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吊带的安全使用、检验、报废

吊带的安全使用、检验、报废
吊带的安全使用、检验、报废

吊索具安全使用、检验和报废标准

1、适用范围:本标准适用于公司内部所有吊索具的吊装作业。

2、引用标准:

JB/T8108.1-1999《起重用短环链验收总则》

JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》

GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》

GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》

吊索具种类

索具:钢丝绳、吊带(扁平吊带、圆型吊带)、吊链。

索具配件:吊环(吊环螺钉、吊环螺母)、吊钩、卸扣

钢丝绳吊索的安全使用:

1.无标识和检验证书或报告的吊索,严禁投入使用。

2.使用前应进行日期常检查,发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准备时严禁投入

使用。(钢丝绳的报废标准详见下文)

3.严禁超载荷使用。

4.采用穿套式结索发吊装,绳套的自然夹角一般为120度。严禁重物吊起后以任何方式

(如敲击等)改变钢丝绳的捆绑状态。以外力强行改变绳套状态,会使绳套夹角大于120度,将造成钢丝绳局部过载。

5.特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索,相互间应用卸扣连接,其额定载荷应

相等。

6.严守纪律起吊要平稳,并应避免冲击载荷的作用。

7.采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷尔蒙碰撞。

8.禁止拖拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。

9.不得在超过负40度和100度温度范围处使用。

10.不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。

11.停用半年以上(包括半年)后又重新使用的钢丝绳,使用前应进行检验,检验合格后

方可使用,对贮存期超过二年的钢丝绳索,必须按国家标准抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用。

钢丝绳吊索的检查检验:

1.断丝情况------断丝根数及断丝分布状况和程度。

2.磨损程度-----测量各磨损部位钢丝绳直径。

3.腐蚀情况-----是否生锈,腐蚀状况。

4.润滑状态-----油脂是否适当存在,油脂上有无附着杂物,保持表面清洁,每年要用钢丝

绳润滑油润滑一次。

5.变形和其它异常现象------扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。

6.重型套环连接部位的紧股状况------钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀

及裂纹。

钢丝绳吊索的报废标准:(出现以下之一均应进行报废处理)

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的5%。

2、在一个控距内断丝数为总丝数的13%。

3、绳股断裂。钢丝绳相对公称直径减少10%以上。

4、出现波浪形变形时,在钢丝绳子长度不超过25d的范围内,d1大于等于4d/3,式中:

d------钢丝绳公称直径,d1------钢丝绳变形后包络面的直径。

5、钢丝绳被压扁。

6、扭结、弯折。

7、钢丝绳严重锈蚀。

8、重型套环连接部件,钢丝绳松脱或错动。

9、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。

10、钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。

11、吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具,使用两年后应强制报废。吊带安全使用:

1.吊带在工作时,不准拖拉,以防损坏吊带;

2.吊带不准确性打结使用,承载时不准确性转动货物使吊带打拧;

3.不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带;

4.不允许长时间悬吊货物;

5.不要把吊带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存;吊带的检查检验:

1.有无穿孔、切口、撕断;

2.有无接缝绽开、缝线磨断;

3.是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象;

4.纤维表面是否粗糙易于剥落;

5.吊带有无出现死结;

6.吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;

7.带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。

吊带的报废标准:

1.穿孔切口、撕断;

2.承载接缝绽开、缝线磨断;

3.吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;

4.纤维表面粗糙易于剥落;

5.吊带出现死结;

6.吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;

7.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;

8.经常疲劳使用无损1年需报废。

吊链的安全使用:

1.操作吊链时,吊链的名义质量等级与所用链条等级一致;

2.链式吊索使用前,应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验,试验时悬挂10min,

无破损或个别链环没有明显伸长,合格后可投入使用。

3.多肢吊链(带)吊挂重物时,对重物加紧力随吊链(带)分肢间夹角的增大而增大,

当重物强度和韧性较低而不能承受过大的加紧力时,应尽量减小吊链(带)分肢间夹角,避免过大的加紧力对被吊物造成破环。

4.吊装辅助组件的级别不得低于圆环链级别。

5.链条(吊带)之间禁止采用非正规连接件连接。

6.重物应挂在吊钩钩槽最底部,切不可挂在钩尖出处,一般情况下起吊重物时钩口应向

外。

7.承载圆环链(吊带)禁止直接挂在起重机械吊钩的钩尖上或缠绕在吊钩上。

8.起吊重物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,避免冲击载荷,不得长时

间将重物悬挂在吊链(吊带)上。

9.不要试图从重物下强行拉出吊链(带),或让重物在吊链(带)上滚动。

10.卸载后空载提升的吊链和多肢承载吊链的空载分肢,下端部应反挂到起重机吊钩上或

上端部的配件上;(下图)

11.吊链要轻拿轻放,严禁摔打、扔碰和在地上拖拽;要防止从高处坠落,以免造成吊链

变形、表面和内部损伤;

12.吊链使用后应做清洁和相应检测,无异常应将其放置在专用支架上,不得放在地面

上;主环搁置在架托上,下端辅具反挂在吊链上端部辅具或支架上;起重吊装圆环链不得堆压存放在地上,应悬挂或放在货架上。所有吊具存放要清洁。干燥后涂防锈油。存放地点要通风、干燥、无腐蚀气氛;(下图)

吊链检查检验:

1.链环是否发生塑性变形;

2.吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷;

3.链条、中间环、连接环应灵活转动;

4.链环之间隔以及链环与端部配件连接接触部位磨损,其它部位磨损情况;

5.检验必须由专业技术人员进行。

吊链报废标准:

1.链环发生塑性变形伸长达原长度的5%;

2.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60%,其它部位

磨损减少到原公称直径的90%;

3.裂纹或高拉应力区的深凹痕,锐利横向凹痕;

4.链环修复后,未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%;

5.扭曲、严重锈蚀以后积垢不能加以排除;

6.端部配件的危险断面磨损减少量达原尺寸10%;

7.有开口度的端部配件,开口度比原尺寸增加10%

8.进行外观检验、尺寸测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。

吊环的安全使用:

1.用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环宜采用长形环,其它场合可用圆

形环。

2.连接环必须采用长形环。

3.出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用,必须按8.2.6.3条的要求进行静拉力试验.

