高频筛使用说明书

高

频

筛

使

用

说

明

书

朝阳盛合机械有限公司

目录

一、高频筛简介 (3)

二、高频筛的用途 (3)

三、高频筛性能特点 (4)

四、高频筛技术参数 (6)

五、高频筛的安装调试、维护保养 (6)

（一）安装调试 (6)

（二）维修与保养 (7)

（三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介

高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频筛

高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

二、高频筛的用途

高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。

三、高频筛性能特点

1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。

2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。

结构图

3、筛面振动频率50Hz，振幅0-2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度～1mm。

4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目，筛分效率可达75%左右。

6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。

高频筛

7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过台。

8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。

9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。

四、高频筛技术参数

五、高频筛的安装调试、维护保养

（一）安装调试

1、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

2、机器在安装时，支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承直线振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

4、安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

5、设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

6、弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

7、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

8、确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。

9、试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。

10、安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。

11、用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

（二）维修与保养

1、轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。

2、更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。

3、激振器与圆振动筛的筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。

4、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。

表1 高强螺栓旋紧扭距表

5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。

a、焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。

b、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。

c、先预热60℃左右，用3mm直径的506电焊条进行焊接，并防止任何夹渣和咬肉。

d、磨光两侧突起焊接。

e、如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有的焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。

f、采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。

6、火焰切割时，切割面周围也会产生内应力，所以，建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。

7、在编织筛网与筛网托架之间，配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命，应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间，发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。

8、更换编织筛网，应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀，要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打，检查张紧情况。若接触不好，张力不够或者不匀，是筛网过早损坏的重要原因之一。

9、为了适当张紧筛网，筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。

10、当筛面采用分段筛网组装时，筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。

11、拆卸激振器时，从外往里谨慎拆卸，避免人为地损坏零部件。

a筛网，b缓冲套，c张紧螺栓组，d边板，e张紧弹簧，f 油杯，g轴承外套，h高强螺栓组，i轴承，j键，k副偏心块，l主偏心块，m螺塞

12、拆下的零部件应逐件清洗，并仔细检查，发现损坏，应及时修复或者更换。

13、装配激振器（与拆卸顺序相反）。

a、必须在清洁的操作环境进行，同时各待装零件必须清洗干净，无毛刺，无影响振动筛整机性能的损坏。

b、不许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配。

c、所有的螺栓孔一一对正后方能紧固。

d、如果一个轴承有损坏，通常另一个轴承受影响也有损坏，应同时更换。

e、迷宫密封装置的间隙内应充满润滑脂。

f、轴固定在激振器内后，应检查轴向串动量，应在之间。（三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项,仅供客户参考

1.高频振动筛运转前检查

a.检查你所订购的型式和规格是否相符

b.是否在运行过程中受到污损、碰伤

c.所装配电源是否与铬牌标识一致,注：电压误差不得超过±5％.

d.固部分有否松动接地线必须安装牢固.

2.高频振动筛使用注意事项

a.电源开关(不可使用闸刀开关)及接地线应保证接触良好,严禁电机缺相运行,否则会造成电机烧损.

b.本机应放置在与四周最小保持500mm距离的地方,以免发生碰撞.

3.细网更换方式

a.松开六颗塑料胶头螺母、取下上层料斗及网环.

b.细网应水平向上放置于网环上.

c.将圆条束紧器由上向往下压入底部环形槽并锁紧.

d.重复以上步骤将束紧器压入上部环形槽并锁紧.

e.用剪刀剪去多余筛网

4.高频振动筛日常保养方法：

a.不使用时要切断电源.

b.清洗时严禁用水冲洗电机、以防漏电.

c.要保持筛网的清洁、才能得到最佳的过滤效果,清洗筛网时、可不用停机,根据过滤物质的不同、采用相应清洗剂,如泥浆可用水冲洗,同时筛网严禁用尖硬物体碰撞.

d.使用中若发生异常声音,请立即停机检查.

