特种设备焊工考试试题

（一）、基础部份

一、焊接安全知识和规定

1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取③安全措施。

①、直接站在焊件上焊接②、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上③、焊工与焊件

用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件

2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬③。

①、放在钢材表面上，并切断电源②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源

③、悬挂起来

3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了③。

①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性②、防止过热烫伤焊工③、防止焊工触电

4、人体在高频电磁场的作用下，会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状，这种对人体的损害称为③。

①、电伤②、电击③、电磁场生理伤害

5、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于②环境。

①、普通②、特别危险③、危险

6、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在①。

①、容器内②、容器外③、地面

7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应

采用①伏。

①、12 ②、24 ③、36

8、由电焊或气焊产生炽热的①，是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。

①、金属火星②、焊接烟尘③、有害气体

9、焊接作业结束后，应检查场地，以免留下③蔓燃引起火灾。

①、焊条头②、熔渣③、火种

10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有③。

①、照明设备②、通风设施③、人员监护

11、根据GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业，应使用③类电动工具。

①、Ⅰ②、Ⅱ③、Ⅲ

12、在起吊工件过程中，①边吊边焊的工作方法。

①、严禁②、允许③、一般不采用，必要时允许

二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识

1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是为了确保锅炉压力容器安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，由①颁布实施的。

①、国务院②、劳动部③、安全部

2、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》适用于所有的承压①和压力为一个表压以上的各种压力容器。

①、锅炉②、起重机械③、建筑机械

3、锅炉压力容器的①、制造、安装、使用、检验、改造都必须《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，必须并应满足相应〈规程〉的要求。

①、设计②、销售③、订货

4、压力容器主要受压元件包括①、封头（端盖）、球罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。

①、筒体②、支座③、吊耳

5、锅炉的主要受压部件有锅筒、③、集箱、对流束管、炉胆（火管）、烟管等，另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。

①、炉墙②、炉膛③、水冷壁

6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料，使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用③。

7、气瓶的热处理，必须采用①热处理，经热处理后的气瓶，一般不应再进行焊接。

①、整体②、局部③、后热

8、压力容器组焊不应采用③焊缝。

①、对接②、角接③、十字形

9、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉③，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。

①、文明生产②、外观整洁③、安全运行

10、在用锅炉修理时，②在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。

①、可以②、严禁③、小心点还可以

11、按《压力容器安全监察规程》的分类，高压容器属于第③类压力容器。

①、一②、二③、三

12、锅炉按用途可分为电站锅炉、③锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉。

①、热水②、固定式③、工业

三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理

1、低碳钢在室温下的组织为①。

①、铁素体+珠光体②、珠光体③、珠光体+渗碳体

2、具有穿晶开裂特征的裂纹是③。

①、热裂纹②、再热裂纹③、冷裂纹

3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为③。

①、屈服点②、伸长率③、抗拉强度

4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为③。

①、抗氧化性②、组织稳定性③、耐蚀性

5、具有面心立方晶格的金属，其塑性②。

①、一般②、良好③、不好

6、根据经验，当碳当量的质量分数为①时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。

①、＜0.40% ②、＜0.40~0.60% ③、＜0.60%

7、按GB/T2650—1989《焊接接头冲击试验方法》规定，采用①缺口试样为标准。

①、V形②、U形③、Y形

8、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性②。

①、上升②、下降③、不变

9、低碳钢焊件消除应力的温度为②℃。

①、500~600 ②、600~650 ③、650~700

10、钢号16MnR中的“R”表示③。

①、耐热钢②、锅炉用钢板③、压力容器用钢板

11、钢号20g中的“g”表示②。

①、压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、多层压力容器用钢板

12钢号HP245中的“HP”表示①。

①、压力容器用钢板②、锅炉用钢板③、焊接气瓶用钢板

四、焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管

1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于②m。

①、0.2 ②、0.3 ③、0.4

2、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至③、保温1~2h。

①、100~150℃②、150~200℃③、350~400℃

3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性③。

①、相同②、差③、好

4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条②。

①、大②、小③、相同

5、焊剂按②分为熔练、烧结焊剂。

①、颗粒度②、制造方法③、化学成分

6、HJ431属于③锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。

①、低②、中③、高

7、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用②焊条。

①、J506 ②、J427 ③、A132

8、焊条、焊剂烘焙时应铺放平整，控制堆高在①以下以保证受热的均匀性并利用潮气排除。

①、60mm ②、100mm ③、150mm

9、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持③。

①、施工图纸②、工作证③、“焊条领用卡”

10、低氢焊条经高温烘焙后放置于①的低温保温筒中保存，随用随取。

①、100℃②、180℃③、200℃

11、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用③焊条。

①、酸性②、不锈钢③、碱性

12、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其①等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。

①、强度②、厚度③、焊缝质量要求

五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护

1、焊接电源接通电网后，输出端未接负载时（焊接电流为零），输出端的电压称为②。

①、短路电压②、空载电压③、工作电压

2、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值，称为②。它是表示焊机工作状态的参数。

①、额定焊接电流②、负载持续率③、电弧电压

3、BX1-330型交流电焊机的结构属于①式。

①、动铁芯式②、动圈式③、晶闸管式

4、MZ—1000型焊机是③焊机。

①、电渣焊②、氩弧焊③、埋弧自动焊

5、LGK—300型号焊机是②。

①、钨极氩弧焊机②、空气等离子弧切割机③、CO2气体保护焊机

6、焊炬型号H01—6，其中“1”表示②。

①、等压式②、射吸式③、手工

7、NBC—400型焊机是①。

①、CO2半自动气体保护焊机②、埋弧自动焊机③、氩弧焊机

8、根据GB4842的规定，钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于③。

①、99.95% ②、98.00% ③、99.99%

9、埋弧自动焊机采用直流电源时，电弧稳定性好，采用直流电源，一般取①。

①、反接法②、正接法③、Y接法

10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成③。

①、焊机过热②、电压降③、焊接电流忽大忽小

11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫③。

①、游标卡尺②、计算尺③、焊缝检验尺

12、一般适用于焊接电流100~350A的滤光玻璃（护目镜）颜色号是②。

①、7~8号②、9~10号③、11~12号

六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响

1、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为②。

①、焊接工艺②、焊接参数③、焊接热循环

2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝③。

①、熔透②、高度③、宽度

3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深①。

①、增加②、减小③、保持不变

4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成①，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。

①、正比②、反比③、无关

5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝②的产生。

①、热裂纹②、冷裂纹③、气孔

6、焊接电弧区的③温度最高，所以焊接时应尽量电压低电弧，避免大量热量被辐射掉。

①、阴极区②、阳极区③、弧柱

7、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，相对温度大于②时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。

①、80% ②、90% ③、95%

8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的②。

①、焊剂②、熔剂③、熔渣

9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确①

（a

（b）

（c

①、（a）②、（b）③、（c）

10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采用③电源。

①、直流脉冲②、直流正接③、交流

11、进行定位焊时，焊缝长度及朴素距离、主要根据③决定。

①、焊条直径②、焊接电流③、工件厚度及结构形状

12、焊接电弧②，会使电弧发生剧烈摆动，飞溅增大，降低电弧的稳定性。

①、太短②、太长③、太小

七、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别

1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、②、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。

①、I形焊缝②、角灶缝③、封底焊缝

2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在②。

①、强度②、质量③、塑性

3、坡口形式的选择主要取决于板材①、焊接方法和工艺过程及经济合理性。

①、厚度②、质量③、力学性能

4、坡口的加工②，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。

①、方法②、质量③、工时

5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用②加工。

①、剪板机②、刨边机③、车床

6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示②。

①、工件三面带有角焊缝

②、在现场沿工件周围施焊的角焊缝

③、在现场施焊的角焊缝

7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号，其符号是③。

①、A②、B ③、K

8、表示坡口深度的坡口尺寸符号，以符号①表示。

①、H ②、Y③、Z

9、GB324—88《焊缝符号表示法》标准中，焊缝基本符号是表示②。

①、带钝边单边V形焊缝②、单边V形焊缝③、带钝边V形焊缝

10、图样上标注的焊缝辅助符号为时，其意义是③。

①、角焊缝②、凸面角焊缝③、凹面角焊缝

11、图样上标注的焊缝辅助符号为时，其意义是③。

①、封底V形焊缝②、平面V③、平面封底V形焊缝

12、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处③。

①、产生较大变形②、产生严重焊接缺陷③、造成较大应力集中

八、焊接接头的性能及其影响因素

1、电弧区内对焊缝性能影响最大的气体是①。

①、N2、O2、H2②、CO、CO2③、C、Ar

2、氢脆性、白点、显微斑点及延迟裂纹等都是由于焊缝隙中①的作用引起的。

①、氢②、氮③、氧

3、用来脱氧的元素或铁合金叫做③。

①、合金剂②、稳弧剂③、脱氧剂

4、低温钢焊接，控制道间温度（或层间温度）的目的是③。

①、防止产生淬硬组织②、防止焊缝金属偏析③、防止过热晶粒长大

5、奥氏体不锈钢当采用与母材相同的焊接材料焊接时，其焊缝隙一次结晶组织为①。

①、奥氏体②、铁素体③、珠光体

6、焊接材料影响焊缝的化学成份及其组织，因此也影响焊缝的①。

①、性能②、成形③、尺寸

7、低碳钢及不易淬火的低合金钢焊接热影响区根据组织上的特征可分为②个区。

①、2 ②、4 ③、6

8、奥氏体不锈钢焊后进行固熔或稳定化热处理的主要目的是②。

①、消氢②、防止晶间腐蚀③、改善力学性能

9、随着焊接线能量（或热输入）的增大，热影响区②。

①、变窄②、变宽③、宽度不变

10、在下述焊接方法中，电弧热量集中可获得较窄热影响区的方法是②。

①、焊条电弧焊②、钨极氩弧焊③、埋弧自动焊

11、铝、钛、铜及其合金的焊接，为获得可靠的焊缝质量应选用①。

①、钨极氩弧焊②、焊条电弧焊③、埋弧自动焊

12、焊缝的偏析现象一般是指③。

①、焊缝晶粒大小的不均匀性②、焊缝金属组织和性能的不均匀性③、焊缝金属中合

金元素分布的不均匀性

九、焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修

1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成②缺陷。

①、焊缝余高过高②、咬边③、焊缝宽度过宽

2、不允许存在咬边的压力容器有②。

①、低碳钢分离容器②、低温压力容器③、16MnR钢制压力容器

3、冷缩孔的产生原因是①。

①、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩②、焊条偏心③、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出

