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镀锌板国家新标准

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镀锌板国家新标准

镀锌板国家新标准

发表时间:2009-5-15

镀锌标准

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 分类及代号

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

6 订货内容

7 技术要求

8 试验方法

9 检验规则

10 包装、标志及质量证明书

附录A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法

前言

本标准参考ISO 3575:1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》,ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带

技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结

国具体情况对GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。

本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。

本标准与GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改:

——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等;

——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围;

——增加镀锌钢板化学成分的内容;

——增加结构级镀锌钢板系列品种;

——增加无锌花镀锌层种类;

——增加镀层重量的镀层分类;

——改变表面质量级别划分方式;

——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目;

——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了n、r 值的规定。

本标准的附录 A 是标准的附录。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

——GB 2518——1981、GB 2518——1988。

镀锌薄钢板及钢带

1 范围

本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外

形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于宽度不小于600mm,公称厚度为0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬

合级、冲压级(03、04、05、06 级)、结构级钢板及钢带。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各

方,研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 222—1984 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许片差

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T 228——2002,eqv ISO 6892:1998)

GB/T 232 金属材料弯曲试验方法(GB/T 232——1999,eqv ISO 7438:1985)

GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1893 钢铁产品热镀锌层质量试验方法(GB/T 1839——1993,neq ISO 1460:1973)

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T 2975——1998,eqv ISO

377:1997)

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r 值)试验方法(GB/T 5027——1999,eqv ISO

10113:1991)

GB/T 5028 金属薄板和薄带塑性应变.硬化指数(n 值)试验方法(GB/T 5028——1999,eqv ISO 10275:1993)

GB/T 8170 数值修约规则

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505——1998,eqv ISO 404:1992)

3 术语和定义

3.1

连续热镀锌钢板及钢带conotinuous hot-dip zinc-coated steel sheets and strips

连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)

不低于98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。

3.2

正常锌花镀层spagle coating

锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。

3.3

小锌花镀层minimized spangle coating

锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。

3.4

无锌花镀层spangle-free

通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。

3.5

锌铁合金镀层zinc-iron alloy coating

对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理,使整个镀层生成锌与铁的合金层,这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。

3.6

差厚镀层differential coating

对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。

3.7

光整skin pass

光整是为以下一种或数种目的,而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。

改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层;使成品不见加工时产生的滑移线(吕德斯线)或折纹的现象暂时减至最小等。

4 分类及代号

4.1 性能级别的分类及代号按表1 的规定。

表 1 性能的分类及代号

级别性能级别代号适用范围

普通用途01

机械咬合02 锌层重量代号不得超过Z350

冲压03 厚度范围为≥0.4mm锌层重量不超过Z275

深冲04

特殊镇静钢深冲05

无时效超深冲06

结构220、250、280、320、350、400、450、550 厚度<0.4mm的钢板不适用于220、250、280 和320 级

4.2 基板种类及代号按表2 的规定。

表 2 基板的种类及代号

基板种类代号

冷轧卷板

热轧酸洗卷板H

4.3 镀层种类及镀层重量的分类和代号

镀锌钢板及钢带适用于防腐为主的用途,在大气中镀锌层的保护作用与单位面积锌层重量成正比。锌层重量应与所要求的使用期限、板厚以及成形要求相适应。

4.3.1 双面等厚镀锌层种类及镀层重量的分类和代号按表3的规定。经供需双方协议,也可提供表3 未列镀层重量的钢板及钢带。

表 3 镀锌层种类及镀层重量的分类和代号

镀锌层锌铁合金镀层

镀层重量/(g/㎡)(双面)代号镀层重量/ (g/㎡)(双面)代号

(60)(Z60)(40)(ZF40)

80 (Z80)60 (ZF60)

100 (Z100)80 (ZF80)

120 (Z120)100 (ZF100)

150 (Z150)120 (ZF120)

180 (Z180)150 (ZF150)

200 (Z200)180 (ZF180)

220 (Z220)

250 (Z250)

275 (Z2750)

350 (Z350)

450 (Z450)

600 (Z600)

注:括号内的锌层重量需经供需双方协商

4.3.2 差厚镀层可按表3所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量,如:Z40/90或

ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4 锌层表面结构的分类和代号按表4 的规定。

由于应变试销的原因,经过光整的01~04 级钢板及钢带,用户在加工之前,经过有效的矫直机矫平,免产生滑移线。经过光整的05 或06 级为无时效光整钢板及钢带,可在 6 个月内避免产生滑移线。

表 4 锌层表面结构及光整表面的分类和代号

表面结构代号

不光整光整

正常锌花N NS

小锌花M MS

无锌花 F FS

锌铁合金ZF ZFS

4.5 表面质量的分类及代号按表5 的规定。

表 5 表面质量分类及代号

表面质量代号

普通表面FA

较高级表面FB

高级表面FC

4.6 表面处理的分类及代号按表6 的规定。

表 6 表面处理的分类及代号

表面处理符号

钝化 C

涂油O

漆封L

磷化P

不处理U

4.6.1 钝化

镀锌层通过钝化处理,可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈)。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的,而且,妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层,除光整表面外,作为常规,生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。

4.6.2 涂油

涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀,经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。

4.6.3 漆封

通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜,可提供一种附加的防腐蚀作用,特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性,并作为后续涂层的粘附底层。

4.6.4 磷化

通过磷化处理,使各种镀层种类的镀锌钢板,除正常清洗外,不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能,减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用,可改善成型性能。