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据： 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重 为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点， 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装，振动筛本体安装采用地面组装完毕之后，整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨，轻轨下面通过垫铁找平后，然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm，厚度为δ=2、4、6、10、20，每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线，确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装，轨道安装偏差要求为：轨道中心线位置偏差≦5mm，轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位，轨道的长度应探出外墙框架1m左右，待吊装完毕后，再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后，按要求运输到现场，由施工单位、监理公司、业主（或设备厂家）共同参加，进行设备开箱检查，打开包装箱后，依照装箱单逐项检查，看各零部件名称、规格、数量是否齐全，有无损坏，重要几何参数是否与设计相符，并填写开箱检查记录，由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1）机器在组装前，首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂之日起，若超过六个月时，安装前将振动器拆下清洗，注入新润滑脂（3号复合锂基润滑脂）。振动器重新安装后，用于转动偏心块，不得有阻力过大和卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。2）首先把筛架垂直吊起，安装下面的四个轨道轮，安装完毕后，下面用道木垫平后落下，参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于弹簧上，利用在

滚筒筛使用说明书

滚筒筛 使 用 说 明 书

一、简介 滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同颗粒物的分选。 二、工作原理与结构 滚筒筛的基本工作原理是：颗粒物随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，通过筛网过滤，形成筛分。 本滚筒筛为中间无轴式传动，动力端采用轴承支承在机架上，另 一端采用托轮支承滚筒筒体。 其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用焊接，方便运输和安装；设计时考虑到日后的维护和检修，两侧采用快开装置门，防尘装置采用了两部分的分体设计，此设计应方便了安装和维修。 三、安全操作规程 1、运转前的检查 1.1检查电器设备及仪表是否完好。 1.2打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。 1.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。

1.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。 1.5检查传动链条松紧是否适中。 2、运行 2.1滚筒筛必须空载启动。 2.2启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。 2.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。 2.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。 2.5检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。 3、停机 3.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。 3.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。 3.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。 四、安装调试 1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后，应与供方同时仔细检查，以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题. 2、设备安装、调试应注意事项： (1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米. (2)设备所有机构不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度. (3)安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物. (4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当：进一步确认后，即可进行空载试车.

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构：主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网，单层孔径增大，筛网寿命增加，防堵防磨。 3、多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框，隔振吸声，噪音低，设备动负荷小，不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)

高频筛使用说明书

. 高频筛使用说明书 朝阳盛合机械有限公司 . . 目录 3 高频筛简介……………………………………… 一、3 高频筛的用途……………………………………二、4 高频筛性能特点…………………………………三、四、高频筛技术参数…………………………………6维

护保养……………………6五、高频筛的安装调试、6 （一）安装调试………………………………………7 （二）维修与保养……………………………………我公司提 供下以注意事项仅为延长其使用寿命（三）,10 供客户参考…………………………………. . 一、高频筛简介高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬 挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛 分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。二、高频筛的用途高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。

用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料浓度、给料粒度（-200. . 以上。70%30个百分点的条件下，筛分效率高达料粒度之差小于由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含个百分点）。～10量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。三、高频筛性能特点、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动1 筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振2 动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图. . 毫米，振动强度为重力加，振幅0-23、筛面振动频率50Hz筛面不倍。

高频筛使用说明书

高 频 筛 使 用 说 明 书 朝阳盛合机械有限公司

目录 一、高频筛简介 (3) 二、高频筛的用途 (3) 三、高频筛性能特点 (4) 四、高频筛技术参数 (6) 五、高频筛的安装调试、维护保养 (6) （一）安装调试 (6) （二）维修与保养 (7) （三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介 高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频筛 高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 二、高频筛的用途 高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。 三、高频筛性能特点 1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。 2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。 结构图

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

滚轴筛说明书

XGS型 倾斜滚动筛煤机安装使用说明书潍坊汇英重机有限公司

Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd 目录 一、概述 二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数 三、结构与特点 四、安装与调试 五、运行与维护 六、筛机的安全保护 七、滚动筛煤机电器原理图 八、主要易损件

一、概述 XGS 系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。 滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。 滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。 滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。 二、XGS 系列滚轴筛主要技术参数 项目 参数 型号 筛面宽度 mm 出力 t/h 筛 孔 尺 寸mm 筛分效率% 减速机 电机 电动推杆 外型尺寸 总 质 量 kg 型号 功率 kw 行程 mm 推力 N 功率 KW 长×宽 ×高 mm XGS-1006 1000 800 35X 100 70 R 57同轴减速器 D V 100M 4 2.2 500 7000 0.75 3670×2235×1850 7170 XGS-1007 1000 800 75 4060×2235×1850 8970 XGS-1009 1000 800 80 4450×2235×1850 9890 XGS-1409 1400 1000 35X 120 85 R 67、 R 57同轴减D V 100L 4 D V 1003 2.2 500 10000 1.1 4470×2435×1950 11950

