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DB37_T 2104-2012工业锅炉系统能效评价规则

DB37_T 2104-2012工业锅炉系统能效评价规则
DB37_T 2104-2012工业锅炉系统能效评价规则

ICS 27.060

J 98

备案号:DB37

工业锅炉系统能效评价规则

前 言

本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

本标准由山东省特种设备检验研究院提出。

本标准由山东省质量技术监督局归口。

本标准起草单位:山东省特种设备检验研究院、泰山集团有限公司。

本标准主要起草人:张波、许洋、赵昆、肖宏川、唐杰、戴家辉、柴子昂、陈占军、李以善、黄克帅、袁希、胡一民、周东雷、刘波。

工业锅炉系统能效评价规则

1 范围

本标准规定了燃煤、燃油、燃气工业锅炉系统能效即锅炉房综合能效评级规则。

本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉以及有机热载体锅炉,电加热锅炉、余热锅炉和燃用其他燃料的工业锅炉系统能效评级参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的,下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准条文。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB/T 1576 工业锅炉水质

GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB 50041 锅炉房设计规范

GB 50273 锅炉安装工程施工及验收规范

JB/T 50158 工业锅炉房能耗分等

JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件

TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程

TSG G0003 工业锅炉能效测试与评价规则

TSG G5001 锅炉水(介)质处理监督管理规则

TSG G5003 锅炉化学清洗规则

《特种设备安全监察条例》

《锅炉定期检验规则》

《有机热载体炉安全技术监察规程》

《特种设备作业人员监督管理办法》

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

工业锅炉

工业锅炉是指以向工业生产或生活用途提供蒸汽、热水的锅炉,一般是指额定工作压力小于等于2.5MPa的锅炉。

3.2

工业锅炉系统

工业锅炉及其辅机、辅助设备组成的运行系统,包括锅炉本体、烟风及脱硫除尘、燃料及出渣、给水及水处理、控制仪表、排污及锅炉房内管道系统。

3.3

能效评价

通过对工业锅炉及其系统在统计期内产生的有效热量以及消耗的燃料、电、水数据的统计、计算和分析,对其能效状况进行综合评价。

3.4

工业锅炉系统总能耗

统计期内工业锅炉系统消耗的燃料、电、水三者折算为标准煤的总和。

3.5

工业锅炉系统单耗

统计期内工业锅炉系统向外供出的单位热量(蒸汽或热水)所消耗的能量(燃料、电、水)。

4 工业锅炉系统基本要求

4.1 设计

4.1.1 应根据锅炉房确定的最大负荷、热用户的特点和锅炉运行费用等综合指标确定锅炉的型号和台数。当用户热负荷波动较大且频繁时,应能够有效进行调节,采取均衡负荷的措施,必要时应设置蓄热器。

4.1.2 工业锅炉系统设计应符合GB 50041及TSG G0002的要求。

4.1.3 工业锅炉系统设备与仪器应选用高效节能的产品,不得选用国家明令淘汰的产品。

4.1.4 选用锅炉的热效率、排烟温度、排烟处的过量空气系数等指标应符合TSG G0002和JB/T 10094的要求。

4.1.5 锅炉检修门(孔)应便于受热面清灰、清垢。对于额定蒸发量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于7MW的热水锅炉,当对流受热面易积灰时,应设置清灰装置。

4.1.6 锅炉门(孔)、窥视孔、出渣口应采用密封结构,保证锅炉漏风系数在设计要求之内。

4.1.7 燃煤锅炉燃烧系统及炉膛应符合以下要求:

a)锅炉炉拱的形状与尺寸应与实际设计煤种相适应,以改善燃烧状况,保证燃料着火稳定、燃烧充分。b)锅炉配风装置结构可靠、操作方便,能根据实际燃烧过程,合理配风,使风压、风量能够保证燃料充分燃烧并且配风调节灵活、高效。

c)层燃锅炉燃烧设备宜采用漏煤少、漏风量小、煤层厚度均匀分布的结构,并且选择合理的通风截面比,达到通风阻力小、透气性好、供氧充足的目的,以提高燃烧效率。

4.1.8 燃油、燃气锅炉应设置燃烧系统自动调节装置。

4.1.9 锅炉尾部宜装设烟气冷却装置(省煤器、空气预热器等)。以天然气为燃料的锅炉,宜采用半冷凝或全冷凝尾部热交换装置,充分回收烟气中的热量。

4.1.10 锅炉系统应采用适当的余能回收技术(冷凝水、二次蒸汽、连续排污水、疏水等回收),充分回收利用锅炉弃热。总容量大于或等于10t/h的蒸汽锅炉房,应设置排污扩容器或排污水换热器。

4.1.11 应合理布置锅炉系统设备,尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,并选取合理、经济的烟气流速,以减少管道散热损失和流动阻力。

4.1.12 锅炉计量、检测、控制仪表以及能效测试孔(点)的配置应符合TSG G0002的规定。

4.2 安装、改造和维修

4.2.1 工业锅炉系统的安装应符合TSG G0002和GB 50273的要求。

4.2.2 工业锅炉及其系统的安装、改造和维修不得降低原有的能效指标。锅炉改造与重大维修可能导致锅炉及其系统能效变化时,应当由锅炉使用单位(或者委托有能力的机构)进行能效测试或者评价,证明锅炉及其系统能效状况没有降低。

4.3 运行管理

4.3.1 多台锅炉系统宜配置集中控制装置,保证锅炉正常运行,实现经济有效调节。单台容量大于或等于1t/h(0.7MW)的燃油燃气锅炉和大于或等于10t/h(7MW)燃煤锅炉房宜设立自动控制系统。

4.3.2 燃用的煤种应与锅炉设计煤种相近,辅机应与锅炉和燃烧煤种匹配。

4.3.3 工业锅炉系统应杜绝各种跑、冒、滴、漏现象。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应具备良好的密封和保温性能。

4.3.4 锅炉的煤闸板、风机轴承、循环水泵的冷却水应循环使用。

4.3.5 当锅炉负荷变化较大较频繁时,风机和水泵宜采用变速调节技术,调节风量和水量。

5 工业锅炉系统使用管理

5.1 工业锅炉系统使用单位负责人应认真贯彻执行国家、地方、行业管理部门的相关节能政策、法规和标准;组织制定本单位的锅炉系统节能管理制度和节能目标;组织本单位节能管理和评价工作,推广先进节能技术。