4.6.5 不处理

只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下,按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 尺寸及允许偏差

5.1.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的尺寸范围应符合GB/T709 的规定,以冷轧卷为基材的尺寸范围应符合GB/T708 的规定。

5.1.2 厚度允许偏差

5.1.2.1 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的厚度允许偏差应符合GB/T709 的规定。

5.1.2.2 以冷轧卷为基材的厚度允许偏差应符合表7 的规定。

5.1.2.3 测量钢板及钢带的厚度时,应包括镀层的厚度在内。

5.1.2.4 厚度测量部位为距边部不小于25mm的任意一点。

表7 厚度允许偏差单位为毫米

公称宽度公称厚度

>0.25 ≤0.4 >0.4≤0.6 >0.6≤0.8 >0.8≤1.0 >1.0≤1.2 >1.2≤1.6 >1.6≤2.0 >2.0≤2.5 >

2.5≤

3.0

>600 ≤1200 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.12

>1200 ≤1500 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13

>1500 ≤1800 —±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.13

5.1.2.5 成卷供货钢带的头、尾总长度30m内的厚度偏差允许比表7规定值大50%,焊缝区15m 内的厚度允许偏差允许比表7 规定值大60%。

5.1.3 宽度允许偏差

基材的宽度允许偏差应符合表8 的规定。

5.1.4 长度允许偏差

所有的基材的长度允许偏差均应符合表9的规定。

表8 宽度允许偏差单位为毫米

公称宽度允许偏差

A级精度B 级精度

600~1200 +5 +2

>1200~1500 +6 +2

>1500 +7 +3

表9 长度允许偏差单位为毫米

公称宽度(L)允许偏差

A级精度B 级精度

<2000 +6 +3

≥2000 0.3%×L 0.15 %×L

5.2 外形

5.1.1 脱方钢

钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板影长度,或测量钢板对角线长度之差的一半。

5.2.2 镰刀弯

钢板及钢带的镰刀弯应符合表10 的规定。

表10 镰刀弯允许偏差单位为毫米

名称镰刀弯最大值测量长度

钢板0.3%×L 实际长度(L)

钢带 5 2500

5.2.3 不平度

钢板的不平度应该符合表11 的规定。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上,钢板下面和平台之间的最大距离。

表11 钢板不平度允许偏差单位为毫米

性能级别代号公称厚度不平度允许偏差

公称宽度

<1200 ≥1200-<1500 ≥1500

01-06

220

250 <0.7 5 6 8

≥0.7-<1.2 4 5 7

≥1.2 3 4 6

280

320

350 <0.7 10 12 15

≥0.7-<1.2 8 10 13

≥1.2 6 8 11

注:400、450、550 级没有不平度偏差要求。

5.3 成卷供货的钢带内径、外径(最大值)应在合同中注明。

5.4 重量

钢板的重量可按实际重量或理论重量交货,理论重量计算方法见附录A。钢带按实际重量交货。

6 订货内容

6.1 订货合同或订单应包括以下内容:

a)产品名称(板或带)

b)钢基种类;

c)本产品标准编号;

d)性能级别;

e)镀层种类及重量;

f)表面结构;

g)表面处理(钝化、涂油、漆封、磷化或不处理);

h)表面质量;

i)规格及数量;

j)尺寸精度。

6.2 如订货时未提以下项目信息,则本标准产品将按常规办法处理:

a)钢基种类:厚度≤3.0mm产品,按冷轧基板供货,厚度>3.0mm产品按热轧基板供货;

b)表面处理:除合金化镀层、光整表面外,按钝化涂油处理;

c)表面结构:按不光整表面处理;

d)尺寸精度:按A级精度供货;

e)包装:按供方提供的包装方式;

6.3 标记示例:

标记顺序:标记编号—性能接别-镀层种类—锌层重量—表面结构—表面处理—钢基种类—规格尺寸

(1)镀锌钢板,机械咬合级,锌镀层重量275g/m2,正常锌花光整,表面处理钝化加涂油,表面质量FB 级;冷轧基板,规格为 2.0mm×1200mm×2000mm的标记为:

GB/T 2518-02Z75-NS-CO-FB-2.0×1200×2000

(2)镀锌钢带,220 结构级,锌铁合金,锌层重量180g/m2,锌铁合金光整,表面不处理,表面质量FA 级、热轧基板,规格为 2.0mm×1200mm的标记示例为:

GB/T 2518-220ZF180-ZFS-U-FA-H2.0×1200×C

7 技术要求

7.1 生产工艺

钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择。

7.2 化学成分

钢板及钢带的化学成分(熔炼分析)应符合表12 的规定。当用户要求时,应提供分析结果。

表12 化学成分(熔炼分析)

性能级别化学成分(质量分数)% 不大于

C Mn P S Ti

01 0.15 0.60 0.035 0.035

02 0.12 0.60 0.035 0.035

03 0.10 0.50 0.030 0.030

04 0.08 0.45 0.025 0.025

05 0.02 0.45 0.020 0.020

06 0.25 0.25 0.010 0.020

结构级0.25 1.7 0.05 0.035 0.3

注1:05级材料也和添加适量的钛、铌或钒。

注2:06级的钛可全部或部分用铌代替,碳和氧完全固化。

注3:350以上级别的磷含量不大于0.20%。

7.3 锌层质量

锌层重量应符合表13 的规定。

表13 锌层重量

镀层种类镀层代号双面三点检测最小平均值/ (g/m2)单点检测最低值/(g/m2)双面单面

锌(Z60)(60)(51)(24)