GPS型高频振动筛

GPS型高频振动筛 一、用途 此筛机适用于煤泥或尾矿脱水作业，广泛用于洗煤厂、选矿厂等作业。 我厂使用的是（辽宁鞍山捷东矿山机械有限公司）型号GPS1837型 二、工作原理与结构特征 该系列振动筛采用双电机驱动和自同步原理，电机通过万向轴直接驱动具有偏心块的箱式振动器，使筛机产生振动，筛箱的运动轨迹为直线。 该系列振动筛由筛箱、振动器、弹簧减震装置、电机支架、电机及万向轴装配等5部分组成， 三、润滑 润滑方法为润滑脂润滑，建议采用美国加德士石油公司生产的重负荷极压润滑脂，（2号极压锂基脂），我厂现在采用的是二硫化钼。

四、保养与维修： 1、橡胶减震簧应避免与油脂、油漆接触，防热、防磨损，备件 应保存在干燥、避光、常温的仓库中，室内温度不能高于 35℃。经常观察橡胶弹簧，定期测量弹簧高度，橡胶弹簧工 作高度减少20%后不能使用，应更换新的弹簧，更换弹簧时 应四组同时更换。 2、振动器维修时，轴承安装应在干燥、无灰尘的条件下进行。 A、将圆柱滚子轴承的内套在油中加热到约80℃，然后装在轴 上。 B、将圆柱滚子轴承的外套与隔离环装在轴承座中，将滚动轴承 填入润滑脂。 C、将装配好的轴承内套和轴放在圆柱滚子轴承的外套里。 D、将油封装入轴承压盖，将轴承压盖装到轴承座。 E、将润滑脂加入迷宫环，固定迷宫环。 F、安装偏心块并固定好。 振动器的拆卸依据相反顺序，拆下的部件应清洗并检查是否可再使用。 3、振动器与安装梁的接触加工表面不能有损坏现象，此面的损 坏会导致振动器不能稳定地固定在安装梁上，振动器与安装 梁的连接螺栓，不允许用普通螺栓代替，并且筛机工作中经 常检查此螺栓的紧固性，最少每半个月检查一次，其任意一 个螺栓的松动，都会导致其他螺栓的剪断，引起筛机损坏。

高频振动筛岗位责任制示范文本

高频振动筛岗位责任制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高频振动筛岗位责任制示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守各项规章制度，以及安全、技术操作和设备维 护规程，做到“三不伤害”，杜绝“三违”现象。 2、严禁酒后上班。 3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。 4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领， 使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理，能处 理一般性的机械故障。并通过培训考试合格后方可独立进 行操作。 5、完成高频振动筛对旋流器底流物料的脱水任务，日 常经常检查噪音及物料在筛面上运行情况，每班停机时检 查激振器的温度及筛网、筛箱紧固件松动情况。对发现的 问题及时处理或上报，并配合做好整改处理工作。

6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督，确保作业安全。 7、发生事故要及时报告，并积极抢救。保护好事故现场，把事故损失降到最低程度。 8、做好设备设施维护保养工作，积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动，保持作业环境清洁、舒适，每班清扫包干区一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

申克振动筛操作和维护手册

目录 SCHENCK振动筛说明书 (1) 第1章振动筛的安装和试运行 (2) 1.1 振动筛的接收，存放和转运…………………………………………………. 1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….… 1.3 支承结构………………………………………………………………….…… 1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…... 1.5 振动筛的组装和安装…………………………………………………………. 1.6 安装激振器……………………………………………… …….… ………….. 1.7 安装插塞重物………………………………………………….…………….. 1.8 取出插塞重物………………………………………………….…………….. 1.9 激振器的润滑……………………………………………………….……….. 1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴…………………………………………………………………. 1.12 安装驱动轴…………………………………………………………………. 1.13 安装皮带驱动装置…………………………………………………………. 1.14 螺栓旋紧扭矩………………………………………………………………. 1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...……………………. 1.17 振动筛的试运行……………………………………………………………. 1.18 测量筛机振动………………………………………………………………. 1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42) 2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….… 第3章振动筛的维护图 (46) 3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….….. 3.2 激振器的润滑…………………………………………….……………………. 3.3 200小时检查……………………………………………………………………. 3.4 1000小时检查………………………………………………………………….. 3.5 润滑计划表…………………………………………………….………………. 3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57) 4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..

