作台；8是工作台锁紧手柄螺栓；9是螺栓，是皮带轮。

7

机修钳工安全生产职责

机修钳工安全生产职责 1.工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2．禁止使用有裂纹,带毛刺手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3.给孔打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守,“钻床操作规程”。 4.消涂铁屑必须采用工具，禁止用手拿及嘴吹。 5.剔铲工件时正面不得有人，在固定的工作台剔铲工作前面应没挡板或铁丝防护网。 6.工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件，工具脱落及铁屑飞溅伤人。两人以上工作时要有一人负责指挥。 7进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》进行设备内检修必须事先办理《进入设备容器作业许可证》进入易燃易爆物的设备内检修时必须办理,《动火许可证》。 8进行设备检修作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，有电工进行停送店，并按规定采取安全措施，不需经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在停车停电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关出挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。 9.清洗工件时不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油笨丙酮等必要时应有防火措施。 10.在潮湿的地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使

用。 11.刮研操作时，工作必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲势，甩头瓦时应设保险装置或采用适当的安全措施。 12.使用例钳，千斤顶等小型超重设备时必须遵守《起重安全操作规程》 13.用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进，口号一致。 14.检查拆卸或装配工作中间停止或休息时零件工具放稳妥。 15.高处作业及使用梯子作业时应按“高空作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。 16.机械设备试车前先检查机械设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手条，试车中不准调整接触转动部位。 17工作完毕或因故离开岗位，必须停车送电。 18.在交叉和多层作业时必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。 19.高空作业时，必须办理高空作业证，作业所使用工具必须用绳栓住或设其他防护措施以免失手掉落伤人。

钳工安全文明生产的基本要求示范文本

钳工安全文明生产的基本要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钳工安全文明生产的基本要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适 宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边缘， 以保证安全。 2 使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施， 发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。使用砂轮 时，要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用 刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。 3 毛坯和加工零件应放在规定位置，要安排整齐平 稳，便于取放，避免碰伤已加工面。 4 工，量具的安放，应按下列要求布置： （1）为取用方便，右手取用的工量具放在右边，左 手取用的工量具放在左边，且安排整齐，不能使其伸到钳

台边以外。 （2）量具不能与工具或工件混放在一起，应放在量具盒内或专用板架上。精密的工量具更要轻拿轻放。 （3）工量具要整齐地放入工具箱内，不应任意堆放，以防受损和取用不便。工量具用后要及时维护，存放。 (4) 保持工作场地的整洁。工作完毕后，对所用过的设备都应按要求清理，润滑，对工作场地要及时清扫干净，并将切屑及污物及时运送到指定地点。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机修钳工安全生产职责正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.机修钳工安全生产职责正 式版

机修钳工安全生产职责正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2．禁止使用有裂纹,带毛刺手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3.给孔打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守,“钻床操作规程”。 4.消涂铁屑必须采用工具，禁止用手拿及嘴吹。 5.剔铲工件时正面不得有人，在固定

的工作台剔铲工作前面应没挡板或铁丝防护网。 6.工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件，工具脱落及铁屑飞溅伤人。两人以上工作时要有一人负责指挥。 7进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》进行设备内检修必须事先办理《进入设备容器作业许可证》进入易燃易爆物的设备内检修时必须办理,《动火许可证》。 8进行设备检修作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，有电工进行停送店，并按规定采取安全措施，不需经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在停车停电后，闸刀开关处加锁或在闸刀

钳工操作常识与安全文明生产

【复习旧课】 新课。 【引入新课】 安全是我们众所周知的，在我们的身边时时都有安全出现，如果忽略了安全因素，我们的人身安全就要受到威胁，平时我们要密切注意和保护自己，不仅在平时，我们到工厂也是同样重要的，所以，安全第一，这是亘古不变的事实，下面我们就来讲讲在我们实习当中，应该注意那些安全问题呢，今天就是我们要讲的课题。 【教学内容】 一、钳工操作常识 1、钳工的定义 钳工是切削加工中重要的工种之一。它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。 目前，钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术 要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工所用工 具简单，操作灵活、简便。因此，在目前机械制造和修配工 作中，它仍是不可缺少的重要工种。 2、钳工的主要任务 1）、零件加工。工作任务有，划线、精加工、样板、模具等。 2）、装配。是把加工后的零件按图纸的设计要求进行装配、调试到整机完成。 3）、设备维修、保养。设备在运行时的故障排除、定期检修。