Z80 80 68 32

Z100 100 85 40

Z120 120 102 480

Z150 150 128 60

Z180 180 153 72

Z200 200 170 80

Z220 220 187 88

Z250 250 213 100

Z275 275 234 110

Z350 350 298 140

Z450 450 383 180

Z600 600 510 240

锌铁合金(ZF40)(40)(34)(16)

ZF60 60 51 24

ZF80 80 68 32

ZF100 100 85 40

ZF120 120 102 48

ZF150 150 128 60

(ZF180)(180)(153)(72)

注1:表中有括号项需要供需双方协议

注2:由宽卷分条的钢带,可只做单点检验。

7.4 镀层附着性

镀层附着性应按表14 规定的直径进行锌层180°冷弯试验。距试样弯曲处边部5mm以外不允许有锌层脱落,但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹,锌铁合金(ZF)镀层允许有裂纹、变粗和出现粉末。

表14 锌层180°冷弯试验

性能级别弯心直径(D)

01~06 220 250 280 320、350

板厚a/mm 各种厚度<3.0 ≥3.0 <3.0 ≥3.0 <3.0 ≥3.0 各种厚度

镀层Z275、ZF180及以下0 1a 2a 1a 2a 2a 3a 3a

Z350 1a

Z450 2a 2a 2a

Z600 3a 2a 4a

7.5 力学性能

7.5.1 01~06 级的钢板及钢带的力学性能应符合表15 的规定,进行钢基180°冷弯试验时,试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。

表15 01~06 级别钢板钢带的力学性能

级别锌层Rpc.2/(N/m㎡)Rm/ (N/m㎡)A80 mm/% R90 N90 钢基180°冷弯直径(d、横向)板厚(a)

不小于<3mm ≥3mm

1 Z ————— 1a 2a

ZF

2 Z — 270~500 22 —— 0 1a

ZF

3 Z 140~300 270~420 26 ————

ZF

4 Z 140~260 270~380 30 ————

ZF

5 Z 140~270 270~350 3

6 1.6 0.18 ——

ZF 34 1.4

6 Z 120~280 270~350 39 1.9 0.21 ——

ZF 37 1.7 0.2

注1:如屈服点明显,则取Rel。

注2:拉伸试验取横向试样,抗拉强度值以10N/m㎡进位。

注3:当材料厚度(去掉镀锌层后)≤0.7mm时,表中所列延伸率值减少2。

注4:当材料厚度(去掉镀锌层后)≤0.7mm时,表中06级的r90值减少0.2、n90值减少0.01。

注5:当材料厚度(去掉镀锌层后)>1.5mm时,表中06级的r90值减少0.2。

注6:04级也可提供n90、r90值,其数值由供需双方协商确定。

注7:热轧基材的力学性能由供需双方协商。

由于应变时效(随存储时间的延长,硬度增加、延伸率降低的特性)的原因,表15 所规定的力学性能,对各个性能级别的钢板及钢带有如表16 所规定的适用时间周期。为减少这种影响,应使用05或06 级钢板及钢带。

表16 力学性能适用时间周期

级别01 02 03 04 05 06

适用时间周期—— 8天1个月6个月6个月

7.5.2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表17 的规定。钢基180°冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行。进行弯曲试验时,试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。

表17 结构级钢板钢带的力学性能

级别Rpc.2/(N/m㎡)不小于Rm/ (N/m㎡)不小于A80 mm/%不小于钢基180°冷弯直径(d、横向)板厚(a)

<3mm ≥3mm

220 220 300 20 1a 2a

250 250 330 19 1a 2a

280 280 360 18 2a 3a

320 320 390 17 3a

350 350 420 16

400 400 470 —

500 500 530 —

550 550 560 ———

注1:如屈服点明显,则取ReH。

注2:拉伸试验取横向试样,抗拉强度值(仅作参考)以10N/m㎡进位。

注3:当材料厚度(去掉镀锌层后)≤0.7mm时,表中所列延伸率值减少2。

7.6 表面质量

7.6.1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表18 所示。

表18 表面质量级别及特征

表面质量级别代号名称特征

FA 普通级表面允许存在小腐蚀点、大小不均匀的锌花暗斑、轻微划伤和压痕、气刀条纹、小钝化斑等。可以有拉伸矫直痕和锌流纹。

FB 较高级表面不得有腐蚀点,但在允许有轻微的不完美表面,例如拉伸矫直痕、光整压痕、划痕、压印、锌花纹、锌流纹、轻微的钝化缺陷等。

FC 高级表面其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响。对其另一面的要求应不低于表面级别FB。

7.6.2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有FA。

7.6.3 除非供需双方另有协议,对表面质量为FA级或FB 级的钢板及钢带仅检查一面。无特殊说明,钢带的外表面和钢板的上表面为检查面。

7.6.4 镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹。

7.6.5 钢板及钢带的表面不得有分层、裂纹和对下工序有害的缺陷。由于钢带在连续生产过程中,

不易发向并去除局部的表面缺陷,允许带缺陷交货,但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。

8 试验方法

8.1 钢板及钢带的外观用目视检查。

8.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量量具和工具测量。

8.3 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法按表19 的规定。

表19 检验项目、取样方法及试验方法

检验项目取样数量取样方法试验方法说明

化学分析1(每炉罐号) GB/T 222 GB/T 4336

钢基拉力 1 GB/T 2795 GB/T 228 去掉锌层后试验

冷弯1 GB/T 2795 GB/T 232 去掉锌层后试验,试样宽度应不小于50mm

n、r值1 GB/T 2795 GB/T 228 GB/T 5027

GB/T 5028 去掉锌层后试验

锌层锌层重量 1 — GB/T 1839 每个试样面积50c㎡

弯曲1 GB/T 2795 GB/T 232

8.4 取样部位及数量按图1 的规定。

单位为毫米

50

1

3

2

500

轧制方向

1—钢基弯曲试验试样;