生活垃圾综合分选处理系统设计

--大学 课程设计说明书 学生姓名：学号： 学院：化工与环境学院 专业：环境工程 题目：生活垃圾综合分选处理系统设计 （110吨/天） 指导教师：职称: 副教授 2012年月日

中北大学 课程设计任务书 2011/2012 学年第二学期 学院：化工与环境学院 专业：环境工程 学生姓名：学号： 课程设计题目：生活垃圾综合分选处理系统设计 （110吨/天） 起迄日期：月日～月日 课程设计地点：环境工程专业实验室 指导教师： 系主任： 下达任务书日期:2012年月日

1 绪论 随着我国经济实力和技术储备的增强，各种生活垃圾处理处置技术在我国得到了不同程度、不同范围的研究和应用，很多经济发达地区已经建立了现代化填埋场、机械化堆肥厂和焚烧厂等多种处理设施。但对于某一地区来说，不同处理设施往往处理同样的混合生活垃圾。由于每种生活垃圾处理技术均具有各自的优势和局限性，从技术本身、经济性和环境影响角度分析，均只适宜处理生活垃圾中的某些组分，因此这种单一的处理模式不仅难以满足数量日益增长、成分日益复杂的生活垃圾无害化、减量化、资源化的处理要求，而且使得生活垃圾处理设施运行效果差，前处理和二次污染控制技术复杂，处理费用高。生活垃圾的综合利用已经成为垃圾处理的发展方向，对垃圾进行分选是垃圾综合利用的前提。 2垃圾分选系统设计方案阐述 根据垃圾的组成成分、我国目前城市生活垃圾处理的现状、原生垃圾成分复杂以及劳动力资源丰富等因素，设计的垃圾分选方案主要是以机械分选为主，辅以人工粗选的方法；废塑料和废纸主要为塑料袋和卫生间废纸，回收利用经济效益不高，故可直接将这部分作为垃圾焚烧原料。分选工艺采用城市生活垃圾简易处理方法，以分选产物作为填埋、堆肥和焚烧为目的。分选工艺流程如附图1所示。 3 分选工艺设计计算 3.1 垃圾分选厂每小时的处理量 T Q Q = 0 (3-1) 式中：Q ——每天的垃圾处理量，Q=110t/d T ——每天的工作时间，T=10h h t Q /1110 110 0== 3.2 人工分选 人工手选去除垃圾中的大块金属、塑料、玻璃、砖瓦、炉灰等建筑材料以利于后续处理。据经验，经人工手选后大约1%的大块金属、0.6%的玻璃、2.0%的塑料和0.5%的其他无机物质被选出，即 ω?=0Q q (3-2) 式中：ω——各成分占垃圾的百分数 金属：h t Q q /11.0%111%101=?=?= 玻璃：h t Q q /066.0%6.011%6.002=?=?= 塑料：h t Q q /22.0%0.211%0.203=?=?= 其他：h t Q q /055.0%5.011%5.004=?=?=

高频振动筛哪家好

出自于提高商品的细致度的目地，更出自于提高商品经济发展使用价值的目地，“筛余”都变成每个制造行业在加工过程中十分关键的工艺处理，震动筛是现阶段工业化生产中通用性的关键筛分机其一。依据筛余目地或是刷选結果的不一样，人们一般将筛余分成去杂和等级分类2个不一样的全过程，去杂和等级分类的对震动筛的筛余精密度和筛余高效率这2个指标值更为注重，那么究竟如何选择符合自己要求的振动筛呢? 振动筛厂家(众基机械)经过多年的筛分方案制定经验及反复的实验研究发现，筛分精度和筛分效率这两个核心指标并不是恒定的，它不仅和振动筛型号有紧密的联系，而且跟待筛分物料的性质有着强相关性。因此，根据筛分物料的特性选择相匹配的振动筛型号对于筛分结果的达标与否来说至关重要。正因如此，总结出了以下振动筛选型的十大要素。 一、正确选择振动筛型号的10个技巧： 1. 在进行振动筛选型之前，首先确定自己的筛分目的是除杂还是分级，从

