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山东威玛铸铁锅炉同钢制锅炉对比

山东威玛铸铁锅炉同钢制锅炉对比
山东威玛铸铁锅炉同钢制锅炉对比

山东威玛铸铁锅炉与钢制锅炉比较

锅炉改造施工方案

锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:;试验压力:; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h;

额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低 250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。

锅炉安装焊接工艺

GLQC04-2008 XXXXXXXX公司 焊条电弧焊工艺

焊条电弧焊焊接工艺守则 1 总则 1.1 为了保证锅炉焊接质量,特制定本通用工艺守则。 1.2 本通用工艺守则适用于锅炉及锅炉范围内管道工程中材质为低碳钢管道的焊条电弧焊焊接。 2 编制依据 2.1 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.2 GB50236--98《现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范》 3 材料要求 3.1 管材应有制造厂的质量证明书,并经入厂检验合格。 3.2 焊接材料应按设计规定选用。设计无规定时,应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相应且工艺性能良好的焊接材料。 常用焊接材料按下表选用 3.3焊条使用前应安规定进行烘干,领用焊材时必须使用焊条保温筒. 4.焊工要求 受压元件的施焊焊工必须是经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理

规则》考试合格的焊工。施焊项目与焊工证所规定项目相符,中断焊接工作六个月以上者和对所有焊接设备焊材不熟悉时,焊工应重新进行考试。 5. 施焊所用焊接工艺必须经过焊接工艺评定。除应遵守本通用工艺守则外,对具体的施焊工况应编制专门的焊接工艺卡。 6 焊前准备 6.1 焊缝的位置应合理选择,使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置,并避开应力集中区。各种焊缝之间的关系,一般应符合下列要求: 6.1.1 有缝管对口,纵缝之间应相互错开100mm以上; 6.1.2 地沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间距离应大于管子外径,且不小于150mm; 6.1.3 直埋供热管道两相临环形焊缝中心之间距离应不小于2m; 6.1.4 在有缝管上焊接分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分之管外径且不小于70mm。 6.2 焊缝坡口应按设计规定进行加工,无要求时可参照下表: 6.3 外径和壁厚相同的管子或管件对口,应做到外壁平齐。对口错边量在壁厚5mm以下时为0.5mm,在6~10mm范围内为1.0mm。

WNS锅炉烟管维修施工方案

一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉,锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化,造成烟管管壁过薄,局部渗漏,不能正常生产安全使用,需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作,锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后,待设备完全冷却,打开前烟箱以及锅炉防爆装置,对锅炉进行通风,至少3小时以上; 2、将锅炉中的炉水排放干净,排污阀须保持常开状态; 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认,数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况,如:烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况,若有其他情况应及时回报业主以及技术部门,并对情况进行分析提出解决方案; 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除,锅炉防爆装置拆除; 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除,不得阻碍烟管更换空间; 6、检查施工器具是否完好,施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具,密闭空间应设置换气设备,保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净,必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽;

2、用绞孔机对焊缝绞孔,施工时严禁伤及管板,以免造成焊缝间隙过大,焊接时焊缝过宽,严禁使用气割切割; 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点,码放整齐; 4、用角磨机在管孔上按原图要求,打磨坡口; 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨,至光滑平整、无毛刺、无氧化铁; 6、应保持坡口干净,无油污,并在2小时内完成焊接,否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量,由施工方加工,并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好,以备存档; 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时,由锅炉前端将螺纹烟管插入,由最下边开始,然后分层穿管,逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜,然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质:管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材:大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2,焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊,维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。

锅炉安装流程

锅炉安装流程

二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.