4.不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。

5.起重索具组合部件上的吊环,按组合部件要法度定期检查。

6.与链条连接的连接环,其环环材直径必须大于链材直径。

7.与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢,四肢链、索与主环之间的连接应采用

表中E型号。

8.不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。

9.禁止抛掷吊环。

10.不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。

11.不准用卸扣代替连接环。

吊环的检查检验:

1.吊环表面情况。

2.吊环磨损情况。

3.吊环扭转变形的情况。

4.起吊5吨以上大型索具使用的吊钩第年要进行检验和无损探伤。

吊环的报废标准:

1.从吊环不弯曲的平面算起,扭曲超过10%。

2.长形环内长L(圆形环内径D)变形率达5%以上。

3.吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%。

4.吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。

吊钩的安全使用:

1.起吊的货物重量不得超过该吊钩的额定载重量。

2.起吊时应平稳,避免出现冲出载荷。

3.载荷应置于吊钩钩座的中部。

4.装载腐蚀品后,应将残留在吊钩上的腐蚀品及时清洗掉,然后擦干上油。吊钩的检查检验:

1.吊钩表面情况。

2.吊钩开口度增大情况。

3.吊钩扭转变形的情况。

4.吊钩钩座磨损情况。

5.吊钩颈部或危险断面。

6.带有附件的吊钩,附件的工作情况。

7.起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤。

吊钩的报废标准:

1.吊钩的开口度超过公称尺寸的10%。

2.吊钩的扭转弯形超过10%

3.危险断面磨损达原尺寸的10%。

4.吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形。

5.吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕。

6.吊钩衬套磨损达原尺寸的50%,应报废衬套。

7.吊钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴

卸扣的安全使用:

1.严禁超负荷使用。

2.应注意作用在卸扣的受力方向,不准横向垂直受力。

3.安装横销轴螺纹旋足后,应回转扣螺距,不准敲击螺纹部位。

4.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。

卸扣的检查检验:

1.外形尺寸:由检验人吊测量卸扣各种部件的外形尺寸,做好记录。

2.外观:外观检测用倍率为5倍的放大镜对卸扣表面进行目检,检查员有无裂纹、变

形、磨损现象,做好记录。

3.变形:通过测量和近观检查员确定卸扣是否有变形情况存在,做好记录。

4.磨损:通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况,尤其是卸扣顶部,做好记录。

5.危险断面:检查受力部件断面的磨损及变形情况,做好记录。

6.探伤:对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤,做好记录。

7.起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤。

卸扣的报废标准:

1.扣体长度:卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者。

2.变形:卸扣的扭转变形超过10%。

3.腐蚀:卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%。

4.危险断面:危险断面发生塑性变形。

5.表面:卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕。

6.探伤:对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷。

7.标识:没有表明额定载荷的。

吊带使用及报废标准

吊装带使用标准 1. 吊带分为扁平吊带和圆形吊带。 2. 使用吊带前,要注意吊带的额定载荷标识,并参照吊装方式系数正确选 用,严禁超负荷使用,不允许采用栓结方法进行环绕。 3. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。 4. 吊装时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位; 不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。 5. 吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂。 6. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩。 7. 不要使用已损坏的吊带。 8. 当移动吊带时,不要拖拉吊带。 9. 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。 10. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。 11. 锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮时,强力损失可 15%。 12. 吊带使用温度范围:-40℃~100℃,不宜吊装酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。 13. 不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。 14. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,确保吊带挂在双钩对中心位 置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。 15.扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径影响,致使吊钩与织 带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。 16. 不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。 17. 多条吊带同时使用时,应使载荷平均散布。 18. 不应将重物压在吊带上,不应试图将吊带从重物下面抽出来,应用可靠 物体垫起,留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。 19.吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下寄存。防止把吊带寄存在明火旁 或其他热源附近。不用时,应将吊带放置在专用的架子上或吊具柜内。

常用索具、吊具常识及报废标准

常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准 一、吊索具 吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称,是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。 1.吊索的基本形式 吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。 2.吊索最大安全工作载荷 图5—11 吊索 钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同,而有着不同的悬挂角度和吊挂方式,使吊索的许用载荷发生变化。我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正,来达到安全使用的目的。其表达式为: 最大安全工作载荷;吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。 工作中,只要实际载荷小于最大安全工作载荷,即满足吊索安全使用条件。不同的工作条件,吊挂方式系数不同,可参照下列条件选择。当物品具有对称分布,且载荷在所有分支均等时,吊挂方式系数按表5—18选取。 吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢极限工作载荷 吊挂分肢数肢间夹角α与铅垂线角 度β 吊挂方式系 数 1 -- 1 2 0°~90°0°~45° 1.4 90°~120°45°~60° 1 3 -0°~45° 2.1