4、适当提高预热温度、适当增加热输入（或线能量），可减小焊缝金属的变形率，从而①结晶裂纹倾向。

①、降低②、增加③、不会影响

5、未焊透产生的原因是①。

①、双面焊时背面清根不彻底②、钝边尺寸小③、焊接电流大

6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是①。

①、焊接速度太快②、焊接速度慢③、焊接电流太小

7、焊缝中的钨夹杂，是由于②造成的。

①、保护气体流量小②、用接触法引弧③、钨极直径过大

8、焊条电弧焊过程中，产生夹渣缺陷的原因是②。

①、坡口钝边小②、焊接速度太慢，熔渣超前③、母材过热

9、①容易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺陷。

①、火焰能率较大②、焊接速度过快③、焊接熔池面积过小

10、在各种焊接缺陷中，以①的危害性为最大。

①、裂纹②、气孔③、夹渣

11、③不宜采用碳弧气刨。

①、碳素钢②、不锈钢③、易淬火钢

12、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍，逸不出来而残留在焊缝中形成的，其防止措施有③。

①、选择正确的坡口角度及钝边②、加大焊接电流③、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。

十、焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别

1、检测焊缝内部缺陷常用的方法是③。

①、5倍放大镜观测法②、磁粉探伤法③、射线探伤法

2、焊考试“新考规”规定试件焊缝射线透照的标准是②。

①、GB3323—87 ②、JB4730—94 ③、DL/T5069

3、焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于②级为合格。

①、Ⅰ②、Ⅱ③、Ⅲ

4、磁粉探伤法主要用于检测焊缝的②缺陷。

①、表面②、表面和近表面③、内部

5、渗透探伤法主要用于检测焊缝的①缺陷。

①、表面②、表面和近表面③、内部

6、下图焊缝在射线透照底片上的缺陷是②。

①、气孔

②、夹渣

③、咬边

7、超声波探伤法用于试件焊缝检测时，主要作用是③。

①、测厚②、清洁焊缝③、检测焊缝内部缺陷

8、《压力容器安全技术监察规程》规定，第Ⅲ类容器的对接接头焊缝，应进行③探伤。

①、20% ②、50% ③、100%

9、对有延迟裂纹倾向的钢种，应在焊接完成②小时后进行无损检测。

①、12 ②、24 ③、48

10、《压力容器安全技术监察规程》规定，同一位置上的缺陷返修不超过②次。

①、一②、二③、三

11、下图焊缝在射线透照底片上的缺陷是①。

①、气孔

②、夹渣

③、咬边

12、射线探伤对焊缝内部①缺陷检测灵敏度最高。

①、园形气孔②、微细裂纹③、线状缺陷

十一、焊接应力和变形的产生原因和防止方法

1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力，通常称为③。

①、工作应力②、温度应力③、残余应力

2

①、弯曲变形

②、扭曲变形

③、波浪变形

3、下图所示的焊接变形属于②。

①、弯曲变形

②、扭曲变形

③、波浪变形

4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和①矫正法两大类。

①、火焰加热②、锤击③、热处理

5、采用刚性固定法焊接，①将增大。

①、焊接应力②、焊接变形③、焊缝塑性

6、错边部位将引起①，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。

①、应力集中②、应力均匀化③、应力衰减

7、随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形②。

①、减小②、增大③、不变

8、对接焊缝采用坡口③，焊变形小。

①、V形坡口②、U形坡口③、双面V形坡口

9、下述说法中②是正确的。

①、焊缝尺寸对焊接变形无影响②、适当减小焊缝尺寸，能减小焊接变形③、适当增大焊缝尺寸，能减小焊接变形

10、薄板焊接最容易产生的变形是①。

①、波浪变形②、角变形③、弯曲变形

11、为减小焊接应力选择合理的装配焊接顺序，其中包括①。

①、在拼板时应先焊错开的短焊缝，后用分段退焊法焊直通的长焊缝②、在拼板时应先焊直通的长焊缝，后焊短焊缝③、在拼板时随便先焊那处均可以

12、下图所示筒体和封头的组装焊接，通常容易产生的变形是①。

封头

①、错边变形

②、扭曲变形

筒体③、弯曲变形

十二、焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识

1、焊接工艺卡是直接发到①手里的指导生产的焊接工艺文件。

①、焊工②、班组长③、车间主任

2、JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中焊接工艺因素分为③个因素。

①、1 ②、2 ③、3

3、JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为③倍板厚。

①、2 ②、3 ③、4

4、锅炉压力容器质量管理体系是从事锅炉压力容器压力管道①的单位，为保证产品质量符合规程、标准和设计，满足合同和顾客要求，按照GB/T19000《质量管理体系、基础、术语》等系列标准、结合本单位的实际情况，建立的在制造、安装的全过程实施质量的体系。

①、制造、安装②、使用③、建设

5、根据《压力容器安全技术监察规程》规定，圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板①作为筒节纵向焊接接头的延长部分，采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。

①、应②、不应③、如果操作不方便，可不执行

6、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中弯曲试验规定弯轴直径为②倍板厚（摩擦焊、堆焊除外）。

①、2 ②、3 ③、4

7、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是③。

①、垂直固定②、水平固定（向上焊）③、45°固定（向上焊）

8、根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定，焊工考试试件表面缺陷规定不允许存在的缺陷是①。

①、未焊透②、咬边③、背面凹坑

9、焊工施焊后①将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除，并进行自检，合格后交检。

①、应认真②、不应③、随便

10、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是由③颁发的。

①、国务院②、国家经济计划委员会③、国家质量监督检验检疫总局

11、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是必须执行的③：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》是必须实行的安全技术规章。

①、文件②、规章③、法规

12、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是为了提高焊工素质，加强对焊工的管理，以保证锅炉压力容器和②的焊接质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》而制定的。

①、焊接结构②、压力管道③、钢结构

（二）各种焊接方法相应的基本知识部份

（1）、焊条电弧焊试题集：

1、电焊设备的金属外壳必须②接地或接零。

①、与其它设备一起②、单独和可靠地③、与二次线圈一起

2、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属①级动火。

①、一②、二③、三

3、为防备由焊、割作业而引起的火灾、爆炸事故，在作业现场应放置①。

①、消防器材②、通风装置③、除尘设备

4、中低压容器中，①处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。

①、开孔②、法兰③、支座

5、根据JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺②管材的对接焊缝，反之亦可。

①、不适用于②、适用于③、适用于大直径

6、锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉②锅炉和亚临界压力锅炉。

①、常压②、超高压③、微小压力

7、奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是①。

①、防止晶间腐蚀性②、防止热裂纹③、防止气孔

8、水压试验时，周围环境温度应高于②。

①、0℃②、5℃③、15℃

9、型号E5015焊条的对应牌号是③。

①、J502 ②、J506 ③、J507

10、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选用③牌号焊条。

①、A102 ②、A107 ③、A132

11、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为①。

①、药皮中含有CaF2②、焊条烘干温度高③、药皮中含有碳酸盐

12、直流弧焊发电机反转是由于③造成的。

①、电网电压波动②、三相电源一相断路③、电源三相线相位不对

13、焊条电弧焊时电弧电压③弧焊电源的空载电压。

①、等于②、大于③、小于

14、焊条电弧焊电源，焊接电缆的选择应根据焊机的①。

①、额定焊接电流②、焊接电流③、短路电流

15、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取②，以得到较大的熔深。

①、反极性接法②、正极性接法③、跳弧焊接法

16、当要求单面焊双面成形，在水平位置焊接平板对接接头打底层焊时，采用φ3.2焊条，应选的焊接电流②A。

①、30~60 ②、80~110 ③、140~180

17、将待焊处的母材金属加热熔化形成焊缝的焊接方法，称为①。

①、熔焊②、压焊③、钎焊

18、不同厚度的钢板对接接头按有关规定不须削薄时，其坡口的基本形式与尺寸按③选取。

①、较薄板的尺寸数据②、两板的平均厚度的尺寸数据③、较厚板的尺寸数据

19、坡口钝边的作用是为了防止②，但钝边尺寸还应保证第一层道能够焊透。

①、未焊透②、烧穿③、未熔合

20、易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是①。

①、防止产生淬硬组织②、改善焊缝成形③、改善劳动条件

21、焊缝中硫、磷的偏析容易引起①。

①、热裂纹②、冷裂纹③、再热裂纹

22、在不易淬火钢的热影响区中，晶粒粗大的区域是①。

①、过热区②、正火区③、兰脆区

23、碳弧气刨刨削速度过快时，①。

①、刨槽深度减少②、刨槽宽度增大③、刨槽尺寸增大

24、焊后残留在焊缝中的熔渣叫夹渣。其防止措施有②。

①、预热工件②、彻底清理坡口表面、层间焊缝③、选用合理的焊接顺序与方向

25、从焊件或试件上切取试样，或以产品（或模似体）的整体进行试验，以检查其各种力学性能的试验方法，称为③。

①、非破坏性试验②、密封性试验③、破坏性试验

26、宏观金相是用肉眼或①检视金相试样宏观组织和宏观缺陷的试验方法。

①、放大镜②、平光镜③、光学显微镜

27、《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，同一位置上的缺陷返修不应超过③次。

①、一②、二③、三

28、下图所示工件焊接主要产生②。

①、角变形

②、纵向收缩变形

③、横向收缩变形

29、下图所示拼板焊接，为减小焊接应力最合理的焊接顺序是②。

①、3—2—1

②、1—2—3

③、1—3—2

30、分段退焊法的焊接顺序是③。

①、a b c d

②、a c b d

③、d c b a

31、锅炉压力容器的焊接质量检验主要分为③、焊接过程中检验和焊后检验。

①、钢材质量检验②、成品检验③、焊前检验

32、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊接方法及代号中SMA W代表焊接方法是①。

①、焊条电弧焊②、钨极气体保护焊③、埋弧焊

33、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》对接焊缝试件不带衬垫的低合金钢、合金钢弯曲角度是①（摩擦焊、堆焊时除外）。