5.2 锅炉使用单位应建立健全锅炉系统的节能管理制度,至少包括:

a)岗位责任制度;

b)节能目标责任制度;

c)锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度;

d)锅炉能效考核和奖惩制度;

e)燃料入厂检验分析与管理制度;

f)计量仪表校准与管理制度;

g)锅炉水(介)质管理制度;

h)锅炉作业人员节能培训考核制度;

i)锅炉节能技术档案管理制度;

j)锅炉维护保养制度;

k)交接班制度;

l)巡回检查制度。

5.3 锅炉运行应制定相应规程,至少包括:

a)锅炉及辅机经济运行操作规程;

b)水处理运行规程;

c)设备维修保养及验收规程。

5.4 锅炉使用单位应做好以下记录:

a)对外输出的蒸汽量或(和)供热量积算;

b)蒸汽锅炉的蒸汽温度或热水锅炉的给水和回水温度,有机热载体炉的供回油温度;

c)煤、油或燃气的总耗量;

d)原水总耗量;

e)凝结水回收量;

f)热水系统补给水量;

g)总电耗量;

h)锅炉排烟温度;

i)排烟处过量空气系数;

j)炉体表面温度;

k) 水处理设备运行及汽水品质化验记录;

l) 燃料化验记录;

m) 排渣、飞灰分析记录;

n) 交接班记录;

o) 锅炉及辅助设备维修保养记录;

p) 锅炉使用单位人员自行检查记录;

q) 锅炉运行故障及事故记录;

r) 锅炉停炉保养记录。

5.5 锅炉使用单位应建立健全锅炉系统能效技术档案,至少包括:

a)产品出厂技术资料;

b)安装改造修理技术资料;

c)锅炉登记卡;

d)热力系统图、燃烧系统图、能源计量检测网络图、设备布置图;

e)定期检验报告;

f)节能评估报告;

g)能效测试报告;

h)年度能源利用状况统计分析资料。

5.6 锅炉使用单位应对锅炉经济运行状况定期进行核算。根据对锅炉热效率和各项热损失的测定,以及锅炉房(燃料、电、水)实际能耗情况的统计计算,列出锅炉能效各项数据,通过对数据的比较分析示出各项损失的大小, 找出影响锅炉能效的主次要因素。

5.7 锅炉使用单位应配备锅炉安全和节能管理人员。锅炉管理人员、运行操作人员和水处理作业人员应按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗。锅炉管理人员、运行操作人员和水处理作业人员应定期参加锅炉安全与节能知识培训。

5.8 当用户的热负荷变动较大且较频繁,或为周期性变化时,在经济合理的原则下,宜设置蒸汽蓄热器。

5.9 锅炉使用单位应按照TSG G5001的规定,做好水处理工作,保证水汽质量。没有可靠的水处理措施,锅炉不得投入运行。

5.10 有机热载体炉的使用单位应按照《有机热载体炉安全技术监察规程》的规定对有机热载体进行检测,防止锅炉及其传热系统积碳或者结焦。

5.11 锅炉使用单位应根据锅水水质确定排污方式及排污量,并根据水质变化进行调整。蒸汽锅炉定期排污时宜在低负荷下进行。

5.12 锅炉使用单位应按照TSG G5003有关规定,及时安排化学清洗。

5.13 锅炉使用单位应对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测;应经常对锅炉燃料供应系统、烟风系统、汽水系统、仪表、阀门及保温结构等进行检查,确保其严密、完好;应对受热面定时清灰。

5.14 在用锅炉能效测试应按TSG G0002有关规定进行。

5.15 锅炉使用单位应经常对锅炉系统进行能效分析、诊断,制定相应节能技术措施和实施计划。

6 工业锅炉系统能源监测与计量管理

6.1 锅炉计量、监测、控制仪表的配置应满足TSG G0002附录B的要求。锅炉系统经济运行参数的监测仪表设置还应符合GB 50041的有关要求。

6.2 锅炉系统的能源计量器具配备率应符合GB 17167的规定。

6.3 锅炉系统使用的计量器具应按规定校准,确保计量器具的准确有效性。锅炉使用单位应备有完整的能源计量器具一览表和计量器具档案,应设专人负责能源计量器具的管理,负责能源计量器具的配备、使用、检定(校准)、维修、报废等管理工作。

6.4 锅炉燃料验收、取样应符合GB 10180中相关规定和锅炉使用单位的管理制度。

6.5 燃煤的储存应符合环境要求,并有防止煤炭自燃及流失等措施。

7 能效评价

7.1 工业锅炉系统(锅炉房)评价分为一、二、三、四级。

7.2 通过统计期内锅炉房消耗的燃料、电、水的总量和锅炉向外供出的总热量,计算出每吨标准蒸汽的综合单耗指标,评价工业锅炉系统综合能耗等级。工业锅炉系统综合单耗的计算方法和能效等级的规定,见附录A。

7.3 根据锅炉使用单位的基础管理、设备状况、管理和作业人员、安全经济运行及节能工作开展情况等因素综合评分。评分表见附录B。综合评分90分及以上为一级、80-89分为二级、70-79分为三级,70分以下为四级。

7.4 按照附录A和附录B分别评级,以两者评定的最低级别作为该系统的评价级别。

7.5 对四级的工业锅炉系统,使用单位应制定措施整改。

附 录 A (规范性附录) 工业锅炉系统能效分级

A.1 工业锅炉系统单耗按⑴计算:

)

(21r g b g d m j D D D n n B B mB b ++++=

(1)

式中:

j b —吨标汽的能量计算单耗,单位为㎏ce/ 吨标汽;

B m —统计期内锅炉消耗的燃料(煤、燃料油、燃料气)的总耗量,㎏ce;

B d —统计期内用于锅炉本体、辅机、水处理系统、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的电能

总耗量,㎏ce,(电耗的折算系数按当年国家统计部门公布的折算系数);

B g —统计期内用于锅炉本体、辅机、水处理系统、上煤系统、除渣系统、生活间的全部用水总

耗量,㎏ce,(1 吨新鲜水=0.275㎏ce,1吨软化水=0.486kgce);

D b —统计期内锅炉房向外供出的饱和蒸汽总量,t标汽(1吨标汽≈1 吨低压饱和蒸汽)

; D g —统计期内锅炉房向外供出的过热蒸汽折算为标汽总量,t标汽(1吨过热蒸汽≈k吨标汽,k

值见表A.1);

D r —统计期内锅炉房向外供出热水(或有机热载体)的总热能折算为标汽总量,吨标汽(250×105

kJ≈1吨标汽)

