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稻草的F2L公式(四向、空槽及非标)

稻草的F2L公式(四向、空槽及非标)
稻草的F2L公式(四向、空槽及非标)

F2L

空槽及非标

机械设计0、加工0、计量、标准书籍免费0下载

机械电子图书库--近500本机械书籍免费下载(持续增加) 有近五百本机械设计制造、加工工艺、材料、热处理、计量检测、质量管理、工控自动化、机械标准等方面的书籍资料。 大家可以免费下载: 机械设计、制造基础理论汇总帖 1.日本机械设计构思与设计方法 2.《全美经典》机械振动书(中文的) 3.机械设计手册(新) 全6卷PDF格式 4.机械实用手册[日]土屋喜一 5.机械最优化设计及应用实例.pdf(值收藏的老书) 6.法兰连接设计计算手册 7.机械传动设计手册(上) 8.机械传动设计手册(下) 9.面向製造與裝配的產品設計.pdf(很有实际操作指导意义!) 10.变位齿轮原理和应用(很不错的资料,1958年) 11.弹性力学(PDF清晰版) 12.联轴器选用手册(介绍了联轴器的选择,是传动设计不可多得的好资料) 13.机械精度设计与检测基础(一本不错的书) 14.精巧机构设计实例(一本难得好书) 15.非标准刀具设计手册——机械工业出版社(pdf)+书签 16.自动化夹具图集PDF--实用 17.自動省力機械300例(值得收藏的好资料!) 18.机械制图手册 19.《自动武器设计》此类书比较少见,感兴趣的朋友来收藏呀! 20.非标准机械设备设计手册(不可多得的好资料呀) 21.现代机构手册(上).pdf 22.组合机床设计手册(大连组合机床研究所编制) 23.实用应力集中手册 24.五金手册excel版 25.【机械设计禁忌手册】(小栗富士雄小栗达男著) 26.液压气动系统设计禁忌470例(PDF扫描版) 27.凸轮机械设计(里面的机械结构的实例很多,非常好) 28.一本台湾人的电子模具书 29.《机械故障诊断学》 30.自动化机构图例 31.古董级资料《绘图鲁班经》 32.机械传动装置选用手册(关于传动装置极其全面的资料) 33农业机械的机械传动 34.复杂刀具设计手册(1000页) 35.现代机械设备设计手册(全三卷) 37.金属结构第一版,第二版、金属结构习题集三本(徐克晋主编PDF) 38.螺纹与螺纹联接100个问与答 39.机床动力部件图样(DWG)500多张图 40. 齿轮经典讲解,内容丰富,结构完美,适合授课-PowerPoint倾心力作

非标设计常用材料

非标设计常用材料 蓝色标注为常用 45#:处理工艺,电镀,发黑,淬火,调质。 A3:Q235 电镀,发黑,能淬火但不能增加硬度。 亚克力: (PMMA)透明性,加工性良好。 304:不锈钢,通用型号;即18/8 不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是18 % 铬加8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB 牌号为0Cr18Ni9Ti。 优力胶:介于塑料与橡胶之间的一种新型材料,具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性。有棒材、板材两种存在形式。 铁氟龙:耐高温、摩擦系数极低,,成了不沾锅和水管内层的理想涂料。 赛钢;POM,高机械强度和刚性,最高的疲劳强度,耐反覆冲击性强,具有自润滑,耐磨性良好,受强酸腐蚀,耐火差,粘合性差。 铝合金:1xxx 系列工业纯铝 2xxx 系列Al-Cu/Al-Cu-Mn 合金 3xxx 系列Al-Mn 可加工纯铝 4xxx 系列Al-Si 合金 5xxx 系列Al-Mg 合金 6xxx 系列Al-Mg-Si 合金 7xxx 系列Al-Zn-Mg-Cu 合金 6061(常用):加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 7075:7 系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度最好的就是7075 合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC 切削制造的零部件用的就是7075 合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075 铝合金尤为上品,强度最高,适合飞机构架及高强度配件。 镀铬棒:指银钢支的表面上经过电镀而形成一层硬度达50-60 的铬元素的棒材。适用于自动化工业与直线轴承配套使用。银钢支是应用于自动化设备装配或用作模具粗加工材料的圆 形钢棒。整体外观呈银白色,精准度高,直线度高,便于各种装配与加工的使用。 镀硬铬:在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层,厚度一般在20 微米以上,用作耐磨,耐蚀和装饰涂层。 尼龙棒具有韧性好,耐磨力强,耐油,抗震,拉伸,弯曲强度好,并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点,因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。本产品用途广,是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料,是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件,代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件,传动结构 件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板,驱动轴,阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈,梭子、套简,轴套连接器等。

非标自动化设备机械技术规范

非标自动化设备机械技术规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。希望参和前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 一)、结构要求 1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作和维修; 2).机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 三)、钢构表面要求 1).钢结构件表面需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5;若手工进行表面处理,需介于St2和St3之间。 2).喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125μm;附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级; 3).结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。四)、焊接要求 1).所有焊接都需有相应的焊接规范和标准,并进行焊接工艺验证; 2).现场焊接时,需满足焊接规范的要求; 3).焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其