微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表

c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

锅炉安装施工组织设计方案1

锅炉安装施工组织设计方案 XXXX有限公司 编制说明 本施工方案适用于XXX有限公司XXXX锅炉安装施工的指导性文件。在具体施工过程中如有其它变化,公司主管技术经理在操作前进行现场讲解,以保证安装质量。 一、安装施工前 1 、填写工程概况表,包括:建设单位、施工单位、锅炉型号、制造厂家、产品

编号、安装地点、主要工程量、合同签定情况、工程造价等。 2、施工人员组织情况包括:经理、现场技术负责人、安全员、作业班长、起重工、铆工、钳工、管工、电工、电焊工(含操作证号)等。 3、施工设备情况包括:起重设备、千斤顶、电焊机、弯管机、试压泵、氧气瓶、乙炔瓶、枕木、滚杠、量具、水准仪、焊条保温筒。 4、技术交底 4.1 工程技术人员负责向施工班长及施工现场全体管理人员和工人,进行技术交底,同时也可请甲方代表参加。 4.2 讲解工程概况 4.3 讲解工程施工图纸 4.4 交待施工方法及人员组织、设备配备情况。 4.5 交待技术要求、质量标准及所执行的规程、规范标准及主要允许偏差。 4.6 交待保证质量和安装措施的办法。 4.7 下达施工技术措施及自检记录。 4.8 办理技术交底记录书面手续。 4.9 贯彻安全措施及预防为主安全教育,对起重、用电、承压等操作要点提出注意事项 4.10 必要时提出相应的奖罚制度和条例。 5、资料的检查 5.1 审查锅炉总图是否有技术监督部门和机械厅批准的字样印章,锅炉质量证明书填写情况及查看是否有当地技术监督部门的检查证书,如有不全或有误可拒绝安装。

5.2 如发现图纸与实物不符,质量有问题,立即与生产厂家联系解决。 5.3 建设单位提供的图纸应满足锅炉安装时应用。 6、报装 6.1 建设单位提供的技术审检完毕,填写锅炉安装申请书送达市技术监督局锅炉科。 6.2 经锅炉科审阅完毕,签署后方可进行安装。 7、分段验收与总体验收的主要依据 7.1 《锅炉压力容器安全监察暂行条列》 7.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 7.3 《热水锅炉安全技术监察规程》 7.4 《工业锅炉房设计规范》 7.5 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》 7.6 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 7.7TJ231 (六)机械设备安装工程施工及验收规范 8、施工安装程序 基础制作-锅炉就位、校正-本体、管道、附件、安装-辅机安装-管道安装T仪表、电器安装T水压试验T油漆T试运行T验收T技术资料存档。 二、基础制作、本位就位、校正 1、按厂家提供的地基图纸要求施工 1.1其表面不得有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷。 1.2确定划出锅炉纵向中心线、横向中心线、锅炉坐标基础准线、三条基准线确定后方可将锅炉及辅机设备位置全部划在基础上,纵向基础应做炉前比炉尾部高20-25mm以利于锅炉正常排污。

锅炉烟管维修施工方案

锅炉烟管维修施工方案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

一、工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉(编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)。由于X台锅炉烟管老化,造成烟管管壁过薄,局部渗漏,不能正常生产安全使用,需要更换全部烟管及拉撑管。 二、工程维修主要内容及工程量 除尘器()X台,烟道(XXXXX),烟箱X套,XX*X烟管()XXX根。 三、烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净,必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割,气割时严禁伤及管板,以免造成焊缝间隙过大,焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点,码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨,至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 四、材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量,由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好,以备存档。 五、配管

1、施工时,由一端将管子插入,由最下边开始,然后分层穿管,利用下管作托架,逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜,然后进行点焊固定 六、焊接 1、材质:管板20#、烟管20# 2、焊材:天津大桥牌电焊条。THJ422Φ,焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料,并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完,当因故障中断时,应根据工艺要求重新起焊,防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹时,方可按原工艺进行焊接。 七、焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行外观检查。

锅炉改造施工方案(1)

石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位:鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:2012年5月9日

一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为:将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下: 额定热功率为500万大卡/小时(6000KW); 工作介质:导热油; 燃煤种类:II类III类燃煤; 燃烧形式:链条; 额定工作压力:1.0Mpa;试验压力:1.5Mpa; 介质最高温度:350℃; 循环油量:300m3/h; 额定出油温度:320℃,回油温度:320℃; 排烟温度<介质温度+100℃; 排烟标准<1200mg/ m3;林格曼黑度:一级; 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉,燃料方式为燃煤,在燃烧过程中产生污染物排放,对大气造成一定的污染,同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召,现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成,固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下: 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段,燃烧是沿着炉排长