而对振动筛的层数以及可选型号范围有初步的判断，因为不同振动筛类型可筛分的粒度等级是不同的。 2. 在以除杂为目的的振动筛选型过程中，如果被筛物料粒级范围较宽，采用双层筛作为单层筛使用可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。此时上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据物料粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。 3. 注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水份高时，应尽量避免选用双层振动筛作为单层筛使用。 4. 确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。 5. 在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5～

高频筛

粗煤泥回收高频筛招标书（讨论稿） Ⅱ技术部分 第一章供货范围 第二章技术规格 第一节项目概况 第二节工作环境 第三节技术要求 1、技术要求 高频筛给料：原煤 高频筛给料水量：79m3/h 高频筛给料灰分：34% 1.1用于煤泥脱水 1.2处理能力：≥20t/h 1.3入料粒度: ＜0.5 ㎜ 1.4产品表面水分：22% 1.5筛板： 1.6筛孔：0.25㎜ 1.7具有强制性轴承润滑系统 1.8带有全套防护罩 1.9电机电压等级：660V 频率：50Hz 1.10电机保护等级：IP55 绝缘等级：F级

1.11运行噪音应小于85分贝 1.12筛板寿命： 1.13整机寿命：≥10年；大修周期：≥5年。 1.14高频筛应具有齐全的机械保护。 1.15电气设备应具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。 2、主要技术参数（厂家提供） 型号 处理能力 入料粒度 给料水分 产品水分 筛篮大端直径 筛篮缝隙 筛篮转速 筛篮寿命 材质 进料管 螺旋刮刀 固体排料仓 液体排料仓 主电机 功率 转速 防护等级 振动电机 功率 转速 油泵电机

功率 转速 电压等级 外形尺寸 整机总重 振动幅度 筛篮更换周期 噪音 供货方认为必须说明的事项 第三章备件和工具 1.所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内和质保期后2年 必备的和数量足的备件、消耗品，包括润滑油脂、专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。 2.对于有缺陷的备件时，卖方应进行赔偿，由买方将有缺陷备件退还给卖方，卖 方承担检验费用和相应的运费，并将检验结果提交给买方。 3.买方应使用卖方推荐的正确的润滑油脂，如果被推荐的润滑油脂在当地市场不 能买到，卖方应提供供货信息。 4.卖方将提供完整备件手册和表明备件件号和数量的价格表的CD盘，随同设备发 货。 5.卖方还将进一步提供可靠信息和以及机械与电气设备上的所需的备件、易耗品 及标准件的货源地，包括润滑油脂。 6.备件清单

污水处理系统说明书

目录 安全----------------------------------------------- 2 一、概述----------------------------------------------- 3 二、设备简介-------------------------------------------4 1、砂、石、水分离回收系统--------------------------4 三、维护和保养--------------------- ------------------ 7 附件一:污水处理系统布置图(污水泵清单)

安全 在进行任何清洗、保养、机械维修或电子元件更换的一系列作业时，应等待所有的机械部件完全停止运转、并断开总电源后才能进行。 千万不可随意拆卸或改造安全装置！ 感谢您选用我们的产品，安装使用前请仔细阅读本《使用说明书》，这将有助于您更好的掌握机器的性能，了解各部件的结构原理并达到自如的操作。