2—镀层弯曲试验试样;

3—钢基拉力试验试样;

4—锌层重量试验试样;

图 1 取样部位图

9 检验规则

9.1 钢板及钢带应成批验收,每批由不大于50 t的同一性能、同一钢基、同一镀层、同一表面结构、同一表面处理的钢板及钢带组成。

9.2 复验

9.2.1 钢板及钢带的复验GB/T 247 或GB/T 17505 的规定。

9.2.2 当产品运抵用户工厂报告有缺陷时,应将其另行堆放,并加以防护,以便供方被通知后可能进行的适当调查。

10 包装、标志及质量证明书

10.1 钢板及钢带的包装应符合GB/T 247 的规定。

10.2 标志及质量证明书除GB/T 247的规定项目之外,还应包括性能级别、钢基种类、镀层种类、表面结构、表面处理方式等。

是不是有国标的号码

附录 A

(规范性附录)

理论计重时的重量计算方法

A.1 钢板理论计重时,均采用公称尺寸。

A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表A.1、表A.2 的规定。

表 A.2

锌层代号100 120 140 180 200 275 350 450

相当计算重量/(kg/㎡)0.15 0.183 0.197 0.244 0.285 0.381 0.458 0.565

相当锌层厚度/mm 0.02 0.026 0.028 0.034 0.04 0.054 0.064 0.08

注:其他锌层代号的锌层重量及相当锌层厚度,可按表列值以“内插法”求出,或由供需双方协商确定。

表 A.2

计算顺序计算方法结果的位数

基板的基本重量/(kg/(mm*㎡))7.85(厚度1mm,面积1㎡的重量)——

基板的单位重量/(kg/㎡)基板基本重量(kg/(mm*㎡))X基板公称厚度(mm)修约到有效数字4位镀锌后单位重量/(kg/㎡)基板单位重量(kg/㎡)+锌层计算重量(kg/㎡)修约到有效数字4位

镀锌后钢板的面积/㎡宽度(mm)X 长度(m) 修约到有效数字4位

镀锌后1块钢板的重量/kg 镀锌后的单位重量(kg* M-2)X面积(㎡)修约到有效数字3位

1捆的重量/kg 1块的重量(kg)X同一尺寸1捆中的块数修约到kg的个位

总重量/kg 各捆的重量之和(kg)Kg的整数

注1:基板公称厚度为订货公称厚度减去订货锌层代号相应的相当锌层厚度。

注2:总重量也可以1块的重量(kg)X总块数来求得。

镀锌钢板的质量检验标准

镀锌钢板的质量检验标准 一.镀锌钢板的质量检验标准 按生产及加工方法,镀锌钢板可分为以下几类[1]:热浸镀锌钢板(俗称镀锌铁皮)、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等,除上述几种外,还有彩色镀锌钢板(通俗地称为彩板)、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外,按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。 优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1.包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎,捆扎牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦 2.规格尺寸 有关产品标准(以下述及)都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外,板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3.外观 表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷(以下详述),但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。4.镀锌量8 Z# i- f9 F6 T. u( Q9 W3 x6 ^ 镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不同(即差厚镀锌)两种。镀锌量的单位为g/m2。 ( {& j1 |4 ] }/ R 5.机械性能: d7 l H5 ~ w0 y0 I+ M% L

(1)抗拉试验:一般说来,只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。 (2)弯曲试验:是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂。6.化学成份) R& F! } U6 e9 P- e( R$ g 对镀锌基板的化学成份的要求,各国标准规定不同。如日本就不要求,美国则要求。一般不作成品检验。: s6 [2 x/ O* B, ^ 7.板形 衡量板形好坏有两个指标,即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。 下面列出有关镀锌板的国外主要标准,以作参考[4,5]:: {) i6 C" o) N G; E, {% e* i7 T JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带: z1 y# w$ \9 q6 I ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板8 D( E7 B' ^0 H. [4 v) g. h ASTM A444 沟渠用热浸镀锌薄钢板1 D; x9 ~. w* f7 E' c ASTM A446 结构级热镀锌薄钢板) |& ]3 R$ _2 Q% E6 _# U. H ASTM A599 冷轧电镀锌薄钢板 ASTM A642 热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板 ?OCT 7118 镀锌薄钢板) w, }$ P8 w. }0 s8 v) F' S

镀锌板国家新标准

镀锌板国家新标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

镀锌板国家新标准 GB-T/2518-2008 镀锌标准 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类及代号 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 订货内容 7 技术要求 8 试验方法 9 检验规则 10 包装、标志及质量证明书 附录 A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法 前言 本标准参考 ISO 3575: 1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》, ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和 DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带 技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结 国具体情况对 GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。 本标准代替 GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。 本标准与 GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改: ——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等;