①、50°②、90°③、180°

34、金属焊接电弧是③通过焊条与焊件之间气体空间的导电现象。

①、电压②、电流③、电荷

35、逆变弧焊整流器的总体效率可以达到③。

①、50% ②、70% ③、85%

36、焊条药皮的主要作用是③。

①、除去工件坡口处的油、锈②、减小工件变形③、改善焊条工艺性能、保护焊缝金属及冶金处理作用

37、焊接不锈钢复合钢板的过滤层时，一般采用①方法进行。

①、焊条电弧焊②、埋弧焊③、CO2气体保护焊

38、烘焙焊条时，应逐渐加热温度，不能直接放入已升温的箱内烘焙，因为焊条骤然遇高温容易造成②。

①、药皮失效②、药皮破裂③、焊条引弧困难

39、焊条电弧焊焊机的处特性曲线陡降，表明电弧长度变化时，焊接电流变化②。

①、很大②、很小③、无变化

40、焊条电弧焊对焊接区域所采用的保护方式是③。

①、气保护②、渣保护③、气—渣联合保护

41、下面三幅图，由铁磁体引起的磁偏吹是①。

（c）

①、（a）②、（b ）③、（c）

42、不锈钢复合钢权装配时，定位焊一定要在①面上。

①、基层②、过渡层③、复层

43、焊条电弧焊时，为增加焊缝的熔深，其措施有①。

①、增大焊接电流②、越小越好③、减小坡口角度

44、焊接接头的热影响区对接头的性能影响很大，因此，热影响区②。

①、越大越好②、越小越好③、大小都一样

45、焊条电弧焊焊接钢号20g、20R、20（锻）时，选用的焊条牌号是①。

①、J427 ②、J422 ③、J507

46、焊条电弧焊通常根据③决定焊接电源种类。

①、焊件的成分②、焊件的结构③、焊条药皮类型

47、①是焊条电弧焊最重要的工艺参数，是焊工操作过程中需要调节的参数之一。

①、焊接电流②、电弧电压③、焊条直径

48、焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫②。

①、热裂纹②、冷裂纹③、再热裂纹

49、焊缝中白点的出现会使焊缝金属的③大大下降。

①、韧性②、硬度③、塑性

50、①是在焊接接头中产生气孔和冷裂纹的主要因素之一。

①、氢②、氮③、氩

51、管子焊接接头的断口检验，对②十分敏感。

①、气孔②、未熔合③、夹渣

52、要求塑性好，冲击韧性高的焊缝，应该选用②焊条。

①、酸性②、碱性③、不锈钢

53、焊条电弧焊运条时，包括存在三个基本动作——焊条送进（保持弧长）、沿焊接方向前进和②。

①、纵向摆动②、横向摆动③、波浪摆动

54、不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是指③。

①、200~450℃②、550~650℃③、450~850℃

55、焊缝产生冷裂纹的三个因素是：（a）、较大的残余应力；（b）、氢的作用；（c）、焊缝中存在淬硬组织。因此，其主要防止措施为③。

①、降低母材和焊条的含硫、磷量②、提高焊条的含锰量③、采用低氢焊条，焊前预热，焊后退火。

56、下边三种焊缝接头（由于焊条长度有限，不可能一次连续焊完的长焊缝），属于分段退焊法接头是②。

头1 尾头2 尾头2 尾头1 尾头1 尾尾2 头

（a）

①、（a）②、（b）③、（C）

57、用电流表测得的交流电流的数值是交流电的值①。

①、有效②、瞬时③、平均

58、变压器都是利用工作的②。

①、楞次定律②、电磁感应原理③、欧姆定律

59、铸铁冷焊焊补时，常采用①焊条。

①、Z308 ②、J502 ③、R207

60、BX3—300型交流电焊机的结构属于②式。

①、动铁芯式②、动圈式③、抽头式

（2）钨极气体保护焊试题集

1、氧气压力随着温度的升降而变化，当氧气瓶③，就会引起瓶内压力增高从而发生爆炸。

①、受到雨淋②、靠近风源③、靠近热源，被太阳曝晒

2、当发现有人触电时，首先应②。

①、用手将触电者拉起②、立即切断电源③、立即进行人工呼吸法抢救

3、电焊设备进行安装检修，应由③。

①、焊工②、仪表工③、电工

4、①结构是压力容器中最理想的结构形状。

①、球形②、圆筒形③、锥形

5、压力容器按设计温度可分为常温容器、高温容器和低温容器。设计温度等于或低

于②℃。

①、—10 ②、—20 ③、—30

6、根据JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，重要因素是影响焊接接

头①的焊接工艺因素。

①、抗拉强度和弯曲性能②、冲击韧性③、硬度

7、钢号20g中的20代表②。

①、屈服点数值②、平均碳质量分数万分之二十③、平均碳质量分数百分之二十

8、奥氏体不锈钢焊接时，接触腐蚀介质的焊缝要③施焊。

①、最先②、中间③、最后

9、水压试验时，应装设②定期校验合格的压力表。

①、一只②、二只③、三只

10、焊丝的表面质量，如直径偏差、表面硬度均匀性、有无油脂、锈蚀等都将影响①的稳定性和焊缝质量。

①、焊接工艺过程②、电弧燃烧③、熔滳过渡

11、12CrMo、12CrMoG钢焊接，应选用②牌号焊条。

①、J427 ②、R207 ③、R507

12、1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235—B低碳素钢焊接采用手工钨极氩弧焊焊接时，如不加填充焊丝，则焊缝中不可能避免地会出现①组织。

①、马氏体②、珠光体③、奥氏体

13、我国焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压为②伏。

①、220 ②、50~90 ③、24~36

14、氩弧焊的保护气体氩气是属于一种①气体。

①、惰性②、氧化性③、还原性

15、焊接过程中焊条药皮发红，说明焊接电流①。

①、太大②、太小③、适中

16、使用碱性焊条，一般采用①引弧，否则引弧部位易产生气孔。

①、划擦法②、撞击法③、反接法

17、根据GB324—88《焊缝符号表示法》，焊缝符号的作用是①。

①、简化图样上的焊缝②、标明焊缝尺寸③、标明焊接规范

18、GB985—88是关于碳钢、低合金钢气焊、手工电弧焊和气体保护焊焊缝坡口的①。

①、基本形式和尺寸②、名称③、用途

19、坡口装配间隙的作用主要是为了保证根部②。

①、成形②、焊透③、焊缝高度

20、在不易淬火钢的影响区中，综合力学性能最好的区域是②。

①、过热区②、正火区③、再结晶区

21、焊接时氧与金属的相互作用，主要是使金属①。

①、氧化②、还原③、电离

22、某些金属（如AI、Mg等）氧化生成的氧化物，不溶于金属而以薄膜或颗粒状浮在熔池表面，因此容易造成③。

①、气孔②、成形不良③、杂质

23、坡口面或前层焊缝表面有油、锈、熔渣等污物，也容易引起①及气孔、夹渣等缺陷。

①、未熔合②、焊瘤③、焊缝过厚或过高

24、焊缝咬边部位会使接头处容易引起①。

①、应力集中②、夹渣③、存污物

25、③炭棒常用于大面积刨槽或刨平面。

①、镀铜实心圆形②、镀铜空心圆形③、镀铜实心扁形

26、耐压试验根据试验介质，可分为②种。

①、一②、二③、三

27、射线探伤时，人员最合适的防护方法是③。

①、站在射线机旁边②、站在射线机前一米处③、站在安全范围外有屏蔽的地方

28③。

①、角变形

②、纵向收缩变形

③、横向收缩变形

29、应力的法定计量单位是③。

①、kgf/mm2（千克力/毫米2 ）②、1b/in2（磅/平方英寸）③、N/mm2或Mpa（牛/毫米2或兆帕）

30、焊接加热时，焊件不能自由膨胀，冷却时，焊件不能自由收缩，那么焊后焊件③。

①、存在焊接应力，不存在焊接变形②、存在焊接变形，不存在焊接应力③、存在焊接残余应力和残余变形。

31、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》中管板角接头金相检验（宏观）抽任一件试件取③个检查面进行检查。

①、1 ②、2 ③、3

32、根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定，焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求，考试工位不少于③个，其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。

①、3 ②、8 ③、10

33、手工钨极氩弧焊焊枪的喷嘴直径与氩气流量同时增加，则保护效果③。

①、减弱②、不变③、增加

34、钨极氩弧焊焊接时，如果氩气流量过低，气流挺度差，排除周围空气能力弱，保护效果不好；相反流量太大，容易变成紊流使空气卷入，也降低保护效果。按经验公式选取：Q=KD（Q：氩气流量，L/min，D：喷嘴孔径，mm，）K：系数一般选取②。

①、0.2~0.4 ②、0.8~1.2(大喷嘴取上限,小喷嘴取下限) ③、2~3

35、根据JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，气体保护风速大于①时，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。

①、2m/s ②、4m/s ③、8m/s

36、脉冲氩弧焊通过调节脉冲频率、脉冲宽度比、脉冲电流、基值电流等参数，可控制熔池的何种和熔深，因此特别适于全位置焊接及①和对热敏感的材料。

①、薄板②、厚板③、厚金属结构件

37、钨极氩弧焊焊接0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti不锈钢时，选用的氩弧焊焊丝钢号是②。