-45°~ 60° 1.5 4 0°~90°0°~45° 2.1 90°~120°45°~60° 1.5 索单独分肢极限工作载荷应减少20%。 2.当多肢吊索提升物品,只有部分分支承担全部载荷,而其余分肢只起平衡作用时,计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。 3.用三角法计算可用下面公式: 双支吊索安全工作载荷=2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ,三、四支吊索安全工作载荷=3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。 当物品具有非对称分布,载荷在吊索分肢不均等时,吊挂方式系数按表5—19选取。 吊索安全工作载荷=吊挂方式系数×标记在吊索单独分支的极限工作载荷 吊索分支数分支与铅垂线的最大夹角(βmax) 吊挂方式系数2 3 4 ≤45° 1 1.4 1.4 2 3 4 45°<βmax≤60° 1 1 1 2.用三角法计算可用下面公式: 双支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×2cosβmax,三、四支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×3cosβmax(式中βmax≤60°)。 单支吊索不同吊挂方式的吊挂方式系数,按表5—20选取。 表5—20 单肢吊索的吊挂方式系数

吊带管理办法

合肥xxx矿山装备有限公司吊带管理办法 一、目的 规范吊带管理使用要求,加强起重吊装安全生产。 二、适用范围 车间在用吊带日常管理。 三、管理要求 1.标识要求:吊带分为扁平吊带和圆形吊带,在用吊带标识必须清楚,如额定载重量、长度、状态等标识。 2.定期检查:每半个月定期检查一次。定检人员:班长、安环工程师。 1)对吊带进行全长表面检查,吊带表面不应有横向或纵向擦破或隔断,边缘、软环及末端件不应有损坏。 2)吊带不应有腐蚀及造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷。 3)缝合处应平整,不应有变质缺陷。 3.定置要求:现场使用吊带要求挂在架子上定置存放,不得随意乱置乱放。 4.专职管理:各班组应设兼职人员负责本班组吊带管理,履行日常维护和使用过程中的监督。 四、使用标准 1.吊带的标识应当保持清晰完好,使用前,要注意吊带的状态标识、额定载荷、长度标识(不得使用已损坏、不符合技术要求的吊带),

并参照吊装方式与安全系数正确选用,严禁超负荷持久载荷使用,作业时不准拖拽,不允许采用栓结方法进行环绕。 2. 吊装时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。 3. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩;且不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。 4. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。 5. 扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径影响,致使吊钩与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。 6. 在无保护的状态下,不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的重物,以防割伤或割断吊带。 7. 多条吊带同时使用时,应使载荷平均散布。 8. 不应将重物压在吊带上,不应试图将吊带从重物下面抽出来,应用可靠物体垫起,留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。 9.报废吊带,有工装管理员登记,并实施报废,严禁修理,严禁降标准使用; 10.以下情况的吊带必须报废:a.整条吊带断裂;b.护套破损,承重芯

钢丝绳、吊带报废标准规定及

钢丝绳、吊带报废标准规定及 吊带安全使用要求 1 钢丝绳的报废标准 钢丝绳在使用时,当出现下列情况之一时,应停止使用、更换或报废。1.1 在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝总数的5%。1.2 钢丝绳局部可见断丝损坏;有三根以上断丝聚集在一起。 1.3 索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近,插接连接绳股中。 1.4 钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将上表规定的断丝数按折减系数表折减,并按 折减后的断丝数报废。 钢丝径向磨损或锈蚀超过原直径的40%时应报废。 1.5 因打结,扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原 公称直径的20%。 1.6 钢丝绳热损坏;由于熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。 1.7 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半。 1.8 插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95%。 1.9 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。 2 吊带 2.1 吊带的使用安全要求 2.1.1 不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式。 2.1.2 不允许将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来,软环连接的吊升 装置应是平滑的、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开缝合处。2.1.3 在移动吊带和货物时,不要拖拽。 2.1.4 不要使吊带打结。 2.1.5 在承载时,不允许使之打拧。

2.1.6 不允许使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物,特别是当带子有部 分擦伤或磨损时。 2.1.7 不允许吊带悬挂货物时间过长。 2.1.8 当货物停留在吊带上时,不得将吊带从承载状态下抽出来。 2.1.9 避免软环张开角度超过20°。 2.1.10 吊运过程中应保证载荷不变,如需几支吊带同时使用时,尽可能使载荷 均匀分布在每支吊带上。 2.1.11 如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时,应按 照制造商的指导、建议进行使用。吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净。 2.1.12 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放;不应把吊带存放在明火旁 或其他热源附近。 2.2 当吊带出现下列情况之一时,应报废 2.2.1 织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。 2.2.2 承载接缝绽开、缝线磨断。 2.2.3 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 2.2.4 纤维表面粗糙易于剥落。 2.2.5 吊带出现死结。 2.2.6 吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。 2.2.7 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 .

吊带使用及报废标准

吊带使用及报废标准 一、吊带安全使用及维护保养 1. 吊带分为扁平吊带和圆形吊带。 2. 使用吊带前,要注意吊带的额定载荷标识,并参照吊装方式系数正确选用,严禁超负荷使用,不允许采用栓结方法进行环绕。 3. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。 4. 吊装时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在 吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。 5.吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂。 6. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩。 7. 不要使用已损坏的吊带。 8. 当移动吊带时,不要拖拉吊带。 9. 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。 10. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。 11.锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮时,强力损失可达15%。 12.吊带使用温度范围:-40℃~100℃,不宜吊装酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。 13. 不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。 14. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。 15. 扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径影响,