非标自动化设备常用材料

非标自动化设备常用材料 AL6061:(以镁、硅为主要合金元素)55-65/KG,中等强度<270Mpa,抗腐蚀性和机加工性好,1.镀镍;2.阳极氧化HRC42-55(a:阳极本色氧化,厚度8-15u;b:阳极黑色氧化,厚度20-30u;c:硬质阳极氧化,厚度12-20u;d:硬质阳极氧化黑,厚度20-30u)。 6063:(以镁、硅为主要合金元素)60/kg,强度<200Mpa。 7075:(以锌为主要合金元素)65/kg,高强度,是6061的2倍,可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。 2A12:(以铜为主要合金元素)35/kg,老标准LY12,强度470Mpa,耐热,制作高负荷零件,是硬铝合金中最常用。 5A02:(以镁为主要合金元素)35/kg,老标准LF2,日本A5052,典型防锈合金,耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高,强度245Mpa,制作中等负荷和焊接构件。 Q235A:老标准A3钢,碳素结构钢,7/kg,易生锈,一般钣金件做烤漆处理,步骤:a:如果生锈,先除锈;b:作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理;c:喷底漆晾干,喷表面漆;d:对喷涂的工件进行烘烤,形成漆膜保护工件。处理喷漆,还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多;但喷塑比烤漆厚,里硬外软,但金属表面的附着力小均匀性差。 脱脂:除油脂;磷化:使金属与磷酸或磷酸盐化学反应,在其表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法,防腐蚀;钝化:化学清洗,为了材料的防腐蚀。 SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢全面酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。 SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,耐磨、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。 S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。 SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。 45钢:碳素结构钢中的中碳钢,8-12/kg,强度:600Mpa,为防锈,做氧化处理,俗称:发蓝、发黑。轴类零件用,如要求淬硬更高可用50钢。

非标机械设计5年总结

非标机械设计5年总结 1、材料 2、加工工艺 3、材料力学 4、机架与机构 5、零件之间的关系 6、制图机械思想基本6要素: 1、上料 2、送料 3、分料 4、传料 5、动作执行 6、动作方式机械设计逻辑思路简图:机架与机构零件之间的关系制图材料,材料力学和加工工艺动作执行动作方式传料分料送料上料 1、材料 A、非金属材料: 1、红(黑)电木放置产品 4、铁氟龙耐高温 ABS(塑胶) POM耐摩擦(压纸轮),弹力很小

6、胶硅胶耐摩擦(有较大弹力)优力胶(弹力胶)隔热隔热板 8、尼龙镀锌板(SPGC)热扎板 2、钢碳素结构钢:Q235A=A3(焊件,结构件)优质结构钢:10#(韧性高,可做支撑件),45#(齿轮,轴,蜗杆等),65Mn (弹簧)低合金高强度结构钢:Q295A合金结构钢:40Cr,45Cr (齿轮,轴,曲轴,摩擦滑块),镀铬棒型钢:冷拉圆钢(方钢,角钢,扁钢),屈服极限高,塑性差例外:角铁,角铝钢管:普通钢管,焊接钢管,无缝钢管不锈钢:SUS304,SUS316(板,块) 3、铜锡青铜(铸造),非常耐磨黄铜(H62) 4、铝及铝合金AL6061(块,板)铸造铝合金(机壳) 2、加工工艺铣床(铣刀)镗孔,绞孔;钻床(钻头);手电钻车床(车刀);刨床;切割机磨床线切割(慢走丝),火花机精雕加工;数控加工铸造(支架)滚板机;冲床;焊接表面处理:砂,擦,抛,磨铁(钢):高频淬火,调质处理,热处理(HRC55-58度),冷处理,自然时效,人工时效,表面黑色,镀铬,电泳,烤漆(亮白,光滑电脑白漆,皱纹白,暖灰色,黑色)铝:氧化黑(白)色,电硬黑(白),喷砂氧化,茶色氧化自然时效:放在露天半年到一年或更长时间,消除内应力,减小变形,稳定尺寸,保持精度。人工时效:将工件加热(钢100-150℃,铸铁500-600℃)8-15H保温,然后缓慢冷却到室温。冷

非标设备结构设计规范

非标准设备制造和管理规程 1定义 非标准设备(工装、治具、设备、仪器等)是指生产需要而又不能直接采购的专用设备,本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程(包含自制及外购外协)的非标准设备,由使用部门提出申请,直接按本管理规程执行。 2目的 为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理 3 立项流程 3.1立项依据 3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。 3.1.2公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。 3.2 立项顺序 3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器 设备需求单》,设备制造部门凭申请单同使用部门(有需要时, 同外购外协供应商)进行方案设计《设计方案书》并提出预算, 财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核,通过后由 使用部门提出申请《设备固定资产购入申请决裁书》的审批,然 后按申请审批流程,设备制造部门收到《设备固定资产购入申请 决裁书》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。 3.2.2 非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信,且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。 3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确,使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图,尺寸及要求图必须和产品实物一致。 2.3非标准设计人员对所承接的《设计方案书》,要编写可行性分析报告,并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见,最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。 4 预算审核 4.1 设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答,所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算(对预算由采购部门协助报价)作为最终预算承接此项目。 4.2 设备制造部门前期工作进行后,因制造费用大于预算费用,则超出部分设备制造部门需按实列支,并由设备制造部门重新提出申请及说明。