度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时,着火比较困难,所以需要将炉排前段部分加长,增加兰炭的燃烧时间,提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合,合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱,引燃拱在原有基础上降低250mm,在距前炉墙1350mm处截止,使其高度为1106.6mm,使其更好的吸收高温烟气中的热量,加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部,延长烟气流程,保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度,使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房(场地) 锅炉房。另外,在运输材料,设备,以及施工过程中,尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置:乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的,将提前通知甲方,以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程,当工程进入工期紧张后,公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量,美观,清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%,达到优良标准。采取下列措施: 1)关键过程控制:

锅炉安装检验工艺标准

锅炉安装检验工艺标准 1 前言 1.1 目的 为了加强锅炉安装工程质量检验、统一检验方法,强化安装全过程的质量检验控制,及时发现质量缺陷并采取纠正措施,确保锅炉安装工程整体质量达到规程、规范和标准的规定,向顾客提供满意的优质工程和服务。 1.2 要求 1.2.1 安装锅炉项目部必须建立健全质量保证体系,并能正常运行,严格执行公司《锅炉安装质量保证手册》的规定。 1.2.2 凡参加锅炉安装的各类专业技术人员、焊工、探伤工、热处理工等工种,必须按规定做到持证上岗,并持有相应的资质证件,其工作技能应与所安装的锅炉级别相适应。 1.2.3 锅炉安装质量检验管理人员必须持合格的检查员证上岗,熟练掌握与锅炉安装工程有关的施工和验收技术规范、公司锅炉安装质量保证手册、管理制度、施工工艺标准及锅炉安装质量检验评定标准。 1.2.4 锅炉安装质量检验工作,必须根据当地安全监检部门的监检大纲结合本项目的特点制定质量检验和接受监察的停点检验计划。本工艺标准只列出一般情况下的检验等级,根据施工工序对工程质量的影响程度,划分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三级。 A级:对锅炉安装质量有重大影响的施工工序或检查项目,由监检单位、业主或监理、施工单位三方联合检查确认,此检查点必须停点检查。 B级:对锅炉安装质量有较重要影响的施工工序和检查项目,由业主或监理、施工单位双方联合检查确认。 C级:对锅炉安装质量影响一般的施工工序和检查项目,由施工单位专职质检员检查确认。 当对AR、BR、CR控制等级进行检查时,工程技术人员必须提供有关的施工记录或检(试)验报告。 2 检验依据 (1)《特种设备安全监察条例》(下称《条例》);

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉(110t)烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位:*** ⑵施工单位:*** ⑶工程地点:*** ⑷工期要求:具备条件进场后,40天施工完成,不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除,更换安装5月20日结束,5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围: ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运,其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重,现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m)、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8℃(饱和蒸汽);蒸汽管道最高设计压力2.3MPa,设计温度252℃。本次大修内容如下清单:

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审批人:

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、锅炉安装施工方案 五、质量控制计划及措施 六、安全措施

一、编制依据 本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。 二、工程概况 (一)工程简介 1、工程名称:河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点:河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二)工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1)锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。 (2)锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。 (2)减速机XBL22A型,功率0.37KW 。 (3)鼓风机:4-72No.4A型,功率7.5KW。 (4)锅炉上煤机:FSG型,功率1.1KW。 (5)锅炉出渣机:GBL-03型, 功率1.1KW。 (6)锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三)施工进度计划及工期保证措施 本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天,根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。 烘煮炉试运行:7天。 总体验收:0.5天。 (四)工程主要系统及设备特点 锅炉额定热功率:2.8MW,额定出水温度:95℃,额定回水温度:70℃设计燃烧:生物质;烟囱直径400mm,烟囱弯头90度,工作压力:0.7Mpa,烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、 锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五)主要工程量

热水锅炉修理改造施工方案

热水锅炉修理改造 施工方案 1

热水锅炉修理改造施工方案 用户单位:石家庄白求恩医学专修学院施工单位:石家庄市正定锅炉厂 设备名称:WNS7-0.8/95/70-Y(Q) 编制: 审核: 批准: .9 一、工程概况