; m —燃料修正系数,见表A.2;

n 1—锅炉房采暖修正系数,锅炉房不采暖n 1=1,锅炉房采暖n 1=1.01; n 2—锅炉房负荷修正系数,见表A.3。

表A.1 k值的修正系数

过热蒸汽平均温度℃

200

220

240

260280300320340 360 380 400 k

1.02 1.04 1.05

1.07

1.08

1.1

1.11

1.13

1.15

1.16

1.18

注:过热蒸汽平均温度介于表内温度之间,用插入法求得k值

表A.2 m值的修正系数

燃料种类

无烟煤 Ⅰ类烟煤 Ⅱ、Ⅲ类烟煤

油、气 m

0.85

0.9

1.0

1.1

表A.3 n 2的修正系数

锅炉平均负荷率f%

≤50 ≥50~55≥55~60≥60~65 ≥65~70 ≥70~75 ≥75 n 2

1.07

1.05

1.04

1.03

1.02

1.01

1

A.2 锅炉平均负荷率按(2)计算:

)]

([0h D D

f τΣΣ=

(2)

f ∑D )]([0h D 工业锅炉系统单耗指标b kg标煤/t标汽

容量

二 三 四 1~2 ≤128 >128-137 >137~149 >149~162 2.1~8 ≤124 >124-132 >132~142 >142~152 8.1~20 ≤119 >119-125 >125~133 >133~141 >20

≤117

>117-120

>120~126

>126~132

A.3 工业锅炉系统能耗等级

统计期内运行锅炉的额定容量属于同一档次时,用t标汽的能量单耗与表A.4中相对应的锅炉综合能耗指标b比较,评定工业锅炉系统的能耗等级,工业锅炉系统能耗等级分为一、二、三四级,见表A.4。

式中: —统计期内运行锅炉的平均负荷率,%;

—统计期内各运行锅炉产生的标汽总量之和,吨标汽;

τΣ)(h —统计期内各台锅炉运行台时数τ与其额定容量(t标汽/h)乘积之和,t标

汽。

表A.4 工业锅炉系统能耗等级

0D

附 录 B

(资料性附录)

工业锅炉系统节能管理评价表

编号:

使用单位联系人

锅炉房名称 联系电话

锅炉房地址 邮编

锅炉编号 锅炉型号 锅炉制造企业名称 用途 运行负荷范围 锅炉能效测试机构 实测热效率 净效率 1

2

3

年总耗煤量(吨) 年总输出热量(GJ)年总耗电量(kw h)年总耗水量(吨) 单位输出热量平均消耗燃料量

(kg/ GJ)

单位输出热量平均消耗电量(kw.h/GJ) 单位输出热量平均消耗水量(kg/ GJ) 序号 验收项目

标准

分值

验收内容 验收要求及评分说明 得分 备注

1

证照

情况5 锅炉使用登记证、作业和管理人员证书

(1)锅炉使用登记证为否决项,不符合者不能进行能效评

价;

(2)作业和管理人员证书每1人不符合扣1分。

2 技术

档案

资料

5

产品出厂技术资料;安装改造修理技术资料;热

力系统图、燃烧系统图、能源计量检测网络图、

设备布置图;定期检验报告;节能评估报告;能

效测试报告 ;年度能源利用状况统计分析资料

(1)缺一项资料扣1分,缺一项带 号资料扣2分;

(2)一项资料内容不完整或不完全符合规范标准要求的扣

0.5分。

8

3 管理制

度建立

与实施

10

岗位责任制;节能目标责任制 ;锅炉及其系统

能效状况统计分析与报告制度 ;锅炉能效考核

和奖惩制度 ;燃料入厂检验分析与管理制度;

锅炉及附属设备经济运行操作规程 ;计量仪表

校准与管理制度;锅炉水(介)质管理制度 ;

锅炉作业人员节能培训考核制度 ;锅炉节能技

术档案管理制度;锅炉维护保养制度;交接班制

度;巡回检查制度。

(1)缺一项制度扣1分,缺一项带 号制度扣2分;

(2)一项制度内容不完整或不完全符合规范标准要求的扣

0.5分;

(3)一项制度不执行扣1分。

4 记录 10 对外输出的蒸汽量或(和)供热量积算 ;蒸汽

锅炉的过热蒸汽温度或热水锅炉的给水和回水

温度,有机热载体炉的供回油温度;煤、油或燃

气的总耗量 ;原水总耗量 ;凝结水回收量;热

水系统补给水量;总电耗量 ;锅炉排烟温度;

排烟处过量空气系数;炉体表面温度;水处理设

备运行及汽水品质化验记录 ;燃料化验记录;

排渣、飞灰分析记录;交接班记录;锅炉及辅助

设备维修保养记录;锅炉使用单位人员自行检查

记录;锅炉运行故障及事故记录;锅炉停炉保养

记录。

(1)缺一项记录扣1分,缺一项带 号记录扣2分。

本体 6 本体承压部件(包括省煤器)、管道、炉墙、炉

顶、炉门及看火孔、炉拱、烟风道及烟箱、空气

预热器;

(1)可见部位有1处明显损坏扣1分;

(2)炉墙、烟风道漏风扣1分;

(3)每有一处其他问题扣1分。

9

燃烧

设备 6

炉排、风室和调风门、 煤闸门及煤斗、挡渣铁、

落灰门、炉排漏煤量、燃油(气)燃烧器

(1)炉排运转不正常扣2分;

(2)调风门不灵活扣1分;

(3)落灰门不严密扣1分;

(4)煤闸门升降不灵活扣1分;

(5)燃烧器运转不正常扣2分。

辅机

附件 3

送风机、引风机、循环水泵、给水泵、给煤机、

除渣机、管道保温、吹灰器、除尘器、阀门及其

它附件

(1)1台辅机与主机不匹配扣1分;

(2)1台设备运转不正常扣1分;

(3)辅机调节未采用变频扣1分。

6 安全附

件及联

锁保护

装置

5

安全阀、压力表、水位表、温度表、水位示控联

锁装置、超温报警和联锁装置、超压报警和联锁

装置

(1)所列部件、装置损坏或缺1项,该整个项目不得分;

(2)仪表显示不正确1项扣1分;

(3)联锁装置动作不灵敏可靠1项扣1分;

(4)超出校验有效期1项扣1分。

7 能效监

测计量

装置

12

汽或水流量表 、进口及出口水温表 、过热蒸汽

温度表、排烟处氧量表 、排烟温度表 、炉膛负

压表、 燃料计量装置 、 燃烧自动控制装置

(1)缺失或损坏1项扣2分,带 号项目扣3分;