一、概述 为彻底解决混凝土搅拌站每天冲洗搅拌机、运输车而造成的废水排放问题，国内外已经有许多厂家生产混凝土回收设备，新建搅拌站大都开始引进并使用这种回收设备，已经成为环保型搅拌站必备的冲洗回收设备。混凝土回收设备是由砂石分离设备、供水系统、沉淀池、搅拌池等组成，这是专门为回收运输车的残余混凝土和冲刷水而设计。这套设备中的砂石分离设备主要由内壁附有螺旋叶片的筛网滚筒和筛网滚筒外部螺旋叶构成，通过筛网滚筒和螺旋叶的分离输送，将残余料中的砂石分别分离出来，再用于混凝土生产，分离后的浆水进入搅拌池，搅拌池中的搅拌器间歇周期性运转，保持浆水的均匀。浆水通过控制箱控制，进入搅拌楼主机被合理地用于混凝土生产。 从分离设备排放出来的浆水，通过排污沟流到搅拌池。浆水在搅拌池内被搅拌器间歇周期性地搅拌均匀，然后污水泵抽取浆水输送到搅拌楼的计量水秤容器中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料；当加到一定量时，加浆污水泵关闭，又通过管道流回到搅拌池。 现场设置2个搅拌池（A、B）和分级沉淀池（一、二级），搅拌池上均安装有搅拌器和平台，由控制箱系统控制搅拌器间歇周期性工作，防止浆水沉淀；各个搅拌池按一定顺序排列，当搅拌池B水量不足时，通过水库水泵向搅拌池B补充清水，当搅拌池A水量不足时，通过搅拌池B水泵向搅拌池A补充水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过搅拌池A和一级沉淀池之间的水流通道进行溢流。

滚轴筛说明书

XGS型 倾斜滚动筛煤机安装使用说明书 潍坊汇英重机有限公司Weifang Huiying Heavy Industry Co.,Ltd

目录 一、概述 二、XGS系列滚动筛煤机主要技术参数 三、结构与特点 四、安装与调试 五、运行与维护 六、筛机的安全保护 七、滚动筛煤机电器原理图 八、主要易损件

一、概述 XGS系列滚动筛煤机（滚轴筛）是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它能够提高环锤式碎煤机的工作效率，又可以降低环锤式碎煤机电能消耗和金属磨损。 滚动筛煤机对煤的适应性广，尤其对高水分的褐煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、振动小、噪音低、粉尘少、出力大的特点。若需改变筛分粒度及筛分量大小时，只需改变筛轴上的筛片及筛轴的转速大小就可以了。 滚动筛煤机密封性能好，噪声小、采用普通电机或辊道电机单轴驱动。安装维修方便，使用可靠，并配有电动挡板，使筛机本身具有旁路系统，可实现自动控制。 滚动筛煤机是燃煤发电厂输煤系统的重要设备之一，在冶金、化工、建材、煤炭系统均可广为利用，深受用户好评。 二、XGS系列滚轴筛主要技术参数

1.结构 本系列滚轴筛是由电机单独驱动的多根筛轴组成的滚动筛面，每根筛轴上装有梅花形筛片多片，筛轴与减速机用过载联轴器联接，即起过载保护作用，又便于维修。在滚轴筛的入口端装有电动档板，物料即可通过筛面进行筛分，又可以

经旁路通过。 本系列滚轴筛每根筛轴是由电机、减速机单独驱动，可组成任意轴数的筛面。 本机的结构见图〈一〉。 2.特点 2.1、滚轴筛煤机是利用多轴旋转推动物料前移，并同时进行筛分的一种机械。它由电动机经减速器减速后，通过联轴器分别传动各个筛轴，其筛轴转速也可通过变频调速器改变电机转速而实现无级调速。在滚轴筛的入口端增装电动推杆机构控制切换挡板。煤流既可经筛筛分，又可经挡板切换流向旁路通过。 2.2、每根筛轴上均装有耐磨筛片，相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。

TQLZ系列振动筛使用说明书

一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于

机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的，安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先，用户在安装直线振动筛时，需要将其固定在专用地基上，并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基，也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板，并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是，在进行此步骤时，必须在设备安装到位到开机前这段时间内，拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外，在安装完新筛机后，必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查，包括以下几项检查要求：1）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈，从而保证筛体的平衡，且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2）要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，要保证电阻大小在20MΩ以上，若低于此值，需烘干后才能使用。3）必须闭合电源开关，并让振动电机进行10-20分钟空运转，以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中，发现有异常声音，请迅速关机检查。4）筛分物料时，要在进料口将物料均匀投入，以保证物料在筛面上能均匀分布。5）用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力，从而使筛机达到最佳的筛分效果。6）若在设备停机时出现较大的振幅和噪声，属正常现象，这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外，需注意的是，在设备开停机前，切勿存留任何物料在筛面上，并要经常检查筛网的情况，如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外，还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今，许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买，如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较，选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法，并购买到优质的筛机，用户才能更好的使用筛机。