4）、工夹量具的制造和维修。 3、钳工的种类 可分四种： 1）、普通钳工:使用钳工工具、钻床、锯、锉刀等、按要 求加工零件和装配、修理工作。 2）、机修钳工:使用钳工工具和其他辅助工具和设备对各类设备进行安装、调试、维护、修理等工作。从事设 备机械部分维护和修理的人员。 3）、工具钳工:使用钳工工具、设备、辅助工具和设备对工装、工具、量具、辅助工具、检测工具、模具进行 制造、安装、检测维修等工作。 4）模具钳工 模具钳工的主要工作就是模具制造、修理、维护以及更新。 除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。 由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具工业被称之为“帝王工业”。在设计、制造模具的过程中，对模具钳工要求手脑并用，既要用脑、又要动手，工作性质相对轻松、灵活，因此而成为“蓝领”中的佼佼者。 模具工业之所以被称为“帝王工业”、“贵族工业” 的另外一个原因是模具制造的高成本和昂贵的价格。通常一套普通模具加工费用也要以万元为单位，几十万乃至上百万元的模具也并不罕见。 模具钳工属于技能工种，相对而言对理论知识要求较少。具有高中的数理化基础就具备了基本要求，不需要高深的理论基础。除高中阶段的基础知识以外，还要求机械

2020钳工实习报告总结4篇

2020钳工实习报告总结4篇 【导语】钳工实习，我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀，钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔，攻螺纹等步骤最终做成一个工件。看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。以下是为大家整理的2020钳工实习报告总结4篇，希望对大家有所帮助！ 2020钳工实习报告总结篇一 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫

削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳； 钢锯； 锉刀； 圆形锉刀； 游标卡尺； 铁条； 电钻； 手套； 铅笔 实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条；

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

钳工技师岗位职责

钳工技师岗位职责及考核办法 1.范围： 本标准适用于动力车间钳工技师岗位。 2?岗位职责： 2.1负责班组在日常蒸汽供给过程中所属设备的维护、检修和管理工作。 2..2负责提出本专业区域内需大修、春检、秋检及日常检修项目。 2.3负责本专业班组的技术工作，并对检修及维护质量、设备运行情况负责任。 2.4会同检修技术员，负责本专业设备检修后的验收与交接工作，做好本专业巡检 及检修记录整理工作。 2.5会同检修技术员，完成车间下达的培训工作，参加厂人教科组织的各项培训工 作，做好钳工专业以师带徒的考核工作。 2.6负责对检修责任区域的巡回检查，督促班组执行《车间缺陷单的使用规定》， 对于检修专业范围内的设备安全经济运行负责。 2.7负责定期工作的检查及周期核定工作。 2.8对于本岗位设备出现的故障\隐患，应督促班组及时整改消缺，暂无法处理的, 应 跟踪检查并记录运行情况。 2.9。会同检修技术员，负责本专业的工艺运行参数、设备运行规程、设备维护规程 的制定、修订与完善工作。 2.10负责质量、环境、职业安全健康体系在本专业范围内的贯彻落实 2.11积极向车间或班组提出有创新的技术改造方案或QC及“五小”活动。每年向班 组或车间提出的合理化建议或技术改造方案不少于两条。 2?2权限： 2.2.1有对车间的各项工作提出意见和合理化建议的权利。 2.2.2对于各种违章现象，有制止和建议处罚的权利。 2.2.3有拒绝违章指挥的权利。 3?工作要求： 3.1接受并执行车间领导在安全、生产等方面的正确指挥，配合专业技术人员，做 好检修技术管理工作。 3.2每工作日按车间要求对本专业设备进行巡检，分析各岗位设备运行记录和巡检记 录，发现问题及时带领和协调班组处理，并将设备故障状况、处理方法和处理结果上报车间有关领导，督促班组严格执行《车间缺陷单的使用规定》; 所属专业范圉内出现技术疑难问题，必须配合车间各专业技术人员进行分析处理。3.3对于大型或比较重要的操作，配合车间专业技术人员出具作业指导书，审核岗位 检修人员的检修过程；设备检修与安装时，配合相关技术人员做好检修过程中检修质量的监督工作。