(2)仪表的安装位置、量程、精度不符合相关标准要求的

每项扣1分;

(3)仪表超出校验有效期的,1项扣1分。

8

管理

人员 3 主管领导、锅炉房管理人员

(1)主管领导不能定期现场检查的扣1分;

(2)管理人员不掌握国家相关法律、法规、安全技术规范

和标准的,扣1分;

(3)安全管理人员不符合资质要求或不具有锅炉相关专业

知识或不具备燃烧、运行调整方面实践经验的扣2分。

9

作业

人员 5 司炉人员、水质化验员、培训记录

(1)作业人员数量不满足锅炉安全经济运行要求的,缺1人

扣1分;

10

(2)各抽查1名司炉人员和水处理作业人员,不熟悉相关安全经济运行知识或未掌握操作规程要求的,扣2分;

(3)发现不严格执行操作规程或有关规章制度的,扣3分;(4)无培训记录或内容不齐全扣2分。

10

运行

操作 12

火床燃烧工况、炉膛负压、二次风、锅炉出力、

锅炉热效率、排烟处过量空气系数 、排烟温度 、

灰渣可燃物含量 、炉墙表面温度、排污率、汽

水泄漏率

(1)锅炉燃烧工况不良或未在规定参数内运行的,扣2分;

(2)抽查所列项,达不到相关规定的,每项扣1分,带 号

项扣2分;

(3)锅炉排污率采用炉外水处理时超过5﹪或采用炉内水处

理超过10﹪的扣3分;

(4)汽水泄漏率超过1﹪的扣3分。

11

水质

处理 5 水处理设备、水处理工作、水质自动监控装置

(1)设备、工艺选用不合理或安装不符合要求的扣3分;

(2)分析项目不符合要求或未达到规定指标的扣3分;

(3)未配备水质自动监控装置扣1分。

12 燃料 6 燃料管理、使用 (1) 燃料特性及质量与在用炉型相不适应的扣3分; (2) 燃料在入炉前未进行计量扣2分;

(3) 燃料存放场地无妥善的储存保管措施扣1分。

13

节能 状

况 6 能效评价、节能措施、节能规划

(1)未每年对锅炉及其系统用能状况进行统计、分析,并且

出具锅炉系统能效评价报告的,扣2分;

(2)近三年未采取节能措施扣2分;

(3)未根据单位能耗状况制定持续改进措施的扣1分。

14

文明

生产 1 锅炉房建造、使用条件、周围环境

(1)锅炉房不整齐清洁、光线不足或通风不好的,扣2分;

(2)锅炉房周围物品堆放不整齐或道路不畅通扣2分。

11

15 附加

获政府

奖励 5 节能财税政策、专项资金、荣誉称号

本项为加分项。应提供政府奖励、节能专项支持证明文件方

可加分。

获得其一即可

得分

合计得分 分

有关该锅炉房

节能情况其它

说明

注:上表中前14个项目,按照每个项目的验收要求及评分说明进行打分,实行扣分制,每个项目分值扣完为止,不得负分;部分项目不适用时,不扣分;

12

工业锅炉运行能效等级及评价方法-上海交通大学

ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号DB 上海市地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方 法 Energy efficiency grades and evaluation method for oil or gas fired industrial boiler operation 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) (本稿完成日期:2017.11) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

前言 根据本市《关于实施燃煤(重油)锅炉清洁能源替代工作方案》,至2015年底,已对本市划定的“无燃煤区”、“基本无燃煤区”范围内的燃煤(重油)锅炉实施清洁能源替代。在清洁能源替代后,本市正常运行的燃油、燃气锅炉的能效运行水平应参照本标准。 本标准为推荐性标准。 本标准由上海市发展与改革委员会、上海市经济和信息化委员会和上海市质量技术监督局提出。 本标准由上海市质量技术监督局批准。 本标准起草单位:上海交通大学、上海市节能监察中心、上海工业锅炉有限公司。 本标准起草人:刘建国、任庚坡、秦宏波、陈弘、韩向新、孙能正、刘加勋

燃油(气)工业锅炉运行能效等级及评价方法 1 范围 本标准规定了燃油、燃气锅炉经济运行的能效测试方法、测试项目、热效率计算方法、与能效评价指标和评价方法。 本标准适用于本市所辖的以轻油、燃气(天然气、液化气、城市煤气等)为燃料,以水和有机热载体为介质的工业锅炉及有机热载体炉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 TSG G0003工业锅炉能效测试与评价规则 GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB/T17954 工业锅炉经济运行 GB/T18292 生活锅炉经济运行 3 术语和定义 3.1 锅炉运行能效等级The grades of energy efficiency for oil or gas fired boilers 锅炉运行能效是指工业锅炉在热工况稳定状态下一定运行周期内锅炉的平均运行效率。锅炉运行热效率测试采用反平衡法计算,采用正平衡法校核。对于采用余热利用装置使排烟温度低于90℃的燃气锅炉,正平衡热效率应大于反平衡效率;对于排烟温度高于或等于90℃的锅炉,正反平衡的运行效率之差不应大于2%。在测试条件下,锅炉运行热效率等级分为三级,其中, I级为最高。 3.2 锅炉运行能效限定值The minimum allowable values of energy efficiency for oil or gas fired boilersoperation。 稳定运行工况下,燃油燃气锅炉允许达到的最低热效率值 3.3 锅炉运行能效推荐值The recommended values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下,评价节能锅炉时应达到的最低热效率值 3.4 锅炉运行能效标杆值The advanced values of energy efficiency for oil or gas fired boilers 稳定运行工况下,评价先进节能锅炉应达到的最低热效率值 4 能效测试技术条件

在用工业锅炉能效测试机构名单汇总

第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院

第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试(含蒸汽锅炉;热水锅炉;有机热载体锅炉。) 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心(中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司)同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心(吉林省计量科学研究院)同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站(吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司)同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所(由原陕西省特种设备质量安全监督检测中

最新工业锅炉能效评价正文

工业锅炉能效评价正 文

工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内锅炉消耗的燃料(煤、燃料油、燃料气)折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部用水量。

锅炉外部检验协议

编号:AQ-BH-00587 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉外部检验协议 Boiler external inspection protocol

锅炉外部检验协议 说明:合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为, 能够最大程度的保障自己的合法权利,可下载收藏或打印使用(请先阅读并同意条款后使用)。 根据《锅炉定期检验规则》的规定和威海市质量技术监督局的授权,威海市锅炉压力容器检验所(以下称乙方)将对 -----------------------------------------------------(以下称甲方)的台(蒸汽、热水、有机热载体)T/H(MW)工业(电站)锅炉进行外部检验,经双方协商达成如下协议: 一、检验时间:年月日 二、检验方式:逐台检验 三、检验依据: 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》 2、《锅炉定期检验规则》 3、《有机热载体炉安全技术监察规程》 4、《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》