①、H08Mn2SiA②、H0Cr21Ni10Ti ③、H10MnSi

38、氩弧焊机高压脉冲电路的作用主要是②。

①、减少飞溅②、引弧，稳弧（用于交流氩弧焊机）③、增加热量

39、手工钨极氩弧焊的钨极有纯钨极、钍钨极和铈钨极3种，目前常用的是③。

①、纯钨极②、钍钨极③、铈钨极

40、钨极氩弧焊，熄弧时应采用①法。

①、电流衰弱②、回焊③、反复断弧

41、钢制压力容器进行气压试验前需经100% ③。

①、超声波探伤②、磁粉探伤③、X光射线探伤

42、焊接厚度为0.3mm的薄板对接件时,应采用②焊接方法。

①、焊条电弧焊②、手工钨极脉冲氩弧焊③、CO2气体保护焊

43、手工钨极氩弧焊时焊接速度增加，则保护效果③。

①、增加②、不变③、减弱

44、在下列手工钨极氩弧焊的特点中是不正确的③。

①、电弧容易控制②、成本高③、生产效率高

45、手工钨极氩弧焊的焊枪采用气冷式焊枪时，焊接电流一般应不大于②A。

①、50 ②、100 ③、200

46、在手工钨极氩弧焊设备系统中，供水系统用于②。

①、冷却工件②、冷却焊枪③、控制焊接热输入

47、手工钨极氩弧焊采用交流电源时，宜采用末端呈③的钨极。

①、尖锥形②、平顶尖锥形③、球形

48、手工钨极氩弧焊时，③的气保护效果最差。

①、对接接头②、T形接头③、搭接接头

49、手工钨极氩弧焊焊接不锈钢时，焊缝表面呈③时，保护效果最差。

①、金黄色②、灰色③、黑色

50、下图不锈钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发现的①是缺陷。

①、纵向裂纹

②、横向裂纹

③、枝状裂纹

51、下图不锈钢板角焊缝经过渗透探伤检测，发现的①是缺陷。

①、针状微气孔

②、横向裂纹

③、咬边

52、下图碳钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发现的②是缺陷。

①、纵向裂纹

②、横向裂纹

③、枝状裂纹

53、直流钨极氩弧焊机高频振荡器的作用是①。

①、引弧②、稳弧③、减小飞溅

54、熔化极氩弧焊机由焊接电流、②、水冷却系统、控制系统、送丝机构和半自动焊炬等部分组成。

①、脉冲电路②、供气系统③、高频振荡器

55、钨极氩弧焊焊接碳钢、合金钢、不锈钢应使用直流电源①极性。

①、正②、反③、正或反

56、钨极氩弧焊焊接电流超过钨极许用电流时，导致钨极过热、蒸发影响电弧稳定并使焊缝产生①缺陷。

①、夹钨②、气孔③、未焊透

57、氩弧焊的电源种类和极性需根据①进行选择。

①、焊件材质②、焊丝材质③、焊件厚度

58、GB324—《焊缝符号表示法》表示角焊缝的基本符号是①。

①、（a）

②、（b）

（a）（b）（c）③、（c）

59、GB324—《焊缝符号表示法》表示焊缝底部有垫板的补充符号是①。

①、（a）

②、（b）

（a）（b）（c）③、（c）

60 GB324—《焊缝符号表示法》表示焊缝表面凸起的辅助符号是③。

①、（a）

②、（b）

（a）（b）（c）③、（c）

（3）熔化极气体保护焊试题集

1、在锅炉、容器、管道内焊接时，为了加强通风和防止中毒中暑，可把②送入。

①、氢气②、冷空气③、氧气

2、电弧焊产生的烟尘对人体的危害主要是③。

①、硅中毒②、碳中毒③、焊工尘肺

3、交流弧焊机的电流频率为②，对人体的安全来说是最危险的频率。

①、30Hz ②、50Hz ③、100Hz

4、根据GB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应由②焊接试件。

①、合格焊工②、本单位技能熟练的焊工③、请外单位的焊接高手

5、《压力容器安全技术监察规程》，将压力容器介质的毒性程度（即最高容许浓度）分

为①（Ⅰ级）、高度危害（Ⅱ级）、中度危害（Ⅲ级）和轻度危害（Ⅳ级）。

①、极度危害②、重度危害③、四种度危害

6、当熔化极脉冲气体保护焊一个脉冲能过渡几个熔滴时，熔滴过渡频率①脉冲频率。

①、大于②、等于③、小于

7、弯曲试验时，试样两翼间夹角的变化，称为③。

①、拉伸面②、角变形③、弯曲角

8、钢号16MnR、16Mng、15MnVR，属于我国的锅炉压力容器用③。

①、低碳钢②、高合金钢③、低合金钢

9、焊丝表面一般要进行镀铜处理，其目的是防止锈蚀并利于焊丝的的润滑和①。

①、导电性②、传热性③、导磁性

10、型号E347—16焊条的对应牌号是①。

①、A132 ②、A137 ③、A102

11、熔化极脉冲气体保护焊的电弧电压对熔池保持能力是非常敏感的，一般以①V为最好。

①、20~21 ②、23~24 ③、25~26

12、在计算焊条电弧焊电源的负载持续率时，规定工作周期为②。

①、3min ②、5min ③、10min

13、熔化极氩弧焊焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢采用①混合气体。

①、Ar+O2②、Ar+CO2③、Ar+He

14、焊接电源电缆过长或盘成盘，将引起焊接电流①。

①、减小②、不变③、增大

15、二氧化碳（CO2）气体保护焊采用①过渡，可以实现薄板全位置焊接。

①、短路②、滴状③、射滴

16、熔化极氩弧焊时的喷嘴直径一般为②左右。

①、10mm ②、20mm ③、30mm

17、对接焊缝与角焊缝朴素合形成的焊缝，称为②。

①、承载焊缝②、组合焊缝③、全熔透焊缝

18、选择坡口形式还应注意到焊接材料①、焊接性、坡口加工能力和焊接变形。

①、消耗量②、特点③、种类

19、如图（a形接着焊缝，在图样上标注方法应是③。

（b）（c）（d）

①、（b）②、（c）③、（d）

20、在焊接过程中，焊缝两侧的母材金属在热源作用下，被快速加热和冷却，因此这部分金属将发生①。

①、组织变化②、热导率变化③、电导率变化

21、除了通过焊条药皮向焊缝过渡合金元素（渗合金）外，还可通过②，直接将合金元素加入熔化金属。

①、保护气体②、合金焊丝③溶剂

22、熔化极脉冲气体保护焊的熔池保持能力曲线是随着②的增加而升高的。

①、焊接电流②、脉冲频率③、脉宽比

23、某些锅炉压力容器产品，允许存在的咬边缺陷最大深度不得超过①mm。

①、0.5 ②、1 ③、1.5

24、使用手工碳弧气刨刨削时，一般炭棒伸出长度为②。

①、40~60 ②、80~100 ③、180~200

25、根据GB150—1998《钢制压力容器》标准中容器主要受压部分的焊接接头分为③类。

①、二②、三③、四

26、超声波是超出人听范围的高频率（频率大于20000Hz）②波。

①、光子②、机械波③、电磁波

27、金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法，它分为②金相和微观金相两种。

①、旁观②、宏观③、斜观

28、下图较长的T型梁焊接主要应防止产生③。

①、角变形

②、扭曲变形

③、弯曲变形

29、下图所示的工件焊接最容易引起的变形是①。

①、角变形

②、扭曲变形

③、弯曲变形

30、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试②。

①、焊接工艺评定②、焊接工艺规程③、焊接电流

31、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工基本知识考试合格有效期为②个月。

①、3 ②、6 ③、9

32、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》板材试件焊后变形角度是②。

①、θ≤2°②、θ≤3°③、θ≤4°

33、CO2气体保护焊的熔滴过渡形式主要有③种。

①、1 ②、2 ③、3

34、CO2气体保护焊通常采用直流电源②接法。

①、正极性②、反极性③、Y

35、CO2气体保护焊的电弧电压应随所采用的焊接电流的增加而③。

①、减小②、不变③、增加

36、CO2气体保护焊电弧电压的大小决定①和熔滴过渡形式。它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷及焊缝力学性能影响很大。