非标设计常用材料之PEEK

非标设计常用材料之PEEK 2014年12月19日?机械设计工程师.黎勇?评论数 0+ ?被围观 117+ 老实说,PEEK这个材料不在我讲解的计划范围之类,因为它的机械性能和成本的特殊性,在我们非标行业中算不上是常用材料,但是确定是偶尔又得用到。幸运的是,最近用PE材料做了个小零件,由于本公司有加工厂,居然发现公司用的PE材料居然是PEEK。这个成本对比……故有此教程讲解。 聚醚醚酮 (polyetheretherketone,简称PEEK)。PEEK材料具有以下几大优点: 第一,电绝缘性能好,且是理想的电绝缘体,且在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝缘性。 第二,刚性较大,尺寸稳定性较好。请注意我说的是“刚性”,但是用它跟塑料材料比,这又是侮辱它。因它的性能非常接近于金属铝材料。既然它的性能接近于铝,是不是可以谈谈强度?不得不提这就是它的强大之处,同时也是它的价格居高的原因。因为它的强度在高温下也能保持较高,据查资料得:它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa。 第三,耐滑动摩擦性能优异且自润滑性能好。 第四,易加工。 虽然我仅说四点,以上是我个人常用的功能。由于它价格较贵,故我使用它始终都是由于它的电绝缘性能好,就算是使用它的其它的性能,也是由于它的电绝性能为起点出发。 综上所述,peek材料由于其的特殊性能,故可用在航空航天方面。但是非标行业的发展,在电子电器方面也使用越来越多。而在医疗行业,由于其质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK材料代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,其潜在的应用前景将是非常喜人的。至于别的我就不多说了,我说的都是跟我易接触到的或能了解到的。其它的自己去总结!

非标自动化设计

1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用,标准部品选型、成本分析; 2、给电气工程师提供动作流程; 3、指导安装工程师进行设备的装配调试; 4、整理技术竣工资料。 职位要求: 1、机械专业、正规院校本科及以上学历,能阅读英文产品资料,年龄25-40。 2、具备独立设计能力,有3-5年非标设备、工装夹具设计经验,熟悉机械原理,熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计,熟悉机械加工工艺,精通计算机辅助设计。 3、具备现场安装调试经验。 4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣,工作认真负责,严谨细致,学习新技术能力强,有良好的创新精神和团队协作能力。 大专以上学历,自动化专业,熟练应用C++语言和PLC编程;三年以上相关工作经验. 机械工程及自动化的发展前景如何?

答:我说几点你考虑一下: 1)机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业; 2)中国的打工潮有人预测在二十年要消失,城市劳动力靠机械自动化解决; 3)中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。 机械工程及自动化(M e chanical engineering and automation ) 机械工程的服务领域很广,凡使用机械、工具,以至能源和材料生产的部门,无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域:①研制和提供能量转换机械,包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械,以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械,包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械,如物料搬运机械,交通运输机械,医疗机械,办公机械,通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械,如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。

几种非标自动化设备常用汇报材料

1.LY12的介绍 LY12是旧牌号,新牌号是2A12,这是一种高强度硬 铝,可进行热处理强化,在退火和刚淬火状态下塑性 中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶 间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性 能尚好,退火后可切削性低;抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高其抗腐蚀能力。LY12为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C,2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。 1.组织致密性: 独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。 2.内应力(人工时效): 完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。 3.公差精度: 产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精

度。 4.加工性能: 将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。5.均匀性: 热处理技术卓越,产品在300mm厚度(或直径)以下,强度、硬度可保持一致。6.稳定性: 生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。 7.染色效果: 染色处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。8.抗腐蚀性能 :通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能,在各种介质(如水蒸气、弱酸、弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。 9.抗高温性能: 在400℃工作环境中不会产生永久变形。 10.弯曲性能: 板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。 化学成分 硅0.5 铁0.5 铜3.8-4.9 锰0.0-0.9