5、《电力工业锅炉压力容器安全检验规程》 6、其它有关标准、规范 7、本所检验方案 四、检验内容: 1、审查资料 2、部件外部宏观检验 3、相关人员持证情况和有关记录 4、炉墙保温检查 5、电器仪表、辅机检验 6、安全附件检验 7、其它必要的检验 五、双方职责: 甲方: 1、受检单位应备齐锅炉技术资料,主要有锅炉使用登记证,锅炉质量证明书及图纸,锅炉上年度(或本年度)内部检验报告,对检验报告所提问题的整改记录、锅炉运行状态自检记录,锅炉修理改造记

工业锅炉能效测试机构能力要求

附件1: 在用工业锅炉能效测试机构能力要求 一、基本条件 (一)应具有独立法人资格,并在当地政府相关部门注册登记。 (二)具有健全的内部管理规章制度,具备为锅炉能效测试提供科学、客观、准确数据和高效服务的质量保证体系。 (三)取得国家或省级计量认证并覆盖锅炉能效测试项目,计量认证证书在有效期内。 (四)有专门的内设部门负责锅炉能效测试工作。 (五)具有熟悉特种设备节能法律、法规及相关技术标准规范的人员,具备锅炉能效测试需要的相关仪器设备。 (六)能够独立开展锅炉能效测试工作,出具测试报告,并能够对测试结果进行分析,提出相应改进建议。 二、工业锅炉(含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉)测试机构专项条件 (一)测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历,人员总数不少于5人,其中职称、专业要求如下: 1.锅炉(热能工程)专业高级工程师以上(含高级工程师)资格的人员不少于1人; 2.锅炉(热能工程)专业人员不少于3人,化学分析专业人员不少于1人。 (二)测试仪器设备。 1.烟气测量 便携式烟气分析仪1台套,测量O2的仪表精度不低于级,测量RO2、CO的仪表精度不低于级。 2.温度测量 1) 温度采集系统(多点温度采集)1台套,测量最高温度800℃,精度不低于级; 2) 铂电阻温度计(测量介质温度)2台套,测温范围:-200至400℃,精度不低于级;

3) 高温热电偶(测量炉膛温度)1台套,测量最高温度1300℃,精度不低于级; 4) 红外线测温仪(测量表面温度)2台套,测温范围:-30至300℃,精度不低于±5%; 5) 表面温度计(测量表面温度)1台,测量最高温度300℃,精度不低于级; 6) 数字温湿度计(测量大气温度、湿度)1台,精度不低于级。 3.压力测量 1) 数字压力计(测量烟风压力)2台套,精度不低于级; 2) 压力表(测量介质压力)2台套,测量最高压力,精度不低于级; 3) 大气压力表(测量大气压力)1台套,精度不低于级。 4.流量测量 1) 超声波流量计(测量介质流量)2台套,精度不低于级; 2) 涡轮流量计(测量介质流量)1台套,精度不低于级; 3) 电磁流量计(测量介质流量)1台套,精度不低于级。 5.锅炉介质取样分析 1) 钠度计(测量含盐量)1台套,精度不低于±%; 2) 电导率仪(测量电导率)1台套,精度不低于±%。 6.燃料取样分析 燃料成份(C、H、O、N、S、M、A、V)及热值、灰渣可燃物含量分析装置1台套(可分包)。 7.其他 1) 电能表(测量电能耗量)1台套,精度不低于级; 2) 衡器(煤量称重)1台,精度不低于级; 3) 飞灰取样器(烟尘取样)2台套。 三、额定蒸发量小于20吨的蒸汽锅炉和额定热功率小于14MW的热水锅炉测试机构专项条件 (一)测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历,人员总数不少

锅炉定期检验规则TSGG7002-2015

TSG特种设备安全技术规范TSG G7002—2015 锅炉定期检验规则 Boiler Periodical Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年7月7日

前言 2010年2月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉定期检验规则》的立项计划。2010年3月,中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议,讨论了《锅炉定期检验规则》修订的原则、重点内容、主要问题以及结构(章节)框架,并且就起草工作进行了具体分工,制定了起草工作时间表。2010年8月,在北京召开了各起草小组组长会议,对汇总稿进行讨论。2011年6月,在广东召开全体起草人员参加的会议,形成了《锅炉定期检验规则》征求意见稿。2011年9月,特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。起草组根据征求的意见,研究处理形成送审稿。2013年8月,特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组根据审议意见修改后形成了报批稿。2015年7月7日,本规则由国家质检总局批准颁布。 本次修订工作的基本原则,是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的要求补充、调整相关内容,对原《锅炉定期检验规则》实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进,保留原来的行之有效的主体内容,突出定期检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下: 1.取消原规则中以提示性附录规定的锅炉定期检验报告格式,仅给出锅炉内(外)部检验结论报告和水(耐)压试验报告; 2.修改检验结论,调整检验周期; 3.增加首次内部检验的规定; 4.增加不能按期停炉检验的处理规定; 5.明确电站锅炉范围内管道的检验范围; 6.增加电站锅炉外部检验内容和要求; 7.针对大型电站锅炉的特点,补充相关检验内容; 8.增加对检验过程中发现缺陷处理的原则规定。 参加本规则修订工作的主要单位和人员如下: 中国特种设备检测研究院钱公陈新中王兴胜 曹宏伟窦文宇 国家质检总局特种设备安全监察局李军 河南省质量技术监督局王建华