致使吊钩与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。 16.不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物。 17.多条吊带同时使用时,应使载荷平均散布。 18. 不应将重物压在吊带上,不应试图将吊带从重物下面抽出来,应用可靠物体垫起,留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。 19. 吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下寄存。防止把吊带寄存在明火旁或其他热源附近。不用时,应将吊带放置在专用的架子上或吊具柜内。 二、吊带报废标准 1. 带有红色警戒线吊带的警戒线已裸露。 2. 吊带本体被切割,严重擦伤,带股松散,局部破裂。 3. 表面严重磨损,吊带异常变形起毛,磨损达到原吊带宽度的十分之一。 4. 承载接缝绽开、缝线磨断。 5.吊带纤维软化、老化(变黄),表面粗糙易于剥落,弹性变小,强度减弱。 6. 吊带出现死结。 7. 吊带发霉变质,表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

安全生产检查表

企业(单位)安全生产检查表 企业(单位)名称:年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目, 完成 的在 结果 栏打 √,没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙,并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范,并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工(承包、承租) 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况; 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2

检查组组长签字: 企业(单位)主要负责人签字: 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目,完成的在结果栏打√,没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专(兼)职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练,并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划,并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训,并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

吊带安全使用报废标准

合成纤维吊带 合成纤维吊带是以聚酰胺、聚脂、聚丙烯长丝为原料制成的绳带,作为挠性件配以端部件构成的一种吊索。它比同类金属绳、链制成的吊索相对轻便,更柔软,并减少了吊索对人身的反向碰撞伤害。同时在使用过程中有减震,不导电,对吊装件表面无磨损,在易燃易爆环境中无火花等特点,是近年来使用越来越多的产品。 1.吊带常见结构形式 合成纤维吊带的结构可分为单吊带、复式吊带和多层吊带。单、复式吊带是指并列吊带的数量,两条以上称为复式吊带。多层吊带是以两层以上相同带子重叠缝制成一体的吊带。吊带端部回叠缝制环(相当于钢丝绳索扣),称作软环,宽度小一些的吊带软环,可直接与吊钩等取物装置吊挂使用,或同其它吊索一样配有末端件使用。 目前,吊带产品多采用优质聚脂工业长丝为原料,其结构是由无极环绕平行排列的丝束组成承载环套(承载芯),配以特制的耐磨套管。外套管不承重,只对平绕丝束起保护作用,使吊带具有更长的使用寿命,见图5—14。吊带上标签颜色代表着吊带使用的材料,绿色为聚酰胺,蓝色为聚脂,棕色为聚丙烯。制作吊带的安全系数通常不小于6。 图5—14 合成纤维吊带 2.合成纤维吊带的选用 合成纤维吊带应由专业厂生产制造,在产品上标记有极限工作载荷,根据极限工作载荷和吊挂方式系数可得到吊带的最大安全工作载荷。产品技术参数表中均给出了吊带的极限工作载荷和规定角度内允许的最大安全工作载荷,可直接选取某一型号吊带。见表5—25FA型吊装带技术参数,表5—26FD型管道吊装专用带技术参数,表5—27BC型扁平吊装带技术参数。 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊带本身以颜色区分:紫色为1000kg;绿色为2000kg;黄色为3000kg;银灰色为4000kg;红色为5000kg;蓝色为8000kg;10000kg以上为桔黄色。 表5—25 FA型吊装带技术参数

吊带报废标准

吊带的报废标准 1.织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。2.承载接缝绽开、缝线磨断或纤维表面粗糙易于剥落;3.吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱或吊带出现死结;4.吊带两边多处局部破损,其破损、缺损达到本吊带宽度的10%;5.在使用中被利器割断、吊扣磨损部位断股达截面积的5%;6.吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀或烧焦;7.带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;8.吊带截面积磨折减率参考如下:破损程度额定负荷2% 4% 5% 7% 起吊重量 100% 90% 80% 50% 报废吊索具报废 1.裂纹:重点检查吊钩及下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面,如果有裂纹应预以报废;2.吊钩断面的高度磨损量达原尺寸的10%;3.开口度比原尺寸增加10%;4.扭转变形超过10度等等。钢丝绳的报废 1.无规律分布损坏,在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中总数的5%;2.钢丝绳局部可见断丝损坏,有三根以上的断丝集中在一起;3.索眼表面发现集中断丝;4.钢丝绳严重磨损,

在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸低于原公标直径的90%;5.钢丝绳严重锈蚀,表面明显粗糙,在锈蚀部分实测钢丝绳直径,尺寸已低于原公标直径的93%;6.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、磕破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原直径的20%。 行吊“十不吊” 1.吊物超负荷不吊运;2.信号不明,乱指挥不吊运;3.吊运物上面站人不吊运;4.不斜吊,不斜放;5.吊运物捆绑、吊挂不牢不吊运;6.吊物与任何物体相连结或埋在地下地物体不吊运;7.用麻绳及破旧三角带不吊运;8.危险品(氧气瓶、乙炔等)不吊运;9.吊钩限位开关失灵不吊运;10.室内光线不明不吊运;室外行吊,恶劣天气不吊运。

吊带的使用安全注意事项

吊带的使用安全注意事 项 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

吊带的使用安全注意事项1、在使用前要检查吊带有无损伤,末端金属器件是否可靠,有无变形、裂纹等缺陷; 2、确认吊带能承载的重量及长度并采用正确方式吊装; 不允许将软环同任何可 能对其造成损坏的装置连接起来,软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开吊带缝合处; 3、在吊装前应注意中心稳定,以免偏载;在移动吊带和货物时,不要拖拽; 4、除钩套式外,起吊的最大肢间夹角不得超过90°;载荷倾斜不得超过5°, 各肢间夹角不应小于30°; 5、不要使吊带打结、打拧,不准用打结或其他方法调节吊带长度。不允许吊带 悬挂货物时间过长; 6、潮湿的吊带处在低于0℃的环境中不能使用;不允许使用没有护套的吊带承载 有尖角、棱边的货物。 7、吊带应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触,防止切割损坏或磨损; 8、危险品装卸作业,工作载荷不得超过安全工作载荷的80%; 9、吊带在弄脏或有酸碱环境下使用后,应立即用凉水冲干净; 10、不允许超负荷使用吊带,如同时使用几支时,应尽可能是负荷均布在几支吊带上。 11、不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带; 12、不允许长时间悬吊货物; 13、不要把吊带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存; 14、要定期清洗吊带。 吊带报废标准 吊带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。 ①织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。