①、电弧弧长②、焊接速度③、焊接电流

37、CO2气体保护焊当焊丝伸出过长时，飞溅将①。

①、增加②、不变③、减少

38、CO2气体保护焊时，电弧的电场强度①氩弧焊的电场强度。

①、大于②、等于③、小于

39、GB324《焊缝符号表示法》补充符号的名称是③。

①、标记符号②、等于符号③、现场符号

40、GB324的名称是③。

①、四方符号②、圆形符号

42、GB324《焊缝符号表示法》基本符号的名称是③。

①、点焊缝②、半圆形焊缝③、封底焊缝

42、下图所示是CO2气体保护焊的①。

①、左焊法

②、右焊法

③、两样方法都不是

43、当CO2气体保护焊的焊接电流相等，焊丝为阳极时的弧根面积，①焊丝为阴极时的弧根面积。

①、大于②、等于③、小于

44、CO2气体保护焊的焊接的电压较高，随着焊接电流的增加，熔滴过渡频率增高而熔滴颗粒的体积将③。

①、增大②、不变③、减小

45、CO2气体保护焊的焊接时，为获得最高的短路频率，要有一个最佳的电弧电压值，当焊丝直径为1mm时，该值大约为②V。

①、15 ②、20 ③、25

46、CO2气体保护焊每次短路时，电压为零而电流将增加，其最大值可为焊接电流的①倍。

①、2~4 ②、3~5 ③、4~6

47、CO2气体半自动保护焊时，选择③送丝系统时，焊枪的活动范围最小。

①、推拉丝式②、拉丝式③、推丝式

48、CO2气体保护焊时，加入少量氩气时会发生，随着氩气的今明两年增加，②将减少。

①、电流②、飞溅率③、亚射流

49、CO2气体保护焊②过渡时，焊接电弧的穿透较大，容易烧穿焊件，所以对焊件的装配质量要求较严格。

①、滴状②、细颗粒③、短路

50、CO2气体保护焊③过渡时，熔深较浅，所以要求焊件留较小的钝边，甚至是不留钝边。

①、滴状②、细颗粒③、短路

51、CO2气体保护焊和其它熔化极气体保护焊，往往都是采用直流②，带电持点的冲击力小，比较容易产生小颗粒过渡。

①、正接②、反接接

52、在CO2气体保护焊时，CO2气是焊接过程的保护气体，虽然在高温具有强烈的氧化作用，但CO2气却排除了①的有害作用。

①、氮气②、氦气③、氨气

特种设备焊工考试试题

1、电焊设备的金属外壳必须__②__接地或接零。 ①、与其它设备一起②、单独和可靠地③、与二次线圈一起 2、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属__①__级动火。 ①、一②、二③、三 3、为防备由焊、割作业而引起的火灾、爆炸事故，在作业现场应放置__①__。 ①、消防器材②、通风装置③、除尘设备 4、中低压容器中，__①__处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。 ①、开孔②、法兰③、支座 5、根据JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺__②__管材的对接焊缝，反之亦可。 ①、不适用于②、适用于③、适用于大直径 6、锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉__②__锅炉和亚临界压力锅炉。 ①、常压②、超高压③、微小压力 7、奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝进行焊接的主要原因是__①__。 ①、防止晶间腐蚀性②、防止热裂纹③、防止气孔 8、水压试验时，周围环境温度应高于__②__。 ①、0℃②、5℃③、15℃ 9、型号E5015焊条的对应牌号是__③__。 ①、J502 ②、J506 ③、J507 10、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选用__③__牌号焊条。 ①、A102 ②、A107 ③、A132 11、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为__①__。 ①、药皮中含有CaF2 ②、焊条烘干温度高③、药皮中含有碳酸盐 12、直流弧焊发电机反转是由于__③__造成的。 ①、电网电压波动②、三相电源一相断路③、电源三相线相位不对 13、焊条电弧焊时电弧电压__③__弧焊电源的空载电压。 ①、等于②、大于③、小于 14、焊条电弧焊电源，焊接电缆的选择应根据焊机的__①__。 ①、额定焊接电流②、焊接电流③、短路电流 15、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取__②__，以得到较大的熔深。

焊工理论知识考试题库及答案

焊工理论知识考试题库及答案

一．选择题库 1．焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试成绩有效期（B ）年。 A．6个月B．1年C．2年D．4年 2．《特种设备作业人员证》每（C ）年复审一次。 A．2年B．3年C．4年D．5年 3．持证焊工应当在期满（D）之前，将复审申请资料提交给复考试机构，委托考试机构统一向发证机关提出复审申请；焊工个人也可以将复审申请资料直接提交原发证机关申请复审。跨地区作业的焊工，可以向作业所在地原发证机关申请复审。 A．20日B．1个月C．2个月D．3个月 4．考试机构在考试（D）前公布焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点，并且通过申请人和考试机构所在地的质监部门。 A．10日B．15日C．20日D．30日 5．受压件制造中，焊接Q345R与Q245R，应选用（B）焊条。 A．E4303B．E4315 C．E5003D．E5015 D．E5015-A1 6．采用分段退焊法的好处是可以（C）。 A．减小变形B．减小应力C．即减小变形又减小应力 7．手工钨极氩弧焊焊接方法一般所采用（A）。 A．左焊法B．右焊法

8．脉冲氩弧焊时，基值电流只起（A）的作用。 A．维持电弧燃烧B．引弧 9．焊接电弧光辐射主要包括红外线、紫外线和可见光，其中紫外线对人体的伤害是由于（A ） A．光化学作用B．灼伤C．引起组织热作用D．晃眼 10．钨极氩弧焊平焊时焊炬与工件的倾斜角度（A）为宜。 A．75°～90°B．45°～75°C．25°～45° 11．焊工在坠落高度基准面（A）以上有可能坠落的高处进行焊接与切割作业称为登高焊接与切割作业。 A．2米B．5米C．10米D．15米 12．锅炉同一部位焊缝返修不得超过（C）；容器不宜超过（B ）。 A．1次B．2次C．3次D．4次 13．受压件板板对接或管管对接后，常用的探伤方法为（A）。 A．x射线探伤B．超声波探伤C．磁粉探伤 14．手工电弧焊时，对接区域的保护方法是（C）。 A．渣保护B．气保护C．渣、气联合保护 15．触电时电流通过人体的途径，最危险的是（A）。 A．从左手道右脚B．从右手道左脚C．从左手道左脚D．从右手道右脚 16．施工人员进入容器内工作，需要（D）。 A．特别小心B．带电筒C．有通风装置D．有人监护 17．用直流电弧焊机焊接时，当焊件接负极，焊条接正极时称为（B）。 A．直流正接B．直流反接

焊接练习题资料

焊工样卷 一、单项选择 1、有关道德与法律下面说法不正确的是()。 A、道德与法律产生的社会条件不同 B、道德与法律的表现形式不同 C、道德与法律的推行力量不同 D、道德与法律的制裁方式相同 2、下面有关企业文化的描述不正确的是()。 A、企业文化就是指企业的管理方式 B、企业文化包括企业的经营观念、企业精神、价值观念、行为准则、道德规范、企业形象以及全体员工对企业的责任感、荣誉感等 C、企业文化是一种综合性的个体文化，是一种“硬管理”与“软约束”的有机统一 D、企业文化是组织成员相互沟通的机制 3、职业道德是()的基石。 A、企业精神 B、企业文化 C、企业发展 D、企业管理 4、职业道德是()的重要组成部分。 A、社会主义企业建设 B、社会主义道德体系 C、社会主义法律法规 D、社会主义伦理建设 5、职业道德包括很多内容，但是不包括()。 A、职业道德意识 B、职业道德培养 C、个人能力的体现 D、职业道德品质 6、从事职业活动的人要自觉遵守和职业活动、行为有关的()。 A、制度和纪律 B、任务和计划 C、企业发展规划 D、企业分派的工作 7、办事公道要求在工作中，要以处理好()的利益关系，做到个人服从集体，保证个人利益和集体利益相统一。 A、国家和个人 B、国家和企业 C、企业和个人 D、国家、企业和个人 8、以下关于“节俭”的说法，你认为不正确的是()。 A、节俭是维持人类生存的必需 B、节俭不利于拉动内需 C、节俭是持家之本 (C) 节俭是安邦定国的法宝 9、以下有关创新的说法不正确的是()。 A、创新是个人事业获得成功的重要因素 B、创新是企事业持续、健康发展的巨大动力 C、创新是企事业竞争取胜的重要手段 D、创新对个人发展无关紧要 10、以下有关对工作认真负责的说法不正确的是()。 A、焊接过程中注意层间清理 B、焊接工作结束后，及时关闭焊机电源 C、焊接中焊条头随意丢弃 D、工作中不但要求数量多，而且要质量好 11、在机械制图中不可见轮廓线应使用()表示。

2021年焊工(中级)考试题及答案

2021年焊工（中级）考试题及答案 1、【判断题】焊接接头冷却到室温下产生的裂纹称为冷裂纹。（×） 2、【判断题】虚线、点化线及双点化线的线段长度和间隔应各自大致相等。（√） 3、【判断题】越严格控制焊缝中的含氢量，产生冷裂纹的倾向越大。（×） 4、【判断题】钨极氩弧焊是用钨棒作为负电极加上氩气进行保护的焊接方法。（×） 5、【判断题】钨极氩弧焊按照电源种类分类可分为交流电源、直流电源、交直流两用电源及脉冲电源。（√） 6、【判断题】碳弧气刨时，只要是带铜皮的碳棒就可以。（×） 7、【判断题】熔化极CO气体保护焊，2mm碳钢薄板立位角接接头或T型接头焊接时（×） 8、【判断题】E308-15型不锈钢焊条适用于平焊与横焊，采用交流或直流反接。（×） 9、【判断题】火灾危险场所共分为：H-1、H-2、H-3三级。（√） 10、【判断题】钨极氩弧焊交流电源的极性是非周期性变换的。（×） 11、【判断题】劳动法是整个法律体系中一个重要的、独立的法律部门。（√）

12、【判断题】在焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷却到A1线附近的高温区时产生的裂纹属于热裂纹。（×） 13、【判断题】材料的冲击韧度与材料所处的温度无关。（×） 14、【判断题】送丝驱动系统是埋弧自动焊机送丝机构的组成部分之一。（√） 15、【判断题】一般小规格的钢板和型材也可以在调直压力机、摩擦压力机、曲柄压力机、杠杆压力机、千斤顶等设备上进行矫正。（√） 16、【判断题】变压器只能改变电压，而不能改变交流电的频率。（√） 17、【判断题】在铁碳平衡状态图中，E点是区分钢和铸铁的分界点，碳的质量分数为2.11%，其左边为铸铁，右边为钢。（×） 18、【判断题】焊接工作区域的车辆通道宽度不小于3m，人行通道不小于1.5m。（√） 19、【判断题】再热裂纹一般发生在含镍、钨或钒等元素的高强度低合金钢的热影响区中。（×） 20、【判断题】焊接过程中产生的物理有害因素包括焊接弧光、高频电磁波、热辐射、噪声及放射线等。（√） 21、【单选题】埋弧焊时可以用( )实现焊件的夹紧和定位。（ A ） A、焊接夹具 B、焊接模具 C、焊前点焊