——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围; ——增加镀锌钢板化学成分的内容; ——增加结构级镀锌钢板系列品种; ——增加无锌花镀锌层种类; ——增加镀层重量的镀层分类; ——改变表面质量级别划分方式; ——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目; ——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了 n、r 值的规定。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。 本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 2518——1981、GB 2518——1988。 镀锌薄钢板及钢带 1 范围 本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外 形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宽度不小于 600mm,公称厚度为 mm ~ mm的连续热镀锌普通级、机械咬 合级、冲压级(03、04、05、06 级)、结构级钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

镀锌卷板材质及规格明细详解

镀锌板材质 钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他

二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质,如: S (Steel)表示钢, F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate) 表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如: SS400——第一个S表示钢(Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPA,整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板PLate的缩写,H为热 Heat的缩写,C为商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为: S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法: (1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。)的 100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为kg,厚度为的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。 (2)冷轧取向硅钢带(片)表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为,厚度为的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。 (3)热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤%)、高硅钢(含硅量> %)。表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为时的单位重量铁损值)的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为,厚度为的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示,

镀锌板标准、分类、性能介绍

镀锌板标准、分类、性能介绍 镀锌板标准要根据《单张热镀锌薄钢板》来区别,同时我们也应该知道镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。对于镀锌板这种板材,很多外行人对其了解比较少,接下来变宝网小编来与大家分享更多关于镀锌板的相关知识。 一、镀锌板的分类 ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性; ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板; ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能; 除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。

二、镀锌板的标准 根据:YB∕T3131-1993《单张热镀锌薄钢板》标准,最薄镀锌板厚度是:0、35㎜。镀锌板厚度规格有:0、35㎜、0、40㎜、0、45㎜三种规格。镀锌板尺寸规格有:710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700。 三、镀锌板的性能 (1)抗拉试验: ①性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8”中有关产品标准; ②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。 (2)弯曲试验:

热镀锌标准GBT 13912-2002

热镀锌标准 GB/T 13912-2002 前言 本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。 本标准根据ISO 1461:1999重新起草,在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。 本标准对ISO 1461;1999作了下列修改,在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准,标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;?, —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ; —将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。 本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。 本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下,允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。 本标准的附录D是规范性附录,附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 范围 本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。

《冶金标准》钢板的标准

钢板的标准 一、钢板(包括带钢)的分类:编辑本段回目录 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质。如:S(Steel)表示钢,F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如:SS400--第一个S表示钢(Steel),第二个S表示"结构"(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2、SPHC--首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD--表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE--表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC--表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD--表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳素结构钢。 7、SPCE--表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213)深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为: S+含碳量+字母代号(C、CK),其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳K:表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法: (1)冷轧无取向硅钢带(片) 表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,现新型号表示为50W470。 (2)冷轧取向硅钢带(片) 表示方法:DQ+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。)的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33,厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带(片),现新型号表示为30Q133。 (3)热轧硅钢板 热轧硅钢板用DR表示,按硅含量的多少分成低硅钢(含硅量≤2.8%)、高硅钢(含硅量>2.8%)。 表示方法:DR+铁损值(用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时

宝钢连续热镀锌钢板、带BQB420-200

==> 下载标准原文(PDF) <== 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 (Q/BQB 420-2003 代替Q/BQB 420-2001 Q/BQB 422-2000 BZJ 421-1999) 1 范围 本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司以冷连轧或热连轧钢带为基板,通过连续热镀工艺生产的热镀锌/锌铁合金钢板及钢带,以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 1839-1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 5027-1999 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法 GB/T 5028-1999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法 GB/T 8170-1987 数值修约规则 Q/BQB 301-2003 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 Q/BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差 3 术语和定义 3.1 纯锌镀层 热镀锌生产线上生产的由纯锌组成的镀层(锌液槽中的锌含量不小于97%)。 3.2 锌铁合金镀层 热镀锌生产线上生产的通过合金化处理在整个镀层上所形成的锌铁合金层,镀层中铁含量为7~15%。 3.3 加磷高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中通过添加一定量的磷、锰等固溶强化元素来提高强度,同时这种钢又具有较好的成形性能。 3.4 烘烤硬化高强度钢 在低碳钢或超低碳钢中保留一定量的固溶碳原子,必要时可通过添加磷等固溶强化元素来提高强度,钢板成形后经涂漆烘烤处理其强度会进一步提高,同时这种钢板还具有较好的成形性能。 4 分类和代号 4.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。 表1 牌 号 主要用途 特点 DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z) DC51D+ZF 一般用 低碳钢和/或超 低碳钢 DD51D+Z(St01ZR,St02ZR) DC52D+Z(St04Z),DC52D+ZF 冲压用 DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF 深冲用超低碳钢 DC54D+Z(St06Z) DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z(St06ZR) DC56D+Z(St07Z) DC56D+ZF 超深冲用S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z (StE345-2Z) S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 碳素钢或低合 金钢 H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 加磷高强度钢 H260PD+Z,H260PD+ZF H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z),H340LAD+ZF H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z) 低合金高强度 钢 HR340LAD+Z(HSA340ZR) HR420LAD+Z(HSA410ZR) H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 超低碳高强度