②承载接缝绽开、缝线磨断。 ③吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 ④纤维表面粗糙易于剥落。 ⑤吊带出现死结。 ⑥吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。 ⑦带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 吊环报废标准 吊环带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。 ①吊环严重磨损、切口、撕断。 ②吊环螺栓部分弯曲。 ③吊装螺栓部分滑丝、裂缝、表面划伤导致变形。 ④焊缝的任何地方出现错位、凹陷。 ⑤吊环表面应出现毛刺、剥裂、锐角、裂纹等情况; 吊索使用安全注意事项 1、要缩短吊索时使用后备的链钩不要打结 2、在提升重物时确认链条是直的 3、链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物。 4、起重链条决不允许起吊超过其额定载荷的物体。 5、单腿索具,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 6、双腿索具,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。 7、如果多腿链条索具某腿未被使用时,未使用的链条应该挂在主环上。 8、使用链条索具应该带保护手套 9、索具只许用调节器缩短 10、悬挂吊环必须能在起重机吊钩中自由移动。 吊索的报废

吊装带的安全使用及报废标准

吊装带的安全使用及报废标准

吊装带的安全使用及报废标准 吊装带一般采用高强力聚酯长丝制作,具有高强度,耐磨损,抗氧化,抗紫外线等多重优点,同时质地柔软、不导电,无腐蚀并对人体无任何伤害,被广泛应用在各个领域,下面我们就来说一下吊装带的安全使用及报废标准。 吊装带的安全使用 1. 吊装带在工作时,不准拖拉,以防损坏吊带; 2. 吊装带不准确性打结使用,承载时不准确性转动货物使吊带打拧; 3. 不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带; 4. 不允许长时间悬吊货物; 5.不要把吊装带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存。

吊装带的检查检验 1. 有无穿孔、切口、撕断; 2. 有无接缝绽开、缝线磨断; 3. 是否有软化、老化弹性变小、强度减弱现象; 4. 纤维表面是否粗糙易于剥落; 5. 吊装带有无出现死结; 6. 吊装带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦; 7. 带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。 吊装带的报废标准

1.穿孔切口、撕断; 2.承载接缝绽开、缝线磨断; 3. 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱; 4. 纤维表面粗糙易于剥落;

5. 吊装带出现死结; 6. 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦; 7. 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露; 8. 经常疲劳使用无损1年需报废。 青岛恩诺起重吊索具有限公司,公司名称源于德国JDT专利材料ENORM,是德国JDT工业产品部为开拓中国区市场所设立,负责JDT公司工业产品在中国区的分销服务。青岛恩诺主要经销如下产品:德国进口JDT吊索具,德国进口链条索具,德国ENORM10级产品系列,ENORM10级链条,8级产品系列,德国JDT吊点吊环产品系列,可旋转吊点,旋转吊环,焊接吊点,万向旋转吊点,万向旋转吊环,侧拉吊环,焊接吊环,模具吊环,进口卸扣,吊钩,索具配件,德国进口钢丝绳索具,吊装带,链条栓紧器,拉紧器,风电专用吊索具,起重钢板钳,吊梁等索具产品。 以上这些内容相信对大家而言,对于吊装带的安全使用及报废标准有所了解了,如果大家觉得有帮助,麻烦在文档下方给小编点赞,谢谢~~~

吊带报废标准

吊带报废标准 (柔性吊带和扁平吊带) 1、吊带在使用过程中,应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度,达到下列标准规定的,必须报废。 2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股,则应报废。 3、吊带的两边多处局部破损,其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时,必须报废。 4、吊扣的磨损部位,破损、断股达其截面积的5%时,则应报废。 5、在使用中,若吊带被快口利器割断,达其截面积5%时,则应报废。 6、吊带截面积磨损折减率(%) 请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。 泰州市银光索具设备有限公司 1999年元月修订

吊带使用标准 1、使用吊带前,请注意吊带上的标识——额定载荷,参照该规格产 品质量证明书上填写的内容和使用说明。 2、伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。 3、确定吊运重量、单根或两根使用形式,选配相应额定载荷吨位的 吊带进行使用,吊装方式可参照我厂提供的说明书。 4、严禁超负荷使用。 5、吊装时不要扭、绞吊带,不要让吊带打结,以防影响拉力,损伤 吊带。 6、吊装有锋利、尖角、快口的物件,吊带上应加护套,以免割伤吊 带。 7、吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,发现缝合线磨断、断 股,严禁使用。 8、移动吊带时不要拖拉,防止磨伤吊带。 9、吊带使用温度范围:-40℃—100℃,切勿高温使用。 10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。 11、使用时,避免强夺或震荡负载。 12、使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落,脱钩。 13、吊带经使用,参照报废标准中第六条,降低负荷使用。 请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。 泰州市银光索具设备有限公司