1、本工程为石家庄白求恩医学院锅炉房内热水锅炉改造,其主要工程项目内容为管板挖补、更换烟管及后烟箱等。 2、本锅炉由石家庄市正定锅炉厂生产,型号为WNS7-0.8/95/70-Y(Q),出厂编号为:SL 02 3、锅炉的主要技术参数: 项目参数 额定供热量 7.0MW 工作压力 0.8Mpa 进口水温 70℃ 出口水温 95℃ 设计热效率 87% 适应燃料轻油、煤气 4、锅炉改造执行规程规范如下: (1)《特种设备安全监察条例》() (2)《热水锅炉安全技术监察规程》(1997) (3)《受压元件焊接技术条件》JB1619-93 5、本改造工程工期:根据甲方要求,工期为45天。 二、施工人员及机具计划 1、施工人员: 技术负责人:谢福其、秦铁链 检验员:武鹏志 持证焊工:安庆国、贾小雨、仝玉彬、余家平

铆工:李文学、陈国记、王保中 2、机具计划 ①直流焊机1台②交流焊机2台③气焊(割)器具1套④角向磨光机2个⑤切割机1台⑥烤箱1台⑦试压泵1台⑧焊条保温桶2个⑨X射 线探伤机1台⑩倒链1个1套 三、图纸会审与改造备案 1、组织施工人员确定之后,应分专业熟悉各自的图纸及有关技术文件,了解锅炉的结构特点和设计参数,掌握施工中各部件的关联情况。 2、锅炉改造前,应向当地主管部门办理改造申请和备案需要的资料手续。 ①特种设备安装改造维修告知书。 ②锅炉改造资格证明。 ③锅炉改造前后的管板、烟管图纸及强度计算书。 ④锅炉安装施工方案。 四、材料选购与加工 1、按图纸的要求编写材料预算并选购。 2、按规定对购进的材料进行入厂验收,合格后才能领用。 3、管板的下料及钻孔,在施工单位厂内进行并进行检验合格。管子的切割在施工现场进行。 五、现场布置及施工: 1、施工人员进入现场,对需要进行改造的锅炉进行清理,需要改造的部位,割除旧后烟箱。

锅炉设备安装施工工艺标准

锅炉及附属设备安装施工工艺标准 1 施工范围 本工艺标准适用于工作压力不大于1.29Mpa(13kgf/cm2),蒸发量大小于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技术资料应与实物相符。 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏。 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。 2.2.2 工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。 2.2.3 量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。 2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等;冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施;锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。

燃煤锅炉炉排大修施工方案设计

2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制: 审核: 审批: XXXX有限公司

2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年,炉排各部份零件磨损严重,运行时有故障发生,影响正常生产,对个零件全部拉出细致的检查,技术参数按图纸尺寸核对后,再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点,并设专人看管,以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动,使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段,从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多,如滚筒、衬管、夹板等,工作环境较差,出现故障机会较多,常见故障及解决的方法: 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后,常常发生炉排片掉落的现象,其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差,严重的是常卡死炉排而导致被停炉,造成的主要原因: 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确,如炉排片长度尺寸过小时,炉排片松动及至掉落,夹板的长度过大时,前后夹板硬顶,特别是在前轴转弯处终止段,前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落,这种现象的避免就是在进备件时把好进库关,质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动,均促使两夹板尺寸的变动,引起炉排片的掉落,因此,串条组装衬管及滚筒时,两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时,炉排前轴下部转弯起始处,由于拉紧相对长度发生变

化,两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落,当出现炉排片掉落时,因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现,此时应拆掉前挡风门,从炉排前部两侧观察并检出炉排片,当确信炉链内部没有掉落,查找原因处理妥当后,再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的,常见的有: 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死,且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板,因与支架连接采用一个螺栓,且前后压板间存在间隙,当积渣严重或其他原因挤压时,极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰,每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时,与下部导轨的摩擦力增大,增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后,应调节炉排的松紧度,并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链,往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的,破坏力很大,因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时,其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长,一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中,在发生炉链卡死的故障时,减速机弹簧保险装置起跳的同时,会发出咔咔的响声。其处理方法:1)关掉减速机电源,停止减速机运转。 2)首先确定造成炉排卡死的原因部位,减速机输出轴处轴承卡死时,也会造成炉排不转,因此必须明确故障发生位置。

煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程锅炉维修施工方案

项目名称:邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期:2013年10月1日 编制:张子钊 审核:许风双 批准:康连英

目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

一.概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修,该锅炉由无锡华光锅炉厂生产,已运行多年,此次维修的工程量主要有: 1.1 炉膛及烟风道清理; 1.2清洗锅炉本体; 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2.工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程,整个工程在锅炉房内进行,因而施工作业面狭小,施工通道狭窄。 根据以上特点,要求在施工中必须科学安排,周密布置,要合理安排施工顺序,适时地安排各工种及机械进出场,使整个施工过程有序地进行。 二.主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1.自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2.临时供水按现场实际用水点临时确定 3.临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换

锅炉安装工艺管理制度汇编

锅炉安装工艺管理制度汇编 目录 锅炉安装工艺汇编 1.锅炉安装施工组织设计编写要求 2.锅炉安装焊接工艺 3.锅炉安装胀管施工工艺 4.锅炉安装校正、组合安装工艺 5.锅炉安装吊装工艺 6.锅炉无损检测工艺 7.锅炉水压试验工艺 8.锅炉安装筑炉工艺 9.锅炉烘炉煮炉工艺 10.锅炉水处理设备安装调试工艺 11.锅炉炉排及辅机安装调试工艺 12.锅炉试运行工艺 锅炉安装管理制度汇编 1.图样资料审查制度 2.变更设计图样联系制度 3.焊材及原材料检验验收制度 4.开箱验收制度

5.技术文件管理制度 6.材料代用制度 7.设备使用管理制度 8.设备维修保养制度 9.施工检验验收制度 10.焊接工艺评定管理制度 11.接受质量技术监督部门监督检查制度 12.安全生产管理制度 13.质量信息反馈与处理制度 14.用户服务与意见处理制度

锅炉安装工艺汇编 一、施工组织设计编写要求 1.适用范围 1.1本制度是为了有效地指导和管理施工。 1.2本制度适用于公司所承接工程项目的施工设计编审。 2.相关文件 2.1国家或部颁发的有关施工技术规范、规程、质量检验评定标准及合同 2.2施工图纸、设计变更、技术核定单。 2.3设备说明书、材料合格证明及设备、材料代用单等。 2.4企业标准、文件及质量计划等的有关规定。 3.术语 施工设计:施工组织总设计、施工组织设计、施工方案、专项技术措施的统称。 4.职责 4.1施工设计由技术部归口管理,并负责监督和指导。 4.2施工组织设计由项目经理部编写,公司技术部审核,总工程师批准。 5.施工设计分类及内容 5.1施工组织总设计是以一个大型建设项目(建设单位)或民用建筑群为对象,在初步设计或扩大初步设计阶段,对整个建设工程在总体战略布置、施工工期、技术物资、大型临时设施等方面进行规划和安排,以保证施工准备工作

最新版锅炉维修改造工程施工组织设计方案

锅炉维修改造工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况及工作范围 (5) 第一节概述 (5) 第二节锅炉主要技术规范和概述 (5) 第三节主要检修项目 (6) 第四节工程特点分析 (17) 第五节工程施工实施条件 (17) 第二章施工总体部署 (18) 第一节设立项目部 (18) 第二节工期安排及进度控制 (19) 第三节质量目标及预控 (19) 第四节安全与文明管理 (19) 第三章编制依据及施工执行的验收规范 (20) 第四章主要项目检修方案 (25) 一、水冷壁换管方案 (25) 二、常规项目检查、检测、检修方案 (29) 三、锅炉水压试验 (58) 四、门类检修 (65)

五、阀门、水位计、管道及其附件检修工艺 (66) 六、管道、支吊架及保温检修 (123) 七、泵类检修 (129) 八、连定排扩容器检修 (140) 九、锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案 (143) 十、低氮燃烧改造方案 (148) 第五章检修进度计划 (154) 第六章项目管理机构及人员配备 (155) 第一节主要管理人员一览表 (155) 第二节项目经理简历表 (158) 第三节项目工程师简历表 (159) 第四节劳动力配备 (160) 第七章质量保证体系 (161) 第八章文明生产制度 (162) 第九章工程业绩 (165) 第十章工器具准备 (167) 第十一章...................................... 质量保证承诺170