非标机械设计与管理

非标机械设计与管理 非标机械有别于传统机械设计,非机械设计有时间性限制,设计周期要短,设计要简洁、准确、安全、可靠及满足客户合理的专业性要求,用户对非标机械的设计往往有许多的要求,包括合理和不合理的,这是一项挑战性的工作,在此我们对非标设计进行探讨。 设计产品的分类。要弄清所设计的机械属于成熟型的非标机械还是非成熟型的非标机械,所谓成熟型的非标机械是指哪些工作原理清晰,机械结构较为通用,甚至有产品样板可以模仿的产品;所谓非成熟产品是指工作原理比较复杂,机械结构不通用,更严重的是连客户都未完全了解其产品的整个生产工艺,或者是客户正在试验使用未成熟的生产工艺,而要设计一些机械来满足生产工艺要求,所以,非成熟产品设计就会有难度性高、不确定性和风险性的特点。除了以上的因素外,企业已经拥有的成熟技术也是一个重要因素,某些订单产品对于拥有成熟技术的公司来说属于成熟的产品,对于完全未涉足过该领域的企业来说则属于非成熟产品,要具体分析。 成熟产品的设计。成熟非标机械设计可以分为三类,第一、主机相同,夹具和辅件不同,这类型的设计较简单,只要消化好主机和辅件的作用就行了;第二、主机的规格要放大或缩小,动力要变化,那就需要将产品的结构和动力重新考虑,例如企业有30吨压力的四柱压机,现在客户要订造一台60吨四柱压机,这样,在结构形式、液压油路和电路相同的情况下,我们就要对框架进行力学分析计算,重新选择框架用料大小,另外,液压缸、液压泵、液压阀等重新选型;第三、主机不同,部件相同,那就要根据成熟的部件进行组合设计,达到客户要求,这样则尽可能采用成熟的部件,对特别设计部分进行设计,并提早对特别设计部分进行试验,另外,使用三维图对整体进行组装,在图中对运动部件进行仿真运动,确认总体结构成功。 非成熟产品设计。非成熟产品设计分成三类,第一、单机类,主机较简单,但本企业对该产品不了解,客户提供较详细资料,甚至包括样机。针对这类型的设计,企业要对目前样机工作内容、工作原理、采用的结构进行详细分析后进行设计;第二、组合机类,主机较为复杂,部分结构可以使用企业成熟的结构,总

浅谈非标设计的标准化

浅谈非标设计的标准化 摘要:本文主要介绍了非标设计中标准化的意义和途径以及全员参与标准化。 关键词:非标设计;标准化;全员参与 何谓标准化?标准化的定义是:为了在一定范围内获得最佳秩序,对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动[1]。本文所指的标准化是比较宽泛的定义,它包括了通用化、系列化、模块化等标准化的不同形式。 非标设计:不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格进行的机械设计工作,而是根据用途需要,设计制造某一特定用途的机器设备。 非标设计和标准化貌似是矛盾的,但是随着企业在某些领域非标设计经验的积累,会有很多非标设备的机械原理、机械结构等方面存在共性,这就为标准化提供了广阔空间,在非标设计中标准化还是大有可为的。 1.标准化在非标设计中的重要意义 1.1缩短供货期 随着市场竞争的加剧,客户为了抢占市场,对供货期的要求越来越严格。标准化是提高效率的有效途径,也是企业满足客户需求的必然选择。设计时我们都有这种体会,选用国标的零部件比我们自己设计要节省很多时间,选用企业自己的标准化的零部件道理也是一样的。因为标准化的零部件已经是公司内部成熟的产品,所以也节省了后续的工艺、加工和装配的时间。 1.2提高产品质量 标准化的零部件一般都有很高的可靠性,因为它是经过严格审查和实践检验的成熟的产品,设计员采用标准化的零部件要比自己设计可靠许多。而且标准化的零部件在工艺、加工和装配环节的质量也有优势。 1.3充分利用和继承已有的技术成果 企业发展的过程中积累的非标设计经验是企业宝贵的财富,标准化是对这些宝贵经验的继承和发扬。 1.4节省客户维护、保养费用 标准化可以提高产品的互换性。如果为客户提供的生产线上很多设备都含有某种易损的通用的零件或者部件,那么客户不需要每一台设备都要备件,这样就

非标设备计算

非标准设备制作工程造价计算方法探讨 汪凤山 非标准设备制作工程作为建筑市场的一个专业,在能源、石油、化工、冶金、轻工业、核工业、医药等设备中占有相当大的比重,而计算非标设备价格历来是比较困难的,现行的全国统一安装工程预算定额第十六册“非标制作工程预算定额”,因定额的缺项较多,结构分类简单,使工程经济人员在编制非标设备制作概预算时,依据不准,难以把握。特别在工程项目的可行性研究阶段、初步设计阶段需要对设备进行估价,如果套用现行的“非标设备制作预算定额进行估算,实际上是不可行的。如何在市场价格全面开放的情况下求得一种准确而又简单的非标设备计价办法,是近年来工程经济专家探讨努力解决的问题。 本文就非标制作工程的造价计算方法进行探讨,以供同行参考。 一、非标设备造价计算方法的目的与要求 随着改革开放,建筑市场推行招投标制,摆在工程经济人员面前的问题将是如何从单纯的概预算管理过渡到工程建设全过程的造价管理,并且是动态的管理,在市场竞争中能快速准确地估价和编制概预算,这是对非标设备造价计算方法的要求,因此无论哪种计算方法都必须具备以下特点: 1.准确度符合要求; 2.估算速度快,使用方便; 3.应用范围广; 4.能反映专业设备特点。 二、现有方法 现有方法有:理论估算法(又称指标估算法)和系列(或类似)设备估价法、定额估价法、成本计算估算法,还有结构分类估价法、结构部件组合估价法及系数调整估价法等,这里对各种方法作一简单的介绍和评估。 1.理论估价法: 计算公式:P=QM P—计算设备的出厂价格(元/台)