钳工实训教案

钳工基本技能训练 任务一：锯、锉、錾的基本操作 一、教学内容 锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作 二、教学目标 1、了解钳工的工作范围及特点。 钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。 钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。 ] 2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。 钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。 台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。 3、掌握锯削的基本操作。 三、教学重点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 四、教学难点 掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具 > 五、教学准备 准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。 六、教学内容和过程

锯弓架+锯条 锯弓架：安装和张紧锯条 锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。常用锯条长度300mm，宽12mm，厚 0.8mm。 为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。 2、锯削的操作 $ 1）锯条的安装 锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。锯条的松紧程度用蝶形螺母调整。调整时，不可过紧或过松，太紧会失去应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯锋歪斜，锯条也容易折断。 锯条的安装应注意以下三点： （1）齿尖朝前 （2）松紧适中 最重要的就是如何使用。此部分是锯削重要部分。重点掌握。 … 知识目标：了解 # — 知识目标：掌握锯削的操作要领是掌握锯削这门加工方法的一个重点。 。

钳工实训教案

导学案 项目四：双燕尾锉配： 一、工件名称：双燕尾锉配 二、实习工件图： 三、实训目标及要求： 掌握角度锉配和误差的检查方法。 四、课前准备： （1）设备：台虎钳、钳台、砂轮机、钻床、划线平板、方箱 （2）工量具：高度尺、钢板尺、卡尺、千分尺（0－25）（25－50）（50－75）刀口尺、刀口角尺、划针、样冲、划规、錾子、锤子、M10丝锥、铰杠、钻头、手锯、板锉（粗、中、细）、方锉、什锦锉。 （3）材料：45钢尺寸88 ±0.1 mm × 71±0.1 mm ×10mm 五、新课指导： 1、分析工图，讲解相关工艺： ◆公差等级：锉配IT8、钻孔IT11 ◆形位公差：锉配平面度、垂直度对称度钻孔位置度为 ◆时间定额：300分钟 2、具体操作步骤： 步骤一：自制60°角度样板（图一） 步骤二：检查来料尺寸，按图样要求划出燕尾凹凸件加工线。钻4—φ2mm工艺孔，燕尾凹槽用φ11mm的钻头钻孔，再锯削分割凹凸燕尾件。（图二）步骤三：加工燕尾凸件（图三） 1）按划线锯削材料，留有加工余量~1.2mm mm尺寸，达到表面2）锉削燕尾槽的一个角，完成60°±4′及240 -0.033 粗糙度μm的要求。 ①用百分表测量控制加工面1与底面平行度，并用千分尺控制尺寸24mm ②利用圆柱测量棒间接测量法，控制边角尺寸M（见下图） 测量尺寸Ｍ与样板尺寸Ｂ及圆柱测量棒ｄ之间的关系如下： M＝B＋ｄ/2COTα／2＋ｄ/2 式中M—测量读数值，mm；