第一章工程概况及工作范围 第一节概述 1、工程名称:3号次高温次高压130t/hCFB锅炉大修及低氮燃烧改造施工项目。 2、建设单位:**热电有限公司。 3、施工地点:浙江省杭州湾上虞经济技术开发区纬九路7号。 4、质量要求:合格 5、工期要求:45天(暂定)。 第二节锅炉主要技术规范和概述 本工程锅炉为自然循环、循环流化床锅炉,半露天布置。 锅炉主要设计参数

工业和民用锅炉安装施工工艺

工业和民用锅炉安装的施工工艺 1.主题内容与适用范围 1.1锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备它广泛使用于国民经济各个生产部门和人民生活的各个领域。锅炉是利用各种燃料燃烧所释放出的热量,将水加热到一定温度和压力,供给生产和生活中各种能量需要的设备。所以锅炉的安全运行是否正常直接与锅炉设计、制造、安装过程的质量状况有着直接关系,三者之一有一方因素不合理都会发生锅炉在运行中发生严重安全事故。就胀管锅炉在安装过程中的质量如何加以控制进行分析,以确保在安装过程中能在高质量前提下达到快速、优质、安全的完成安装任务。 1.2本工艺适用于工业、民用蒸汽锅炉和余热蒸汽锅炉。 1.3 本工艺的施工工序除胀管工艺和受热面焊接工艺分别选用外,其它工序基本相同。 2.引用标准 2.1<<蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明>>(1996劳动部) 2.2<<电力建设施工及验收技术规范>>(DL/T5047-95 ,DL5031-94) 2.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98) 3.设备、材料的验收与保管 3.1 锅炉本体的零部件到厂后,必须附有与安全有关的技术资料,

内容包括: (1)锅炉图样(总图、安装图和主要受压部件图); (2)受压组件的强度计算书或计算结果汇总表 (3)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表 (4)锅炉质量证明书;(包括出厂合格证,金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明); (5)锅炉安装说明书和使用说明书; (6)受压组件设计更改通知书。 对于额定蒸汽压力大于或等于3.8Mpa的锅炉,至少还应提供以下技术资料: (1)锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表. (2)过热器壁温计算书或计算结果汇总表. (3)烟风阻力计算书或计算结果汇总表/ (4)热膨胀系统图. 对于额定蒸汽压力大于或等于9.8Mpa的锅炉,还应提供以下技术资料: (1)器壁温计算书或计算结果汇总表。 (2)锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或计算结果汇总表。 (3)汽水系统图。

威能锅炉安装流程

威能锅炉安装流程 It was last revised on January 2, 2021

威能锅炉安装流程 威能公司现规定普通锅炉的安装由威能指定的第三方进行安装,锅炉由第三方仓库发货,规定安装流程如下: 备注: 1.报第三方安装时,现场要具备锅炉的安装条件。要求水、电、气 路已经全部安装到位并且冲洗干净、打压正常,电路安全且安装规范;各接口与连线已做好保护与壁挂炉连接即可无需增加任何附件,烟道孔已经打好,增加的附件在现场已将准备齐全。 2.第三方安装的工作范围是: ⑴正常工作环境下的壁挂炉本体挂机;

⑵安装烟道,包括加长烟道,吊卡和冷凝水收集器(壁挂炉烟道计算法米内免工费,材料属于收费服务项目),故加长烟管和弯头需我司自行准备。 ⑶ 4根水管,泄压管和燃气管与炉体连接,负责壁挂炉本体端接口连接,系统或阀门端连接由我司施工人员负责; ⑷威能温控器和同步控制器接线与炉体连接,水罐感温线与炉体的连接,连接线由我司施工人员提供; ⑸壁挂炉本体和威能温控器调试,负责调试炉子,如果采用非威能温控器,第三方安装不负责调试 3. 系统安装问题或不具备调试条件造成调试不成功,需要由我司负责本次200元/次上门费。 4.施工班组要准备的相关辅材,包括电线、波纹管、PPR管和管件、加长烟道、吊卡等,如需要带货安装方携带需要提前告知,付费使用,因第三方安装携带辅材价格较贵,不建议让其携带辅材安装。 5.因个人或部门原因,第三方安装出现费用问题,由责任人承担。

