吊灯的分类和选择
吊灯的分类和选择
1、特点
吊灯适合于客厅。吊灯的花样最多，常用的有欧式烛台吊灯、中式吊灯、水晶吊灯、羊皮纸吊灯、时尚吊灯、锥形罩花灯、尖扁罩花灯、束腰罩花灯、五叉圆球吊灯、玉兰罩花灯、橄榄吊灯等。用于居室的分单头吊灯和多头吊灯两种，前者多用于卧室、餐厅；后者宜装在客厅里。吊灯的安装高度，其最低点应离地面不小于2.2米。
①欧式烛台吊灯
欧洲古典风格的吊灯，灵感来自古时人们的烛台照明方式，那时人们都是在悬挂的铁艺上放置数根蜡烛。如今很多吊灯设计成这种款式，只不过将蜡烛改成了灯泡，但灯泡和灯座还是蜡烛和烛台的样子。
②水晶吊灯
晶灯有几种类型：天然水晶切磨造型吊灯，重铅水晶吹塑吊灯、低铅水晶吹塑吊灯；水晶玻璃中档造型吊灯、水晶玻璃坠子吊灯、水晶玻璃压铸切割造型吊灯、水晶玻璃条形吊灯等。
市场上的水晶灯大多由仿水晶制成，但仿水晶所使用的材质不同，质量优良的水晶灯是由高科技材料制成，而一些以次充好的水晶灯甚至以塑料充当仿水晶的材料，光影效果自然很差。所以，在购买时一定要认真比较、仔细鉴别。
③中式吊灯
外形古典的中式吊灯，明亮利落，适合装在门厅区。在进门处，明亮的光感给人以热情愉悦的气氛，而中式图案又会告诉那些张扬浮躁的客人，这是个传统的家庭。要注意的是：灯具的规格、风格应与客厅配套。另外，如果你想突出屏风和装饰品，则需要加射灯。
④时尚吊灯
大多数人家也许并不想装修成欧式古典风格，现代风格的吊灯往往更加受到欢迎。市场上具有现代感的吊灯款式众多，供挑选的余地非常大，各种线条均可选择。
2、选择
消费者最好选择可以安装节能灯光源的吊灯。不要选择有电镀层的吊灯，因为电镀层时间长了易掉色。选择全金属和玻璃等材质内外一致的吊灯。
豪华吊灯一般适合复式住宅，简洁式的低压花灯适合一般住宅。最上档次最贵的属水晶吊灯，但真正的水晶吊灯很少，水晶吊灯主要销售广州、深圳等地，北方的销量很小，这也与北方空气的质量有关，因为水晶吊灯上的灰尘不易清理。
消费者最好选择带分控开关的吊灯，这样如果吊灯的灯头较多，可以局部点亮。
机械加工工艺中基准及其选择【干货】
机械加工工艺中基准及其选择 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、基准及分类 在零件的设计和加工过程中，经常要用到某些点、线、面来确定其要素间的几何关系，这些作为依据的点、线、面称为基准。 基准按作用不同分为设计基准和工艺基准两大类。 (1)设计基准。设计基准是设计时在零件图纸上所使用的基准。以设计基准为依据来确定各几何要素之间的尺寸及相互位置关系，如图所示。齿轮内孔、外圆和分度圆的设计基准是齿轮的轴线，两端面可以认为是互为基准。
(2)工艺基准。工艺基准是在制造零件和装配机器的过程中所使用的基准。按其用途不同工艺基准又分为定位基准、测量基准和装配基准。它们分别用于工件加工时的定位、工件的测量检验和零件的装配。 定位基准是指工件在加工时用来确定工件对于机床及刀具相对位置的表面。例如，车削图4-9所示齿轮轮坯的外圆和左端面时，若用已经加工过的内孔将工件安装在心轴上，则孔的轴线就是外圆和左端面的定位基准。必须指出的是，工件上作为定位基准的点或线，总是由具体表面来体现的，这个表面称为定位基准面。例如，图4-9所示齿轮孔的轴线并不具体存在，而是由内孔表面来体现的，所以确切地说，图中内孔是加工外圆和左端面的定位基准面。 二、定位基准的选择原则 为了保证工件加工表面之间的相互位置精度，应从有相互位置精度要求的表面中选择定位基准。 在对零件进行机械加工中，第一道工序中只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准，这种基准面称为粗基准。在其后各工序加工中，所用的定位基准是已加工的表面，称为精基准。 (1)粗基准。粗基准的选择应保证所有加工表面都具有足够的加工余量，而且各加 工表面对不加工表面具有一定的位置精度。 三、粗基准选择的具体原则如下： ①选取不加工的表面作为粗基准。如果零件上有好几个不加工的表面，则应选择与加工表面相互位置精度要求高的表面作为粗基准。如图1所示，以不加工的外圆表面作为粗基准，既可在一次安装中把绝大部分要加工的表面加工出来，又能够保证外圆面与内孔同轴
基准的概念及其分类;定位基准的选择