关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析

关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间:2020-03-10T13:16:16.733Z 来源:《中国电业》2019年20期作者:段希福 [导读] 目前,在工业生产中,工业锅炉是能源转换设备 摘要:目前,在工业生产中,工业锅炉是能源转换设备,不仅要为工业生产提供蒸汽动力,同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一,为了更好的取得节能效果,必须对其运行情况进行能效测试,分析、诊断、查清其能效利用状况,找出薄弱环节,挖掘节能潜力。基于此,本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题,在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词:工业锅炉;能效测试;节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快,能源面临着更加严峻的形势,在这样的情况下,人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉,其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑,进一步提升锅炉运行热效率,而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况,从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%,燃煤消耗量巨大,而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家,此外,从工业锅炉燃料类型来看,日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%,美国以及欧洲发达国家只有2%,由此来说,燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展,我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗,对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异,因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时,为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉,但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准,锅炉长期处于低负荷状态下,燃料效率低下热损失增加,炉膛温度达不到设计要求,锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降,还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加,锅炉出现负荷运行的现象,虽然解决刚需问题,但降低了锅炉的使用寿命,增加了维修成本,实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗,本就缺乏锅炉基础知识及操作技能,更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念,提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风,控制排烟量,减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一,其具有在同等排烟温度下,排烟量越大,热损失就越大的客观规律,与此同时,在锅炉燃料成分一样的情况下,助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此,首先针对漏风问题,特别是炉膛漏风问题,要杜绝炉膛漏风,因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率,加大引风机耗电量,还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水,定期对锅炉用水化验,避免受热面结垢,由于水垢导热系数低、热阻大,传热性能受到影响,从而造成煤耗增加,定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢,提高运行安全。此外,给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因,故需降低给水中的氯根含量,可进行水处理系统改造,增加除盐设备,从源头上解决问题。降低辅助机的功率,对工业锅炉进行合理的节能改造,采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题,减少燃烧损失 (1)根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧,首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例,首先基于锅炉构造,不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时,链条炉对煤的水分含量等也有要求,一般控制在8%到12%。含屑量多的煤,既能够减少飞灰积存量,又能够使炉膛煤层松,有利于充分燃烧与通风。水份含量过高,着火慢,不利于保持炉膛温度,带来一系列降低热效率的问题。(2)在挑选好煤种以后,还要利用煤斗进行颗粒筛选,保持煤块颗粒度,有助于燃烧过程稳定连续,提高燃烧效率。(3)解决配风问题,确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全,提高经济性的重要内容,以链条炉为例,基于链条炉炉排构造,应该沿炉排长度方向进行合理配风,沿炉排宽度方向要均匀配风,确保各风室密封程度。(4)依据炉膛空气气流规律,合理组织膛内气流。还是以链条炉为例,由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大,应该加强对中间层空气的补充,配合前、后拱进行二次配风,使炉膛空气均匀混合,确保燃料最大程度的充分燃烧,延长燃烧时间,提高燃烧效率。(5)燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度,合理控制送风量以及炉排速度来实现,尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此,要进行调节,还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求,合力组织调度。 2.4加强节能管理,提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传,提高司炉工操作水平及节能环保意识;制定定期维护保养计划,在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等,提高热效率;加强锅炉燃煤管理,建立用煤记录,选择合适的煤种并建立煤样化验制度,严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作,司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点,掌握操作要领,提高和灵活运用操作技能,从而能达到提高锅炉热效率,使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上,重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策,从“十一五”规划纲要首次提

2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理,提高锅炉能效测试作业人员的技术水平,规范锅炉能效测试作业人员的考核工作,根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等,制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下: (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作; (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法,并对测量结

果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外,还具有以下职责: (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评; (二)负责现场测试工作全过程的组织安排,监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等; (三)编制和审核测试大纲、测试报告,并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件: (一)年龄18周岁以上(含18周岁),60周岁以下(含60周岁,取证或者换证时); (二)身体健康,能够胜任本岗位工作; (三)理工科大专以上(含大专)学历,并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历;或者学历为理工科中专(含同等学历),并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历; 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件:

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案

小型天然气锅炉节能及污染排放监测技术方案 近年来,随着我国天然气资源利用技术的不断发展,“煤改气”工程建设的加快推进,为天然气锅炉的推广提供了能源支持,小型锅炉作为我国燃气锅炉使用的主要方向,已广泛应用于城市洗浴、酒店、中小型企业及事业单位内部。但目前我国小型天然气锅炉的设计尚存在一定问题,如一些部门存在着对锅炉结构、热力参数选取以及计算过程的不规范性,使天然气锅炉在设计或改造上没有做到最佳优化,运行上无法保证锅炉处于最大效率,造成了原材料及天然气能源的浪费。此外,为加快推进集中供热、“煤改气”、“煤改电”工程建设,各地陆续出台了大气污染治理相关政策,消解煤炭消费总量,增加清洁能源,其中燃煤锅炉特别是小企业燃煤锅炉成为重要改造对象,部分省份量化了节能减排指标,加强了燃煤锅炉“煤改气”的力度。因此在小型天然气锅炉设计、改造或运行调控中需采取必要的节能及污染排放监测手段,将锅炉调整到最佳运行状态,才可实现锅炉运行效率的最大化与污染排放的减量化。 一、小型天然气锅炉节能监测项目 目前国内并未专门针对小型天然气锅炉节能监测技术制定行业标准,仅北京、山东部分地区根据GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》制定了地方标准,分别为DB11/T 1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T 846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》。另外,GB/T 10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T 10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》也对实现小型天然气锅炉节能运行方法做了指导参考。三大标准均明确指出小型天然气锅炉节能监测项目包括:锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。 1、过量空气系数 不同类型的锅炉,都有一个最佳过量空气系数,但实际上几乎所有的炉子都超过设计值。过量空气系数过大或过小都会产生不良后果,过大会导致烟气体积增大,炉膛温度降低,增加排烟热损失,热效率降低;过小会使天然气燃烧不充分,产生大量CO,污染环境,同时也增大了不完全燃烧热损失。可以说过量空气系数的大小直接影响天然气锅炉的热工性能,即锅炉热效率。一般过量空气系数控制在1.05~1.20之间。 2、排烟处CO含量

锅炉能效测试实施细

锅炉能效测试实施细则 1.0总则 1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令,《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行,对高耗能的特种设备,按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》,要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。为了加强对锅炉能效测试工作的管理,规范锅炉能效测试工作程序,保证锅炉能效测试工作质量和测试质量,特制定本作业指导书。 1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。 1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。 2.0测试目的 通过对锅炉热效率的测试,了解锅炉实际运行能效状况,以便企业找出问题,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。 3.0测试依据 3.1《锅炉节能技术监督管理规程》(TSG G0002-2010) 3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003-2010) 3.3《工业锅炉热工性能试验规程》(GB/T 10180-2003) 3.4《燃煤工业锅炉节能监测》(GB/T 15317-2009) 3.5《工业锅炉经济运行》(GB/T 17954-2007) 3.6测试锅炉的相关设计资料:如热力计算书或汇总表。 4.0测试人员资格、职责和权限 4.1 测试人员资格 4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员,必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。 4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员,一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。 4.1.3 未持有相应资格证人员,不能独立承担测试工作,但可在有资格人 - 371 -