镀锌板外观检验标准

镀锌板外观检验标准 管子可以按普通管的检测标准,材质检测可以按镀锌钢板来。象你说的镀锌板管可能没有现成的标准。 看你的管子是用在什么方面,如果是用于低压流体,就按低压液体的标准检测,如果还有别的用途,就综合各种相关标准检测。企业的标准可以比国家标准、行业标准严格。祝你成功! 镀锌钢板的质量检验标准 一.镀锌钢板的质量检验标准 按生产及加工方法,镀锌钢板可分为以下几类[1]:热浸镀锌钢板(俗称镀锌铁皮)、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等,除上述几种外,还有彩色镀锌钢板(通俗地称为彩板)、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外,按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1.包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎,捆扎牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦 2.规格尺寸 有关产品标准(以下述及)都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。另外,板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3.外观 表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷(以下详述),但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。 4.镀锌量 镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同(即等厚镀锌)和两面镀锌量不同(即差厚镀锌)两种。镀锌量的单位为g/m2。5.机械性能 (1)抗拉试验:一般说来,只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。(2)弯曲试验:是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂。6.化学成份 对镀锌基板的化学成份的要求,各国标准规定不同。如日本就不要求,美国则要求。一般不作成品检验。 7.板形 衡量板形好坏有两个指标,即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。 下面列出有关镀锌板的国外主要标准,以作参考[4,5]: JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带

玻璃钢风管和镀锌钢板风管制作成本和使用说明

玻璃钢风管和镀锌钢板风管制作成本和使用说明 引言: 随着国家建设的进一步发展,建筑工程中对通风管道的使用量也越来越大。目前国内普通采用是玻璃钢风管及镀锌钢板风管。玻璃钢风管主要缺点是防火性能不够理想,造价高;镀锌钢板风管属不燃,具有刚度好、强度大的特点,克服了玻璃钢风管强度弱,外壁易破损的致命弱点。 一、综述 1.通风管道的基本功能主要包括:⑴输送空气,保证空气温度、相对湿 度、传递技术性能不变;⑵保证风管在允许承压条件下(正压或负压),风管内空气不外泄,风管外空气不会内侵入;⑶输送空气不产生噪声,或兼有消声功能。 2.风管的应用:

二、玻璃钢风管与镀锌钢板风管的性能比较 2.1 消声性能:玻璃钢风管:无消声性能,必须加装消声器,且需要更大的空间(因消声器的外形尺寸比风管尺寸每边大出200mm)。镀锌钢板风管:无消声性能,必须加装消声器,同玻璃钢风管一样,多占用空间。 2.2 保温性能:无机玻璃钢风管:导热系数大,无保温性能,必须另外加包保温层及保温防护层,保温层特性同镀锌钢板风管。镀锌钢板风管:导热系数大,无保温性能,需另外加包保温层。 2.3 防火性能:无机玻璃钢风管:无机玻璃钢风管属不燃材料,但其保温材料是否燃烧要依材质而定,通常选用离心玻璃棉等不燃保温材料,而聚苯乙烯板等则不能满足要求。镀锌钢板风管:镀锌钢板风管属不燃材料,其保温材料是否燃烧要依材质而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。 2.4 防潮性能:无机玻璃钢风管:无法与有机玻璃钢风管的防潮性能相比,受原料配比的制约,其防潮能力的稳定性较差;受市场竞争的影响,为降低成本,使目前市场上出现的无机玻璃钢风管绝大多数不能符合相关标准。镀锌钢板风管:不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。 2.5 漏风量:《规范》规定:风管漏风量应根据管道长短及其气密程度,按系统风量的百分率计算。风管漏风率宜采用10%(对于一般送排风系统)玻璃钢风管总长度50m以下时,其漏风率通常要达到 8-10%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加,当管内静压为500Pa时,风管单位面积漏风量为6m3 /h.m2 。镀锌钢板:风管总长度50m以下时,其漏风量通常要达到 8%,风管总长度增加时,漏风量要适当增加。 2.6 强度:无机玻璃钢风管:强度较高,但比较脆弱,应其较重,不易搬运,易受碰撞导致酥裂和破损,因自重较大,水平面边长较大时风管壁厚迅速增加,单位面积管壁重量大大增加,容易产生永久性竖向变形和沉降(规范规定矩形无机玻璃钢风管也应同按金属风管的加固方法进行加固,其加固筋与风管应为相同的材料并成为一整体)。镀锌钢板风管:强度较高,抗静压能力强,易搬运,受碰撞不会导致破损, 2.7 重量:重量对比报告 玻璃钢的容量为1.8-2.2g/cm3,上表按最低值1.8g/cm3计算,玻璃棉的容量为24kg/m3。

商业项目交付标准

商业项目交付使用标准目录 1 综合 1.1 政府部门相关文件 1.2 市政设施 1.3 系统独立性 1.4综合安装要求 1.5 公共区域 1.6 管理办公室 1.7 停车场 1.8 机电设备用房 1.9 后勤区 1.10 玻璃天顶、雨蓬 2 暖通空调系统2.1 室内设计条件 2.2 通风系统 2.3 餐饮排油烟及通风 2.4 空调系统 3 给水排水系统3.1 给水系统 3.3 排水系统 4 燃气系统

4.1一般规定 4.2室内燃气系统 4. 3燃气交房标准 5 强电系统5.1 供电系统 5.2电量 5.3计量方式 5.4照明 5.5广告、室外、景观 5.6末端点位设置 5.7 其它要求 6 弱电系统6.1闭路电视监控系统 6.2商场背景音乐及应急广播系统. 6.3电子巡更系统 6.4入侵报警系统 6.5商场综合布线系统(语音点和数据点) 6. 6停车场收费系统 6.7非接触式卡门禁系统 6. 8.1非办公室门禁监控 6. 8.2办公室门禁监控 6.8.3门禁卡