二、定位基准的选择 在定位的原理中已讲到，工件在夹具中的定位实际上是以工件上的某些基准面与夹具上定位元件保持接触，从而限制工件的自由度。那么，究竟选择工件上哪些面与夹具的定位元件相接触为好呢?这就是定位基准的选择问题。定位基准的选择是工艺上一个十分重要的问题，它不仅影响零件表面间的位置尺寸和位置精度，而且还影响整个工艺过程的安排和夹具的结构，必须十分重视。在介绍定位基准的选择原则之前，先介绍有关基础准的一般知识。 (一)基准的概念及分类 基准的广义含义就是“依据”的意思。机械制造中所说的基准是指用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。根据作用和应用场合不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类，工艺基准又可分为：工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。 1．设计基准 零件图上用以确定零件上某些点、线、面位置所依据的点、线、面。 2．工艺基准， 零件加工与装配过程中所采用的基准，称为工艺基准它包括以下几种。 (1)工序基准工序图上用来标注本工序加工的尺寸和形位公差的基准。就其实质来说，与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，也有与设计基准不重合而与定位基准重合的。 (2)定位基准加工中，使工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。如用直接找正法装夹工件，找正面是定位基准；用划线找正法装夹，所划线为定位基准；用夹具装夹，工件与定位元件相接触的面是定位基准。作为定位基准的点、线、面，可能是工件上的某些面，也可能是看不见摸不着的中心线、中心平面、球心等，往往需要通过工件某些定位表面来体现，这些表面称为定位基面。
基准及其分类和选择
基准的分类以及定位基准的选择 一、基准的概念 基准是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。 二、基准的分类 按照其功用不同基准可分为设计基准的工艺基准俩大类。 1.设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。例如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。 2.工艺基准 零件加工与装配过程中所采用的基准称为工艺基准。 工艺基准又可以分为以下几类： (1)工序基准：是工序图上用来确定本工序所加工表面加工后应达到的尺寸、 形状、位置所用的基准。就实质来说与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，也由于设计基准不重合而与定位基准重合的。 (2)定位基准：是在加工中确定工件位置所用的基准。比如用直接找正法装夹 工件，找正面是定位基准；用划线找正法装夹，所划线为定位基准；用夹具装夹工件与定位元件相接触的面是定位基准。作为定位基准的点、线、面，可能是工件上的某些表面，也可能是看不见摸不着的中心线、中心平面、球心等，往往需要通过工件某些定位表面来体现，这些表面称为定位基面。例如用三爪自定心卡盘夹持工件外圆，体现以轴线为定位基准，外圆面为定位基面。 (3)测量基准：工件在加工中或加工后测量时所用的基准。 (4)装配基准：是装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基 准。 各种基准的实例，如图：
定位基准的选择
定位基准的选择 一、基准的概念及分类 零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面称为基准。根据其功用的不同，可分为设计基准、工艺基准两大类。 (一)设计基准 在零件图上用以确定其它点、线、面的基准，称为设计基准。 (二)工艺基准 零件在加工、测量、装配等工艺过程中使用的基准统称工艺基准。工艺基准又可分为： 1．装配基准在零件或部件装配时用以确定它在机器中相对位置的基准。 2．测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。例如以内孔定位用百（千）分表测量外圆表面的径向跳动，则内孔就是测 量外圆表面径向跳动的测量基准。 3．工序基准在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。所标注的加工面的位置尺寸称工序尺寸。工序基准也可以看作工序图中的设计基准。图6-1 所示为钻孔工序的工序图，图a、b分别表示两种不同的工序基准和相应的工序尺寸。 4．定位基准用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。如轴类零件的中心孔就是车、磨工序的定位基准。如图6-2所示的齿轮加工中，从图a可看出，在加工端面E及内孔F的第一道工序中，是以毛坯外圆面A及端面B确定工件在夹具中的位置的，故A、B面就是该工序的定位基准。图b是加工齿轮端面B及外圆A 的工序，用E、F面确定工件的位置，故E、F面就是该工序的定位基准，由于工序尺寸方向的不同，作为定位基准的表面也就不同。 作为基准的点、线、面有时在工件上并不一定实际存在（如孔和轴的轴线、某两面之间的对称中心面等），在定位时是通过有关具体表面起定位作用的，这些表面称定位基面。例如在车床上用顶尖拨图 工序基准示例图6-2 齿轮的加工