锅炉性能测试方案精编版

锅炉性能测试方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作,对锅炉系统运行工况进行测试,试验锅炉经济运行工况及参数,提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 测点完好可用;试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。 机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。 主要运行表计(蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计)经过校验,投运正常,指示正确有效;经过仪表维护人员前期检查确认。 阀门控制系统运行可靠,具备条件的提前2-3天进行试运。

运行参数历史趋势记录存盘正常运行。 试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 试验前锅炉定排完毕,关闭锅炉定排、连排阀门,隔离非生产系统用汽,确保锅炉汽水系统无外漏现象。 风烟系统严密无泄漏。 煤气系统压力与品质成分稳定,无大幅波动,确保锅炉热工况稳定。 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。 4测试内容及要求 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 燃料成分及热值测试。 各负荷下的烟气成分检测(含氧量、一氧化碳等); 各负荷下的运行参数测试,风燃比变化情况下的燃烧效率。 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等;应急器材:CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法(测试点的选取) 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法:利用现有温度测点测量锅炉排烟温度,两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。

工业锅炉能效评价正文

工业锅炉能效评价正文

工业锅炉房系统能效评价导则 1 范围 本标准规定了工业锅炉系统能效评价的方法和锅炉房综合能效等级。 本标准适用额定蒸发量大于或等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW的热水锅炉。 本标准评价范围包括锅炉房范围内消耗煤、电、水的全部用能设备及其配套装置。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB/T 17954 工业锅炉经济运行 JB/T 10354 工业锅炉运行规程 GB/T 1576 工业锅炉水质

GB/T 16811 工业锅炉水处理设备设施运行效果与监测 GB/T 18342 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T 17617 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T 2900.48 电工名词术语固定式锅炉 3 术语和定义 3.1 工业锅炉房煤耗 coal consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内锅炉消耗的燃料(煤、燃料油、燃料气)折算成标准煤的总耗量。 3.2 工业锅炉房电耗 power consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、动力及照明等的全部用电量。 3.3 工业锅炉房水耗 water consumption of industrial boiler house 统计期(一般为1年)内用于锅炉主机、辅机、水处理间、上煤系统、除渣系统、生活间的全部

锅炉性能测试方案

锅炉性能测试方案 1.目的 为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作,对锅炉系统运行工况进行测试,试验锅炉经济运行工况及参数,提高锅炉运行效率。 2 测试依据 GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》 DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》 GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》山东 GB/T17954-2007《工业锅炉经济运行》 TSG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 TSG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 DB37/T 842-2007《电站锅炉节能监测方法》 DB37/T 100-2007《工业锅炉节能运行管理》 DB37/T 116-2007《工业锅炉热能利用监测规范》 3试验前的准备工作 3.1测点完好可用;试验仪器及测试系统安装调试结束;试验人员就位。 3.2机组主辅设备及系统无重大缺陷,确保机组能安全、稳定运行。 3.3主要运行表计(蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计)经过校验,投运正常,指示正确有效;经过仪表维护人员前期检查确认。 3.4阀门控制系统运行可靠,具备条件的提前2-3天进行试运。 3.5运行参数历史趋势记录存盘正常运行。

3.6试验稳定负荷期间,锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。 3.7试验前锅炉定排完毕,关闭锅炉定排、连排阀门,隔离非生产系统用汽,确保锅炉汽水系统无外漏现象。 3.8风烟系统严密无泄漏。 3.9煤气系统压力与品质成分稳定,无大幅波动,确保锅炉热工况稳定。 3.10正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。 3.11试验过程中司炉等操作人员经验丰富,责任心强。 4测试内容及要求 4.1 60%、80%、100%额定负荷下的热效率。 4.2 60%、80%、100%额定负荷下的漏风率、漏风系数。 4.3 燃料成分及热值测试。 4.4 各负荷下的烟气成分检测(含氧量、一氧化碳等); 4.5 各负荷下的运行参数测试,风燃比变化情况下的燃烧效率。 4.6 试验器材(在线仪表、测温仪、热电偶、烟气分析仪、气压表、u型管、湿度计、对讲机等;应急器材:CO报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法(测试点的选取) 5.1 锅炉反平衡效率、漏风率 5.1.1 排烟温度测量 测量方法:利用现有温度测点测量锅炉排烟温度,两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5分钟一次。 测点位置:空气预热器出口烟道

电站锅炉定期检验规范

发放号: 电站锅炉定期检验规范 XTJ/Z2-G06-2016 (第二版) 编制:张希旺 审核:谈春华 批准:殷先华 湖南省特种设备检验检测研究院发布

电站锅炉定期检验规范 1目的 1.1为保证对在用电站锅炉定检工作质量,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉定期检验规则》等有关规定,特制订本规范。 1.2本规范附录作为本规范的组成部分,与本规范具有同等效用。 2适用范围 本规范适用于以发电或热、电联产为主要目的的锅炉(一般指额定工作压力大于等于3.8MPa的锅炉)的定期检验。 本规范所指定期检验包括内部检验、外部检验、水压试验。 3检验工作主要依据 下列文件是本规范的编制依据,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3.1中华人民共和国特种设备安全法 3.2特种设备安全监察条例(以下简称《条例》) 3.3TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程(以下简称《锅规》) 3.4TSG G7002-2015锅炉定期检验规则(以下简称《检规》) 3.5TSG G3001锅炉安装改造单位监督管理规则 3.6TSG G7001-2015锅炉监督检验规则 3.7TSG G5001锅炉水(介)质处理监督管理规则 3.8TSG G5002锅炉水(介)质处理检验规则 3.9TSG G5003锅炉化学清洗规则 3.10DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准 3.11GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备汽水质量 3.12DL612电力工业锅炉压力容器监察规程(以下简称《电检规》) 3.13DL647电站锅炉压力容器检验规程 3.14DL438火力发电厂金属技术监督规程

锅炉能效测试作业指导书

老锅家特种设备检验研究院能效测试中心 现场测试作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统能效测试与评价: (1)额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉; (2)有机热载体锅炉; (3)本作业指导书不适用于余热锅炉。 二、编写依据 本作业指导书内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》 GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测》 GB 474-2008《煤样的制备方法》 《锅炉能效测试大纲》 三、测试前准备过程 熟悉锅炉设计文件,收集相关资料,了解现场设备分布情况,根据测试大纲,选择合理的测试仪器,确定仪器设备的安装方式和位臵,避免干扰源,确保测试数据的准确性,同时要防止仪器在使用过程中受损伤;