6.9 室内、外广告屏 6.10简化楼宇自控系统 6.11火灾自动报警系统 6.12其他要求 7 消防系统 7.1 设计条件 7.2 喷淋系统 7.3 消防栓系统灭火器、气体灭火系统 7.4 安全出口灯箱 7.5 火灾探测和报警系统 7.6消防水管材 7.7 交房时应具备的条件 8 电梯、自动扶梯、坡梯(人行道梯) 8.1 电梯 8.2扶梯、自动人行道 8.3交房条件 9 商场交付条件 1综合 1.1政府部门相关文件 所有工程项目需依据施工图纸施工,并应完成竣工验收。保证所有工程项目工程文档、当地政府部门的审批文件、验收报告及竣工资料齐全。

常用-宝钢标准查询

宝钢标准查询 热连轧钢板及钢带 Q/BQB 302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带 (SPHC SPHD SPHE,DD11D等) Q/BQB 303-2003 结构用热连轧钢板及钢带 (SS330,ST33,SM400,B590GJA,STE255,C22,S20C,SPHT1等)Q/BQB 310-2003 汽车结构用热连轧钢板及钢带 (SAPH310,QSTE340TM,B330CL,B440QZR) 冷连轧、涂镀钢板及钢带 Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带 (SPCC,SPCD,SPCE,SPCEN) Q/BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带(DC01-DC06) Q/BQB 408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带 (BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD) Q/BQB 410-2003 冷连轧碳素结构钢板及钢带 (St37-2G, St44-3G, St52-3G) Q/BQB 411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带 (B170P1, B210P1, B250P1,B180P2(BP340), B220P2(BP380)) Q/BQB 416-2003 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带 (B140H1, B180H1, B180H2(BH340)) Q/BQB 418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带 (B240/390DP,B280/440DP,B340/590DP,B400/780DP) Q/BQB 419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带(B340LA,B410LA) Q/BQB 420-2003 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带 (DC51D+Z, DD51D+Z, S220GD+Z,H220PD+Z,H300LAD,H220等) Q/BQB 425-2004 连续热镀铝锌合金钢板及钢带 (DC51D+AZ,S250GD+AZ等) Q/BQB 430-2003 连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带 (SECC,SECD等) BZJ421-2005(汽车用)连续热镀锌及锌铁合金双相高强度钢(B340/590DPD+Z) BZJ 463-2003 汽车零配件用冷连轧钢板及钢带 (B320LW,B440QZ,St12G, BMCP84, St120Q) BZJ 464-2003 高耐候性冷连轧钢板及钢带(B400NQ等) BZJ 465-2003 药芯焊丝用冷连轧钢带 BZJ 471-2003 家电面板用冷连轧钢板及钢带

热镀锌板

型号:DC51(热镀锌) 热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。 非合金镀锌包括一般用,机械咬口用,深冲用,超深冲用材质。当镀锌量大时,耐腐蚀性优越,可作暴露件用;镀锌量小时,加工性能良好 合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质,与纯镀锌层相比,合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越,但在加工过程中易产生粉化剥离 只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF 一般用 DD51D+Z DC52D+Z DC52D+ZF 冲压用 超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用 DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z DC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用 碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 H260PD+Z,H260PD+ZF 低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZF H380LAD+Z,H420LAD+Z HR340LAD+Z HR420LAD+Z 超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求,通常将冷轧板分为:一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板,一般以卷材和平板交货,厚度以毫米表示,宽度一般为:1000mm和1250mm,长度一般为2000mm和2500mm。2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为:Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等;ST12:表示为最普通的钢号,与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同; ST13/14:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同; ST15/16:表示为冲压级的钢号,与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。

镀锌板国家新标准

镀锌板国家新标准 2009-5-15 目录 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类及代号 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 订货内容 7 技术要求 8 试验方法 9 检验规则 10 包装、标志及质量证明书 附录A(规范性附录)理论计重时的重量计算方法 前言 本标准参考ISO 3575:1996 《商品级、固定成型级和冲压级连续热镀锌碳素钢薄板》,ISO 41996《结构级连续热镀锌碳素薄钢板》和DIN EN 10142:2000《连续热镀锌结构钢板及钢带 技术条件》,DIN 10147:2000《冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件》并结 国具体情况对GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》进行了修订。 本标准代替GB/T2518—1998《连续热镀锌薄钢板和钢带》。 本标准与GB/T2518—1998相比,对下列主要技术内容进行了修改: ——增加规范性引用文件、技术要求、需方提供的信息、检验、复验、检查和验收等; ——增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材,扩大了产品的厚度范围; ——增加镀锌钢板化学成分的内容; ——增加结构级镀锌钢板系列品种; ——增加无锌花镀锌层种类; ——增加镀层重量的镀层分类; ——改变表面质量级别划分方式; ——增加漆封、磷化、不处理三项表面处理项目; ——取消对镀锌钢板杯突值的规定,增加了n、r 值的规定。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院、黄石山力涂层工程技术有限公司。本标准重要起草人:杨大可、刘友仁、黄颖、郑洪道、何明文、杨春甫、张才富、苏维嘉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——GB 2518——1981、GB 2518——1988。 镀锌薄钢板及钢带 1 范围 本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的定义、分类与代号、尺寸、外 形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