中石化吊带安全使用报废标准

中石化吊带安全使用报废标准 ? ?|合成纤维吊带是以聚酰胺、聚脂、聚丙烯长丝为原料制成的绳带,作为挠性件配以端部件构成的一种吊索。它比同类金属绳、 链制成的吊索相对轻便,更柔软,并减少了吊索对人身的反向 碰撞伤害。同时在使用过程中有减震,不导电,对吊装件表面 无磨损,在易燃易爆环境中无火花等特点,是近年来使用越来 越多的产品。 ?1.吊带常见结构形式 ?合成纤维吊带的结构可分为单吊带、复式吊带和多层吊带。单、复式吊带是指并列吊带的数量,两条以上称为复式吊带。多层 吊带是以两层以上相同带子重叠缝制成一体的吊带。吊带端部 回叠缝制环(相当于钢丝绳索扣),称作软环,宽度小一些的吊 带软环,可直接与吊钩等取物装置吊挂使用,或同其它吊索一 样配有末端件使用。 ?目前,吊带产品多采用优质聚脂工业长丝为原料,其结构是由无极环绕平行排列的丝束组成承载环套(承载芯),配以特制的 耐磨套管。外套管不承重,只对平绕丝束起保护作用,使吊带 具有更长的使用寿命,见图5—14。吊带上标签颜色代表着吊 带使用的材料,绿色为聚酰胺,蓝色为聚脂,棕色为聚丙烯。 制作吊带的安全系数通常不小于6。

? ?图5—14合成纤维吊带 ?2.合成纤维吊带的选用 ?合成纤维吊带应由专业厂生产制造,在产品上标记有极限工作载荷,根据极限工作载荷和吊挂方式系数可得到吊带的最大安全工作载荷。产品技术参数表中均给出了吊带的极限工作载荷和规定角度内允许的最大安全工作载荷,可直接选取某一型号吊带。见表5—25FA型吊装带技术参数,表5—26FD型管道吊装专用带技术参数,表5—27BC型扁平吊装带技术参数。 ?为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊带本身以颜色区分:紫色为1000kg;绿色为2000kg;黄色为3000kg; 银灰色为4000kg;红色为5000kg;蓝色为8000kg;10000kg以上为桔黄色。 ?表5—25FA型吊装带技术参数

最新“安全生产月”专项检查表(参考)

附件1 “安全生产月”专项检查表(参考) 受检单位:检查时间: 1

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检查人:言语理解与表达 A 1 [哀怜爱怜爱恋] 三者读音大致相同,但意义和用法不同。”哀怜”指对别人的不幸遭遇表示同情,如”中华民族有哀怜弱者的传统”。”爱怜”指十分疼爱,多用于子女,如”爱怜子女”。”爱恋”指热爱而难以分离,多用于男女之间,如”二十多年来,他俩一直相互爱恋着”。 2 [爱护爱惜] 爱护有精心保护,不使受到损坏或镀害的意思;爱惜指不浪费,不糟蹋。前者既可指人,又可指物;后者则仅指物或抽象事物,如”时间”。 3 [安闲安适] 安闲重在”闲”——心中无所牵挂;安适重在”适”——舒适,惬意。 4 [安置安顿安排] “安置”重在于”置”,使工作、生活、物品等有适当的位置,或指人或物的处置各得其所,又指安置亲属、行李、灾民等;”安顿”着重在于”顿”,妥当安排使有着落。”安排”着重于”排”,分轻重缓急,先后主次,有条不紊地处置人或事物,多指人事、任务等的处理。 5 [按语暗语] 相同点:二者都与语言有关。不同点:”按语”也写作”案语”,指作者、编者对有关文章、词句所做的说明、提示或考证。如”这个文段,编者特地加了按语”;”暗语”指彼此约定的秘密话,如”这些话纯是暗语,别人根本听不懂”。 6 [暗淡黯淡] 二者都指不明朗。不同的是:”暗淡”指光色昏暗,不光明,不鲜艳,如”光线暗淡”;”黯淡”①指心理暗淡,如”心情黯淡”;②同”暗淡”。 7 [翱翔遨游] 二者都与游动有关,但游动的方式有所不同。”翱翔”指在空中回旋地飞。”遨游”指漫游,游历。如”自由翱翔”,”遨游太空”。 8 [懊悔懊恼] 懊悔重在”悔”——后悔,更多的是”责己”;懊恼重在”恼”——烦恼,更多的是”怨天尤人”。 B 9 [把持操纵] 把持是独占、独揽的意思,往往是公开性的活动;操纵是支配、控制的意思,多是幕后行为。 10 [颁布颁发]”颁布”侧重于公布,对象往往是法令、条例等;”颁发”侧重于授予、发出,对象常是奖品或命令、指示等。 6

吊带的使用安全注意事项

吊带的使用安全注意事项 1在使用前要检查吊带有无损伤,末端金属器件是否可靠,有无变形、裂纹等缺陷; 2、确认吊带能承载的重量及长度并采用正确方式吊装;不允许将软环同任何可能对其造 成损坏的装置连接起来,软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖 锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开吊带缝合处; 3、在吊装前应注意中心稳定,以免偏载;在移动吊带和货物时,不要拖拽; 4、除钩套式外,起吊的最大肢间夹角不得超过90°;载荷倾斜不得超过5°, 各肢间夹 角不应小于30°; 5、不要使吊带打结、打拧,不准用打结或其他方法调节吊带长度。不允许吊带悬挂货物 时间过长; 6、潮湿的吊带处在低于0C的环境中不能使用;不允许使用没有护套的吊带承载有尖 角、棱边的货物。 7、吊带应避免与尖锐的边角和粗糙表面直接接触,防止切割损坏或磨损; 8危险品装卸作业,工作载荷不得超过安全工作载荷的80%; 9、吊带在弄脏或有酸碱环境下使用后,应立即用凉水冲干净; 10不允许超负荷使用吊带,如同时使用几支时,应尽可能是负荷均布在几支吊 带上。 11不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物,以防损伤吊带; 12、不允许长时间悬吊货物; 13不要把吊带存放在有明火或其它热源附近,也应注意避光保存;14要定期清洗吊带 吊带报废标准 吊带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。