特种设备焊工练习题

特种设备焊工练习题 基本知识 一、基本知识-判断题 4、持证焊工违章操作造成特种设备事故的，原发证机关可吊销其《特种设备作业人员证》。（√） 5、持证焊工可以自行到外单位焊接锅炉和压力容器的受压元件。（╳） 9、焊工考试程序包括考试报名，申请资料审查、基本知识考试、操作技能考试、考试成绩评定与通知、领证申请、审核、发证。（╳） 10、焊工考试合格后取得的特种设备作业人员证只在发证所在地的省内有效。（╳） 11、取得《特种设备作业人员证》的焊工复审时，可以在合格项目范围内抽考。（╳） 13、申请复审时，持证人员应提交《特种设备作业人员证》原件。（√） 14、板材对接焊缝立焊试件的位置代号为2G。（╳） 16、手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件。（√） 18、任何单位和个人不得出租或出借《特种设备作业人员证》。（√） 21、特种设备焊接作业分为承压焊和结构焊。（√） 24、焊工操作技能考试时，每个试件的各项检验要求全部合格时，该考试项目为合格。（√） 25、焊工考试试件的焊缝表面应当是焊后原始状态，焊缝表面不允许加工修磨或返修，否则为不合格。（√） 26、焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。（√） 27、焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接线能量增加。（╳） 28、焊接电流越大，熔深越大，因此焊缝成形系数越小。（√） 31、定位焊时，由于焊缝长度较短所以应该选择较小的焊接线能量。（╳） 34、在低温条件下工作的焊件，应选择低温钢焊条进行焊接。（√） 36、在相同条件下，板件立焊的焊接电流一般比平焊大10～15％。（╳） 37、可以在被焊工件表面引燃电弧、试电流。（╳）

中级电焊工考试试题

中级电焊工考试试题 一、填空题。（共33分，每空1分） 1焊接残余变形按基本变形可分为横向变形、纵向变形、弯曲变形、角变形、波浪变形、和扭曲变形。 2火焰矫正方法分为点状加热法、线状加热法、三角形加热法。 3焊接残余应力按应力的作用方向分为横向应力、纵向应力。 4电弧焊接过程一般包括引燃电弧、正常焊接和息弧收尾三个阶段。 5金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。 6气焊与气割的主要危险是防火、防爆，因此防火、防爆是气焊、气割的主要任务。焊工在坠落高度基准面 2米以上（包括2米）有可能坠落的高处进行焊接与切割作业的称为高处焊接与切割作业。 7焊缝无损检验方法有哪些：外观检验、密封性检验、气密性检验、无损探伤。

8一定长度的电弧在稳定状态下，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为电弧的静特性。手弧焊电弧电压主要随电弧长度而变化，与焊接速度关系很小。 焊前清理的目的是为了保证焊接接头的质量，避免焊缝中出现气孔、夹渣等缺陷。 二、是非题（是画√，非画×）（共20分，每题2分） 1多层多道焊时，低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体，（√） 2在焊接热源的作用下，由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同，因此，焊接接头是一个组织、成分和性能都不一样的不均匀体。（√） 3焊接电流、电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接热输入增加。（× ） 4异体金属的焊接就是两种不同金属的焊接。（× ） 5调整焊接工艺，能使异种金属焊接接头的组织不均匀程度得到改善。（√） 6异种钢焊接时，不论在什么情况下，焊接材料的选择完全可以根据性能较低母材的一侧来选择。（× ）

7采用多层多道焊，是避免焊接接头种冷裂纹的有效措施之一。（√ ） 8金属材料焊接性的好坏，也可间接说明该材料中碳含量和和合金元素的多少。（√ ） 9采用焊条电弧焊冷焊铸铁时，如果焊前不预热，则焊后变形小、成本低、焊工劳动条件好。（√ ） 10按碳在铸铁中存在的形态及形式，铸铁可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁。（√ ） 三、选择题（共20分，每题2分） 1、焊条电弧焊时，焊接区内充满了大量气体，气体主要来源 a 。 a.焊条药皮 b.空气 c.高温蒸汽发产生的金属蒸汽 2、减少焊缝中硫、磷含量的主要措施是 b 。 a.烘干焊条 b.控制原材料化学成分 c.采用酸性焊条 3、热裂纹一般是指高温时产生的裂纹，促使热裂纹产生的化学元素是 c 。 a.H、S、P b.N、S、P c.C、S、P 4、低合金高强度钢焊前预热的主要作用是 c 。

最新特种设备焊接作业人员理论考试机考题库

判断 1.乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。（×） 2.乙炔发生器可以在烈日下暴晒。（×） 3.气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。（×） 4.乙炔气着火可用干粉、干沙扑灭。（√） 5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区。（√） 6.空载电压高则引弧容易，因此弧焊电源的空载电压越高越好。（×） 7.钛及钛合金焊接时，在焊缝中容易产生气孔和裂纹。（√） 8.不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。（√） 9.对接接头的应力集中主要产生在焊缝处。（√） 10.不论焊丝直径粗细，co2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。（√） 11.焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由地收缩，焊接变形较大，而焊接残余应力较小。（√） 12.珠光体耐热钢中，cr、Mo含量的高低，是决定钢的抗氧化能力和提高强度的主要因素。（√） 13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。（×） 14.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。（√） 15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。（×） 16.铜及铜合金焊接时，产生气孔倾向较碳钢小。（×）

17.《特种设备安全法》规定，特种设备出厂时，应当随附国家标注要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。（×） 18.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（√） 19.《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，报告本单位有关负责人同意后，可以决定停止使用特种设备。（×） 20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。（√） 21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定，堆焊试件表面按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于I级为合格。（√） 22. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。（×） 23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。（×） 24.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（×） 25.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，

焊工理论知识考试题目及答案

焊工基本知识考试试题库 第1 页共18 页 填空题一． 1．从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照《特种设备焊接操作人员考核细则》考核合格，持有《特种设备作业人员证》： （一）.承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、母材表面堆焊； （二）.机电类设备的主要受力结构件焊缝、与主要受力结构件相焊的焊缝； （三）.熔入前两项焊缝内的定位焊缝。 2．按照焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊工、机动焊工和 自动焊工。机动焊工和自动焊工统称为焊机操作工。 3．有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试： （一）. 首次申请考试的； （二）. 改变或者增加焊接方法的； （三）. 改变或者增加母材类别的； （四）. 被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试的。 4．焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时不需要重新进行焊接操作技能考试。 5．根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊、 钎焊三大类。 6．依据《特种设备焊接操作人员考核细则》中，焊接方法及代号的规定，钨极气体保护焊代号为 GTAW ；焊条电弧焊代号为SMAW ；埋弧焊代号为 SAW ；熔化极气体保护焊代号为GMAW 。 7．焊接的常见缺陷有裂纹、咬边、夹渣、气孔、未焊 透、

未熔合等。 8．焊条E4315中“E”表示焊条，“43”表示熔覆金属抗拉强度最小值为420MPa ，“1”表示全位置焊，“5”表示焊条药皮为低氢型并可采用直流反接。 9．钢材牌号后面的字母“A”表示优质，“G”表示锅炉用钢，“R”表 示容器用钢。 焊工基本知识考试试题库 第2 页共18 页 10．焊接接头通常由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。11．影响工件焊接性的主要因素由材料因素、工艺因素、结构因素等。 12．锅炉压力容器焊工考位代号SMAW-F eⅡ-3G-12-Fef3J中，“SMAW”代表焊条电弧 焊，“FeⅡ”代表母材为低合金钢，“3G “代表立焊，“12”代表试件厚为12mm ， “Fef3J”代表低氢型碱性焊条。 13．焊接检验是保证产品质量的重要措施，通常包括焊前检验、焊接过程中检验、 焊后检验三个检验阶段。 14．面罩的作用是遮挡飞溅的金属和电弧光的辐射及高温，它是保护焊工面部和颈部的重要器具。 15．手工电弧焊，焊接时产生的焊接烟气主要成分为氧化的金属气体如氧化铁和二氧化碳高温下产生的 HF 气体，以及由于伴随的碳元素的燃烧和强烈的紫外线照射下，产生的CO、氮氢化 合物 和臭氧。 16．碳钢焊条型号是根据熔覆金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和 焊接电流种类划分的。 17．焊接电弧是由弧柱区、阳极区、阴极区三部分组成。 18．低碳钢热影响区包括过热区、相变重结晶区、不完全重结晶区、回 火区几个主要区域。 19．焊接区域有多种气体，其中对焊缝影响最大的是氢气、氮气、

中级焊工理论知识试题带答案2(供参考)

焊工中级理论知识题库卷 一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) 1. 劳动者通过诚实的劳动， B 。 A、主要是为了改善自己的生活 B、在改善自己生活的同时，也为增进社会共同利益而劳动 C、不是为改善自己的生活，只是为增进社会共同利益而劳动 D、仅仅是为了个人谋生，而不是为建设国家而劳动 2. 焊工职业守则重要内容之一是 A 焊工工艺文件。 A、必须严格执行 B、原则执行局部修改 C、可创造性的发挥 D、根据实际灵活执行 3. 装配图的尺寸标注与零件图不同，在装配图中不需标注 D 。 A、规格尺寸 B、外形尺寸 C、装配尺寸 D、所有零件尺寸 4. 渗碳体是铁和碳的 A ，分子式为Fe3C，其性能硬而脆。 A、化合物 B、固溶体 C、机械混合物 D、机械化合物 5. 珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，碳的质量分数为 B 左右。 A、0.25% B、0.6% C、0.8% D、2.11% 6. D 是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。 A、铁素体 B、珠光体 C、奥氏体 D、马氏体 7. 低碳钢的室温组织为珠光体加 A 。 A、铁素体 B、渗碳体 C、奥氏体 D、莱氏体 8. 合金钢按 A 总量进行分类是合金钢分类方法之一。 A、合金元素 B、碳元素 C、碳、铬 D、碳、锰 9. 金属材料传导热量的性能称为导热性， C 的导热性能最好。 A、铜 B、铝 C、银 D、铁 10. 焊工应有足够的作业面积，作业面积应不小于 C ㎡。 A、7 B、6 C、5 D、4 11. CO2半自动焊， C 送丝，增加了送丝距离和操作的灵活性，但焊枪和送丝机构较为复杂。 A．拉丝式B．推丝式C．推拉式 12. 焊接烟尘的来源是由金属及非金属物质在过热条件下产生的 B 经氧化、冷凝而形成的。 A、有毒气体 B、高温蒸气 C、中温蒸气 D、低温蒸气 13. 气焊 B 时，会产生有毒的锌蒸气。 A、紫铜 B、黄铜 C、青铜 D、铝合金 14. 施焊前，焊工应对设备进行安全检查，但 C 不属于设备安全检查的内容。 A、机壳保护接地或接零是否可靠 B、电焊机一次电源线的绝缘是否完好 C、电焊钳重不重 D、电焊机输入接线柱有无防护隔离罩 15. 焊接前焊工应对所使用的角向磨光机进行安全检查，但 D 不必检查。 A、有没有漏电现象 B、砂轮转动是否正常 C、砂轮片是否有裂纹、破损 D、角向磨光机内部绝缘电阻值 16. 下列选项中， B 不是焊条药皮的组成物。 A、稳弧剂 B、造气剂 C、造渣剂 D、脱氮剂 17. CO2焊用的CO2气体纯度，一般要求不低于 D 。