Ｂ—图样技术要求尺寸，mm； ｄ—圆柱测量棒直径，mm； α—斜面的角度值。 ③用自制样板测量控制60°角（见图五） 3）按划线锯削另一侧60°角，留有加工余量~1.2mm（图六） 4)如（图七）所示，锉削加工另一侧60°角面3与面4，完成60°±4′及 mm尺寸，方法同上。 240 -0.033 L的计算方法如下： 已知圆柱测量棒直径d=￠10mm，α=60°，b=20mm 计算公式 L=b+d+cot(α/2)=20+10+10×cot30°= mm外形尺寸 5)锉削加工面5，达到420 -0.039 6）检查各部分尺寸，去掉边棱、毛刺。 步骤四：加工燕尾凹件 1）如（图八）所示锯去燕尾凹槽余料，各面留有加工余量~。 2）按划线锉削面6、面7、和面8，并留有~修配余量，用凸件与凹件配作，并达到图样要求和换位要求。 ①用百分表测量控制面6与底面平行（图九） ②如图所示，用自制60°样板测量控制内60°角（图十） ③用圆柱测量棒测量控制尺寸A （图十一） 内燕尾槽计算方法如下： 已知H=18mm, b=20mm, α=60° 计算公式： A=b+2H/tanα-(1+1/tan1/2α)d=20+36/(1+1/tan30°)*10=13.47mm mm尺寸。 3)锉削加工凹燕尾外形，达到420 -0.039 步骤五：按划线钻2—φ8mm的孔，达到孔距要求。再钻2—φ的孔，并用M10手用丝锥进行攻螺纹，达到图样要求。 步骤六：复检各尺寸，去毛刺，倒棱。 3、注意事项： （1）凸件加工中只能先去掉一端60°角料，待加工至要求后才能去掉另一端60°角料，便于加工时测量控制。 （2）采用间接测量来达到尺寸要求，必须正确换算和测量。 （3）由于加工面较狭窄，一定要锉平并与大端面垂直，才能达到配合精度。（4）凹凸件锉配时，一般不再加工凸形面，否则失去精度基准难于进行修配。 4、评分表

钳工概述

钳工概述 目的要求： １了解钳工在工业生产中的工作任务。 ２了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工具刃具。 ３了解钳工实习场地的安全文明生产和规章制度。 ４了解台虎钳的构造，能进行正确保养和拆装。 难点分析： 课前准备内容： 常用工具：划针，划针盘，划规，样冲，钻头，丝锥，铰刀，板牙，刮刀，手锤，錾子，锉刀，锯弓等。 常用量具：游标卡尺，百分尺，直角尺，量角器，游标高度尺等。 简明工艺分析： 操作要领讲解内容： 台虎钳的正确拆装和保养。 一：讲解内容： 钳工：大多使用手工方法并经常在台虎钳上进行操作的工种。1：钳工的产生和发展： 在古代金属制品，如刀，枪，剑，戟，货币及日常生活用品和劳动工具等，都是由铸造，锻造的方法制造的。到十四世纪末，随着锻造工艺的分工，在冷锻法的基础上开始制造简单的制品[如锁，环之类]，这就是今天的钳工的雏型。 随着生产技术的发展，逐步由制造简单的制品和各种工具，发展到制造机器零件和装配机器，钳工便成了生产中不可缺少的一门重要工种。 2：钳工的主要任务：

钳工的工作范围很广。如各种机械设备的制造，首先是从毛坯经过切削加工和热处理等步骤完成的零件，然后就要通过钳工把这些零件按机械的各项技术要求进行组件，部件装配和总装配，才能成为一台完整机械；同时有些零件在加工前，也要通过钳工进行划线；有些零件的加工机械方法不太适宜或不能解决，也要通过钳工工作来完成。 许多机械设备在使用过程中，出现损坏产生故障或长期使用后失去精度，影响使用，也要通过钳工进行维护和修理。此外，在工业生产中，各种工，夹，量具以及各种专用设备的制造，同样也要通过钳工才能完成。 为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具及工艺也是钳工的重要任务。 3：钳工技能的学习要求： 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大，专业分工更细，如分成装配钳工，修理钳工，划线钳工，工具制造钳工，模具钳工等。 不论那种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能。包括划线，錾削，锯割，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻丝和套丝，矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨以及基本技能和简单的热处理等。 钳工基本操作项目较多，通过技校的学习逐步掌握基本操作的技能技巧。 4：钳工常用设备： 1》台虎钳：是用来夹持工件的通用夹具，有固定式和回转式两种。台虎钳的规格是以钳口的宽度来表示的；有100mm[4英寸]，125mm[5英寸]，150mm[6英寸]等。 台虎钳在钳台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持长条形工件时，工件的下端部手钳台边缘的阻碍。

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。 2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。 9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练）初级钳工实践操作考核标准和样卷1 现场考核