热镀锌标准GBT

GB/T 13912-2002 前言 本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。 本标准根据ISO 1461:1999重新起草,在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。 本标准对ISO 1461;1999作了下列修改,在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准,标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用“本标准”代替“本国际标准;’, —引用了部分采用国际标准的我国标准; —将 ISO 1461:1999中的和附录A的内容合并为本标准的 ; —将 I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。 本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。 本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下,允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀; —对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。 本标准的附录D是规范性附录,附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

镀锌角铁法兰风管

镀锌角铁法兰风管 共板法兰的12项优势选择 共板法兰风管 共板法兰风管是我国近几年来大力推广的重大科技成果,被建设部列为国家级工法(YJGF24-96)。在1998年5月1日颁布实施的国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-97)中,共板法兰风管作为无法兰连接工艺的一种形式被正式列入。 共板法兰风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果,用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程;既降低了噪音及对环境的污染,又减少了工程中的质量通病;给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。 共板法兰风管是非型钢连接、由镀锌钢板制作的风管法兰直接压制而成,风管与法兰一体成型。制作工艺先进、下料准确、材料损耗低;产品外形线条流畅、质量稳定、品种多;漏风量远远低于国家标准;使通风管道的生产达到工厂化、规模化、标准化和自动化。 共板法兰矩形风管 [1]。共板法兰矩形风管介绍:TDF共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于国家标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。TDF共板法兰是非型钢连接,由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进,下料准确,材料消耗低,产品质量稳定,加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小,降低能耗,节省运行费用。TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。施工现场仅剩下风管连接与吊装工作,现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比,系统整体重量轻,安装方便,省时省工省料。用此工艺能缩短工期,节省成本。三。TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比、 生产设备:多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床四。生产加工工序:1.加工半成品交货依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋(加强)----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角码拼装----硅胶密缝处理----品质检查----出货 2.成品加工及安装依据客户确认施工图----现场测量尺寸和标高----系统编号----图纸分解----工厂加工----吊筋吊架制作---品质检查---出货----依据系统编号图及对应系统风管编号进行吊装----漏光测试----保温

宝钢 标准

资料目录 ◆宝钢 [打开] ├┈Doc1.doc ├┈Doc2.doc ├┈QBQB402-1999.doc ├┈QBQB403-1999.doc ├ 20061121235458588.pdf ├ A335/A335M-05a高温用无缝铁素体合金钢管[1].pdf ├ BQB300-2003热连轧钢板及钢带一般规定.pdf ├ BQB300-2003热连轧钢板及钢带的包装、标志 及质量证明书的一般规定.pdf ├ BQB301-2003热连轧钢板及钢带偏差规定.pdf ├ BQB301-2003热连轧钢板及钢带的尺寸外形、重量及允许偏差.pdf ├ BQB302-2003冷成型用热连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB303-2003结构用热连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB310-2003汽车结构用热轧钢板及钢带.pdf ├ BQB310-2003汽车结构用热连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB320-2003锅炉及压力容器用.pdf ├ BQB321-2003热轧钢板.pdf ├ BQB340-2003耐腐蚀结构用热连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB350-2003热压钢板.pdf ├ BQB360-2003表面硬化钢热连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB370-2003石油天然气输送管用热连轧钢带.pdf ├ BQB372-2003热轧钢板.pdf ├ BQB390-2003热轧钢板.pdf ├ BQB390-2003热连轧花纹钢板及钢带.pdf ├ BQB400-2003冷扎产品一般规定.pdf ├ BQB400-2003冷轧产品的包装、标志及质量证明书.pdf ├ BQB401-2003冷连轧钢板及钢带允许偏差.pdf ├ BQB401-2003冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差.pdf ├ BQB402-2003冷连轧碳素钢板及钢带.pdf ├ BQB403-2003.pdf ├ BQB403-2003冷连轧低碳钢板及钢带.pdf ├ BQB403-2003冷连轧低碳钢钢板及钢带.pdf ├ BQB408-2003冲压用冷连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB410-2003冷连轧碳素结构钢板及钢带.pdf ├ BQB411-2003加磷高强度冷扎钢板及钢带.pdf ├ BQB411-2003加磷高强度冷连轧钢板及钢带.pdf ├ BQB411-2003加磷高强度冷连轧钢板钢带.pdf ├ BQB416-2003烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带.pdf 汽车资料图书 h t t p ://a u t o 2011.t a o b a o . c o m

热镀锌标准样本

热镀锌标准 镀锌标准 GB/T 13912- 前言 本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。 本标准根据ISO 1461:1999重新起草, 在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。 本标准对ISO 1461;1999作了下列修改, 在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。 —按国内现有的系列标准, 标准名称改为”金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”; —取消了ISO 1461的前言; —用”本标准”代替”本国际标准;’, —引用了部分采用国际标准的中国标准; —将 ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ; —将 I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章; —对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求; —对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。 本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。 本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下: —在镀层的厚度大于规定值的条件下, 允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;

—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求; —要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,; —修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。 本标准的附录D是规范性附录, 附录A、附录B、附录C和附录E 是资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕。 GB/T 13912- 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 范围 本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其它合金元素总含量不超过20o) 的技术要求和试验方法。 本标准不适用于下列情况: a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材; b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品: c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。 注:某些产品标准能够经过引用本标准号或修改本标准的部分条款来 规定产品的热浸镀锌层。 本标准对热浸镀锌产品的后处理和附加保护涂层未做规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。

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