①织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。 ②承载接缝绽开、缝线磨断。 ③吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 ④纤维表面粗糙易于剥落。 ⑤吊带出现死结。 ⑥吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦 ⑦带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 吊环报废标准 吊环带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。 ①吊环严重磨损、切口、撕断。 ②吊环螺栓部分弯曲。 ③吊装螺栓部分滑丝、裂缝、表面划伤导致变形。 ④焊缝的任何地方出现错位、凹陷。 ⑤吊环表面应出现毛刺、剥裂、锐角、裂纹等情况; 吊索使用安全注意事项 1要缩短吊索时使用后备的链钩不要打结2在提升重物时确认链条是直的 3、链条索具不适合表面平坦或光滑的被吊物。 4、起重链条决不允许起吊超过其额定载荷的物体。

工程项目部安全生产月目标指标监督检查表(3至6月)

安全生产目标指标监督检查表(9-12月)年度:2015 部门目标指标 9月 施工管理部 1、文件(含外来文件)受控率99%; 2、生产生活及办公场所文明生产达标率98%; 3、全年人身轻伤0人次; 4、不发生重伤和死亡事故; 5、不发生重大设备事故; 6、隐患排查整改落实率100%; 7、消防器材合格率100%; 8、安全设施、应急设备、设施完好率100%; 9、危险作业办证率100%; 10、工人进场安全技术交底率100%; 11、用电安全事故0; 12、火灾事故率0。 13、各项安全费用到位率100%; 14、劳保用品使用率98%; 15、员工安全培训率100%; 16、文明施工达标率100%。 17、应急预案评审、演练≥1次。 检查人 检查日期

安全生产目标指标监督检查表(9-12月)年度:2015 部门目标指标 9月 技1、文件(含外来文件)受控率99%; 2、生产生活及办公场所文明生产达标率98%; 3、全年人身轻伤0人次; 4、不发生重伤和死亡事故; 5、不发生重大设备事故; 6、隐患排查整改落实率

术管理部100%; 7、消防器材合格率100%; 8、安全设施、应急设备、设施完好率100%; 9、危险作业办证率100%; 10、工人进场安全技术交底率100%; 11、用电安全事故0; 12、火灾事故率0。 13、各项安全费用到位率100%; 14、劳保用品使用率98%; 15、员工安全培训率100%; 16、文明施工达标率100%。 检查人 检查日期

安全生产目标指标监督检查表(9-12月)年度:2015 部门目标指标 9月 质量安全部 1、文件(含外来文件)受控率99%; 2、生产生活及办公场所文明生 产达标率98%; 3、全年人身轻伤0人次; 4、不发生重伤和死亡事故; 5、不发生重大设备事故; 6、隐患排查整改落实率 100%; 7、消防器材合格率100%; 8、安全设施、应急设备、设施 完好率100%; 9、危险作业办证率100%; 10、工人进场安全技术交底率100%; 11、用电安全事故0; 12、火灾事故率0。 13、各项安全费用到位率 100%; 14、劳保用品使用率98%; 15、员工安全培训率100%; 16、文明施工达标率100%。 17、应急预案评审、演练≥1 次。 检查人

吊带使用报废标准

吊带使用报废标准 (柔性吊带和扁平吊带) 1、吊带在使用过程中,应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度,达到下列标准规定的,必须报废。 2、吊带的表面层多处局部严重磨损、断股,则应报废。 3、吊带的两边多处局部破损,其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时,必须报废。 4、吊扣的磨损部位,破损、断股达其截面积的5%时,则应报废。 5、在使用中,若吊带被快口利器割断,达其截面积5%时,则应报废。 6、吊带截面积磨损折减率(%) 请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。

吊带使用标准 1、使用吊带前,请注意吊带上的标识——额定载荷,参照该规格产 品质量证明书上填写的内容和使用说明。 2、伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%。 3、确定吊运重量、单根或两根使用形式,选配相应额定载荷吨位的 吊带进行使用,吊装方式可参照我厂提供的说明书。 4、严禁超负荷使用。 5、吊装时不要扭、绞吊带,不要让吊带打结,以防影响拉力,损伤 吊带。 6、吊装有锋利、尖角、快口的物件,吊带上应加护套,以免割伤吊 带。 7、吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查,发现缝合线磨断、断 股,严禁使用。 8、移动吊带时不要拖拉,防止磨伤吊带。 9、吊带使用温度范围:-40℃—100℃,切勿高温使用。 10、吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料,以防伤害吊带。 11、使用时,避免强夺或震荡负载。 12、使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落,脱钩。

13、吊带经使用,参照报废标准中第六条,降低负荷使用。 请用户严格参照上述各条使用标准,确保安全使用。 钢丝绳使用报废标准 根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118-2006标准,钢丝绳发现下列情况之一,应立即报废: 1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%; 3、绳股断裂; 4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上; 5、出现波浪变形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,d1≥4d/3; 式中:d——钢丝绳公称直径;d1——钢丝绳变形后包络面的直径; 6、钢丝绳被压扁; 7、扭结、弯折; 8、钢丝绳严重锈蚀; 9、环眼连接部位,钢丝绳松脱或错动; 10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%; 12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准,按其国家标准中的有关规 定执行。