平行直角块考核要求：0.02mm 0.01mm、垂直度（1）形位公差：平行度m Ra0.8μ（2）表面粗糙度：分 表绩成总 钟3）时间定额：270（2 /25×25mm（4）其他方面：18点图形及技术要求：

钳工实训大纲要点

?《钳工实习》教学大纲

划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。 重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法 项目三、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。 重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因 项目四、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 重点：平面錾削、板料錾削方法； 项目五、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。 重点：握平面、曲面的锉削方法 项目六、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法 项目七、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法 重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法 项目八小结及成绩评定 对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关规定给予成绩评定，指出今后的努力方向 《钳工实习》教学实施性 教学计划 一、钳工实习课程的性质和教学目的：

1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。 2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作，在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。 二、钳工实习设施： 钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。 三、钳工实习课程内容： 1、基本知识 了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。 掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。 熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练 熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。 了解几种装夹方法对定位精度的影响。 四、钳工实习方式： 1、实习动员，工位及工具箱划分。 2、概论讲述 钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。 3、示范讲解

机修钳工安全生产职责实用版

YF-ED-J8530 可按资料类型定义编号 机修钳工安全生产职责实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

机修钳工安全生产职责实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2．禁止使用有裂纹,带毛刺手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。 3.给孔打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守,“钻床操作规程”。 4.消涂铁屑必须采用工具，禁止用手拿及嘴吹。 5.剔铲工件时正面不得有人，在固定的工

作台剔铲工作前面应没挡板或铁丝防护网。 6.工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件，工具脱落及铁屑飞溅伤人。两人以上工作时要有一人负责指挥。 7进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》进行设备内检修必须事先办理《进入设备容器作业许可证》进入易燃易爆物的设备内检修时必须办理,《动火许可证》。 8进行设备检修作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，有电工进行停送店，并按规定采取安全措施，不需经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在停车停电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关出挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。 9.清洗工件时不准用挥发性强的可燃液体

钳工实训的目的和要求

钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟，注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配（学时) 1入门指导62手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势63锉削练习，训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印；一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1）造成设备严重损坏及人员重伤以1）正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故，考核全程否定，即按01规程4生产分处理2）正确执行企业有关文明生产规定2）其余违规，扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定（见附录一) （1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 （2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守备注（见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 （3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm（2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟（4）其他方面：18点/25×25mm2图形及技术要求：总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001）中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4（2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度

钳工实训教案

钳工实训教案 课题一钳工概述 目的:钳工的工作任务及其分类 重点:认识设备和安全规则 一、讲解提纲 1.钳工加工的特点: 钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 2.钳工的主要任务: (1)加工工件 (2)装配 (3)设备维修 (4)工具的制造和修理 3.钳工分类: · 课题二划线 目的:掌握划线工具的使用方法

重点:认识设备和安全规则 一、讲解提纲 ⒈划线 ⑴划线的特点:根据图纸的技术要求,在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线的操作。 ⑵划线的作用:a划线可以确定工件上各加工表面的加工位置和 余量 b能及时发现不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶划线的种类:平面划线和立体划线 ⒉划线工具 (1)划线平台 (2)划针 (3)划规 (4)划针盘 (5)钢直尺 (6)游标尺

(7)90度角尺 (8)样冲 ⒊划线前的准备工作 ⑴工件的清理及检查 ⑵工件的涂色 ⑶在工件孔中心装中心块 ⒋划线的方法及步骤 ⑴划线基准的选择 a.以两个互相垂直的平面或直线为划线基准 b.以两个互相垂直的中心线为划线基准 c.以一个平面和一条中心线为划线基准 (2)划线的找正与借料 (3)划线的步骤: a.看清图样 b.初步检查毛坯的误差情况,清理工件并涂色 c.根据工件的形状及尺寸标注情况,确定合适的划线基准 d.正确安放工件和选用工具

e.划线 f.详细检查划线的正确性及是否有线条漏划 g.在线条上冲眼做标记 二、示范操作 三、学生操作 ⒈内容:划JZQ250减速箱壳体 ⒉要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划 线工具基本合理,划线基本清晰。 课题三锯割 目的:了解手锯的组成 重点:掌握锯割姿势、方法 一、讲解提纲 ⒈锯割的特点:锯削工具可以锯断各种原料或半成品、工件多余部分,在工件上锯槽等。 ⒉手锯的构造:锯弓和锯条 ⒊锯条 ⑴锯条的规格:长度300mm,宽度10~25mm,厚度0.6~1.25mm