Q—计算设备的净重(吨/台) M—理论价格(或指标)(元/台) M(理论价格)的确定:根据大量的非标设备制作资料积累,将某一重量范围内的全部费用加起来,除以该范围的设备重之和,即可得出每吨的理论价格(或指标),各理论价格还可以根据系列曲线作最后理论性的修改,再加权平均取定。 其优点是:应用范围广,办法简单,适应性强,数据简单,估价速度快; 2.系列(或类似)设备估价法: 其缺点是:准确度差。 用插入法求取设备中一个或几个设备价格的方法,其计算公式: Px=(P1/Q1+P2/Q2)/2*Q Px=(P1+P2)/(Q1+Q2)*Q P1P2为邻近设备价格, Q1Q2为邻近设备重量, P1〈Px〉P2, Q1〈Q〉Q2 优点:在价格不全的情况下很适用; 缺点:没有完整的价格数据,没有完整的各种取费计算,应用范围不广。 3.定额估价法 该方法是套用现行的全国统一安装工程定额及配套取费标准。其优点是以实物量表示,对地区的适应性强,也比较准确,特别适应于现场制作的简单容器;其缺点是计算比较烦琐,并且只能作为现场制作的非标设备,不适应于其它工业企业的非标设备制作计价。 4.成本估价法

非标设计总结

新机台得开发没有什么可借鉴,完全就是设计师凭借自身得专业知识与多年得经验积累,设计相应得模组与机构,再将结构进行组合、变动再转嫁接,从无到有,由繁到简,从静止到设备正常运作,每一次都就是发明创造。 第一合理得定位与基准 非标设计过程中,工件A与工件B安装固定得方式有多种,如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构得方向调节涉及到基准点,基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现,设计之初工程师应思考得问题就是: 1、我得设计如何满足到该机构得定位性功能? 2、从整体来瞧,怎样得基准定位就是装配师傅最易调试得? 3、细节来瞧,维修工具放不放得下?甚至连操作工人得使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位,也要避免过多定位,控制成本。 第二合理得结构 第三合理使用材料 在选用得材料能满足使用要求得条件下,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵得稀有材料,如在一些耐磨部位得套用球墨替代铜套,速度负载不大得情况下,用尼 龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下,通过材料得更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或就是通过中心,或就是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定得时候,就不要四周均开孔了。 问:死定位与可调机构哪一种更好? 答:能做死得定位坚决做死,需要配定位得配定位;将误差集中,尽量减少可调机构,避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果,调节机构粗条精调分明。 4、问:机械设计中注意哪些问题? 答:定位 1)、加工对象得定位,关系到大得蓝图得确定,解决得就是客户得需求问题; 2)、单机与单机之间得对接定位,决定连线生产可靠性; 3)、组件在单机设备中得定位,决定功能模块间得匹配性; 4)、零件在组件中得定位,决定机构动作得可定性; 5)、明确定位与锁紧概念,杜绝少定位,避免过定位;