[必考]焊工(中级)证模拟考试题库含答案

焊工（中级）证模拟考试 1、【判断题】锅炉压力容器压力管道焊工合格证（合格项目）有效期为2年。（×） 2、【判断题】E308-15型不锈钢焊条适用于平焊与横焊，采用交流或直流反接。（×） 3、【判断题】创新是企事业持续、健康发展的巨大动力。（√） 4、【判断题】焊丝可分为实芯焊丝和药芯焊丝。（√） 5、【判断题】熔池要保持清晰，使熔渣和熔池金属良好分离，才能避免夹渣。（√） 6、【判断题】矩形波交流弧焊电源特别适合于铝及铝合金钨极氩弧焊。（√） 7、【判断题】越严格控制焊缝中的含氢量，产生冷裂纹的倾向越大。（×） 8、【判断题】熔化极CO?气体保护焊，碳钢中厚板立位T型接头焊接时（×） 9、【判断题】铜的元素符号是Ca。（×） 10、【判断题】送丝驱动系统是埋弧自动焊机送丝机构的组成部分之一。（√） 11、【判断题】变压器只能改变电压，而不能改变交流电的频率。（√）

12、【判断题】MIG焊采用一种介于短路过渡和射滴过渡之间的一种特殊形式，称为亚射流过渡。（×） 13、【判断题】埋弧自动焊等速送丝适用于粗丝低电流密度条件的焊接。（×） 14、【判断题】氩弧焊机的供气系统由气瓶、预热器、干燥器、减压器、流量计、电磁气阀组成。（×） 15、【判断题】三辊卷板机在滚圆时，钢板两端至少有长度为L/2段无法滚圆而保持直线段，必须事先采取端部预弯措施。（√） 16、【判断题】《中华人民共和国合同法》所规定的经济合同，属于债权合同的范围。合同有时也泛指发生一定权利、义务的协议。又称契约。（√） 17、【单选题】下列选项中，( )不是焊条药皮的组成物。（D ） A、稳弧剂 B、造气剂 C、造渣剂 D、增韧剂 18、【单选题】交流正弦波弧焊变压器具有结构简单、易造易修、成本低、( )、空载损耗小、噪声小等优点。（A ） A、磁偏吹小

特种设备焊工考试机构条件一览表(江苏)

特种设备焊工考试机构条件一览表序号一二项目法定资质 组织机构要求 由具有法定资质的单位设立，该单位应具有营业执照或具有《特种设备检验检测机构核准证》 应有常设的组织管理部门及其负责人，并有文件加以明确 1、考试机构主任 应具有工程师或以上职称，有任命文件明确。 2、技术负责人 焊接专业毕业或从事焊接工作五年以上；具有工程师或以上职称，有任命文件，熟悉并掌握“焊工考核细则”和焊接专业知识。 3、焊接操作技能教师 熟悉并掌握“焊工考核细则”和焊接专业知识。具有通过省质监局考试合格而颁发的《特种设备作业人员证》，其合格项目能覆盖考试机构申请的考试范围，能给焊工示范操作，人数应与承担的考试类别项目范围相适应，至少应为2人。 4、无损检测人员 RTⅡ级人员2人，申请堆焊考试项目的还应有PTⅡ级1人。 5、试验人员 应有弯曲试验、金相检验，螺柱折弯试验，焊接外观检验人员，并能胜任相关试验工作，有资格要求的应有相应资格证。 6、专职管理人员

至少2人，会电脑操作，其业务技术能力和工作能力与承担的工作任务相适应。 1、焊接设备 至少应有焊条电弧焊机（直流焊机）5台，还应有CO 2气体保护焊机、埋弧自动焊机和相应的辅助设备及焊接架等总数不少于10台。焊接设备应较先进，且完好，电流电压表应计量合格。 2、焊材烘焙设备 应有焊材烘干设备和保温设备，能满足焊工考试需要。 3、金属加工设备 应有车床、刨床等试样和试件的加工设备，设备应完好。 4、射线透照设备 至少应有一台2505射线机，并具有暗室处理能力。 5、试验设备 有弯曲试验、金相检验、螺柱折弯试验设备。 6、检测设备工具 有常规的检测设备和测量工具。 7、计算机 应有日常管理用计算机至少1台，考试用计算机不少于6台。主任、技术负责人、操作技能教师及专职管理人员应为本单位正式职工。试验人员应与所承担的任务相适应。备注三人员条件 焊接设备应满足考试需要，所有设备设施不能租赁和借用四设备条件 五场所条件

焊工考试管理制度教程文件

焊工考试管理制度 编制: 审核: 批准:

焊工考试管理制度 1目的:为了提高焊工考试的质量，加强焊工考试管理，特制定本制度。 2.依据:特种设备焊接操作人员考核细则 特种设备作业人员监督管理办法 特种设备作业人员考核规则 3.范围:经主管部门批准的焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、堆焊等承压焊和非承压焊项目 4.职责:按法规要求在主管部门监督下开展焊工的培训、考核等工作 5.具体内容: 5.1流程: 公布考核的通知---接收考试申请----资格审查----制定培训、考核计划---培训----告知主管部门(监管会)----理论考试(监管)----技能考试(监管)---试件评定---资料汇总---报监管机构申请办证---建档管理 5.2考试公告 5.2.1通过广告、网络向社会发布考试通知,接受新取证、复审的通知. 5.2.2公告应有机构签章,机构地址,联系电话,接待负责人. 5.2.3公告应对人员资质及所需材料提出明确要求. (1)特种设备焊接操作人员考试申请表1份 (2)居民身份证复印件1份 (3)正面近期免冠1寸照片2张 (4)初中以上(含)毕业证书或同等学历证明1份 (5)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康明. 5.3接受报名并资格审查 5.3.1登记报考人的资料:年龄姓名工作单位联系方式性别报考 项目、是否需要培训等 5.3.2核查报考人的资质是否符合相关规定 5.3.3受到报名资料后15个工作日内通知报考人是否符合参考条件.

5.4培训、考试计划 5.4.1根据报名人数、项目、培训需求等拟定培训计划和考核计划. 5.4.2培训计划应根据报考项目和教学大纲制定, 明确授课讲师、指 导教师,明确时间和周期 5.4.3应于考前30日公布理论和操作考试的时间、地点. 5.4.4考试计划应通知申请人和本机构的主管质监部门. 5.5.考试 5.5.1理论考试 5.5.1.1以下人员必须参加基本知识考试: (1)初次申请考试的 (2)改变或增加焊接方法的 (3)改变或增加母材种类的 (4)被吊销证件的焊工重新申请考试的. 5.5.1.2为确保考试工作的公开公平公正,应严格执行保密、监管制度. 5.5.1.3理论考试命题制度 (1)由焊工考试委员会委派专人负责命题，身份对外保密。 (2)命题范围以《特种设备焊接操作人员考核细则》为纲，结合考试 单位报考项目的实际情况。 (3)基本知识考试试卷优先采用管理软件题库试题,根据报考项目, 合 理配置难度.题目形式有填空、判断、问答等，比例适当。 (4)满分为100分，60分以上为及格。 (5)试卷先草拟好交由考试主管审阅，审阅通过后，再由命题人提供 试卷及标准答案一份交焊考委负责人密封保存。 (6)参考命题和审阅的人员严格要求自己，对于内容形式及其它相关 事项件应严格保密，不许与无关人员谈及。 (7)一旦发现或是怀疑试题外泄，则宣布本试卷作废，重新命题考试， 追究当事人责任。 5.5.1.4基本知识考场纪律规定 1．考场纪律由监考人员负责监控。

TSGZ—特种设备焊接操作人员考核细则版完整版

T S G Z—特种设备焊接 操作人员考核细则版 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

国家质量监督检验检疫总局 总局2010年第126号公告 各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团质量技术监督局： 现将《TSG Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》发给你们，请遵照执行。 局长：支树平 国家质量监督检验检疫总局

二○一○年十一月四日TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则 Examination Rules for Welding Operators Of Special Equipment 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年11月4日

前言 2007年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备监察局（以下简单特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。2008年1月中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见，并且上网征求意见。根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。2010年11月4日，由国家质检总局批准颁布。 本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅〔２００２〕１０９号）基础上修订的。在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料（PE）焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣

特种设备焊接操作人员考核细则(TSG Z6002-2010)

TSG特种设备安全技术规范 TSG Z6002－2010 特种设备焊接操作人员考核细则 Examination Rules for Welding Operators of Special Equipment （供参考，以正式出版为准） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年月日

前言 2007年12月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达本细则起草任务书。2008年1月，中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文,并且上网征求意见。根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。2010年月日，由国家质检总局批准颁布。 本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)基础上修订的。在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料(PE管)焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣 全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文 中国特种设备检测研究院石坤董尚元 合肥通用机械研究院窦万波房务农 哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松 上海市特种设备监督检验研究院顾福明 山东省特种设备检验研究院单汝刚汪立新 抚顺机械设备制造有限公司胡希海 湖北省特种设备检验研究院杨笑峰 江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰 中国石化第十建设公司袁转东 江西省质量技术监督局李顺珍 辽宁省安全科学研究院赵鹏华 上海振华港口机械(集团)公司龚美琪 大连重工大起集团公司郭胜伟 河南卫华重型机械股份公司牛豫 兰州兰石机械设备有限公司雷万庆 上海锅炉厂有限公司王烱祥