5吊带使用规范

焊接壳体***-02-21-2015/1版******有限公司 吊带使用规范第1页共3页一、目的 规范吊带管理使用要求,加强起重吊装安全生产。 二、适用范围 车间在用吊带日常管理。 三、管理要求 1.标识要求:吊带分为扁平吊带和圆形吊带,在用吊带标识必须清楚,如额定载重量、长度、状态等标识。 2.定期检查:每周定期检查一次。定检人员:班长、车间主任。 1)对吊带进行全长表面检查,吊带表面不应有横向或纵向擦破或隔断,边缘、软环及末端件不应有损坏。 2)吊带不应有腐蚀及造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷。 3)缝合处应平整,不应有变质缺陷。 3.定置要求:现场使用吊带要求挂在架子上定置存放,不得随意乱置乱放。 4.专职管理:各班组应设兼职人员负责本班吊带管理,履行日常维护和使用中的监督。 四、使用标准 1.吊带应对相应易磨损部位进行防护,吊带的标识应当保持清晰完好,使用前,要注意吊带的状态标识、额定载荷、长度标识(不得使用已损坏、不符合技术要求的吊带),并参照吊装方式与安全系数正确选用,严禁超负荷持久载荷使用,作业时不准拖拽,不允许采用栓结方法进行环绕。 2. 吊装时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,不能挂在吊钩钩尖部位;不要交叉、扭转吊带,不要让吊带打结、打拧,以防影响拉力,损伤吊带。

3. 使用时挂吊好吊扣,放置好吊带的接触面,防止滑落、脱钩;且不应将任何可能对它形成损伤的安装衔接起来。 4. 吊带两头吊扣与挂钩接触处,应经常检查确保吊带挂在双钩对中心位置,发现缝合线磨断、断股时,严禁使用。 5. 扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,受到吊钩内径影响,致使吊钩与织带环眼结合的不充分,应采用正确的连接件连接。 6. 在无保护的状态下,不应运用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的重物,以防割伤或割断吊带。 7. 多条吊带同时使用时,应使载荷平均散布。 8. 不应将重物压在吊带上,不应试图将吊带从重物下面抽出来,应用可靠物体垫起,留出足够的空间以便吊带能顺利拿出。使用完成及时放入吊带架。 9.报废吊带,有工装管理员登记,并实施报废,严禁修理,严禁降标准使用; 10.以下情况的吊带必须报废:a.整条吊带断裂;b.护套破损,承重芯暴露;c.缝纫线破损引起吊带蓬松。 五、吊带技术参数(参考标准) 1. 吊带伸长率在极限工作力下为小于2%,破断延伸率小于12%;吊带环眼张开角度不应大于20°,避免吊装过程中环眼开裂。 2. 绦纶有耐无机酸的机能,但易受有机酸的伤害。 3. 纤纶适用于能抗化学物品的场所。 4. 锦纶有耐烈机酸的能力,易受有面酸的伤害,在受潮时,强力损失可达15%。 5. 吊带使用温度范围:-20℃~100℃,不宜吊装酸、碱性较强

安全生产周检查表

安全生产周检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录,抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识,是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源(点)设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源(点)已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案,查记录 7 重大危险源(点)监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目, 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰,围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况,排水井是否有液封,围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查

吊带的安全使用 检验 报废

吊索具安全使用、检验和报废标准 1、适用范围:本标准适用于公司内部所有吊索具的吊装作业。 2、引用标准: JB/T8108.1-1999《起重用短环链验收总则》 JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》 GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》 GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》 吊索具种类 索具:钢丝绳、吊带(扁平吊带、圆型吊带)、吊链。 索具配件:吊环(吊环螺钉、吊环螺母)、吊钩、卸扣 钢丝绳吊索的安全使用: 1.无标识和检验证书或报告的吊索,严禁投入使用。 2.使用前应进行日期常检查,发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准 备时严禁投入使用。(钢丝绳的报废标准详见下文) 3.严禁超载荷使用。 4.采用穿套式结索发吊装,绳套的自然夹角一般为120度。严禁重物吊起 后以任何方式(如敲击等)改变钢丝绳的捆绑状态。以外力强行改变绳套状态,会使绳套夹角大于120度,将造成钢丝绳局部过载。 5.特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索,相互间应用卸扣连接, 其额定载荷应相等。 6.严守纪律起吊要平稳,并应避免冲击载荷的作用。 7.采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷尔蒙碰撞。

8.禁止拖拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。 9.不得在超过负40度和100度温度范围处使用。 10.不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。 11.停用半年以上(包括半年)后又重新使用的钢丝绳,使用前应进行检 验,检验合格后方可使用,对贮存期超过二年的钢丝绳索,必须按国家标准抽样进行拉力试验,合格后方可投入使用。 钢丝绳吊索的检查检验: 1.断丝情况------断丝根数及断丝分布状况和程度。 2.磨损程度-----测量各磨损部位钢丝绳直径。 3.腐蚀情况-----是否生锈,腐蚀状况。 4.润滑状态-----油脂是否适当存在,油脂上有无附着杂物,保持表面清洁, 每年要用钢丝绳润滑油润滑一次。 5.变形和其它异常现象------扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度 及位置。 6.重型套环连接部位的紧股状况------钢丝绳错动或合金压头是否发生变 形、磨损、腐蚀及裂纹。 钢丝绳吊索的报废标准:(出现以下之一均应进行报废处理) 1、重型套环连接部位断丝为总丝数的5%。 2、在一个控距内断丝数为总丝数的13%。 3、绳股断裂。钢丝绳相对公称直径减少10%以上。 4、出现波浪形变形时,在钢丝绳子长度不超过25d的范围内,d1大于 等于4d/3,式中:d------钢丝绳公称直径,d1------钢丝绳变形后包络面的直径。 5、钢丝绳被压扁。 6、扭结、弯折。

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