非标自动化设备设计的材料选择分析

非标自动化设备设计的材料选择分析 摘要:改革开放以来,中国社会得到巨大的发展,各种高新技术设备被广泛应 用于企业的生产之中。为了使企业的生产效率得到提高,在生产之中应用了自动 化设备。由于某些企业自身的原因,在进行生产时无法使用标准的自动化设备, 而是逐渐开始引用非标自动化设备。基于此,文章介绍了非标自动化设备特点, 探讨了非标自动化设备设计的材料选择。 关键词:自动化设备;非标设备;材料选择;创新设计 1.非标自动化设备特点 非标自动化设备的主要加工方式是采用普通机床或者数控机床,并采用夹具 或者是夹具与刀具结合的方式进行测量。用于测量的装置大多是通用型的。数控 机床由于机构的限制很难完全满足产品的精细化要求,为了有效保证加工质量, 很多情况下也会采用试切法与划线的方式用来加工。非标自动化设备的产品设计 大都计算机绘图软件进行设计,不仅简化了绘图设计的步骤,也极大的提高了绘 图的精确性,常用的计算机绘图软件有Auto CAD、SolidWorks等。很多装配图可 以利用Auto CAD 制图软件依据机械制图标准进行绘制,也可以利用SolidWorks 等三维绘图软件转换成二维装配图。无论采用什么样的绘图软件都要保证视图与 尺寸设计要符合加工标准,产品的表面粗糙度等数值都要有明确的标注。图纸设 计完成后,要按照企业的要求输出产品渲染图,为了提高设备的生产效率,可以 对图纸进行染色,方便加工工人识图。 2.非标自动化设备设计的材料选择 2.1 功能性材料的选择 在非标自动化设备材料选择时,根据不同部件的功能要求,其所用的材料的 性能需求就不同,根据材料特性,做到材料在不同零部件位置上的合理应用,比如,部分零件应该用到支撑力相对较强的位置,而一些临建则需要用在耐磨性能 要求较高的地方。还有一些零件是外观件,对外观有较高要求。所以说,机械设 计期间,实施材料选择的时候,必须要清楚各个零部件所具有的功能要求,然后 结合个性化要求,合理选择性能水平较高的材料。 2.2载荷类型材料的选择和应用 产品运行期间,往往会出现一些非正常问题,比如零部件不可以正常使用, 从现象出现原因上进行分析,一个非常关键的原因就在于所选择好的材料具备较 差负载力。此外,非标自动化设备正常工作过程中,常常会发生机器突然失效问题,该现象出现的原因一般为材料荷载因素。所以说,为避免以上几种情况的发 生就要在非标自动化设备材料的选择上要多下功夫,做好该零件的工作荷载的估算。 2.3适用性以及经济性之间的和谐统一 现阶段,非标自动化设备设计材料选择环节,一个非常重要的内容,那就是 要体现出经济性与适用性这两个原则。具体工作过程中,工作人员需要将材料制 造方法作为选择标准之一。一般情况下,不同非标自动化设备设计所需要的材料 在实际技术要求方面是存在较大差异性,包括铸造工艺流程、焊接工艺流程以及 切削方法等工艺要求。所以说,针对不同材料的最终应用,工作人员需要保证其 性能的有效发挥,增强其使用性。同时,材料选择工作需要确保零部件性能发挥,

非标准设备设计费计费方法

非标准设备设计费方法 注: 1.新研制并首次投入工业化生产的非标准设备,乘以1.3的调整系数计算收费; 2.多台(套)相同的非标设备,自第二台(套)起乘以0.3的调整系数计算收费 非标准设备设计费=非标准设备计费额×非标准设备设计费率; 非标准设备设计费,是指设计人设计非标准设备所收取的费用。非标准设备设计收费的计费额为该非标准设备的初步设计概算,没有初步设计概算的,可以非标准设备的造价作为非标准设备设计费的计费额。 计算非标准设备设计费应考虑以下几个方面: 1)科学、合理界定非标准设备。通常,根据设计人提出的设备技术要求,可直接项设备供应商购买的设备为标准设备。非标准设备,是指非定型、未纳入生产标准,不能在市场上直接采购,需要设计人员进行专门设计,设备生产企业根据设计图纸专门加工制造的单体设备。非标准设备应当是具有一定功能的单体设备,原则上组成单体设备的零部件,在现场施工安装的不属于非标准设备的范畴。非标准设备的种类繁多,非标准设备的范围因行业不同而不相同,应依据有关规定加以区分。 2)非标准设备不是固定不变的。同一类型非标准设备使用较多,完成标准化、定型化设计和生产的,即转化为标准设备,这类设备不得再按照非标准设备收取设计费。 3)非标准设备设计复杂程度和工作量不是不变的。随着科技进步和设计手段进步,原有属于复杂类设备的,可转化为较复杂类或一般类设备。非标准设备设计复杂程度和工作量发生变化的,应按实际情况计取设计费率。 4)本表所列非标准设备及非标准设备的分类均为示例,没有列明的非标准设备应当比照本

表所列非标准设备的设计复杂程度和设计工作量确定其类别。 5)多台(套)相同的非标准设备,自第二台(套)起乘以0.3的调整系数收费,设计收费总额可以采用一下工式计算: P=Pi×[1+0.3×(n-1)] 其中:P-该项非标设备设计费总额,Pi-该项非标设备单台设计收费额,n----该项相同非标设备的总台数。 6)非标准设备以及非标准设备设计费率取值,由发包人与设计人根据本表和实际情况协商确定。在已有非标准设备设计文件基础上进行局部修改的,其设计费由由设计人与发包人协商确定。 非标准设备分类 技术一般的非标准设备,主要包括: 1.单体设备类:槽、罐、池、箱、斗、架、台、常压容器、换热器、铅烟除尘、恒温油浴 及无传动的简单装置。 2.室类: 红外线干燥室、热风循环干燥室、浸漆干燥室、套管干燥室、极板干燥室、隧道式干燥室、蒸汽硬化室、油漆干燥室、木材干燥室。 技术较复杂的非标准设备,主要包括: 1.室类:喷砂室、静电喷漆室。 2.窑类:隧道窑、倒焰窑、蒸笼窑、辊道窑、

非标设计总结

非标设计总结 新机台的开发没有什么可借鉴,完全是设计师凭借自身的专业知识和多年的经验积累,设计相应的模组和机构,再将结构进行组合、变动再转嫁接,从无到有,由繁到简,从静止到设备正常运作,每一次都是发明创造。 第一合理的定位和基准 非标设计过程中,工件A和工件B安装固定的方式有多种,如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点,基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现,设计之初工程师应思考的问题是: 1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能? 2、从整体来看,怎样的基准定位是装配师傅最易调试的? 3、细节来看,维修工具放不放的下?甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位,也要避免过多定位,控制成本。 第二合理的结构 第三合理使用材料 在选用的材料能满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下,通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定的时候,就不要四周均开孔了。 问:死定位和可调机构哪一种更好? 答:能做死的定位坚决做死,需要配定位的配定位;将误差集中,尽量减少可调机构,避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果,调节机构粗条精调分明。 4、问:机械设计中注意哪些问题?