装配钳工岗位职责

装配钳工岗位职责 一、岗位名称：装配钳工 二、直接上级：组长 三、本职工作：产品装配及配件制作 四、岗位职责： 岗位职责 1．在生产经理和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责； 2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备； 3、熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配； 4、严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量。 5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求。 6、根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务。 7．已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放； 8．严格遵守“设备管理制度”，“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产 五、工作职责: 1、提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸 2、坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用好上班工作时间。保证完成当天的生产任务。 3、坚持“质量第一”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，按图纸、工艺组装，加强自检、互检，首件交检，确保质量。 4、不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产。 5、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。 6、遵守安全操作规程，保证安全生产。 7、检查当日生产进度，清点零部件，保管好工具和图纸，认真准确填写各种原始记录，清扫

(安全生产)钳工入门知识及安全文明生产

钳工基本技能 钳工操作常识及安全文 明生产 16 讲授 1、使学生了解钳工的定义及性质 2、使学生了解钳工的安全操作规程 3、安全文明生产的重要性 钳工的安全操作规程 1---4 在课室进行讲授 5---6 在模具钳工室观摩并作适当的讲解 内容见附页：

【复习旧课】 新课。 【引入新课】 安全是我们众所周知的，在我们的身边时时都有安全出现，如果忽略了安全因素，我们的人身安全就要受到威胁，平时我们要密切注意和保护自己，不仅在平时，我们到工厂也是同样重要的，所以，安全第一，这是亘古不变的事实，下面我们就来讲讲在我们实习当中，应该注意那些安全问题呢，今天就是我们要讲的课题。 【教学内容】 一、钳工操作常识 1、钳工的定义 钳工是切削加工中重要的工种之一。它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。 目前，钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工 所用工具简单，操作灵活、简便。因此，在目前机械制造和 修配工作中，它仍是不可缺少的重要工种。 2、钳工的主要任务 1）、零件加工。工作任务有，划线、精加工、样板、模具等。 2）、装配。是把加工后的零件按图纸的设计要求进行装配、调试到整机完成。 3）、设备维修、保养。设备在运行时的故障排除、定期检修。 4）、工夹量具的制造和维修。 3、钳工的种类 可分四种： 1）、普通钳工:使用钳工工具、钻床、锯、锉刀等、按要

求加工零件和装配、修理工作。 2）、机修钳工:使用钳工工具和其他辅助工具和设备对各类设备进行安装、调试、维护、修理等工作。从事设 备机械部分维护和修理的人员。 3）、工具钳工:使用钳工工具、设备、辅助工具和设备对工装、工具、量具、辅助工具、检测工具、模具进行 制造、安装、检测维修等工作。 4）模具钳工 模具钳工的主要工作就是模具制造、修理、维护以及更新。除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。 由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性， 故而模具工业被称之为“帝王工业”。在设计、制造模具 的过程中，对模具钳工要求手脑并用，既要用脑、又要动手，工作性质相对轻松、灵活，因此而成为“蓝领”中的 佼佼者。 模具工业之所以被称为“帝王工业”、“贵族工业”的另外一个原因是模具制造的高成本和昂贵的价格。通常 一套普通模具加工费用也要以万元为单位，几十万乃至上 百万元的模具也并不罕见。 模具钳工属于技能工种，相对而言对理论知识要求较少。具有高中的数理化基础就具备了基本要求，不需要高 深的理论基础。除高中阶段的基础知识以外，还要求机械 制图、识图的相关知识。模具钳工对技能要求较高，强调 动手能力。除了有关模具、夹具等知识与技能以外，还要 求有操作各种机床的能力，比如车床（Lathe）、钻床（Drill