《TSG-Z6002—2010特种设备焊接操作人员考核细则》

TSG特种设备安全技术规范TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则 Examination Rules for Welding Operators Of Special Equipment 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2010年11月4日

前言 2007年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备监察局（以下简单特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达《特种设备焊接操作人员考核细则》起草任务书。2008年1月中国特检院组织成立起草组，在前期工作的基础上，形成草案。2008年3月和6月，起草组在北京和济南分别召开工作会议，形成征求意见稿。2008年12月，特种设备局以质检特函〔2008〕90号文征求基层部门的意见，并且上网征求意见。根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2009年10月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议的意见，修改形成报批稿。2010年11月4日，由国家质检总局批准颁布。 本细则是在《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅〔２００２〕１０９号）基础上修订的。在修订过程中，起草组进行了广泛、深入的调查研究，认真总结了多年来特种设备焊接操作人员考核和管理方面的经验，对特种设备金属材料和非金属材料（PE）焊接操作人员考试分别提出了不同的要求。 本细则主要起草单位和人员如下： 国家质检总局特种设备安全监察局高继轩尚洪张建荣全国锅炉压力容器标准化技术委员会戈兆文 中国特种设备检测研究院石坤董尚元合肥通用机械研究院窦万波房务农哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松 上海市特种设备监督检验技术研究院顾福明 山东省特种设备监督检验技术研究院单汝刚汪立新抚顺机械设备制造有限公司胡希海 湖北省特种设备安全检验检测研究院杨笑峰 江苏省电力建设第一工程公司徐佩兰

聚乙烯管道焊工考试复习题

燃气用聚乙烯管道焊工考试复习题 一、选择题 1.聚乙烯管道焊接作业人员必须取得(A)颁发的特种设备作业人员证。 A、质量技术监督部门 B、劳动部门 C、安全监察部门 D、建设部门 2.PE焊工考试由（B）确定的考试机构负责实施。 A、省级质量技术监督部门 B、国家质量监督检验检疫总局 C、市级质量技术监督部门 D、国家建设部门 3、进行热熔对接连接、电熔承插连接和电熔鞍形连接的聚乙烯焊接应当按《燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程》规定进行（C）。 A、焊接工艺审批 B、焊接技术交底 C、焊接工艺评定 D、焊接图纸审核 4、焊接工艺评定的目的是通过对燃气用聚乙烯管道热熔对接焊接、电熔承插焊接及电熔鞍形焊接接头性能的评价，验证（B）的正确性。 A、焊工操作方法 B、拟定焊接工艺及参数 C、焊接设备参数设定 D、ABC均是 5、进行热熔对接焊接，当出现下列（ABCD）时，施工单位应当进行焊接工艺评定。 A、当施工单位采用本规程以外的焊接工艺参数进行焊接时 B、当不同的原材料等级（例如PE80与PE100）的管道元件互焊时 C、同一原材料等级的管道元件熔体质量流动速率(MFR)差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg） 时 D、当施工环境与焊机工作条件有较大差距时 6、电熔承插焊接和电熔鞍形焊接，焊接工艺评定由（A）在产品设计定型时进行，管道安装单位应当 对其进行验证，验证项目为工艺评定规定的全部项目。 A、管道元件制造单位 B、安装单位 C、监检单位 D、使用单位 7、焊接工艺评定试件的检验试验，应当由（C）进行，并且对检验试验质量负责。 A、安装单位 B、管材或管件的制造单位 C、有能力的检验检测机构或者有关机构 D、AB均可 8、关于热熔对接焊的焊接工艺评定的覆盖范围，以下说法正确的是（ABCD） A、相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖 B、不同系列管道元件（SDR11、SDR17.6）的焊接工艺评定可以相互覆盖 C、当DN≤250㎜的规格时，在110mm≤DN≤250mm规格范围任选一个规格进行评定即可覆盖

特种设备焊接作业人员理论考试机考题

特种设备焊接作业人员理论考试机考题 判断 1.乙炔瓶使用和存放时，可以横躺卧放。（×） 2.乙炔发生器可以在烈日下暴晒。（×） 3.气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。（×） 4.乙炔气着火可用干粉、干沙扑灭。（√） 5.不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界线形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区。（√） 6.空载电压高则引弧容易，因此弧焊电源的空载电压越高越好。（×） 7.钛及钛合金焊接时，在焊缝中容易产生气孔和裂纹。（√） 8.不锈钢焊条的电阻大，易过热发红，因此应选用较小的焊接电流。（√） 9.对接接头的应力集中主要产生在焊缝处。（√） 10.不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形。（√） 11.焊件拘束度较小时，冷却时能够比较自由地收缩，焊接变形较大，而焊接残余应力较小。（√） 12.珠光体耐热钢中，Cr、Mo含量的高低，是决定钢的抗氧化能力和提高强度的主要因素。（√） 13.输气管道下向焊宜选用纤维素型焊条填充盖面。（×） 14.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。（√） 15.直流焊接时焊条接电源负极的接法叫负接。（×）

16.铜及铜合金焊接时，产生气孔倾向较碳钢小。（×） 17.《特种设备安全法》规定，特种设备出厂时，应当随附国家标注要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。（×） 18.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经省、市、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。（√） 19.《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，报告本单位有关负责人同意后，可以决定停止使用特种设备。（×） 20.焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。（√） 21.《特种设备焊接操作人员考试细则》规定，堆焊试件表面按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准采用渗透方法检测，缺陷等级不低于I级为合格。（√） 22. NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。（×） 23.等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力是相等的，因此称等压式。（×） 24.珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。（×）

特种设备作业人员高压焊工计算机考试试题带复习资料

特种设备作业人员（高压焊工）计算机考试试题带答案 山东临沂高升焊接工程学校常年培训锅炉管道压力容器高压焊工、氩电联焊、长输管道下向焊工并办理高压焊工证《特种设备作业人员证》，为方便考生考试特整理部分考试题以供学习。 756862 判断题气流对电弧稳定性影响很大，因此在风较大时，一般要求采取必要的措施加以遮挡或停止焊接。√ 756841 判断题气瓶的热处理，必须采用整体热处理，经热处理后的气瓶，一般不应再进行焊接。√ 756870 判断题《特种设备安全监察条例》未规定特种设备使用单位，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。× 756869 判断题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备在投入使用后，使用单位应当核对特种设备是否附有《特种设备安全监察条例》规定的设计、制造相关证明文件。 × 756868 判断题《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。× 756867 判断题NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》中专用焊接工艺评定因素分为3类。√ 756866 判断题焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其横断面上进行。√ 756865 判断题NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》中弯曲试验规定弯心直径为4倍板厚。× 756863 判断题乙炔气着火可用干粉,干沙扑灭。√ 756861 判断题乙炔气瓶一般应在30℃以下使用，当温度超过此温度时，应采取相应的降温措施。× 756860 判断题在潮湿的地点进行焊接作业时，地面应铺上绝缘板。√ 756859 判断题C02焊时必须使用直流电源。√ 756858 判断题保管焊条的库房要保持一定湿度，要求相对湿度应在60％以下。 √ 756857 判断题NBC—350型焊机是C02气体保护焊机。 √ 756856 判断题“E5015”是碳钢焊条型号完整的表示方法，其中“50”表示熔敷金属的屈服点为500 Mpa。× 756848 判断题珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。× 756864 判断题气割时，金属在氧气中的燃烧点应高于其熔点。× 756855 判断题碳弧气刨一般均采用交流电源。 × 756844 判断题奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，应该采用奥氏体不锈钢作为填充材料。× 756845 判断题焊接电缆使用时，可盘绕成圈状，以防产生感抗影响焊接电流。

焊工培训管理制度

焊工培训管理制度 1 目的 加强焊工培训管理,提高焊工技能水平 2 适用范围 适用公司取证培训的单位及人员人生中最幸福的就是身体健康 3 职责 2.1 各子公司(片区)职责 2.1.1负责编制本单位焊接培训计划,报公司生产技术部焊接管理中心审核备案； 2.1.2按公司焊接管理中心要求，组织本单位人员参加培训； 2.1.3负责本单位焊接作业人员日常培训。 2.2 公司生产技术部焊接管理中心职责 2.2.1根据各子公司（片区）焊接培训计划，编制公司焊接培训方案，报公司领导审批； 2.2.2根据审批的培训方案组织开展培训工作； 2.2.3负责编写培训教材； 2.2.4建立参评人员档案，保存相关过程见证资料。 3管理程序 3.1报名登记 各子公司（片区）提前一个月将本单位培训人员名单、基本情况、培训项目等报焊接管理中心审查，焊接管理中心于7日内审查完毕，并将审查结果告知各子公司（片区）。 3.2理论知识培训 3.2.1下列人员应进行理论知识培训 1）首次申请考试人员； 2）改变或增加焊接方法； 3）改变或增加焊接种类； 4）被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试。 3.2.2理论知识培训应编制培训教材； 3.2.3组织参培人员进行理论知识考试。 3.3焊接操作技能培训

焊考中心根据各参培人员实际情况、培训项目进行相应技能培训，对试件进行检验。 3.4考评 3.4.1理论知识考评 焊工理论知识考试满分100分，不低于60合格。 3.4.2操作技能考评 操作技能考评通过检验试件进行评定,试件的各项检验要求均合格时,该考试项目合格。 3.4.3综合评定 理论知识、操作技能考评均合格时，综合考评合格，由焊接管理中心负责统一办理《特种设备作业人员证》，综合考评不合格不得发证。 3.5档案资料管理 《特种设备作业人员证》由焊接管理中心管理，不得发放至子公司（片区）及个人； 3.6培训总结 培训结束后，由焊接管理中心拟写培训总结。 4考核 4.1未按本制度要求组织培训，考核当事人100元/人； 4.2参培人员考评不合格，考核所在单位负责人50元/人； 4.3考评不合格，违规发证，考核责任人100元/人； 4.4焊接管理中心档案管理不符合要求，考核责任人50元/次。 5 本制度由公司生产技术部负责解释、考核，从2014年XX日起开始执行。