圆筒筛使用说明书

圆筒筛使用说明书 篇一：圆筒筛介绍 圆筒筛介绍 XX-1-10 14:54:24中国选矿技术网浏览 981 次收藏我来说两句 圆筒筛的筒体由金属丝编织网或穿孔钢板制成，筒体绕水平轴或略倾斜的轴旋转。筒体由电动机通过链条、齿轮或摩擦传动装置带动旋转。圆筒筛的优点是结构简单，容易维修、管理，工作平衡可靠，振动较轻；缺点是机体笨重，筛面易磨损，电耗大，单位面积处理量小，筛分效率低，筛孔易堵塞，对物料粉碎作用大。 圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥，或用于中、细粒物料的分级，可得两种以上产品。但由于它存在上述缺点，目前选矿厂已很少采用，而一般用于建筑工业来筛分和清洗碎石、砂子，不过一些老厂仍使用这种筛分 设备。 现在，我国生产圆筒筛的厂家较少，主要有福建省的宁矿，江西省的赣矿和湖北省的长发矿机等，它们所生产的圆筒筛规格和技术性能分别列于表1~3。此外，宁德厂生产直径1.5m、长4. 0m的圆筒筛，广矿生产YTS700×400、YTS1200×6000圆筒筛。 近年五环矿设生产了一种较先进的GT型滚筒筛，其工

作原理是：通过沿轴心转动，利用角度使物料在筛筒内透筛和向前运动，物料在筒内被带到一定高度后翻落，有利于提高筛分效率，上半区筛网面上滞留的颗粒掉落，可有效防止堵塞。其技术参数见表4。 性能特点：①低速平稳转动，可靠性高，维修率低，整机寿命长。不易堵塞，适于潮湿物料的筛分。②筛网面积大，交替接触物料，筛网的整体寿命长。③噪音低，全封闭无粉尘污染。④为进一步提高性能，已开发出高频率、低强度的激振机构，可防止堵塞并增加半区筛网的透筛速度，提高产量。⑤可设置击打防堵机构，进一步防止堵塞。⑥可设置清网机构，停机前将残余堵塞物强制排出。适用范围：最适宜筛分煤、焦炭、白灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品可＜10mm，最细可达≤3mm。适合生产多种粒级成品。 多级多抄板圆筒筛：该新型圆筒筛由北京清华天同科技有限公司（以下简称清华天同）生产。传统圆筒筛分设备的有效工作面积仅为12%~17%。物料运动轨迹受滚筒转速、物料起扬角度、滚筒倾角等因素影响，使其有效筛分工作弦长小，并造成物料堆积、物料层厚度叠加。这是传统圆筒筛筛分效率低的要害所在。而多级多抄板圆筒筛为水平放置，物料前进由导板与级间的隔间完成。因此单位时间内物料均匀分配在筒内的有效筛分工作弦长上，增大了物料在单位面积上的有效过筛面积，使筛面的有效筛分工作面积提高到50％

叠层高频振动筛安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 叠层高频振动筛安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6266-12 叠层高频振动筛安全技术操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般要求 1、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。严格执行定人、定机维护保养制度，操作人员不得擅自离开工作岗位。 2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法；了解一般常见事故发生的原因及预防措施；严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、上班前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班，严禁将小孩带入工作场所，女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

4、熟悉各工艺管路的方位、作用，及正确的开停车顺序。 5、严格执行当班调度和班长的生产命令。 二、安全规定 1、高频筛应当空载启动，不准叠层高频筛超负荷运行。 2、叠层高频筛运行时，工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位；清理筛孔及处理事故，必须停车。 3、叠层筛筛网及底槽均为易燃材料，在维修过程中若需动用明火，含电焊和气焊作业，必须采取可靠的防火措施，谨防因失火造成设备毁损。 4、因高频筛属于高空设备，岗位工及维修工在操作过程中要注意高空坠物伤人以及严禁攀附设备栏杆翻越设备。 5、停机维修时，必须在设备电气控制开关前悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并由专人看护，谨防错误开启电机造成意外伤害。