1钳工入门知识及安全文明生产

钳工入门知识及安全文明生产1．基钳工识及作常钳工操本技能16 安全文明生产

讲授 、使学生了解钳工的定义及性质1 、使学生了解钳工的安全操作规程2 、安全文明生产的重要性3 钳工的安全操作规程 在课室进行讲授1---4 5---6 在模具钳工室观摩并作适当的讲解 内容见附页：

【复习旧课】 新课。 【引入新课】 安全是我们众所周知的，在我们的身边时时都有安全出现，如果忽略了安全因素，我们的人身安全就要受到威胁，平时我们要密切注意和保护自己，不仅在平时，我们到工厂也是同样重要的，所以，安全第一，这是亘古不变的事实，下面我们就来讲讲在我们实习当中，应该注意那些安全问题呢，今天就是我们要讲的课题。 【教学内容】

一、钳工操作常识 1、钳工的定义 钳工是切削加工中重要的工种之一。它是利用手持工具对金属进行切削加工的一种方法。 目前，钳工大部分由手工操作来完成，故对工人的个人技术要求较高，劳动强度较大，生产率较低，但由于钳工所用工具简单，操作灵活、简便。因此，在目前机械制造和修配工作中，它仍是不可缺少的重要工种。 2、钳工的主要任务 1）、零件加工。工作任务有，划线、精加工、样板、模具等。 2）、装配。是把加工后的零件按图纸的设计要求进行装配、调试到整机完成。3）、设备维修、保养。设备在运行时的故障排除、定期检修。 4）、工夹量具的制造和维修。 、钳工的种类3． 可分四种：使用钳工工具、钻床、锯、锉刀等、、普通钳工:1）

按要 求加工零件和装配、修理工作。使用钳工工具和其他辅助工具和设:2）、机修钳工修理等备对各类设备进行安装、调试、维护、工作。从事设备机械部分维护和修理的人员。使用钳工工具、设备、辅助工具和、工具钳工:）3设备对工装、工具、量具、辅助工具、检测工具、模具进行制造、安装、检测维修等工作。）模具钳工4 模具钳工的主要工作就是模具制造、修理、维护以及更新。除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具、量具的制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。 由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具工业被称之为“帝王工业”。在设计、制造模具的过程中，对模具钳工要求手脑并用，既要用脑、又要动手，工作性质相对轻松、灵活，因此而成为“蓝领”中的佼佼者。 模具工业之所以被称为“帝王工业”、“贵族工业”的另外一个原因是模具制造的高成本和昂贵的价格。通常一套普通模具加工费用也要以万元为单位，几十万乃至上百万元的模具也并不罕见。 模具钳工属于技能工种，相对而言对理论知识要求较少。具有高中的数理化基础就具备了基本要． 求，不需要高深的理论基础。除高中阶段的基础知识以外，还要求机械制图、识图的相关知识。模具

机修钳工安全生产职责.DOC

机修钳工安全生产职责.DOC 1、工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作、 2、拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装、 3、工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品、 4、拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人、拆卸冲压床应首先放下锤头、 5、拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止误开机床发生事故、 6、协同作业时必须互相联系协调，禁止互不通气盲目行事、 7、拆装机床时，手脚不得放在或踏在机床的转动部分、 8、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件下落伤人、 9、使用手钻要穿戴发绝缘护具、朝上钻孔进应戴上防护镜、 10、递接工具材料、零件时禁止投掷、1 1、把轴类零件插入机床组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内、

12、拆卸笨重机件时必须用趣重设备，不要以人力强制搬动、 13、使用行灯必须用３６ｖ或３６ｖ以下的安全电压、 14、使用电钻必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好、 15、试车用电必须通过专业电工冼电线接妥后方可试车、 16、使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑隹，以免滑倒、 17、使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行、 18、研磨机体，床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故、 19、研磨床面和机件时，如两端有妨碍研磨之物必须加隔离垫，避免将手碰伤、 20、修理受压设备时，应按照受压容器规定进行、使用喷灯进，严格遵守喷灯安全操作规程、