威能公司壁挂炉安装位置标准 1、禁止安装在卧室、起居室和浴室等生活房间、楼梯和安全出口附近(5 米以外不受限制)、易燃易爆物品堆放处。 2、液化石油气和液化石油混合气的采暖炉禁止安装在地下室或半地下室。 3、如果壁挂炉安装在地下室或半地下室时,应符合以下规定:(1) 地下室或半地下室应有手动和自动两种启动方式的防爆机械通风装置,且应设置防爆型燃气和一氧化碳泄漏自动报警切断装置,并应和机械通风装置连锁;(2)必须要有排水系统,烟道长度严格按照本页中烟道安装长度规范执行。 4、安装的位置应尽可能靠近外墙,应保证壁挂炉的烟道安装长度在其允许范围内;尽量减少安装烟道附件。 5、壁挂炉禁止安装在燃气灶台、水池上方;应保证壁挂炉安装位置与燃气管路及燃气表之间的距离符合国家的现行规定标准。 6、壁挂炉尽量安装在承重墙上,若无法安装在承重墙上,必须保证壁挂炉可以牢固安装。 7、壁挂炉尽量安装在厨房,设备间或封闭的阳台。如果安装在未封闭的阳台,必须保证设备有安全的半封闭背阴环境,不能受到日

燃煤锅炉改造方案

燃煤锅炉改造方案 篇一:燃煤锅炉改造为燃气锅炉维修改造方案(3399字) 一、工程概况:根据现场检查及单位人员介绍,冬季采暖锅炉运行基本正常,炉体基本完好。炉体上部仪表阀门完好,但能否使用则需现场测试方知。因此对炉子进行改造的可行性较高。 1.1、锅炉本体参数 改造成燃气城市煤气后锅炉主要参数为: 1.2、锅炉现状: 1.2.1锅炉外观钢板磨损. 1.2.2锅炉进出管口锈蚀严重。 1.2.3已安装就位. 1.2.4炉内有无结污垢、有无氧化现象及有无渗漏等,打开后方 知。 1.2.5烟道及防爆门部分没有安装. 1.2.6烟室内基本完好,只要稍加改动。 1.2.7烟囱已安装但需取掉二分之一。 1.2.8安全阀已安装. 1.2.9锅炉上仪表基本完整. 1.2.10锅炉附图纸全无. 1.3、燃烧系统 1.3.1炉排完整但无用。 1.3.2控制柜一台外观良好,内部元器件表面完整。但由于线路的改变需改装。

二、业主要求:由于以下原因: 2.1、该锅炉为采暖锅炉,由燃煤改造为燃气; 2.2、安装在现有锅炉房,距办公区较近。 2.3、使用年限较长(10年左右)及环保原因;因此业主要求如下: 2.1、确保检修过程的安全; 2.2、确保检修改造后的锅炉本体基本达到或超过原锅炉的使用水平和安全水平; 2.3、保证的使用年限为5---8年以上(见合同); 三、施工作业程序:根据设备现状和业主的要求,本公司骋请具 有锅炉2.45MP资格的安装队伍,安排的施工作业程序如下: 3.1、锅炉本体维修 3.1.1检查各安全附件; 3.1.2拆除炉门,烟室等; 3.1.3检查损坏情况. 3.1.4打开人孔,手孔清洗锅炉内部. 3.1.5检查锅炉内部结垢及腐蚀情况,以决定化学清洗剂浓度、数 量. 3.1.6装药浸泡8-----9小时. 3.1.7机器运转6-- --8小时. 3.1.8中和;清洗;安装密封垫片. 3.1.9检查安装密封垫片. 3.1.10检测浇灌的耐火混凝土及密封石棉垫. 3.2、燃烧机安装 3.2.1清理内部。

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