答:定位 1)、加工对象的定位,关系到大的蓝图的确定,解决的是客户的需求问题; 2)、单机与单机之间的对接定位,决定连线生产可靠性; 3)、组件在单机设备中的定位,决定功能模块间的匹配性; 4)、零件在组件中的定位,决定机构动作的可定性; 5)、明确定位与锁紧概念,杜绝少定位,避免过定位; 6)、定位解决的是功能性的问题,满足功能要求是设计的前提; 工艺性 1)、装配工艺性,是不是装的上去,是否方便装拆; 2)、结构工艺性,在满足精度的前提下是否方便加工,能加工的情况下是否经济; 3)、加工工艺性,工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题; 4)、工艺性问题解决的是怎样做的问题; 人机交互 1)、是否方便操作,是否方便观测设备运转情况,设备故障时是否方便故障排查; 2)、是否方便设备维护和修理; 3)、人性化设计,解决的是怎样做更好的问题; 将流水线的设计一步步分解,最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。 机械原理、电器自动化控制、PLC编程、数字控制系统、机械制图 非标自动化同业经常讲,提高自身设计水平的方法,无非是:多看书、多看标准件、多看展会、储备电气知识等。

非标自动化机械工程师面试试题卷18.doc

非标自动化机械工程师面试试题 一,请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构,至少4种, 二,请写出或画出具有自锁功能的机构, 三,请写出能实现间歇运动的机构,至少3种, 四,金属件常用的表面处理方式与那些,请罗列至少5种, 五,一般工业用压缩空气是多少MPA? 1MPA= PA? 当设计计算时,一般按照多少气压值来计算, 六,步进电机与伺服电机之间的区别联系, 七,传动类的机械结构有哪些,各应用于哪些场合,优缺点比较。 八,常用的工程材料,金属与非金属, 九,非标自动化设计开发流程是什么, 十,丝杆的定位精度包含和 ,当从一个方向进行定位时, 可以不考虑。 十一,通常情况下,在轴与孔的配合中,轴的公差选择比孔的公差选择。 十二,两位五通电磁阀,两位指的是, 五通指的是, 十三,调质处理, 十四,时效处理, 十五,选择滚动轴承类型的时候,转速较高,载荷较小,要求选择精度较高时,宜选用 转速较低时,载荷较大或者有冲击载荷时,宜选用 , 以径向载荷为主的可选用 轴承, 轴向载荷与径向载荷都大时,可选用轴承。

十六,直流电机通过调整电压改变转速, 交流电机通过调整电流频率改变转速。 十七,一个伺服电机的额定转矩为064NM,额定转速为3000R/min,那么这个电机的功率为瓦。 十八,一个气缸的直径为40mm,最大500mm/s, 那么最大的耗气量是 L/min。

非标自动化机械工程师:面试18道试题(答案) 一、请给出能将旋转运动转化为直线运动的机构,至少4种? 曲柄滑块,齿轮齿条,滚珠丝杠,液压气动,曲柄滑块机构,凸轮机构,八杆机构。 二、请写出或者画出具有自锁功能的机构? 蜗轮蜗杆传动;螺杆螺母传动(滚珠螺杆不行);摇杆、滑块为主动件时的四杆机构 三、请写出能实现间歇运动的机构,至少3种? 棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机构 四、金属件常用的表面处理方式有那些?请罗列至少5种? 涂装、电镀、化学镀、阳极氧化、电解着色或染色、抛光、磨花、拉丝、防锈磷化与发黑处理、达克罗处理 五、一般工业使用的压缩空气是多少MPA?1MPA= PA?当设计计算时,一般按多少气压值来计算? 0.7-1.0map左右 1MPa=1000000Pa 一般按兆帕计算。