根据测试大纲,由现场测试负责人进行测试现场安全培训,明确测试任务以及人员分工,排除危险源,正在佩戴安全防护工具,明确应急方案,避免出现事故; 按照测试大纲中的测点布臵位臵安装仪表,如有更改应予以记录在案。被测锅炉辅机设备的运行均应正常,如有异常现象应排除,如无法排除应停止测试或进行协商连续测试,但应予以记录并测试报告中表示出来。例:一台被测锅炉在进行运行测试发现风机开到额定状态时有异常响声,此时作为运行测试可继续进行,但在测试报告中应说明,此异常响声,可能会影响锅炉出力; 测试对被测锅炉的参数必须与其它锅炉的参数隔绝,如无法作到应计量。如:一台被测热水锅炉同另一台热水锅炉共享一根循环水管。由于条件限制被测锅炉上无法安装流量计,必须安装在总管上,此时在另一台锅炉上也必须安装流量计, 按照要求清晰准确的填写原始记录表(附表1、附表2)。 四、正式测试过程 1、正式测试应在稳定工况1小时后进行,此项要求为了保证测 试数据正确性、真实性; 2、为了测试工作可靠、顺利可行预备性米熊网测试; 3、预备性测试所有测试条件被测参数同正式测试均应一致,如 预备性测试一切正常,此预备性也可作为一次正式测试; 4、测试开始与结束时,锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。 为此,在测试开始前在水位表和煤斗中应作好标记。当测试

工业锅炉能效测试方法

TSG特种设备安全技术规范TSG G0003-2010 工业锅炉能效测试方法 Energy Efficiency Test Method for Industrial Boiler (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年X月XX日

特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 -2-目录 1 总则 (1) 2 测试的基本要求 (5) 3 锅炉新产品热效率测试 (6) 4 锅炉运行工况热效率详细测试 (16) 5 锅炉运行工况热效率简单测试 (17) 6 锅炉系统运行能效测试与评价 (20) 7 锅炉能效测试报告 (25) 8 附则 (26) 附件A 主要符号和单位 (29) 附件B 测试数据综合表 (33) 附件C 煤和煤粉的取样和制备 (48) 附件D 奥氏体分析仪吸收剂配制方法 (49) 附件E 散热损失 (50) 附件F 网格法等截面的划分原则及代表点的确定 (51) 附件G 饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的测定方法 (55) 附件H 烟气、灰和空气的平均定压比热容 (59) 附件J 常用气体的有关量值 (60) 附件K 锅炉设计数据综合表 (61)

特种设备安全技术规范 TSG G0003-2010 工业锅炉能效测试方法 1 总则 1.1 目的 为了规范工业锅炉产品热工性能、工业锅炉及其系统运行能效测试与评价工作,特制定本方法。 1.2 适用范围 本方法适用于符合以下条件的固定式工业锅炉及其系统的能效测试: (1)工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉与热水锅炉; (2)有机热载体锅炉; (3)使用固体燃料、液体燃料或者气体燃料的锅炉、电加热锅炉。 1.3 能效测试的方式与目的 1.3.1 新产品热效率测试 新产品热效率测试是指新设计并且制造的工业锅炉产品,在批量生产前,接受能效测试机构进行的锅炉产品热效率测试。能效测试机构根据锅炉产品的设计出力范围,选择包括额定工况、最低出力工况在内的不同工况进行热效率测试,以确定锅炉新产品的热工性能与能效水平,并且验证与锅炉设计热效率曲线的符合性。 1.3.2 锅炉运行工况热效率详细测试 锅炉运行工况热效率详细测试是对使用过程中的工业锅炉,在安全、稳定运行工况下进行热效率测试,以确定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.3锅炉运行工况热效率简单测试 锅炉运行工况能效简单测试是对使用过程中的工业锅炉,在安全、稳定运行工况下进行主要参数的简单测试,以快速、简单判定工业锅炉在实际运行参数下的能效状况。 1.3.4锅炉系统运行能效测试与评估 锅炉系统运行能效测试与评估是对使用过程中的工业锅炉及其系统,在安全、稳定运行工况下的总体能效测试与评估。通过对工业锅炉及其辅机系统在一定运行周期内产生蒸汽量或者输出热量,燃料、电、水消耗计量数据的统计和分析,并且结合锅炉实际运行工况能效详细测试,评估工业锅炉及其系统的整体能效状况。 1.4 术语和定义 -3-

压力容器篇-----劳动部关于颁发《在用锅炉定期检验规则》的通知

劳动部关于颁发《在用锅炉定期检验规则》的通知 【颁布单位】:劳动部 【颁布日期】:1988-08-01 【正文】: 【题目】劳动部关于颁发《在用锅炉定期检验规则》的通知 【颁布单位】劳动部 【颁布日期】1988.08.01 【生效日期】1989.01.01 【失效日期】 【时效性】有效 通知 为了统一全国在用锅炉定期检验工作的程序和内容,提高检验工作质量,保证锅炉结构上的可靠性,巩固锅炉定期检验制度,我们参照一些地方定期检验工作的做法,制订了《在用锅炉定期检验规则》。现印发给你们,请于一九八九年开始执行。在执行中有什么问题,望及时告诉我部 锅炉压力容器安全监察局。 附:在用锅炉定期检验规则 附:在用锅炉定期检验规则 第一章总则 第一条为了提高在用锅炉定期检验工作质量,保证锅炉结构上的可靠性,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及有关规程的规定,特制订本规定。 第二条本规则适用于下列在用的固定式工业锅炉和生活锅炉的定期检验工作。 1.以水为介质的承压蒸汽锅炉; 2.以水为介质、额定供热量大于或等于0.06Mw(5×100000kcal/h)的热水锅炉。 本规则不适用于发电锅炉、电加热蒸气发生器和核能蒸气发生器。 第三条在用锅炉的定期检验工作应由省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构考核批准的检验员担任。检验员必须严格执行国家有关法令、法规,坚持原则,廉洁奉公,实事求是地做好检验工作。 第二章检验前的准备 第四条在用锅炉定期检验有效期前2个月,检验单位应向锅炉使用单位发出《锅炉定期检验通知书》(附件一)。锅炉使用单位在锅炉定期检验有效期终止前40天内向检验单位提交《锅炉定期检验申请书》(附件二)。检验单位综合各使用单位希望的检验日期做出检验计划,并通 知受检单位。 第五条使用单位应准备好受检锅炉有关技术资料:锅炉登记表、锅炉运行记录、水质化验记录、上年度检验报告。 检验前,检验员应认真查阅上述有关资料,以便了解锅炉使用情况和管理中的问题。

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