盘安装一根长轴，实际的定位表面（基面）是顶尖的锥面，但它体现的定位基准是这根长轴的轴线。因此，选择定位基准，实际上既选择恰当的定位基面。 二、定位基准的选择原则 根据定位基面表面状态，定位基准又可分为粗基准和精基准。凡是以未经过机械加工的毛坯表面作定位基准的，称为粗基准，粗基准往往在第一道工序第一次装夹中使用。如果定位基准是经过机械加工的，称为精基准。精基准和粗基准的选择原则是不同的。 (一)粗基准的选择 粗基准的选择，主要考虑如何保证加工表面与不加工表面之间的位置和尺寸要求，保证加工表面的加工余量均匀和足够，以及减少装夹次数等。具体原则有以下几方面： 1．如果零件上有一个不需加工的表面，在该表面能够被利用的情况下，应尽量选择该表面作粗基准。 2．如果零件上有几个不需要加工的表面，应选择其中与加工表面有较高位置精度要求的不加工表面作第一次装夹的粗基准。 3．如果零件上所有表面都需机械加工，则应选择加工余量最小的毛坯表面作粗基准。 4．同一尺寸方向上，粗基准只能用一次。 5．粗基准要选择平整、面积大的表面。 (二)精基准的选择 选择精基准时，主要应考虑如何保证加工表面之间的位置精度、尺寸精度和装夹方便，其主要原则是： 1．基准重合原则即选设计基准作本道加工工序的定位基准，也就是说应尽量使定位基准与设计基准相重合。这样可避免因基准不重合而引起的定位误差。 2．基准统一原则在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个（或一组）定位基准来定位，称为基准统一原则。 3．互为基准原则若两表面间的相互位置精度要求很高，而表面自身的尺寸和形状精度又很高时，可以采用互为基准、反复加工的方法。 4．自为基准原则如果只要求从加工表面上均匀地去掉一层很薄的余量时，可采用以加工表面本身作定位基准。
基准的概念及其分类说课稿
基准的概念及其分类说课稿 尊敬的各位评委老师，大家好。 今天我说课的课题是《基准的概念及其分类》，下面我将从教材和学情分析、教学目标、教学重难点、教法与学法、教学过程、板书设计六个环节来进行我的说课 一、教材和学情分析 1本节课选自高等教育出版社, 《机械制造技术》第一章第五节工艺路线的制定了里面的内容。在加工实践过程中，为保证工件的位置精度和尺寸精度时，工件必须要合理的确定各种基准，才能保证所加工的零件符合尺寸要求，或者装配要求。并且定位基准的选择是否合理，对工件的加工精度，生产率和加工成本都有重要的影响。 2、职高生普遍学习动机不强、学习目标不明确，缺乏自主学习的意识，思维活跃，控制能力不强, 学生专业基础差，分析问题能力较弱。 二、教学目标 根据本节课教材的结构和内容分析，结合着职高学生他们的认知结构及其心理特征，通过学习达到如下教学目标： 1、知识与能力目标： （1）掌握基准的概念及分类 （2）掌握定位基准的选择 （3）通过学习形成观察分析、归纳总结、解决实际问题的能力。 2、教学过程与方法目标 通过学习理解概念形成的概括过程，采用并学会自主学习的方法 3、情感态度与价值观目标
激发学生的学习兴趣，提高探究能力，端正学习态度，养成好的学习习惯，能认识到德智体美劳全面发展的重要性 三、教学重、难点 依据学生现有的认知水平，我确定了以下的教学重点和难点 教学重点：基准的概念及分类。 教学难点：定位基准的选择 四、教法与学法 1、情景激励法：创设问题情境，引发学习兴趣，调动学生的内在学习动力，促使学生主动学习； 2、目标导学法：明确学习目标，使学生学有方向，有的放矢，促使学生积极探索、发现； 3、演示实验法：通过模型演示分析，归纳特征。 4、集体讨论法 针对学生提出的问题，组织学生进行集体和分组讨论，促使学生在学习中解决问题，培养学生的团结协作的精神。 5、练习法：通过老师的指导，完成一定的练习或回答一定的问题，形成技能技巧或行为习惯 6、指导学生采用自主学习和协作学习等方法，帮助学生在不断探索，不断交流、不断评价中自然达成学习目标，转变学习方式，提高学习能力。自主学习意在于培养学生自主探究的能力 五、教学过程 1、导入新课：