非标设计总结

新机台的开发没有什么可借鉴,完全是设计师凭借自身的专业知识和多年的经验积累,设计相应的模组和机构,再将结构进行组合、变动再转嫁接,从无到有,由繁到简,从静止到设备正常运作,每一次都是发明创造。 第一合理的定位和基准 非标设计过程中,工件A和工件B安装固定的方式有多种,如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点,基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现,设计之初工程师应思考的问题是: 1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能? 2、从整体来看,怎样的基准定位是装配师傅最易调试的? 3、细节来看,维修工具放不放的下?甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。此外杜绝少定位,也要避免过多定位,控制成本。 第二合理的结构 第三合理使用材料 在选用的材料能满足使用要求的条件下,尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况下,通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧面上钻孔,如果一定要钻或是通过中心,或是先加工平台再钻孔。板材能对角开孔螺丝固定的时候,就不要四周均开孔了。 问:死定位和可调机构哪一种更好? 答:能做死的定位坚决做死,需要配定位的配定位;将误差集中,尽量减少可调机构,避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果,调节机构粗条精调分明。 4、问:机械设计中注意哪些问题? 答:定位 1)、加工对象的定位,关系到大的蓝图的确定,解决的是客户的需求问题;2)、单机与单机之间的对接定位,决定连线生产可靠性; 3)、组件在单机设备中的定位,决定功能模块间的匹配性; 4)、零件在组件中的定位,决定机构动作的可定性;

模具用非标零件材质

模具用非标准零件材质 2013‐03‐05

模具用铸件材质 铸件材质:一般分为:灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸件材质般分为灰铸铁球墨铸铁合金铸铁、铸钢 常见灰铁:HT250(FC250)、HT300(FC300/GM238) 常灰铁) 常见球铁:FCD550、QT600(FCD600) QT700(FCD700/GM338) 常见合金铸铁:GM241(MTMoCr/FC25MoCr),GM246 常见铸钢) 常见铸钢:ICD5、GM190(G50CrMo4)、G20Mn5中国材质日本材质北美材质欧洲材质

铸件用途:模具用铸件材质 铸件用途 灰铁:FC250、FC300,模具基本材料,一般用于模架,支撑垫块等 球铁:FCD550、FCD600,主要用于普通薄钣材的成型,整形钢块;FCD700主要用于中强薄钣材钢的拉伸模(凸模/凹模/压边圈) 合金铸铁:GM241、GM246主要用于普通薄钣材的拉伸模(凸模/凹模/压边圈) 铸钢:ICD5、GM190(G50CrMo4)主要用于一般钣材的翻边刃及切边刃也可用于中强薄钣材钢的成型整形块 边刃及切边刃,也可用于中强薄钣材钢的成型,整形块; G20Mn5一般用作压料板

模具用铸件材质铸件热处理硬度: FC250 HRC32~42 FC300 HRC40~45 FCD550 HRC46~50 FCD600 HRC47~53 FCD700 HRC54~57 GM241 HRC46~50 GM246 HRC48~52 ICD5 HRC 54~57 GM190 HRC55~60 热处理方式:火焰热处理

非标机械设计及机械设计就业体会

设计与非标设计 目录 非标机械设计概意 (1) 就业岗位 (1) 非标设计的目的 (1) 非标设计必备 (2) 非标设计准备 (2) 设计过程 (2) 市场调研询价 (3) 设计忠告 (3) 设计建立在循序渐进的创新 (3) 零材料的选配 (4) 机械设计的基本要求 (5) 常用机械机构 (5) 设计过程 (6)

非标机械设计概意 非标机械设计具体是什么?简单的说就是非标准设备以及非标准件、非标准工装的设计。举例说:C616 C620 C630 C6125 M7475 B650 M131 等这些设备已经是机加工行业众所周知的标准设备,那么还有很多没有列入标准设备中的专用设备,就是非标设计工作者的工作目标了。 非标准机械就是没有定型的机械产品,一般在市场上直接买不着,要向厂家订制。同样功能的机械其大小,形制等都有可能不同。另外,非标设备受用户场地的影响也很大,设备的设计往往受用户的一些条件的制约。虽然形制没有标准遵循,但其中的机构、零件的设计还是有标准可言的。其具体的非标设备可参考《非标准机械设备设计手册》。 就业岗位 非标设计工作是一项很艰苦的工作,首先要具备良好的实践基础,车、铣、刨、磨、钳这些你的会上一两样,当然是越多越好,艺不压身吗,有了这些基础你就可以在机加工方面不说外行话了,往高里说,你就可以当机加工工艺员了。然后,可以进行理论课的学习,掌握非标设计的专业理论知识,什么材料力学、理论力学、机械制图、画法几何、电工基础、电脑入门等等、等等统统得会。当然,先上学,再实践,和先实践,再学习都可。 非标设计工作涉及的面很广,因为职业的性质就是能解决各方各面的问题,所以要求非标设计工作者有广泛的学识和知识,知识越多,工作越得力,知识越多,经验越多解决问题的方法越多,越快、越准确。(不至于做好的设备用不上或报废,这样的例子很多) 非标设计工作的前景一直都是很好的,这个世界的技术进步都离不开非标设计工作,在企业,它是企业里的血液(有许多这样形容的),在社会上,它是技术进步的先锋队员,所以干这项工作也是很光荣的,当你拿到某某发明证书的时候,让你感到自慰的是,你为社会推动技术进步做出了一点成。 非标设计的目的 1.提高产品质量; 2.提高效率; 3.确保生产安全。

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